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Technical Service
CURSO DE
OPERACIÓN
Computadores de Flujo Omni
2012
LÍQUIDOS
Manuel Villalongin 20, Col Cuauhtémoc; C.P: 06500, México D.F. Tel. (+52)- 55-5592.0950
Email: info@omni-mex.com www.omni-mex.com
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INDICE
INDICE....................................................................................................................... 2
MÓDULO 1................................................................................................................ 4
1.1. OBJETIVOS ............................................................................................................................ 4
1.2. ALCANCE:.............................................................................................................................. 4
1.3. INTRODUCCIÓN................................................................................................................... 5
1.4. TAREAS DEL COMPUTADOR DE FLUJO ....................................................................... 7
1.5. REVISIONES O MODELOS DEL COMPUTADOR .......................................................... 8
1.6. ESTUDIO DEL TECLADO.................................................................................................... 9
1.7. TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR............................................................... 10
1.8. TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR............................................................... 11
1.9. MODOS DE OPERACIÓN................................................................................................. 12
1.10. AJUSTES DE LUMINOSIDAD Y CONTRASTE ............................................................. 13
1.11. PROTECCIONES DEL COMPUTADOR......................................................................... 14
1.12. CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES .......................................................................... 15
1.13. CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES .......................................................................... 16
1.14. TRATAMIENTO DE LAS ALARMAS ................................................................................ 18
1.15. VISUALIZACIÓN Y RECONOCIMIENTO DE ALARMAS ............................................. 19
1.16. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES DE OVERRIDE ............................... 20
1.17. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES DE OVERRIDE ............................... 21
1.18. VISUALIZANDO DATOS DE OPERACIÓN.................................................................... 22
1.19. TOTALIZADORES ............................................................................................................... 30
1.20. TEST DE CONOCIMIENTOS I .......................................................................................... 31 1.20.1. EL COMPUTADOR DE FLUJO OMNI PUEDE SER CONFIGURADO PARA ACTUAR DENTRO DEL
SISTEMA DE MEDICI ÓN COMO: ................................................................................................. 31 1.20.2. SI EL COMPUTADOR DE FLUJO TIENE LA REVISIÓN 24, LAS UNI DADES DE MEDICIÓN
PRESENTADAS SERÁN........ Y EL FLUIDO MEDIDO SERÁ UN... .............................................. 31 1.20.3. PARA VISUALIZAR EL CHECKSUM DE LA EPROM, DEBERÁ DE: .............................................. 31 1.20.4. CUANDO EL LED DE PROGRAM SE ILUMI NA EN ROJO:........................................................... 31 1.20.5. LA ETIQUETA ENCIMA DE CADA TECLA, INDI CA:..................................................................... 32 1.20.6. QUE TIPO DE ENTRADAS UTILIZA EL CONTADOR ELECTROMECÁNICO: ................................ 32 1.20.7. LA ULTI MA TECLA REQUERI DA PARA VISUALIZAR LA TEMPERATURA DEL MEDIDOR 3 ES: .. 32 1.20.8. LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA PRESIÓN DEL DENSITÓMETRO DEL
MEDIDOR 1 ES: .......................................................................................................................... 32 1.20.9. LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA PRESIÓN DEL PROVE R ES: ............... 32 1.20.10. LA PILA DE LOTES O (BATCH STACK) DE UNA OMNI 6000 PUEDE SER CONFIGURADA: ......... 33 1.20.11. EL LED DE ALARMA SE PONE EN VERDE CUANDO....... .......................................................... 33 1.20.12. PARA OBSERVAR LA DENSIDAD DEL MEDIDOR 1, LA SECUENCIA A REALIZAR SERÁ: .......... 33
MÓDULO 2............................................................................................................. 34
1.21. OBJETIVOS: ......................................................................................................................... 34
Omni Technical Service, S.A. de C.V. Página 2 de 54 “Especialistas en Sistemas de Medición de Hidrocarburos”
Technical Service 1.22. ALCANCE:............................................................................................................................ 34
1.23. OPERACIÓN CON LOTES ................................................................................................ 35
1.24. OPERACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LOTES ............................................................. 36
1.25. OPERACIÓN PARA FINALIZAR/RECALCULAR LOTES ............................................. 37
1.26. PRÁCTICA DE PROGRAMACIÓN DE LOTES .............................................................. 38 1.26.1. PROGRAMAR LOS SIGUIENTES LOTES: ................................................................................... 38 1.26.2. REALICE LAS SECUENCIAS PARA INICIAR UN LOTE ................................................................ 38 1.26.3. REALICE LAS SECUENCIAS PARA FINALIZAR UN LOTE ........................................................... 38 1.26.4. ABRA DE FORMA MANUAL LA VÁLVULA DE FLUJO AL 85 % DEL TREN 1 ................................ 38
