8/16/2019 S 8. POP 3. Planificacion de Recursos de Produccion
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Planificación de Recursos
de la ProducciónModulo:
Tecnología de Productos Cárnicos
SESIÓN8
Docente: Lic. Adm. Glicerio León Rojas
POP III
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MATERIA PRIMA
M.P
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MATERIA PRIMA
Son los elementos que serán sometidos a la
conversión y operaciones de transformación omanufactura para su cambio físico y/o químico.
Se pueden identificar:
Materia
Prima
Directa:
Elementos que constituyen la estructuraprincipal del producto. Entran directamente alproceso de producción (Ejemplo: Carne).
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CLASIFICACION DE LOS
MATERIALES
Materiales Directos (MD) Son todos losmateriales sujetos a transformación, que seincorporan en pequeña proporción al
producto (EJ: Carne).
Insumos o Suministros: Son implementos oartículos que se requieren para mantener una
planta en buen estado, que no se puedenidentificar plenamente con los productosterminados (Ej: Agua, aceites, repuestos).
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FICHA TECNICA
Documento que reúne la
información gráfica y técnicade las características delproducto que debe indicar losmateriales empleados y elconsumos por unidad.
Ficha TécnicaDescripción Grafica
Material Consumo
Diseño Aprobación
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Matriz De Costeo Unitario
EmpresaProd
ucto Codigo FechaUnidad de Costo
Materiales
Unidad de Compra Costo Unid Compra
UnidadConsumo
osto Total
-$ -$-$ -$-
$ -$-$ -$-
$ -$-$ -$-
$ -$-$ -$-
$ -$TOTAL -$ -$
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MATRIZ DE EXPLOSION DE MATERIALES
Consumo
MATERIAL UNIDAD 1 10 20 50
MATRIZ DE COSTEO
Consumo
MATERIAL UNIDAD 1 10 20 50
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MANO DE OBRA
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MANO DE OBRA
Es el recurso humano que interviene en el proceso detransformación de las materias primas en productos
terminados. Se clasifica en:
Mano de Obra Directa: Es el personal de planta que se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Centros de Costos.
Mano de Obra Indirecta: Es el personal de planta que
no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Desarrolla funciones generales
(Mantenimiento, patinadores, etc.)
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COSTO DE M O
Información Base
Se determina por la cantidad de horas-
hombre de M.O.D. que se utilizarán en
cada una de las fases de producción deuna unidad terminada. Se requiere la
siguiente información
Nomina.Capacidad Instalada.
Tiempos de Producción
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ELEMENTOS QUE AFECTAN LA NOMINA
Tipo de Contrato Periodo de Pago Forma de Pago
I. Forma 1. Jornal (diario) I. Medio
1. Verbal 2. Semanal Efectivo
2. Escrito 3. Quincenal Cheque
II. Duración 4. Mensual Cta ahorros
1. Fijo II. Modalidad
2.Indefinido 1. Fijo
3. Por duración de 2. Destajola obra
3. Mixto
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Prestaciones Sociales
Cesantias
Prima
VacacionesIntereses/Cesantias
Provisión mensual del 22%
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Carga Social
Seguridad Social (Reforma Ley 100)Salud (E.P.S.)
Pensiones (Fondos de Pensiones)
Accidentes de Trabajo (A.R.P.) S.E.N.A.
I.C.B.F.
Cajas de Compensación.
Provisión mensual del 26% promedio
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Calculo de la Nomina M O D
• Número de operarios de planta considerados
como M.O.D.
• Sueldo básico por operario.
• % de provisión para prestaciones sociales y
carga social.
Valor Nomina = No Op. X Sueldo X(1+ % P.P.S.)($)
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Capacidad Instalada
Limite superior de producción
obtenible en un periodo de
tiempo, dada una estructura deequipo productivo fijo. Se puede
expresar en horas-hombre, horas-máquina o en unidades.
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Capacidad Instalada Teórica y Real
Teórica : Capacidad máxima de producciónde una planta o departamento, pero sin tener
en cuenta la posible y necesaria existencia de
tiempos muertos, repaciones, etc.(suplementarios)
Real : Capacidad de producción alcanzable,
en la cual se tienen en cuenta los anterioresfactores.
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CALCULO DE LA CAPACIDAD INSTALADA
Tiempo Nominal.Tiempo suplementarioTiempo Real = Nominal - Suplem
Número de operarios. Número de turnos. Número de dias de trabajo.
Capacidad Instalada (Real) = Tiempo Real x No.Op. X Turno(s) x No. Dias
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ASIGNACION DE LOS COSTOS DE M O D
Valor 1 Hora - Hombre.
Tiempo de Producción por unidad. No de unidades a procesar.Tiempo total de fabricación.
Valor 1 hora hombre = Valor Total Nomina
Capacidad Instalada Real
Costo M.O.D. = Valor 1 hora hm x Tiempo Prod/Unidad
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