5.Admon.operaciones[1].Competitividad.05022014

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COMPETITIVIDAD: OPERACIONES INDUSTRIALES Roles Optimización de Procesos Costos y Eficiencia Mejora Contínua Febrero 2014

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COMPETITIVIDAD: OPERACIONES INDUSTRIALES

Roles Optimización de Procesos Costos y Eficiencia Mejora Contínua

Febrero 2014

TEMARIO

Mapa de Situación: Macro: Entorno-Organización

Misión- Visión y Estrategia Interacciones

Micro: Operaciones Industriales Organización: su evolución en busca de la competitividad. Integración de la Cadena de Valor. Optimización de Procesos: Métodos y Herramientas. Operaciones Industriales: Costos y Eficiencia.

Evaluación de un caso: Aplicación de la Mejora Contínua.

Fuentes Bibliográficas.

CAPACIDAD COMPETITIVA

ES EL GRADO EN EL CUAL UNA ORGANIZACIÓN, PUEDE, BAJO CONDICIONES

FLUCTUANTES DE MERCADO Y DEMANDA, PRODUCIR BIENES Y SERVICIOS

QUE CUMPLAN LOS REQUERIMIENTOS DE LOS MERCADOS INTERNACIONALES

MIENTRAS MANTIENE/INCREMENTA EL INGRESO REAL DE SUS ACCIONISTAS Y VINCULADOS

LA PRODUCTIVIDAD ES UNA MEDIDA DE LA CAPACIDAD COMPETITIVA

BARRERAS DE ENTRADA:

ECONOMÍAS DE ESCALA

CAPITAL INVERTIDO

ACCESO A CANALES DE ABASTECIMIENTO Y DISTRIBUCIÓN

CURVAS DE APRENDIZAJE

MISIÓN-VISIÓN- ESTRATEGIA

MISIÓN Y VISIÓN

ESTRATEGIA CORPORATIVA

ESTRATEGIA DEMERCADO

ESTRATEGIA DEOPERACIONES

ESTRATEGIA FINANCIERA

VOZ DELNEGOCIO

VOZ DELCLIENTE

ROLES BÁSICOS EN UNA EMPRESA

MERCADEO OPERACIONES ECONOMÍA/FINANZAS/ CONTABILIDAD

SERVICIO CALIDAD COSTO DE CAPITAL

DISTRIBUCIÓN PRODUCTO CAPITAL CIRCULANTE

PROMOCIÓN PROCESO DEUDORES

PRECIO LOCALIZACIÓN PLANTA ACREEDORES

CANALES DE DISTRIBUCIÓN LAYOUT PLANTA CONTROL FINANCIERO

POSICIONAMIENTO DEL PRODUCTO (IMAGEN, FUNCIONES)

RECURSOS HUMANOS (COMO DISEÑO PUESTO TRABAJO)

LÍNEAS DE CRÉDITO

PUBLICIDAD APROVISIONAMIENTO SISTEMA DE INFORMACIÓN

INVESTIGACIÓN DE MERCADO INVENTARIOS (STOCK) CONTABILIDAD GENERAL

PRONÓSTICOS DE VENTAS PLANIFICACIÓN  

  I+D  

  MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD

 

OPERACIONES COMO PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

INPUTMateriales

Equipos

Personas

Gestión

Capital

OUTPUTBienes

Servicios

PROCESO DE

TRANSFORMACIÓN

REQUERIMIENTOS Y RETROALIMENTACIÓN

ESTRATEGIA DE OPERACIONES

PRODUCTOS

CAPACIDADES

INSTALACIONES

PROCESOS Y

TECNOLOGÍASISTEMAS

OPERATIVOS

SERVICIOS

PERSONAS

CALIDAD

ABASTECIMIENTO

DECISIONES ESTRATÉGICAS Y TÁCTICAS DE LA GESTIÓN DE

OPERACIONES

ESTRATEGIAS DE: CALIDAD PRODUCTO PROCESO LOCALIZACIÓN LAYOUT PERSONAS ABASTECIMIENTO Y JUST-IN-TIME

TÁCTICAS DE: INVENTARIOS/STOCK PLANIFICACIÓN MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD

ESTRATEGIA DE OPERACIONES DE CLASE MUNDIAL

ESTRATEGIA DE CALIDAD: MEJORA DE LOS SISTEMAS A TRAVÉS DE PERSONAS CAPACITADAS REDUCE COSTOS Y GANA PEDIDOS POR LA CALIDAD

