SOLUCIONES UPONOR PARAINSTALACIONES DE FONTANERÍA
Y CALEFACCIÓN POR RADIADORES
MANUAL TÉCNICOSOLUCIÓN UPONOR PARA
INSTALACIONES PREAISLADAS
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 1
Índice
1. El sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31.1. Insuperable en sistema de tuberías de plástico flexibles y con preaislamiento . . . . . . . . . . . . . . .31.2. Sectores de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.3. Aplicaciones del sistema Uponor para instalaciones preaisladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51.4. Conformación del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61.5. Propiedades del material, tubo conductor PEX (Calefacción y ACS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71.6. Propiedades del material, tubo conductor PEHD (Refrigeración y agua fría) . . . . . . . . . . . . . . .81.7. Propiedades del material, material aislante y tubo envolvente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
2. Los productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102.1. UPONOR Thermo Mini . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102.2. UPONOR Thermo Single . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102.3. UPONOR Thermo Twin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112.4. UPONOR Quattro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112.5. UPONOR Supra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
3. Dimensionamiento tuberías/Pérdidas de calor/Condiciones de uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133.1. Diagrama de pérdida de presión para Uponor Thermo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133.2. Pérdida de carga Uponor Thermo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143.3. Pérdida de carga Uponor Quattro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183.4. Diagrama de caida de presión Uponor Supra (PEHD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .203.5. Pérdidas de carga Uponor Supra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .213.6. Pérdidas de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .223.7. Tubería Uponor preaislado con cable antihelada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .253.8. Condiciones de uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
4. Instrucciones de montaje / Indicaciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .304.1. Transporte y almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .304.2. Preparación de zanjas para el sistema de tuberías Uponor preaisladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .324.3. Tendido de los rollos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .324.4. Duración de los montajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .344.5. Montaje de paredes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .354.6. Pasamuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .364.7. Pasamuro estanco a la presión del agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .374.8. Pasamuro de cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .374.9. Sets de aislamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .384.10.Tapones terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .394.11.Registro de inspección con tapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .404.12.Instrucciones accesorios Uponor Q&E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
4.12.1. Nuevo adaptador giratorio para herramientas del sistema Uponor Q&E . . . . . . . . . . . . .444.12.2. Instrucciones de montaje del sistema Uponor Q&E usando el nuevo adaptador
giratorio Uponor Q&E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .454.12.3. Compatibilidad del Uponor Q&E adaptador giratorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46
4.13.Montaje accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .474.14.Montaje Rayclic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
5. Consumos energéticos y mano de obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .505.1. Comparativa de consumos energéticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .505.2. Comparativa de mano de obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
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3 Manual Técnico Uponor
1. El sistema
1.1. Insuperable en sistema de tuberías de plástico flexibles y con preaislamiento
Escaso peso
Fabricación libre de CFCs
Autorizado por la DVGW
Impermeable a la difusión deoxígeno según norma 4726
Comportamiento ante el fuegoclase B2, según norma DIN 4102
Parte 1
Resistente a la corrosión
Escasa profundidad de zanja
No precisa liras para la dilatación
Tendido libre de canalización
Longitud ininterrumpida en todo elrollo
No precisa herramientasespeciales para el montaje
Control de calidad segúnVDI 2055
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4Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
1.2. Sectores de aplicación
CALEFACCIÓN
AGUA DE REFRIGERACIÓN
INDUSTRIA ALIMENTICIA
CONDUCCIÓN DE CALORA DISTANCIA
TRANSPORTE DEPRODUCTOS QUÍMICOS
AGUA DE CONSUMO DOMÉSTICO
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5 Manual Técnico Uponor
1.3. Aplicaciones del sistema Uponor para instalaciones preaisladas
RESUMEN DE APLICACIONES DEL UPONOR PREAISLADO
Calefacción centralizada /
District Heating
Circuitos secundarios de
colectores solares térmicos
Climatización / District
Cooling
Centralizaciones con ener-
gías renovables (Biomasa)
Agua potable / Agua caliente
sanitaria
Instalaciones con centrales
de cogeneración
Distribución de agua caliente y
fría a distancia
Tpte. de productos quími-
cos, corrosivos o abrasivos
Torres de refrigeración Industria alimentaria
Enfriadoras de agua, fan-coils
o climatizadores Procesos de lavado. Conducciones
de agua a presión
Conducciones de líquidos en
circuitos de refrigeración
Cuartos de caldera a exte-
riores o en cubiertas
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 5
6Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
1.4. Conformación del producto
Uno, dos o hasta cuatro tubos conductores. Desde 25 mm. hasta 110 mm.
Tuberías UPONOR ecoflex: Calefacción, ACS y refrigeración
Material aislante (PE-X)
Tubo envolvente (PE-HD)
Tubo conductor
Aislamiento diferenciado de los tubos
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7 Manual Técnico Uponor
1.5. Propiedades del material, tubo conductor PEX (Calefacción y ACS)
Tubo Conductor PEXLas propiedades específicas del materi-al del tubo conductor de PEX están reflejadas en las tablas sigu-ientes. Por favor, téngase en cuentaque muchas de las propiedades mecáni-cas dependen del tipo de prueba.Consúltenos.
Comportamiento a elevadas temperaturasLa resistencia de los tubos de plástico, dependiendodel tiempo y la temperatura, se averigua medianteensayos de larga duración y se representa en eldiagrama de comportamiento en función del tiempoen servicio.Al contrario de materiales termoplásticos noreticulados, como el PP y el PB, las curvas deresistencia de PEX según Engel tienen una formalineal a elevadas temperaturas.Tiempos de prueba de más de 20 años (respecto a1995) permiten afirmar que la vida útil de los tubosalcanza los 50 años. Para distintos casos de aplicaciónpueden calcularse las cargas admisibles del tubo conla ayuda del diagrama del comportamiento enfunción del tiempo y de la fórmula del tubo.
Propiedades mecánicas Valor Unidad Norma de prueba
Densidad 938 kg/m3
Resistencia a la tracción (20 ºC) 19-26 N/mm2 DIN 53455
(100 ºC) 9-13 N/mm2
Módulo E (20 ºC) 1180 N/mm2 DIN 53457
(80 º C) 560 N/mm2
Alargamiento de rotura (20 ºC) 350-550 % DIN 53455
(100 ºC) 500-700 %
Resistencia contra (20 ºC) no rompe kJ/m2 DIN 53453
impactos (-140 ºC) no rompe kJ/m2
Absorción de humedad (22 ºC) 0,01 mg/4d DIN 53472
Coeficiente de rozamiento respecto al acero 0,08-0,1 -
Energía superficial 34 x 10-3 N/m
Permeabilidad al oxígeno (20 ºC) 0,8 x 10-9 g m/m2s bar
(55 ºC) 3,0 x 10-9 g m/m2s bar
Rugosidad efectiva del tubo 0,0005 mm
Propiedades térmicas Valor Unidad Norma de pruebaTemperatura (dependiendo de la presión) -100 bis +110 ºC DIN 16892Coeficiente de dilatación lineal (20 ºC) 1,4 x 10-4 m/mºC
(100ºC) 2,05x10-4 m/mºCTemperatura de reblandecimiento +133 ºCCapacidad calórica específica 2,3 kJ/kgºCConductividad térmica 0,35 W/mºC DIN 4725
Propiedades eléctricas Valor UnidadResistenciaespecífica de paso (20 ºC) 1015 Ω mConstante dieléctrica (20 ºC) 2,3 - Factor de pérdida dieléctrica (20 ºC/50 Hz) 1 x 10-3
Tensión de perforación (20 ºC) 60-90 kV/mm
p = presión interior del tubo barσ = tensión de comparación N/mm2s = grosor de la pared mmd = diámetro exterior del tubo mmS = factor de estanqueidad 1,5
Fórmula del tubo: p= 20 * s * σd - s
/S
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8Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
1.6. Propiedades del material, tubo conductor PEHD (Refrigeración y agua fría)
Tubo Conductor PEHD Las propiedades específicas delmaterial del tubo conductor dePEHD están reflejadas en las tablassiguientes. Por favor, téngase encuenta que muchas de laspropiedades mecánicas dependendel tipo de prueba. Consúltenos.
Comportamiento a elevadas temperaturas
La resistencia de los tubos de plástico, dependiendo
del tiempo y la temperatura, se averigua mediante
ensayos de larga duración y se representa en el
diagrama de comportamiento en función del tiempo
en servicio.
Tiempos de prueba de más de 20 años (respecto a
1995) permiten afirmar que la vida útil de los tubos
alcanza los 50 años. Para distintos casos de aplicación
pueden calcularse las cargas admisibles del tubo con
la ayuda del diagrama del comportamiento en función
del tiempo y de la fórmula del tubo.
