Post on 28-Jan-2016
GESTIÓN DE LOS SISTEMAS DE LA CALIDAD
MAESTRO DE LA CALIDAD
EQUIPO VI -- RICARDO -- JOHANA -- JUAN LORENZO -- RUBI -- LUIS ANTONIO
GENICHI TAGUCHI JAPÓN: 01/01/1924 – 02/06/2012
Estudió Ingeniería Mecánica (Universidad Kiryu), obtuvo un doctorado en “Estadística
Matemática”
VIDA LABORAL Y PROFESIONAL - Comenzó en la compañía de Telefonía
Nipón: Mejora de la Productividad en la Investigación y Desarrollo, continuó como consultor en las compañias Toyota y Fujimil.
- Gano 4 veces el Premio Deming por su contribución a la calidad: al idear “FUNCIÓN DE PERDIDA”.
- Fue el principal impulsor de la economía en Japón.
TAGUCHI
SU PRINCIPAL APORTE:
Fue el desarrollo de métodos de mejoramiento de la productividad, que en un inicio puso en práctica en empresas japonesas.
TAGUCHI
FILOSOFíA:
TAGUCHI
Control de la Calidad: DISEÑO ROBUSTO
Calidad AceptableTodo producto que se diseñe debe de cumplir con las necesidades del cliente, para que este sea bueno y aceptado dentro del mercado.
El producto tiene que ir enfocado a cubrir las necesidades que mas le interese al cliente y reducir los costos en los que el cliente no muestre mucho interes.
CONTRIBUCIÓN IMPORTANTE:
Aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de los productos y los
procesos de fabricación.
TAGUCHI
CALIDAD TOTAL
Las organizaciones deben ofrecer
productos mejores que sus
competidores en cuento a diseño y
precio.
Productos atractivos al cliente.
Ser resistentes al deterioro y a
factores externos a su operaciónConceptos
“TAGUCHI”
TAGUCHI
PRINCIPIOS “TAGUCHI”
1. FUNCIÓN DE PERDIDA
CALIDAD = $ Evitar variabilidad en los procesos, ya que el impacto se refleja en el consumidor.
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2.MEJORA CONTINUA
Mejora = Indispensable para subsistir en la actualidad.
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3. VARIABILIDAD Puede cuantificarse en términos monetarios.Variabilidad del funcionamiento del un producto = pérdida al consumidor.
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4.DISEÑO DEL PRODUCTO
Cubrir únicamente las necesidades más básicas
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5. OPTIMIZACIÓN DEL DISEÑO
Dar respuesta a la necesidad del cliente con un diseño poco variable.
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6. OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO
Reducir la variabilidad de los factores involucrados en la manufactura del proceso.
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7.INGENIERÍA DE CALIDAD
EN LINEA: Sus actividades respectivas son la manufactura, el control y la corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo.
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FUERA DE LINEA: Se encarga de optimizar el diseño de productos y servicios.
CONTROL DE CALIDAD Off Line:
Correcta identificación de necesidades
y expectativas del cliente.
Diseño de un producto que cubra las
necesidades del cliente.
CONTROL DE CALIDAD Off Line:
Diseño de un producto cuyo proceso de
manufacturación sea consistente y
económico.
Desarrollo de especificaciones,
procedimientos y equipos de
manufacturación que sean adecuados.
CONTROL DE CALIDAD On Line:
Diagnostico y ajuste del proceso
Predicción y corrección
Medición y Acción
Relaciones con los clientes