8/15/2019 Procesos CAD CAM
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Composiciones Plegadas (propiedades materiales)
El espacio plegado de volúmenes de sección variable propone el desarrollo de
estructuras flexibles que van desde los cerramientos apoyados en nervaduras y
estructuras geodésicas a diferentes pieles estructurales como ser: láminas de hormigón
armado; sistemas prefabricados; semifabricados colaborantes y encofrados
neumáticos. La base estructural de estas formas ha definido en la práctica dos modelos
estratégicos de construcción: la primera está basada en el apoyo de los cerramientos
sobre nervaduras como si fueran huesos estructurales y piel independiente (pabellónH2O-NOX, mercado SantaCaterina-EMBT, Kunsthaus Graz-Peter Cook) y en la segunda
se aprovecha la rigidez estructural de las superficies envolventes como una
construcción en dónde las piezas mismas (componentes) son estructurales (pabellón
japonés Expo 2000-Sigeru Ban). El desarrollo de polímeros, resinas de poliéster y de
epoxi o PMMA (metacrilato) permiten gran ligereza, flexibilidad y adaptación geométrica
por moldeado. Las máquinas de control numérico (CNC), ampliamente utilizadas en
diseño industrial e ingeniería, se incorporan lentamente a la arquitectura prometiendo
una fabricación sin intermediarios al ejecutar el corte de cada pieza estructural desde el
ordenador con márgenes mecanizados previstos para el ensamble y montaje final. Las
composiciones plegadas en arquitectura han sido inspiradoras en el trabajo creativo,
pero se han enfrentado largamente al dilema del cambio de escala entre la ideación y
la construcción al revelar limitaciones de magnitud, materialidad y restricciones
constructivas que condicionan los modelos ejecutados. Aún así, la expresión material
de estas configuraciones establece una importante vinculación entre la
conceptualización formal, la operación geométrica digital, su elaboración material y
revisión sensible, de manera análoga al proceso de diseño utilizado.
Vincular los procesos CAD/CAM y las propiedades materiales que surgen de las
composiciones plegadas en Arquitectura mediante las técnicas de diseño paramétrico,
nos posibilita repensar con creatividad algunos procesos de fabricación y construcción
disponibles en los medios locales en Latinoamérica, a traves de una vinculación
matemática y operativa entre condiciones productivas y perceptuales. La
caracterización conceptual y operativa de las composiciones plegadas, con nuevas
tecnologías de trabajo, potencian sus valores. Sin embargo reflejan así mismo la
disparidad con los procedimientos tradicionales de diseño y construcción, en la
representación cartesiana y en la ejecución con tecnologías pre-industriales
(mamposterías) que han predominado en siglos en el quehacer profesional y educativo.
Esta ampliación y potencialidad de capacidades proyectuales y constructivas requiere
una actitud de desarrollo cultural, y posibilita una nueva vivencia arquitectónica, con la
fluidez del acontecer y la sujeción de formas continuas y geometrías delicadamente
intrincadas.
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Geometrías Paramétricas y Fabricación Digital
El Diseño Paramétrico introduce la geometría desde una visión
matemática-algorítmica. Propone la generación de geometría a partir de
la definición de una familia de parámetros iniciales y la programación de
relaciones formales entre ellos. En estos procesos de diseño, la utilización
de algoritmos y recursos computacionales avanzados no se utilizan
simplemente para representar formas y controlar geometrías complejas,
sino fundamentalmente para crear posibilidades proyectuales dinámicas y variables. No produce una única solución, sino una familia de posibles
soluciones. A través de variables y algoritmos construye un árbol de
relaciones matemáticas y geométricas calculando el rango de las
posibles soluciones que la variabilidad de los parámetros y componentes
iniciales elegidos lo permitan.
La incorporación estratégica del cálculo matemático en las definiciones
espaciales y geométricas basadas en el Modelado Paramétrico, ha sido
determinante para la configuración espacial y morfológica de los
proyectos arquitectónicos experimentales contemporáneos. Una
manipulación geométrica generalizada de superficies NURBS,
polisuperficies isomórficas, hipersuperficies, algoritmos genéticos, han
concentrado los esfuerzos ya no solo por concebir y controlar estasespacialidades sino por avanzar sobre una construcción coherente y con
criterios racionalizados de las mismas. La ancestral inercia de la materia
arquitectónica y la incapacidad de los materiales tradicionalmente
empleados en construcción para asumir y manifestar las exigencias que
plantean estas búsquedas espaciales, aparece como uno de los desafíos
de la convivencia de estas tecnologías de simulación e ideación post-
mecánicas con las tecnologías constructivas industriales y pre-
industriales heredadas. Es así como las nuevas producciones
arquitectónicas se enfrentan al desafío de acompañar la complejidad de
estos proyectos, integrando técnicas y procedimientos de fabricación
digital CAD/CAM para evitar que lo complejo sea solo la geometría
resultante y no la ejecución de la misma.