1.27. OPERACIÓN CON PROBADORES ................................................................................. 39
1.28. CICLO DE OPERACIÓN DEL PROBADOR................................................................... 40
1.29. DOBLE CRONOMETRÍA .................................................................................................... 41
1.30. CONTROL PID ..................................................................................................................... 43
1.31. OPERACIÓN DEL PID ........................................................................................................ 45 1.32. PRÁCTICA DE PID .............................................................................................................. 46
1.1.1. MANEJE EN MANUAL, EL TREN DE MEDICIÓN 1 (PI D-1), ABRIENDO Y CERRA NDO SU VÁLVULA DE CONTROL. ............................................................................................................ 46
1.1.2. SITÚE LA APERTURA AL 50 %. DESPLÁCESE A OTRA PANTALLA, POR EJEMPLO TEMPERATURAS. ¿SE PERDERÁ EL VALOR INTRODUCI DO DEL 50% POR HABER CAMBIADO DE PANTALLA? .......................................................................................................................... 46
1.1.3. REALICE LA MISMA OPERACIÓN, EN AUTOMÁTI CO ................................................................. 46
1.33. AJUSTES EN LOS TAMAÑOS DE LOTES ..................................................................... 47
1.34. RECALCULANDO LOTES ................................................................................................. 48
1.35. INGRESO DEL FACTOR DEL MEDIDOR ....................................................................... 49
1.36. MODO AUTO CALIBRACIÓN........................................................................................... 50
1.37. OBTENCIÓN DE REPORTES ........................................................................................... 51
1.38. TEST DE CONOCIMIENTOS II ......................................................................................... 52 1.38.1. EL FLUJO NETO ES:.................................................................................................................. 52 1.38.2. EL FACTOR DEL MEDIDOR ES:................................................................................................. 52 1.38.3. ¿CUÁLES DE LAS SIGUIENTES SECUENCIAS PRESENTARÁ EN PANTALLA EL MENÚ
PROVER OPERATION? .............................................................................................................. 52 1.38.4. PARA ABORTAR UNA OPE RACI ÓN DEL PROVER: .................................................................... 52 1.38.5. EN LA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA REGULADORA DE FLUJO PODEMOS: ............................. 52 1.38.6. ¿QUÉ SENTENCIA ES FALSA, SI DURANTE LA CALIBRACIÓN DE UN MEDIDOR DEBEMOS DE
TENER EN CUENTA QUE: .......................................................................................................... 53 1.38.7. LA UTILIZACIÓN DE UN PROVER O PROBADOR ES PARA VERIFICAR LA PRECISIÓN DE LA
MEDIDA DEL: ............................................................................................................................. 53
1.39. SOLUCIONES A LOS TEST DE CONOCIMIENTOS .................................................... 54
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MÓDULO 1
1.1. OBJETIVOS
Realizar una descripción de las diferentes señales que confluyen en el Computador, su seguridad y diferentes modos de Operación. El Operador debe
de conocer el entorno del Computador y visualizar sus valores.
1.2. ALCANCE: Al finalizar el Módulo, se estará en condiciones de comprender los principios generales del Computador de Flujo OMNI, su teclado Multifuncional y sus métodos de protección mediante Passwords. Comenzando con sus diferentes Modos de Operación, se estudiará y se realizaran las prácticas correspondientes para poder visualizar todas las variables que inciden en la medición de volumen. Es importante saber visualizar todos los parámetros que intervienen en la Medición, para poder cambiarlos u operar adecuadamente el Patín de Medición. Omni Technical Service, S.A. de C.V. Página 4 de 54
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1.3. INTRODUCCIÓN
q El Computador de Flujo actúa como caja registradora del Sistema
de Medición. q Utilizado en Sistemas de Transferencia y Custodia para la Medición
de Líquidos y / o Gases
q Puede ser configurado para actuar como el Procesador Principal en el Sistema de Medición, recibiendo los datos de los
instrumentos del Patín de Medición y ofreciendo los Cálculos de Proceso, Acciones de Control y Capacidades de Comunicación
con Sistemas de Adquisición de Datos (HMI) u otros Equipos de la Plataforma o Arquitectura de Medición a través de protocolos de
Comunicación (Modbus) q Entradas al Computador: Temperatura, Presión, Medidor de Flujo,
y Auxiliares
q Salidas del Computador: PID, PLC y HMI q Equipos Externos: Densitómetros, Cromatógrafos, Probadores,
Medidores de Flujo y Transmisores Inteligentes. q Omni Flow Computers, Inc ofrece los Modelos 3000 y 6000 como
computadores de flujo, para la medición de Líquidos y Gases, diferenciándose básicamente entre ellos en la capacidad de proceso de un mayor número de señales de campo, manteniendo
el mismo teclado, iguales tarjetas electrónicas para ambos modelos y la misma filosofía de Medición
q Los Líquidos y Gases se miden generalmente con: Medidores de
Turbina, Medidores de Desplazamiento Positivo y Medidores de
Presión Diferencial.
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q
El Proceso de Medición, tanto en Líquidos cómo en
Gases, consiste en obtener el Vol u men Net o o
Corr e gido a la s C on dici one s de R eferen cia o Ba se
del Producto Medido.
