SELECCIÓN DE BURILES SERGIO RAMIREZ PIMIENTO CARLOS ALVAREZ PINILLA.

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SELECCIÓN DE BURILESSERGIO RAMIREZ PIMIENTOCARLOS ALVAREZ PINILLA

BURIL Se denomina buril a una herramienta manual de corte o

marcado formada por una barra de acero templado terminada en una punta con un mango en forma de pomo que sirve fundamentalmente para cortar, marcar, ranurar o desbastar material en frío mediante el golpe con un martillo adecuado, o mediante presión con la palma de la mano. También se utilizó en las primeras formas de escritura.

PROBLEMA:Se desea mecanizar un eje mediante la operación de cilindrado en un torno.Las operaciones son: desbaste medio y acabado.Datos suministrados:Material de la pieza: acero baja aleación(CMC N°02.2; DIN 36 CrNiMo4)Dureza: 40 Rockwell CAcabado superficial: Ra=0,6

Seleccionar:La geometría de la plaquita (forma, tamaño, ángulo).Material Porta plaquitaParámetros de corte (avance y la velocidad de corte)

RUGOSIDAD ARITMETICA (Ra)

Considera la rugosidad microscópica que presenta el material y la Ra permite calcular un valor aproximado de dicha rugosidad.

TABLA DE RUGOSIDADEl grafico muestra la conversión aproximada entre diferentes sistemas de medidas. Para usar esta tabla se debe buscar el valor de Rt con el radio de punta y el avance

Ra=0,6Superacabado Grado de rugosidad N5Rt= 2,88 mRMS= 0,664 m

Rt=Rmax : profundidad del perfil en mm

GUÍA DE SELECCIÓN DE HERRAMIENTA PARA TORNEAR

Procedimiento según el catalogo SANDVIK1. Alternativas de herramienta.2. Determinación del material.3. Identifique su operación, el sistema de

herramientas y el sistema de sujeción.4. Selección del tipo de plaquita.5. Definición de los parámetros de Corte.

1. ALTERNATIVAS DE HERRAMIENTA

MECANIZADO EXTERIOR

2. DETERMINACION DEL MATERIAL

Equivalencia de materiales

PROPIEDADES DEL MATERIAL

GEOMETRIA DEL ROMPEVIRUTA

Código de porta plaquitas

Selección porta plaquita

5. Definición de los parámetros de Corte Operación Cilindrado Normal

• Profundidad de corte y avance [mm]

• Velocidad de corte [mm]

ATAJO PARA LA SELECCIÓN SEGÚN SANDVIK

PARAMETROS DE SELECCIÓN VER PROCEDIMIENTO SELECCIÓNGUIA CATALOGO SANDVIK (2012) DETALLES

Procedimiento de selección SANDVICK Procedimiento de selección 2012 PAG A-2 Según catalogo sandvik 2012

1. Alternativas de herramienta

Seleccionar de tipo de herramienta según sujecion Sujeción COROTURN RC 2012 A-4 Primera eleccón para cilindrado exterior

2. Determinación del tipo de material

Propiedades del material Propiedades de material AISI/SAE 9840 mat web Propiedades del acero a mecanizar

Equivalencia a Coromant Equivalencia de materiales DIN 36CrNiMo4= AISI/SAE 9840

CLASIFICACION DE MAT. COROMANT Equivalencia del acero a mecanizar

3. Identifique su operación, el sistema de herramientas y el sistemade sujeción

Definir tipo de operación Tipo de operación COROTURN 2012 A-4 Sujecion de la plaquita

Definir sistema de herramienta Sistema de herramienta COROTURN 2012 A-4 Sistema plaquita-portaplaquita

4. Selección del tipo de plaquita

Código plaquitas para torneado Código plaquita COROTURN 2012 A-16, A-17 Clave para hacer pedidos

Codigo portaplaquitas para torneado Codigo portaplaquitas COROTURN 2012 A-112, A-113 Clave para hacer pedidos

Geometría Plaquita Seleccion plaquita COROTURN 2012 A-8, A-21, A-22

Geometría Porta plaquita Seleccion portaplaquita COROTURN 2012 A-137

5. Definición de los parámetros de Corte

Operación Cilindrado Normal

Profundidad de Corte [mm] Profundidad de corte COROTURN 2012 A-500 Profundidad en desbaste

Velocidad de corte [m/min] velocidad de corte COROTURN 2012 A-517, A-516 Determinación velocidad corte

Avance [mm/min] avance de corte COROTURN 2012 A-500 Avance de la mesa desbaste

SELECCIÓN FINAL

FORMA DE PLAQUITA C (ROMBICA 80°)

ANGULO DE INCIDENCIA N (0°)

TAMAÑO DE PLAQUITA O9

PLAQUITA CNMG 09 04 08 PMPORTAPLAQUITA   DCLNR/L 20 20 K O9

TIPO DE PORTAPLAQUITA L (95°)

TIPO DE SUJECION D (RIGIDA)PROFUNDIDAD DE CORTE   2 mmAVANCE DE CORTE   0,3 mmVELOCIDAD DE CORTE   170 m/min