7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
1/104
TOLERANCIAS ACABADOS Y
CALIBRES
Autor:
Ruddy Bazan Antequera
e-mail:
rea de Estudio:
Diseo
Al igual que la documentacin original, este y otras investigaciones, se encuentra alojadoen: www.ingbazant.wix.com/aprendiendo, ingresa para conocer ms.
mailto:[email protected]://www.ingbazant.wix.com/aprendiendohttp://www.ingbazant.wix.com/aprendiendomailto:[email protected]7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
2/104
GENERALIDADES
(TOLERANCIAS) En el siglo XVIII la produccin
en serie, un proceso en el quela velocidad de la cinta ocadena de montaje dominalos movimientos de losoperarios
Las piezas deben encajar amedida que crece el productofinal
Para alcanzar una armoniaentre cientos de piezasindividuales que componen
una maquina,es posible sison iguales en forma y encalidad.
http://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpg7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
3/104
Planos
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
4/104
Medios de descripcin a fabricar han
evolucionado
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
5/104
Intercambiabilidad
Es la posibilidad, cuando semonta un conjunto mecnico,de tomar al azar en un lote
de piezas semejantes,terminadas y verificadas,una pieza cualquiera, sinnecesidad de ningun trabajode ajuste y poder estarseguro
http://www.todomotores.cl/banco/images/dinamometro_chassis.jpghttp://www.todomotores.cl/banco/images/dinamometro_chassis.jpg7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
6/104
Ventajas de fabricacin en serie
Para el fabricante: Mayor numero de piezas por lotanto mayor economa , produccin continua durantela mecanizacin, montajes rapidos, rapido sumisitrode piezas de repuesto.
Para el comerciante: Menos tipos diferentes y por lotanto menor capital inmovilizado. Suministro rapidodesde almacn, precio mas bajo.
Para el consumidor: Obtencin rapida y porconsiguiente almacn de piezas de repuestos casinulo. Intercambio facil. Precios mas ventajosos.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
7/104
La intercambialidad y ventajas de
fabricacin en serie Mecanizacin y ajuste. Las piezas intercambiables, durante
su fabricacin y mecanizacin posterior, se acoplanperfectamente
Calidad las piezas pueden fabricarse con ayuda de maquinasmejores y mas especiales y con mayor exactitud .
Montaje. Las piezas intercambiables hacen posible el montajerpido y econmico, sin necesidad de trabajos de ajuste.
Fabricacin de piezas para el almacenamiento. Las piezasintercambiables pueden ser fabricadas en grandes cantidades yser almacenadas despus
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
8/104
TOLERANCIA
La tolerancia se define como la diferencia delas dimensiones mximas y mnimas.
T = Dmax Dmin
Es el margen de error admisible en unafabricacion de una pieza.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
9/104
Limites de una tolerancia Dimension nominal.- Es la dimensin indicada en los planos de fabricaron de una pieza determinada, esta
dimensin determina la posicin de una lnea de cero o de referencia.
Diferencia superior (dS).- Se llama diferencia superior a la diferencia que existe entre la dimensin maximamenos la dimensin nominal
ds = Max - N Diferencia inferior (di).- Es igual a la diferencia que existe entre la dimensin mnima y la nominal .
di = Min N Dimension real o efectiva de una pieza (MR).- Es la dimensin con la cual ha sido fabricada una pieza
realmente, dicha pieza sera til sise encuentra dentro de los limites maximo y minimo de la tolerancia.Min < MR < Max
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
10/104
AJUSTE O ACOPLAMIENTO
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
11/104
JUEGO, APRIETE
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
12/104
TIPOS DE AJUSTES
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
13/104
SISTEMA DE TOLERANCIAS ISO
1. Temperatura de referencia (20 oC) 2. Unidad del sistema (mm, micra) 3. Diametros nominales (1-500mm) 4.Unidad de tolerancia
5. Calidades de las tolerancias. Estan establecidos18 calidades de tolerancias IT01, IT02, IT03,(verfigura
6. Posicion en la zona de tolerancia
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
14/104
Ejemplo. Dentro de un grupo de
diametros con distintas calidades
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
15/104
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
16/104
Posicin en la zona de tolerancia
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
17/104
Posiciones de tolerancia para el eje
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
18/104
Posiciones de tolerancia para agujeros
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
19/104
SISTEMA DE AJUSTES ISO
Sistema de agujeronico.
