Guía de Mejores Técnicas Disponibles para el Control del Ruido en el Sector Metalmecánico
¿En qué consiste?
En los talleres del sector metalmecánico, el ruido es comúnmente generado por la manipulación y
acarreo de piezas, por el funcionamiento de la maquinaria al cortar, perforar, laminar o en general
en el proceso de conformar las piezas, por las vibraciones mecánicas y por el funcionamiento de
equipos auxiliares como compresores o ventiladores de extracción de gases.
Para la aplicación de técnicas de control del ruido es necesario:
1.Definir el problema y determinar la reducción necesaria, es decir, caracterizar la fuente de ruido.
2.Diseñar la solución más adecuada lo que requiere aplicar la siguiente jerarquía de alternativas:
•En primer lugar, reducir el ruido en la fuente.
•En segundo lugar, reducir el ruido en la vía de transmisión.
•Por último, reducir el ruido en el receptor.
Mejores Técnicas Disponibles para el control del ruido
BENEFICIO EN EL SECTOR BENEFICIO AMBIENTAL
• Minimización de los costos asociados a enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.
• Mejora de las condiciones laborales de los trabajadores.
• Reducción de la contaminación acústica
1. Amortiguación de equipos y partes vibrantes.
2. Encapsulamiento y apantallamiento de la fuente de ruido.
3. Uso de equipos de protección personal (EPP).
MTD 1: Amortiguación de Equipos y Partes Vibrantes
Las vibraciones producidas por una determinada
maquinaria suelen transmitirse a través de la estructura
de apoyo y transformarse en ruidos molestos no
solamente en el lugar donde está ubicada sino en recintos
aledaños. Esto puede dar lugar a que los niveles de ruido
a los que se expone el trabajador excedan los límites
máximos permisibles de acuerdo a la legislación vigente.
Esta MTD se basa en intervenir en la fuente de emisión
reduciendo las vibraciones de las máquinas y equipos
mediante una adecuada mantención preventiva, un
montaje anti-vibratorio o la instalación de sistemas o
dispositivos anti-vibratorios.
VENTAJAS DE SU APLICACIÓN DESVENTAJAS DE SU APLICACIÓN
• Reduce la exposición laboral al ruido y a las vibraciones.
• Permite su adaptación a cualquier equipo debido a la amplia variedad de sistemas existentes.
• Mejora las condiciones de operatividad de las máquinas.
• Reduce las necesidades de mantenimiento de las máquinas.
• Requiere un trabajo inicial para adecuar la fijación y asilamiento de las máquinas y partes vibrantes.
MTD 1: Amortiguación de Equipos y Partes Vibrantes
¿Cuáles son las condiciones de uso?
•El mantenimiento preventivo y ajuste de las fijaciones es aplicable a cualquier equipo que sea fuente de
vibraciones, particularmente aquellos que incluyen dispositivos con velocidades elevadas de rotación.
¿Cuál es su costo?
El costo de los sistemas de aislamiento y amortiguación varía significativamente en función del dispositivo, carga a soportar, etc. A continuación se muestran unos precios orientativos. En cada caso, el costo final deberá consultarse al proveedor especializado.
•El costo1 de los soportes elásticos puede oscilar entre los $4.500 - $40.000.
•El costo1 de los amortiguadores de muelle se sitúa entre los $14.000 - $200.000.
(1) Valor moneda nacional a mayo de 2011
MTD 1: Amortiguación de Equipos y Partes Vibrantes
¿Cuál es su costo?
MTD 1: Amortiguación de Equipos y Partes Vibrantes
Producto Características Costo (por unidad)
Alfombrillas antivibratorias
Placa de goma/corcho/goma (22 mm) (50x50x22 mm). Carga max: 75 Kg $850
Placa de goma/corcho/goma (22 mm) (150x150x22 mm). Carga max: 700 Kg $4.900
Tacos de caucho
Taco de caucho antivibratorio (100 x 100 x 30 x 39) mm Carga max: 800 Kg. $4.550
Amortiguador muelle caucho
Suspensión por platina para medias y altas frecuencias. Muelle de caucho marrón Shore 60º de dimensiones 60 x 52 mm, con carga máxima admisible 50 Kg. Se utiliza para evitar la transmisión de vibraciones al forjado.
