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Mantenimiento Industrial.
Contenido
Introduccin. ............................................................................................................ 4
Mantenimiento de la maquinara. ............................................................................ 4
Mantenimiento Elctrico y Electrnico. .................................................................... 5
Diferencia entre Elctrico y Electrnico. ............................................................... 5
Introduccin Mantenimiento Elctrico. ................................................................. 5Mantenimiento Elctrico. ...................................................................................... 6
Objetivos del Mantenimiento Elctrico en la Empresa. ........................................ 6
Funciones del Mantenimiento Elctrico. ............................................................... 7
Primarias .................................................................................................... 7
Secundarias ............................................................................................... 7
Criterios de la gestin del mantenimiento Elctrico. ............................................ 7
Tipos de mantenimiento Elctrico. ....................................................................... 8
Procedimientos Preventivos para el Mantenimiento Elctrico. ............................. 8
Normas de Mantenimiento Elctrico. ................................................................... 9
Generales ......................................................................................................... 9
Especificas Antes de la Operacin ................................................................... 9
Especificas durante la operacin .................................................................... 10
Especificas despus de la operacin.............................................................. 10
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Falla y su Clasificacin ................................................................................... 13
Mortalidad Infantil (Fallas Tempranas) ........................................................... 14
Tasa de Fallas Constante (Fallas Adultas) ..................................................... 14
Fallas por Desgaste (Fallas Tardas) .............................................................. 14
Tecnologas de Diagnstico. ............................................................................. 14
Tribologa. .......................................................................................................... 15
Aspectos a tomar en cuenta: .......................................................................... 15
Los factores que estudia la tribologa ............................................................. 15
Mantenimiento de sistemas electromecnico. ....................................................... 16
El proceso de mantenimiento para sistemas electromecnicos. ........................ 16
Puesta a punto y verificacin de sistemas electromecnicos. ........................... 17
Conclusin............................................................................................................. 20
Bibliografa ............................................................................................................ 21
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Introduccin.
Este trabajo es una gua de diagnstico y medidas preventivas generales queindican que el mantenimiento de maquinaria debe ser una tarea que se realice deforma peridica y metdica, con el fin de conservar seguros y lo ms perfectamenteposible el estado de funcionamiento de los equipos de trabajo. En este caso nosbasamos en el Diagnstico y Mantenimiento de Sistemas Elctrico y Electrnico,Sistemas Mecnicos y Electromecnicos.
Mantenimiento de la maquinara.
Las operaciones de mantenimiento son todas aquellas que se realicen con el finde garantizar el correcto funcionamiento de los equipos de trabajo. De acuerdo conello, dentro de este grupo se engloban operaciones muy diversas y por tanto nospodemos enlistar la totalidad de los riesgos existentes. No obstante, nos referiremosa los riesgos ms frecuentes y a las medidas preventivas a emplear en cada caso.
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Mantenimiento Elctrico y Electrnico.
Diferencia entre Elctrico y Electrnico.
En trminos generales lo elctrico se refiere al trabajo realizado con la corrientealterna, voltajes elevados, y se encarga de cableado de hogares, empresas, postesde luz, etc. y lo electrnico trabaja con corriente continua y principalmente loobservamos en el armado de circuitos que hacen funcionar computadora,
televisores, electrodomsticos etc.
Introduccin Mantenimiento Elctrico.
Hoy en da el mantenimiento elctrico es necesario en la vida diaria de unaempresa, ya sea pequea, mediana o grande en sus equipos en funcionamiento,talleres, bodegas, oficinas, etc. Esto nos lleva a que el mantenimiento elctrico debede ser continuo.
Con el Mantenimiento Elctrico continuo se han logrado incontables cambiosdentro de la competencia, reduccin de costos, servicio etc.
Actualmente la tcnica del mantenimiento elctrico se desarrolla bajo el conceptode reduccin de tiempos de intervencin sobre el equipo, con el fin de obtener lamenor indisponibilidad de estos, adoptando estrategias de:
Mantenimiento Rutinario
Mantenimiento Correctivo Mantenimiento Programado
Mantenimiento Preventivo
M t i i t P di ti
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La aplicacin del mantenimiento se ver reflejada en el xito o el fracaso de lasempresas con:
Costos de produccin
Calidad de servicio
Capacidad operacional
Capacidad de respuesta
Seguridad e higiene
Calidad de vida de los colaboradores de la empresa Plan de seguridad e Imagen ambiental
Mantenimiento Elctrico.
