Safe Tank Cleaning Procedures

Procedimientos de Limpieza de Tanques ExxonMobilUso Compaa solamente

Procedimientos de Limpieza de Tanques ExxonMobil

Contenidos

Pagina

1. Introduccin .....32. Preparaciones para Limpieza de Tanques. 3 2.1 Revisin de la Historia del Tanque. 4

2.2 Reunin Pre-Limpieza .. 4

2.3 Equipo requerido para limpieza de tanques 5

2.4 Equipos de Proteccin Personal ....... 5

3. Retiro de Producto . 5 3.1 Vaciado del tanque ... 5

3.2 Aislamiento del tanque..5

3.3 Control de Fuentes de Ignicin.... 6

3.4 Retiro del producto residual . 7

4. Ventilando el Tanque.. 9 4.1 Liberando de Vapores/gas el tanque.. 9

4.2 Ventilacion mecnica . 9

4.3 Ventilacin por Vapor de Agua. 10

4.4 Niveles de Toxicidad hidrocarburos/vapor 10

5. Entrada al tanque y limpieza ... 12 5.1 Entrada al Tanque.. 12

5.2 Limpieza del tanque... 12

6. Certificacin de Tanque Libre de Gases/Vapores 13

7. Responsabilidades.... 13 7.1 Responsabilidad del Gerente Responsable de Operaciones Locales... 137.2 Supervisor del Terminal .. 147.3 Supervisor Asignado.. 14

7.4 Ingeniero de Terreno o Representante de Mantenimiento.... 15

7.5 Supervisor del Contratista 158. Entrenamiento .... 159. Propiedad del Documento.. 16Anexo AChecklist de Planificacin y EjecucinA-1

Anexo BRecursos y Referencias AdicionalesA-4

Anexo CLimites Permisibles de Concentracin de Combustibles, Oxigeno y Materiales Txicos en Tanques para Ingresar con SeguridadA-5

Anexo DRequisitos de EquiposA-6

Anexo EEquipo de Proteccin PersonalA-7

La Gerencia de cada afiliada u otra entidad que implante este procedimiento retiene la ltima responsabilidad para implantar el procedimiento en su pas o rea de operacin. Cada afiliada u otra entidad que implante este procedimiento ha escogido adoptarlo e implantarlo siguiendo sus apropiados procesos de toma de decisiones. No es la intencin de este procedimiento contravenir consideraciones de segregacin corporativa.Rev. 0

Fecha efectiva: Octubre 2003

1.0INTRODUCCION

El objetivo de este documento es establecer procedimientos para satisfacer los requisitos mnimos de seguridad en la preparacin, entrada y limpieza de tanques elevados que operan a presin atmosfrica en instalaciones de Exxonmobil, as como ser consistentes con las Mejores Prcticas de la industria. Las afiliadas deben establecer planes de trabajo especfico del sitio y procedimientos que sean consistentes con los procedimientos en este documento y los requisitos legales locales. ExxonMobil Research & Engineering Company's (EMRE's) Safety & Risk Section es el propietario de este documento.

Los peligros asociados con abrir/limpiar/entrar tanques de almacenamiento de combustibles incluyen, pero no estn limitados a:

Vapores inflamables

Fuego o explosin

Fuentes de ignicin

Sustancias txicas / exposicin. Por ejemplo, cido sulfdrico, benceno, plomo,

Deficiencia de oxgeno,

Trabajar en espacios confinados,

Acceso / egreso limitados,

Peligros fsicos tales como cada de objetos, irregularidades de la superficie de techo flotante, drenaje, sofocacin o superficies resbaladizas.

Se requieren planificacin y preparacin cuidadosas para una segura entrada y limpieza de tanques de almacenamiento que contienen residuos de productos combustibles. Por esta razn, personal debidamente entrenado debe supervisar y administrar esta actividad.

Los contratistas seleccionados para limpieza de tanques deben tener personal entrenado que ayude a asegurar el cumplimiento con los procedimientos de seguridad requeridos y las provisiones de las regulaciones aplicables.

2.0PREPARACIN PARA LIMPIEZA DE TANQUES

Un Supervisor Asignado debe estar presente en el lugar de trabajo durante la ejecucin de todos los pasos crticos para la preparacin del tanque y operaciones de entrada. Este supervisor tiene que vigilar la responsabilidad de asegurar que todo el personal est siguiendo los procedimientos de seguridad establecidos.

2.1Revisin de la Historia del Tanque

Antes de limpiar cualquier tanque, los siguientes factores deben ser tomados en cuenta cuando desarrolle el plan de limpieza:

Los productos almacenados en el tanque desde la ltima limpieza [incluyendo las Hojas de Informacin de Seguridad (Material Safety Data Sheets MSDSs)],

Si el tanque ha almacenado gasolina con plomo, y los registros no indican que ha sido declarado Libre de Plomo, se deben tomar los pasos para medir y controlar la exposicin a plomo orgnico.

Consideraciones de remocin de producto,

Historia de almacenaje de productos que pudieran contener material pirofrico (ej, petrleo crudo, nafta, borra)

Construccin y estado fsico del tanque.

Personal apropiado debe asegurar que se realicen todas las notificaciones y se obtengan todos los permisos requeridos. Se debe tomar en consideracin posibles impactos sobre la comunidad. Tambin deben considerarse los requisitos para coordinar el manejo de residuos.

2.2Reunin Pre-Limpieza

Se debe llevar a cabo una Reunin Previa a la Limpieza y una revisin del lugar para asegurar que el personal que limpiar el tanque est instruido en lo siguiente:

Peligros potenciales especficos de las operaciones de limpieza de tanques, incluyendo la orientacin de seguridad de la instalacin, sistema de incendio, y procedimientos de evacuacin de emergencia.

Mtodos correctos y secuencia de operaciones.

Ventilacin del tanque.

Peligros de vapores inflamables.

MSDSs y sustancias txicas, donde sea aplicable, ej, cido sulfdrico, plomo, vapores de hidrocarburos, incluyendo benceno, MTBE;

Equipo de proteccin personal (PPE)

Fuentes potenciales de ignicin, incluyendo electricidad esttica, y su control

Uso seguro de equipo potencialmente peligroso, tal como motores elctricos, motores de gasolina o diesel, unidad de recuperacin de vapores.