ESTRATEGIA DE PRODUCTO: PRODUCE UNO Ó POCOS PRODUCTOS INTRODUCE NUEVOS PRODUCTOS CONTINUAMENTE UNE ESTRATEGIA DE PRODUCTO A CUOTAS DE MERCADO Y A LOS CICLOS DE

VIDA DEL PRODUCTO TÁCTICAS DE INVENTARIOS:

MINIMIZA INMOVILIZACIÓN EN INVENTARIOS USA TÉCNICAS JIT PARA CONTROLAR INVENTARIOS Y ASEGURAR CALIDAD

CONSISTENTE TÁCTICAS DE MANTENIMIENTO:

REALIZA EFICAZ MANTENIMEINTO PREVENTIVO, REDUCIENDO LA VARIABILIDAD DE LOS PRODUCTOS

ENTRENA A LOS EMPLEADOS EN AUTOMANTENIMIENTO

ENTORNO- ORGANIZACIÓN

OPERACIONES

MARKETING

CLIENTES

MERCADO CAPITAL

FINANZAS

PR

OV

EE

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ECOBALANCE

Mercado: establece la demanda de bienes . Operaciones: elabora los bienes. Es la Gestión Industrial.

  Economía/Finanzas: provee el capital.

Mercado: establece la demanda de bienes . Operaciones: elabora los bienes. Es la Gestión Industrial.

  Economía/Finanzas: provee el capital.

EMPRESA SUSTENTABLE

NATURALEZA DEL CAMBIO

POR SU CARACTERÍSTICA: AJUSTE CAMBIO TRANSFORMACIÓN SALVATAJE REDIRECCIONAMIENTO REFLOTE RECONVERSIÓN ADAPTACIÓN SINTONIZACIÓN RENOVACIÓN REORIENTACIÓN REVITALIZACIÓN CAMBIO DISCONTÍNUO/CONTÍNUO MEJORAMIENTO CUÁNTICO/

INCREMENTAL

RELATIVO A LA ESTRATEGIA: CREACIÓN DE VALOR TURNAROUND RETRENCHMENT VENTAJAS COMPETITIVAS Y CORE

COMPETENCIES HIPERCOMPETENCIA REPOSICIONAMIENTO REUBICACIÓN COEVOLUCIÓN

NATURALEZA DEL CAMBIO

RELATIVO A LA ESTRUCTURA: REESTRUCTURACIÓN RESIZING- DOWNSIZING-

RIGHTSIZING DECONSTRUCTING DEMOLICIÓN DESTRUCCIÓN CREATIVA REINGENIERÍA INNOVACIÓN EN LOS PROCESOS DESARROLLO ORGANIZACIONAL

NUEVAS ESTRUCTURAS ORGANIZACIONALES:

LA ORGANIZACIÓN QUE APRENDE (SENGE)

LA EMPRESA VIRTUAL (DAVIDOW) LA ORGANIZACIÓN HORIZONTAL

(OSTROFF) LA ORGANIZACIÓN SIN CENTRO

(PASTERNACK) LA EMPRESA PERDURABLE (COLLINS-

PORRAS)

PROGRAMAS DE MEJORA: REDUCCIÓN DE COSTOS ANÁLISIS DE VALOR MEJORA DE PRODUCTIVIDAD INCREMENTO DE GANANCIAS CALIDAD (CÍRCULOS, CERO DEFECTO,

CALIDAD TOTAL, ISO 9000, SEIS SIGMA, PREMIOS NACIONALES A LA CALIDAD, SATSIFACCIÓN DEL CLIENTE, GMP)

MANAGEMENT POR OBJETIVOS TIME-BASED MANAGEMENT REINGENIERÍA MEJORAMIENTO CONTÍNUO (KAIZEN) TATSUMAKI (TORNADO)

EN UNA ECONOMÍA GLOBAL, LA COMPETENCIA NO ES SÓLO

ENTRE EMPRESAS, SINO....