Sistema de eje nico o
base
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
20/104
ACOTADO DE TOLERANCIAS
Valor numerico
Valor literal
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
21/104
Acotado de un eje
Acotado de un agujero
Acotado de un ajuste
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
22/104
Medida lineales en piezas
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
23/104
AJUSTE ENTRE PIEZAS
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
24/104
PRECISION
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
25/104
FINO
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
26/104
ESMERADO
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
27/104
POCO ESMERADO
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
28/104
CALIDAD SUPERFICIAL
Tolerancia Dimetros nominales en mm
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
29/104
Tolerancia Dimetros nominales en mm
Serie
Consig-
nacin
De 1
a 3
Ms de
3 a 6
Ms de
6 a 10
Ms de
10 a 18
Ms de
18 a 30
Ms de
30 a 50
Ms de
50 a 80
Ms de
80 a 120
Ms de
120 a
180
Ms de
180 a
250
IT - 8
d 8- 20
- 34
- 30
- 48
- 40
- 62
- 50
- 77
- 65
- 98
- 80
- 119
- 100
- 146
- 120
- 174
- 145
- 208
- 170
- 242
e 8- 14
- 28
- 20
- 38
- 25
- 47
- 32
- 59
- 40
- 73
- 50
- 89
- 60
- 106
- 72
- 126
- 85
- 148
- 100
- 172
f 8- 7
- 21
- 10
- 28
- 13
- 35
- 16
- 43
- 20
- 53
- 25
- 54
- 30
- 76
- 36
- 90
- 43
- 106
- 50
- 122
h 80
- 14
0
- 18
0
- 22
0
- 27
0
- 33
0
- 39
0
- 48
0
- 54
0
- 63
0
- 72
j 8+ 7
- 7
+ 9
- 9
+ 11
- 11
+ 14
- 13
+ 17
- 16
+ 20
- 19
+ 23
- 23
+ 27
- 27
+ 32
- 31
+ 36
- 36
k 8+ 14
0
+ 18
0
+ 22
0
+ 27
0
+ 33
0
+ 39
0
+ 46
0
+ 54
0
+ 63
0
+ 72
0
IT - 9
d 9- 20
- 45
- 30
- 60
- 40
- 75
- 50
- 93
- 65
- 117
- 80
- 142
- 100
- 174
- 120
- 207
- 145
- 243
- 170
- 285
e 9 - 14- 39
- 20- 50
- 25- 61
- 32- 75
- 40- 92
- 50- 112
- 60- 134
- 72- 159
- 85- 185
- 100- 215
h 90
- 25
0
- 30
0
- 36
0
- 43
0
- 52
0
- 62
0
- 74
0
- 87
0
- 100
0
- 115
j 9+ 13
- 12
+ 15
- 15
+ 18
- 18
+ 22
- 21
+ 26
- 26
+ 31
- 31
+ 37
- 37
+ 44
- 43
+ 50
- 50
+ 58
- 57
k 9 + 250
+ 300
+ 360
+ 430
+ 520
+ 620
+ 740
+ 870
+ 1000
+ 1150
Tolerancias dedid
ZONAS DE TOLERANCIA RECOMENDADAS AGUJERO UNICO
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
30/104
medida
DESVIACIONES DEL EJE EN MICRAS
Tolerancia Dimetros nominales en mm
SerieConsig-
nacinDe 1 a 3
Ms de 3
a 6
Ms de 6
a 10
Ms de
10 a 18
Ms de
18 a 30
Ms de
30 a 50
Ms de
50 a 80
Ms de
80 a 120
Ms de
120 a
180
Ms de 180 a
250
IT - 5
g 5 - 3 - 8 - 4 - 9 - 5 - 11 - 6 - 14 - 7 - 16 - 9 - 20 - 10 - 23 - 12 - 27 - 14 - 32 - 15 - 35
h 5 0 - 5 0 - 5 0 - 6 0 - 8 0 - 9 0 - 11 0 - 13 0 - 15 0 - 18 0 - 20
j 5 + 4 - 1 + 4 - 1 + 4 - 2 + 5 - 3 + 5 - 4 + 6 - 5 + 6 - 7 + 6 - 9 + 7 - 11 + 7 - 13
k 5 + 7 + 1 + 9 + 1 + 11 + 2 + 13 + 2 + 15 + 2 + 18 + 3 + 21 + 3 + 24 + 4
m 5 + 7 + 2 + 9 + 4 + 12 + 6 + 15 + 7 + 17 + 8 + 20 + 9 + 24 + 11 + 28 + 13 + 33 + 15 + 37 + 17
