El mantenimiento industrial es una función de cualquier organización manufacturera que se aplique a los problemas día a día en mantener en buenas condiciones operacionales las plantas físicas, Es una actividad esencial en cualquier establecimiento manufacturero, porque es necesario que se asegure la disponibilidad de la maquinaria, edificios y servicios necesarios por otras partes de la organización en su rendimiento de sus funciones a un nivel óptimo de su inversión, sea que inversión este en la maquinaria, material o empleados..

El mantenimieto es necesario en cualquier establecimiento manufacturero por que las maquinas se dañan, las partes se gastan y la fabricación se deteriora. Todos los segmentos que comprenden la industria como lo son:

1. El edificio2. Terreno maquinaria3. Equipos electricidad4. Servicios sanitarios5. Cafeterias6. Aires acondicionados

“The maintenance engineering handbook” clasifíca el mantenimiento de ingeniería en funciones primarias y secundarias

3. Funciones primarias

1. Mantenimiento de equipo de planta existente2. Mantenimiento de planta física y terrenos3. Inspección de equipo y lubricación4. Generación de utilidades y distribución5. Alteraciones y nuevas instalaciones

1. Funciones secundarias

1. Almacenamiento2. Protección de la planta 3. Dispocisiones4. Recuperaciones5. Seguros administrativos6. Servicios de conserje7. Contabilidad de la propiedad8. Reducción de contaminación y ruidos

No hay dingùn tipo que sea mejor para todo tipo de casos.

La organización se debe adaptar particularmente, tecnicamente, geográficamente y personalmente a la situación que este envuelta.

Al estableserla se debe reconocer que la necesidad básica es mantener la planta consistente a un costo bajo y de alta productividad.

El mantenimiento es una actividad muy costosa. Cuando una maquina no funciona le cuesta a la compañia reducción de producción además se aprobado que los costos de mantenimiento seguiran subiendo por el nivel y pago del personal.

Para mantener un mantenimiento económico hay que pretender establecer ciertas políticas entre estas están:

¿cuanto mantenimiento es necesario? ¿cuanto personal es requerido? ¿como el personal se mantendra al dia y la capacidad para

servir a equipos complejos? ¿es conveniente centralizar? ¿se debe contratar? ¿se debe establecer un sistema preventivo? ¿a cual trabajo de mantenimiento de le debe dar prioridad? ¿debe el trabajo ser cubierto por un sistema de medidas? Etc.

La política de mantenimiento debe contestar los interrogantes de tamaño y extención de las facilidades de mantenimiento.

Los supervisor deben tener grupo de trabajo suficientemente grande al momento requerido.

Lo que los mecanicos hagan en momentos que no reparan equipos no es problema del supervisor de producción.

Por lo tanto la administración debe velar a largo plazo por que los costos de mantenimientos esten a un nivel razonable.

Puntos importantes a considerar en establecer politicas de mantenimientos:

1. Contratar fuera algunos trabajos para evitar contratar ayuda temporera

2. Contrata con otras organizaciones servicios especializados en maquina especiales

3. Dividir ciertos mantenimietos a temporadas bajas4. Como pintar y revisar los trabajos seguidamente5. Remplazo de equipos y maquinas en tiempos oportunos

Este con lleva documentos y registros, para un mantenimiento exitosos. Muchos de eston mecanizados en sistemas.

Algunas medidas utilizadas:1. Orden de trabajo2. Programación del trabajo3. Costo de material4. Control de inventario5. Costo de labor6. Presupuesto7. Registro de equipos

Para hacer una buena planificación a largo plazo se requiere utlizar efectivamente el personal de mantenimiento y rutinas ajustables si es necesario.

Para que esto sea efectivo se debe:1. Establecer prioridades en el trabajo de mantenimiento2. Definir el trabajo que necesiten repetirse3. Determinar tiempo, tipos de especialistas,

herramientas y la seguridad necesaria.

Muchas organizaciones estan buscando computarizar sus sistemas de mantenimiento (CMMS), para mejor la calidad y reducir costos.

Funciones que puede hacer este sistema:1. Almacenamiento y comprar2. Seguimiento de ordenes3. Programar itinerarios4. Establece planes5. Ajustar y cerrar ordenes de trabajo6. Da seguimiento a materiales y labores

Se clasifica en 3 categorías:1. Correctiva - cuando las maquinas rompen correas, sus

motores electricos son daños o sufren otros daños se hacen las reparaciones necesarias.

2. Preventiva - consiste en :s Inspecciones periodicas i Servicios repetitivost Mantener las lubricaciones, limpieza y pintar

3. Predictiva- en esta envuelve el uso de equipos muy sensitivos, como lo son:

Analizadores de vibracionesv Medidores de amplitudl Relojes de sonidoso Herramientas opticas

Muchas compañía hacen responsables a sus empleados de mantener sus áreas limpias debidó a que el departamento de mantenimiento es responsables de las plantas.

La seguridad de las plantas la protección sobre los insendios son unas de las preocupaciones de cualquier planta manufacturadora por lo tanto se contratan guardias de seguridad para segurar la entrada del personal no autorizado entre otros.