ENTRE SISTEMAS SOCIOECONÓMICOS

ANÁLISIS DEL ENTORNOF.O.D.A.CONOCIMIENTO DEL ENTORNO, CLIENTES, INDUSTRIA Y COMPETIDORES

DETERMINAR LA MISIÓN CORPORATIVA

ELABORAR LA ESTRATEGIA CORPORATIVA

IMPLEMENTAR LA ESTRATEGIA CORPORATIVA

Y ELABORAR LA DE LAS ÁREAS FUNCIONALES

MARKETING FINANZASOPERACIONES

GESTIÓN DE LA CALIDADDISEÑO DE PRODUCTOPLANIFICACIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓNLAYOUT DE INSTALACIONES

DISEÑO DE PUESTOS DE TRABAJOGESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTOPRONÓSTICOS DE DEMANDA PARA LOS PRODUCTOSPLANIFICACIÓN Y SCHEDULING DE LA PRODUCCIÓN

GESTIÓN DE OPERACIONES: HOJA DE RUTA

GESTIÓN DE LA CALIDAD

PLANIFICACIÓN Y SCHEDULING DE LA PRODUCCIÓN

PRONÓSTICOS DE DEMANDA DE PRODUCTOS

GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTOS

DISEÑO PUESTOS DE TRABAJO

LAYOUT INSTALACIONES

PLANIFICACIÓN PROCESO PRODUCCIÓN

HOJA DE RUTA: GESTIÓN DE OPERACIONES

DISEÑO DE PRODUCTO

GESTIÓN DE LA CALIDAD

PLANIFICACIÓN Y SCHEDULING DE LA PRODUCCIÓN

PRONÓSTICOS DE DEMANDA DE PRODUCTOS

GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTOS

DISEÑO PUESTOS DE TRABAJO

LAYOUT INSTALACIONES

PLANIFICACIÓN PROCESO PRODUCCIÓN

HOJA DE RUTA: GESTIÓN DE OPERACIONES

DISEÑO DE PRODUCTO

CALIDAD TOTAL GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL:

MEJORA CONTÍNUA POTENCIACIÓN DE LAS PERSONAS (EMPOWERMENT) BENCHMARKING JUST-IN-TIME CONOCIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS DEL TQM:

DESARROLLO DE LA FUNCIÓN CALIDAD TÉCNICAS DE TAGUCHI DIAGRAMAS DE PARETO DIAGRAMAS DE PROCESO DIAGRAMAS DE CAUSA-EFECTO CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS (SPC)

CONTROL DE CALIDAD ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD:

SISTEMAS DE GESTIÓN RECONOCIDOS: SERIE ISO 9000 HACCP GMP

GESTIÓN DE OPERACIONES: HOJA DE RUTA

CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD: CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS:

GRÁFICOS DE CONTROL PARA VARIABLES EL TEOREMA CENTRAL DEL LÍMITE FIJACIÓN DEL LÍMITE DEL GRÁFICO DE MEDIAS/RANGOS GRÁFICOS DE CONTROL PARA ATRIBUTOS

MUESTREO POR ACEPTACIÓN: PLANES DE MUESTREO CURVAS DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS (OC) RIESGO DEL CONSUMIDOR Y DEL PRODUCTOR CALIDAD MEDIA DE SALIDA

HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS PARA DIRECTIVOS: DISTRIBUCIONES DE PROBABILIDAD DISCRETAS DISTRIBUCIONES DE PROBABILIDAD CONTÍNUAS

GESTIÓN DE OPERACIONES: HOJA DE RUTA

GESTIÓN DE LA CALIDAD

PLANIFICACIÓN Y SCHEDULING DE LA PRODUCCIÓN

PRONÓSTICOS DE DEMANDA DE PRODUCTOS

GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTOS

DISEÑO PUESTOS DE TRABAJO

LAYOUT INSTALACIONES

PLANIFICACIÓN PROCESO PRODUCCIÓN

HOJA DE RUTA: GESTIÓN DE OPERACIONES

DISEÑO DE PRODUCTO

TIPO DE PRODUCTO Único A pedido Estandarizado Commodity

TIPO DE CLIENTE Uno por vez Pocos clientes individualesMercado masivo Mercado masivo

DEMANDA DE PRODUCTO No frecuente Fluctuante Estable Muy estable

DEMANDA DE VOLUMEN Muy bajo Bajo a Medio Alto Muy alto

N° DE DIFERENTES PRODUCTOS Variedad infinita Muchas, variadas Pocas Muy pocas

EQUIPAMIENTO DE PRODUCCIÓN Variado Propósito general Propósito especial Altamente automatizado

HABILIDADES DE LAS PERSONAS Expertos Amplio rango Rango limitado Monitoreo de equipamiento