n 5 + 11 + 6 + 13 + 8 + 16 + 10 + 20 + 12 + 24 + 15 + 28 + 17 + 33 + 20 + 38 + 23 + 45 + 27 + 51 + 31
IT - 6
g 6 - 3 - 10 - 4 - 12 - 5 - 14 - 6 - 17 - 7 - 20 - 9 - 25 - 10 - 29 - 12 - 34 - 14 - 39 - 15 - 44
h 6 0 - 7 0 - 8 0 - 9 0 - 11 0 - 13 0 - 16 0 - 19 0 - 22 0 - 25 0 - 29
j 6 + 6 - 1 + 7 - 1 + 7 - 2 + 8 - 3 + 9 - 4 + 11 - 5 + 12 - 7 + 13 - 9 + 14 - 11 + 16 - 13
k 6 + 10 + 1 + 12 + 1 + 15 + 2 + 18 + 2 + 21 + 2 + 25 + 3 + 28 + 3 + 33 + 4
m 6 + 9 + 2 + 12 + 4 + 15 + 6 + 18 + 7 + 21 + 8 + 25 + 9 + 30 + 11 + 35 + 13 + 40 + 15 + 46 + 17
n 6 + 13 + 6 + 16 + 8 + 19 + 10 + 23 + 12 + 28 + 15 + 33 + 17 + 39 + 20 + 45 + 23 + 52 + 27 + 60 + 31
p 6 + 16 + 9 + 20 + 12 + 24 + 15 + 29 + 18 + 35 + 22 + 42 + 26 + 51 + 32 + 59 + 37 + 68 + 43 + 79 + 50
IT - 7
e 7 - 14 - 23 - 20 - 32 - 25 - 40 - 32 - 50 - 40 - 61 - 50 - 75 - 60 - 90 - 72 - 107 - 85 - 125 - 100 - 146
f 7 - 7 + 16 - 10 - 22 - 13 - 28 - 16 - 34 - 20 - 41 - 25 - 50 - 30 - 60 - 36 - 71 - 43 - 83 - 50 - 96
h 7 0 - 9 0 - 12 0 - 15 0 - 18 0 - 21 0 - 25 0 - 30 0 - 35 0 - 40 0 - 46
j 7 + 7 - 2 + 9 - 3 + 10 - 5 + 12 - 6 + 13 - 8 + 15 - 10 + 18 - 12 + 20 - 15 + 22 - 18 + 25 - 21
k 7+ 16 + 1 + 19 + 1 + 23 + 2 + 27 + 2 + 32 + 2 + 38 + 3 + 43 + 3 + 50 + 4
m 7 + 21 + 6 + 25 + 7 + 29 + 8 + 34 + 9 + 41 + 11 + 48 + 13 + 55 + 15 + 63 + 17
http://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpg7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
31/104
TOLERANCIAS GEOMETRICAS
TOLERANCIASGEOMTRICAS
Se especifican paraaquellas piezas quehan de cumplirfunciones importantes
Estas toleranciaspueden controlarformas individuales o
definir relaciones entredistintas formas.
http://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:Makino-S33-MachiningCenter-example.jpg7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
32/104
CLASIFICACIN DE ESTASTOLERANCIAS Formas primitivas: rectitud,
planicidad, redondez,cilindricidad
Formas complejas: perfil,superficie
Orientacin: paralelismo,perpendicularidad,inclinacin
Ubicacin: concentricidad,posicin
Oscilacin: circular radial,axial o total
El cumplimento de estasexigencias, complementariasa las toleranciasdimensionales, requieremedios metrolgicos ymtodos de medicin
complejos.
http://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:HwacheonCentreLathe_460x1000.jpg7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
33/104
T O L E R A N C I A SG E O M E T R I C A S
En la fabricacin se producen irregularidadesgeomtricas
Pueden afectar a la forma, posicin y orientacin de
los diferentes elementos constructivos de las piezas.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
34/104
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
35/104
TOLERANCIAS GEOMETRICAS
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
36/104
la tolerancia dimensional tiene efecto sobre elparalelismo y la planicidad.
