Calculo de Los Componentes Del Mango
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Gramos Porcentual 1000cascara 57.1 14% 136.64 Aguasemilla 42.1 10% 100.74 600 1500.00 2100.00pulpa 318.7 60% 600.00 Acido citric 420.00total 417.9 84% CMC 1.47
Conservant 1.05
1.251571.4 1194.264 219.996 94.77 377.14
157.14 377.1361194.264
1571.4pulpa 600 74.00% Inputsazucar 98.04 16.34% 12.09% 7.464E-05 1000sal 9.78 1.63% 1.21% 1500pimienta 1.98 0.33% 0.24% 92vinagre 98.04 16.34% 12.09% 420Goma Xant 3 0.50% 0.37% 2.52
810.84 3014.52
Cant. Pulpa 2100.00 339,779Brix Mango 8Brix Nectar 13 47,696 292,083Cant. Azuca 92
3.03
55 gramospulpa 600 gr
0.3 0.24 agua 1500 grAzúcar 92 grÁcido Cítrico 420.00 grCMC 1.47 grBenzoato de Sodio 1.05 gr
Outputs 2614.52400 30
pulpa 600solucion
400 2614.52 2.61452
sol 2441.6666666666667 41.666667
1500%
22.95%57.37%
3.52%16.06%
0.06%0.04%
2214.52
260 9
Ambos Productos KgKG NM0.0283495 SM
GRAMOS KG NECTARMango 1000 1 2.614 Néctar de MangoAgua 1500 1.5 AñoAzucar 92 0.092 2016Acido Citric 420 0.42 2017CMC 1.47 0.00147 2018Benzoato 1.05 0.00105 2019
2020GRAMOS KG Salsa
Mango 1000 1 0.81 NECTAR DE MANGOVinagre 98.04 0.09804 AñoAzucar 98.04 0.09804Sal 9.78 0.00978 2016Pimienta 1.98 0.00198 2017Goma Xant 3 0.003 2018
20190.0001 0.1 2020
Año
2016
2017
2018
2019
2020
Año
20162017201820192020
Año
20162017201820192020
Año
20162017201820192020
Año
20162017201820192020
343,920 1370.19728718011 30001178 1370.19728718011
192 57479
Néctar de Mango Salsa de MangoProduccion (Kg/Año) Producción (Kg/Mes) Año Produccion (Kg/Año)
295,642 24,637 2016 48,277299,202 24,933 2017 48,859302,761 25,230 2018 49,440306,321 25,527 2019 50,021309,881 25,823 2020 50,602
SALSA DE MANGORequerimiento de Mango Cantidad de Pulpa AñoKg Cantidad Kg
113,100 226,199 135,719 2016114,461 228,923 137,354 2017115,823 231,646 138,988 2018117,185 234,370 140,622 2019118,547 237,093 142,256 2020
AñoCantidad de Pulpa Anual (Kg)
273,704 684,259 2016
276,999 692,498 2017
280,295 700,736 2018
283,590 708,976 2019
286,885 717,213 2020
Cantidad de Dilución (Kg)
957,963 49,267969,498 49,860981,031 50,453992,566 51,046
1,004,099 51,639
Cantidad de Dilución (Kg)
957,963 192969,498 194981,031 196992,566 199
1,004,099 201
Requerimiento de Agua (Kg)
Requerimiento de Azúcar (Kg)
Requerimiento de Ácido Cítrico (Kg)
Cantidad de Dilución (Kg)
957,963 671969,498 679981,031 687992,566 695
1,004,099 703
Cantidad de Dilución (Kg)
957,963 479969,498 485981,031 491992,566 496
1,004,099 502
Requerimiento de CMC (Kg)
Requerimiento de Benzoato de Sodio (Kg)
Salsa de MangoProducción (Kg/Mes) 1682429.74174825 1702933.4189029 1723437.096058
4,0234,0724,1204,1684,217
Requerimiento de Mango Cantidad de PulpaKg Cantidad Kg
59,602 119,203 71,52260,319 120,638 72,38361,037 122,074 73,24461,754 123,509 74,10562,472 124,944 74,966
Cantidad de Pulpa (Kg)Requerimiento (Kg)
Vinagre Azúcar Sal Pimienta
71,522 11,687 11,687 1,166 236
72,383 11,827 11,827 1,180 239
73,244 11,968 11,968 1,194 242
74,105 12,109 12,109 1,208 245
74,966 12,250 12,250 1,222 247
1743940.7732121 2E+06 1784948.1275214
Año Consumo Anual en m3 AñoIndustrial Personal 2016
2016 360.00 200 20172017 432.00 200 20182018 518.40 200 20192019 622.08 200 20102020 746.50 200
Año20162017201820192010
Requerimiento (Kg)
Goma de Xanthan
358 Año
362 2016
366 2017
371 2018
375 20192010
