AUXILIAR DEL MECANICO DE MANTENIMIENTO · Per·pendicula'.i'idad. del husillo con la superficie de...

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DIVISION INDUSTRIAL AUXILIAR DEL MECANICO DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PREVENTIVO MECANICO 344-68 MANTENIMIENTO MECANICO DE TALADROS DERECHOS RESERVADOS "SENA" ÁÑO DE PUBLICACION 1.967 SUJETO A REVISION

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DIVISION INDUSTRIAL

AUXILIAR DEL MECANICO

DE

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO MECANICO 344-68

MANTENIMIENTO MECANICO

DE TALADROS

DERECHOS RESERVADOS "SENA"

ÁÑO DE PUBLICACION 1.967

SUJETO A REVISION

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DIRECC!ON NACIONAL

ELEMENTOS

OPERACIONES

VERIFICAR

- Verificar perpen­dicularidad del

¡ husillo portaherrmienta con lasuperficie desujeción (mesa deltaladro).

Verificar perpen­dicularidad del ave.nea del husillo con la superficie de sujeción.

- Verificarelevación de lamáquina9 sometidaa un esfuerzo detaladro convenido( en reposo ) •

FiCHA DE PRACTICA

MAN�ENIMIENTO MECANICO DE UN TALADRO

ESQUEMAS

DATOS TE e Ni e os

A

INDICADOR DE

CARATULA

e

o

DINM,'IOr.lETílO

]

EJECUCION

HERRAMIENTAS

Indicador de carátula y brazo giratorio.

Regla de longitud igual al tamaño de la mesa.

Regla de longitud igual a la superficie de la mesa.

Escuadra de longitud/igual a la máxima carrera de taladrado.

Indicador de carátula.

Indicador de carátula

Dinamómetro

N2 DE IDENTIFICACION

..33/-66'-0CJZ_ól e

CONTROL

Visual

Táctil

Visual

Táctil

Visual

Táctil

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SEN A OIRECCION NACIONAL

ELEMENTOS

OPERACIONES

BEVISAR CORREAS Y POLEA§.

- Revisar alineacióny estado de poleas.

4 - Revisar alineaciónde poleaso

- Re-Titsar tensión yee·tado de correas.

REVISAR cracuITO ELECTRICO

- Revisar fusibles

- Revisarinterruptor o

5 contaotor.

- Revisarconduotorea

- Revisar motores

- Revisar masa atierra.

FICHA DE PRACTICA

MiliTENIW:ENTO MECANIOO DE UN !ALADRO

ESQUEMAS

DATOS TECNICOS

EJECUCION

HERRAM.IENTAS

Cáñamo o piola

Llaves Allen

Llaves de boca fijao

Destornillador plano

"

Lampara serie

N!I DE IOENTIFICACION

33/-68-tJOZ-o 1 e

CONTROL

Visual

Táctil

Multiprobador

Visual

C'l"t. .... ,. 11r: ... n1.:,

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·,· g r.S_E_N_A-----.--,----F----1 C_H_A __ D_E _ __,__T_E_C_N __ O_L_O_G_I ;--===---,--:===---..... -

V/; N9 DE IDENTIFICACION !------------- ----- --- -------- --·-- -----------,

DIRECCION NACION�il J\,L\NTENIMTBN'I'O i\lliC:._aco DE UN TALADLO

MANTENIMIENTO

33¡-6,g-ooz-02 e

Una vez instalado un taladro con las normas técnicas necesarias, después de al­gún tiempo de trabajo debe someterse a la misma serie de verificaciones que se tuvieron en �menta en el montaje� Las verificaciones mencionadas deben hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante ,, cada vez que· la máquina no esté

cumpliendo con las características que garan:dzó la f,íbrica�

VERIFICACIONE§..MEOANICAS DE UN TALADRO SEGU]T NORruiAS D.I oN.

Instrucciones relacionadas con la ficha de práctica, en el mismo orden numérico:

l) Coloque la regla sobre la superfici,s dt'l la mesa en las posiciones AB y CD.Sujete el brazo giratorio con el indicador de carátu.la en el husillo. Colo­que la punta palpadora en A o en C sobre la regla. Gire el husillr- 180° ycoloque la punta palpadora en B o D; antes y después de dar vuelta, leer lasindicaciones del reloj. Repita la operación para comprobar a lo largo de lacolumna si es necesarioº

2) Coloque la regla y la escuadra sobre la superf:i.cie de sujeción en las posi­ciones AB y CD$ Sujete el indicador de carátula en el husillo portaherrá­mienta con la punta palpad.ora sobre la escuadra .. Suba y baje el husillo conel paJ.pador sobre la escuadra; lea las indicaciones del palpador� En máqui­nas con cabezales de husillo y mesas de sujeción deaplazables, se debenfijar ambos en su posición media.