Sin embargo, en algunas ocasiones la tolerancia demedida no limita suficientemente las desviaciones
geomtricas; por tanto, en estos casos se deberespecificar expresamente una tolerancia geomtrica,
teniendo prioridad sobre el control geomtrico que yalleva implcita la tolerancia dimensional.
http://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpg7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
37/104
Una tolerancia dimensional ejerce algn grado decontrol sobre desviaciones geomtricas, la tolerancia
dimensional tiene efecto sobre el paralelismo y laplanicidad. La tolerancia de medida no limita suficientemente las
desviaciones geomtricas; teniendo prioridad sobre elcontrol geomtrico que ya lleva implcita la toleranciadimensional.
http://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:DeckelMaho-DMU50e-MachiningCenter.jpg7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
38/104
Las tolerancias geomtricas debern serespecificadas solamente en aquellos requisitos queafecten a la funcionalidad, intercambiabilidad yposibles cuestiones relativas a la fabricacin; de otramanera, los costes de fabricacin y verificacin
sufrirn un aumento innecesario. En cualquier caso, estas tolerancias habrn de sertan grandes como lo permitan las condicionesestablecidas para satisfacer los requisitos del diseo.
El uso de tolerancias geomtricas permitir, pues, un
funcionamiento satisfactorio y laintercambiabilidad,aunque las piezas sean fabricadasen talleres diferentes y por distintos equipos yoperarios.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
39/104
Podramos definir la tolerancia geomtrica deun elemento de una pieza (superficie, eje,plano de simetra, etc) como la zona detolerancia dentro de la cual debe estar
contenido dicho elemento. Dentro de la zonade tolerancia el elemento puede tenercualquier forma u orientacin, salvo si se daalguna indicacin ms restrictiva.
El uso de tolerancias geomtricas evita laaparicin en los dibujos de observacionestales como superficies planas y paralelas
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
40/104
SIMBOLOS PARA LA INDICACION DE LASTOLERANCIASGEOMETRICAS UNE 1121.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
41/104
RECTANGULO DE TOLERANCIA
La indicacin de las tolerancias geomtricas en los dibujos serealiza por medio de un rectngulo dividido en dos o mscompartimentos, los cules contienen, de izquierda a derecha,la siguiente informacin:
Smbolo de la caracterstica a controlar. Valor de la tolerancia expresada en las mismas unidades
utilizadas para el acotado lineal. Este valor ir precedido por elsmbolo si la zona de tolerancia es circular o cilndrica.
Letra identificativa del elemento o elementos de referencia, silos hay.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
42/104
ELEMENTO CONTROLADO
El rectngulo de tolerancia se une el elementocontrolado mediante una lnea de referenciaterminada en flecha, en la forma siguiente:
Sobre el contorno del elemento o en su
prolongacin (pero no como continuacin de unalnea de cota), cuando la tolerancia se refiere a lalnea o superficie en cuestin.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
43/104
Como prolongacin deuna lnea de cota,cuando la tolerancia serefiere al eje o plano de
simetra del elementoen cuestin.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
44/104
Sobre el eje, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano desimetra de todos los elementos que lo tienen en comn.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
45/104
ELEMENTOS DE REFERENCIA
Cuando el elemento acontrolar se relacione conuna referencia, esta seidentifica con una letramayscula colocada en unrecuadro que va unido a untringulo de referencia.
La misma letra queidentifica la referencia serepite en el rectngulo detolerancia.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
46/104
Si el rectngulo detolerancia se puede unirdirectamente al elementode referencia, la letra de
referencia puedeomitirse.
El tringulo y la letra dereferencia se colocan:
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
47/104
Sobre el contorno delelemento o en unaprolongacin delcontorno (pero
claramente separada dela lnea de cota), cuandoel elemento de referenciaes la propia lnea osuperficie que definedicho contorno
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
48/104
Como una prolongacinde la lnea de cotacuando el elemento dereferencia es el eje o
plano de simetra delelemento en cuestin.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
49/104
Sobre el eje o plano desimetra cuando lareferencia es el ejecomn o plano de
simetra de todos loselementos que lo tenganen comn.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
50/104
REFERENCIAS MLTIPLES
Consiste en varioselementos de referencia.