Propiedades mecánicas Valor Unidad Norma de prueba
Densidad (23 ºC) >950 kg/m3 DIN 53479
Tensión de estiramiento (23 ºC) 20-30 N/mm2 DIN 53455
(80 ºC) 4-6 N/mm2
Módulo E 600 N/mm2 DIN 53457
Alargamiento por tensión de estiramiento 12 % DIN 53455
Alargamiento de rotura 400-800 %
Resistencia contra (+20 ºC) no rompe kJ/m2 DIN 53453impactos (-20 ºC) 5 kJ/m2
Rugosidad efectiva del tubo 0,0007 mm
Propiedades térmicas Valor Unidad Norma de pruebaTemperatura (dependiendo de la presión) -40 bis +80 ºCCoeficiente de dilataciónlineal (20-80 ºC) 2,0 x 10-4 m/mºC DIN 53752Temperatura de reblandecimiento 70-75 ºC DIN 53460Capacidad calórica específica 2,5 kJ/ KgºCConductividad térmica 0,35 W/mºC DIN 51612
Propiedades eléctricas Valor UnidadResistenciaespecífica de paso (20 ºC) >1014 Ω mConstante dieléctrica (20 ºC) 2,3 -Factor de perdida dieléctrica (20 ºC/50 Hz) 2 x 10-4
Tensión de perforacion (20 ºC) 70 kV/mm
p = presión interior del tubo barσ = tensión de comparación N/mm2s = grosor de la pared mmd = diámetro exterior del tubo mmS = factor de estanqueidad 1,5
Fórmula del tubo: p= 20 * s * σd - s
/S
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9 Manual Técnico Uponor
1.7. Propiedades del material, material aislante y tubo envolvente
Material AislanteEl material aislante utilizado consiste en polietileno reticulado.Además de las extraordinariaspropiedades aislantes de este material,su estructura celular cerrada permiteque la absorción de agua sea ínfima.En su fabricación no se utilizan CFCS.El material aislante se aplica en capassobre el tubo conductor. Ello contribuyedecisivamente en la obtención de unaflexibilidad única para este sistema detuberías.
Tubo envolvente
La cubierta exterior de PE-HD
protege los componentes del
sistema de las influencias externas.
Además de ello y gracias a la
coarrugación se logra una
flexibilidad en sentido longitudinal
y una rigidez frente a cargas
radiales.
Propiedades mecánicas Valor Unidad Norma de prueba
Densidad bruta 30 kg/m3 DIN 53420
Resistencia longitudinal a la tracción >018 N/mm2 DIN 53571
Resistencia transversal a la tracción >016 N/mm2 DIN 53571
Campo de aplicación-temperatura
- Ensayo de flexión -40 ºC DIN 51949
- Estabilidad de forma +95 ºC DIN 53431
Conductividad térmica 0,0401 W/mK DIN 52612
Absorción de agua <3 Vol. % DIN 53433
Comportamiento ante el fuego clase B2 >13 Espess. mm DIN 4102
Tensión de compresión
de deformación 10% >13 kPa DIN 53577
25% >23 kPa DIN 53577
50% >66 kPa DIN 53577
Densidad de corriente de la difusión del
vapor de agua para 10 mm de grosor <3,0 g/m2d DIN 52615
Diámetro Grosor de pared
Ext/int. s
(mm) (mm)
68/55 1.20
90/80 1.65
140/129,3 2.00
175/148,8 2.10
200/180 2.20
Material aislante (PE-X)
Tubo envolvente (PE-HD)
Tubo conductor
Aislamiento diferenciado de los tubos
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10Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
2. Los productos
2.1. UPONOR Thermo Mini
2.2. UPONOR Thermo Single
...El sistema de tuberías de plásticopara la distribución de agua decalefacción/climatización.
Aplicaciones:• Suministro dentro de los edificios.
Objeto Material
Tubo envolvente PEHDMaterial aislante PEXTubo conductor PEX
500052
500053
Nº deartículo
6
6
Presióna 95ºC[bar]
0,50
0,55
Peso
[Kg/m]
68
68
Tuboenvolvente
[mm]
0,31
0,50
Volumen
[l/m]
200
150
Longituddel rollo[m**]
0,20
0,25
Radio deflexión
[m]
15
12
Grosor delaislamiento
[mm]
20
25
DN
[mm]
1
1
n
25 20,4 2,3
32/26,2/2,9
Tubo conductord ext di s
[mm]
*A petición, también disponible con cable antihelada HWAT-R. (Longitud máxima 100 m.)** Posibles tolerancias debidas a la producción + 2%
...El sistema de tuberías de plásticopara la distribución de agua de cale-facción/climatización.
Aplicaciones:• Suministro a distancia• Suministro urbano• Suministro a edificios aislados• Suministro dentro de los edificios
Objeto MaterialTubo envolvente PEHDMaterial aislante PEXTubo conductor PEX
1018109
1018110
1018111
1018112
1018113
1018114
1018115
1018116
Nº deartículo
6
6
6
6
6
6
6
6
Presióna 95ºC[bar]
1,10
1,20
2,20
2,43
2,73
3,74
4,20
5,24
Peso
[Kg/m]
140
140
175
175
175
200
200
200
Tuboenvolvente
[mm]
0,31
0,50
0,85
1,32
2,08
2,95
4,25
6,30
Volumen
[l/m]
200
150
100
100
100
100
100
100
Longituddel rollo
[m*]
0,25
0,30
0,35
0,45
0,55
0,80
1,10
1,20
Radio deflexión
[m]
45
42
55
50
43
49
39
30
Grosor delaislamiento
[mm]
20
25
32
40
50
65
80
90
DN
[mm]
4
3
4
4
3
3
3
3
n
25 20,4 2,3
32 26,2 2,9
40 32,6 3,7
50 40,8 4,6
63 51,4 5,8
75 61,4 6,8
90 73,6 8,2
110 90,0 10,0
Tubo conductord ext di s
[mm]
*Posibles tolerancias debidas a la producción ± 2%.
95 ºC
6 bar
25-32 mm
95 ºC
6 bar
25-110 mm
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11 Manual Técnico Uponor
2.3. UPONOR Thermo Twin
2.4. UPONOR Quattro
Ida y retorno dentro de un aislamiento
Objeto MaterialTubo envolvente PEHDMaterial aislante PEXTubo conductor PEX
1018134
1018135
1018136
1018137
1018138
Nº deartículo
6
6
6
6
6
Presióna 95ºC[bar]
1,90
2,16
2,50
3,59
4,49
Peso
[Kg/m]
175
175
175
200
200
Tuboenvolvente
[mm]
0,31
0,50
0,85
1,32
2,08
Volumen
[l/m]
150
150
100
100
100
Longituddel rollo
[m*]
0,25
0,30
0,35
0,45
0,55
Radio deflexión
[m]
43
38
28
32
18
Grosor delaislamiento
[mm]
20
25
32
40
50
DN
[mm]
3
3
2
3
2
n
25 20,4 2,3 (2x)
32 26,2 2,9 (2x)
40 32,6 3,7 (2x)
50 40,8 4,6 (2x)
63 51,4 5,8 (2x)
Tubo conductord ext di s
[mm]
*Posibles tolerancias debidas a la producción ± 2%.
.....El sistema de tuberías de plásti-co para la distribución de agua decalefacción y consumo doméstico.
Aplicaciones:•Suministro a distancia•Suministro urbano•Suministro a edificios aislados•Suministro dentro de los edificios
Objeto MaterialTubo envolvente PEHDMaterial aislante PEXTubo conductor PEX
*Posibles tolerancias debidas a la producción ± 2%.
1018147
1018148
1018149
Nº deartículo
610
610
61010
Presióna 95ºC[bar]
2,40
2,60
2,70
Peso
[Kg/m]
175
175
175
Tuboenvolvente
D[mm]
0,620,50
1,000,50
1,00
0,67
Volumen
[l/m]
150
150
150
Longituddel rollo
[m*]
0,80
0,80
0,80
Radio deflexión
[m]
35
35
34
Grosor del aislamiento
[mm]
2020
2520
252520
DN
[mm]
3
3
2
n
25 20,4 2,3 2x25 18,0 3,5 2x
32 26,2 2,9 2x25 18,0 3,5 2x
32 26,2 2,9 2x32 23,2 4,425 18,0 3,5
Tubo deprotección
d ext di s [mm]
95 ºC 6 bar 25-63 mm
95 ºC
6 bar
25-110 mm
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12Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
2.5. UPONOR Supra
...El sistema de tuberías de plástico parael transporte de aguas de consumodoméstico y residuales.
Aplicaciones:•Suministro de agua fría asegurado contra heladas
•Evacuación de aguas residuales asegurada contra congelación
Objeto MaterialTubo envolvente PEHDMaterial aislante PEXTubo conductor PEHD
A petición, también sin cable protector FS-A-2X*Posibles tolerancias debidas a la producción ± 2%.
