Post on 31-Jan-2018
Forjados de placas alveolares y vigas Twin
Forj
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pla
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Twin
26
HORMIPRESA es líder en España en la fabricación de placas alveolares pretensadas, tanto en capacidad
productiva como en amplitud de la gama de cantos. HORMIPRESA ofrece al mercado la mayor capacidad de
cargas, así como grandes luces. Todas las placas están dimensionadas para conseguir la máxima economía
de uso, y presentan una gran facilidad de montaje.
Fabricación
Las placas HORMIPRESA se fabrican en largas pistas metálicas, con cantos biselados, utilizando máquinas automáticas de última generación basadas en el sistema slipform. Las placas son armadas según la carga pedida, y se cortan con sierras automáticas a las longitudes adecuadas una vez conseguida la resistencia esperada.
Materiales
Diseño
Pruebas tipo
Todos los tipos de placas HORMIPRESA han sido ensayados en pruebas de carga tipo y todas disponen de las autorizaciones de uso del Ministerio de Fomento. Asimismo, las placas HORMIPRESA están avaladas por un sello CIETAN de calidad que concede el Instituto Eduardo Torroja de la Construcción y el Cemento (IETCC).
Placas alveolares
Las placas HORMIPRESA se fabrican con hormigones de tipo HP-40 a HP-50. Los tendones pretensados son, en general, cables o alambres de acero de gran calidad de tipo Y1570C a 71860C máx. y desde 1.570 a 1.860 N/mm2, y de diámetros de 5 mm, 9,5 mm, 12,9 mm y 15,2 mm. Normalmente las placas sólo tienen armadura longitudinal; únicamente se fabrican también con armadura transversal en el caso de grandes placas para grandes cargas y luces importantes.
Los forjados de placas HORMIPRESA proporcionan una estructura homogénea y rígida. Las placas HORMIPRESA son calculadas en nuestro centro de cálculo. Nuestro departamento técnico proporciona la solución adecuada para cualquier situación de carga y de luz. HORMIPRESA puede facilitar más detalles de cálculos y de colocación en documentación anexa. Para cada obra facilitamos una extensa memoria de cálculo. Todas las placas se pueden diseñar para situaciones estáticas y dinámicas.
27
Accesorios y agujeros
Cortes sesgados
Acabados
Aislamiento acústico
Resistencia al fuego
Control de calidad
Placas alveolares como muros
Todas las placas de gran canto (> 25 cm) llegan a la obra con los alvéolos cubiertos con tapones sintéticos para evitar la penetración del hormigón en el relleno de juntas y capas. Los agujeros que se deben practicar en las placas pueden seguir las instrucciones que se dan más adelante. Si en algunas secciones del forjado no se puede utilizar placas alveolares, éstas pueden ser sustituidas por elementos especiales.
Los sistemas de corte de HORMIPRESA permiten cortes no ortogonales en las cabezas de las placas, normalmente de 30º a 90º para forjados sesgados.
La cara inferior de la placa tiene un acabado liso de pista metálica con cantos biselados. La cara superior normalmente tiene un acabado liso de máquina o ranurado para mejorar la adherencia entre la placa y la capa de hormigón realizada in situ. Esta cara puede tener alguna pequeña ondulación.
Las pruebas realizadas indican que las placas alveolares HORMIPRESA proporcionan un excelente aislamiento acústico. Se pueden suministrar datos sobre este aislamiento en anexos técnicos existentes.
Las placas HORMIPRESA pueden tener de una REI 60 a una REI 240, en función del tipo de placa y de las protecciones adicionales que se utilicen. Existen muchos ensayos y experimentos sobre la resistencia al fuego de las placas.
HORMIPRESA utiliza un avanzado sistema de control de calidad basado en la normativa europea que garantiza una calidad muy constante. La capacidad de carga de las placas, las tolerancias, la penetración de cables, etc., se miden siguiendo las prescripciones del sello de calidad CIETAN del Instituto Eduardo Torroja de la Construcción y el Cemento. Se siguen también las instrucciones de calidad de AIDEPLA (Asociación para la Investigación y el Desarrollo de Placas Alveolares), asociación de la que HORMIPRESA es miembro fundador.
