Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e IngenieríaPrograma de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas IndustrialesSustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
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PROYECTO FINAL JUAN JOSE AWAD Código: 1,113,632,831
KENNY JOHANNA CORTEZ Código: GUSTAVO ADOLFO MOSQUERA Código: 1.116.239.202
WILCER ARLEY PORRAS Código: 1.114.815.399MARCELA ROSALES BENAVIDES Código: 1.113.513.900
Curso: 256596_69
INGENIERÍA INDUSTRIALDISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
COLOMBIA.DICIEMBRE DE 2013
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INTRODUCCIÓN• Presentación trabajo colaborativo 1
– Presentación de la empresa manufacturera– Presentación del producto seleccionado– Explicación de los procesos del área de producción
• Presentación trabajo colaborativo 2– Explicación sobre el diseño de las estaciones de y/o
departamentos de la planeación de la producción– Explicación del diseño del área de empaque, desembarque y
almacenamiento– Explicación sobre el diseño del área de producción– Determinar la superficie total del área de producción
• Presentación trabajo colaborativo 3– Explicar el sistema logístico de la empresa manufacturera – Explicar el sistema de flujo de materiales del área de
producción– Explicar el estudio de localización
CONCLUSIONES BIBLIOGRAFÍA
TABLA DE CONTENIDO
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INTRODUCCIÓN
En el siguiente trabajo se desarrollaran las temáticas vistas
durante el estudio de la unidad 1, 2 y 3 del módulo de Diseño
de plantas industriales. Con base a una empresa
seleccionada, en nuestro caso, ALIMENTOS CARNICOS S.A.S,
(CUNIT) se realizó un estudio completo de uno de sus
productos, el salchichón estándar de 500gr, para determinar
su proceso de producción, la demanda y la oferta del
producto, para luego establecer el diseño dimensional de la
planta de producción, con el establecimiento de las
maquinarias requeridas y los espacios necesarios de
almacenaje.
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El éxito de una buena distribución en planta depende de lograr combinar la
mano de obra, los materiales y el transporte de éstos dentro de las
instalaciones de una manera eficiente, es decir si se tiene la ordenación de
las áreas de trabajo y del equipo que sea la más económica y que sea a la vez
la más segura y satisfactoria para los empleados, de tal manera que se
contribuya a un proceso productivo eficiente que se verá reflejado en el
costo de la producción. La infraestructura alrededor y en el interior de la
planta tiene una incidencia directa en la comodidad, la economía, la
rentabilidad, ergonomía y la seguridad del proyecto. En la interacción de
aspectos humanos y materiales dentro del proceso productivo, va a estar
muy ligada a la infraestructura que los rodee como al espacio en que se
maneje el personal.
Esperamos sea de fácil comprensión y contribuya al desarrollo de nuevos
trabajos en el área y como guía para el área laboral de cada estudiante.
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PRESENTACIÓN TRABAJO COLABORATIVO N°1.
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Alimentos Cárnicos
s.a.s
Planta Cunit.
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El núcleo del negocio Alimentos cárnicos planta Cunit S.A.S es la producción
y distribución de alimentos cárnicos, embutidos, madurados y congelados,
los productos que maneja este negocio son: Butifarra, chorizo, salchichas,
salchichones, jamones, estos productos se fabrican a partir de materia
prima como carnes de res, carne de cerdo, carne de pollo, harina, agua,
condimentos, colorantes. Son producidos en máquinas especializadas y
dotadas con alta tecnología, molino, mezclador, embutidora, empacadora.
Se manejan marcas como: Zenú, Rica Rondo, Cunit, suizo, estas marcas
siguen siendo líderes en el mercados y la bandera de la compañía en este
segmento de alimentos.
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PRODUCTO SELECCIONADOProducto: Salchichón estándar 500gr
El salchichón es un tipo de embutido elaborado a partir de carne magra de cerdo y algún contenido de tocino, producto procesado cocido, embutido, elaborado con ingredientes y aditivos de uso permitido, introducido en tipas autorizadas con un diámetro entre 45 y 80 mm, ahumado o sometido a tratamiento térmico.
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PROCESOS DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
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DEFINICIÓN DE PROCESOS DE PRODUCCIÓNMolienda:
En esta área se lleva a cabo la reducción del tamaño de la carne para prepararla para un
fácil picado o mezclado con las especias y así incorporarla a los embutidos.
Mezclado:
Con el mezclado se busca la homogeneización de los ingredientes para dar lugar al
desarrollo de características como la textura y la apariencia del salchichón.
Una vez molida la carne y pesados los demás ingredientes conforme a la formulación, son
alimentados a la mezcladora teniendo en cuenta el siguiente orden: primero la carne
molida con la sal, nitritos, fosfatos y con la mitad del agua ( en forma de hielo picado)
que se formule con el objetivo de extraer las proteínas de la carne, posteriormente se
procede a adicionar la grasa molida y finalmente se adicionan los condimentos y el resto
de agua, se mezclan aproximadamente por un periodo de 5 a 8 minutos o hasta observar
una pasta lo suficientemente homogénea. Esta operación se lleva a cabo en un cuarto
climatizado a temperatura de 10-15 °C al igual que la molienda. Terminado el proceso se
saca la mezcla a una canastilla o cesta base para pasar a la etapa de embutido.
