• Se denominan materiales textiles todos aquellos materiales que están formados por fibras que pueden ser hiladas y, por lo tanto, tejidas.
MATERIALES TEXTILES. DEFINICIÓN.
Fibras de cáñamo
Hilar: transformar una fibra textil en un hilo continuo cohesionado y manejable
Estas fibras pueden ser vegetales (lino, algodón, esparto), animales (lana, seda), minerales (fibra de vidrio, amianto, metales) o sintéticas (nailon, poliéster, poliamida).
MATERIALES TEXTILES. ORIGEN.
Naturales Sintéticas
Fibra de lino
Esparto
Fibra de vidrio
Amianto Oro Cuerda de nylon
Poliéster
Poliamida
TAREA
MATERIALES PÉTREOS. DEFINICIÓN.
Los materiales pétreos se encuentran en la naturaleza constituyendo grandes bloques y losas (mármol, granito, pizarra) que se extraen de las canteras. También se hallan en forma de gránulos y fragmentos de distintos tamaños (arenas, gravas)
MÁRMOL Y GRANITO
• Elevada densidad y dureza.• Gran resistencia a las condiciones medioambientales
y a esfuerzos de compresión.• Tacto frío.• Colores y dibujos naturales muy variados.• Adquieren un brillo intenso al pulimentarlos.
Aplicaciones Recubrimientos de suelos y paredes.
Fabricación de encimeras, Estructuras, columnas, elementos decorativos.
Esculturas
PIZARRA
• Material duro, denso y compacto.
• Se extrae en forma de lajas (piedras lisas).
Aplicaciones
Tras ser prensadas Recubrimiento de tejados y pavimentos
MATERIALES PÉTREOS AGLOMERANTES
Las arenas y gravas se usan, sobre todo, como áridos, es decir, materiales fragmentados que se aprovechan directamente para fabricar asfalto y aglomerantes (para unir otros elementos)
YESO• Se obtiene del aljez o piedra de yeso.• Para poder ser tratada, se tritura y cuece hasta la
deshidratación.• Mezclado con agua, se obtiene una pasta que se
endurece rápidamente.• Es soluble y adherente.• Resistente a la compresión y al fuego. • Produce corrosión en el hierro y acero.
AplicacionesBóvedas, tabiques, placas y moldes.Revestimientos interiores de edificios.Pavimentos, mármol artificial, ladrillos…
Cemento• Se obtiene a partir de la mezcla calcinada (a 1250ºC)
y molida de caliza y arcilla a la que se le añade una pequeña cantidad de yeso.
• Resulta un polvo grisáceo, fácil de trabajar al añadir agua.
• Fragua adquiriendo gran dureza y resistencia.
Aplicaciones• Para fabricar mortero y como aglomerante.
Mortero• Material aglomerante formado por arena y cemento.• Amasado con agua, forma una masa que se
endurece.
Aplicaciones• Como aglomerante de otros materiales.• Fabrica de piedra artificial. • Junto con fibras de amianto, para la elaboración de
uralita.
Hormigón• Mezcla de cemento, grava, arena y agua, que fragua
y se endurece.• Ofrece gran resistencia a la compresión.• Se adhiere al acero, con lo que se obtiene hormigón
armado, que resiste también los esfuerzos de tracción.
Aplicaciones• Como aglomerante para la construcción de cimientos,
puentes, estructuras, vigas y voladizos.
MATERIALES CERÁMICOS
Un material cerámico es un tipo de material inorgánico, no metálico, buen aislante y que además tiene la propiedad de tener una temperatura de fusión y resistencia muy elevada. Dichos materiales se obtienen a partir de las arcillas.
PROCESO DE OBTENCIÓN DE LOS MATERIALES CERÁMICOS I
1. Preparación de las arcillas– Eliminar restos vegetales.– Disgregación mediante rodillos trituradores.
2. Amasado– Añadiendo agua y otros aditivos para aumentar
la plasticidad y disminuir el punto de fusión.– En algunos casos se vitrifica para aumentar su
resistencia e impermeabilidad.
3. Moldeado– Prensándose o extruyéndose
PROCESO DE OBTENCIÓN DE LOS MATERIALES CERÁMICOS II
4. Secado– En túneles equipados de calefacción y
recirculación de aire.
5. Cocción– En hornos a temperaturas de entre 700 y
1700ºC, según el material
6. Barnizado y coloreado
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES CERÁMICOS
Los materiales cerámicos se dividen en dos grandes grupos: cerámicas gruesas y cerámicas finas.
Las cerámicas gruesas, a diferencia de las finas, en las que se ha producido un proceso de vitrificación, se caracterizan por ser permeables.
CERÁMICAS GRUESAS
Propiedades Aplicaciones
Arcilla cocida: Elaborada con arcilla ordinaria de color rojizo
Tacto duro y áspero. Frágil. Puede aparecer recubierta o no de esmalte blanco.
Loza. Se obtiene a partir de una mezcla de arcilla blanca con sílice y feldespato.
Tacto fino y suave. Elevada dureza. Se cubre por una capa de barniz o de esmalte.
Refractarios. Están formados por arcilla cocida con óxidos de metales.
Resistentes a temperaturas superiores a 3000 ºC
CERÁMICAS FINAS
Propiedades Aplicaciones
Gres: Se compone de arcillas refractarias.
Aspecto vidriado. Elevada dureza (raya el vidrio). Gran compactibilidad. Sonido metálico por percusión.
Porcelana. Se obtiene a partir de una arcilla blanca muy seleccionada llamada caolín.
Transparente o traslúcida. Compacta. Sonido metálico por percusión. Elevada dureza (no es rayada por el acero) Resistente a los ácidos.
EL VIDRIO.
El vidrio se obtiene a partir de una mezclas e arena de cuarzo, sosa y cal, que se funde a altas temperaturas (~1400ºC) dando lugar a una pasta vítrea.
Es un material transparente o traslúcido que puede adquirir diferentes calidades cromáticas. Es impermeable, suave al tacto, duro, frágil y resistente a las condiciones medioambientales y a los agentes químicos. Es buen aislante térmico, eléctrico y acústico.
EL VIDRIO. TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN.
Soplado automático. El material vítreo entra en un molde cuya superficie interior se corresponde a la forma del objeto deseado. Se cierra el molde y se inyecta aire comprimido para que el mateial se adapte a las paredes interiores. Tras enfriarse, se abre el molde para extraer el objeto. Aplicaciones: botellas, frascos, ampollas, vasos…
Flotación por baño de estaño. El material fundido se vierte en un depósito que contiene estaño líquido. Al ser menos denso, el vidrio se va distribuyendo sobre el estaño en una lámina, la cual es empujada por un sistema de rodillos hacia un horno de recocido donde se enfría. Aplicaciones: cristales planos, lunas
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