Mezclado, tratamiento. Refinado

Trabajo a medida, última tecnología

Flexibilidad, calidad

Eficiencia, velocidad, bajo costo

Altamente eficiente, gran capacidad, fácil de controlar

DESVENTAJASNo repetitivo, base pequeña de clientes, caro

Costoso, lento, difícil de manejar

Inversión de capital, carencia de respuesta

Difícil de cambiar, errores difíciles de corregir, variedad limitadaPinturas, químicos, alimentos

TIPO PRIMARIO DE TRABAJO Contratos especializadosFabricación Ensamblado

EJEMPLOSConstrucción, aviones

Panificadoras, educación,

Autos, TV, computadoras,

VENTAJAS

SISTEMA DE PRODUCCIÓNIntermitente, Terceros

Proyecto largo plazo

Industria de procesosLíneas contínuas, de ensamblado

PRODUCCIÓN PROYECTO EN MASA CONTÍNUA BATCH

Tipos de Procesos

SELECCIÓN DE PROCESOS CON ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

GESTIÓN DE OPERACIONES: HOJA DE RUTA

SELECCIÓN DE PROCESOS CON ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

COSTO TOTAL= COSTO FIJO TOTAL- COSTO VARIABLE TOTAL

RETORNO TOTAL= VOLUMEN(V)x PRECIO(P)

BENEFICIO TOTAL= RETORNO TOTAL- COSTO TOTAL

BREAK-EVEN ES CUANDO SE EQULIBRAN TR=TC Ó SEA RETORNO TOTAL= COSTO TOTAL Y ASÍ SE DESPEJA EL VOLUMEN MÍNIMO A ELABORAR PARA NO PERDER. V= Cf /(P-CV)

COSTO TOTAL= COSTO FIJO TOTAL- COSTO VARIABLE TOTAL

RETORNO TOTAL= VOLUMEN(V)x PRECIO(P)

BENEFICIO TOTAL= RETORNO TOTAL- COSTO TOTAL

BREAK-EVEN ES CUANDO SE EQULIBRAN TR=TC Ó SEA RETORNO TOTAL= COSTO TOTAL Y ASÍ SE DESPEJA EL VOLUMEN MÍNIMO A ELABORAR PARA NO PERDER. V= Cf /(P-CV)

GESTIÓN DE LA CALIDAD

PLANIFICACIÓN Y SCHEDULING DE LA PRODUCCIÓN

PRONÓSTICOS DE DEMANDA DE PRODUCTOS

GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTOS

DISEÑO PUESTOS DE TRABAJO

LAYOUT INSTALACIONES

PLANIFICACIÓN PROCESO PRODUCCIÓN

HOJA DE RUTA: GESTIÓN DE OPERACIONES

DISEÑO DE PRODUCTO

Planificación de Procesos DECISIÓN DE HACER Y/Ó COMPRAR:

COSTO CAPACIDAD CALIDAD VELOCIDAD CONFIABILIDAD EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTO DEL ARTE: EXPERTISE

SELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO ESPECÍFICO: COSTO DE COMPRA COSTOS OPERATIVOS AHORROS ANUALES MEJORAMIENTO DEL RETORNO ANÁLISIS DE REEMPLAZO RIESGO E INSEGURIDAD ANÁLISIS SOBRE PARTES DE TECNOLOGÍAS DISTINTAS Ó INTEGRABLES

PLANES DE PROCESO: CUADERNO DE CARGA:

DESCRIPCIÓN DETALLADA PROCESO DIAGRAMA DE FLUJO MAESTRO DE PROPORCIONES PUNTOS DE CONTROL DESCRIPCIÓN DETALLADA PRODUCTO FINAL

GESTIÓN DE OPERACIONES: HOJA DE RUTA

TECNOLOGÍA PARA MANUFACTURA

MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO MANIPULEO AUTOMÁTICO DE MATERIALES SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA ROBÓTICA MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA (CIM)

