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AXEL 5Centro de mecanizado con de 5 ejes controlados

El centro de mecanizado con control num rico y 5 ejes AXEL 5,ha sido proyectado para efectuar mecanizaciones de taladrado y fresado en perfiles de aluminio o acero. Las caracter sticas mec nicas de este moderno centro de mecanizado y de su sistema de control permiten su empleo econ mico en la producci n de piezas nicas. Para determinadas exigencias de producci n es posible activar bajo pedido las funciones opcionales ''mecanizaci n oscilatoria'' o ''mecanizaci n multipieza oscilatoria'' con numerosas opciones de configuraci n de mordazas y topes.

09/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 1709/03/2020 - P gina 1 de 17

Dimensiones m ximas y masa

Versi n L (mm) P (mm) H (mm) Kg

AXEL 5 - 075 12130 5150 3020 6000AXEL 5 - 100 14330 5150 3020 7300AXEL 5 - 150 21250 5150 3020 8400

Masa cabina: 410 Kg Masa de cada mordaza neum tica suplementaria: 75 Kg La masa de los recintos y las c lulas fotoel ctricas no est incluida en los valores mencionados anteriormente


Tensi n

de alimentaci nPotencia

total instaladaConsumo

de aire por cicloPresi n

de funcionamiento3F - 400 VCA - 50 Hz 25 kW 188 NL/min 7 bar

Caracter sticas de base Estructura Est constituida por un bastidor con un carro en su parte posterior. Ambos est n construidos en acero electrosoldado y han sido sometidos a una cuidadosa estabilizaci n tras cada fase de trabajo para garantizar la ausencia de tensiones internas; sus dimensiones consienten gran estabilidad y precisi n durante las mecanizaciones:

Bastidor: estructura portante que sostiene las mordazas de posicionamiento del perfil por mecanizar y que definen el rea de trabajo de la m quina. Las mordazas de sujeci n presentan cierre neum tico y posicionamiento controlado mediante CN. Esta rea contiene tambi n los topes de referencia del perfil, retr ctiles durante las mecanizaciones. En el bastidor tambi n se encuentran las gu as lineales y la cremallera para el desplazamiento del carro a lo largo del eje X.

Carro: Estructura portante que sostiene la corredera cruzada donde est montado el electromandril con ejes C y D y el almac n de herramientas de 20 puestos. En el carro se encuentran las gu as de deslizamiento del eje y los patines de deslizamiento a lo largo del eje X.

Corredera cruzada ejes Y - Z: Estructura portante de resistente fusi n de aluminio en la que est montado el electromandril. La corredera cruzada se desliza sobre gu as lineales de precisi n y sus movimientos se accionan mediante tornillos de bolas tambi

Deslizamiento de los ejes Se produce sobre gu as lineales de alta precisi n, resistencia y fiabilidad, mediante patines de bolas provistos de segmento rascador y con precarga medio-alta.

Accionamiento de los ejes Los ejes independientes son accionados por servomotores brushless mediante:

Pi n de engranaje helicoidal y cremallera helicoidal para el eje X (longitudinal) Tornillo de bolas rectificado de alta precisi n y tornillo sinf n precargado para los ejes Y (transversal) y Z (vertical).

El motor del eje Z cuenta con freno electromagn tico, que interviene en caso de fallo de suministro el ctrico Cadena cinem tica de engranajes rectificados para los ejes C y D del cabezal basculante.

Los servomotores utilizados permiten un tiempo de emplazamiento y regulaci n breve y ptimo, as como altas velocidades en la fase r pida. La detecci n de la posici n de los ejes se produce mediante transductor giratorio. Los accionamientos son digitales y est n conectados al control num rico mediante transmisi n de datos de alta velocidad con funciones de seguridad integrada ''Safety Stop Input/Output'' y supresi n autom tica de las vibraciones.


Cabezal portamandril De tama o sumamente compacto, se desliza sobre un sistema de tablas cruzadas. La m xima precisi n durante las mecanizaciones es garantizada por un sistema para el reajuste de los juegos y un encoder para la detecci n directa de las cotas.