Se define como el conjunto de acciones continas, oportuna y permanentesdirigidas a prever y asegurar el funcionamiento normal, la eficiencia y la buenaapariencia de equipo elctrico, oficinas y accesorios.
Las acciones ms importantes del mantenimiento elctrico son:Planificacin, Programacin, Ejecucin, Supervisin.
Para garantizar la disponibilidad operacional de equipos elctricos, oficinas yaccesorios, el mantenimiento debe ser ejecutado de manera continua y permanentea travs de planes que contengan fines, metas y objetivos precisos y claramente
definidos, conociendo los siguientes trminos:
Predecir: Ver con anticipacin; conocer, deducir lo que ha de suceder.
Asegurar: establecer, fijar slidamente, preservar de daos a las
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Prolongar la vida til de los equipos e instalaciones al mximo.
Prevenir detenciones intiles o paralizacin de las maquinas.
Gestionar el mantenimiento para que incluya todos los aspectosrelativos dirigidos al departamento de mantenimiento elctrico.
Minimizar los riesgos laborales.
Abordar la realizacin de un Plan de mantenimiento Elctrico.
Clasificar los equipos en funcin de su importancia y que modelo demantenimiento debe ser aplicable a cada equipo.
Funciones del Mantenimiento Elctrico.
Primarias
Mantener, reparar y revisar los equipos e instalaciones.
Modificar, instalar, remover equipos e instalaciones
Desarrollo de programas de mantenimiento preventivo y programado.
Seleccin y entrenamiento del personal.
SecundariasAsesorar la compra de nuevos equipos.
Hacer pedidos de repuestos, herramientas y suministros.
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ello es imprescindible estudiar el modelo de organizacin que mejor seadapta a las caractersticas de cada rea; es necesario tambin lainfluencia que tiene cada una de las instalaciones y equipos dentro de laempresa, de manera que dediquemos la mayor parte de recursos aaquellos que tienen una influencia mayor, es necesario, igualmenteestudiar el consumo y el stock de materiales que se emplean enmantenimientos; y es necesario aumentar la disponibilidad de losequipos, no hasta el mximo posible, sino hasta que la indisponibilidad nointerfiere en el plan de produccin.
2. Porque han aparecido multitud de tcnicas que es necesario analizar.Para estudiar si su implantacin supondra una mejora en los resultadosde la empresa, y que para que estudiar tambin como desarrollarlas, enel caso de que pudieran ser de aplicacin. Algunas de estas tcnicas sonel TPM y diversa tcnicas de mantenimiento preventivo.
3. Porque los departamentos necesitan estrategias. Directrices a aplicar,que sean acordes a los objetivos planteados por la direccin.
4. Porque la calidad, la seguridad y las interrelaciones con el medioambiente son aspectos que han tomado una extraordinaria importanciaen la gestin ambiental. Es necesario gestionar estos aspectos paraincluirlos en las formas de trabajo de las reas de mantenimiento.
Tipos de mantenimiento Elctrico.
El mantenimiento Elctrico en su forma ms simple consiste en conservar losbienes de la Empresa econmicamente, teniendo en cuenta su funcionamientoeficiente. Esto implica una organizacin para su mantenimiento y reparacin
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los circuitos experimentan.
Utilizar en Megometro para verificar la calidad del aislamiento de los cablesdel motor y del trasformador. Los cables debern medirse por lo menos unavez al ao.
Proteccin de los dispositivos de circuito, verificando los interruptores y detierra mediante una operacin o prueba segn las recomendaciones delfabricante del equipo; el fabricante deber especificar las condiciones en susdocumentos o catlogos, las medidas que deben tomarse en relacin a tal
equipo.
La inspeccin de los infrarrojos, la termografa infrarroja es utiliza porcmaras para localizar reas sobrecalentadas y posibles fallas elctricas yequipos relacionados. La cmara ayuda al inspector a identificar lasconexiones elctricas inadecuadas o defectuosas, mientras haya una cargade bajo voltaje. La capacidad de identificar las reas con problemaspotenciales, a travs del escaneo infrarrollo, permite la reparacin o
sustitucin de los equipos antes de una falla y es recomendad cada 3 aos.
Normas de Mantenimiento Elctrico.
Generales
Toda persona debe dar cuenta al correspondiente supervisor de los trabajosa realizar y debe obtener el permiso correspondiente.