$3.400
Amortiguador muelle metálico
Sujeción pletina. Carga mínima 5 Kg, flecha mínima 2.3 Kg, carga máxima 50 Kg, flecha máxima 23 Kg, carga óptima 10-46 Kg
$6.600
Aisladores metálicos de un muelle de baja frecuencia completamente recubiertos de epoxy. Para aislar máquinas con régimen de trabajo por encima de las 600 rpm. Frecuencia natural 7-3 Hz. Medidas (70x114x 86x128 mm).Carga Máxima 250(Kg).
$12.150
Doble pletina más de un muelle. Métrica M8. Carga máxima 80 Kg. Umbral de aislamiento 8,9 Hz
$144.800 (caja de 4 unidades)
Doble pletina más de un muelle. Métrica M8. Carga máxima 180 Kg. Umbral de aislamiento 7,85 Hz
$146.900 (caja de 4 unidades)
MTD 2: Encapsulamiento y Apantallamiento de las Fuentes de Ruido
Consiste en aislar la fuente de ruido cuando no es posible intervenir sobre ella, mediante
sistemas de encapsulamiento y apantallamiento con el objetivo de evitar que el ruido se
propague desde la fuente hacia los operarios o hacia otros locales contiguos.
•Encapsulamiento de la fuente de ruido. Consiste en
encapsular o aislar totalmente la fuente de ruido
mediante paneles acústicos fabricados con estructuras
de acero y rellenos aislantes.
•Apantallamiento de la fuente de ruido. Cuando no es
posible aislar total o parcialmente la fuente sonora se
pueden aplicar pantallas acústicas como barreras
que interceptan el camino de propagación de la onda
sonora directa entre los equipos ruidosos y los operarios,
produciendo atenuación por difracción.
VENTAJAS DE SU APLICACIÓN DESVENTAJAS DE SU APLICACIÓN• Reduce la exposición al ruido por parte de
los trabajadores.
• Disminuye la propagación del ruido entre áreas de la misma planta y hacia el exterior.
• Es fácilmente adaptable a los diferentes equipos y áreas de trabajo.
• Reduce los costos potenciales asociados a denuncias, enfermedades profesionales o incumplimiento normativo.
• Pueden dificultar el acceso a la máquina para las operaciones de mantenimiento.
• Los encapsulamientos rígidos requieren sistemas de ventilación.
MTD 2: Encapsulamiento y Apantallamiento de las Fuentes de Ruido
¿Cuáles son las condiciones de uso?
•El encapsulamiento es fácilmente aplicable a máquinas ya instaladas.
•El uso de pantallas es una alternativa para aquellos casos en los que no sea posible
aislar total o parcialmente la fuente sonora.
•En el diseño de ambos casos se debe tener en cuenta sus propiedades acústicas
(absorción y aislamiento adecuados), sus dimensiones y su ubicación respecto a la fuente
y al receptor.
MTD 2: Encapsulamiento y Apantallamiento de las Fuentes de Ruido
¿Cuál es su costo?
El costo1 de los diferentes sistemas de encapsulamiento y apantallamiento depende de
los equipos y zonas a aislar, así como del material del panel acústico.
•El costo de un panel aislante modular para su utilización en la construcción de
cabinas y barreras de las características constructivas especificadas, oscila entre
$110.000 y los $221.000 por m2.
•El costo de un panel absorbente multiperforado fabricado en chapa galvanizada y
prelacada con perforaciones de diámetros diferentes a de las características
constructivas especificadas, es de $28.500. Dimensiones 300 cm x 30 cm x 5 cm.
