Post on 25-Jul-2015
SEIS SIGMA
“GRUPO 5”
ALFARO GARCIA JONATANHERRERA TAPIA KEVINLEON CASTILLO ERICK
MELENDEZ MAQUI CESAR TAPIA SABOGAL CHRISTIAN
Seis Sigma es una metodología basada en el análisis de datos enfocada en la reducción de defectos en los procesos a través de la reducción de la variabilidad de los mismos. La variabilidad en un proceso puede ser introducida por la mano de obra, equipos, métodos, materiales y/o medio ambiente.
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IntroducciónSeis Sigma
En 1981 Bob Gavin director de Motorola, estableció el objetivo de mejorar 10 veces el desempeño en un periodo de 5 años.
En 1985 Bill Smith en Motorola concluyó que
si un producto se reparaba durante la producción, otros defectos quedarían escondidos y saldrían con el uso del cliente.
Adicionalmente si un producto se ensamblaba libre de errores, no fallaba en el campo
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Antecedentes de Seis Sigma
En 1988 Motorola ganó el premio Malcolm Baldrige, y las empresas se interesaron en analizarla.
Mikel Harry desarrolla la estrategia de cambio hacia Seis Sigma, sale de Motorola e inicia el “Six Sigma Research Institute” con la participación de IBM, TI, ASEA y Kodak.
La metodología se expandió a Allied Signal, ASEA, GE, Sony, Texas Instruments, Bombardier, Lockheed Martin, ABB, Polaroid y otras.
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Antecedentes de Seis Sigma
Podemos definir seis sigma como:Una medida estadística del nivel de
desempeño de un proceso o producto.Un objetivo de lograr casi la perfección
mediante la mejora del desempeño.Un sistema de dirección para lograr un
liderazgo duradero en el negocio y un desempeño de primer nivel en un ámbito global.
Seis Sigma
Definición
Seis Sigma es una herramienta de gestión:
◦Aumento de beneficios espectacularmente
◦Simplifica procesos◦Mejora de la
calidad◦Elimina errores
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• Pretensiones:
– Mejorar la satisfacción del cliente
– Reducir el tiempo del ciclo
– Reducir los defectos
Finalidad
Enfocar las medidas en los clientes que pagan por los bienes y servicios
Proveer un modo consistente de medir y comparar procesos distintos
Los esfuerzos de Seis Sigma se dirigen a tres áreas principales:
•Mejorar la satisfacción del cliente•Reducir el tiempo del ciclo•Reducir los defectos
Es una estrategia de mejora de negocios que
busca encontrar y eliminar causas de errores o
defectos en los procesos de negocio
enfocándose a los resultados que son de
importancia crítica para el cliente
Es una estrategia de gestión que usa
herramientas estadísticas y métodos de
proyectos para lograr mejoras en calidad y
utilidades significativas
Seis Sigma como estrategia
Estrategia de implantación de Seis Sigma
Decisión del cambio convencer a los directivos de la necesidad del cambio, y descripción de la situación de la empresa comparándola con empresas de la época.
Despliegue de objetivos establecimiento de sistemas de información, capacitación y supervisión apropiados al nuevo sistema de mejora.
Desarrollo del proyecto los círculos de calidad o equipos de trabajo Seis Sigma (ETSS) proceden a aplicar la metodología DMAMC (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar).
Evaluación de beneficios es conveniente hacer un seguimiento constante de los niveles de satisfacción tanto de los clientes internos como externos.
Los programas Seis Sigma no suceden accidentalmente, deben contar con el compromiso y soporte de la administración en aspectos de recursos y herramientas
Hay dos épocas donde es difícil implementar proyectos de mejora, cuando son buenas (a nadie le interesa) y cuando son malas (la prioridad es sobrevivir)
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Liderazgo en la empresa
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Filosofía Seis Sigma
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Niveles de Seis Sigma
OPERACIONAL GERENCIAL
Se utilizan herramientas estadísticas para elaborar la medición de variables de los procesos industriales con el
fin de detectar los defectos (el 6σ tiene un rango de 3.4
defectos por cada millón)
Analiza los procesos utilizados por los empleados para
aumentar la calidad de los productos, procesos y
servicios.
Se caracteriza por 5 etapas bien concretas:
Definir el problema o el defecto Medir y recopilar datos Analizar datos Mejorar Controlar
El proceso Seis Sigma (Six Sigma)
DMAMC
Definir el problema
Medir
Analizar
Mejorar
En qué problema trabajar
Por qué trabajar en ese problema Quién es el cliente
Requerimientos del cliente
Realización del trabajo en la actualidad Beneficios de una mejora
ObjetivosToma de datos
Identificar las causas
reales del problema Descubre la causa raíz
Herramientas de gestión de la calidad
Controlar
Diseño
Implementación
Benchmarking
Evolución del proyecto
Verificar la estabilidad
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Seis Sigma DMAIC
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Seis Sigma DMADV
1. Definir. En la fase de definición se identifican los posibles proyectos
Seis Sigma, que deben ser evaluados por la dirección para evitar la inadecuada utilización de recursos. En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
¿Qué procesos existen en su área? ¿De qué actividades (procesos) es usted el responsable? ¿Quién o quiénes son los dueños de estos procesos? ¿Qué personas interactúan en el proceso, directa e
indirectamente? ¿Quiénes podrían ser parte de un equipo para cambiar el
proceso?