10181241018125101812610181271018128101812910181301018131
Nº deartículo
1616161616161616
PN
[bar]
0,520,621,441,671,972,893,315,24
Peso
[Kg/m]
6868140140140175175200
Tuboenvolvente
D[mm]
0,330,540,831,312,072,964,256,30
Volumen
[l/m]
100100100100100100100100
Longituddel rollo
[m*]
0,200,250,300,400,500,600,700,90
Radio deflexión
[m]
1512393427382830
Grosor del aislamiento
[mm]
2025324050658090
DN
[mm]
11332323
n
25 20,4 2,332 26,2 2,940 32,6 3,750 40,8 4,663 51,4 5,875 61,4 6,890 73,6 8,2
110 90,0 10,0
Tuboconductor
d ext / di / s [mm]
95 ºC
16 bar
25-110 mm
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 12
13 Manual Técnico Uponor
3.1. Diagrama de pérdida de presión para UPONOR Thermo
3. Dimensionamiento tuberías / Pérdidas de Calor / Condiciones de Uso
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 13
14Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
3.2. Pérdida de carga Uponor Thermo
DIM: 25 x 2,3 32 x 2,9 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10
di (mm) 20,4 26,2 32,6 40,8 51,4 61,4 73,6 90,0
Caudal
l/h l/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s
36 0,01
72 0,02
108 0,03
144 0,04
180 0,05 0,020 0,162
216 0,06 0,028 0,194
252 0,07 0,037 0,226
288 0,08 0,047 0,259
324 0,09 0,058 0,291
360 0,1 0,071 0,323 0,020 0,191
720 0,2 0,244 0,646 0,069 0,381 0,024 0,243
1080 0,3 0,507 0,969 0,143 0,572 0,049 0,365
1440 0,4 0,850 1,293 0,239 0,762 0,082 0,487 0,028 0,310
1800 0,5 1,270 1,616 0,358 0,953 0,122 0,608 0,041 0,388
2160 0,6 1,765 1,939 0,496 1,143 0,169 0,730 0,058 0,466
2520 0,7 2,330 2,262 0,655 1,334 0,223 0,852 0,076 0,543
2880 0,8 2,966 2,585 0,834 1,524 0,284 0,973 0,097 0,621 0,032 0,391
3240 0,9 3,668 2,908 1,031 1,715 0,351 1,095 0,119 0,699 0,039 0,440
3600 1 4,438 3,231 1,247 1,905 0,425 1,217 0,144 0,776 0,047 0,489
3960 1,1 5,272 3,555 1,481 2,096 0,504 1,338 0,171 0,854 0,056 0,537
4320 1,2 6,171 3,878 1,733 2,286 0,590 1,460 0,200 0,931 0,066 0,586 0,028 0,411
5040 1,4 8,156 4,524 2,290 2,668 0,779 1,703 0,265 1,087 0,087 0,684 0,037 0,480
5760 1,6 10,388 5,170 2,916 3,049 0,992 1,947 0,337 1,242 0,111 0,782 0,047 0,548
6480 1,8 12,859 5,816 3,609 3,430 1,227 2,190 0,417 1,397 0,137 0,879 0,058 0,617 0,024 0,429
7200 2 15,566 6,463 4,367 3,811 1,485 2,433 0,504 1,552 0,166 0,977 0,071 0,685 0,030 0,477
7920 2,2 18,504 7,109 5,190 4,192 1,764 2,677 0,599 1,708 0,197 1,075 0,084 0,754 0,035 0,524
8640 2,4 21,670 7,755 6,077 4,573 2,065 2,920 0,701 1,863 0,230 1,173 0,098 0,823 0,041 0,572
9360 2,6 25,060 8,402 7,026 4,954 2,387 3,163 0,810 2,018 0,266 1,270 0,114 0,891 0,047 0,620
10080 2,8 28,671 9,048 8,037 5,335 2,730 3,407 0,926 2,173 0,304 1,368 0,130 0,960 0,054 0,667
10800 3 32,500 9,694 9,109 5,716 3,094 3,650 1,049 2,329 0,345 1,466 0,147 1,028 0,061 0,715 0,023 0,478
12600 3,5 43,015 11,310 12,051 6,669 4,092 4,258 1,388 2,717 0,456 1,710 0,194 1,200 0,081 0,834 0,031 0,558
14400 4 54,847 12,926 15,360 7,622 5,214 4,867 1,768 3,105 0,580 1,954 0,247 1,371 0,103 0,953 0,039 0,638
16200 4,5 19,029 8,574 6,458 5,475 2,189 3,493 0,718 2,199 0,306 1,542 0,128 1,072 0,049 0,718
18000 5 23,050 9,527 7,821 6,083 2,650 3,881 0,869 2,443 0,370 1,714 0,154 1,191 0,059 0,797
19800 5,5 27,418 10,480 9,301 6,692 3,151 4,269 1,033 2,687 0,440 1,885 0,184 1,311 0,070 0,877
21600 6 32,127 11,432 10,896 7,300 3,690 4,657 1,210 2,931 0,516 2,056 0,215 1,430 0,082 0,957
23400 6,5 37,172 12,385 12,604 7,908 4,268 5,046 1,399 3,176 0,596 2,228 0,248 1,549 0,095 1,037
25200 7 14,425 8,516 4,884 5,434 1,601 3,420 0,682 2,399 0,284 1,668 0,108 1,116
27000 7,5 16,357 9,125 5,537 5,822 1,815 3,664 0,773 2,571 0,322 1,787 0,123 1,196
Calefacción: Temperatura de agua 50ºC *
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 14
15 Manual Técnico Uponor
DIM: 25 x 2,3 32 x 2,9 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10
di (mm) 20,4 26,2 32,6 40,8 51,4 61,4 73,6 90,0
Caudal
l/h l/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s kPa/m m/s
28800 8 18,398 9,733 6,227 6,210 2,041 3,908 0,869 2,742 0,362 1,906 0,138 1,276
30600 8,5 20,548 10,341 6,954 6,598 2,279 4,153 0,970 2,913 0,404 2,025 0,154 1,356
32400 9 22,806 10,950 7,717 6,986 2,528 4,397 1,076 3,085 0,448 2,144 0,171 1,435
34200 9,5 25,170 11,558 8,516 7,374 2,790 4,641 1,187 3,256 0,495 2,264 0,188 1,515
36000 10 27,639 12,166 9,350 7,762 3,062 4,886 1,303 3,427 0,543 2,383 0,207 1,595
37800 10,5 10,220 8,151 3,347 5,130 1,424 3,599 0,593 2,502 0,226 1,675
39600 11 11,125 8,539 3,643 5,374 1,550 3,770 0,646 2,621 0,246 1,754
43200 12 13,038 9,315 4,268 5,863 1,816 4,113 0,756 2,859 0,288 1,914
46800 13 15,089 10,091 4,939 6,351 2,101 4,456 0,875 3,098 0,333 2,073
50400 14 17,275 10,867 5,653 6,840 2,405 4,798 1,001 3,336 0,381 2,233
54000 15 19,595 11,644 6,412 7,328 2,727 5,141 1,135 3,574 0,431 2,392
57600 16 22,048 12,420 7,213 7,817 3,067 5,484 1,277 3,812 0,485 2,552
61200 17 8,057 8,306 3,426 5,827 1,426 4,051 0,542 2,711
64800 18 8,944 8,794 3,802 6,169 1,582 4,289 0,601 2,871
68400 19 9,872 9,283 4,197 6,512 1,746 4,527 0,663 3,030
72000 20 10,842 9,771 4,609 6,855 1,917 4,765 0,728 3,190
79200 22 12,906 10,748 5,485 7,540 2,281 5,242 0,866 3,509
86400 24 15,132 11,725 6,430 8,226 2,674 5,719 1,015 3,828
93600 26 17,520 12,703 7,443 8,911 3,095 6,195 1,175 4,147
100800 28 8,523 9,597 3,544 6,672 1,345 4,466
108000 30 9,670 10,282 4,020 7,148 1,525 4,785
115200 32 10,883 10,968 4,523 7,625 1,716 5,104
122400 34 12,161 11,653 5,054 8,101 1,917 5,423
129600 36 13,503 12,339 5,611 8,578 2,128 5,741
136800 38 6,195 9,054 2,350 6,060
144000 40 6,805 9,531 2,581 6,379
162000 45 8,444 10,722 3,201 7,177
180000 50 10,243 11,914 3,883 7,974
198000 55 12,200 13,105 4,623 8,772
216000 60 5,423 9,569
234000 65 6,281 10,367
252000 70 7,196 11,164
270000 75 8,167 11,961
288000 80 9,195 12,759
Calefacción: Temperatura de agua 50ºC*
* Pérdidas de carga.- Factor de corrección para otras temperaturas
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
1,217 1,183 1,150 1,117 1,100 1,067 1,050 1,017 1,000 0,983 0,967 0,952 0,938 0,933 0,918 0,904 0,890 0,873
°C
Factor