P
T
T
T
Volumen Grueso
D
D T D P
D
Aunque externamente las computadoras OMN I 3000 y 6000 son iguales, el Modelo y su Revisión
conlleva permiten definir los: Medidores a Utilizar Productos a Medir Nº de I/O’s a Manejar Firmware en
EEPRON según Medidor y Producto
Líquidos: Versión: 20 / 24 (US / Métrico) Líquidos: Versión: 21 / 25 (US / Métrico) Líquidos: Versión: 22 / 26 (US / Métrico) Gases
: Versión: 23 / 27 (US / Metrico)
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1.4. TAREAS DEL COMPUTADOR DE FLUJO
Conexión a Sistemas SCADA
Lógica Control
de Calibrador
Control PID
Medidor 1
de Control de Válvulas Control de
Batches
Control de Muestreador
OMNI 3000
Medidor 2
OMNI 6000
Medidor 1 Medidor 2
Medidor 3 Medidor 4
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1.5. REVISIONES O MODELOS DEL COMPUTADOR
· 20/24 (US / Métrico): – Turbinas, PD y Másicos
– Linearización (12) del K-factor – 16 Productos
* Aceites Crudos / Productos Refinados * LPG´s
· 21/25 (US / Métrico): – Orificio / Presión Diferencial – 16 Productos
* Aceites Crudos / Productos Refinados * LPG´s
·22/26 (US / Métrico): – Turbinas, Desplazamiento Positivo ( PD ) – Linealización (12) Factores del Medidor – 8 Productos
* Aceites Crudos / Productos Refinados * LPG´s
·23/27 (US / Métrico): – Turbinas, Placas de Orificio, Ultrasonidos
– 4 Productos
* Gas Natural y gases de AGA 3 , API 14.3 y AGA 8
* Vapor (ASTM), Vapor de Agua, Nitrógeno, etc
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1.6. ESTUDIO DEL TECLADO
q
q
q
q
Pantalla de Cristal Líquido (LCD) Contadores Electromecánicos NO
Reseteables
LED´s Indicadores: Modos de Operación y
Alarmas
34 Teclas Multifuncionales
El teclado es utilizado para: Cambiar el Modo de Operación
Mover el cursor y desplazarse por la pantalla
Cambiar de Teclado Alfanumérico a Alfabético
Acceso aleatorio a las variables de Medición del Sistema
Introducción de Datos al Computador Reconocimiento de Alarmas
Solicitar Ayuda para su Operación y/o Configuración
Función en
“Modo N ormal o
Display”
Orifice
Caracteres
Alfabéticos
Caracteres
Alfanumérico
6
K
s
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1.7. TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR
El Computador de Flujo es capaz de procesar: v
v
v
Señales de entrada de Transductores
Señales de Entrada Auxiliares
Señales de Entrada Digitales
Voltios
Miliamperios
Ohmios
Pulsos
Frecuencia
ON / OFF
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1.8. TIPOS DE SEÑALES EN EL COMPUTADOR
§ Medidores de Flujo
§ Transductores
§ RTD´s
§ Analizadores del Producto
Analógicas
q 1-5 Volts
q 4-20 mA
q Ohms
q Pulsos
q Frecuencia
q On/Off
Digitales
§ Pulsadores
§ Interruptores
§ PLC
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1.9. MODOS DE OPERACIÓN
Diagnostic
OFF/ON
MODO DISPLAY
Program
MODO PROGRAMA MODO DIAGNOSTICO
SETUP DE
I / O’s
RANGOS LIMITES
DE ALARM AS
CALIBRACIÓN DE
CANALES DE
ENTRADA
CALIBRACIÓN DE
CANALES DE
SALIDA
CONFIGURACIÓN
CONTROL DE VARIABLES
CONTROL DE SALIDAS ANALOGICAS
DE SALIDA Y VISUALIZACIÓN DE VARIABLES
DE ENTRADA
Diagnostic Program
Modo Programa
Diag
Prog
Diagnostic Program
Modo Diagnóstico
Alpha
Shift +
Diag
Prog
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1.10. AJUSTES DE LUMINOSIDAD Y CONTRASTE
La pantalla LCD del Computador de Flujo es ajustable
en Luminosidad y Contraste, para permitir la
visualización en cualquier ambiente:
q
q
q
Las flecha verticales ajustan el CONTRASTE
Las flechas horizontales ajustan la
LUMINOSIDAD
La saturación de estos controles hacen que la
pantalla quede en blanco u oscura.
Secuenci a Re c ome ndada
Setup
Help
+
X
+ Display
Enter
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1.11. PROTECCIONES DEL COMPUTADOR
A) MEDIANTE PASSWORD´S
Para acceder mediante el TECLADO o los PUERTOS
de Comunicaciones, a las funciones de configuración
o ciertas operaciones que realiza la Computadora, existen unas palabras o CLAVES ( Password ).
Para el teclado:.............. 4 Niveles de Acceso
Privilegiado (Pl) Técnico (L1) Técnico A (L1A) Operador B (L2)
Para los Puertos:........... 3 Niveles de Acceso/ Puerto
Nivel A, Nivel B y Nivel C
B) MEDIANTE HARDWARE
Reset en Caliente
Bloqueo de Configuración
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1.12. CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES
è
è
è
Los diferentes productos que se transportan por el Oleoducto, tienen diferentes densidades. Se deben transportar a una presión det erminada, para evitar que se solapen(traslape) ( Contaminación del Producto ) El Operador conoce que tiene otro producto, mediante la lectura del Densitómetro.
Producto B
Producto A
Interfase
Estación
de
Recibo
Patín de Medición
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1.13. CONCEPTOS DE LOTES O BATCHES
Common Batc h Stack........... Y
Common Batch S tack........... N
Lotes Independiente s
Medidor 1
Medidor 2
Medidor 3
Medidor 4
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Lote en Curso
Lote 1
Lote 22
Lote 23
En Curso
Lote 1
Lote 2
Lote 3
Lote 4
Lote 5
En Curso
Lote 1
Lote 2
Lote 3
Lote 4
Lote 5
En Curso
Lote 1
Lote 2
Lote 3
Lote 4
Lote 5
En Curso
Lote 1
Lote 2
Lote 3
Lote 4
Lote 5
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Common Batch Stack: ( Y )
Lotes a procesar
12 -- --
3
8
7
1
º
2
1
6
5
4
3
2
1 8
º
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1.14. TRATAMIENTO DE LAS ALARMAS
Tipos d e Al armas
q Alarmas del Medidor
q Alarmas de la Estación
q De Equipos Externos
q De Comunicaciones
q Misceláneos
O pe rati va General
Ø
Ø
Ø
Visualizar las Alarmas
Reconocerlas
Cambios en los Limites de Alarma
y Valores por Override
(Configuración)
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+ Display
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1.15. VISUALIZACIÓN Y RECONOCIMIENTO DE
ALARMAS
1 .- Visualización de Alarma s
Cuando existe una Alarma, el LED... Rojo.