Debe avisar de cualquier condicin insegura que observe en su trabajo yadvertir de cualquier defecto en los materiales o herramientas a utilizar.
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Utilizar casco (el cabello debe estar contenido dentro del mismo y asegurado
si fuese necesario), calzado de seguridad dielctrico, guantes aislantes paraBT y anteojos de seguridad.
Utilizar herramientas o equipos aislantes. Revisar antes de su uso el perfectoestado de conservacin y aislamiento de los mismos, de sus tomas decorriente y de los conductores de conexin.
Desprenderse de todo objeto metlico de uso personal que pudieraproyectarse o hacer contacto con la instalacin. Quitarse anillos, relojes ocualquier elemento que pudiera daar los guantes.
Utilizar mscaras de proteccin facial y/o protectores de brazos para protegerlas partes del cuerpo.
Aislar los conductores o partes desnudas que estn con tensin, prximos allugar de trabajo.
La ropa no debe tener partes conductoras y cubrir totalmente los brazos, laspiernas y pecho.
Utilizar ropa seca, en caso de lluvia usar la indumentaria impermeable.
En caso de lluvia extremar las precauciones.
Especificas durante la operacin
Abrir los circuitos con el fin de aislar todas las fuentes de tensin que puedenalimentar la instalacin en la que se va a trabajar. Esta apertura deberealizarse en cada uno de los conductores que alimentan la instalacin,exceptuando el neutro.
Bloquear todos los equipos de corte en posicin de apertura. Colocar en elmando o en el mismo dispositivo la sealizacin de prohibido de maniobra.
Verificar la ausencia de tensin. Comprobar si el detector funciona antes ydespus de realizado el trabajo.
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Mantenimiento Mecnico.
Generalidades del Mantenimiento Mecnico.
El objetivo general del Mantenimiento Mecnico al igual que el mantenimiento entodo su conjunto es el de planear, programar y controlar todas las actividadesencaminadas a garantizar el correcto funcionamiento de los equipos mecnicosutilizados en los procesos de produccin.
Objetivos especficos.
Realizar listados de los equipos que conforman el proceso de produccin.
Asignar cdigos de identificacin a cada uno de los equipos listados.
Realizar fichas tcnicas que contengan la informacin de las caractersticasgenerales, tcnicas y operacionales de cada uno de los equipos codificados.
Generar listados codificados con cada una de las actividades demantenimiento mecnico, de lubricacin, de instrumentacin y de metrologaen todas las reas de la empresa.
Asignar las tareas de mantenimiento requeridas con su correspondientefecha de inicio y frecuencia de ejecucin para cada uno de los equiposcodificados.
Listar los repuestos, herramientas y tipo de personal requerido para laejecucin del mantenimiento.
Realizar rdenes de trabajo del mantenimiento programado sistematizado. Digitar la informacin de las rdenes de trabajo en el correspondiente
software de mantenimiento.
Generar informes que permitan controlar el manejo del presupuesto para la
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Deteccin de fallas producidas por el desgaste de piezas permitiendo una
adecuada programacin en el cambio o reparacin de las mismas.
Evita los daos irreparables en las mquinas.
Facilita la elaboracin del presupuesto acorde con las necesidades de laempresa.
Contras.
Paradas del proceso de produccin.
Averas inesperadas de los equipos. Daos en la materia prima.
Elaboracin de productos defectuosos.
Incumplimiento en los tiempos de entrega de los productos.
Accidentes laborales.
Tipos de mantenimiento viables para maquinaria mecnica.
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Autnomo
Mantenimiento Proactivo
Actividades.
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PLANEACION ORGANIZACION INTEGRACION EJECUCION CONTROL
Objetivos
PolticasProcedimientosProgramasPresupuestos
Puestos
HombresAutoridadResponsabilidad
Seleccin
InduccinAdiestramientoDesarrollo
Motivacin
ComunicacinDireccinCoordinacin
Medicin
ComparacinAnlisisCorreccin
(Newbrough, 1997)
Integracin
Continua definiendo qu personas deben ocupar cada puesto y modularlas paraobtener de ellos recursos humanos verdaderamente calificados, y que cumplancubriendo las necesidades del puesto, con las expectativas o necesidadespersonales tanto squicas como fsicas; de tal forma que para conseguirlo laempresa ejecuta los siguientes pasos: Seleccin Orientacin o Induccin Adiestramiento
Desarrollo
Ejecucin
Es una accin del administrador, gerente o supervisor, para que sus subordinados
se propongan alcanzar los objetivos establecidos en la planeacin y estructurados
por la organizacin. (Monchy, 2005)
Instrumentos de Verificacin para Sistemas Mecnicos
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Mortalidad Infantil (Fallas Tempranas)
Ocurren al principio de la vida til y constituyen un porcentaje pequeo del totalde fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseo o demontaje.