Demanda a Satisfacer (Unidades) Envase Tapas Etiquetas Cajas330,172 379,697 379,697 379,697 15,821334,147 384,269 384,269 384,269 16,011338,122 388,841 388,841 388,841 16,202342,098 393,412 393,412 393,412 16,392
35,299,452 40,594,369 40,594,369 40,594,369 1,691,432
Presentacion de 16 onzasDemanda a Satisfacer (Unidades) Envase Tapas Etiquetas Cajas
829,534 953,964 953,964 953,964 39,748839,522 965,450 965,450 965,450 40,227849,509 976,936 976,936 976,936 40,706859,497 988,422 988,422 988,422 41,184869,485 999,908 999,908 999,908 41,663
Presentacion de 32 onzas
Demanda a Satisfacer (Unidades) Envase Tapas Etiquetas Cajas
99,057 113,915 113,915 113,915 4,746
100,250 115,287 115,287 115,287 4,804
101,442 116,659 116,659 116,659 4,861
102,635 118,030 118,030 118,030 4,918103,828 119,402 119,402 119,402 4,975
Departamento Población Área UrbanaManagua 1262978 1142456Masaya 289988 160580Granada 168186 107574
Total 1721152 1410610
Departamento Viviendas con más de 2 personasManagua 188996Masaya 26076Granada 14446
Recepcion de Materia Prima y Lavado
http://www.fruitprocessing.es/2-pulping-machine-2e.html
Pelado y Despulpado
http://www.vulcanotec.com/es/component/k2/item/11-despulpadora-de-frutas-dfv-19-40-i-c.html
Pasteurizado y demás
http://www.durfo.es/esp/food_esp.asp
http://www.fruitprocessing.es/2-pulping-machine-2e.html
http://www.vulcanotec.com/es/component/k2/item/11-despulpadora-de-frutas-dfv-19-40-i-c.html
http://www.durfo.es/esp/food_esp.asp
Equipo Figura
Lava
dora
Ti
na d
e Es
cald
ado
Sele
ccio
nado
ra y
Cl
asifi
cado
raD
espu
lpad
ora
EP10
00M
arm
ita
Indu
stria
l
Cuar
to F
ríoM
arm
ita
Indu
stria
lLl
enad
ora
y Ta
pona
dora
Túne
l de
Enfr
iam
ient
oD
etec
tor d
e Va
cío
Bala
nza
de
Plat
o de
Ac
ero
Capacidad
450 a 4.500 Kg/hr
1,000 Kg/hr
1,000 Kg/hr
200 litros/batch
500 litros de capacidad, pero 350
litros útiles por el peso de la fruta
200 litros/batch
1,950 Kg
Hasta 600 Kg
24 a 60 botellas por minuto en
dependencia del tamaño y cantidad del
producto
1,200 botellas por hora para presentación de 1
L
1,200 botellas por hora para presentación de 1
L
Descripción
Clasifica las frutas por tamaños y le brinda al operario flexibilidad para seleccionar a los
frutos no apto para el proceso
Elimana las impurezas o contaminantes del fruto para garantizar su inocuidad en el
proceso
Escaldada por lote de frutas, sumergiéndolas en agua caliente para ablandarlas, reafirmar su
color natural, reducir la presencia de microorganismo, retardar el daño enzimatico y
eliminar el aire atrapado en su interior.
Máquina diseñada para extraer la pulpa de diversas frutas, simultáneamente separar las pepas y cáscara, impidiendo su mezcla con la
pulpa por la separacion independiente de salida.
Diseñada para la estandarización, pasteurización, calentamiento y formulación de
productos líquidos y semilíquidos. Su sistema de calentamiento interno ayuda a reducir los
tiempos, aumentando su eficiencia.
Mantener la fruta en sus óptimas condiciones
Diseñada para la estandarización, pasteurización, calentamiento y formulación de
productos líquidos y semilíquidos. Su sistema de calentamiento interno ayuda a reducir los
tiempos, aumentando su eficiencia.
Llena los envases del producto a la temperatura deseada
Brinda el choque térmico para crear el vacío en el envase, por lo su función radica en bajar la
temperatura.