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DEFINICIÓN DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Embutido:
La pasta que sale de la mezcladora por tubos hasta la embutidora y se comienza a cargar
en la tolva de alimentación. Una vez llena la embutidora, se le coloca la boquilla
correspondiente y se ubica la tripa natural o artificial, con un diámetro entre 45 y 80 mm,
previamente remojada. La pasta se embute en la tripa que le da la forma compacta al
producto mediante la máquina embutidora al vacío, a la que se le acopla la máquina de
grapado o clipeado de las tripas. Las piezas serán todas iguales y con un peso establecido.
Cocción:
Los salchichones crudos se cuelgan en carros para embutidos evitando que se toquen entre
sí, ya que esto podría ocasionar la formación de manchas en el producto luego de la
cocción. Los carros son ubicados dentro de los hornos de cocción donde por medio de vapor
el producto es sometido a temperaturas internas de 68 a 72 °C. La duración del proceso de
cocción depende del diámetro del producto, de tal manera que sea suficiente para eliminar
la flora patógena del embutido pero que no altere ni su valor nutritivo ni sus características
organolépticas.
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DEFINICIÓN DE PROCESOS DE PRODUCCIÓNEnfriamiento:
El objetivo del enfriamiento es llevar al embutido cocido de una temperatura
aproximadamente de 70 °C a temperatura ambiente, fuera de los hornos, para su
posterior conservación por refrigeración.
El enfriado de las piezas cocidas se realiza por medio de duchas de agua fría. Los
carros con los embutidos son ubicados justo debajo de las duchas con punteros
aspersores apropiadamente distribuidos, de tal manera que se distribuya el agua en
forma uniforme sobre todos los carros, tanto tiempo como sea necesario
(aproximadamente de 5 a 10 minutos) para alcanzar una temperatura interna de 28 a
23 °C; sin embargo es más apropiado un enfriado con agua en intervalos de tiempo
que una ducha continua. En cuanto la temperatura alcanza los 28 °C el proceso de
enfriamiento habrá concluido.
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PRESENTACIÓN TRABAJO COLABORATIVO N°2.
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Estación de trabajo de subproceso recepción de
materias primasAquí encontramos todas las maquinarias que son usadas para la recepción de la materia prima que se utiliza para procesar la carne.
Área mínima: 13,17m2Área presentada en el diseño: 17,5 m2
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Estación de trabajo subproceso molienda y embutido
materialescarnes cortadas en trozos contenida en carrito contenedor de (1x0,8x0,8)m
0,64
maquinaria2 molinos de carne de (2x2)m 8
2 mezcladoras de (2x2)m 8
3 embutidora (2,9x4,2)m 36,54
producto en proceso carne molida totalmente, transportada en contenedores de (1x0,8x0,8)m
-
área de maniobras del operario
teniendo en cuenta que el molino de carne tiene 4 m2 y el operador requiere de 0,75m para desplazarse el área será de (4x0,75)m
2,96
además la máquina embutidora tiene un área de 12,18m2 entonces el área total de con maniobras será de (12,18*0,75)
39,405
Área mínima: 95,545m2Área representada en el plano: 145,8m2
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Estación de trabajo subproceso de enfriamiento y empaque
Área mínima: 34,82m2Área presentada en plano: 64,6m2
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Diseño de Departamentos de Planeación de Producción
Diagrama de flujo, elaboración de salchichón
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Molienda: Embutido: Mezclado:
Cocción: Enfriamiento:
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Diseño de Áreas de Embarque, Desembarque y Almacenamiento
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Infraestructura e
instalacionesLa infraestructura e instalaciones están diseñadas
especialmente para plantas de producción de alimentos,
cuidando de mantener los sistemas de acabados de clean
desing, la disposición de las áreas están determinadas
para realizar producciones lineales, es decir, que cada
proceso sea precedido del siguiente, para acortar
distancias y reducir inventarios en proceso, esto agiliza
la producción y contribuye al cumplimientos de
indicadores de producción.• Departamentos de Planeación de molienda• Departamentos de Planeación de mezclado• Departamentos de Planeación de embutido• Departamentos de Planeación de cocción• Departamentos de Planeación de empaque
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Diseño de área de producción.
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Sumatoria Total de Áreas en Metros Cuadrados
Superficie Área de Producción163.8425
Porcentaje adicional para futuras Ampliaciones 10%
32.7685
Total en Metros Cuadrados Área de Producción (incluido porcentaje para posibles ampliaciones) 196.611
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PRESENTACIÓN TRABAJO
COLABORATIVO N°3.