3) Coloque el cabezal desplazable en la posición más alta y la mesa. deaplazableen una posición más baja� Coloque el dinamóme·tro entre la mesa y el husilloºSitúe el indicador de carátula sobre la mesa, con la punta palpadora próximaal husillo� en un sitio mecanizado que no impida el móvimiento hacia abajo�Accione el avance a mano hasta la lectura del esfuerzo convenido, leyendolas indioacionea del reloje

Errores admisibles an el aJnsi_e_�de taladro��s.eE!fu no1'1!ª!!... D.L.!!

Per·pendicula'.i'idad. del husillo con la superficie de la mesa ( Fig. l de la ficha de práctica ) •

En 150 mm.de longitud de medida AB . + 0,03 mm CD . !. 0,03 mm •• .

En 300 mm 11 ,, 11 11 AB : + 0,05 mm CD ; !, 0,05 mm.

En 500 mm " 11 tt 11 AB : + 0,07 mm CD . .:t. 0,01 mm. .

Perpendicularidad del avance del husillo con la mesa de taladro ( Figo 2 de le.

ficha de práctica ) .

Máquinas " con maxima longitud de taladr-o

" 11 " li " 11

ti lt u u lt fi

" · u " " 11 ti

mayor que

lndrur.r.i.;n Nn 47

de

11

11

"

100 mm AB ,:: 0,03 _mm CD = 0,03 mm.

200 mm AB .::: 0,05 mm CD = 0,-05 mm.

300 mm AB = 0,07 mm CD ;;;-0,07 mm.

300 mm AU = 0 901 mm CD= o,Ol :rmn.

• ·_ L{

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SENA FICHA DE TECNOLOGIA NS? DE I DE NTI FIC1\ CIOt,.I

-----------;

OIRECCION NACIONAL :MAUTENIMIENTO llECANICO DE UN TALADRO 331-68-002 -02

Elevaci6n de la máquina sometida a un esfuerzo de taladrado ( Fig. 3 de la ficha de prácttca ) •

Máquinas con escote hasta 200 mm 0,2 mm." " 11 11 300 mm 0,3 mm.

1

u " 7t n 400 mm 0,4 mm.

" 11 '' mayor de 400 :mm 0,5 mm .•

Máquinas con columna cilíndrica escote hasta 200 mm 0,4 U::T.'.l.e

n 11 11 11 li .. 300 mm o,6 mm." H !t 11 lf " 400 mm o,a mm." n n tf "mayor de 400 mm 1,0 mm.

Revisión de correas y poleas

Es indispensable tener en cuenta en este punto, las no:ru.6.s indicadas en las uni­dades de montaje de correas y poleas. Estas pueden aflojarse después de algdn tiempo, produciéndose su desaline&ción y trayendo como consecuencia el desgaste prematuro de las correasª Por estos motivos, es necesario verificar la alinea­ción de las poleas y J.a tensión de las correas.

Revisión del sistema eléctrico

Además de las revisiones mecánicas, en un taladro, así como en cualquier otra máquina, deben rev-lsarse periódicamente los circuitos eléctricos, con el fin de prevenir fallas que 9 en la mayoría de los casos, son bastante costosase

1} Fusibles: En cada instalación, son los elementos que protegen las líneasde alimentación eléctrica en casos de sobrecargas. Por consiguiente, curu:.doae reemplace o se arregle un fusible es indispensable·que. su valor no cambie,pues de lo contrario, se quemará si ea muy débil y si es muy fuerte se anu­lará la protección y se puede ocasionar la destrucción de las partes que sequerían favorecerº

2) Contactares: Estos elementos desempeñan papel importantísimo en una insta­lación; deben revisarse constantemente con el fin de apretar las conexionesque se uflojen a causa de la 1:ibración, limpiar los contactos, y el oonjunt,)en general, del polvillo metálico desprendido a causa del trabajo que puedeproducir un cortocircuito.

3)

4)

5)

Conductores: Es indispensable revisar los alambres que conducen la electri­cidad, especiaimente aquellos que pueden hacer contacto contra las partesmetálicas de cajas y terminales de tubería, los cuales pueden llegar a pelar­se o aflojarse, principalmente en aquellas máquinas cuyos circuitos estánexpuestos a vibraciones.

Masa: La masa metálica del taladro o de cualquier máquina, debe conectarserígidamente a tierra por medio de un alambre de cobre.