GESTIÓN DE OPERACIONES: HOJA DE RUTA

GESTIÓN DE LA CALIDAD

PLANIFICACIÓN Y SCHEDULING DE LA PRODUCCIÓN

PRONÓSTICOS DE DEMANDA DE PRODUCTOS

GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTOS

DISEÑO PUESTOS DE TRABAJO

LAYOUT INSTALACIONES

PLANIFICACIÓN PROCESO PRODUCCIÓN

HOJA DE RUTA: GESTIÓN DE OPERACIONES

DISEÑO DE PRODUCTO

PERSONAS: DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO

ANÁLISIS DE LAS TAREAS ANÁLISIS DEL EMPLEADO ANÁLISIS DEL AMBIENTEDescripción de tareas a efectuar Requerimiento de capacidades Ubicación del lugar de trabajoSecuencia de tareas Requerimientos de desempeño Ubicación del procesoFunción de las tareas Evaluación Humedad y temperaturaFrecuencia de las tareas Nivel de conocimientos IluminaciónCriticidad de las tareas Entrenamiento para el puesto VentilaciónRelación con otros puestos/tareas Requerimientos físicos SeguridadRequerimientos de desempeño Estrés mental LogísticaRequerimientos de información Aburrimiento Requerimientos de espacioRequerimientos de control Motivación RuidoPosibilidades de error Número de personas VibracionesDuración de las tareas Nivel de responsabilidadRequerimientos del equipamiento Nivel de monitoreo

Responsabilidad por la calidadCurva de aprendizajeNivel de empowerment

GESTIÓN DE OPERACIONES: HOJA DE RUTA

GESTIÓN DE LA CALIDAD

PLANIFICACIÓN Y SCHEDULING DE LA PRODUCCIÓN

PRONÓSTICOS DE DEMANDA DE PRODUCTOS

GESTIÓN DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTOS

DISEÑO PUESTOS DE TRABAJO

LAYOUT INSTALACIONES

PLANIFICACIÓN PROCESO PRODUCCIÓN

HOJA DE RUTA: GESTIÓN DE OPERACIONES

DISEÑO DE PRODUCTO

SISTEMAS OPERATIVOS PRODUCTIVOS PRONÓSTICOS:

MÉTODOS: SERIES DE TIEMPOS- CUALITATIVOS- CAUSALES PLANIFICACIÓN DE CAPACIDADES:

ESTRATEGIAS: LEAD- LAG- AVERAGE ETAPAS: UNA- INCREMENTAL

PLANIFICACIÓN DE PRODUCCIÓN AGREGADA- OBJETIVO: ESTABLECER UN PLAN PARA ALOCAR RECURSOS DESARROLLAR UNA ESTRATEGIA ECONÓMICA PARA CUMPLIR CON LA DEMANDA

HERRAMIENTAS PARA LA PLANIFICACIÓN- PROGRAMACIÓN LINEAL: MÉTODO DE SOLUCIÓN GRÁFICA MÉTODO SIMPLEX

GESTIÓN DE INVENTARIOS/STOCK: INCLUYE MATERIAS PRIMAS- PARTES COMPRADAS- MANO DE OBRA- PRODUCTO EN PROCESO- PARTES COMPONENTES- CAPITAL DE TRABAJO- MÁQUINAS- BIENES TERMINADOS

COSTOS ASOCIADOS POR: TENENCIA- REPOSICIÓN- CORTE CADENA SISTEMAS DE CONTROL DE INVENTARIO: CONTÍNUO Y PERIÓDICO SISTEMA DE CLASIFICACIÓN ABC MODELOS DE ÓRDENES DE CANTIDADES ECONÓMICAS (EOQ):

PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP):

GESTIÓN DE OPERACIONES: HOJA DE RUTA

SCHEDULING

CARGA: Chequea la disponibilidad de materiales, máquinas y personas. SECUENCIAS: Libera órdenes de trabajo al piso de planta y despacha

listas para máquinas individuales MONITOREO: Mantiene reportes de los avances de cada puesto de

trabajo hasta que esté completo. Se pueden usar Cartas de Gantt- Control de Inputs/Outputs

GESTIÓN DE OPERACIONES: HOJA DE RUTA

EFECTOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN J.I.T.:

Reducir desperdicios APLICA:

RECURSOS FLEXIBLES LAYOUTS CELULARES SISTEMA DE PRODUCCIÓN KANBAN PRODUCCIÓN DE LOTE PEQUEÑO RÁPIDOS SET UPS NIVELES DE PRODUCCIÓN UNIFORMES CALIDAD DESDE EL ORIGEN MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO (TPM) REDES DE PROVEEDORES

BENEFICIOS: MENOS INVENTARIOS MEJORA LA CALIDAD MENORES COSTOS REQUIERE MENOS ESPACIOS MENOR TIEMPO MUERTO INCREMENTA LA PRODUCTIVIDAD MÁS FLEXIBILIDAD MEJOR RELACIÓN CON LOS PROVEEDORES SIMPLIFICA EL SCHEDULING Y CONTROL DE ACTIVIDADES AUMENTA LA CAPACIDAD MEJOR USO DE LAS PERSONAS MÁS VARIEDAD DE PRODUCTOS

Factores de   Empresas   Empresas  diferenciación occidentales japonesas

Objetivos generales

Resultado Financiero

Supervivencia a Largo Plazo

Cooperación vertical 

(estructura jerárquica) 

Equilibrio y ligazón entre 

funcionalidad, calidad y costo  

de los productos 

Objetivos de coste Control Planificación y reducción.