Tasa de Fallas Constante (Fallas Adultas)Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida til. Son derivadas
de las condiciones de operacin y se presentan ms lentamente que las anteriores(suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos de una mquina, etc.).
Fallas por Desgaste (Fallas Tardas)Representan una pequea fraccin de las fallas totales, aparecen en forma lenta
y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la aislacin de un
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Anlisis de Vibraciones
Anlisis de Lubricantes Termografa
Ultrasonido
Monitoreo de Efectos Elctricos
Penetrantes
Tribologa.
Se deriva de la palabra griega tribos, frotar o rozar. Para entender a la tribologase requiere de conocimientos de fsica, de qumica y de la tecnologa de materiales.Las tareas del especialista en tribologa (triblogo) son las de reducir la friccin ydesgaste para conservar y reducir energa, lograr movimientos ms rpidos yprecisos, incrementar la productividad y reducir el mantenimiento.
Aspectos a tomar en cuenta:
El diseo.
Los materiales de las superficies en contacto.
El sistema de aplicacin del lubricante.
El medio circundante.
Las condiciones de operacin.
Los factores que estudia la tribologa
La friccin entre dos cuerpos en movimiento.
El desgaste como efecto natural de la friccin
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Mantenimiento de sistemas electromecnico.
La Tecnologa en Operacin y Mantenimiento Electromecnico es una profesin
relativamente nueva, que ha tomado fuerza por el aporte al fortalecimiento,
desarrollo y constante actualizacin de la tecnologa involucrada en procesos
industriales, ms aun cuando envuelve los sistemas que integran elementos
elctricos y mecnicos sin dejar a un lado el componente electrnico, de control y
de automatizacin.
Electrobombas, motores, intercambiadores de calor y grupos electrgenos son
ejemplos de sistemas electromecnicos. Son sistemas que combinan partes
mecnicas, elctricas y electromagnticas para cumplir funciones dentro de la
industria.
El mantenimiento electromecnico consiste en realizar el mantenimiento de
sistemas industriales complejos que interrelacionan dispositivos elctricos,
mecnicos, neumticos e hidrulicos, efectuando revisiones sistemticas yasistemticas para localizar e identificar averas y anomalas de funcionamiento,
proponer las acciones correctoras oportunas, reparar, verificar y poner a punto,
organizar el plan de intervencin, cumplimentar la documentacin exigida y aplicar
la normativa vigente para realizar el trabajo en condiciones de calidad, seguridad y
medio ambiente.
El proceso de mantenimiento para sistemas electromecnicos.
Localizar y analizar anomalas y averas en sistemas electromecnicos,
proponer las acciones correctoras oportunas y organizar las intervenciones
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Desmontar y extraer piezas, elementos y subconjuntos electromecnicos,
consultando documentos tcnicos, utilizando las herramientas adecuadas yefectuando mediciones, croquis y anotaciones para proceder a su
reparacin.
Reparar elementos y subconjuntos mecnicos, elctricos, neumticos,
hidrulicos deteriorados, utilizando la documentacin tcnica, herramientas
e instrumentos adecuados para devolverlos a su estado de funcionamiento.
Montar elementos y subconjuntos electromecnicos, consultando
documentos tcnicos, utilizando herramientas e instrumentos adecuados
para restituirlos en los sistemas a que pertenecen.
Ajustar elementos y subconjuntos de sistemas electromecnicos,
consultando especificaciones tcnicas y utilizando herramientas e
instrumentos adecuados para conseguir el funcionamiento de los mismos.
Verificar el funcionamiento de mquinas y sistemas electromecnicos,
siguiendo los procedimientos tcnicos establecidos, efectuando mediciones
con instrumentos adecuados, para comprobar el cumplimiento de las
caractersticas funcionales de los mismos.
Puesta a punto y verificacin de sistemas electromecnicos.