(1) Valor moneda nacional a mayo de 2011
MTD 2: Encapsulamiento y Apantallamiento de las Fuentes de Ruido
MTD 3: Uso de Equipos de Protección Personal (EPP)
Cuando la fuente de ruido no se puede evitar o amortiguar (por
ejemplo, el trabajo con algunos dispositivos móviles, como el esmeril
angular o la cercanía a compresores), los talleres con un nivel de
ruido importante en el interior de las instalaciones deben proveer a
sus trabajadores de Equipos de Protección Auditiva (EPA), con el fin
de garantizar unas adecuadas condiciones de trabajo y evitar lesiones
auditivas como la hipoacusia.
Se trata de la medida menos eficiente desde el punto de vista
productivo y ambiental, ya que su efectividad depende de su uso
regular por parte de los propios trabajadores, del ajuste del dispositivo
al trabajador y de la calidad de éste.
El uso de equipos de protección personal consiste en la utilización
de elementos de protección auditiva por parte de aquellos
trabajadores que se desempeñan en áreas donde los niveles de
ruido no se pueden mitigar por debajo de los niveles máximos de
exposición laboral.
VENTAJAS DE SU APLICACIÓN DESVENTAJAS DE SU APLICACIÓN• Permite la protección del trabajador ante
niveles elevados de exposición al ruido.
• Proporciona flexibilidad y fácil adaptación al lugar de trabajo.
• Permite una reducción de costos potenciales asociados enfermedades profesionales o incumplimiento normativo.
• Su uso adecuado depende en última instancia del trabajador.
• Requiere la capacitación y sensibilización de los empleados.
MTD 3: Uso de Equipos de Protección Personal (EPP)
¿Cuáles son las condiciones de uso?
•La aplicación de esta MTD requiere:
a)Una adecuada elección del EPP.
b)Una capacitación de los trabajadores para su uso adecuado.
c)Una supervisión y/o autocontrol que asegure su utilización mientras se encuentre
expuesto al riesgo (supervisión y autocontrol).
•Es importante que al término de la jornada de trabajo estos elementos de protección
auditiva se revisen, sometiéndose a un aseo prolijo, tomando la precaución de guardarlos
en sus estuches originales o en lugares destinados para ello.
MTD 3: Uso de Equipos de Protección Personal (EPP)
¿Cuál es su costo?
Los costos1 de la aplicación de esta MTD son los correspondientes a la adquisición de los
equipos:
•Orejeras con arnés: $7.300 (SNR 25) – $10.700 (SNR 31)
•Tapones unidos por arnés: $3.900 (SNR 26)
•Tapones desechables: $21.500 (1 caja de 200 unidades) (SNR 36)
•Tapones reusables: $14.700 (1 caja de 400 unidades) (SNR 34)
(1) Valor moneda nacional a mayo 2011
MTD 3: Uso de Equipos de Protección Personal (EPP)
Recomendaciones para controlar el ruido
“QUÉ HACER”
•Controlar el nivel de ruido en su fuente mediante la mantención preventiva de los equipos, el ajuste de sus piezas o la instalación de equipos antivibratorios.
•Controlar el ruido en la fuente, aislar la máquina, alzar barreras que disminuyan el sonido entre la fuente y el trabajador o aumentar la distancia entre el trabajador y la fuente.
•Disminuir la exposición al ruido facilitando a los trabajadores protección para los oídos, que es la forma menos eficaz de luchar contra el ruido.
•Seleccionar los equipos de protección auditiva identificado previamente los riesgos, evaluando y caracterizando el ruido, y determinando las condiciones ambientales en el puesto de trabajo que puedan afectar la vida útil y el rendimiento del protector.
“QUÉ NO HACER”
•Dotar de equipos de protección sonora a los trabajadores sin haber intentado antes controlar el ruido en su fuente o aislarlo mediante su apantallamiento o encapsulamiento.
•Facilitar equipos de protección sin haber informado y capacitado a los trabajadores para su correcto uso.
Top Related