Si las referencias deben seraplicadas en un
determinado orden, lasletras maysculas dereferencia debern sercolocadas en recuadroscontiguos, en el mismo
orden en que se tengan queaplicar.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
51/104
Si las referenciasmltiples no deben seraplicadas en undeterminado orden, las
letras maysculas dereferencia debern decolocarse juntas en elltimo recuadro del
rectngulo de tolerancia.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
52/104
Una referencia comnformada por doselementos de referenciase identifica con dos
letras separadas por unguin.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
53/104
ESPECIFICACIONES RESTRICTIVAS
Indicaciones restrictivas sobre la forma delelemento dentro de la zona de tolerancia,debern indicarse al lado del rectngulo detolerancia.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
54/104
Cuando sea necesarioespecificar ms de unatolerancia a un elemento,se darn las
especificaciones enrectngulos colocadosuno sobre otro.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
55/104
Cuando la tolerancia se aplica a una longitud parcial,en cualquier posicin, el valor de dicha longitud debeaadirse detrs del valor de la tolerancia, separado poruna barra inclinada. Igualmente, si en lugar de unalongitud, se refiere a una superficie, se usa la mismaindicacin.
En este caso la tolerancia se aplica a cualquier lneade la longitud indicada, en cualquier posicin ycualquier direccin.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
56/104
Cuando una especificacinreferida a un elementocompleto deba sercomplementada con otra
referida a una parte de l,esta ltima debercolocarse debajo de laanterior, en otro recuadro.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
57/104
Si la tolerancia se aplica a una parte concreta delelemento, deber dimensionarse con la ayuda decotas y una lnea gruesa de trazo y punto.
Cuando se toma como referencia solamente una
parte de un elemento, deber dimensionarse con laayuda de cotas y una lnea gruesa de trazo y punto.
COTAS TEORICAMENTE EXACTAS
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
58/104
COTAS TEORICAMENTE EXACTAS
Dadas en tolerancias deposicin, orientacin oforma de un perfil, lascotas que determinanrespectivamente laposicin, orientacin oforma tericamenteexactas, no deben serobjeto de tolerancia.
Las dimensiones secolocan dentro de unrecuadro.
ESPECIFICACION DE LAS
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
59/104
ESPECIFICACION DE LASTOLERANCIAS GEOMETRICAS
ZONAS DE TOLERANCIADe acuerdo con la caracterstica objeto de la tolerancia y de la formaenque est acotada, la zona de tolerancia
puede ser una de las siguientes: La superficie de un crculo. La superficie comprendida entre dos crculos concntricos.
La superficie comprendida entre dos rectas paralelas o dos lneasequidistantes. El espacio interior a un cilindro. El espacio comprendido entre dos cilindros coaxiales. El espacio comprendido entre dos planos paralelos o dos superficies
equidistantes.
El espacio interior a un paraleleppedo.
EJEMPLOS DE INDICACIN E INTERPRETACIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
60/104
EJEMPLOS DE INDICACIN E INTERPRETACIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
61/104
EJEMPLOS DE INDICACIN E INTERPRETACIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
62/104
EJEMPLOS DE INDICACIN E INTERPRETACIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
63/104
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
64/104
EJEMPLOS DE MECANIZACION
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
65/104
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
66/104
EJEMPLO EN EL RECTIFICADO
NORMA DIN
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
67/104
DIN 140 DIN 3141 (marzo de 1960)
Prof. Mx. De aspereza
admisible en umSERIE
SIGNOSUPERFICIAL
SIGNOSUPERFICIAL
1 2 3 4
Bruto
Arbitrario
Forja cuidadosa
Arbitrario
Desbastado
160 100 63 25
Afinado
40 25 16 10
Afinado cuidadoso
16 6.3 4 2.5
- 1 1 0.4En el recuadro de rotulacin o encima hay que indicar laserie tomada como base, por ejemplo
Superficie serie 3 DIN 3140
Juicio sobre la superficiepor apreciacin visual, por
palpacin o porcomparacin con muestras.
Es difcil un juicio precisoDIN 3141, 3142. dictamen sobre la superficie conmuestras de comparacin.
En casos especiales mediante medida.