Uponor Thermo
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 15
16Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
Salto térmico∆T= 10 K ∆T=15 K ∆T=20 K ∆T=25 K ∆T=30 K ∆T=35 K ∆T=40 K Caudal- Tubería Tubería Tubería
másico ∆p,v ∆p, v ∆p, v
25/20.4 32/26.210 kW 15 kW 20 kW 25 kW 30 kW 35 kW 40 kW 860 kg/h 0,30974 kPa/m 0,09786 kPa/m
0,74962 m/s 0,46148 m/s
32/26.2 40/32.6 50/40.820 kW 30 kW 40 kW 50 kW 60 kW 70 kW 80 kW 1720 kg/h 0,32917 kPa/m 0,11240 kPa/m 0,03872 kPa/m
0,92296 m/s 0,58708 m/s 0,37481 m/s
32/26.2 40/32.6 50/40.830 kW 45 kW 60 kW 75 kW 90 kW 105 kW 120 kW 2580 kg/h 0,66923 kPa/m 0,22851 kPa/m 0,07872 kPa/m
1,38445 m/s 0,88062 m/s 0,56221 m/s
40/32.6 50/40.8 63/51.440 kW 60 kW 80 kW 100 kW 120 kW 140 kW 160 kW 3440 kg/h 0,37806 kPa/m 0,13023 kPa/m 0,04348 kPa/m
1,17416 m/s 0,74962 m/s 0,47232 m/s
50/40.8 63/51.4 75/61.250 kW 75 kW 100 kW 125 kW 150 kW 175 kW 200 kW 4300 kg/h 0,19244 kPa/m 0,06425 kPa/m 0,02805 kPa/m
0,93702 m/s 0,59040 m/s 0,41646 m/s
50/40.8 63/51.4 75/61.260 kW 90 kW 120 kW 150 kW 180 kW 210 kW 240 kW 5160 kg/h 0,26445 kPa/m 0,08839 kPa/m 0,03859 kPa/m
1,12443 m/s 0,70848 m/s 0,49975 m/s
50/40.8 63/51.4 75/61.270 kW 105 kW 140 kW 175 kW 210 kW 245 kW 280 kW 6020 kg/h 0,34945 kPa/m 0,11513 kPa/m 0,05053 kPa/m
1,31183 m/s 0,82656 m/s 0,58304 m/s
63/51.4 75/61.2 90/73.680 kW 120 kW 160 kW 200 kW 240 kW 280 kW 320 kW 6880 kg/h 0,14654 kPa/m 0,06334 kPa/m 0,02657 kPa/m
0,94464 m/s 0,66633 m/s 0,46072 m/s
63/51.4 75/61.2 90/73.690 kW 135 kW 180 kW 225 kW 270 kW 315 kW 360 kW 7740 kg/h 0,18133 kPa/m 0,07836 kPa/m 0,03266 kPa/m
1,06272 m/s 0,74962 m/s 0,51831 m/s
63/51.4 75/61.2 90/73.6100 kW 150 kW 200 kW 250 kW 300 kW 350 kW 400 kW 8600 kg/h 0,21940 kPa/m 0,09480 kPa/m 0,03905 kPa/m
1,18080 m/s 0,83291 m/s 0,57590 m/s
63/51.4 75/61.2 90/73.6110 kW 165 kW 220 kW 275 kW 330 kW 385 kW 440 kW 9460 kg/h 0,26071 kPa/m 0,11263 kPa/m 0,04639 kPa/m
1,29888 m/s 0,91620 m/s 0,63349 m/s
75/61.2 90/73.6 110/90.0120 kW 180 kW 240 kW 300 kW 360 kW 420 kW 480 kW 10320 kg/h 0,13183 kPa/m 0,05429 kPa/m 0,02064 kPa/m
0,99949 m/s 0,69108 m/s 0,46217 m/s
75/61.2 90/73.6 110/90.0130 kW 195 kW 260 kW 325 kW 390 kW 455 kW 520 kW 11180 kg/h 0,15238 kPa/m 0,06274 kPa/m 0,02385 kPa/m
1,08278 m/s 0,74867 m/s 0,50068 m/s
75/61.2 90/73.6 110/90.0140 kW 210 kW 280 kW 350 kW 420 kW 490 kW 560 kW 12040 kg/h 0,17427 kPa/m 0,07174 kPa/m 0,02727 kPa/m
1,16608 m/s 0,80626 m/s 0,53919 m/s
75/61.2 90/73.6 110/90.0150 kW 225 kW 300 kW 375 kW 450 kW 525 kW 600 kW 12900 kg/h 0,19746 kPa/m 0,08129 kPa/m 0,03089 kPa/m
1,24937 m/s 0,86385 m/s 0,57771 m/s
75/61.2 90/73.6 110/90.0160 kW 240 kW 320 kW 400 kW 480 kW 560 kW 640 kW 13760 kg/h 0,22196 kPa/m 0,09136 kPa/m 0,03472 kPa/m
1,33266 m/s 0,92144 m/s 0,61622 m/s
90/73.6 110/90.0170 kW 255 kW 340 kW 425 kW 510 kW 595 kW 680 kW 14620 kg/h 0,10196 kPa/m 0,03874 kPa/m
0,97903 m/s 0,65473 m/s
90/73.6 110/90.0180 kW 270 kW 360 kW 450 kW 540 kW 630 kW 720 kW 15480 kg/h 0,11308 kPa/m 0,04296 kPa/m
1,03662 m/s 0,69325 m/s
90/73.6 110/90.0190 kW 285 kW 380 kW 475 kW 570 kW 665 kW 760 kW 16340 kg/h 0,12472 kPa/m 0,04738 kPa/m
1,09421 m/s 0,73176 m/s
Calefacción: Cálculo rápido
Uponor Thermo
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 16
17 Manual Técnico Uponor
Calefacción: Cálculo rápido
Salto térmico∆T= 10 K ∆T=15 K ∆T=20 K ∆T=25 K ∆T=30 K ∆T=35 K ∆T=40 K Caudal- Tubería Tubería Tubería
másico ∆p,v ∆p, v ∆p, v
90/73.6 110/90.0200 kW 300 kW 400 kW 500 kW 600 kW 700 kW 800 kW 17200 kg/h 0,13687 kPa/m 0,05199 kPa/m
1,15180 m/s 0,77028 m/s
90/73.6 110/90.0210 kW 315 kW 420 kW 525 kW 630 kW 735 kW 840 kW 18060 kg/h 0,14953 kPa/m 0,05680 kPa/m
1,20939 m/s 0,80879 m/s
90/73.6 110/90.0220 kW 330 kW 440 kW 550 kW 660 kW 770 kW 880 kW 18920 kg/h 0,16269 kPa/m 0,06179 kPa/m
1,26698 m/s 0,84730 m/s
90/73.6 110/90.0230 kW 345 kW 460 kW 575 kW 690 kW 805 kW 920 kW 19780 kg/h 0,17635 kPa/m 0,06697 kPa/m
1,32457 m/s 0,88582 m/s
90/73.6 110/90.0240 kW 360 kW 480 kW 600 kW 720 kW 840 kW 960 kW 20640 kg/h 0,19051 kPa/m 0,07234 kPa/m
1,38216 m/s 0,92433 m/s
110/90.0250 kW 375 kW 500 kW 625 kW 750 kW 875 kW 1000 kW 21500 kg/h 0,07790 kPa/m
0,96285 m/s
110/90.0260 kW 390 kW 520 kW 650 kW 780 kW 910 kW 1040 kW 22360 kg/h 0,08364 kPa/m
1,00136 m/s
110/90.0270 kW 405 kW 540 kW 675 kW 810 kW 945 kW 1080 kW 23220 kg/h 0,08956 kPa/m
1,03987 m/s
110/90.0280 kW 420 kW 560 kW 700 kW 840 kW 980 kW 1120 kW 24080 kg/h 0,09567 kPa/m
1,07839 m/s
110/90.0290 kW 435 kW 580 kW 725 kW 870 kW 1015 kW 1160 kW 24940 kg/h 0,10196 kPa/m
1,111690 m/s
110/90.0300 kW 450 kW 600 kW 750 kW 900 kW 1050 kW 1200 kW 25800 kg/h 0,10843 kPa/m
1,15541 m/s
110/90.0310 kW 465 kW 620 kW 775 kW 930 kW 1085 kW 1240 kW 26660 kg/h 0,11507 kPa/m
1,19393 m/s
110/90.0320 kW 480 kW 640 kW 800 kW 960 kW 1120 kW 1280 kW 27520 kg/h 0,12190 kPa/m
1,23244 m/s
110/90.0330 kW 495 kW 660 kW 825 kW 990 kW 1155 kW 1320 kW 28380 kg/h 0,12890 kPa/m
1,27096 m/s
110/90.0340 kW 510 kW 680 kW 850 kW 1020 kW 1190 kW 1360 kW 29240 kg/h 0,13608 kPa/m
1,30947 m/s
110/90.0350 kW 525 kW 700 kW 875 kW 1050 kW 1225 kW 1400 kW 30100 kg/h 0,14344 kPa/m
1,34798 m/s
Uponor Thermo
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 17
18Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
Tubería de fontanería: Temperatura de agua 50 ºC*
DIM: 25 x 3,5 32 x 4,4
di (mm) 18 23,2
Caudall/h l/s kPa/m m/s kPa/m m/s
180 0,05 0,036 0,204
216 0,06 0,050 0,245
252 0,07 0,065 0,286
288 0,08 0,083 0,327
324 0,09 0,103 0,368
360 0,1 0,124 0,409 0,037 0,246
720 0,2 0,429 0,817 0,127 0,492
1080 0,3 0,890 1,226 0,263 0,738
1440 0,4 1,494 1,635 0,442 0,984
1800 0,5 2,233 2,044 0,660 1,230
2160 0,6 3,103 2,452 0,917 1,476
2520 0,7 4,098 2,861 1,210 1,722
2880 0,8 5,215 3,270 1,540 1,968
3240 0,9 6,452 3,678 1,905 2,214
3600 1 7,806 4,087 2,304 2,460
3960 1,1 9,275 4,496 2,737 2,706
4320 1,2 10,857 4,905 3,203 2,952
5040 1,4 4,233 3,444
5760 1,6 5,390 3,936
6480 1,8 6,672 4,428
7200 2 8,075 4,920
7920 2,2 9,598 5,412
8640 2,4 11,239 5,904
°C
Factor
Calefacción: Cálculo rápido
*Pérdidas de carga.- Factor de corrección paraotras temperaturas de agua