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Sistema Administración de MaterialesSujetos: Carne de res, Carne de cerdo, tocino, Carne de pollo, harina maíz, harina de yuca, condimentos (sal, pimienta, extracto de ajo, nuez moscada, orégano) colorantes, nitrato de potasio, nitrito sódico, tripas fibrosas (embutido salchichones), tripas artificiales, películas impresas empaque de salchichas).
Recursos: Proveedores: Enyucal, carne casa blanca, Uniquimica s.a, sabores LTDA, Griffith Colombia s.a, Acepack s.a.
Gerencia de logística.
Gerencia de producción
Gerencia de investigación y desarrollo.
Gerencia de contabilidad
Manejo de materiales: Carga manual y plataformas.
Almacén y desembarque.
Comunicaciones: Ordenes de producción, órdenes de compra, registro de inventario, registro de entrada y salida de materia prima.
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Sistema de Flujo de MaterialesSujetos: Carne de res, Carne de cerdo, tocino, Carne de pollo, harina maíz, harina de yuca, condimentos (sal, pimienta, extracto de ajo, nuez moscada, orégano) colorantes, nitrato de potasio, nitrito sódico, tripas fibrosas (embutido salchichones), tripas artificiales, películas impresas empaque de salchichas).
Recursos: Proveedores: Enyucal, carne casa blanca, Uniquimica s.a, sabores LTDA, Griffith Colombia s.a, Acepack s.a. Gerencia de Producción y control de calidad Departamentos de planificación de producción: molienda, mezclado, embutido,
cocción, enfriamiento, empaque. Área de Almacenamiento y desembarque.
Comunicaciones: Ordenes de producción, órdenes de trabajo, registro de entrada y salida de materia prima.
Sistema de Distribución Física:Producto Terminado: Salchichones, chorizos, salchichas, butifarra.
Recursos: Clientes: Tiendas, almacenes de cadenas. Gerencia de Ventas y Marketing. Distribución del producto terminado: Subcontratación de un Operador Logístico que realiza los envíos y entregas de la empresa a los clientes.
Comunicaciones: Pedido de ventas, listas de empaque, informes de embarque, facturas, pólizas de embarque.
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Estudio de LocalizaciónPlanea ubicar su planta industrial en la ciudad de Yumbo (Valle del Cauca–Colombia); Específicamente en el sector de industrial de yumbo entre el sector de Acopi y Cencar, preferiblemente sobre la Calle 15 o más popularmente llamada vía nueva Yumbo. Esta decisión se toma por las siguientes razones:
Desde el punto de vista Logístico Yumbo posición privilegiada central entre la tercer ciudad más importante de Colombia y un puerto muy internacional importante como el de la ciudad de Buenaventura, ya que al ser una ciudad, gran parte del flujo de mercancías que se importan o exportan desde Buenaventura se consiguen fácilmente en la ciudad de yumbo. Adicionalmente como ciudad cercana al puerto brinda la posibilidad de importar materias primas o exportar producto terminado.
La iniciativa ya fue incluida en el Plan Nacional de Desarrollo, PND, y en su ejecución intervendrán el Municipio de Yumbo, la Gobernación, el Gobierno Nacional, la Fundación Empresarial para el Desarrollo de Yumbo, y los industriales del sector, con una inversión que supera el medio billón de pesos.
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CONCLUSIONES• Como estudiantes de ingeniería es indispensable tener conocimientos
de diseño de plantas industriales, ya que, como todos tenemos claro, esta carrera tiene el valor agregado de permitirnos un desempeño en distintas áreas de una compañía y aunque en la práctica no somos realmente los que diseñamos las industrias, el conocer nos ayuda a evitar muchos problemas de diseño que comenten las personas cuando no conocen el proceso de la industria que están diseñando, que solo cuando la planta está en funcionamiento salen a la luz.
• Es importante conocer las características, cualidades, dificultades del lugar en el cual se plantea el posicionamiento de la planta puesto que estos factores cumplen un papel fundamental al momento de su elección, puesto que de estos factores se glosan implicaciones económicas y logísticas fundamentales en una empresa manufacturera.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS
• Introducción al diseño de plantas industrial http://dpi-grupo-61-unad.blogspot.com/2012/06/introduccion-al-diseno-de-plantas.html
• Extraído 05 de octubre de 2013 de http://www.slideshare.net/VictorAlvarez1/tipos-de-empaque-y-medios-de-empaque.
• Extraído 05 de octubre de 2013 de http://www.virtualplant.net/vptd/includes/proceso.php?id_proceso=C-06#
• Extraído 05 de octubre de 2013 de http://www.cunit.com.co/• Extraído 05 de octubre de 2013 de
http://www.alimentoscarnicos.com.co/index.php/informacion-institucional/procesos-de-produccion
• Extraído de http://www.alimentoscarnicos.com.co/ el 10 de octubre de 2013.
• PINZÓN, Hoyos. Benjamín. (2010). Módulo de Diseño de plantas industriales. Universidad nacional abierta y a distancia.
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