Motores, Es necesario observar su funcionamiento periódicamente. -Cuandoun motor ha trabajado sin inconvenientes durante algún tiempo y luego sumarcha es ruidosa y se produce un calentamiento excesivo, la causa puede serdebida a rodamientos en mal eetado 9 u obstrucción interior ocasionada por

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1

1

-

FICHA DE TECNOLOGIA N� DE IOENTIFICACION

�-------------------------;

DIRECCION NACIONAL MANTENIMIF.JiJTO MECANICO DE UN T�.DRO .331-6'8-QOZ. -02

partículas de mate:dales recogidos del medio ambiente. Este Último defecto pue­de corregirse soplando los motores con aire a �resión en períodos mas o menos cortos i según lo exijan las necesidades.

También el motor puede calentarse por fallas en el aisle.miento de las bobinas, lo cual puede probarse con un amperímetro, revisando cada una ·de las líneas con el motor en marcha.

Si no hay deacompensación, el amperímetro debe marcar una lectura igu.al en todas las líneas •

.QQ.4DRO DE MA..11..r!JNIMIENTO MEC�ANICO

.A.demás del cuadro de lubricación, toda máquina debe tener un cuadro de maYJ.te:ni­mien·to mecá."lico para poder llevar un control riguroso y determinar Cl"ln i:..... ,erio:ri­dad la fecha de u.na reparaciÓne

Hay cuadros pa1'ticulares para cada máquina como el que se da a cont:i.miación, y cuadros donde figura toda la maquinaria de una empresa. Es-coa Úl times se 1.1.tili­zan para hacer revisiones periódicas y anotar las fallas encontradas en cada:máq ui.11a�

MANTENIMIENTO M E e A N r e o---------·------------�----�-----··------�-�-----

Taladro�

Parta revise.da

Marca: Modelo� Serie:

, ·Récor::,e

-..,....F-· e-. c

_h_a_d_e ____

F_e-.��·---

T-r

_a_b_

a_j_

o __ OB��l ·Firma del

trabajo instalación reparación realizado operario -----+---·--------------·P------�----·--·-----�-+--------1

MOTOR 49 meses

Kriero 5 de 1958

Febrero 10 de 1962

Cambio de Se cambió el ro­rodamien- damiento supe­tos. rior del motor

referencia 7204 SKF

------+--------t-------.s----·-·-�-------------1--------1

HUSILLO Aju.s'te A pesar d(:31

Enero de Marzo 20 del ajuste el tala·-

1958 de 1963 husillo dro no da la N..'No

" � precision deseada.

Pulimento

MESA Enero 5 óe Noviembre d6

abolla-1958 17 de 1959 duras.

-

COLUMNA Enero 5 de Noviembre Limpieza1958 17 de 1959 de

óxido.

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SENA FICHA DE TECNOLOGIAfljQ DE IOENTIFICACION

--------------------------;

OIRECCION NACI Ofl AL MANTENIMIENTO MECANICO DE UN TALADRO .331-6J'·002. -02

l'REGUNTASi

a) Cómo se verifica la perpendicularidad del husillo de un taladrocon la superficie de la mesa ?

b) Cómo se verifica la perpendicularidad del avance del husillocon la masa del taladro ?

e) Cémo se verifica la elevación del taladro sometida a un esfuer?.o ?

d) Por qué debe revisarse la al:í.naación de las poleas ?

e) Quró' elementos de.ben revisarae en un sistema eléctrico y por qué ?

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·SEN AFICHA DE CALCULO

OlRECCION NAClONC-,L �iA.1'7TElUM.IENTO MECA.neo DE UN TALADHO

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I

1 N2 OE IDENTfflCACION

_ L3 3 I • Ó roo 2 -O 3

Al hacer une. verií'icación de eleY&.ción. de 1.i.n taladro con escote de 400 mm, con un indicador de ce.rátula graduado en milésimas de puJ.gada, se obtuyo una lec-tura de 13/1000". Se quiere saber a c:uánto eq_ui vale dicha lectura en décimas de·:mm y aj_ el error es admisible o no�

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r �

EN A FICHA DE DIBUJO N9 DE IDENTIFICACION

OIRECCION NACIONAL MANTENIMIENTO MECANICO DE ffii TALADRO

331-6�-00Z -04

Hacer un esquema del taladro utilizado en el taller para hacer las verificaciones , .

mecamcas.

Indicar las partes verificadas y los valores encontrados. 11

)

1

'

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I

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' SENA ..

OIRECCIO� NACIOMAL

FICHA DE SEGURIDAD N2 DE IOENTIFICACION

331-68'-00Z -05e

QUE NO LE SUCEDA ESTO 1 � . ª • • �

¡ CUANDO TRABAJE

EN UN TALJ��o