Requisitos ambientales.

Antes de la Reunin Pre-Limpieza, se debe llevar a cabo una inspeccin del rea alrededor del sitio de trabajo para determinar los pasos necesarios para mitigar o eliminar los peligros potenciales tales como flujo de vapores de otros tanques, lneas, o cmaras, tanto como las interfases con otros trabajos en los alrededores. Si despus de comenzar las operaciones las condiciones planeadas cambian, se debe realizar otra Reunin Pre-Limpieza. El Anlisis de Trabajo Seguro (ATS) puede ser elaborado en esta Reunin Pre-Limpieza. Debe usarse un checklist como recurso de planificacin y de ejecucin para facilitar esta actividad (en el Apndice A se da un ejemplo de un checklist, y en el Apndice B hay recursos y referencias adicionales)

2.3 Equipo Requerido para Limpieza de Tanques

Las operaciones de limpieza segura requieren el uso de equipos y herramientas especiales. Asegrese que todos los equipos son inspeccionados y que estn en buenas condiciones de uso. Refirase al Apndice D para ms detalle.

2.4 Equipo de Proteccin Personal

El uso de Equipo de Proteccin Personal es un importante aspecto de la limpieza de tanques, ya que las personas podrn estar expuestas a hidrocarburos y sustancias txicas. Tambin se debe tener atencin especial cuando se trabajar en atmsferas con deficiencia de Oxgeno. Refirase al Apndice E para ms detalles.3.0RETIRO DE PRODUCTO

3.1 Desocupar el tanque

Primero se debe remover todo el producto recuperable del tanque debe a travs de la tubera de salida, lnea de muestreo, drenaje, u otra conexin fija sin abrir los manholes del tanque. Antes de retirar el producto de un tanque de techo flotante, las patas del techo deben ser ajustadas a la posicin ms alta para permitir la entrada de personal a trabajar bajo el techo despus que el tanque se ha desocupado. Esto asume que los requisitos de entrada a espacio confinado han sido satisfechos, especialmente en el caso de Pantalla Flotante.

3.2 Aislamiento del Tanque

Una vez que al tanque se le ha retirado el producto hasta el menor nivel posible, y que se han llevado a cabo otros mtodos apropiados de remocin de producto, se prepara el tanque para ser desocupado completamente. Si se espera encontrar material pirofrico en tanques de techo flotante, considere introducir agua despus que las patas del techo han tocado fondo para mantener hmedo el lado de abajo del techo. En este punto, todo equipo elctrico (ej, medicin hidrosttica de nivel, alarmas de nivel, mezcladores, proteccin catdica, bombas de fondo, etc.) debe ser Aislado y Bloqueado antes que otras actividades de Aislamiento del tanque. Si se tienen serpentines de vapor, calefactores elctricos dentro del tanque, deben ser aislados, bloqueados y se debe permitir que se enfren antes de exponer el calefactor sobre el nivel de lquido del tanque.

Si el tanque tiene proteccin catdica, se debe conectar un cable entre los flanges ANTERIOR-POSTERIOR de las vlvulas que sern removidas. El cable debe mantenerse hasta que las vlvulas sean reinstaladas. Esta prctica evita la generacin de chispas cuando las lneas son desconectadas debido a diferencias en el potencial elctrico entre el tanque y las tuberas.

El tanque debe ser aislado de servicio activo con flanges ciegos, o removiendo las vlvulas que estn conectadas a los flanges ms cercanos al tanque. Asegrese de tapar con flanges ciegos cualquier tubera expuesta, vlvulas o flanges. La vlvula del drenaje de fondo del tanque deber mantenerse abierta si esta ser necesaria para la limpieza del tanque. Las vlvulas de alivio de presin deben ser desconectadas y tapadas con flanges ciegos. El supervisor debe revisar los requisitos de alivio trmico para las tuberas tapadas, para prevenir sobre presiones en el sistema de tuberas.

Cierre y bloquee toda vlvula de drenaje del recinto de tanques y de las lneas en reas adyacentes.

Asegrese que el tanque est adecuadamente conectado a tierra.

Los sistemas de espuma deben mantenerse conectados hasta que el tanque es certificado libre de gases.

3.3 Control de Fuentes de Ignicin

Antes de la remocin de producto residual, y de la ventilacin del tanque, el Supervisor Asignado debe controlar las fuentes de ignicin asegurando que las siguientes medidas son tomadas antes de realizar cualquier operacin que pueda involucrar la liberacin de vapores desde el tanque:

Detenga todo trabajo dentro del recinto de tanques y dentro de una distancia mnima de 15 metros en direccin al viento, medida desde el tanque (puede requerirse mayor distancia cuando no hay viento, o cuando por efecto de las condiciones climticas o circunstancias especiales, como las que se pueden encontrar en contra del viento). Durante la apertura inicial del tanque, detenga todo trabajo dentro de una distancia mnima de 30 metros del tanque o una distancia mayor segn sea necesario, considerando las condiciones del lugar.

Cercar el rea para prevenir la entrada de vehculos o de personal no autorizado dentro del rea de trabajo.

Chequear que la iluminacin porttil sea a prueba de explosin o intrnsecamente segura.

Retire equipos de comunicacin que no sean intrnsecamente seguros del rea de trabajo (ej, telfonos celulares, walkie-talkies, bipers)

Remueva equipos elctricos que no sean intrnsecamente seguros (ej alarmas, transformadores) del rea de trabajo.

Todos los materiales para fumar, incluidos fsforos y encendedores, deben ser removidos de la zona de trabajo y restringidos a lugares aprobados para fumar.

