Seminário GRECO 2011
Beneficios Económicos y Sociales de la Cogeneración de Energía para la Industria de Cemento
• Oficinas afiliadas en Estados Unidos, Francia, India, China y Brasil.
LV Technology Y LV Latino AMÉRICA
• Más de 770 referencias en 70 países.
A LV Technology es una compañía de ingeniería que desarrolla proyectos de optimización de procesos para a industria de cemento
Modificaciones que incluye molinos de bolas y verticales, torres de pre-calentamiento,
hornos y resfriadores, sistemas de reducción de emisiones, actualizaciones completas en
proyectos y fornecimiento de proyectos completos
Soluciones innovadoras y más eficiencia en su empresa
• Alta Demanda de Energía Eléctrica
• Quema de Combustibles • Descarbonatación de la Caliza
Gran Cantidad de Emisiones de CO2
INDUSTRIA DE CEMENTO
•La sustitución de parte del clínquer en la producción de cemento por escoria de alto horno y cenizas volantes
Soluciones ya PRACTICADAS pela industria
• La utilización de residuos como combustibles alternativos disminuye la dependencia energética de los combustibles tradicionales y, al mismo tiempo, reduce las emisiones
• COGENERACIÓN DE ENERGÍAWHR - WASTE HEAT RECOVERY
La importancia de la recuperación de calor
La Conciencia AmbientalTendencia creciente para el desarrollo sustentable
+Costo de la Energía
+El consumo de combustibles alternativos
Una fábrica de cemento desperdicia cerca de 40% de la energía producida, sea por radiación o en forma de calor presente en los gases de aspiración.
Principales Puntos de la Pérdida de Calor:
• En la Salida de Gases do Pre-calentamiento180-250 kcal/kg de clínker
• En los gases del Exceso de Aire del Enfriador80-130 kcal/kg de clínker
Energía desperdiciada
el PROCESO
Enfriador del Clínker
PH+
Calciner
Horno
Enfriador
Molino de crudo
Material Calcinado
Clínker
Molino y emisión
Molino de cemento y emisión
Aire Terciario
Aire Secundario
Aire Primario
Caldera PH
Caldera AQC
La eficiencia global del proceso está cerca de 10 a 25%. Si se mantiene niveles altos de presión y temperatura es posible alcanzar
eficiencia alrededor 25%
El PROCESO
• Caldera – para la producción de vapor de alta presión
• Generador – para la conversión de energía mecánica en energía eléctrica
APARATOS
Caldera SP
Caldera AQC • Turbina – para la conversión de energía térmica en energía mecánica
Turbina + Generador
La energía disponible varía de acuerdo con los procesos de cada fábrica:
• Número de fases en la torre de pre-calentamiento del horno
• Gas necesario para el secamiento del material
• Tipo de molino
• Tipo de filtros
Calor disponible
• La producción de energía puede alcanzar 2MW para cada 1000 tpd de producción de clínker
• Corresponde de 20 a 30% de toda la demanda del proyecto
• Reducción de los niveles de emisión de CO2
• Impacto positivo en el proceso de fabricación de clínker
La recuperación de energía reduce la cantidad de energía térmica desperdiciada en la producción de clínker y la energía eléctrica adquirida de la concesionaria,
ayudando a proteger el medio ambiente
RESULTADOS
Recuperación de calor Na
América LatinaLVLA vendió el primer WHR (Waste Heat Recovery –
Cogenerador de Energía) da América Latina
Cemento APODI – Fornecimiento de proyecto completo
Capacidad - 3.500 tpd (Brasil)
Tiago CoutoDirector - LVLA +55 19 [email protected]
Beneficios Económicos y Sociales de la Cogeneración de Energía para la Industria de Cemento
www.lvla.com.br
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