10 15 20 25 30 35
1,208 1,174 1,144 1,115 1,087 1,060
°C
Factor
40 45 50 55 60 65
1,039 1,019 1,000 0,982 0,965 0,954
°C
Factor
70 75 80 85 90 95
0,943 0,928 0,923 0,907 0,896 0,878
Salto térmico∆T= 10 K ∆T=15 K ∆T=20 K ∆T=25 K ∆T=30 K ∆T=35 K ∆T=40 K Caudal- Tubería Tubería
másico ∆p,v ∆p, v
25/20.45 kW 7,5 kW 10 kW 12,5 kW 15 kW 17,5 kW 20 kW 430 kg/h 0,09208 kPa/m
0,37481 m/s25/20.4 32/26.2
10 kW 15 kW 20 kW 25 kW 30 kW 35 kW 40 kW 860 kg/h 0,30974 kPa/m 0,09786 kPa/m0,74962 m/s 0,46148 m/s
25/20.4 32/26.215 kW 22,5 kW 30 kW 37,5 kW 45 kW 52,5 kW 60 kW 1290 kg/h 0,62973 kPa/m 0,19896 kPa/m
1,12443 m/s 0,69222 m/s
32/26.220 kW 30 kW 40 kW 50 kW 60 kW 70 kW 80 kW 1720 kg/h 0,32917 kPa/m
0,92296 m/s
32/26.225 kW 37,5 kW 50 kW 62,5 kW 75 kW 87,5 kW 100 kW 2150 kg/h 0,48641 kPa/m
1,15370 m/s
32/26.230 kW 45 kW 60 kW 75 kW 90 kW 105 kW 120 kW 2580 kg/h 0,66923 kPa/m
1,38445 m/s
3.3. Pérdida de carga Uponor Quattro
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 18
19 Manual Técnico Uponor
Calefacción: Temperatura de agua 50 ºC*
DIM: 25 x 2,3 32 x 2,9
di (mm) 20,4 26,2
Caudall/h l/s kPa/m m/s kPa/m m/s
180 0,05 0,020 0,162
216 0,06 0,028 0,194
252 0,07 0,037 0,226
288 0,08 0,047 0,259
324 0,09 0,058 0,291
360 0,1 0,071 0,323 0,020 0,191
720 0,2 0,244 0,646 0,069 0,381
1080 0,3 0,507 0,969 0,143 0,572
1440 0,4 0,850 1,293 0,239 0,762
1800 0,5 1,270 1,616 0,358 0,953
2160 0,6 1,765 1,939 0,496 1,143
2520 0,7 2,330 2,262 0,655 1,334
2880 0,8 2,966 2,585 0,834 1,524
3240 0,9 3,668 2,908 1,031 1,715
3600 1 4,438 3,231 1,247 1,905
3960 1,1 5,272 3,555 1,481 2,096
4320 1,2 6,171 3,878 1,733 2,286
5040 1,4 8,156 4,524 2,290 2,668
5760 1,6 10,388 5,170 2,916 3,049
6480 1,8 12,859 5,816 3,609 3,430
7200 2 15,566 6,463 4,367 3,811
7920 2,2 18,504 7,109 5,190 4,192
8640 2,4 21,670 7,755 6,077 4,573
9360 2,6 25,060 8,402 7,026 4,954
10080 2,8 28,671 9,048 8,037 5,335
10800 3 32,500 9,694 9,109 5,716
12600 3,5 43,015 11,310 12,051 6,669
14400 4 54,847 12,926 15,360 7,622
16200 4,5 19,029 8,574
18000 5 23,050 9,527
19800 5,5 27,418 10,480
21600 6 32,127 11,432
23400 6,5 37,172 12,385
°C
Factor
*Pérdidas de carga.- Factor de corrección paraotras temperaturas de agua*Pérdidas de carga.- Factor de corrección paraotras temperaturas de agua
10 15 20 25 30 35
1,217 1,183 1,150 1,117 1,100 1,067
°C
Factor
40 45 50 55 60 65
1,050 1,017 1,000 0,983 0,967 0,952
°C
Factor
70 75 80 85 90 95
0,938 0,933 0,918 0,904 0,890 0,873
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 19
20Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
3.4. Diagrama caida presión UPONOR Supra (PEHD)
Caída de presión en tubo Supra PEHD, PN 16
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 20
21 Manual Técnico Uponor
Fontanería/Climatización: temperatura de agua 20 ºC.
V 25 / 20,4 / 2,3 32 / 26,2 / 2,9 40 / 32,6 / 3,7 50 / 40,8 / 4,6 63 / 51,4 / 5,8 75 / 61,4 / 6,8 90 / 73,6 / 8,2 110 / 90,0 / 10,0
v ∆p v ∆p v ∆p v ∆p v ∆p v ∆p v ∆p v ∆p
[l/s] [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/ [m/s] [bar/
100 m] 100 m] 100 m] 100 m] 100 m] 100 m] 100 m] 100 m]
0,025 0,076 0,0086
0,0315 0,096 0,0127 0,059 0,0041
0,04 0,122 0,0189 0,075 0,0061
0,05 0,153 0,0275 0,094 0,0088 0,060 0,0031
0,063 0,193 0,0407 0,119 0,0130 0,075 0,0045
0,08 0,245 0,0611 0,151 0,0195 0,096 0,0067 0,061 0,0024
0,1 0,306 0,0895 0,188 0,0285 0,120 0,0098 0,076 0,0034
0,125 0,382 0,1315 0,235 0,0417 0,150 0,0144 0,096 0,0050 0,060 0,0017
0,16 0,490 0,2016 0,301 0,0638 0,192 0,0219 0,122 0,0076 0,077 0,0026 0,054 0,0011
0,2 0,612 0,2974 0,377 0,0939 0,240 0,0321 0,153 0,0111 0,096 0,0037 0,068 0,0016
0,25 0,765 0,4394 0,471 0,1384 0,300 0,0473 0,191 0,0163 0,120 0,0055 0,085 0,0024 0,059 0,0010
0,315 0,964 0,6599 0,593 0,2072 0,377 0,0706 0,241 0,0244 0,152 0,0082 0,107 0,0036 0,074 0,0015
0,4 1,224 1,0068 0,753 0,3152 0,479 0,1071 0,306 0,0369 0,193 0,0123 0,136 0,0054 0,094 0,0023 0,063 0,0009
0,5 1,530 1,4972 0,942 0,4672 0,599 0,1585 0,382 0,0544 0,241 0,0182 0,170 0,0079 0,118 0,0033 0,079 0,0013
0,63 1,927 2,2631 1,187 0,7039 0,755 0,2381 0,482 0,0816 0,304 0,0272 0,214 0,0119 0,148 0,0049 0,099 0,0019
0,8 2,448 3,4774 1,507 1,0776 0,958 0,3634 0,612 0,1242 0,386 0,0413 0,272 0,0180 0,188 0,0075 0,126 0,0029
1 3,059 5,2062 1,883 1,6072 1,198 0,5405 0,765 0,1842 0,482 0,0611 0,340 0,0266 0,235 0,0111 0,157 0,0043
1,25 2,354 2,4022 1,498 0,8053 0,956 0,2738 0,602 0,0906 0,425 0,0394 0,294 0,0163 0,196 0,0063
1,6 3,014 3,7567 1,917 1,2547 1,224 0,4253 0,771 0,1403 0,544 0,0609 0,376 0,0252 0,252 0,0097
2 2,396 1,8774 1,530 0,6345 0,964 0,2088 0,680 0,0904 0,470 0,0374 0,314 0,0143
2,5 2,995 2,8148 1,912 0,9483 1,205 0,3112 0,850 0,1345 0,588 0,0555 0,393 0,0212
3,15 2,409 1,4406 1,518 0,4714 1,071 0,2033 0,740 0,0838 0,495 0,0320
4 3,059 2,2247 1,928 0,7254 1,360 0,3123 0,940 0,1285 0,629 0,0489
5 2,410 1,0873 1,700 0,4670 1,175 0,1917 0,786 0,0729
6,3 3,036 1,6567 2,142 0,7098 1,481 0,2908 0,990 0,1103
8 2,720 1,0965 1,880 0,4480 1,258 0,1695
10 3,399 1,6493 2,350 0,6722 1,572 0,2537
12,5 2,938 1,0104 1,965 1,3804
16 2,515 0,5966
20 3,144 0,8977
3.5. Pérdidas de carga Uponor Supra
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 21
22Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
3.6. Pérdidas de calor
Conductividad térmica del material aislante* 0,00401 W/m KConductividad térmica del subsuelo 1,00 W/m KRecubrimiento 0,80 mDistancia del tubo 0,10 mTemperatura del subsuelo 5 ºC
*según norma DIN 52612, temperatura de referencia 10ºC
Pérdidas de calor UPONOR Thermo Single
Ejemplo: UPONOR Thermo Single 50/175ti = temperatura idatr = temperatura retornots = temperatura subsuelo
∆t = (tv+tr) / 2 -totj = +75ºCts = +5ºC∆t = 75-5 =70KPérdida de calor 15,75 W/m
Por metro de canalización (ida y retorno)
Salto térmico [K]
Pér
dida
s té
rmic
as [
W/m
]
6 V 047
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 22
23 Manual Técnico Uponor
Conductividad térmica del material aislante* 0,00401 W/m KConductividad térmica del subsuelo 1,00 W/m KRecubrimiento 0,80 mDistancia del tubo 0,10 mTemperatura del subsuelo 5 ºC