Todos los equipos mecnicos usados dentro del recinto de tanques y dentro de una zona de 15 metros en la direccin del viento, medidos desde el tanque deben ser de tipo neumtico o hidrulico (pueden requerirse distancias ms grandes cuando no hay viento o cuando condiciones especiales del clima o circunstancias especiales, como las condiciones que hay en contra del viento) Si es necesario utilizar equipo para levantar objetos, como por ejemplo para remover las vlvulas, las tapas de manhole, etc. o para la instalacin de equipos de lavado, es recomendado que las gras operen fuera del recinto de tanques. Si esto no es posible, y es necesario ingresar el equipo dentro del recinto de tanques, es imperativo usar solamente equipos con motor Diesel que tenga un sistema de toma de aire con elemento de parada de emergencia en el evento que los vapores lleguen al equipo. Debe colocarse un sensor de fuego. El equipo debe ser colocado en contra del viento y un monitoreo continuo de gases debe ser conducido para asegurar un nivel 10% LEL), el caudal de agua debe ser limitado a 265 gpm en cada boquilla de lavado y el total de todas las boquillas de lavado usadas dentro del tanque no debe exceder 795 gpm para evitar la generacin de electricidad esttica.

El siguiente procedimiento ser usado para remover el producto remanente desde el tanque:

Retire una cubierta de manhole de piso, pero no abra los manholes del techo, porque al tener los dos abiertos se puede producir una gran liberacin de vapores. Si el tanque tiene venteo abierto en el techo, debe colocarse un pequeo eductor de aire en el venteo, y se pondr en funcionamiento brevemente antes de abrir el manhole del piso. Asegrese que la cubierta del manhole est unida elctricamente al tanque antes de retirarla, si la cubierta es removida por un medio mecnico.

Notas:

-Se debe minimizar la cantidad de personal que trabaje dentro del recinto de tanques alrededor de la salida del tanque durante las operaciones de remocin de vapores, hasta que el nivel de vapores inflamables que sale del tanque sea 50% LEL o menos y hasta que la atmsfera en el recinto de tanques est dentro de lmites aceptables.

Se debe tener especial cuidado a la salida de vapores cuando se retira la cubierta del manhole. Asegrese que ningn otro trabajo est realizndose en el rea, que todas las fuentes de ignicin sean eliminadas previamente (ej, esttica, vehculos), y que el LEL (vea definicin en Apndice C) sea monitoreado frecuentemente.

Asegrese que el personal que trabaja en el manhole se ha descargado a tierra tocando con las manos extendidas el manto del tanque lejos de las fuentes de vapores y de ignicin, y que usen ropa antiesttica.

El personal que retira el manhole debe usar Equipos de Respiracin apropiados si existe riesgo de exposicin a vapores de hidrocarburos, benceno, H2S, u otra exposicin txica.

Inserte una lnea de succin / manguera dentro del tanque, segn sea necesario, y conctela a una bomba porttil neumtica o hidrulica, o a un camin de vaco. Debe unir elctricamente todas las partes metlicas y los equipos al tanque. Cuando sea posible, cubra el manhole para minimizar el escape de vapores.

Si hay posibilidad de un retorno de lquido al tanque, debe instalarse una vlvula cheque en la lnea de descarga temporal.

Si el tanque se mantendr desatendido o liberando vapor/gas por el manhole de techo, cierre el manhole de piso.

Algunas limpiezas pueden ser realizadas dirigiendo un chorro de agua a travs del manhole de piso. Los pitones deben ser conectados elctricamente al tanque para evitar la acumulacin de esttica. En la medida que sea posible, deben hacerse esfuerzos para limpiar el tanque desde afuera antes del siguiente paso.

4.0VENTILAR EL TANQUE

4.1Liberar de Vapores/Gas el tanque

El tiempo necesario para remover completamente o para reducir los vapores de hidrocarburos a niveles aceptables vara y depende de muchos factores. Algunos son listados a continuacin:

Tamao del tanque, configuracin y estado.

Caractersticas del producto remanente

Condiciones climticas

Cantidad de sedimentos o residuos presentes en el tanque.

Mtodo de ventilacin

La nica forma segura para determinar el progreso de esta importante fase en el procedimiento de limpieza de tanques es el monitoreo frecuente de vapores/ gases. Se debe monitorear el aire/gas en el permetro del rea restringida en la direccin del viento.

Ventilacin mecnica es el mtodo preferido de ventilacin. La ventilacin natural (dejando el tanque abierto) es a menudo insuficiente. Si se usa ventilacin natural, deben tomarse precauciones para prevenir la dispersin descontrolada de vapores (ver API Recommended Practice 2016, Guas y Procedimientos para el Ingreso y Limpieza de Tanques de Almacenamiento de Productos derivados de Petrleo, Seccin 5.5).

4.2Ventilacin Mecnica

La ventilacin mecnica requiere un eductor neumtico o un ventilador neumtico o hidrulico, que no pueda convertirse en una fuente de ignicin, fijada a un manhole de techo o de piso. Bajo ninguna circunstancia se utilizar un extractor elctrico para la ventilacin del tanque. Los equipos de ventilacin mecnica deben ser unidos al tanque para evitar cargas estticas creadas por el aire y el flujo de partculas. Los ventiladores con partes movibles slo pueden usarse para empujar aire fresco dentro del tanque, pero debe asegurarse que no producen chispa ni son una fuente potencial de ignicin.

Si las regulaciones locales permiten liberar vapores a la atmsfera, se prefiere liberar los vapores/gas por el manhole del techo para los tanques de techo cnico porque:

El manhole de piso se mantiene libre de obstrucciones.

La salida de vapores se realiza por encima del tanque, de modo que la difusin reduce la probabilidad que los vapores lleguen al suelo en el rango explosivo.

Si tiene pantalla flotante, se requiere ventilacin adicional a travs del manhole de piso.

Antes de abrir el manhole de piso, el ventilador o el eductor deben ponerse en funcionamiento a caudal bajo para evitar un vaco excesivo en el tanque. Esto establecer un vaco pequeo, minimizando la liberacin de vapores a nivel de piso cuando se retire la cubierta del manhole de piso. El eductor debe ser operado a plena capacidad despus que el manhole de piso haya sido abierto. Las dems manholes de piso pueden ser abiertos para mejorar la ventilacin.