NORMA DIN
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN Y ASPEREZA DE SUPERFICIE
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
68/104
PROFUNDIDAD DE ASPEREZA ALCANZABLE Rt um (1 um = 0.001m)
1* 1*
Fundic. m. arena 63 25 Escariado 4 0.4
Fundic. En coquilla 25 10 Esmerilado plano 2.5 1
Forja 63 10 Brochado 2.5 0.63
Taladro 40 16 Mandrinado 2.5 0.1
Corte 10 - Esmerilado cilndrico 1.6 0.1
Refrentado 10 2.5 Rectif. Planet. Largo 1 0.04
Fresado 10 1.6 Esmeril. De pulim. 0.4 0.05
Limado 6.3 2.5 Bruido plano 0.25 0.04
Rasqueteado 6.3 1.6 Bruido oscilante 0.16 -
cepillado 6.3 1.0 Rectif. Planet. Corto 0.1 0.04
Torneado cilindrico 4 1.0 Lapeado 0.04 -
1* Alcanzable mediante especiales medidas
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
69/104
Medida de aspereza DIN 4762 (Agosto 60)
PROFUNDIDAD DE ASPEREZARt. Es la distancia del perfil de base al dereferenciaASPEREZA MEDIARa.Es la media aritmtica de las distancias del perfil real al
perfil medio.PROFUNDIDAD DE ALISADORp. Es la distancia media del perfil de referencia al
perfil real
PERFIL REAL PERFIL DE REFERENCIA PERFIL MEDIO
PERFIL DE BASE
RtRp
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
70/104
SEGN DIN 3142 (marzo de 1960)CARACTERIZACION POR MEDIDA DE ASPEREZA
SIGNO SIGNIFICADO
Valor medio aspereza Ra(um).
Carcter de la superficie segn
DIN 4161: procede de fabricacin
1
2
3
1
2
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
71/104
TOLERANCIA
ESPECIALES
Tolerancias para acoplamientos
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
72/104
Tolerancias para acoplamientosbastos Es cuando se trata de asientos fijos, para los cuales
no es preciso observar un ajuste estrecho, o enasientos con mucho juego, se aplica toleranciascomnmente llamadas Juegos grandes (ver
cuadro)
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
73/104
Cuadro # 1
Diametros
Calibres de trabajo para "Juegos grandes"
Precisicion de fabricacin
Desgasteadmisible
para el ladopasa
Calibre de Agujero Calibre de eje
Ladopasa
Ladono pasa
Ladopasa
Ladono pasa
Ms de 6 a 18 + 20 + - 10 - 20 + - 10 30
ms de 18 a 30 + 20 + - 10 - 20 + - 10 40
ms de 30 a 50 + 40 + - 20 - 40 + - 20 50
Ms de 50 a 80 + 40 + - 20 - 40 + - 20 60
Ms de 80 a 120 + 60 + - 30 - 60 + - 30 70
Ms de 120 a 180 + 60 + - 30 - 60 + - 30 80
Ms de 180 a 260 + 80 + - 40 - 80 + - 40 90
Ms de 260 + 100 + - 50 - 100 + - 50 100
en mm En siendo = 1/1000 mm
Tolerancias para medidas de montaje o
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
74/104
Tolerancias para medidas de montaje orelacin y partes que no forman asiento
En las construcciones mecnicas, se presentan muchasdimensiones, especialmente en conjuntos, las cuales conviene quevayan acompaada de una tolerancia.
0.05, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.8, 1, 1.5, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 25.