*según norma DIN 52612, temperatura de referencia 10ºC
Pérdidas de calor UPONOR Thermo Twin
Ejemplo: Uponor Thermo Twin 2 x 32/175Tv= Temperatura de impulsiónTr= Temperatura de retornoTe= Temperatura del terreno∆T= Salto térmico
∆T = (Tv+Tr) / 2 -TeTv = +70ºCTr = +40ºCTe = +5ºC∆T = (70+40) / 2 - 5 = 50KPérdida térmicas 12,5 W/m
Por metro de canalización (ida y retorno)
Salto térmico [K]
Pér
dida
s té
rmic
as [
W/m
]
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 23
24Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
Pérdidas de calor UPONOR Quattro
Ejemplo: Uponor Quattro 2 x 32/175Tv= Temperatura de impulsiónTr= Temperatura de retornoTe= Temperatura del terreno∆T= Salto térmicoTww= Temperatura ACS
∆T = (Tv+Tr) / 2 -TeTv = +70ºCTr = +40ºCTe = +5ºC∆T = (70+40) / 2 - 5 = 50KTww = 60 ºC
Resultando:Q1 (con ∆T = 50K) = 8,5 W/mQ2 (con Tww = 60 ºC) =9,2 W/m
Pérdidas de calor por metro lineal de tuberíaQ= Q1+Q2 = (8,5 + 9,2) W/m = 17,7 W/m
Tubería decalefacciónida/retorno
Tubería deACSida/retorno
Conductividad del terreno: 1,0 W/mKAltura del recubrimiento: 0,8 m
∆T Salto térmico [K] ó Temperatura de Agua caliente sanitaria
Pér
dida
s té
rmic
as [
W/m
]
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25 Manual Técnico Uponor
3.7. Tubería UPONOR preaislado con cable antihelada
Bandas térmicas autoregulables de Raychem
Modo de funcionamiento y conformaciónEl elemento calefactor consiste en un plásticoespecialmente formulado y reticulado modular-mente con partículas de carbono incrustadas, queforman circuitos eléctricos entre dos conductoresde cobre paralelos. Si aumenta la temperatura, elplástico se dilata a causa de la expansión molecu-lar. Las partículas de carbono se van alejandoentre si más y más. Con ello se interrumpen loscircuitos eléctricos y aumenta la resistencia delelemento calefactor. Correspondientemente,desciende la admisión de corriente y la potenciacalefactora. Con el enfriamiento se invierte el pro-ceso, elevándose la potencia calefactora a bajastemperaturas.Debido a la reticulación molecular del elementocalefactor se consiguen las propiedades duroplás-ticas que facilitan la reproducción exacta del com-portamiento de dilatación térmica en el áreamolecular incluso con temperaturas oscilantes. Lapropiedad autorreguladora de la banda calefacto-ra queda con ello fijada en el material.
Potencia calefactora
Temperatura
Con esta autorregulación, la banda calefactorareacciona a las oscilaciones de la temperatura encada centímetro del sistema.
1. Allí donde la banda calefactora esté fría, latrama de plástico se contrae y se crean múltiplescircuitos eléctricos por medio de las partículas decarbono. El flujo de corriente se transforma encalor en el elemento calefactor.2. En los tramos más calientes, la trama de plástico se dilata e interrumpe progresivamentelos circuitos eléctricos conformados por laspartículas de carbono. Con esto aumenta laresistencia, disminuyendo la admisión de corrientey la potencia calefactora.3. En puntos muy calientes, la dilatación de latrama de plástico interrumpe casi totalmente loscircuitos eléctricos. Esto implica una resistenciaeléctrica muy elevada y que la potencia calefacto-ra sea prácticamente nula.Ahorro de energíaA causa de las adaptaciones de la potencia a lascondiciones de temperatura en los distintoslugares de empleo, el consumo de energía seajusta siempre a los requerimientos de cadamomento. La regulación automática de las bandascalefactoras Raychem ahorra energía y costes.Seguro y fiableEl sobrecalentamiento o el fundido quedan total-mente excluidos gracias a esta autorregulación,aún en los casos de solapamiento entre bandascalefactoras. Tampoco supone un inconvenientesu colocación sobre tubos o canalones de plástico.Conexiones en paraleloLa corriente circula a través del elementocalefactor, semiconductor y reticulado molecularmente, entre dos conductores paralelosde cobre, independientemente de la posición de labanda calefactora.
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26Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
El cuadro de conexiones eléctricas equivalentecorresponde a la conexión en paralelo de múlti-ples resistencias dependientes de la temperatura.
Una planificación sencilla y un montaje aúnmás simple ahorra costesLas ramificaciones y uniones pueden establecersesin problemas gracias a la conexión en paralelo.Independientemente de su longitud, la bandacalefactora se conectará siempre a 220/230voltios. Con RayClic el nuevo sistema de conexiónrápida las bandas calefactoras pueden ser conec-tadas 5 veces más rápidamente que hasta ahora.Las bandas calefactoras Raychem son ideales paraproyectos de nueva construcción, ampliaciones desistemas y para saneamientos.
Construcción robustaLa banda Raychem es una banda calefactora desuperficies autorreguladora que consiste en dosconductores de cobre estañado paralelos, demúltiples hilos, y en el elemento calefactor semi-conductor, situado entre ambos.El elemento calefactor está eléctricamente aisladopor medio de una envoltura plástica de poliolefi-na. Además está circundado por una malla metáli-ca de trenzado de cobre estañado.Esta malla sirve para la toma de tierra (conductorde protección) de la banda calefactora, quegarantiza la protección adecuada a las personassegún la norma VDE 0100 (Asociación Alemanade Electrotécnicos) y ofrece una protecciónmecánica añadida. Un revestimiento adicionalexterior de poliolefina especialmente modificadaprotege de la corrosión a la banda calefactora.
1. Conductor de cobre estañado
2. Elemento calefactor autorregulador
3. Envoltura de aislamiento eléctrico
4. Lámina de aluminio recubierta de plástico (sólo
para HWAT-Plus)
5. Malla de protección de trenzado de cobre
estañado
6. Revestimiento protector contra la corrosión
exterior
Autorizaciones
La totalidad de las bandas calefactoras autorregu-
ladoras Raychem se fabrican conforme a las más
rigurosas normas de calidad y son sometidas a un
permanente control de calidad.
Existe un dictamen de control de fabricación para
todas ellas, emitido por la VDE y están autorizadas
para muchos países.