Otro medio de ventilacin es la liberacin de vapor/gas por el manhole de piso. Este mtodo requiere el uso de un eductor neumtico fijado al manhole de piso para succionar hacia afuera y sacar vapores del tanque. Los equipos de ventilacin o eductor no deben producir chispas y deben partir funcionando a bajos caudales para evitar vaco excesivo en el tanque hasta que se abra un segundo manhole (u otra entrada de aire). Los vapores evacuados a travs del manhole de piso deben fluir a un ducto de ms de 4 metros de altura sobre el manhole. El ducto debe conducir la electricidad y debe estar conectado al tanque para evitar el riesgo de chispas. En tanques de techo flotante, para ventilar los vapores de la parte superior del techo flotante, instale un ducto que sobresalga por encima de la pared del tanque.

En la norma API Recommended Practice 2016, Guas y Procedimientos para el Ingreso y Limpieza de Tanques de Almacenamiento de Productos derivados de Petrleo, Seccin 5 se explican varias tcnicas de ventilacin mecnica de tanques de techo cnico, pantalla flotante y techo flotante externo. Si las regulaciones locales no permiten liberar hidrocarburos a la atmsfera, esta prctica API se encuentran tambin mtodos adicionales de remocin de vapor/gas, como oxidacin trmica.

4.3Ventilacin por Vapor de Agua

Ventilacin por vapor de agua no es un mtodo aceptable para liberar de vapor/gas un tanque.

4.4Niveles de Toxicidad de Hidrocarburos/Vapor

Se deben medir los gases, preferiblemente a la salida de vapores y en el manhole de piso, para determinar la concentracin de vapores y la efectividad de la ventilacin. Se requiere monitorear continuamente los vapores de hidrocarburos y el contenido de oxgeno desde el momento en que se alcance un 10% LEL y hasta que se certifique que el tanque est libre de gases/vapores.

11% - 20% LEL

Entrar a un tanque con concentraciones de vapores que superen el 10% LEL est prohibido generalmente. La entrada a concentraciones sobre 10% y hasta un mximo de 20% puede ser permitida solamente bajo circunstancias excepcionales, y requiere la aprobacin del Gerente de Refinera o de una posicin 2 niveles superior al nivel del Supervisor de Terminal para otras organizaciones. La entrada a concentraciones sobre el 10% requiere precauciones especiales y cada caso debe ser analizado por separado.

El Supervisor Asignado estar presente en el tanque cuando se ingrese a estos niveles de concentracin. Slo podr ingresar personal cuando la concentracin de los vapores que salen por la ventilacin sea 20% LEL o menor; slo podr ingresar con propsito de inspeccin y deber usar equipo de respiracin presurizado (lnea de aire equipada con conexiones rpidas de mangueras y botellas de emergencia) o aparatos de respiracin autnomos y ropa de proteccin personal. Todo el personal que ingrese al tanque debe tener monitores de exposicin que darn una alarma cuando el nivel supere el 20%LEL.

Si durante la entrada o las actividades de inspeccin, la agitacin del residuo o alguna otra causa provoca que la concentracin de vapores sea mayor al 20% LEL, el personal debe detener las actividades y evacuar el tanque. Podrn reingresar al tanque, para propsitos de inspeccin solamente, cuando el nivel de concentracin sea menor a 20%LEL.

El personal que ingresa a un tanque que tenga este rango de concentracin de hidrocarburos debe vestir un arns de cuerpo completo y cuerda de vida. Es obligatorio cumplir estrictamente los procedimientos de Entrada a Espacios Confinados.

10% - 0% LEL

Si la atmsfera dentro del tanque es 10%LEL o menos el personal puede ingresar a continuar el proceso de limpieza. Debe utilizar equipo de respiracin presurizado con lnea de aire o aparatos de respiracin autnomos y ropa de proteccin personal.

La ventilacin mecnica debe ser continua durante esta fase de la operacin. Si durante la limpieza la concentracin de vapores se eleva sobre 10% LEL, el trabajo dentro del tanque deber ser terminado y el personal deber evacuar el tanque. La ventilacin mecnica se continuar usando hasta que la lectura baje de 10%LEL, medido en la salida de vapores del tanque, antes que se permita al personal reingresar al tanque para continuar las actividades de limpieza. Vea tambin el Apndice C para ingreso seguro al tanque.

Pueden usarse ventiladores de gran capacidad en este momento para succionar aire por el venteo del tanque para aumentar la velocidad de ventilacin. Pero deben ser detenidos inmediatamente si las concentraciones a travs de ellos suben sobre 10%LEL.

5.0ENTRADA AL TANQUE Y LIMPIEZA

5.1 Entrada al Tanque

El Supervisor Asignado debe restringir el nmero de personas en el rea cercana a la salida del tanque durante la liberacin de vapores hasta que el nivel de concentracin de vapores que sale del tanque sea 50% LEL o menor y la atmsfera en el recinto de tanques sea aceptable. Cuando el nivel de concentracin de vapores que salen del tanque sea menor a 50%, slo se permitirn trabajos en fro en el recinto de tanques. Cuando la concentracin de vapores dentro del tanque llega a un 10%LEL o ms bajo, la entrada final y limpieza del tanque puede comenzar.

Los trabajadores no deben entrar al tanque sin haber obtenido primero un Permiso de Ingreso a Espacio Confinado. Es esencial cumplir estrictamente con los procedimientos de entrada a espacios confinados.

Cuando se ingresa por primera vez al tanque:

El interior debe ser chequeado buscando cualquier material que pueda caer.

Lneas flexibles o succiones flotantes deben ser bajadas hasta el fondo del tanque o soportadas adecuadamente por soportes de ngulo.

Se debe inspeccionar la integridad mecnica de las patas del techo. Soportes auxiliares deben ser instalados si la integridad est en duda.

Chequee si hay hidrocarburos atrapados, por ejemplo en pontones, patas de techos flotantes, columnas de techo fijo, tuberas internas, sellos, recubrimiento del fondo del tanque, soportes de tuberas, calefactores, etc. El nmero de personas en el interior del tanque debe ser minimizado mientras estos pasos son completados, debido al riesgo potencial de liberacin de producto atrapado.