Electromandril


Caracteristicas t cnicas:

Tipo portaherramienta HSK E63

Sentido de rotaci n Posici n de trabajo

Lubricaci n cojinetes GrasaRefrigerante motor L quidoClassificaci n motor Sincr nico trif sico

Potencia nominal 22 kWPar nominal 20 Nm

Velocidad nominal 10600 r.p.m.Velocidad m xima 24000 r.p.m.

Clase de aislamiento FGrado de protecci n IP 54


Almac n portaherramientas Ubicado en una zona del carro protegida mediante un postigo giratorio, dispone de 20 puestos para portaherramientas HSK E63 y puede girar hacia ambos lados, detectando la posici n mediante un transductor giratorio de tipo absoluto. El movimiento de rotaci n es accionado por un servomotor brushless, que garantiza una mayor precisi n y velocidad de posicionamiento.

Puede contener tambi n portaherramientas HSK E63 con cabezales angulares para mecanizaciones en la cara inferior de los perfiles y con fresas de disco de hasta 500 mm de di metro.


Area de trabajo Se encuentra sobre el bastidor y est constituida por: 6 mordazas pneum ticas para la sujeci n de los perfiles en Axel 5 - 0756 mordazas pneum ticas para la sujeci n de los perfiles en Axel 5 - 10012 mordazas pneum ticas para la sujeci n de los perfiles en Axel 5 150 y Axel 5 - 1801 tope neum tico traslante y retr ctil en el lado izquierdo del rea de trabajo El deslizamiento de las mordazas y del tope se realiza sobre gu as lineales y su desplazamiento y emplazamiento es accionado por control num rico mediante un determinado algoritmo. Cada mordaza dispone de un rodillo central para facilitar la carga de los perfiles y evitar el dep sito de virutas. Las mand bulas m viles cuentan con emplazamiento r pido de tipo manual y el mando de bloqueo del perfil se encuentra en la parte inferior de las estructuras. Bajo pedido, es posible aumentar la cantidad de mordazas: existen muchas configuraciones de mordazas y topes disponibles.


El rea de trabajo puede dotarse de la funci n opcional de ''mecanizaci n oscilatoria'' para que el operador pueda cargar y descargar los perfiles en tiempo enmascarado. Esta opci n comporta la instalaci n de un segundo tope neum tico retr ctil en el lado derecho del rea de trabajo. Tambi n es posible colocar un tope central retr ctil con desplazamiento controlado para mecanizaciones multipieza con longitudes variables. El bastidor tambi n puede equiparse con un evacuador de virutas motorizado opcional, con rampa de elevaci n.


Equipo de lubricaci n centralizado Con una frecuencia predefinida, un equipo lubrica autom ticamente los componentes de desplazamiento y movimiento sin necesidad de interrumpir la actividad de la m quina. Los componentes lubricados son, en especial: Eje X: 4 patines de las gu as lineales y cremallera.Eje Y: 6 patines de las gu as lineales y husillo sinf n del tornillo de bolasEje Z: 6 patines de las gu as lineales y husillo sinf n del tornillo de bolas En pantalla se visualiza un mensaje para avisar al operador que se ha alcanzado el nivel m nimo de lubricante en el dep sito.

Cabina el ctrica Dotado de filtros para la protecci n antipar sitos en emisi n y recepci n (EMQ), est separado de la consola de mando, contiene los accionamientos, el convertidor est tico de frecuencia (inverter), el control num rico con los dispositivos de gesti n de la m quina y el equipo de enfriamiento; se caracteriza por su grado de protecci n IP 55 contra el polvo y los l quidos.


