SOLUCION PUNTOS DEL PRIMER EXAMEN
Presentado por:
LUIS CARLOS LLANOS MUÑOZ
ANDRES FELIPE NIÑO SOLANO
Presentado a:
Ing. HERNAN RAMIRO POLANCO CONTRERAS
CORPORACION UNIVERSITARIA DEL META
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DISTRIBUCION DE PLANTA
VILLAVICENCIO
MARZO
2012
Solución Punto 17.
PROCESO DE ELABORACION DE UN RESALTADOR
1. Lista de partes2. Lista de Materiales3. Hoja de ruta y diagrama de precedencias
TAPON POST (MM)
LARGO 7DIAMETRO 6
CUERPO DE
RESALTADOR (MM)
11017
FILTRONA (MM)
8016
PUNTA (MM)
306
TAPA (MM)
2717
LARGO TOTAL
EL DIAMETRO MAYOR ES LA MEDIDA QUE SE TOMA PARA CALCULO
DE EMPAQUE144 17
TOLERANCIAS MM1 0.5
MEDIDAS FINALESLARGO DIAMETRO
145 17.5
Se asume que la suma del tapón, el cuerpo y la tapa es la medida total del marcador.
B. PROCESOS PROPIOS Y TERCER IZADOS
PROCESO LUGAR DE REALIZACIONINYECCION DEL CUERPO PLANTAINYECCION DE LA TAPA PLANTAINYECCION DEL TAPON POSTERIOR
PLANTA
ESTAMPADO DEL CUERPO PLANTAENSAMBLE TERCERIZAD
OINYECCION DE TINTA EN FILTRONA
TERCERIZADO
EMPAQUE Y REEMPAQUE TERCERIZADO
TIPO DE EMPAQUE PRIMARIODOS FILAS DE 5 UNIDADES, TOTAL 10
MEDIDAS CAJA EMPAQUE PRIMARIO (MM)
CAJA REEMPAQUE (MM)
LARGO 145 290 29ANCHO 87.5 262.5 26.25ALTO 35 70 7TOTAL 10 UNIDADES 12 CAJAS
TIPO DE EMPAQUE PRIMARIODOS FILAS DE 5 UNIDADES, TOTAL 10
MEDIDAS CAJA EMPAQUE PRIMARIO (MM)
CAJA REEMPAQUE (MM)
TOTAL
LARGO 145 290 29ANCHO 87.5 262.5 26.25ALTO 35 70 7
TOTAL 10 UNIDADES 12 CAJAS
LISTA DE PARTES Y MATERIALES CALCULADA POR UNA CAJA DE PRODUCTO FINAL12 CAJAS DE 10 UNIDADES
PROCESO CANTIDAD
ARTICULO DESCRIPCION
REEMPAQU
E1 CAJA DE REEMPAQUE CAJA DE CARTON DE 29 X
26,5 X 7 CM
0.02 CINTA DE EMBALAJE ROLLO ANCHA ESTANDAR 1 ROTULOS DE 10 X 5 CM
ANCHO
ALTO
LARGO
MARCACION DE MERCANCIA
EMPAQUE 12 CAJA DE EMPAQUE
PRIMARIO CAJA DE CARTON DE 14,5 X
9 X 3,5 CM
ENSAMBLE 120 TAPA MARCADOR
120 CUERPO MARCADOR 120 FILTRONA MARCADOR 360 ML TINTA 120 PUNTA MARCADOR 120 TAPON POSTERIOR
ESTAMPADO
400 ML TINTA
INYECCION 1 KG RESINA PELLETS DE POLIETILIENO
100 GM COLORANTES COLORANTES PARA POLIETILENO
NO OPERACION
DESCRIPCION DE LA OPERACION TIPO MAQUINA NO
MAQUINA SECCION PREPARACION HERRAMIENTAS
PUNTOS DE CONTROL
DEPATAMENTOTIEMPO DE
PREPARACION
TIEMPO OPERACIO
NOBSERVACIONES
1MEZCLAS DE
RESINAS
MEZCLADORA DE POLIMEROS 1 MEZCLAS
UNIFORMIDAD DE LA
MEZCLA DE RESINAS
PRODUCCION 0,33 H 0,5 H
COLOR SEGUN LA ORDEN DE PRODUCCION
2 INYECCION DE CUERPO
INYECTORA 1 INYECCION REBORDES Y ACABADOS
PRODUCCION
1H 0,033 H COLOR BLANCO
3 INYECCION DE TAPA INYECTORA 2 INYECCION
REBORDES Y ACABADOS,
UNIFORMIDAD COLOR
PRODUCCION
1H 0,033 H COLOR SEGUN LA ORDEN DE PRODUCCION
4 INYECCION DE TAPON
INYECTORA 3 INYECCION
REBORDES Y ACABADOS,
UNIFORMIDAD COLOR
PRODUCCION
1H 0,033 H COLOR SEGUN LA ORDEN DE PRODUCCION
5 ESTAMPADO DE CUERPO
TAMPO PRINT 1 IMPRESION
CLARIDAD DE LA IMPRESION
PRODUCCION
1,2 H 0,033 H LMPRESION DE LOGOS E INFO
6 ENSAMBLE FILTRONA CUERPO
PROCESO EXTERNO CORRECTO ENSAMBLE
CONTROL CALIDAD AUDITA
ALEATORIO
7 INYECCION DE TINTA FILTRONA
PROCESO EXTERNOCANTIDAD
ADECUADA DE TINTA
CONTROL CALIDAD AUDITA
ALEATORIO
8 COLOCACION TAPON A CONJUNTO
PROCESO EXTERNO CORRECTO ENSAMBLE
CONTROL CALIDAD AUDITA
ALEATORIO
HOJA DE RUTAPRODUCTO: RESALTADORREFERENCIA: R-001
mezcla de polimeros y colorantes
inyeccion de tapa
inyeccion de tapon
inyeccion de cuerpo
Estampado cuerpo
Ensamble de filtrona y cuerpo
Inyeccion de tinta filtrona
Ensamble de tapon y conjunto
ensamble de conjunto y tapa
EmpaqueReempaque
Proceso final
9 COLOCACION PUNTA MARCADOR
PROCESO EXTERNO
CORRECTO ENSAMBLE Y
BUENAS CONDICIONES DE LA PUNTA