5.2 Limpieza de Tanque

La limpieza con chorro de agua a travs de la escotilla de piso puede ser continuada en esta etapa. Los pitones deben ser unidos con conductores al tanque para evitar la acumulacin de esttica. Si un sistema mecnico y/o qumico diferente es usado, deben seguirse las precauciones de seguridad especiales que entrega el fabricante del equipo y/o el contratista calificado. En el manual de EMRE Tank Maintenance Guide (EETD050) se incluyen varios mtodos de limpieza

Desprender las borras con chorros de agua provocar liberacin de vapores. Si las muestras de vapores tomadas en la salida del sistema de ventilacin exceden 10%LEL, se debe hacer lo siguiente:

Suspenda el lavado con chorros de agua realizado por personal al interior del tanque, pero no desconecte la unin conductora del pitn. Saque al personal del tanque.

Personal en reas alrededor del tanque deber cesar los trabajos y dejar el rea controlada si los vapores salen del tanque con ms de 50% LEL.

La ventilacin debe continuar hasta que se obtenga una concentracin segura de 10% LEL o menos, medido en la salida de vapores. Entonces, una vez llegado a este nivel mnimo, se podrn recomenzar los trabajos de limpieza.

El acceso a tanques que estn siendo limpiados debe ser evitado cuando la cuadrilla de limpieza termine su turno. Es decir, se debe restringir el acceso por el manhole.

6.0CERTIFICACIN DE QUE EL TANQUE ESTA LIBRE DE VAPORES

Una vez que el tanque ha sido limpiado, la atmsfera dentro del tanque debe ser medida para oxigeno, vapores inflamables y otros txicos (por ejemplo, benceno, plomo). La ventilacin del tanque debe detenerse por ms de 15 minutos antes de medir gases. Tambin deben medirse los flotadores (pontones) con las tapas abiertas, patas de techos flotantes, sellos de espuma toroidales, y otras partes que puedan contener hidrocarburos remanentes. Limpieza y mediciones adicionales pueden ser necesarias antes que el tanque sea considerado libre de vapores y txicos.

El Supervisor Asignado certificar personalmente, o endosar la certificacin que el tanque est libre de peligro por gases. Despus de la certificacin de libre de vapor/gases, equipo de respiracin no ser necesario para el personal que entra al tanque. En ese momento, y antes que los otros trabajos continen, desconecte el sistema de espuma del tanque.

7.0RESPONSABILIDADES

7.1Gerente de Operaciones Locales

Este Gerente debe:

Asegurar que se asigne una persona calificada como Supervisor del Sitio para cada limpieza de tanque.

Asegurarse que el Supervisor Asignado tiene suficiente experiencia y ha exitosamente completado el programa de entrenamiento descrito abajo, incluyendo aprendizaje con un Supervisor del Terminal experimentado.

Asegurarse que todas las notificaciones necesarias y permisos han sido completados.

Establecer y retener en el sitio la historia de todos los tanques para proveer adecuada informacin para las revisiones de limpieza de tanques.

Verificar que el Supervisor Asignado ha recibido la mayor cantidad de historia del tanque que sea posible para asegurar un manejo seguro de las operaciones de limpieza.

Aprobar/firmar todo permiso de Ingreso a Espacio Confinado/Trabajo en Caliente que sean requeridos. Esta actividad puede ser delegada por el Gerente a un individuo calificado, si no es prctico que el Gerente apruebe / firme todos los permisos.

Asegurar que el contratista provea supervisin y personal que son calificados y han recibido entrenamiento adecuado para ejecutar/ supervisar la limpieza del tanque de acuerdo con este y otros estndares aplicables.

7.2Supervisor del Terminal

El Supervisor del Terminal tambin puede ser el Gerente responsable por operaciones locales. El Supervisor del Terminal responsable de las instalaciones donde el tanque se est limpiando, debe:

Tomar todos los pasos necesarios para preparar la limpieza del tanque, incluyendo pero no limitado a, sacar el tanque de servicio, y remover/ transferir todo el producto a travs de las tuberas fijas del tanque.

Asegurarse que se han hecho los arreglos necesarios para aislar el tanque y la tubera.

Revisar la estrategia de limpieza del tanque con el Supervisor Asignado.

Asegurar planificacin adecuada para una limpieza segura, efectiva y que los procedimientos sean implantados.

Visitar el lugar de trabajo frecuentemente durante el trabajo para asegurar que los procedimientos estn siendo seguidos.

7.3Supervisor Asignado.

El Supervisor Asignado debe asegurar que la limpieza de tanque es conducida en forma segura y eficiente de acuerdo a los Procedimientos de Limpieza de ExxonMobil y los requisitos legales locales. El Supervisor Asignado puede ser un empleado calificado de ExxonMobil, o un contratista calificado/certificado/con licencia cuando el trabajo ser realizado por un contratista independiente.

El Supervisor Asignado debe:

Llevar a cabo la Reunin Pre-Limpieza y revisin del sitio con los gerentes apropiados y todo personal involucrado en el proyecto.

Asegurarse que todo requisito de seguridad es entendido y seguido por el personal involucrado.

Asegurarse que se sigan estrictamente los procedimientos de Control de Permisos de Trabajo y de Ingreso a Espacio Confinado.

Inspeccionar el equipo a ser usado y asegrese que cumple con los estndares de seguridad, est calibrado y en adecuadas condiciones de trabajo.

Estar presente en el sitio de trabajo durante la ejecucin de los pasos crticos (retiro de cubierta de manhole, entrada al tanque, liberacin de vapores, comienzo de la ventilacin, etc.).

Preparar todo permiso de ingreso a Espacio Confinado.

Realizar todas las mediciones de vapores de hidrocarburos, oxigeno y txicos hasta que el tanque sea declarado libre de gases y libre de plomo. Debe certificar personalmente, o endosar la certificacin que el tanque est libre de gases y peligros.

Asegurar que el contratista cumpla los estndares de seguridad y las prcticas de trabajo seguro durante las operaciones.

Establecer planes especficos de trabajo y procedimientos que sean consistentes con los procedimientos de este documento.

Asegurar que un checklist similar al del Apndice A sea utilizado y firmado.

Tiene completa autoridad para detener el trabajo en cualquier momento en que no se est cumpliendo alguna norma de seguridad.

7.4Ingeniero de Campo o Representante de Mantenimiento

El ingeniero de campo o el representante de mantenimiento debe:

Preparar el alcance de los trabajos y los documentos contractuales.