Cable antihelada FS-A-2X Uponor Ecoflex Supra Cable térmico HWAT-R Uponor Ecoflex Thermo
1 2 3 4 5 6
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 26
27 Manual Técnico Uponor
Tipo de banda calefactora FS-A-2X HWAT-R
se emplea para: Uponor Ecoflex Ecoflex
Uponor Supra Thermo/Aqua
Tensión nominal (V) 230V/5O Hz 230V/5O Hz
Máxima temperatura ambiente admisible (ºC) +65 +85
Longitud máxima de circuito calefactor para 10 A -110 m -50 m
para 16 A -150 m -80 m
para 20 A -100 m
Potencia nominal a 0ºC [W/] aprox. 10 W/m aprox. 30 W/m
Potencia a la temperatura recomendada del medio circulante aprox. 8,4W/m (5ºC) aprox. 15 W/m (50ºC)
Radio mínimo de flexión [mm] 10 mm 10 mm
Temperatura mínima de montaje [ºC] +5ºC +5ºC
Color del revestimiento protector rojo oscuro rojo claro
Grosor máximo [mm] 6,6 7,0
Anchura máxima [m] 14,2 15,7
Peso kg/m 0,13 0,14
Incremento del largo de banda por cada bifurcación aprox. 0,3 m aprox. 0,3 m
por cada bifurcación - T aprox. 1,0 m aprox. 1,0 m
Longitud máxima de la conducción a 10 A* 50 m (3 x 1,5 mm2) 135 m (3 x 1,5 mm2)
220 m (3 x 2,5 mm2)
Longitud máxima de la conducción a 16 A* 65 m (3 x 2,5 mm2) 90 m (3 x 1,5 mm2)
150 m (3 x 2,5 mm2)
245 m (3 x 4,0 mm2)
Longitud máxima de la conducción a 20 A* 120 m (3 x 2,5 mm2)
195 m(3 x 4,0 mm2)
*) Previsto automatismo de seguridad de la característica C
Otras indicaciones
La Conexión eléctrica de los cables puede efectuarse ventajosamente con componentes Raychem. Estos componentes para los principales casos de aplicaciónse ejemplifican seguidamente:
el empalme longitudinalRayClic-S-02
y la
bifurcación RayClic-T-02de la banda calefactora.
El montaje no presenta problemas y se realiza con facilidad.Pueden encontrarse otras indicaciones en las instruccionesdel sistema RayClic, así como en las instrucciones de montaje que acompañan a todos los productos Raychem.
UPONOR Supra con FS-A-2X
Para minimizar el consumo eléctrico se recomienda la insta-lación adicional de un termostato (Raychem AT-TS-13).Este termostato mantiene una temperatura prefijada conuna exactitud de ± 5ºC. En caso de no emplear este ter-mostato, puede excederse parcialmente la temperaturarecomendada de + 5ºC, dependiendo de la dimensión deltubo y de la temperatura exterior.UPONOR Thermo / Aqua con HWAT-RPara minimizar el consumo de corriente se recomienda lainstalación adicional de un regulador de potencia (RaychemL5-20-01). Este regulador de potencia mantiene constantede modo fiable temperatura de 50ºC necesaria para impedirel crecimiento de la bacteria legionella. En caso de no uti-lizar este regulador, puede excederse parcialmente la tem-peratura recomendada de + 50ºC, dependiendo de ladimensión del tubo y de la temperatura exterior.Los datos de potencia y de las temperaturas de los mediosen circulación para todos los productos Uponor de impor-tancia pueden deducirse de los diagramas siguientes.
Datos técnicos
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28Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
Tubería UPONOR Supra con cable protector contra heladas FS-A-2X
La característica de potencia del FS-A-2X en unión con UPONOR
ecoflex Supra se desprende del gráfico contiguo.
El gráfico superior representa las temperaturas del fluido en relación a la temperatura exterior, en caso de no emplear un
termostato.
No debería bajarse de una temperatura media de + 5ºC.
Debería emplearse siempre un termostato para optimizar el consumo de corriente y evitar un
crecimiento demasiado acusado de la temperatura del fluido.
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3.8. Condiciones de uso
Condiciones de uso PresiónTª (ºC) Tubería Uponor preaislada
Calefacción
Agua caliente sanitaria
Agua caliente sanitaria
Agua fria sanitaria
Agua para refrigeración, climatización
Agua para refrigeración, climatización
Uso alimentario
Tte productos quimicos
Tubería con agua a presión
Tubería con agua a presión
95º
95º
95º
20º
-10º/+20º
-50º/+95º
--
--
--
--
6 bar
6 bar
10 bar
16 bar
16 bar
6 ó 10 bar
--
--
6 bar
16 bar
Thermo y Quattro
Thermo y Quattro
Quattro
Supra
Supra
Thermo
Supra
Thermo y Supra
Thermo y Supra
Supra
29 Manual Técnico Uponor
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 29
Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
4. Instrucciones de montaje / Indicaciones generales
4.1. Transporte y almacenamiento
El sistema de tuberías UPONOR preaislado sesuministra en forma de rollos.
Para proteger los tubos conductores de los rayosultravioleta, de posibles daños así como de laentrada de suciedad durante el transporte, semontan tapones en sus extremos. Durante eltransporte y el almacenamiento, el tubo envol-vente debe ser protegido de daños causados porobjetos punzantes o de arista viva. No deberáarrastrarse el tubo sobre superficies ásperas ydurante su almacenamiento deberá procurarseque no se produzcan aplastamientos o deforma-ciones que sobrepasen los radios máximos deflexión. En caso de que se produzcan daños, eltubo envolvente puede ser reparado mediante lacolocación de una banda de contracción. Losrollos deben almacenarse en posición horizontal.
Por favor, téngase en cuenta:
La carga y descarga deberán efectuarse sólo pormedio de bandas textiles o de nylon que tenganuna anchura mínima de 50 mm.En caso de emplear carretillas elevadoras u otrasherramientas de elevación, los brazos de cargodeberán ser redondos o estar acolchados.Debido a la flexibilidad y el peso propio de los rollos, el diámetro de éstos puede variar hasta 30 cm durante el proceso de ele-vación.
Plan de embalaje
Cifra Designación Nº de piezas
1 Material esponjoso -
2 Protección de extremos 2
3 Cinta de zunchado -
4 Etiqueta adhesiva del producto 1
5 Ficha de control jefe de turno de embalaje 1
6 Cartón ondulado -
7 Cinta marcadora -
8 Ficha de producto 4
9 Envoltura elástica -
10 Ficha de control (control final) 1
30
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 30
31 Manual Técnico Uponor
2532405063759011025324050637590110
Thermo
Supra
Thermo
Tuboconductord ext mm
1900180021002100210024002400240012001200150015001500210021002400
Rollodiámetro ext
mm
200150100100100100100 100100100100100100100100100
Longitudsuministro
m (*)
900900120012001200120012001200900900900900900120012001200
Rollodiámetro int
mm
13001250120012001200140014001600800800120012001200120012001600
Anchuradel rollo
mm
2201802202432733744205245262144167197289331524
Pesorollo[kg]
1401401751751752002002006868140140140175175200
25/25
32/32
40/40
50/50
63/63
2400
2400
2100
2400
2400
150
150
100
100
100
1000
1200
1200
1200
1200
1500
1200
1200
1400
1400
384
299
233
359
395
175
175
175
200
200
2532
16001500
200150
900900
503471
10082,5
6868
4 x 25
2 x 25
3 x 32
(*) Posibles tolerancias de ± 2% debidas a la producción.
2450
2450
2450
150
150
150
1200
1200
1200
1400
1400
1400
360
390
405
175
175
175
Tuboenvolvented ext mm
Medidas y pesos de los rollos
UPONOR Single (monotubo)
UPONOR Twin (bitubo)
UPONOR Thermo Mini
UPONOR Quattro
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32Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
ATENCION: Al abrir las cintasde nylon, el final del tubopuede saltar de un golpe (dibu-jo 1). Por esta razón los rollos
deberán irse asegurando con cintas de nylonsegún vayamos desenrollando, contar con2 y 3 cintas de nylon para mas seguridad(dibujo 2)
4.2. Preparación de zanjas para el sistema de tuberías UPONOR preaisladas
Perfil de la zanja-guía
La excavación de la zanja debe efectuarse de modo
que quede asegurado el recubrimiento indicado
(dibujo). Se recomienda que, si es posible, se deposite
el material excavado a un lado de la zanja para facilitar
el tendido de las tuberías directamente desde el rollo.