Las placas alveolares de 16 cm a 30 cm de canto se fabrican variando la junta longitudinal para ser utilizadas como muro de contención de tierras o como elemento de cierre o compartimentación en colocación vertical u horizontal, hasta una REI 120.
m
NP1602 NP1604 NP1606 NP1608
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,4
KN/m2
DEFORMACIONES (mm)-10
-8
-6
-4
-2
03,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,4
m
mm
28
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 16 cm
Longitud 0 - 6,40 m
Longitud mínima apoyo 10 cm
Peso placa alveolar 2,96 KN/ml / 2,46 KN/m2
Peso placa juntas llenas 2,63 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 46,7 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
PLACA ALVEOLAR NP-120/16
Forj
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Twin
120
16
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 13640 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
29
PLACA ALVEOLAR NP-120/202
0
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0m
KN/m2
NP2002 NP2004 NP2006 NP2008
DEFORMACIONES (mm)-12
-10
-8
-6
-4
-2
0
23,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0
m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 20 cm
Longitud 0 – 8,00 m
Longitud mínima apoyo 10 cm
Peso placa alveolar 3,32 KN/ml / 2,76 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 3,00 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 48,9 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 24940 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
30
PLACA ALVEOLAR NP-120/252
5
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0m
KN/m2
NP2502 NP2504 NP2506 NP2508 NP2510
DEFORMACIONES (mm)-12
-10
-8
-6
-4
-2
0
2
44,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0
m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 25 cm
Longitud 0 - 10,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 4,09 KN/ml / 3,41 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 3,71 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 52,4 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 47660 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
31
PLACA ALVEOLAR NP-120/303
0
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0m
KN/m2
NP3002 NP3004 NP3006 NP3008 NP3010
DEFORMACIONES (mm)-10
-8
-6
-4
-2
0
2
46,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 30 cm
Longitud 0 - 12,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 4,66 KN/ml / 3,88 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 4,26 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 54,6 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 77590 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
32
PLACA ALVEOLAR C-120/252
5
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0m
KN/m2
C2502 C2504 C2506 C2508 C2510
DEFORMACIONES (mm)-10
-8
-6
-4
-2
0
2
44,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0
m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 30 cm
Longitud 0 - 10,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 4,38 KN/ml / 3,65 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 4,00 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 53,6 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 56420 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
33
PLACA ALVEOLAR C-120/303
0
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0m
KN/m2
C3002 C3004 C3006 C3008 C3010
DEFORMACIONES (mm)-12
-10
-8
-6
-4-2
0
2
46,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 30 cm
Longitud 0 - 12,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 4,82 KN/ml / 4,02 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 4,45 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 55,3 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 91890 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
34
PLACA ALVEOLAR C-120/353
5
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0m
KN/m2
C3502 C3504 C3506 C3508 C3510
DEFORMACIONES (mm)-12-10-8-6-4-20245,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0
m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 35 cm
Longitud 0 - 14,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 5,26 KN/ml / 4,38 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 4,90 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 56,9 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 137980 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
35
PLACA ALVEOLAR C-120/404
0
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0m
KN/m2
C4002 C4004 C4006 C4008 C4010
DEFORMACIONES (mm)-10
-8
-6
-4
-2
0
2
46,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0
m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 40 cm
Longitud 0 - 15,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 5,70 KN/ml / 4,75 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 5,35 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 58,3 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 195630 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