Asegurar la calificacin y seleccin del contratista.

Proveer soporte logstico, materiales, equipo y trabajadores.

Inspeccionar los equipos de y el equipo de proteccin personal PPENota: No siempre se asigna un Ingeniero de Campo. Por lo tanto, podra ser incluida dentro de las responsabilidades del Supervisor de Terminal.

7.5Supervisor del Contratista

El Supervisor del Contratista debe:

Cumplir con las normas locales de ExxonMobil, con las normas propias y con los procedimientos de la industria para limpieza de tanques.

Proveer evidencias de que el personal asignado para limpiar el tanque est calificado y ha sido entrenado en espacios confinados y uso de equipos de respiracin y respiradores.

Asegurar que los permisos de trabajo sean obtenidos antes de iniciar cualquier trabajo o cambio de turno.

Asegurar el entendimiento de los procedimientos de emergencia de las instalaciones.

8.0ENTRENAMIENTO

Todos los Supervisores Asignados y posibles reemplazos deben haber completado el modulo de entrenamiento asociado antes de comenzar la operacin de limpieza de tanques. Este mdulo de entrenamiento debe tambin ser usado para proveer instruccin a todos los dems individuos involucrados en la operacin de limpieza de tanques, incluyendo contratistas.

9.0 PROPIEDAD DEL DOCUMENTO

ExxonMobil Research & Engineering Company's (EMRE's) Safety & Risk Section es el propietario del documento de Procedimientos de Limpieza de Tanques, tanto como del curso de entrenamiento asociado, y es responsable de mantenerlo actualizado. Comentarios y lecciones aprendidas deben ser enviados a EMRE.

ANEXO A - Checklist de Planificacin y Ejecucin

Revisin de Registros:

(Revise la historia de productos contenidos por el tanque, incluyendo cualquier antecedente de gasolina con plomo.

(Verifique que el personal del contratista y sus subcontratistas asignados al proyecto de limpieza hayan recibido todo el entrenamiento necesario, incluyendo ingreso a espacios confinados y proteccin respiratoria. Asegrese que el entrenamiento haya sido adecuado. Asegrese que el contratista utiliza el menor nmero posible de personal de contratos temporales.

(Entregue las Hojas de Informacin de Seguridad (MSDS) y revise el punto de chispa, la presin de vapor y los peligros por toxicidad.

(Revise las calificaciones y entrenamiento de quien medir los gases.

(Revise los requisitos de permisos de trabajo. Cada actividad requiere permisos y los requisitos varan dependiendo de la tarea. Ningn trabajo se iniciar sin que el permiso haya sido emitido por el supervisor apropiado.

(Confirme los arreglos hechos para la disposicin de desechos peligrosos en transportadores/ almacenadores/ desechadores apropiados.

(Asegrese que se hayan obtenido los permisos legales/ ambientales.

(Asegrese que los trabajadores cumplen todos los requisitos legales para desarrollar su trabajo.

Preparacin para la Limpieza del Tanque:

(Revise la induccin de seguridad de la instalacin y el plan de evacuacin.

(Revise los contactos locales de emergencias y los hospitales

(Revise los procedimientos de trabajo generales de la instalacin y de las operaciones rutinarias que podran afectar el proyecto (incluye operaciones adyacentes, fuentes de vapores/ignicin, otros proyectos, etc.)

(Discuta la secuencia programada de actividades, incluyendo la desocupacin del tanque, la desgasificacin y la limpieza.

(Confirme el nivel de producto en el tanque.

(Revise los planes de transferencia del remanente (puntos de conexin al tanque, vlvula de drenaje, ubicacin del camin de vaco, punto de recibo del producto)

(Identifique posibles fuentes de ignicin.

(Identifique el equipo que se debe aislar y bloquear, y revise el plan.

(Verifique los requisitos de equipos de los contratistas.

(Revise los sitios en que se ubicarn los equipos.

(Explique los requisitos de permisos de control de trabajos.

(Revise el aislamiento y colocacin de bridas ciegas del tanque.

(Revise los mtodos que se usarn para ventilar y desgasificar el tanque.

(Revise el equipo de medicin de gases para asegurarse que est funcionando adecuadamente y est calibrado.

(Revise las condiciones atmosfricas internas del tanque.

(Discuta las condiciones atmosfricas esperadas del tanque.

(Revise el equipo de suministro de aire para respiracin del contratista.

(Confirme las disposiciones hechas para contar con vigas del espacio confinado y los servicios de rescate.

(Identifique el proceso de descontaminacin.

Precauciones adicionales:

(El Equipo debe tener conexiones anti-esttica y estar aterrizado, segn aplique. Incluye:

1. compresores

2. Eductores venturi y extractores de operacin neumtica o hidrulica.

3. Camiones de vaco y otros vehculos.

4. Bateas metlicas para regueros (no bateas plsticas para regueros)

5. Boquillas de spray.

6. Cubiertas de Manholes

7. Mangueras (deben ser conductoras) y conexiones metlicas.

8. Mquinas lavadoras con agua

9. Otras herramientas y equipos.

(Despus de detener el bombeo, espere 30 minutos antes de desconectar las lneas anti-esttica.

(Los trabajadores deben asegurarse que se aterrizan cuando tengan riesgo de exponerse a atmsferas que pueden ser inflamables.

(Los trabajadores deben estar enterados de que deben cesar todos los trabajos y deben asegurar el sitio de trabajo cuando se acerque una tormenta elctrica o amenace el rea

(Si los gases estn por encima de 10%LEL, no se podr usar para la limpieza agua reciclada ni agua caliente a ms de 60C (140F)

(Las mangueras y las abrazaderas deben estar aseguradas (con alambre, cinta, etc.)

(No se permite ninguna conexin elctrica ni ninguna herramienta elctrica entre el tanque hasta que se haya certificado que est totalmente limpio y desgasificado.

(No se permite ningn motor diesel ni gasolina entre el recinto de tanques hasta que las condiciones lo permitan.