Construcciones metlicasA 1) Medidas de partes que se trabajan
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
75/104
A.1) Medidas de partes que se trabajan
desprendiendo viruta
medidaen
mmHasta
10
Ms de10 a80
Ms de80 a360
Ms de
360a
750
Ms de750 a1250
Ms de1250 a3000
Ms de3000 a5000
Ms de500
0
Tolerancia + - 0,2 + - 0,3 + - 0,5 + - 0,8 + - 1 + - 1,5 + - 2 + - 3
A.2) Distancias de centros de agujeros en platinas y similaresT l i d 1
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
76/104
Tolerancia de +- 1
A:3) Medidas de partes de plancha que deben cortarse, embutirse
medidaen mm
Hasta10
Ms de
10 a20
Ms de
20 a80
Ms de
80 a500
Ms de500
Tolerancia + - 0,5 + - 1 + - 1,5 + - 2 + - 3
A.4) Medidas de partes que quedan de forja
) f j t
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
77/104
a) forja con estampa
Para la longitud y la anchura
medidaen mm
Hasta18
Ms de18 a 80
Ms de80 a 200
Ms de200 a 400
Ms de400
Tolerancia+ 0,8 + 1 + 1,5 + 2 + 3
- 0,3 - 0,5 - 0,8 - 1 - 1,5
B. El espesor (segn la direccin de
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
78/104
. espeso (seg d ecc degolpe)
pesokg
Hasta1
Ms de1 a 8
Ms de8 a 18
Ms de18 a 30
Tolerancia
+ 0,8 + 1,5 + 2 + 3
- 0,3 - 0,5 - 0,8 - 1
Irregularidades de forma y de
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
79/104
Irregularidades de forma y deposicin En toda pieza acabada, tanto si se ha obtenido conextraccin de viruta, como sin ella, se aprecian no
solo las diferencias de dimensiones permitidas porlas tolerancias correspondientes, si no tambin otrostipos de diferencias, entre las que descuellan las
irregularidades de forma y posicin. Los efectos deesta clase son: errores de paralelismo, deperpendicularidad, de redondeamiento, decilindricidad, de angularidad, desplazamientos, etc.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
80/104
Tolerancias de paralelismo
Si en la pieza prismtica simple de la figura no esta prescrita,ninguna tolerancia de paralelismo, puede ocurrir que estando lamedida de la anchura de las piezas dentro del valor tolerado,las superficies no sean paralelas.
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
81/104
Tolerancias de forma
El concepto de tolerancia de forma se define, segnDIN 7182 de la siguiente manera: La tolerancia de forma es la desviacin admisible, de
las formas geomtricas prescritas (forma cilndrica,superficie plana, cnica, curvado, etc). Ver figura****
Los valores de la tolerancias de forma: Conicidad dentro de 0.05 mm Redondo dentro de 25 (milimicras)
i
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
82/104
Tolerancias de dureza
En casos de considerar la dureza de piezas fabricadas, hayque prever el grado de dureza prescrito, con una toleranciaadecuada, para lo cual hay que considerar la inseguridad demedida del aparato de comprobacin.En el caso de la dureza:
Shore considerar la tolerancia +- 5%
Vickers considerar para < 500 (kg/mm2) la tolerancia +-50 (kg/mm2) > 500 (kg/mm2) la tolerancia
+- 75 (kg/mm2) Rockwell HRc se considera como tolerancia +- 4
T l i d
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
83/104
Tolerancias de peso
En casos de piezas o partes que tienen determinadainfluencia en un sistema de palancas, sobre lamagnitud de las fuerzas y de momentos, en pesosde proyectiles, hay que limitar por medio de unatolerancia la desviacin admisible entre el peso real
y el peso nominal de una pieza o elemento. Por lo lasmedidas para la tolerancia de peso tienen por logeneral la misma clase de unidad que el pesonominal.
Ejemplo: para 1.5 kg +-0.1 kg
T l i d f
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
84/104
Tolerancias de fuerza
Las fuerzas pueden ser limitadas por mediode tolerancias.
Ejemplo para un resorte: PE = 120 kg +- 8
kg esto quiere decir que la fuerza elsticapuede encontrarse en un estado de tensinfinal entre 112 y 128 kg.
T l i d t t
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
85/104
Tolerancia de temperatura
Hay que mantener las temperaturas dentrode determinados limites, la temperaturanominal se limita por medio de temperatura.
Ejemplo: 70C +- 2C los lmites sern 72Cy 68C.
T l i d ti
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
86/104
Tolerancia de tiempo
En casos especiales puede ser necesario aplicartolerancias a valores de tiempo.
Ej.: Reloj astronmico 1 da solar +- 0.05seg
Reloj de cuarzo 1 da solar +- 0.005seg
Esto implica que el reloj puede atrasarse yadelantarse en el transcurso de 1 da solar (86400 s).
T l i i j t d
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
87/104
Tolerancias para uniones ajustadas
Las tolerancias para asientos fijos se tomancasi siempre por su forma: por los agujeros,siendo la diferencia inferior sea cero. Y paralos ejes la diferencia superior sea cero. Lacalidad de estas tolerancias depende de lasnecesidades del asiento pueden elegirsevalores ISO para juegos Grandes.