36
PLACA ALVEOLAR C-120/454
5
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0m
KN/m2
C4502 C4504 C4506 C4508 C4510
DEFORMACIONES (mm)-10
-8
-6
-4
-2
0
2
46,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0
m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 45 cm
Longitud 0 - 16,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 6,14 KN/ml / 5,12 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 5,80 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 59,6 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 265750 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
37
PLACA ALVEOLAR C-120/505
0
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
02468
101214161820222426
2830323436
7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0m
KN/m2
C5002 C5004 C5006 C5008 C5010
DEFORMACIONES (mm)-10
-8
-6
-4
-2
0
2
47,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0
m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 50 cm
Longitud 0 - 18,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 6,58 KN/ml / 5,48 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 6,25 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 60,8 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 349290 m2kN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
Forj
ats
de
pla
que
s alv
eo
lars
i b
igue
s Tw
in
38
PLACA ALVEOLAR SP-120/353
5
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
24
68
1012
141618
2022
242628
3032
3436
3840
7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0m
KN/m2
SP3501 SP3503 SP3505 SP3507
DEFORMACIONES (mm)
-20
-15
-10
-5
0
7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 35 cm
Longitud 0 - 15,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 7,46 KN/ml / 6,22 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 6,68 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 60,6 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 173380 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
Forj
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de
pla
cas
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vig
as
Twin
39
PLACA ALVEOLAR SP-120/505
0
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
52
7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0m
KN/m2
SP5001 SP5003 SP5005 SP5007
DEFORMACIONES (mm)
-20
-15
-10
-5
0
7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 50 cm
Longitud 0 - 18,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 9,20 KN/ml / 7,67 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 8,41 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 65,2 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 453240 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
40
PLACA ALVEOLAR T-120/63
63
120
CARGA DE SERVICIO (KN/m2)
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
52
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22m
KN/m2
T6301 T6303 T6305 T6307 T6309
DEFORMACIONES (mm)-20
-15
-10
-5
0
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22m
mm
DATOS TÉCNICOSLas dimensiones de la placa son:
Anchura 120 cm
Altura 63 cm
Longitud 0 - 22,00 m
Longitud mínima apoyo 15 cm
Peso placa alveolar 8,97 KN/ml / 7,47 KN/
m2
Peso placa juntas llenas 8,58 KN/m2
Resistencia al fuego REI 120
Aislamiento acústico Rw 66,1 dB
Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa.
Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio.
Rigidez de la placa 786440 m2KN
El signo negativo indica contraflecha.
Cotas en cm
41
Placa alveolar tipo NP de cantos 16/20/25/30
Placa alveolar tipo SP de cantos 35 i 50
Placa alveolar tipo T de canto 63
Placa alveolar tipo C de cantos 25/30/35/40/50
Placas cortadas y agujeros
La medida normal de ancho de placa es de 120 cm.Se pueden suministrar placas de las siguientes medidas bajo pedido muy especial.
36
60
84
40
60
80
60
90
100
60
Cotas en cm
Cotas en cm
Cotas en cm
Cotas en cm
42
L
L
L
L/5
4040
120
120
4040
L/4
L/5
40
120
120
Encajes máximos
120
120
120
120
Jácena metálica MR
Cotas en cm
Cotas en cm
43
Sección jácena metálica MR
Placass alveolares
ø20Jácena metálica MR
44
Cargas lineales y puntuales
Un forjado realizado con placas alveolares HORMIPRESA con las juntas llenas de un hormigón de calidad tipo HA-25 distribuye perfectamente las cargas lineales y puntuales que puedan existir. Las tablas de distribución que aquí se presentan se basan en experimentaciones realizadas por la FIB y recopiladas en la norma europea prEN 1168 y en la norma española EFHE.
HORMIPRESA dispone de un programa de cálculo matricial iniciado por el Dr. Arquitecto R. Gerra Fontana y desarrollado por los servicios técnicos de HORMIPRESA. Este programa es aplicable a toda la gama de productos.Si el forjado dispone de una capa de compresión armada, la distribución de cargas mejora sensiblemente.