El proceso Seis Sigma (Six Sigma)
2. Medir. La fase de medición consiste en la caracterización del
proceso identificando los requisitos clave de los clientes, las características clave del producto y los parámetros que afectan al funcionamiento del proceso. A partir de esta caracterización se define el sistema de medida y se mide la capacidad del proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: ¿Sabe quiénes son sus clientes? ¿Conoce las necesidades de sus clientes? ¿Sabe qué es critico para su cliente, derivado de su
proceso? ¿Cómo se desarrolla el proceso? ¿Cuáles son los pasos? ¿Qué tipo de pasos compone el proceso?
El proceso Seis Sigma (Six Sigma)
3. Analizar. En la fase de análisis, el equipo evalúa los datos de resultados
actuales e históricos. Se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: ¿Cuáles son las especificaciones del cliente para sus parámetros de
medición? ¿Cómo se desempeña el proceso actual con respecto a esos
parámetros? Muestre los datos. ¿Cuáles son los objetivos de mejora del proceso? ¿Cómo los definió? ¿Cuáles son las posibles fuentes de variación del proceso? Muestre
cuáles y qué son.
El proceso Seis Sigma (Six Sigma)
4. Mejorar En la fase de mejora el equipo trata de determinar la relación causa-
efecto (relación matemática entre las variables de entrada y la variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso. Por último se determina el rango operacional de los parámetros o variables de entrada del proceso.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: ¿Qué relación hay entre los parámetros de medición y las variables
críticas? ¿Interactúan las variables críticas? ¿Cómo lo definió? Muestre los datos. ¿Qué ajustes a las variables son necesarios para optimizar el
proceso? ¿Cómo los definió? Muestre los datos
El proceso Seis Sigma (Six Sigma)
5. Controlar Control, consiste en diseñar y documentar los controles necesarios
para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una vez que se hayan implementado los cambios. Cuando se han logrado los objetivos y la misión se dé por finalizada, el equipo informa a la dirección y se disuelve.
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones: Para las variables ajustadas
¿Qué tan exacto o preciso es su sistema de medición? ¿Cómo lo definió? Muestre los datos. ¿Qué tanto se ha mejorado el proceso después de los cambios? ¿Cómo lo define? Muestre los datos. ¿Cómo hace que los cambios se mantengan? ¿Cómo monitorea los procesos? ¿Cuánto tiempo o dinero ha ahorrado con los cambios?
El proceso Seis Sigma (six sigma)
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Método de resolución de problemas
•Método DMAMC (Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar).
•Claves del DMAMC:
- Medir el problema
- Enfocarse en el cliente
- Verificar la razón fundamental
- Romper con los malos hábitos
- Gestionar los riesgos
- Medir los resultados
- Sostener el cambio
Procesos controladosCertificación de procesosReducción de costosIncremento de productividadMejora continuaMayor utilidad
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Seis Sigma - Beneficios
AUTENTICA ORIENTACION AL CLIENTE ORIENTACION A DATOS Y A HECHOS ORIENTACION A PROCESOS, GESTIÓN POR
PROCESOS Y MEJORA DE PROCESO GESTION PROACTIVA COLABORACION SIN FRONTERAS BUSQUEDA DE LA PERFECCION, TOLERANCIA
DE ERRORES
6 PRINCIPIOS DE SEIS SIGMA
Para implementar seis sigma, se necesita conocer los miembros que lo conforman.
BLACK BELT: Es una persona dedicada al 100% a enfrentarse con oportunidades de cambio criticas y a conseguir que logren resultados. Es casi un experto en la resolución de problemas mediante a las herramientas de Seis Sigma.
MASTER BLACK BELT: Es el entrenador, consultor y monitor de los BLACK BELT. Es un experto de las herramientas de Seis Sigma. Es el responsable que los grupos o equipos funcionen eficiente mente.
Seis Sigma en su Organización
GREEN BELT: Esta formado por los métodos de seis sigma. La diferencia que tiene con los BLACK BELT son que el GREEN BELT tiene un trabajo real y sirve como miembro de un equipo o como líder del equipo en tiempo parcial
CHAMPION Y/O ESPONSOR: Esta es muy común en seis sigma y normalmente es un ejecutivo de alta dirección y patrocina a un green belt o a un grupo .Por lo regular son directivos claves para el cambio de la empresa.
LIDER DE IMPLEMENTACION: El lider de implementación es un profesional en la mejora empresarial
CONCLUSION
• Seis Sigma se ha convertido en una metodología e iniciativa estratégica que las empresas están utilizando para alcanzar elevados beneficios. Empresas como Motorola, General Electric, Honeywell y Polaroid están materializando elevadas ganancias económicas gracias a la implementación de Seis Sigma. • Para muchos es como un mito, algún exclusivo sistema de gestión o programa adecuado únicamente para grandes empresas. Por otro lado, es común la idea equivocada de que seis Sigma es simplemente un enfoque estadístico al análisis de los problemas. • Pero es mucho más que eso, es una cultura, una manera de pensar o un conjunto de nuevos comportamientos.
BIBLIOGRAFIA