Seguridad El centro de mecanizado cuenta con la marca CE de conformidad con las disposiciones de la Directiva 2006/42/CE (Directiva M quinas). El dise o y la construcci n del centro de mecanizado responden a las normas de seguridad vigentes en la Uni n Europea y en los principales pa ses industrializados (EE.UU., Canad , etc.). En particular, para el mercado de la Uni n Europea es conforme con las siguientes normas legislativas: Directiva 2006/42/CE (Directiva M quinas), Directiva 2006/95/CE (LVD - Bajo voltaje) y Directiva 2004/108/CE (EMC - Compatibilidad Electromagn tica). Carterizaci n del cabezal donde est instalado el electromandril con postigo delantero enclavadoLevas mec nicas y microinterruptores de seguridad para la protecci n del operador durante las fases de mecanizaci n oscilante (si es el caso).Barrera de c lulas fotoel ctricasCercado de protecci n de las zonas laterales y trasera del centro de mecanizado

La l nea cuenta con la maLa instalaci n el ctrica es conforme con las disposiciones de las directivas comunitarias 2006/95/CE (LVD), 2004/108/CE (EMC) y las normativas vigentes en materia de seguridad de los equipos el ctricos (EN 60204-1, EN 61000-6-2 y EN 61000-6-4). Se ha puesto suma atenci n en la l nea de dispositivos de emergencia y en el funcionamiento del sistema durante la activaci n y reposici n de los mismos. Cuando se presenta una anomal a, esta se se ala al operador mediante se ales en pantalla y luminosas. El cuadro tiene incorporados algunos dispositivos de protecci n dise ados para evitar da os a las personas y al centro de mecanizado en caso de fallos o aver as. Si las condiciones de seguridad fueran afectadas por la interacci n entre el centro de mecanizado y el ambiente de instalaci n, ser indispensable concordar con el comprador una soluci n general que permita garantizar dichas condiciones de seguridad para que el ambiente de instalaci n del centro de mecanizado sea id neo y seguro.


MÓDULO DE MANDO Consola de mando compacta, dotada de carro, para la ejecuci n de los programas.

Caracteristicas t cnicas: Consola de mando m vilPantalla 21,5Monitor con pantalla t ctilRat n y teclado incluidosCN box Power-Family

Ordenador PC dotado de: Hard disk Stato solido2 interfazas de redPuertos USBGarant a de 3 a os ''on site'' internacional para PC comercial


Software instalado: Sistema operativo Windows 10FSTCAMFST MI para la gesti n de los bloques de mando manual y la interfaz con el servicio de teleasistencia

Descripciones de algunas funciones clave: Mecanizaciones parametrizadasOptimizaci n de la ejecuci nVisualizaci n din mica de las mecanizacionesEquipamiento gr fico del rea de mecanizado

Interfaz gr fica FSTCAM versi n 5 ejes Interfaz gr fica basada en el sistema operativo Windows para el dise o de las mecanizaciones y de la pieza a trabajar; genera en modo autom tico el programa CNC a ejecutarse mediante el centro de mecanizado.

Caracter sticas del programa: Archivo barras generado por DXFRepresentaci n gr fica de las operaciones de mecanizadoGesti n facilitada del orden de ejecuci n de las mecanizacionesSimulaci n gr fica de la ejecuci n de las mecanizacionesVisualizaci n informaci n y posici n pieza en la m quinaSelecci n gr fica de los mandosCreaci n de mecanizaciones y piezas param tricasCreaci n de mecanizaciones repetidasC lculo autom tico de la cota de posicionamiento de las mordazasGesti n de las listas de mecanizaci nInterfaz integrada para la comunicaci n con el control num ricoVisualizaci n de la pieza y las mecanizaciones en entorno CAD 2D y 3DCiclo de roscado r gido y en peineGesti n del fluotaladrado (opcional)Importaci n de geometr as en formato DXF con reconocimiento de las mecanizaciones (opcional)Identificaci n autom tica de las piezas por mecanizar mediante lectura de c digos de barras (opcional)


Teleasistencia Este servicio requiere indispensablemente una conexi n a Internet. Permite el control en tiempo real de los datos m quina, los programas del usuario, las se ales de entrada y salida, los par metros del sistema para una r pida soluci n de los problemas y una significativa reducci n de los tiempos de inactividad de la m quina.Asimismo, mediante la teleasistencia es posible actualizar la versi n de los softwares.El centro de mecanizado est habilitado para este tipo de servicio. La duraci n del servicio coincide con la del per odo de garant a del centro de mecanizado.