10
20
30
40
50
60
4 6 8 10 12 14
Borde de carga
Centro de carga
Luz (l) en m
Porc
enta
je d
e c
arg
a (
%)
1
2
3
4
5
3
=2 4
1 5=
Cargas lineales
Borde Centro
1 2 3 4 5
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
4 6 8 10 12 1614
Luz (l) en m
Reacc
ión d
e c
arg
a (
%)
0
0,5 b
1,5 b
2,5 b
3,5 b
4,5 b
s
sCarga lineal
b
Distribución de cargas lineales
45
Distribución de cargas puntuales
10
20
30
40
Porc
enta
je d
e c
arg
a (
%)
Luz (l) en m
4 6 8 10 12 14
1
2
3
4
5
x=1/2 l
Carga puntual
1 2 3 4 5
l
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
4 6 8 10 12 1614
Luz (l) en m
00,5 b
1,5 b
2,5 b3,5 b4,5 b
s
sCarga puntual
b
Fd
Reacc
ión d
e c
arg
a (
%)
20
30
40
50
10
4 6 8 10 12 14
1
2
3
4
5
Luz (l) en m
Porc
enta
je d
e c
arg
a (
%)
x=1/2 l
Carga puntual
1 2 3 4 5
l
46
Tolerancias dimensionales de las placas alveolares
Canto de la placa:
La tolerancia entre el canto teórico “H” y el valor medio de los cantos “Hi” medidos en el eje de los alvéolos y en el eje de las almas será:
Para H ≤ 150 mm:
Para H ≥ 400 mm:
Para 150 mm < H < 400 mm: interpolar linealmente
Método de ensayo: Se tomarán seis medidas “Hi” en una de las secciones transversales extremas de la placa (tres sobre el eje de los alvéolos y tres sobre el eje de los nervios). Las parejas de medidas (alvéolo/nervio) corresponderán a zonas próximas a ambos extremos de la sección y a su zona central. Se calculará el valor medio de estas medidas y se comparará con el teórico.
Grosor de las almas:
La tolerancia entre el grosor del alma de cada nervio individualmente “bi” y del conjunto de todos ellos respecto al valor teórico “b” será:
En cualquier nervio:
bi – b > – 10 mm
En el conjunto de todos los nervios:
∑ bi – ∑ b > – 20 mm
Método de ensayo: Se medirá el grosor mínimo del alma en cada uno de los alvéolos de una de las secciones extremas de la placa. Se comparará cada valor individual, así como la suma total, con los valores permitidos.
Grosor del ala:
La tolerancia entre el grosor del ala, tanto superior como inferior, de cada alvéolo individualmente “hi” y de su valor medio respecto al valor teórico “h” será:
En cualquier alvéolo:
-10 mm ≤ hi – h ≤ 15 mm
En el conjunto de todos los alvéolos:
Método de ensayo: Se medirá en una de las secciones transversales extremas de la placa el grosor mínimo, superior e inferior, del ala de tres de los alvéolos. Se calculará el valor medio para el ala superior e inferior por separado. Se compararán los valores individuales, así como los dos valores medios, con los valores teóricos.
Longitud de la placa:
La longitud de la placa “L” no diferirá de la teórica en ±25 mm.
Método de ensayo: Se medirá uno de los extremos de la placa. Se comparará el valor obtenido con el valor permitido.
Anchura de la placa:
Para losas con medida estándar, la anchura de la placa “B” no diferirá de la teórica en ±5 mm.
Método de ensayo: Se medirá uno de los extremos de la placa. Se comparará el valor obtenido con el valor permitido.
-5 mm < ——— – H < 10 mm
∑6
i=1
Hi
6
-15 mm < ——— – H < 15 mm
∑6
i=1
Hi
6
——— – h > – 5 mm
∑3
i=1
hi
3
Ortogonalidad de la placa:
La diferencia entre las dimensiones de las dos diagonales de la cara superior de la placa no será superior a 25 mm.
Método de ensayo: Se medirán las dos diagonales de la cara superior de la placa. Se comparará la diferencia entre ambas longitudes con el valor permitido.