CONTROL CALIDAD AUDITA
ALEATORIO
10 COLOCACION TAPA PROCESO EXTERNO CORRECTO ENSAMBLE
CONTROL CALIDAD AUDITA
ALEATORIO
11 EMPAQUE PROCESO EXTERNO TIQUETEADORA
MARCACION, LOTE
YREFERENCIA
CONTROL CALIDAD AUDITA
ALEATORIO
12 REEMPAQUE PROCESO EXTERNO ENCINTADORA UNIDADES COMPLETAS
CONTROL CALIDAD AUDITA
ALEATORIO
DIAGRAMA DE DEPENDENCIAProcesos internos
Procesos externos
Solución Punto 18.
MAQUINA A
MAQUINA B
MAQUINA C
TIEMPO UND
VALORES TIEMPO UND
VALORES TIEMPO UND
VALORES
X 0.15 0.25 0.1 Y 0.1 0.1 0.15 EFICIENCIA 90% 90% 95%FACT CONFIABILIDAD
90% 90% 95%
DESPERDICIO X,Y
5% 4% 3%
DISPONIBILIDAD DE H/ANO
1600 1600% 1600%
MONTAJE X 0.333 MONTAJE Y 0.666
CALCULOS DE LA PRODUCCION
PEDIDOS
ORDEN DE PRODUCCION (INCLUYE DESPERDICI
O)
HORAS MQ A NECESARIAS
RECARGO TIEMPOS
POR EFICIENCI
A MAQUIN
A A
RECARGO POR CONFIABILIDA
D MQ A
TIEMPO TOTAL
NECESARIO
MAQUINA A
HORAS MQ B
NECESARIAS
RECARGO TIEMPOS
POR EFICIENCI
A MAQUIN
A B
RECARGO POR CONFIABILIDA
D MQ B
TIEMPO TOTAL
NECESARIO
MAQUINA B
HORAS MQ C
NECESARIAS
RECARGO TIEMPOS
POR EFICIENCI
A MAQUIN
A C
RECARGO POR CONFIABILIDA
D MQ C
TIEMPO TOTAL
NECESARIO
MAQUINA C
TIEMPO NECESARIO
PARA FABRICACIO
N PEDIDO
X 110,000
115,789 17,368 1,930 2,144 21,442 28,947 3,216 3,574 35,737 11,579 609 641 12,830 70,010
Y 250,000
263,158 26,316 2,924 3,249 32,489 26,316 2,924 3,249 32,489 39,474 2,078 2,187 43,738 108,715
TOTALES
360,000
378,947 43,684 4,854 5,393 53,931 55,263 6,140 6,823 68,226 51,053 2,687 2,828 56,568
CAPACIDAD (HORAS)
1600 1600 1600
CANTIDAD DE
MAQUINAS
34 43 36
FRACCION DE MAQUINA
MAQUINA A MAQUINA B
MAQUINA C
PROD X 0.3976 0.5238 0.2268PROD Y 0.6024 0.4762 0.7732
Solución Punto 19.#
PART
E
# MAQUINAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
011
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 1 1 1 1 1 1 1 10
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
11
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
12
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
13
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
# PA
RTE
# MAQUINAS 2
320
19
12
10
7 4 2 6 26
25
24
21
16
15
14
13
5 22
18
21
17
11
9 3 1
13
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
12
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
11
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
10
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
7 1 1 1 1 1 1 1 1 16 1 1 1 1 1 1 1 1 15 1 1 1 1 1 1 1 1 14 1 1 1 1 1 1 1 1 13 1 1 1 1 1 1 1 1 12 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 19 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 1
# PA
RTE
# MAQUINAS 3 1 2
625
24
21
16
15
14
13
22
18
17
11
9 8 6 5 23
20
19
12
10
7 4 2
13
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
12
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
11
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
10
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 1 1 1 1 1 1 18 1 1 1 1 1 1 1 1
# PA
RTE
# MAQUINAS 3 1 2
625
24
21
16
15
14
13
22
18
17
11
9 8 6 5 23
20
19
12
10
7 4 2
13
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
12
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
11
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
10
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 1 1 1 1 1 1 18 1 1 1 1 1 1 1 1
# PA
RTE
# MAQUINAS 3
126 25 24 21 16 15 14 13 22 18 17 11 9 8 6 5 23 20 19 12 10 7 4 2
13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 CELDA A 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 CELDA C 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 1 1 1 1 1 1 18 CELDA B 1 1 1 1 1 1 1 1
Solución punto 20.