Herramientas para el mantenimiento El centro de mecanizado se entrega equipado con: Dispositivo de bloqueo portaherramientas para el montaje y desmontaje de las herramientasJuego de llaves

Llave en mano FOM INDUSTRIE est en condiciones de proponer a sus Clientes no s lo una m quina herramienta, sino tambi n un sistema productivo ''llave en mano'' para resolver todos los problemas de la producci n. El servicio pone a disposici n toda su experiencia para optimizar la relaci n entre las prestaciones del centro de mecanizado y las exigencias tecnol gicas de mecanizaci n. El mismo dispone de: Un sistema CAD-CAM para la realizaci n de proyectos que consistan en el modelado de la pieza, la realizaci n automatica del programa y la simulaci n de la mecanizaci nUn vasto archivo de proyectos realizados para empresas pertenecientes a importantes sectores industriales (automotor, ferroviario, aeron utico, naval, mueblero, textil)Contactos facilitados con los m s importantes y cualificados proveedores de herramientas y equipamientos.

Documentaci n Junto con el centro de mecanizado, Fom Industrie entrega tambi n el manual de uso y mantenimiento. Se entregar una copia redactada en el idioma el Fabricante. El manual incluye los esquemas el ctricos y neum ticos, as como la lista de piezas de repuesto recomendadas para los componentes sujetos a desgaste o eventual rotura.


Configuraci n est ndar:

Electromandril FOM 22 kW (S1) 24.000 r.p.m. (HSK E63) con equipo de enfriamiento l quido Almac n herramientas de 20 puestos predispuesto para cabezal angular y disco 500 mm (HSK E63) Mordazas neum ticas con posicionamiento independiente controlado:

- AXEL 5 - 075: N 6 prensore- AXEL 5 - 100: N 6 prensores- AXEL 5 - 150: N 12 prensores- AXEL 5 - 180: N 12 prensores

Mecanizaci n oscilante sobre dos reas, con topes neum ticos DCH (incluida para versi n 150, opci nal para versi n 075 y 100 - v anse configuraciones activas en adjunto)

Tope neum tico con posicionamiento independiente controlado del lado izquierdo, m vil y retr ctil Carenado del cabezal para la protecci n del rea de trabajo. Lubricaci n m nima con aceite puro Lubricaci n centralizada para todas las partes de movimiento. Equipo de enfriamiento para cabina el ctrica Barrera de c lulas fotoel ctricas Paneles de protecci n y cancela de acceso Kit para desplazamiento m quina Equipo de control: POWER-M Consola de mando m vil, con PC, pantalla t ctil 21,5'', teclado y rat n Licencia de uso programa para FSTCAM versi n 5 ejes Licencia de uso programa para ciclo de roscado Visualizaci n de la pieza y las mecanizaciones en entorno CAD 2D y 3D Curso de capacitaci n para FSTCAM (en establecimiento FOM)


Caracteristicas t cnicas: Carrera ejesEje X carrera longitudinal mm ver tabla 1Eje Y carrera transversal mm 1319Eje Z carrera vertical mm 775Eje C Rotaci n electromandril -10 /+370Eje D Rotaci n electromandril -10 /+190

Capacidad de trabajo Eje X carrera longitudinal mm ver tabla 1Eje Y Capacidad de trabajo transversal con

electromandril a 90mm 580

Eje Y Capacidad de trabajo transversal con electromandril a 0 /90 /180

mm 454

Eje Z Capacidad de trabajo vertical mm 360

Velocidad rapida ejesEje X m/min 85Eje Y m./1' 75Eje Z m./1' 40Eje C /s 170Eje D /sec. 170

ElectromandrilEnganche portaherramienta Tipo HSK E63Potencia en continuo kW 22 (S1)Velocidad de rotaci n m xima rpm 24000

Almac n de herramientasTiempo cambio herramienta s 6Capacidad del almac n N herramientas 20Peso m ximo herramientas Kg 8Longitud m xima herramienta mm 240Di metro m ximo herramienta mm 80Di metro m ximo fresa de disco mm 500


Campos de trabajo y carreras

Tabla 1

A B (X axis) C (X axis) D (X axis) X axisModelo Longitud

bastidor (mm)

Capacidad operativa til en cara superior (mm)

Capacidad operativa til en 3 caras (mm)

Capacidad operativa til en 5 caras (mm)

075 9100 7925 7410 6755 7785100 11300 10085 9570 8915 9945150 18240 17045 16530 15875 16905180 20400 19205 18690 18035 19165

Los campos de trabajo indicados anteriormente se obtienen con una herramienta/portaherramienta de 140 mm de largo.