Posición de la armadura de pretensa-do en dirección vertical:
Para cualquier tipo de cable o alambre de la cara inferior o de tracción, la tolerancia entre la distancia desde el eje del cable a la cara inferior de la placa “ci” y la distancia teórica “c” será:
Para H ≤ 200 mm: |ci – c| < 10 mm
Para H > 200 mm: |ci – c| < 15 mm
Siendo “H” el canto total de la placa.
Para el conjunto de la armadura inferior o de tracción, la tolerancia entre la distancia del centro de gravedad del conjunto en la cara inferior de la placa y la distancia teórica “cg” será de ±H/40 el canto teórico de la placa.
Método de ensayo: Se medirá la distancia desde el eje de cada cable al parámetro inferior de la placa. En el caso de que existan armaduras de diámetros diferentes, se obtendrá la media ponderada. Se compararán los valores individuales y el valor medio con los valores teóricos.
Recubrimiento de los cables:
En relación con cualquier superficie (superior, inferior, lateral o alvéolo), la armadura tendrá un recubrimiento igual o superior al indicado en la instrucción EHE vigente.
Deslizamiento de la armadura pretensada:
El valor máximo de deslizamiento de la armadura a tracción “S” será:
En cualquier cable: S ≤1,3 ∆L0 mm
Valor medio de todos los deslizamientos: Sm ≤∆L0 mm
Siendo: ∆Lo = 0,4 lbpd (∑ pmo /Ep) (en mm)
donde:∑ pmo = tensión inicial en el cable;Ep (módulo de deformación longitudinal) = 200.000 N/mm2;lbpd (límite superior de la longitud de transmisión) = 1,2 lbp;lbp (longitud de transmisión) = ∑ b∅;∅ = diámetro normal
Factor ∑ b para cables y alambres prensados
Método de ensayo: Se medirán en el extremo de la placa todos los deslizamientos. Se calculará el valor medio para cada placa. Se comparará cada valor individual y el valor medio con los permitidos.
Montaje de placas:
Las placas Hormipresa están diseñadas para ser montadas rápidamente i de manera fácil. De todos modos, se tiene que asegurar un buen acceso a la obra, tanto para la grúa móvil como para los camiones articulados de transporte. El montaje se hace con seguridad especial contra caídas.Normalmente las placas se colocan sobre bandas de EPDM o neopreno, o también morteros niveladores de alta resistencia.
Forj
ats
de
pla
que
s alv
eo
lars
i b
igue
s Tw
in
47
En el montaje se debe dimensionar correctamente la longitud de apoyo Ls. Se puede producir algún tipo “a” de diferencia de contraflecha.La longitud mínima real de apoyo recomendada es de 8 cm para placas de hasta 20 cm de canto y de 12 cm para placas de 25 cm a 50 cm de canto.La contraflecha de las placas puede dar pequeñas diferencias en el grosor de la capa de compresión que se deben tener en cuenta al determinar el canto total del forjado.
Forj
ad
os
de
pla
cas
alv
eo
lare
s y
vig
as
Twin
48
t2
ls
t1
d
Tolerancias de montaje:
RESPECTO CAPA DE COMPRESIÓN
DIFERENCIAS DE CONTRAFLECHA ENTRE PLACAS
a
Parte superior capa de compresión
49
Descripción
Fabricación
Las vigas Twin son elementos prefabricados de sección constante de hormigón precomprimido, autoportantes de sección en T invertida de ala variable de 60 hasta 120 cm de altura, también variable de 50 a 100 cm.Se colocan en la obra adosadas (obteniendo el intradós plano) o separadas con capa de compresión completamente maciza o aligerada mediante planchas de chapa metálica grecada.Los aceros de repartición y de conexión con el núcleo del elemento que, dada su forma de cuña y la superficie rugosa, asegura un óptimo monolitismo y solidarización con la capa de compresión realizada en la obra. El doble nervio proporciona al forjado una elevada rigidez torsional y una óptima distribución transversal de cargas.