Las tecnologías de fabricación digital se clasifican según los
procedimientos empleados sobre las propiedades físicas y/o químicas de
los materiales utilizados: Procedimientos Generativos; Substractivos;
Transformativos y de Unión de Componentes. En los sistemas CAD/CAM
de procedimientos Generativos (pre-forma) los componentes están
fabricados a partir de material amorfo (pequeñas partículas). Procesos
químicos y físicos crean cuerpos sólidos con las cualidades materiales del
producto a partir de bases de materias amorfas tales como líquidos,
polvos, gases, fibras o virutas. Ej.: CNC para elementos prefabricados de
hormigón; Robot-aided para montaje de elementos individuales e
Impresoras 3D de gran escala. Los Procedimientos Substractivos se
caracterizan por romper la cohesión material de la parte componente enel punto en que se procesa. Las partículas se separan de la materia
prima reduciendo el volumen final de la pieza de construcción. Se
diferencian entre procedimientos de corte, mecanizado y eliminación. Ej.
CNC laser cutting/CNC jet cutting/CNC hot wire cutting/CNC milling/
Jointed-arm robotics. Los Procedimientos de Transformación conservan
la cohesión del material y generan partes componentes a través de una
alteración formal duradera de las piezas originales permitiendo la
optimización de su condición inicial (mejora de rigidez o adaptación a una
geometría deseada sin variar el volúmen del mismo). Se pueden distinguir
entre procesos de conformado fríos o calientes. Ej. CNC bending edges/
CNC punching and nibbling/Pressure forming.
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2010/2012. Postdoctorado FONDECYT Nº 3110025 (CONICYT-Chile). Composiciones Plegadas. Propiedades espaciales y materiales (envolventes ycomponentes). M. Chiarella; R. Garcia Alvarado. SIGraDi2012. Fortaleza, Brasil. Colaboradores: Grupo URDIR.LAB: Arq. Martin Veizaga, Arq.Luciana Gronda, Arq. Matías Dalla Costa (FADU-UNL); Doctorando Arq. Luis García (UBB; ETSAB-UPC). Profesores: Flavio Celis (UAH-España),Giuseppe Amoruso (POLIMI-Italia), Luis Felipe González y Pablo Silva (UTFSM-Chile). Alumnos: Braulio Gatica Y Alexis Salinas (FACyD-UBB).Becarios, ayudantes y alumnos de: CAI+D09-Chiarella 12/A002-PACT: Nuevas Tecnologías. Diseño, Proyectación y Cultura Virtual (CID-FADU),Maestría en Arquitectura (RI.LAB), URDIR.LAB, TGD (Taller de Gráfica Digital) FADU-UNL, Santa Fe, Argentina. TME 030 (Taller de Modelado
Espacial) UTFSM, Valparaiso-Chile. MADPRO (Magíster en Didáctica Proyectual) FACyD-UBB, Concepción-Chile.
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COMPOSICIONES PLEGADAS (componentes)DISEÑO PARAMÉTRICO + UNFOLDING + PROTOTIPADO RÁPIDO
Objetivos Generales:
! REFLEXIONAR sobre las implicaciones conceptuales y técnicas de los procesos
CAD/CAM en la ideación Arquitectónica a través de un ejercicio práctico de
distribución geométrica de componentes en espacios y superficies complejas.
!EXPLORAR las vinculaciones constructivas-geométricas por sistemas de montaje
que surgen de una exploración basada en la aplicación de Diseño Paramétrico y
Prototipado Rápido como simulación de procesos CAD/CAM.
! PROPONER soluciones tecnológicas por componentes plegados para cubrir la
envolvente espacial desarrollada en la etapa anterior, utilizando procesos de
fabricación y construcción disponibles localmente (aprovechando
potencialidades de la vinculación matemática y operativa entre condiciones
productivas y perceptuales).1
Consigna Ejercicio B (Propiedades Materiales):
a) Distribuir componentes sobre la envolvente plegada propuesta en la Etapa A (através de fórmulas paramétricas ya desarrolladas) a fin de encontrar una solución
tecnológica posible con máquinas de fabricación digital disponibles localmente.
b) Construir una maqueta parcial o total de estudio (a definir en clase por grupo)
escala 1:10, que verifique la solución tecnológica por componentes plegados
propuesta.
c) Comunicar a través de una presentación powerpoint (2-5 slides), las
características de la propuesta tecnológica elaborada conjuntamente a los
procesos de generación experimentados (capturar imágenes de pantalla del
proceso, anexando el registro gráfico fotográfico de la maqueta de estudio
desarrollada).
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Bibliografía General
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1 Antecedentes: CAI+D09 FADU/UNL: Experiencias didácticas de integración de los sistemas CAD/CAM a las prácticas proyectuales (Director: M. Chiarella) 2009. MDPI (Maestría en Procesos Innovativos: C.Naselli; I.Moisset de Espanes)/UCC. Workshop: Arquitectura y Proyecto Digital
R. García Alvarado (Cl); U. Bruscato (Br); M. Chiarella (Ar).2010. RILab. Laboratorio de Representación e Ideación. Maestría en Arquitectura. FADU/UNL
2011. Universidad Técnica Federico Santa María. Arquitectura. Taller ARQ030 (Valparaiso, Chile) 2010/2012. Postdoctorado FONDECYT Nº 3110025 (CONICYT-Chile)