10/19/2014
1
Por: Franklin Argandoa P.
ExpertoenPruebasHidrulicasyNeumticaspara
ductosdeTransportedeHidrocarburos
ExpertoenPruebasHidrulicasyNeumticasparaductosdeTransportedeHidrocarburos
PROGRAMA DEL CURSO
1. Introduccin2. Conceptos bsicos
2.1 Propiedades de los fluidos2.2. Presin2.3. Temperatura
3. Mecnica de Fluidos3.1. Hidrosttica3.2. Hidrodinmica3.3. Gases
4. Normas y reglamentos aplicables 4.1. Reglamento Boliviano4.2 Cdigo ASME B 31.84.3 Cdigo ASME B 31.4
5, Elaboracin del procedimiento y plan de Prueba Hidrulica5.1. Procedimiento de prueba de resistencia y de fugas5.2. Plan de prueba Hidrulica y de fugas
Por: Franklin Argandoa 2
10/19/2014
2
ExpertoenPruebasHidrulicasyNeumticasparaductosdeTransportedeHidrocarburos
PROGRAMA DEL CURSO
6. Habilitacin del ducto y ejecucin de las pruebas. 6.1 Actividades previas6.2 Verificaciones y habilitacin6.3 Ejecucin de la prueba
7. Lineamientos para la elaboracin del informe final de prueba7.1 Contenido Mnimo7.2 Clculos
8. Factibilidad de ejecucin Prueba neumtica e hidrulica
Trabajo final del curso: Elaboracin de un Procedimiento y Plan de Prueba Hidrulica
Por: Franklin Argandoa 3
APRENDIZAJEEFECTIVO Estudioshandemostradoqueretenemos 20%deloqueleemos 20%deloqueescuchamos 30%deloquevemos 50%deloqueescuchamosyvemos 70%deloquedecimos 90%deloquedecimosyhacemosEl mtodo ser de exposicin de los temascon ejemplos, ejecucin de ejercicios deaplicacin en clases y trabajos prcticos
"Me lo contaron y lo olvid, lo vi y lo entend, lo hice y lo aprend Confucio
Por: Franklin Argandoa 4
10/19/2014
3
1.1. Construccin de Ductos
APERTURA DE SENDA DESFILE DE DUCTOS EXCAVACION DE ZANJA SOLDADURA DE JUNTAS RADIOGRAFIADO REVESTIMIENTO DE JUNTAS ENTIERRO DE DUCTOS LIMPIEZA Y CALIBRADO PRUEBA HIDRAULICA SECADO DE CAERIA
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 5
ASME 31.4 sistemas de transporte de lquidos. ASME 31.8 sistemas de transporte de gas. API 5L Cdigo para tuberas de lnea. ASTM Cdigo para tuberas de planta y otros. AWS, API 1104 Cdigo para ejecucin y control de calidad
de soldadura NACE cdigo para corrosin y proteccin catdica NFPA Normas de proteccin contra fuego. Normas y reglamentos Bolivianos
1.2. Normas Aplicables
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 6
10/19/2014
4
El primer trabajo para la ejecucin de un ducto es la apertura de sendapara el transporte y la brecha por la cual recorrer el ducto
Cumplir con las regulaciones medio ambientales.
Tener una poltica medio ambiental.
Tener plan de manejo ambiental.
Realizar evaluacin de impactos ambientales.
1.3. Apertura del Derecho de Va (DDV)
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 7
Los anchos de senda del Derecho de Va (DDV) estn en funcin deldimetro del ducto
D Ancho(m)
2 a 4 106 a 8 13
10 15
12 1614 1716 y +
30
1.4. Ancho del Derecho de Va (DDV)
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 8
10/19/2014
5
Es la distribucin de la caera a todo lo largo del DDV por donderecorrer el ducto. Se utiliza maquinaria pesada, trailers, etc.
1.5. Desfile de tuberia
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 9
La ejecucin de soldaduras se la realiza segn la norma API 1104 ( Instituto Americano del Petrleo)
Se califican los procedimientos especficos para cada proyecto En base a estos se califica a los soldadores La ejecucin de la soldadura debe ser acompaada por un inspector de soldadura
1.6. Soldadura
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 10
10/19/2014
6
Luego de realizado el proceso de soldadura, se debe realizar el Control decalidad de la caera.
DESTRUCTIVOS (Para calificacin del procedimiento)1. DUREZA2. TRACCION3. DOBLADO GUIADO4. RESILENCIA
NO DESTRUCTIVOS (para control de calidad en obra)1. ULTRASONIDOS2. CORRIENTES INDUCIDAS3. PARTICULAS MAGNETICAS4. TERMOGRAFIA5. RADIOGRAFIA Y GAMMAGRAFIA6. LIQUIDOS PENETRANTES
1.7. Pruebas y ensayos a la soldadura
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 11
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOSEl propsito de estos ensayos es detectar discontinuidades superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes e partes fabricadas.
Los ensayos son realizados bajo procedimientos escritos, que atienden a los requisitos de las principales normas o cdigos de fabricacin, tales como el ASME, ASTM, API y el AWS entre otros.
1.8. Pruebas y ensayos
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 12
10/19/2014
7
Controldecalidadporradiografaogammagrafa
RadiografiadodeunGasoducto
1.8. Pruebas y ensayos
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 13
1.8. Control de calidad por Ultrasonido
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 14
10/19/2014
8
1.9. Revestimiento de Juntas
Una vez aprobado el control e calidad de la junta, se procede a laaplicacin de la proteccin o el revestimiento de las juntas
Revestimiento de fabrica
Revestimientos para Juntas con Camisas (o mantas) termocontraibles
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 15
1.10. Excavacin de Zanja
Clasificacin y evaluacin del tipo de suelo.1. Suelo tipo A ( arcilla,
arena).2. Suelo tipo B
(pedregoso).3. Suelo tipo C ( rocoso).
Evaluar si el sector a enterrar es normal o especial.
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 16
10/19/2014
9
1.11. Bajado del ducto a zanja
Antes del bajado se debe verificar el revestimiento en toda la caera.
Se debe tener cuidado de no raspar el revestimiento con las paredes de la zanja.
Se debe sujetar el tubo con cinturones de un ancho apropiado.
El fondo de la zanja debe estar con una capa de material seleccionado
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 17
1.12. Entierro de Ductos
Antes del tapado es aconsejable hacer una nueva verificacin del revestimiento.
Se debe rellenar con material seleccionado hasta por lo menos 10 cm por encima de la directriz superior del ducto.
Poner cinta de sealizacion a unos 50 a 60 cm de profundidad.
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 18
10/19/2014
10
1.13. Limpieza y Calibrado
LimpiezaEl objetivo es sacar toda los desperdicios o basura dejada durante la construccin.
CalibradoVerificar la cilindridad del ducto en todo su recorrido
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 19
1.14. Prueba Hidrosttica
Es realizada con agua, con la cual se llena toda la seccin del ductoy se eleva su presin
El objetivo de dichas pruebas es verificar que la tubera cumple con las especificaciones establecidas de resistencia mecnica y que no exista fuga en la soldadura longitudinal o circunferencial y que represente peligro para el publico usuario y las instalaciones.
1. Introduccin
Por: Franklin Argandoa 20
Top Related