Poner a punto mquinas, sistemas y conjuntos electromecnicos, efectuando
operaciones de medicin, alineamiento, equilibrado dinmico y reajustes
siguiendo procedimientos tcnicos y utilizando herramientas e instrumentos
adecuados para restituir la funcionalidad general de los mismos a sus
condiciones de explotacin.
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o Desalineamientos mximos
o
Presiones y caudaleso Velocidades angulares y lineales
o Tiempos de ciclo, etc...
Usar las herramientas adecuadas para el apriete de tornillos, racores y otros
elementos.
Emplear calibres, o instrumentos especficos para la alineacin de ejes,
bielas, cilindros y dems elementos mviles.
Elegir los elementos necesarios, tales como arandelas calibradas yretenes, para el ajuste de juegos y holguras.
Utilizar la documentacin tcnica en el ajuste de parmetros elctricos.
Emplear el tiempo previsto para cada operacin.
Aplicar las normas de seguridad vigentes.
Cumplimentar con la precisin requerida, los partes previstos por la
normativa de la empresa.
Operar en amortiguadores y reguladores de caudal para el ajuste deelementos mviles.
Usar herramientas manuales en el retoque de soportes, bases y zonas de
sujecin, en el ajuste de las tolerancias especificadas.
Desarrollar actividades de puesta a punto de sistemas y conjuntos
electromecnicos, aplicando tcnicas de adecuacin, con herramientas e
instrumentos de control, para restituir los parmetros mecnicos que
permitan obtener las condiciones iniciales de las mquinas o sistemas. Identificar a travs de la documentacin tcnica todas las indicaciones
referentes a su funcionamiento general o el de sus partes, as como el
objetivo esperado de su explotacin
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Emplear el tiempo previsto para cada operacin.
Aplicar las normas de seguridad vigentes. Cumplimentar con la precisin requerida, los partes previstos por la
normativa de la empresa.
Aplicar los procedimientos tcnicos de control establecidos, efectuando
mediciones con instrumentos de medida, en la verificacin del
funcionamiento de los sistemas electromecnicos.
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Conclusin.
El mantenimiento es una inversin, no un gasto, todas las empresas lo deben
considerar de este modo tanto a mediano como largo plazo ya que evita gastos
innecesarios en la reparacin o dao total de sus equipos.
El buen estado de las mquinas que participan en el proceso de produccin
garantiza la calidad de los productos fabricados, ahorra tiempo y reduce gastos.
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Bibliografa
Monchy, P. (2005). Teora y prctica del mantenimiento industrial. Roma: Masson.
Neto C, E. (2008). Mantenimiento Industrial. Mxico: Mi Tecnolgico.
Newbrough, E. (1997).Administracin delmantenimientoindustrial, organizacin,
motivacin y control en el mantenimiento industrial. Mxico: Diana.
Villanueva, D. (2005). La administracin delmantenimiento. Mxico: Continental.
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Mantenimiento
Elctrico
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Mantenimiento ElctricoElctrico Electrnico
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Se define como el conjunto de acciones continas, oportuna y permanentesdirigidas a prever y asegurar el funcionamiento normal, la eficiencia y la buenaapariencia de equipo elctrico, oficinas y accesorios.
Mantenimiento Elctrico
Las acciones ms importantes del mantenimiento elctrico son:
Planificacin, Programacin, Ejecucin, Supervisin.
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Garantizar la disponibilidad operacional de equipos elctricos el mantenimientodebe ser ejecutado de manera continua y permanente a travs de planes quecontengan fines, metas y objetivos precisos y claramente definidos.
Predecir.
Asegurar.
Normalizar.
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Objetivos del Mantenimiento Elctrico
Llevar a cabo una inspeccin sistemtica de todas las instalaciones, con intervalosde control para detectar oportunamente cualquier desgaste o rotura,manteniendo los registros adecuados.
Mantener permanentemente los equipos e instalaciones, en su mejor estadopara evitar los tiempos de parada que aumentan los costos.
Prolongar la vida til de los equipos e instalaciones al mximo.
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Prevenir detenciones intiles o paralizacin de las maquinas.
Gestionar el mantenimiento para que incluya todos los aspectos relativosdirigidos al departamento de mantenimiento elctrico.
Minimizar los riesgos laborales.
Abordar la realizacin de un Plan de mantenimiento Elctrico.
Clasificar los equipos en funcin de su importancia y que modelo demantenimiento debe ser aplicable a cada equipo.