Estando en Modo NORMAL, presione:
Alarms
Help
. V
Enter
Y mediante las flechas UP / DOWN, visualice todas las alarmas activas.
2.- Re conoc imi en to
Para reconocerla, presione
y el LED....Verde
Cancel/Ac
k Spac
Clear
Sólo cuando no exista condición de
Alarma en Campo, el LED se apagará
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+ L + (3) + (4)
+ L + (3) + (4)
+ L + (3) + (4)
+ L + (3) + (4)
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1.16. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES
DE OVERRIDE
1 - Co nf iguración de Limites de Alarmas
q
q
q
Las alarmas ocurren porque los valores de las
variables de campo exceden de sus valores
limites configurados. La modificación de estos valores límites NO
requieren de introducir un PASSWORD Los valores de override son valores por defecto
a falla del Transmisor correspondiente
Temperatu ra y / o Presión de lo s Medidores
Diag
Prog +
Diag
Prog +
Temp
G #
Press
H $
Meter (1) (2)
*
Meter (1) (2)
*
Help
Display Enter Help
Display Enter
Temp eratu ra y / o Presión d e los Densitómetros
Diag
Prog
Diag
Prog
+
+
Density
I 4
Density I
4
+
+
Temp
G #
Press H
$
Meter (1) (2)
*
Meter (1) (2)
*
Help
Display Enter
Help Display Enter
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Display +
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1.17. CONFIGURACIÓN DE ALARMAS Y VALORES
DE OVERRIDE
Código s de OVERRIDE
q
q
q
q
q
Código 0 : Nunca usar el valor de Override Código 1 : Utilizar siempre el valor por Override Código 2 : A fallo del Transmisor correspondiente, utilizar el valor medio de la
última hora que estuvo funcionando Código 3 : A fallo del Transmisor correspondiente, utilizar el valor del Transmisor de la Estación. Código 4 : A fallo del Transmisor correspondiente, utilizar el valor absoluto del Override de Densidad para este producto
Tip: No es necesario memorizar todos los códigos. El Computador facilitauna ayuda contextual sobre la entrada solicitada.
Secuencia recomen dad a para l a So licitud de Ayuda
Help
Enter
Help
Display
Enter
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G + + L + (3) + (4)
H + + L + (3) + (4)
+ L + (3) + (4)
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1.18. VISUALIZANDO DATOS DE OPERACIÓN
q La Visualización de Variables se realiza en
Modo Display o Modo Normal de Operación
q La Visualización NO altera la Operación
normal del Patín de Medición
q La Visualización NO altera la Configuración
del Computador de Flujo
Temperatura:
Temp
#
Help
Display Enter
Temp
G #
Meter (1) (2)
*
Help
Display Enter
Presió n :
Press
$
Help
Display Enter
Press H
$
Meter (1) (2)
*
Help
Display Enter
F lu j os: Gruesos (No Corregidos) y Netos (Corregidos)
Gross
Net
Mass
Help
& A
ó
% B
ó
7 C
+ Display Enter
Gross A
&
ó
Net
%
B
ó
Mass C
7
Meter (1) (2)
*
Help Display Enter
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q En la Operación normal, podemos visualizar la
Tasa de flujo Bruto (Gross), Neto (Net) o bien la
Masa del fluido en proceso.
Señal de Entrada del
Medidor de Flujo
Gross Flowrate
( Indicated Volume)
Señal de Entrada del
Medidor de Flujo
Net Flowrate
( GSV) (NSV)
Factores de
Corrección
Gross
Help
Señal de Entrada del
& A
+ Display Enter
Medidor de Flujo
Net
Help
% B
+ Display Enter
Señal de Densidad O
Valor del Override
Mass
Help
7 C
+ Display Enter
Mass Flowrate
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q En las mismas pantallas y desplazándose
mediante las flechas, podremos visualizar las
tasas Actuales de flujo (BBL/Hr), las
Acumuladas(a origen)(BBL) y las Diarias (BBL).
Current Flow Rate
(BBL/Hr)
Cumulative (BBL)
Daily (BBL)
Total Pulses per Gross Flow Rate =
(IV) Second x
Nominal k-Factor (Pulses/BBL3) 600
La Computadora de Flujo OMNI realiza el cálculo del GSV, aplicando de forma opcional, el Factor del
Medidor (MF), es decir:
GSV = IV x CTL x CPL x MF
NSV = GSV x CSW
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+ L + (3) + (4)
L + (3) +
Technical Service
q En la Operación normal, podemos
visualizar las tasas de flujo Grueso, Neto y
Masa de los lotes en Curso o Proceso.