Las vigas se fabrican en largas pistas metálicas, utilizando máquinas automáticas basadas en el sistema slipform. Las vigas se arman según las cargas pedidas y se cortan a las longitudes solicitadas una vez conseguida la resistencia esperada.
Características de los materiales
HORMIGÓN:
HP-50 50 N/mm2
ARMADURAS DE PRETENSADO:
Cables Y-1860-57 tipo UNE 36094:97
ARMADURA PASIVA: Acero B-500-S según UNE 36068:94 i B-500-T
según UNE 36092:96
ARMADURA CAPA DE COMPRESIÓN: Acero B-500-S según UNE 36068:94
Vigas TwinSon las únicas grandes vigas producidas en continuidad sin molde, en pistas metálicas. Representan la
solución técnico-constructiva ideal por su economía, rapidez y prestaciones en la realización de cubriciones,
viaductos, puentes y grandes forjados, con el intradós totalmente plano. Este detalle evita las turbulencias
y las dificultades de ventilación en largos túneles artificiales.
Forj
ad
os
de
pla
cas
alv
eo
lare
s y
vig
as
Twin
50
GEOMETRÍA DE LAS VIGAS TWIN
37
TWIN 120/505
0
14
120
11
TWIN 120/60
37
60
11
14
120
TWIN 120/80
39
11
70
14
120
TWIN 120/70
37
70
11
14
120
10
039
TWIN 120/100
11
14
120
TWIN 120/90
90
39
11
14
120
51
TWIN 80/50
80
14
50
37
11
TWIN 80/60
80
14
60
37
11
TWIN 80/70
70
80
14
37
11
TWIN 80/80
80
14
70
39
11
TWIN 80/90
80
14
90
39
11
TWIN 80/100
10
0
80
14
39
11
52
CARACTERÍSTICAS ESTÁTICAS DE LAS VIGAS Y LOS FORJADOSD
atos
de
secc
ión h
om
ogén
ea H
P-5
0
Dato
s de s
ecc
ión b
ruta
Forj
ado H
A-2
5H
t + 1
0 c
mForj
ado H
A-2
5H
t + 2
0 c
m
Anchura (b)
Altura viga (Ht)
Área
Centro de gravedad (Yi)
Momento inercia (I)
Momento estático (Sn)
Peso propio viga
Momento inercia (I)
Centro de gravedad (Yi)
Momento estático (Sn)
Peso hormigón nervios
Momento inercia (I)
Centro de gravedad (Yi)
Momento estático (Sn)
Peso hormigón nervios
cm
cm
cm2
cm
cm4
cm3
Kn/ml
cm4
cm
cm3
Kn/ml
cm4
cm
cm3
Kn/ml
120
50
2627
15,8
494676
41602
6,57
1621997
26,8
105844
1,18
2752553
34,2
167750
1,18
60
2887
19,4
859744
55902
7,22
2448336
31,2
134470
1,46
3948912
39,2
205901
1,46
70
3147
23,1
1358670
72802
7,87
3487821
35,8
166568
1,74
5407839
44,2
247523
1,74
80
3329
26,5
1958117
88380
8,33
4768305
40,5
202063
2,24
7153116
49,2
292542
2,24
90
3609
31,1
2842956
112180
9,03
6317508
45,3
242807
2,51
9206305
54,3
342810
2,51
100
3889
35,7
3906876
138780
9,73
8134376
50,1
287227
2,79
11574970
59,4
396645
2,79
Dat
os
de
secc
ión h
om
ogén
ea H
P-5
0
Dato
s de s
ecc
ión b
ruta
Forj
ado H
A-2
5H
t + 1
0 c
mForj
ado H
A-2
5H
t + 2
0 c
m
Anchura (b)
Altura viga (Ht)
Área
Centro de gravedad (Yi)
Momento inercia (I)
Momento estático (Sn)
Peso propio viga
Momento inercia (I)
Centro de gravedad (Yi)
Momento estático (Sn)
Peso hormigón nervios
Momento inercia (I)
Centro de gravedad (Yi)
Momento estático (Sn)
Peso hormigón nervios
cm
cm
cm2
cm
cm4
cm3
Kn/ml
cm4
cm
cm3
Kn/ml
cm4
cm
cm3
Kn/ml
80
50
2067
18,2
429971
37682
5,71
1136949
27,4
84463
1,18
1884866
33,9
125734
1,18
60
2327
22,3