Objetivos del Mantenimiento Elctrico
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Funciones del Mantenimiento Elctrico
Mantener, reparar y revisar los equipos e instalaciones.
Modificar, instalar, remover equipos e instalaciones
Desarrollo de programas de mantenimiento preventivo yprogramado.
Seleccin y entrenamiento del personal.
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Funciones del Mantenimiento Elctrico
Asesorar la compra de nuevos equipos.
Hacer pedidos de repuestos, herramientas y suministros.
Controlar y asegurar un inventario de repuestos y suministros.
Mantener los equipos de seguridad y dems sistemas de proteccin
Llevar la contabilidad e inventario de los equipos.
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Tipos de mantenimiento Elctrico
El mantenimiento Elctrico en su forma ms simple consiste en conservar los bienes dela Empresa econmicamente, teniendo en cuenta su funcionamiento eficiente. Estoimplica una organizacin para su mantenimiento y reparacin debidamenteprogramados.
Los tipos de Mantenimiento Elctrico se clasifican en:
Mantenimiento Rutinario. Mantenimiento Correctivo. Mantenimiento Programado. Mantenimiento Preventivo. Mantenimiento Predictivo.
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Mantenimiento al funcionamiento de canales.
Revisin a todas las terminaciones de cables,conectores, barras de canales y enchufes de forma
rutinaria. As como los cambios de carga elctrica quelos circuitos experimentan.
Procedimientos Preventivos para el Mantenimiento Elctrico
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Utilizar en Megometro para verificar la calidad del aislamiento de los cables delmotor y del trasformador. Los cables debern medirse por lo menos una vez al ao.
Verificando los interruptores y de tierra mediante una operacin o prueba segn lasrecomendaciones del fabricante del equipo
Procedimientos Preventivos para el Mantenimiento Elctrico
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La inspeccin de los infrarrojos, la termografa infrarroja es utiliza por cmaras paralocalizar reas sobrecalentadas y posibles fallas elctricas y equipos relacionados.
Procedimientos Preventivos para el Mantenimiento Elctrico
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Toda persona debe dar cuenta al correspondiente supervisor de los trabajos arealizar y debe obtener el permiso correspondiente.
Debe avisar de cualquier condicin insegura que observe en su trabajo y advertirde cualquier defecto en los materiales o herramientas a utilizar.
Quedan prohibido las acciones temerarias (mal llamadas actos de valenta), quesuponen actuar sin cumplir con las Reglamentaciones de Seguridad y entraansiempre un riesgo inaceptable.
Normas de Mantenimiento Elctrico
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No hacer bromas, juegos o cualquier accin que pudiera distraer a los operarios ensu trabajo
Cuando se efecten trabajos en instalaciones de Baja Tensin, no podr considerarsela misma sin tensin si no se ha verificado la ausencia de la misma.
Normas de Mantenimiento Elctrico
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A nivel del suelo ubicarse sobre los elementos aislantes correspondientes (alfombrao manta aislante o banqueta aislante).
Utilizar casco (el cabello debe estar contenido dentro del mismo y asegurado si fuese
necesario), calzado de seguridad dielctrico, guantes aislantes para BT y anteojos deseguridad.
Utilizar herramientas o equipos aislantes. Revisar antes de su uso el perfecto estadode conservacin y aislamiento de los mismos, de sus tomas de corriente y de losconductores de conexin.
Desprenderse de todo objeto metlico de uso personal que pudiera proyectarse o
hacer contacto con la instalacin. Quitarse anillos, relojes o cualquier elemento quepudiera daar los guantes.
Normas de Mantenimiento Elctrico
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Utilizar mscaras de proteccin facial y/o protectores de brazos para protegerlas partes del cuerpo.
Aislar los conductores o partes desnudas que estn con tensin, prximos allugar de trabajo.
La ropa no debe tener partes conductoras y cubrir totalmente los brazos, laspiernas y pecho.
Utilizar ropa seca, en caso de lluvia usar la indumentaria impermeable.
Normas de Mantenimiento Elctrico
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Abrir los circuitos con el fin de aislar todas las fuentes de tensin que puedenalimentar la instalacin en la que se va a trabajar. Esta apertura debe realizarseen cada uno de los conductores que alimentan la instalacin, exceptuando elneutro.
Bloquear todos los equipos de corte en posicin de apertura. Colocar en el
mando o en el mismo dispositivo la sealizacin de prohibido de maniobra.