Gru eso d e l L ot e:
Batch
Q 3
+
Gross
A &
Meter (1) (2)
*
Help
Display Enter
Ne t o d e l L ote:
Batch
Q + 3
Net
%
B +
Meter (1) (2)
* L + (3) + (4)
Help
Display Enter
M asa del Lote:
Batch
Q 3
+
Mass
C 7
+
Meter (1) (2) *
(4)
Help Display Enter
Energ y 8
D Solo aplica en Gases
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(2)
Meter (1)
Technical Service
Densi dad :
Density
Help
Density
Meter (1) (2)
Help
4
I + Display Enter
4
I + *
L + (3) + (4)
Display Enter
A). - T emp eratu ra d el Den si t ó metro
Density
Temp
Help
4 I
+
# G + Display
Enter
Density
Temp
Meter (1)
Help
4
I +
# G +
* L + (3) + (4)
Display Enter
B). - Presi ó n d el Den si t ó met ro
Density
Press
Help
4 I
+
$ H + Display
Enter
Density
Press
(2)
Help
4
I +
$ H +
* L + (3) +
(4) Display Enter
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Technical Service
Proba dor :
Prove
Help
, T
+
Display Enter
A).- Pres ión del Probador:
Prove
Press Help
, T
+
$ H + Display
Enter
B).- Tempe ratura del Probador :
Prove
Temp
Help
, T
+
# G + Display
Enter
Entr a das Auxiliar es (1-4):
Analisy
Input
Help
s
= R +
( Y + Display
Enter
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Technical Service
PID:
Control (1) (2)
Help
/
F + (3) + (4)
Display Enter
Con las flechas UP/DOWN , veremos las
siguientes 4 pantallas, por lazo de control:
1.- PID #1 Valve Status
2.- PID #1 Primary
3.- PID #1 Secondary
4.- PID #1 Set Point
Recuerde que visualizar los parámetros del PID
NO le permite operar el lazo de Regulación.
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L +
+ L +
Technical Service Visualizando los Factores de Corrección
A).- Factor del Medidor (Meter Facto r) Factor
O
1
Meter
+ *
(1) (2) (3) (4)
+
Help
0000Dis
playEnter
B).- Facto res de Cor rección por T emperatura
Temp
Factor
Meter
(1) (2)
Help
#
G +
1
O +
*
L + (3) (4) + Display
Enter
C).- F actores de Corrección p or Presión
Press Factor Meter (1) (2)
Help
$
H
+
1
O
+
* L +
(3) (4) + Display
Enter
D).- Factores de Co rrección d el Densitómet ro
Density
I 4
+
Factor
O
1
Meter
*
(1) (2) (3) (4)
+
Help
Display
Enter
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+ A + Display
Technical Service
1.19. TOTALIZADORES
Ø El Computador puede totalizar cualquier variable que se pueda contar.
Ø Las señales para totalizar son PULSOS. Ø Son configurables por el Usuario
Dos (2) tipos de totalizadores:
Electromecánicos ( 3 )
Internos ( Software )
Gross Net
Mass
En Modo NORMAL, presione:
Gross
Net
Mass
&
A
ó
%
B ó
7
C
Si queremos visualizarlos por tren (n):
Meter
(1)
Gross
Help
*
L +
(2) (3) (4)
& Enter
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1.20. TEST DE CONOCIMIENTOS I 1.20.1. EL COMPUTADOR DE FLUJO OMNI PUEDE SER CONFIGURADO
PARA ACTUAR DENTRO DEL SISTEMA DE MEDICIÓN COMO: a) Medidor b) Equipo externo
c) Transductor de Temperatura
d) Procesador Principal 1.20.2. SI EL COMPUTADOR DE FLUJO TIENE LA REVISIÓN 24, LAS
UNIDADES DE MEDICIÓN PRESENTADAS SERÁN........ Y EL FLUIDO MEDIDO SERÁ UN...
a) US, Gas b) Métrico, Liquido
c) US, Liquido
d) Métrico, Gas 1.20.3. PARA VISUALIZAR EL CHECKSUM DE LA EPROM, DEBERÁ DE: a) Pulsar la tecla EPROM del teclado
b) Introducir un password autorizado
c) Pulsar las teclas Program y Display del teclado
d) Cuando se conecta el computador, desplazarse hacia abajo, mediante la flecha correspondiente
1.20.4. CUANDO EL LED DE PROGRAM SE ILUMINA EN ROJO: a) Se ha producido un error de entrada
b) Se ha introducido un Password correcto o autorizado
c) Se ha disparado alguna alarma, por sobrepasar algún limite
d) Se ha pulsado la tecla Alpha Shift dos veces seguidas
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1.20.5. LA ETIQUETA ENCIMA DE CADA TECLA, INDICA: a) El grupo de datos principal asociado con la tecla
b) El tipo de firmware instalado en el Computador c) Que la tecla será usada únicamente para acceder al Setup y
configuración del Computador d) Que la tecla puede utilizarse para visualizarla pero no altera el Setup
y los datos de configuración.