Ciclos productivosLargos y

homogéneosPequeños y cambiantes

Especialización 

Economías de escala

Estrategia empresarial

Fuerte comunicación entre las distintas funciones

OrganizaciónCooperación horizontal (entre

funciones) e integración vertical

Objetivos operacionales

Aumento de la productividad

El costo objetivo actualmente no es una técnica de estimación de costos sino un completo programa de reducción de costos, que empieza antes de los primeros planes de producto.

Es un método que intenta reducir los costos de los nuevos productos durante todo su ciclo de vida, cumpliendo con los requerimientos del consumidor en calidad, funcionalidad y otros, examinando todas las posibles actuaciones de reducción de costos en las fases de planificación, desarrollo y fabricación de prototipos.

No actúa como una simple técnica de reducción de costos sino como un completo sistema de gestión estratégica de beneficios

COSTO OBJETIVO

                                                                                

                             

PROCESO DE APLICACIÓN DEL COSTO OBJETIVO

TABLERO DE COMANDO BALANCEADO

El Tablero de Comando Balanceado, ó Cuadro de Mando Balanceado ó Balance Scorecard, de acuerdo a Kaplan y Norton (1997), “ permite tener un Sistema de Gestión Estratégica que, manteniendo los indicadores financieros del desempeño del pasado, además introduce los impulsores del desempeño del futuro. Estos impulsores, abarcando objetivos de clientes, procesos internos e innovación y aprendizaje, son derivados de una traducción explícita y rigurosa de la estrategia de la organización a objetivos y medidas tangibles”.

RELACIÓN ENTRE PERSPECTIVAS, VISIÓN Y ESTRATEGIA

EVALUACIÓN DE UN CASO: UNIDAD INDUSTRIAL INSERTA EN UN COMPLEJO

1.      Definición del Caso

2.      Análisis de las condiciones presentes

3.      Implantar soluciones de contención

4.      Detección de las causas

5.      Soluciones posibles

6.      Evaluación de soluciones

7.      Implementación de la solución definitiva

8.      Comprobación de resultados

9.      Ejercer control al nuevo nivel

10.  Conclusiones

PROCESO PARA MEJORAR PROCESO

LA CARRERA HACIA LA COMPETITIVIDAD

.......¡TAREA EN EQUIPO!

Algunas Imágenes/Frases Claves ......(así ocurre en la realidad acerca del entorno y tener la capacidad de percepción para su lectura,análisis y acción ...a tiempo......)Evolución IntegralInteracción permanente (Operativo-Staff)Asistencia del Estratégico - ".....puede ser la clave del Campeonato ..........."(ES EL MOMENTO CLAVE PARA HACERLO"."en el automovilismo es un TRABAJO EN EQUIPO"...."es el esfuerzo de todos .......(RECONOCIMIENTO)"dijo que debía ganar en Japón y no esperar en la próxima carrera (OPORTUNIDAD - NO ESPERAR).Ver que pasa cuando se marcha en el medio (MUCHOS ACCIDENTES ......FUERA DE CARRERA...MUCHO COSTOS.)Observar que pasa cuando algún competidor (así sea de cola),cuando hace alguna mala maniobra que nos puede pasar (VER COMO CASI SALE DE PISTA.....).