744402
51982
5,82
1743152
32,0
109914
1,46
2734882
38,8
157534
1,46
70
2587
26,6
1172217
68882
6,47
2519938
36,8
138838
1,74
3787892
43,7
192808
1,74
80
2769
30,5
1691769
84460
6,63
3494447
41,6
171159
2,24
5067781
48,7
231478
2,24
90
3049
35,5
2449316
108260
7,63
4692635
46,6
208729
2,51
6595827
53,8
275397
2,51
100
3329
40,5
3359374
134860
8,33
6114978
51,6
249972
2,79
8379765
58,9
322990
2,79
53
CARACTERÍSTICAS ESTÁTICAS DE LAS VIGAS Y LOS FORJADOS
Ht+10 (A, B) negra:Zona de utilización de viga Twin con armadura A o B adosadas, con prelosa de encofrado perdido y capa de compresión colaborante con un canto total Hviga + 10 cm de hormigón HA-30.
Ht+30 (A, B) color:Zona de utilización de viga Twin con armadura A o B adosadas, con prelosa de encofrado perdido y capa de compresión colaborante con un canto total Hviga + 30 cm de hormigón HA-30.Q = carga útil del forjado biapoyadoL = luz de cálculo
Ht+30 (A)
Ht+30 (B)
Ht+10 (A)
Ht+10 (B)
L metros6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1
1,5
2
3
4
5
10
15
20
Q
Ht+30 (A)
Ht+30 (B)
Ht+10 (A)
Ht+10 (B)
Q
L metros6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
t/m2
t/m2
1
1,5
2
3
4
5
10
15
20
25
30
Qt/m2
L metros
Ht+30 (A)
Ht+30 (B)
Ht+10 (A)
Ht+10 (B)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 201
1,5
2
3
4
5
10
15
20
25303540
Ht+30 (A)
Ht+30 (B)
Ht+10 (A)
Ht+10 (B)
L metros
Q
t/m2
6 7 8 9 10 11 12 131
1,5
2
3
4
5
10
15
Ht+30 (A)
Ht+30 (B)
Ht+10 (A)Ht+10 (B)
L metros
Qt/m2
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 161
1,5
2
3
4
5
10
15
20
Ht+30 (A)
Ht+30 (B)
Ht+10 (A)
Ht+10 (B)
L metros
Qt/m2
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 201
1,5
2
3
4
5
10
15
20
25
30
H
H
Ht+30
Ht+30
H
H
Ht+30 (A
Ht+30 (B
Ht+
Ht+
Ht+30
Ht+30
H
H
Ht+
Ht+
Ht+30
Ht+30
Ht+
Ht+
Ht+30 (A)
Ht+30 (B)
Ht+10 (
Ht+10 (
Ht+30
Ht+30
Ht+
Ht+
H
H
Ht+30
Ht+30
Ht+
Ht+
H
H
Forjados con vigas Twin. Diagramas de utilización
TWIN 60/80 TWIN 60/120
TWIN 60/80 TWIN 80/120
TWIN 100/80 TWIN 100/120
54
SECCIONES TRANSVERSALES DE LOS FORJADOS CON VIGAS ADOSADAS
10
/20
/30
50
a 1
00
Armadura capa de compresión
80
Capa de compresión
Encofrado perdido
Viga Twin
Mallazo
10
/20
/30
50
a 1
00
Viga Twin
Encofrado perdido Capa de compresión
120
MallazoArmadura capa de compresión
Cotas en cm
Cotas en cm
55
TOLERANCIAS Y CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN
10
/20
/30
50
a 1
00
200
Capa de compresión
Viga Twin
Encofrado perdidoArmadura capa de compresión Mallazo
Tolerancias:
Longitud viga H = 50 ± 3 cm
Longitud viga H > 50 ±6 cm
Anchura biga base = 120 cm ± 3 mm
Anchura biga base > 120 cm + 10 mm
-3 mm
Longitud recomendada de apoyo:
Viga para cargas de tráfico: 20 – 30
cm
Viga para forjado industrial: 12 – 20 cm
Recubrimiento estándar:
35 mm en ambiente agresivo o por exigencias especiales (resistencia al fuego). El recubrimiento se puede aumentar respecto al recubrimiento estándar según las exigencias del proyectista.