Accesorios opcionales:

Sobreprecio por alimentaciones especiales con transformador Sobreprecio por instalaci n versi n UL-CSA Sobreprecio por certificaci n EAC (Eurasian Conformity) Par de mordazas neum ticas suplementarias con posicionamiento independiente controlado. Mecanizaci n oscilante sobre dos reas, con topes neum ticos DCH Esc ner l ser para m quinas con una isla (versi n 75 - 100). Especificar en el pedido. Esc ner l ser para m quinas con dos islas (versi n 75 - 100 - 150). Especificar en el pedido. Kit mecanizaci n multipieza y oscilante en dos reas, con tope DCH y central. Palpador de detecci n cotas pieza y programa de gesti n correspondiente. Sonda para detecci n temperatura de la pieza y programa de gesti n correspondiente. Sistema de control integridad herramienta y programa de gesti n correspondiente. Refrigeraci n para versi n 075 Refrigeraci n para versi n 100 y 150 Kit de fluotaladrado (fluotaladrado para acero, no apto para perfiles previamente zincados) Evacuador de virutas mec nico para versi n 075 Evacuador de virutas mec nico para versi n 100 Evacuador de virutas mec nico para versi n 150 Evacuador de virutas mec nico para versi n 180 Transporte m quina en contenedor Transporte m quina en contenedor (AXEL 5 - 150) Sobreprecio por cierre superior del c rter perimetral del cabezal, con iluminaci n interna y predisposici n

aspiraci n humo. Aspirador humos Licencia de uso del programa FST CAM, versi n 5 ejes para oficina Licencia adicional de uso programa FST CAM versi n 5 ejes para oficina FSTSOLID 5 ejes M dulo para el reconocimiento de las mecanizaciones a partir de un archivo STEP

tridimensional.Licencia de uso FSTSOLID suplementaria (Centros de mecanizado con 5 ejes)

M dulo software para kit de corte y separaci n M dulo para la introducci n de geometr as ''definidas por el usuario'' mediante la importaci n de la forma en

archivos ''DXF'' para FST CAM Lector ptico para c digos de barras + software para importar datos compatibles con protocolo FOM (ZP712762) M dulo de importaci n datos para CNC mediante protocolo FOM (incluido en PR-29529) Driver de conversi n datos Botonera de mando para control remoto inal mbrico. (radiocontrol) Licencia de uso programa ''Clock'', m dulo de c lculo tiempo para FST CAM Licencia software para importaci n datos formato ISO Licencia software para importaci n datos formato NCX Cabezal angular para mecanizaciones en la cara inferior del perfil (HSK63) JUEGO HERRAMIENTAS TIPO C1 (HSK63) para aluminio:

N 1 pinza 5/6 ER 32 (DR-75897)N 1 pinza 7/8 ER 32 (DR-75899)N 2 pinzas 9/10 ER 32 (DR-75901)N 1 pinza 11/12 ER 32 (DR-76038)N 5 conos portapinza HSKE63 L70 ER 32 (DR712809)N 1 broca fresa 5 L50 K10 Z=1 TIALN (HZ-43794)N 1 fresa desbastadora MD 10 L72 Z1 TIALN (HZ-43795)N 1 broca fresa 12 L83 K10 Z1 TIALN (HZ-43799)N 1 fresa de un filo cortante 5/10 L68 (STEEL) (HZ-45283)N 1 fresa desbastadora MD 8 L80 Z1 TIALN (HZ-47899)

Disco 500 mm Z=120 espesor 4 mm con portaherramienta (HSK63) Disco para hierro 335 mm esp. 2,2 mm con mango (HSK63)


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