Normas de Mantenimiento Elctrico
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Verificar la ausencia de tensin. Comprobar si el detector funciona antes ydespus de realizado el trabajo.
Puesta a tierra y la puesta en cortocircuito de cada uno de los conductores sintensin incluyendo el neutro.
Delimitar la zona de trabajo sealizndola adecuadamente.
Normas de Mantenimiento Elctrico
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Reunir a todas las personas que participaron en el trabajo para notificar lareposicin de la tensin.
Verificar visualmente que no hayan quedado en el sitio de trabajo herramientasu otros elementos.
Se retirar la sealizacin y luego el bloqueo.
Se cerrarn los circuitos.
Normas de Mantenimiento Elctrico
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Cronograma de mantenimiento para elsistema Elctrico
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MANTENIMIENTO DE EQUIPOSELECTRNICOS
Mantener y reparar equipos electrnicos
profesionales, industriales y de consumo,consiguiendo los criterios de calidad, en condiciones
de seguridad, conservacin medioambiental y
cumpliendo la normativa vigente.
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Mantener equipos con circuitos de electrnica digitalmicroprogramable.
Mantener equipos de telecomunicacin.
Mantener equipos electrnicos de potencia ycontrol.
Mantener equipos electrnicos de imagen y sonido.
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Sectores productivos:
Se ubica en los sectores de la electrnica y de lastelecomunicaciones, en las actividades de:
Fabricacin de productos informticos, electrnicos ypticos.
Reparacin de equipos electrnicos y pticos.
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Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes:
Tcnico de mantenimiento electrnico.
Reparador de equipos de imagen y sonido.
Reparador de equipos de telecomunicacin.
Reparador de equipos industriales.
Reparador de ordenadores y microprocesadores.
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Herramientas manuales (alicates, destornilladores,entre otros).
Herramientas con protecciones. Herramientas con aislamiento elctrico.
Instrumentos de ensayo y medida (medidor deaislamiento, polmetro, osciloscopio, comprobadorde cableado, analizador lgico, entre otros).
Como se realiza el mantenimiento Electrnico
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Estacin de soldadura y desoldadura.
Herramientas informticas.
Equipos y elementos de proteccin.
Software de gestin de mantenimiento
Como se realiza el mantenimiento Electrnico
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MantenimientoElectromecnico
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Sistemas electromecnicos
Envuelve los sistemas que integran elementos
elctricos y mecnicos sin dejar a un lado el
componente electrnico, de control y de
automatizacin.
Son sistemas que combinan partes mecnicas,
elctricas y electromagnticas para cumplir funciones
dentro de la industria.
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Ejemplos
Electrobombas.
Motores.
Intercambiadores de calor
Grupos electrgenos
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Proceso de mantenimiento para
sistemas electromecnicos
1.1. Organizar la ejecucin del trabajo demantenimiento, de acuerdo con las prescripciones de
documentos tcnicos, preparar equipos, herramientasy materiales para optimizar las revisiones en
condiciones.
1.2 Realizar revisiones, utilizando procedimientos
tcnicos, herramientas e instrumentos adecuados paralocalizar averas o anomalas de funcionamiento.
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1.3 Identificar las averas o anomalas, diagnosticando su
origen mediante documentacin tcnica, herramientas e
instrumentos, proponiendo las acciones correctorasoportunas para devolverlos a su estado de funcionamiento.
1.4 Organizar la intervencin, interpretando documentos
tcnicos, preparando las mquinas, equipos, herramientas y
materiales, para la reparacin.
Proceso de mantenimiento para
sistemas electromecnicos
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1.5 Desmontar y extraer piezas, elementos y subconjuntos
electromecnicos, consultando documentos tcnicos,
utilizando las herramientas adecuadas y efectuandomediciones, croquis y anotaciones para proceder a su
reparacin.
1.6 Montar elementos y subconjuntos electromecnicos.
Proceso de mantenimiento para
sistemas electromecnicos
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1.7 Ajustar elementos y subconjuntos de sistemas
electromecnicos, consultando especificaciones tcnicas y
utilizando herramientas e instrumentos adecuados para
conseguir el funcionamiento de los mismos.
1.8 Verificar el funcionamiento de mquinas y sistemas
electromecnicos, siguiendo los procedimientos tcnicos
establecidos, efectuando mediciones con instrumentos
adecuados, para comprobar el cumplimiento de lascaractersticas funcionales de los mismos.
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