1.20.6. QUE TIPO DE ENTRADAS UTILIZA EL CONTADOR ELECTROMECÁNICO:
a) Digitales b) Analógicas c) Pulsos d) Dinámicas 1.20.7. LA ULTIMA TECLA REQUERIDA PARA VISUALIZAR LA
TEMPERATURA DEL MEDIDOR 3 ES: a) [Meter] b) [3] c) [Enter] d) [Temp] 1.20.8. LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA
PRESIÓN DEL DENSITÓMETRO DEL MEDIDOR 1 ES: a) [Density][Press][Meter][Enter] b) [Density][Press][Meter][1][Enter] c) [Density][Meter][1][Press][Enter] d) [Meter][1][Press][Enter] 1.20.9. LA SECUENCIA RECOMENDADA PARA VISUALIZAR LA
PRESIÓN DEL PROVER ES: a) [Temp][Prove] b) [Prove][Press][Temp] c) [Prove][Press][Enter] d) [Prove][Enter]
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1.20.10. LA PILA DE LOTES O (BATCH STACK) DE UNA OMNI 6000 PUEDE SER CONFIGURADA:
a) Cómo una pila común con 24 lotes o como 4 pilas independientes cada una con 6 Lotes
b) Cómo una pila común con 24 lotes o como 6 pilas independientes cada una con 4 Lotes
c) Cómo una pila común con 12 lotes o como 4 pilas independientes cada una con 3 Lotes
d) Cómo una pila común con 12 lotes o como 6 pilas independientes cada una con 2 Lotes
1.20.11. EL LED DE ALARMA SE PONE EN VERDE CUANDO....... a) El botón de Reconocimiento (Acknowledge) es pulsado y todavía la
Alarma está activa
b) Ocurre una Alarma
c) Cuando la variable de operación regresa sus limites de alarma
d) Se pulsa el botón de reconocimiento 1.20.12. PARA OBSERVAR LA DENSIDAD DEL MEDIDOR 1, LA
SECUENCIA A REALIZAR SERÁ: a) [Density][Meter][1][Enter] b) [Density][Meter][1] c) [Density][Meter][Enter] d) [Enter][Density][Meter][1]
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MÓDULO 2
1.21. OBJETIVOS: Planificar un proceso por lotes, configurarlo en el Computador, operar el Patín de
Medición para obtener el resultado previsto mediante la obtención de los correspondientes Reportes. A la finalización del Modulo el Operador no deberá de tener ninguna dificultad en
Operar el Computador de Flujo OMNI para cualquier condición de Operación.
1.22. ALCANCE: Al finalizar el Modulo, el Asistente estará en condiciones de comprender y practicar el proceso de Lotes, entender y operar un lazo de regulación (PID), o bien modificar sus parámetros operativos, y obtener los reportes de su proceso. Practicará en la modificación de características del Producto a procesar, al igual que a cambiar o modificar valores del Meter Factor, si fuera necesario. Superado los Test de Conocimientos tanto teóricos como prácticos, el asistente
estará en condiciones de comenzar la segunda etapa, para el mejor conocimiento del Computador de Flujo OMNI: Mantenimiento.
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1.23. OPERACIÓN CON LOTES
La Computadora de Flujo OMN I, puede estar configurada
cómo ESTACIÓN o cómo TREN
Common Batch Stack: ( Y ):...... Y
Configurada cómo ESTACIÓN , maneja un
mis mo producto a través de los 4 brazos de
Medición.
C ommon Batch Sta c k: ( Y ):...... N
Configurada cómo TREN, maneja
diferentes productos por cada brazo de
Medición.
M1
M2 (*)
M3 (*)
M4 (*)
Estación: 1 - 2 - 3
- 4
(*) = Flujo en Dirección
Inversa Omni Technical Service, S.A. de C.V. Página 35 de 54
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1.24. OPERACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LOTES
En función a como este configurada el Computador el Acceso a la programación y Operación de Lotes será
realizado así:
Common Batch Stack: ( Y ):...... Y
Batch
Setup
Help
Dia
Prog +
3
Q
+
+
X
+ Display
Enter
Common Batch Stack: ( Y ):...... N
Batch
Setup
Help
Dia
Prog +
3
Q
+
+
X
+ Display
Enter
O tambien de forma individual
Batch
Setup
Meter
(1)
Help
Dia
Prog +
3
Q
+
+
X
+
* L +
(2) (3) (4)
+
Display Enter
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Enter
Enter
Technical Service
1.25. OPERACIÓN PARA FINALIZAR/RECALCULAR
LOTES
Para la finalización y Reporte del Lote actual o bien para
el recalculo de algún lote con nuevos parámetros:
C ommon B atch Stack: ( Y ):...... Y
Batch
Help
Dia
Prog +
3
Q + Display
Common Batch Stack: ( Y ):...... N
Para la Estación si asi está configurado el Computador
Batch
Help
Dia
Prog +
3
Q + Display
Y para los otros medidores de forma individual
Batch
Meter
(1)
Help
Dia
Prog +
3
Q
+
* L +
(2) (3) (4)
+
Display
Enter
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1.26. PRÁCTICA DE PROGRAMACIÓN DE LOTES 1.26.1. PROGRAMAR LOS SIGUIENTES LOTES:
1.26.2. REALICE LAS SECUENCIAS PARA INICIAR UN LOTE 1.26.3. REALICE LAS SECUENCIAS PARA FINALIZAR UN LOTE 1.26.4. ABRA DE FORMA MANUAL LA VÁLVULA DE FLUJO AL 85 %
DEL TREN 1
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LOTE 1: LOTE: 2: LOTE 3: LOTE 4:
TIPO DE
PRODUCTO PREMIUM DIESEL MAGNA RECUPERADOS
NO. DE LOTE 640 641 642 643
VOL. PREESTABLECIDO
150 100 200 640
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1.27. OPERACIÓN CON PROBADORES
q
q
Los probadores son utilizados para contrastar o verificar la precisión de los medidores de
flujo. La secuencia de Operación puede ser Manual o Automática. La computadora realiza una secuencia de
corridas de calibración, de las cuales al menos 5 corri das con secutivas (API) tienen
que haber sido aceptables, es decir:
Que Existan Señales de Flujo y
Temperatura del Tren de Medición
Estabilidad de
Temeperaturas en Medidor y en Probador
CONDICIONES DE VALIDACIÓN
Que exista Flujo Estable
1’
Prove
Que exista Sello en Valvula de 4 vias del Probador Bidireccional
Secuencia de Calibración
Help
Dia
Prog + , T
+
Display
Enter
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1.28. CICLO DE OPERACIÓN DEL PROBADOR
(Probador Bidireccional Válvula de 4 Vias)
Señal de 24 VDC a la Valvula de 4 vías para darle un giro de 1/4 de vuelta en la dirección
contraria a la posición actual.