EL SECRETO DEL EXITO NO ESTA EN PREVER EL FUTURO, SINO EN TENER UNA ORGANIZACION QUE PROSPERE EN UN

FUTURO QUE NO PUEDE SER PREVISTO

SEPA GUARDAR SU EGO.NO SEA ESTRELLA, SINOPRODUCTOR DE ESTRELLAS

NO HAY RECETAS; SI TIENE HAMBRE NO LE DES PESCADO,PERO SI ENSEÑALE A USAR LA CAÑA DE PESCAR

“NINGUNO DE NOSOTROS ES TAN INTELIGENTE

COMO TODOS NOSOTROS”

FUENTES DE INFORMACIÓN

BIBLIOGRAFÍA: Appelbaum, Eilleen y Batt, Rosemary, eds.. “ The New American Workplace- Transforming Work Systems in

the United States”. Ithaca, New York: IRL Pres, Cornell University Press, 1994. Biasca, Rodolfo E.. “ Resizing”. Buenos Aires: Ediciones Macchi, 5ª Edición, 1997. Biasca, Rodolfo E..”Resultados: La Fórmula”. Buenos Aires: Ediciones Granica S.A.,2000. Chiavenato, Idalberto, ed.. “Introducción a la Teoría General de la Administración”. Colombia: McGraw-Hill

Interamericana, 4ª. Edición, 1995. Cravero, Ricardo. “Tesis: Modelo ativo de gestión de una unidad elaboradora de leches larga vida”. UTN: 2001. Hammer, Michael y Champy, James. “Reingeniería”. Editorial Norma S.A.: Bogotá, 1994. Heizer, Jay y Render, Barry. “Dirección de la Producción”. Madrid: Prentice Hall, Inc., 4ª edición, 1997. Hubbard, Merton R.. “ Choosing a Quality Control System”. Lancaster: technomic Publishing company, Inc.,

1999. Juran, Joseph M. y Blanton Godfrey, A.. “ Juran’s Quality Handbook”. New York: McGraw-Hill, Fifth Edition,

1999. Kaplan, Robert S. y Norton, David P.. “Cuadro de Mando Integral”.Barcelona: Ediciones Gestión 2000 S.A., 1ª

ed. en español, 1997. López Galindo, Maricela. “El costo objetivo en la nueva gestión integral de costos”. Gestión y Estrategia / N° 13 /

Enero- Julio, 1998, UAM-A, pág. 1-12. Lozano Avilés, Bertha G.. “ La contabilidad como un sistema de información proactivo ante el cambio de

paradigma”. Gestión y Estrategia / N° 11-12 / Enero-Diciembre, 1997, UAM-A, pág. 1-11. Lunn, Terry y Neff, Susan, A.. “ MRP”. New York: McGraw-Hill, 1992.

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Nicholas, John. “Competitive Manufacturing Management”. Boston: Irwin/McGraw-Hill, 1998.

Pine II, B. Joseph. “ Mass Customization”. Boston, Massachusetts: Harvard Business School Press, 1993.

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Prahalad, C. K. y Hamel, Gary. “ The Core Competence of the Corporation”. Harvard Business Review, May-June 1990, pág. 79-91.

Russell, Roberta S. y Taylor III, Bernard, W. “Operations Management”. Upper Saddle River, New Jersey: Prentice Hall, Inc., 2n Edition, 1998.

Schonberger, Richard J.. “ World Class Manufacturing: The Next Decade”. New York: The Free Press, 1996.

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Solana, Ricardo F.. “Producción”. Buenos Aires: Ediciones Interoceánicas S.A., 4ª reimpresión, 1998.

Sosa Pulido, Demetrio. “ Conceptos y Herramientas para la Mejora Contínua”. México: Editorial Limusa, S.A. de C.V., 1998.

FUENTES DE INFORMACIÓN

INTERNET: ASIAN PRODUCTIVITY ORGANIZATION: http://www.apo-tokyo.org TABLERO.COM: http://www.tablero-decomando.com/ RELIABILITY ANALYSIS CENTER: http://rac.iitri.org/DATA/ GESTIÓN Y ESTRATEGIA: http://www.azc.uam.mx/html/publicaciones.html QUALITY STUFF: http://www.servicios-globales.com/qul_page/qua_home.html AMERICAN PRODUCTIVITY & QUALITY CENTER: http://www.apqc.org QUALITY TODAY: http://www.qualitytoday.com EFQM: http://www.efqm.org FUNDACIÓN IBEROAMERICANA PARA LA GESTIÓN DE CALIDAD: http://www.fundibq.com BUSINESS PROCESS MANAGEMENT JOURNAL: http://www.mcb.co.uk/cgi-bin/journal11/bprmj INSTITUTE OF INDUSTRIAL ENGINEERS: http://www.iienet.org AMERICAN SOCIETY FOR QUALITY: http://www.asq.org AMERICAN PRODUCTION & INVENTORY CONTROL SOCIETY: http://www.som.syr.edu/students/orgs/apics2/

FUENTES DE INFORMACIÓN