T l i i t i
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
88/104
Tolerancia para asientos cnicos
Dos calibre cnicos, macho y hembra, cuando se acoplan deben mantener elcontacto en todos sus puntos para que su exactitud sea aceptable entre lasmarcas de los dimetros en un calibre macho y en otro hembra para un mismovalor nominal.
Dos calibres cnicos, macho y hembra, cuando se acoplan deben mantener elcontacto en todos sus puntos. Las conicidades se comprueban por calibresespeciales.
Ejemplo: para conicidad de 1:6 la tolerancia ser 0.2*6 = 1.2 por 100 mm delongitud.
Tolerancia para el taladro de
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
89/104
pagujeros
Cuando en una pieza hay que practicar un cierto nmero deagujeros, los cuales deben corresponderse con mayor y menorexactitud con otros de otra pieza que ha de ir ajustada y unidaa la primera, es conveniente utilizar un calibre especialdenominado plantilla
. Como ejemplo se aplica en cilindros de maquina de vapor,calderos, etc.
T l i i t l d
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
90/104
Tolerancia para asientos escalonados
Este tipo de asiento tiene lugar el ajuste de variassuperficies cilndricas de un mismo eje de centro y dedistinto dimetro a la vez se presentancorrientemente en vlvulas, tomas de vapor, juntas y
uniones varias, tapas, etc. La tolerancia que se aplica es de 0.5 mm dando a la
totalidad de los asientos.
l i d li t
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
91/104
galvanizado en caliente
Consta de dos etapas principales
Preparacin de la superficie
Fundente
galva izad ali t
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
92/104
galvanizado en caliente
Para la preparacin de la superficiese realizan:
Desengrase
Baado (agua caliente) Decapado
Baado (agua fra)
galvanizado en caliente
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
93/104
galvanizado en caliente
Desengrasado Para que la superficie este libre de aceites y
grasas
Baado (agua caliente)Agua entre 80 y 90 C
galvanizado en caliente
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
94/104
galvanizado en caliente
Decapado Fe2O3 + 2H2SO4 + H2 ------------ 2FeSO4 + 3H2O
Fe3O4 + 3H2SO4 + H2 ------------ 3FeSO4 + 4H2O
FeO + H2SO4 ------------ FeSO4 + H2O
Baado (agua fra) Disolucin completa del cido
galvanizado en caliente
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
95/104
galvanizado en caliente
Para el galvanizado se realiza:
Baado con fundente
Baado con cinc fundido
galvanizado en caliente
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
96/104
galvanizado en caliente
Baado con fundente:
Fundentes lquidos
Fundentes espumantes
galvanizado en caliente
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
97/104
galvanizado en caliente
Baado con cinc fundido:
Bao con 98% de cinc puro
A una temperatura de 850 F
galvanizado mecnico
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
98/104
galvanizado mecnico
El galvanizado mecnico constade:
Preparacin de superficie
Proceso Separacin
Enjuague
Remocin de agua y secado
galvanizado mecnico
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
99/104
galvanizado mecnico
Proceso En un barril giratorio se juntan esferas de
vidrio, agua templada, sustancias qumicas y
las piezas a galvanizar para seracondicionadas.
Despus se agrega sustancias qumicasaceleradoras y el polvo metlico
galvanizado mecnico
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
100/104
galvanizado mecnico
Separacin Separar las piezas del sistema
Enjuague Similar al proceso anterior
Remocin de agua y secado
Se secan en tneles de secado
cincado
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
101/104
cincado
El cincado consiste en cubrir una superficiecon va electroltica.
Se usa para proteccin de materiales
ferrosos Se utilizan:
Cubas
nodos
Electrolitos
cincado
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
102/104
cincado
Cubas Las cubas contienen a los electrolitos
Deben estar revestidas con goma oconstruidos con acero inoxidable.
cincado
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
103/104
cincado
nodos Deben ser altamente puros
Electrolitos Normalmente son sales: Sulfato de cinc................................ 250-400 gr./l
Sulfato de sodio o de magnesio...... 30-75 gr./l
7/25/2019 TOLERANCIAS ACABADOS Y CALIBRES
104/104
Top Related