# PA
RTE
# MAQUINAS
26 2
524
21
16
15
14
13
3 1 22
18
17
11
9 8 3b
Ib
6 5 23
20
19
12
10
7 4 2
13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 CELDA A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 CELDA C 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 1 1 1 1 1 1 18 CELDA B 1 1 1 1 1 1 1 1
Precio Unidades 2000Costo unidades 800
P UND RECHAZO
P UND ACEPTADAS
COSTO VENTA UTILIDAD
45 6 38 36000 76000 4000046 6 39 36800 78000 4120047 7 39 37600 78000 4040048 7 40 38400 80000 4160049 7 41 39200 82000 4280050 7 42 40000 84000 4400051 7 43 40800 86000 4520052 7 44 41600 88000 4640053 7 45 42400 90000 4760054 8 45 43200 90000 4680055 8 46 44000 92000 4800056 8 47 44800 94000 4920057 8 48 45600 96000 5040058 8 49 46400 98000 51600
59 8 50 47200 100000 52800
El tamaño del lote que maximiza la ganancia esperada es 59 unidades de las cuales se espera la aceptación de 50 que lograran el máximo valor posible.Solución punto 21.
DENTRO DE DENTRO DE LOS DENTRO DE PATRONES ENTRE
LA ESTACIÓN DE TRABAJO
DEPARTAMENTOS POR PRODUCTOS
DEPARTAMENTOS POR PROCESOS
GENERALES DEPARTAMENTO
ANGULO REGULARCIRCULAR DIAGONAL ENTRADA Y SALIDA A LADOS ADYACENTESENTRADA Y SALIDA EN LA MISMA UBICACIÓNENTRADA Y SALIDA AL MISMO LADO EXTREMOS OPUESTOSENTRADA Y SALIDA LADOS OPUESTOSFORMA DE SFORMA DE UFORMA DE WHABITUAL LÍNEA RECTANATURAL PARALELO PERPENDICULAR SIMÉTRICO SIMULTANEO
TÉCNICO UNO A ESPALDAS DE OTROUNO FRENTE AL OTROUNO TRAS OTRO
Solución punto 22.
MATERIALES CANTIDADES (UND)
PESO (KG) PESO TOTAL (KG)
RESALTADOR
500 0.03 15
REGLA 1200 0.024 28.8ESFERO 720 0.02 14.4LAPIZ 2880 0.05 144PLANILLERO 36 0.6 21.6
MEZCLA INYECCION ESTAMPADO ARMADO EMPAQUE ALMACENMEZCLA INYECCION ESTAMPADO EMPAQUE ALMACEN ALMACEN ESTAMPADO ARMADO EMPAQUE ALMACEN ALMACEN ESTAMPADO EMPAQUE ALMACEN CORTE PULIDO ESTAMPADO EMPAQUE ALMACEN
MATRIZ DE FLUJO DE MATERIALES (EN KILOS) PROCESO DE DESTINO
MATRIZ DE DISTANCIAS (metros)
MEZCLA
INYECCION
ESTAMPADO
ARMADO
EMPAQUE
ALMACEN
CORTE
PULIDO
MEZCLA 5 8.9 10 1.31 35.61 8 12
ORIGEN MEZCLA INYECCION ESTAMPADO ARMADO EMPAQUE ALMACEN
CORTE PULIDO
MEZCLA 43.8
INYECCION 43.8
ESTAMPADO
29.4 194.4
ARMADO 29.4
EMPAQUE 223.8
ALMACEN 158.4
CORTE 21.6
PULIDO 21.6
INYECCION 4.9 13.27 8.5 5 1.5 1.85
ESTAMPADO
8 7.56 21 4.58 3.44
ARMADO 2 30 14 19
EMPAQUE 17.84 4.8 5.2
ALMACEN 21 18.5 18
CORTE 0.5
PULIDO 3.44
1 FT = 0,3048 MTS
1 INC=0,0254 MTS
FT INC
1.62 188.97
0.493776 4.799838
Solución punto 23.
total piezas a fabricar 2000 unidades
MAQUINAS
CARGA UNITARIA
NO DE VIAJES
A 50 40F 50 40E 50 40D 100 20C 100 20B 100 20A
100 20F
TOTAL VIAJES
200
Solución punto 24.