(Todas las fuentes de ignicin deben colocarse fuera del recinto de tanques y a una distancia de ms de (15 metros (50 pies) contra el viento del tanque (puede requerirse ms distancia si no hay viento o si hay otras condiciones ambientales/climticas especiales, como ubicacin en direccin al viento), hasta que la concentracin de vapores en el tanque sea menor al 10%LEL. Se debe instalar una mangaveleta para monitorear la direccin del viento.

(Asegrese que los compresores tengan filtros para remover humedad, polvo, xido y aceite del aire comprimido, para evitar la generacin de electricidad esttica.

(En el sitio de trabajo debe haber por lo menos dos extintores de 20 lb (9 kg) de polvo qumico seco tipo BC.

(Slo se permite iluminacin a prueba de explosin.

(Se debe tener en el sitio de trabajo un medidor de Gas Combustible/ Oxgeno/ toxicidad (los medidores deben estar calibrados y sus registros disponibles)

(Se debe asignar un Viga del Espacio Confinado mientras haya personal entre el tanque. En el sitio se deben tener repuestos de Equipos respiracin, arneses y lneas de vida durante todo el tiempo que se requiera equipo de respiracin.

(Todas las fuentes de energa / equipos elctricos deben ser Bloqueados y Etiquetados.

(Los cilindros de gas, incluyendo oxgeno, acetileno, hidrgeno, propano u otros inflamables no pueden estar entre el tanque.

(Conozca bien adnde se debe colocar la entrada de aire fresco al tanque (Contra el viento del manhole)

(Conozca bien cul es el manejo seguro del remanente y la borra.

(Recuerde que los trabajadores deben ducharse y cambiarse de ropa al final del turno (Verifique que en el sitio haya instalaciones para ducharse y limpiarse)

Inspeccin alrededor del tanque:

(Identifique los posibles problemas por acceso de equipos/vehculos y establezca barricadas.

(Revise los puntos de acceso al tanque.

(Identifique los peligros de ventilacin.

(Identifique los medios de aislamiento del tanque y sus colocaciones.

(Identifique las fuentes de agua.

(Identifique las rutas de acceso de los equipos de emergencia.

Preparacin para el Ingreso al Tanque

(Verifique que los que van a ingresar cuenten con el Equipo de Proteccin Personal adecuado (PPE)

(Mscara de aire ajusta y sella bien.

(Verifique que haya suficiente suministro de aire.

(Monitoree la atmsfera en todas las zonas de trabajo.

(Verifique el cumplimiento con todas las regulaciones de seguridad.

(Asegrese que quienes van a ingresar cuenten con el apoyo necesario (Nota: En EUA, la OSHA requiere un equipo mecnico para elevacin / extraccin del personal cuando es una entrada vertical mayor a 1.5 metros [5 pies])

(Asegrese que la manguera de aire y la lnea de vida no se enrollan, no se enredan ni se doblan.

ANEXO B Recursos y Referencias Adicionales

1. ExxonMobil Pipeline Company (EMPCo) "Global Practice GP 09-77-23, Tank Cleaning Guidelines"; Versin 1; Enero de 2003

2. ExxonMobil Research and Engineering Co. (EMRE) "Tank Maintenance Guide"; EETD050"; Diciembre de 2002

3. ExxonMobil Research and Engineering Co. (EMRE) Report "Updated Guidelines for Prevention of Electrostatic Ignitions; EE.2M.98"; Enero de 1999

4. Instituto Americano de Petrleo (American Petroleum Institute) (API) Recomendada Practica 2003; "Proteccin contra igniciones causadas por esttica, rayos y corrientes parsitas (Protection Against Ignitions Arising Out of Static, Lightning, and Stray Currents)," Sexta Edicin; Septiembre de 1998

5. Instituto Americano de Petrleo (American Petroleum Institute) (API) Standard 2015; "Requisitos para el Ingreso y Limpieza seguros de Tanques de Almacenamiento de Hidrocarburos (Requirements for Safe Entry and Cleaning of Petroleum Storage Tanks)"; Sexta Edicin; Agosto de 2001

6. Instituto Americano de Petrleo (American Petroleum Institute) (API) Recomendada Practica 2016; "Guas y procedimientos para el ingreso y limpieza de tanques de almacenamiento de hidrocarburos (Guidelines and Procedures for Entering and Cleaning Petroleum Storage Tanks)"; Primera Edicin; Agosto de 2001

ANEXO C - Limites Permisibles de Concentracin de Combustibles, Oxigeno y Materiales Txicos en Tanques para Ingresar con Seguridad

Esta tabla resume los requisitos de proteccin respiratoria para ingresar a tanques, con base en mediciones de combustibles, oxgeno y materiales txicos.

MEDICIONES PARA INGRESAR A TANQUES VERSUS REQUISITOS DE PROCECCIN RESPIRATORIA

ComponenteMaterialMedido(1) Lmites de Explosividad (LEL - UEL)

(2) Ingreso sin Proteccin Respiratoria (Asumiendo una jornada de 8 horas)(2)(3) Ingreso con Mscara Purificadora de Cara Completa(2)(3) Ingreso con Equipo de Aire Autocontenido o Aire Bombeado, Mscara de Cara Completa (Los dispositivos de aire deben tener conectado un cilindro de Egreso)

Oxgeno> 23% Riesgo de Fuego Extremo( 19.5% y < 23.0%< 19.5% No Permitida< 19.5% y < 23.0%

Sulfuro de Hidrgeno4.0% - 44%< 10 ppm> 10 ppm No Permitida> 10 ppm y < 100 ppm

Propano2.4% - 9.5%< 1000 ppm< 1000 ppm> 1000 ppm

Butano1.9% - 8.5%< 1000 ppm< 1000 ppm> 1000 ppm

Gasolina sin Plomo1.4% - 7.4%< 100 ppm< 1000 ppm> 1000 ppm

Hexano (n-Hexano)1.1% - 7.5%< 50 ppm< 1000 ppm> 1000 ppm

Benceno1.3% - 7.9% < 0.5 ppm< 25 ppm> 25 ppm

Tolueno1.2% - 7.1%< 100 ppm< 1000 ppm > 1000 ppm

Kerosene0.9% - 7.0%< 100 ppm< 1000 ppm > 1000 ppm

Diesel/ Combustible Domstico # 21.3% - 6.0%< 100 ppm< 1000 ppm > 1000 ppm

Plomo Orgnico (TEL y TML)(4) TEL: LEL = 1.8% y UEL No Disponible TML: LEL y UEL Informacin no disponibleCertificado/Probado que est "Libre de Plomo"Certificado/ Probado que est "Libre de Plomo"Requerido para Equipos con "Productos con Plomo"