Señal de
1
Inicia conteo de pulsos
Para el
conteo
2
24VDC para girar
1/4 de vuelta la
valvula de 4 vias
en dirección contraria al
Fin de la corrida
anterior movimiento
Inicia el desplazamiento y conteo de la esfera en sentido
contrario Fin de Ciclo: 5 Corridas consecutivas, ACEPTADAS
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1.29. DOBLE CRONOMETRÍA
è
è
è
La incertidumbre total en el Proceso de
Calibración no deberá de ser mayor de 0.01 %.
Un Probador convencional (Bidireccional o
Unidireccional) se define como aquel que
desplaza el suficiente volumen, para obtener entre detectores la cantidad mí nima de 10. 000
p ulso s, es decir que tendremos una resolución
de 1/ 10.000 = 0.0001 = 0.01 %.
Los Probadores pequeños o compactos, tienen
un Volumen que no permiten recibir esta
cantidad mínima de pulsos (10,000) entre
detectores, por lo que para aumentar su
resolución, necesitan de métodos de cálculo de
interpolación de pulsos, como la doble
cronometría, además de una buena preci si ón de
sus detectores.
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Utilizamos la doble cronometría cuando el número
de pulsos entre detectores es menos de 10,000
1º Detector 2º Detector
Doble
Cronometría
Volumen Calibrado (V)
Tiempo entre Detectores (T2)
Pulsos Turbina
Tiempo (T1) y N. Pulsos (Nm)
Ni = Nm x (T1/T2)
K-Factor = Ni/ V Pulsos/Bbl
(Ni) es el Nº de pulsos entre ambos detectores
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Vsp
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1.30. CONTROL PID
Los lazos de Regulación pueden actuar en Manual o en Automático.
q En Manual es el OPERADOR quien mueve la
válvula de flujo a la posición deseada.
q En Automático es la señal error la que va
abriendo o cerrando la válvula de flujo.
è El algoritmo PID regula que la señal de error siempre sea cero (0)
è Si el flujo aumenta la Válvula FCV tiende a cerrar è Si el flujo disminuye la Válvula FCV tiende a abrir
Set-Point
REMOTO
Set-Point
LOCAL
Vm
Flujo
Turbina FT V. Control Flujo FCV
Error = Vsp - Vm
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+ Display
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OMN I maneja de forma independiente 4 algoritmos PID
Variable Pri maria ( Flujo ) y Variable Secundaria ( Presión )
Set-Point Pri mario y Set-Point Secundario: Remoto y
Local
Manual / Automático
V.Primaria
Set-Point
Vsp
Error = Vsp - Vm
Vm
Turbina FT
P.T
V.Secundaria
Flujo
V. Control Flujo FCV
Secu encia de Visu alización de
Parametros PI D Recom endada
Control
(1)
Help
/ F
+
(2) (3) (4)
Enter
Nº de PID
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Enter
Technical Service
1.31. OPERACIÓN DEL PID
q Defina si desea el Lazo de Regulación actuará
en MANUAL o en AUTOMÁTICO. q Defina si el Punto de Consigna será Local o
Remoto. q Nota: Si el Lazo está en Automático y el Punto
de Consigna es REMOTO, el Operador no
podrá manejar la válvula mediante la variación
del Punto de Consigna del Computador pues
este es EXTERNO.
Se c uencia de Opera ci ón del PID
Recomendada
Control
(1)
Help
Dia
Prog + / F
+
(2) (3) (4)
+ Display
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1.32. PRÁCTICA DE PID
1.1.1. MANEJE EN MANUAL, EL TREN DE MEDICIÓN 1 (PID-1), ABRIENDO Y CERRANDO SU VÁLVULA DE CONTROL.
1.1.2. SITÚE LA APERTURA AL 50 %. DESPLÁCESE A OTRA PANTALLA, POR EJEMPLO TEMPERATURAS. ¿SE PERDERÁ EL VALOR INTRODUCIDO DEL 50% POR HABER CAMBIADO DE PANTALLA?
1.1.3. REALICE LA MISMA OPERACIÓN, EN AUTOMÁTICO
Resumen de las Acciones del PID
La Acción Proporcional cambia la posición de la
válvula, proporcionalmente a la desviación de la
variable con respecto al Punto de Consigna
(Setpoint). La Acción Integral mueve la válvula a una velocidad
proporcional a la desviaci ón con respecto al Setpoint.
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Enter
Enter
L +
Technical Service
1.33. AJUSTES EN LOS TAMAÑOS DE LOTES
q Ajuste LOCAL o REMOTO (Enlace Serial) q El tamaño del Lote se realiza en la
programación del lote. A veces, durante la
operación hay que modificarlos. q Podremos ajustar el Lote de la Estación o
los Lotes por cada tren de medición, añadiendo la cantidad (positiva o negativa), sobre el tamaño prefijado.
Visuali z a ción del Lote Actual
Preset
Batch
Help
2
P
+
3
Q + Display
Acceso al Ajuste del L ote de la Esta ción
Preset
Batch Help
Dia
Prog
+
2
P
+
3
Q + Display
Ac ceso al Ajuste del Lote por Me didor
Dia
Prog
Preset P
+ 2
Batch Meter Q
+ 3 + *
(1) (2)+ (3) (4)
Help
Display
Enter
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L +
Technical Service
1.34. RECALCULANDO LOTES
q Se pueden recalcular 4 lotes por medidor o
Estación.