Acabado:
El intradós es liso de pista metálica, laterales y caras exteriores rugosas de máquina slipform para adherirse a la capa colaborante que se realiza en la obra.
Cotas en cm
56
DETALLES CONSTRUCTIVOS DE PASOS Y FORJADOS
Armadura hiperestática viga Twin
Armadura longitudinal
Armadura longitudinal
MallazoCapa de compresión Encofrado de chapa
Armadura longitudinal
Viga Twin Porex
Muro in situ
Mortero de nivelación
1510
Banda elastomérica EPDM
Cotas en cm
57
Armadura isostática Twin
Armadura viga Twin continua
Mortero de nivelación
Banda elastomérica EPDM
PorexViga Twin
Encofrado de chapaArmadura longitudinal
MallazoCapa de compresión
Muro in situ
1510
Porex
1015
Viga Twin Porex
Encofrado de chapa Armadura longitudinalMallazoCapa de compresión
1510
Banda elastomérica EPDM
Mortero de nivelación
Muro in situ
Banda elastomérica EPDM
Cotas en cm
Cotas en cm
Forj
ad
os
de
pla
cas
alv
eo
lare
s y
vig
as
Twin
58
VENTAJAS TÉCNICO-ECONÓMICAS DE LAS VIGAS TWIN
- Gran economía gracias a la particular técnica de producción sin molde en contraposición a cualquier otro tipo de viga producida tradicionalmente. Tenemos que resaltar la alta relación m2/ml de la superficie lateral de la viga Twin en relación con los esfuerzos de adherencia.- Velocidad y simplicidad de transporte y en la puesta en obra gracias a su estabilidad y a su rigidez lateral (no tiene problemas de deformación lateral).
- Autoportantes para todas las luces y cargas durante el montaje y el relleno de la capa de compresión.- Flexibilidad en la producción de las vigas, ya sea por su longitud variable o por el corte sesgado en la cabeza.
- Durabilidad y resistencia a la carbonatación aseguradas en el tiempo gracias a la tecnología de producción por la bajísima relación agua/cemento. La vibración continua y homogénea garantiza una gran compactación del hormigón, una alta densidad de éste, una gran impermeabilidad y altas resistencias mecánicas.
- Las vigas Twin han sido muy utilizadas en Italia. Están homologadas para forjados ferroviarios, para forjados de tránsito, por FFSS, ANAS, SPEA y por el consorcio italiano de alta velocidad CAVET.
Gracias a su sección y a su tecnología de producción, las vigas Twin fabricadas por HORMIPRESA pueden ser consideradas un componente fundamental en la construcción de túneles artificiales, forjados de puente, viaductos de tránsito y forjados industriales con grandes luces y sobrecargas.En la realización de estos forjados encontramos ventajas técnico-económicas porque las vigas se fabrican por trefilación sin molde según el procedimiento llamado “vibroacabadora en continuo”, en largas pistas metálicas, con hormigón de alta resistencia y de la mejor calidad.Esta tecnología permite una elevada velocidad de producción y, en consecuencia, tiempos cortos de suministro en el caso de las grandes superficies.