Monxido de carbono12.5% - 74.0%< 25 ppm> 25 ppm

No Permitida> 25 ppm y < 1500 ppm

Petrleo CrudoVara considerablemente segn la Fuente/Clase de Crudo 1000 ppm

NOTAS DE LA TABLA

1. Esta columna lista los lmites Inferior y Superior de Explosividad (LEL & UEL) para los materiales listados. Se recomienda que se mida Oxgeno conjuntamente con las mediciones de LEL. La mayora de los medidores de LEL no funcionan adecuadamente cuando el contenido de oxgeno est por debajo de 10%.

2. Se debe usar ropa de proteccin para reducir el contacto de la piel con el producto remanente en el tanque.

3. El trabajador debe pasar entrenamiento en el uso del equipo de proteccin respiratoria y aprobacin mdica antes iniciar cualquier actividad.

4. TEL = Tetra Etilo de Plomo (En ingls: tetra ethyl lead); TML - Tetra Metilo de Plomo (En ingls: tetra methyl lead); No hay informacin completa disponible sobre los rangos de explosividad de estos compuestos. Puede haber exposicin significativa por absorcin cutnea en ambos compuestos. Es esencial usar ropa de proteccin

ANEXO D - Requisitos de Equipos

Equipos Requeridos para Limpieza de Tanques

Mecnicos

Todos los equipos deben estar en buenas condiciones de operacin e incluir, sin limitarse a, los siguientes:

Bomba neumtica o hidrulica.

Camin de vaco, camin tanque o tambores aprobados para la disposicin de desechos o materiales de limpieza.

Mnimo dos extintores BC de 20 lb 9 kg de polvo qumico seco.

Equipo miscelneo anti-chispa: escobas, palas, gratas, limpiadores, trapos, etc.

Extractor/Soplador Mecnico o Eductor.

Todos los equipos mecnicos que no sean certificados A Prueba de Explosin deben ubicarse afuera del recinto y a una distancia de 15 metros (50 pies) [30 metros (100 pies) cuando se abra el manhole por primera vez] Si existe la posibilidad de que haya vapores combustibles.

Mangueras con conductividad elctrica.

Equipo de Medicin

Los equipos para medir gases / atmsfera (ej. Oxgeno, LEL) entre el tanque antes del ingreso deben ser calibrados segn lo indiquen los fabricantes y deben ser probados en el sitio antes de usarlos y por lo menos una vez cada da. El equipo de monitoreo que puede ser necesario incluye:

Medidor continuo / alarma de vapores combustibles/ inflamables y oxgeno.

Equipo analizador de Plomo en el aire.

Otros equipos de medicin, segn sea necesario: H2S, Benceno, Cromo, Tolueno, Monxido de Carbono, y de cargas estticas/conexin a tierra.

ANEXO E - Equipo de Proteccin Personal

I.Ropa de Proteccin

El Equipo de Proteccin debe ser revisado por el Supervisor Asignado para asegurarse que es adecuado para los peligros esperados, es de buena calidad, est limpio y es condiciones adecuadas para el trabajo.

El equipo de proteccin mnimo que se requiere tpicamente es:

Anteojos de Seguridad

Overall desechable, anti-esttica aprobado para hidrocarburos; retardante al fuego cuando sea necesario.

Guantes de proteccin contra hidrocarburos.

Calzado impermeable a hidrocarburos, fabricado en materiales anti-esttica. Deben mantener los pies secos y resistir cualquier qumico con el que entren en contacto.

Proteccin Respiratoria de Aire Bombeado con mscara de cara completa de presin positiva y cilindro auxiliar de suministro autocontenido (cinco minutos) para todos los trabajadores que ingresen al tanque.

Arns y Lnea de vida para cada uno de los que estn entre el tanque.

Desinfectante para las mscaras.

Cascos

Proteccin auditiva y medios adecuados de comunicacin consistentes con el tipo de proteccin auditiva utilizado.

Disponibilidad de un lava ojos porttil

II.Equipo de Proteccin Respiratoria/Suministro de Aire

Para limpiar tanques con concentraciones de hidrocarburos por encima de 0% LEL, oxgeno por debajo de 19.5% o sustancias txicas por encima de sus niveles de exposicin permisibles, se debe utilizar lnea de respiracin presurizada o equipo de aire autocontenido. En el Anexo C estn los niveles de exposicin permisibles para las sustancias txicas que podran encontrarse en un tanque.

Los trabajadores y otros que usen equipos de proteccin respiratoria o de suministro de aire deben estar entrenados y calificados para colocarse, probar y usar el equipo provisto. Cada ao, los usuarios de proteccin respiratoria/suministro de aire deben ser aprobados para su uso y pasar un examen mdico.

III.Seguridad General

Antes de permitir el ingreso vertical a un tanque, una persona calificada debe medir la atmsfera entre el tanque a intervalos verticales de 1.20 metros (4 pies) (desde el techo hasta abajo) para asegurarse que los vapores combustibles y txicos no se hayan estratificado entre el tanque.

Quien ingresa al tanque y el Viga deben estar permanentemente en comunicacin visual y auditiva.

La fuente de aire fresco debe estar contra el viento y alejada del recinto y otras fuentes de gases/vapores.

Los trabajadores que ingresan a un tanque que ha contenido gasolina con plomo deben usar equipo aprobado, incluyendo botas, guantes, capucha, overall desechable, anteojos de seguridad y proteccin respiratoria/suministro de aire adecuada. Se quitar todo el equipo al final del turno; todo el equipo ser lavado antes de reutilizarlo (los elementos desechables no se reutilizarn) Se quitar inmediatamente ropa impregnada de gasolina con plomo, se lavar cualquier rea que haya entrado en contacto con producto o residuos y se colocar roma limpia y desechables nuevos antes de reingresar al tanque.

October 200313