Garantiza la inclusión del vacío en el envase, de lo contrario lo descarta
Facilitar el pesaje de la fruta a la vez que transporta al lugar al deseado
Requerimientos
Potencia de 1.5 Kw
Lavado
Escaldado
Operaciones a efectuar
Recepción de Materia Prima
Capacidad de 0.5 m3 de agua, potencia de 1.5 Kw y requerimiento eléctrico de 220V.
utiliza 350 litros de agua por cada uso. Consumo de vapor de 30Kg/Hr, el tiempo
de operación va en dependencia del grado de madurez y tamaño del producto.
Pelado y Despulpado
Potencia de 5.5 Kw, conexión eléctrica de 400 V y 50Hz (trifásico)
Estandarizado, Homegenizado y
Pasteurizado. En el caso de la salsa,
adicionalmente la Cocción
Potencia de 1.2 Kw, 220/380/440 V, 50/60 Hz.
Llenado (Envasado) Potencia de 59.22 Kw
Enfriado Potencia de 2.5 Kw
Porencia de 1 Kw
Potencia de 8.5 Kw
Estandarizado, Homegenizado y
Pasteurizado. En el caso de la salsa,
adicionalmente la Cocción
Potencia de 1.2 Kw, 220/380/440 V, 50/60 Hz.
Previo al Almacenamiento
Almacenamiento (Pulpa y Materia
Prima)
Operación Auxiliar (Transporte de
Mangos al áres de recepción)
Batería recargable de hasta 90 horas de duración
http://www.kerianmachines.com/indexsp.html
45
m3 Totales3600 3600000
Equipo Potencia (Kw)Clasificadora 1.5
Lavadora 1.5Escaladadora 1Despulpadora 5.5
Marmita 1.2Lllenadora y Taponadora 59.22
Túnel de Enfriamiento 2.5Detector de vacío 1
Cuarto Frío 8.5
4.5
http://www.voran.at/es/maquinaria/pama-de-productos/menu/obstverarbeitung/category/entsteinanlagen/product/entsteinanlage-ep1000/
http://www.vulcanotec.com/es/productos/nuestras-maquinas/marmitas/item/29-marmita-con-agitador-mrv-200-i-c
http://www.citalsa.com/files/lavadora_de_frutas_ci_talsa_lia1_inmersion_aspersion_09401114_0.pdf
15
2700
http://www.maquinariaworkers.com/productos/informacion/7-ENVASADORA-AUTOMATICA-PARA-SALSAS
http://niko-si.si/es/productos/maquinaria_de_llenado/l_nea_autom_tica_completa_de_embotellamiento/85/secadora_de_botellas/En las dimensiones tomar la mitad del enlace
http://www.baxtran.com/producto.php?c=1&sc=31&idp=181
Industrial Trabajador360 29
Tiempo de uso diario (Hr) Consumo diario (Kw-hr)1.2 1.82.8 4.23.6 3.63.2 17.64.8 5.81.52 90.00.96 2.42.64 2.624 204.0
150.6
http://www.voran.at/es/maquinaria/pama-de-productos/menu/obstverarbeitung/category/entsteinanlagen/product/entsteinanlage-ep1000/
http://www.vulcanotec.com/es/productos/nuestras-maquinas/marmitas/item/29-marmita-con-agitador-mrv-200-i-c
http://www.citalsa.com/files/lavadora_de_frutas_ci_talsa_lia1_inmersion_aspersion_09401114_0.pdf
http://www.maquinariaworkers.com/productos/informacion/7-ENVASADORA-AUTOMATICA-PARA-SALSAS
http://niko-si.si/es/productos/maquinaria_de_llenado/l_nea_autom_tica_completa_de_embotellamiento/85/secadora_de_botellas/
Consumo Anual (Kw-hr)451.8
1,054.2903.6
4,417.61,445.822,593.6
602.4662.6
74,460.0
PropósitoRenta Per Cápita
Alta Baja Media Mundial EspañaAgricultura 40 80 65 62Industria 45 10 25 25
Consumo Humano 15 10 10 12
Equipo Dimensiones (m) LargexWidhtxHeightAncho Largo Alto
Clasificadora 1.64 2.44 1.68Lavadora 1.03 2.23 1.74EscaladadoraDespulpadora 0.82 1.65 1.67Marmita 0.90 0.80 1.98Lllenadora y Taponadora 1.15 3.05 1.30Túnel de EnfriamientoDetector de vacío 0.25 0.55 0.72Cuarto Frío 4 2.20 3.20
1640
Justificar dimensiones en el documento, Investigar más de cuartos de frio