Acceso a Recalcular lotes por Estaci ón
Batch
Help
Dia
Prog + 3
Q + Display
Enter
Ac ceso a Recalcular lotes por Medidor
Batch Meter Dia Q
Prog + 3 + *
(1) (2)+ (3)
Help
Display
Enter (4)
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+ (3) + Display
Technical Service
1.35. INGRESO DEL FACTOR DEL MEDIDOR
q Los medidores de flujo se contrastan con un
Probador o Prover, para verificar su precisión, para un producto y una tasa de flujo
determinado. q Este Meter Factor se almacena en la lista de
Productos
q El Computador de Flujo puede trabajar hasta
con 16 productos diferentes. q Para modificar el Meter Factor, deberemos
realizarlo en esta entrada
Secuencia de Ope ración
Rec omendada
Produc
Dia t W
Prog + -
“n”
(1) (2) (4)
Help
Enter
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+ X
Technical Service
1.36. MODO AUTO CALIBRACIÓN
q Calibración por Variación de Flujo:
El medidor puede ser calibrado automáticamente, cuando exista una desviación del flujo actual, con
respecto al flujo de la última calibración o respecto
al ultimo Factor de Medición introducido.
q Calibración por Flujo Medido:
El medidor también se puede auto calibrar, cuando la cantidad de flujo medido sobrepasa el umbral de la ultima calibración, durante un cierto
tiempo o bien cuando después de estar fuera de
servicio, se le vuelve a utilizar .
Ø
Ø
Ø
Ø
El % de cambio de flujo para autocalibración
Mínimo N º de Bbls (o m3)/Hr de desviación, para
disparar la autocalibración(cuando el % es pequeño) Periodo de tiempo que el flujo puede desviarse
Periodo de tiempo que el medidor puede estar fuera
de servicio.
Prove
Setup
Help
Dia
Prog
, +
+
Display
Enter
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Technical Service
1.37. OBTENCIÓN DE REPORTES
La Transferencia y Custodia requiere de Reportes
para verificar: q Cantidad Transferida
q Producto
q Configuración del Medidor q Propiedades Físicas
Sna pshot Re port
Help
Información de: - Producto - Lote
; S +
Display
Enter
- - -
Totalizados Medición Factores de Corrección
Menú de Reportes
Help
Dia
Prog
+
; S +
Display
Enter
Snapshot Report Previous Snapshot
Status
Previous Batch (1-8)
Previous Daily (1-8)
Previous Prove (1-8)
Historical Alarm
Audit Tra il
Archive
Product File
Configurations
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1.38. TEST DE CONOCIMIENTOS II 1.38.1. EL FLUJO NETO ES: a) El resultado de utilizar el flujo grueso y aplicar los factores de
Corrección
b) El flujo grueso dividido por el diámetro de la tubería
c) Es el resultado de multiplicar el flujo grueso por el Factor del Medidor d) Es el flujo grueso diario dividido por el flujo medio horario 1.38.2. EL FACTOR DEL MEDIDOR ES: a) Un Factor de corrección aplicado a la medición de flujo del Medidor b) Un Factor de corrección aplicado a la Medición de densidad
c) Automáticamente ajustado después de cada operación del Prover d) Siempre es mayor que 1 pero menos que 100 1.38.3. ¿CUÁLES DE LAS SIGUIENTES SECUENCIAS PRESENTARÁ EN
PANTALLA EL MENÚ PROVER OPERATION?
a) [Prog][Prove][Enter] b) [Prog][Prove][Setup][Enter] c) Modo Alarma
d) Modo Diagnóstico 1.38.4. PARA ABORTAR UNA OPERACIÓN DEL PROVER: a) Acceda al menú “PROVER OPERATION” , deslice hacia abajo, e
introduzca Y en la entrada “Abort Prove” b) Acceda al menú PROVER OPERATION , seleccione el medidor que
está siendo probado, e introduzca Y en la entrada “Abort Prove” c) Acceda al “PROVER CONFIGURATION MENU” y cambie de N a Y
en la entrada “Abort Prove” d) Pulse la tecla “Abort Prove” en el teclado hasta que se apague el Led
Program
1.38.5. EN LA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA REGULADORA DE FLUJO PODEMOS:
a) Cerrarla actuando sobre el Punto de Consigna y en modo manual
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Technical Service b) Cerrarla actuando sobre el Punto de Consigna y en modo automático
c) La válvula solo se puede actuar en modo manual d) a),b) y c) son correctas si el factor K=1.0000 1.38.6. ¿QUÉ SENTENCIA ES FALSA, SI DURANTE LA CALIBRACIÓN DE
UN MEDIDOR DEBEMOS DE TENER EN CUENTA QUE: a) Que el flujo del medidor sea estable
b) Que la diferencia de temperatura entre el probador y el medidor permanezca dentro de la banda configurada
c) Como el probador está en “paralelo” con el medidor, no deberá existir fugas en el sello de la válvula
d) Las señales de Flujo y Temperatura deben de existir 1.38.7. LA UTILIZACIÓN DE UN PROVER O PROBADOR ES PARA
VERIFICAR LA PRECISIÓN DE LA MEDIDA DEL: a) Densitómetro
b) Medidor Másicos c) Medidor de Flujo
d) Volumen del Probador
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1.39. SOLUCIONES A LOS TEST DE
CONOCIMIENTOS
Test I
1.- d
2.- b
3.- d
4.- b
5.- a
6.- c
7.- c
T es t II
1.- a
2.- a
3.- a
4.- a
5.- b
6.- c
7.- c
8.- b
9.- c
10.- b
11.- a
12.- a
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