Medidas en mm
4.3. Tendido de los rollos
Tendido
La tubería UPONOR preaislada, dependiendo del
diámetro del tubo conductor, pueden ser tendidas
en la zanja directamente desde el rollo hasta una
longitud de 200 m. Al desenrollar el tubo deberá
cuidarse de que éste no se arrastre sobre el suelo ni
que se dañe a causa de objetos punzantes. Las
dilataciones térmicas longitudinales del tubo
conductor de PE-X se compensan dentro del sis-
tema. Debido a ello no son precisos ni codos de
dila-tación ni puntos de fijación. Un tendido con
ondulaciones refuerza el efecto compensador. Los
radios de flexión no deberán ser menores que los
indicados (ver hoja de datos de productos), tanto
durante el tendido como también en el
posicionamiento definitivo de las tuberías.
Para el tendido de longitudes y dimensiones
mayores pueden utilizarse dispositivos de tracción
para el tubo conductor unidos a un cabrestante de
accionamiento manual o a una polea de inversión.
El extremo del tubo conductor debe llevar montada
una contera de protección para evitar la entrada de
suciedad en el interior.
En este tipo de tendido debe trabajarse con
vehículos transportadores de cable o con disposi-
tivos de desenrollado.
Dibujo 1 Dibujo 2
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:01 Página 32
33 Manual Técnico Uponor
A) Desenrollado de los tubos desde el interior
Recomendado para diámetro del tubo envolvente de
140 hasta 175 mm, o longitud de rollos hasta 100m.
No se quitará el material de embalaje que protege al
rollo. Se localizará la punta interior del rollo (los
extremos del rollo están protegidos por una carcasa
de color rojo) y se ata a un punto fijo. Se cortan las
cintas de nylon que atan el rollo y se procede a
desenrollar el mismo empujando el rollo en la direc-
ción de avance.
B) Desenrollado de la tubería por el exterior
Recomendado para diámetro del tubo envolvente de
200 mm o longitud de rollos mayores a 100 m. Se
quita el material de embalaje que protege al rollo,
pero no se cortan las cintas de nylon que lo atan. Se
localiza la punta exterior del rollo (los extremos del
rollo están protegidos por una carcasa de color rojo)
y se atan a un punto fijo. Se procede a desenrollar el
rollo empujando en la dirección de avance. Cuando la
cinta de nylon entra en contacto con el terreno,
impide el avance del rollo. Antes de cortarla se debe
atar otra cinta o fleje por encima para evitar que el
rollo se deshaga de forma brusca y perdamos su
control. Una vez atada la nueva sujeción, se corta la
cinta que impide el avance y se empuja el rollo hasta
que la siguiente cinta impida nuevamente el avance
del mismo, volviendo a realizarse el mismo
procedimiento, hasta que tengamos todo el rollo
tendido.
A
B
MANUAL FONTANERIA 4 FEB 2009 13/2/09 14:02 Página 33
34Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
4.4. Duración de los montajes
Promedio de la duración de los montajes(excluyéndose la duración de las excavaciones).Los valores indicados para la duración de losmontajes corresponden a los minutos que
Ejemplo 1:• Instalación de 2 x 20 m. de Uponor
Thermo Single de 63 mm• 2 Montadores sin ayuda externa• Tiempo real de montaje = 2 x 10 minutos
Ejemplo 2:• Instalación de 2 x 130 m. de Uponor
Thermo Single de 110 mm con varias derivaciones y cambios de dirección
• 8 Montadores, 1 Camioneta • Tiempo real de montaje = 2 x 90 minutos
requieren los grupos con un determinado númerode montadores. Estos datos sirven sólo comovalores de orientación para los cálculos.
25 metros 50 metros 100 metrosNº Montadores/ Nº Montadores/ Nº Montadores/Tiempo [min.] Tiempo [min.] Tiempo [min.]
Single:25 2 / 15 2 / 30 3 / 4032 2 / 15 2 / 30 3 / 4040 2 / 20 2 / 40 3 / 6050 2 / 20 2 / 40 3 / 6063 3 / 20 3 / 40 4 / 6075 3 / 25 3 / 50 4 / 7590 3 / 30 4 / 60 5 / 90110 3 / 30 4 / 60 5 / 90Twin:25 2 / 20 2 / 40 3 / 6032 2 / 20 2 / 40 3 / 6040 2 / 30 3 / 40 4 / 6050 3 / 25 3 / 50 5 / 9063 3 / 30 4 / 60 5 / 90Thermo serie 5:25 4 / 30 4 / 60 4 / 12032 4 / 30 4 / 60 4 / 120Thermo serie 32:25 4 / 30 4 / 60 4 / 12032 4 / 30 4 / 60 4 / 120Quattro:
2 / 30 3 / 40 4 / 60
Accesorios para el sistema(P.ej: 2/15 = 2 montadores necesitarán 15 min. por unidad)
Tapones terminales 1 / 5Pieza de aislamiento unión longitudinal 1 / 20Pieza de aislamiento en T o en codo 90º 1 /30Pasamuro 1 / 30Accesorios de unión Quick & Easy racores 1 / 1Accesorios de unión Quick & Easy Tes 1 / 3Accesorios de grandes dimen., manguito macho 2 /15Accesorios de grandes dimen., tes o codos 2 / 40
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35 Manual Técnico Uponor
4.5. Montaje de paredes
Montajes en paredes o techosEl montaje del sistema preaislado Uponor en pare-des o techos puede efectuarse medianteabrazaderas.
Para evitar pandeos en las tuberías, lasabrazaderas deben colocarse a una distancia de100 cm.
Tipos de abrazadera recomendados:
Tubo Distribuidor: Distribuidor:
protectorØ WeMeFa Sikla
UPONOR ecoflex Tipo: Tipo:
Abrazadera BSI Ratio S 2000
68 mm 60-80 mm 60-80 mm
140 mm 159-170 mm 159-170 mm
175 mm 159-170 mm 159-170 mm
200 mm 199-203 mm 200 mm
Conexión a paredes interiores de edificiosEl Comportamiento de dilatación del material PEXconlleva variaciones longitudinales ínfimas deltubo Conductor.
Conducciones descubiertasPara el tendido de tuberías al aire deben cons-tru-irse puntos de apoyo (p. ej., con arena) para evitardesplazamientos.
En tendidos sobre desnivelados debe fijarse latubería por tramos de aprox. 25m. La cubiertaexterior debe protegerse de la exposición directa alos rayos solares.
En lugar de la fijación mediante codos puedenalternativamente fijarse a manguitos de punto fijocomo se ilustra en la figura.
Para asegurar una conexión visualmente impeca-ble puede efectuarse una fijación en la pared inte-rior del edificio como la que se ilustra esquemáti-camente en la figura.
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36Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
4.6. Pasamuro
1 Posicionar el pasamuro en la abertura practi-cada en la mampostería.Sellar, dado el caso, el área comprendida entreel pasamuro y la mampostería con una pasta deobturación adicional apropiada.2 Deslizar el macarrón de contracción sobre latubería y montar el tapón terminal (ver tambiéninstrucciones de montaje de tapones termi-nales).3 Empujar la tubería a través del pasamurotanto como se precise para la instalación en elinterior del edificio. Deslizar el macarrón decontracción sobre el pasamuro. Limpiar degrasa y suciedad el tubo.
4 Quitar el material protector interior delmacarrón de contracción.5 La zona a proteger del macarrón debe ser pre-calentada a 70ºC. Posteriormente, deslizar elmacarrón de contracción sobre el pasamuro,teniendo en cuenta que debe quedar 50 mm acada lado de la unión.6 Aplicar el calor mediante un soplete desde eltubo hacia el pasamuro de forma radial yconstante, para que el aire y la humedad quepudiera quedar dentro sean expulsados.7 El montaje del pasamuro ha finalizado cuandoel macarrón de contracción quede completa-mente liso y sin burbujas de aire.
1 2 3
5 6 7
4
68
140
175
200
90
160
200
250
525398
525404
525405
525403
375
375
375
375
Tuboenvolvente
(mm)
Diametropasamuro
(mm)Código Longitud (mm)
El objetivo de este elemento es evitar la entrada de humedad y suciedad en los edificios.
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37 Manual Técnico Uponor
4.7. Pasamuro estanco a la presión del agua
4.8. Pasamuro de cemento
Empujar el pasamuro Uponor en la abertura
(diámetro del taladro o tubo de revestimiento).
Meter el tubo UPONOR preaislado dentro del
pasamuro.
Atención!
Las tuercas hexagonales deben permanecer
accesibles durante la instalación.
Apretar las tuercas hexagonales SW 13 completa-
mente o al máximo 5 Nm.
Limpiar el interior del taladro o tubo de revestimiento y la canalización.
Lubricar el pasamuro y la canalización (exteriormente).
Comprobar la anchura de la aber-tura (diámetro del taladro o tubode revestimiento) para ajustar eldiámetro exterior del pasamuroUponor y el tamaño de la canal-ización para ajustar el diámetrointerno del pasamuro Uponor.
Se utiliza para dejar la abertura hecha para el paso del tubo cuandoel edificio está en construcción.
1
2 3
68
140
175
200
1007358
1007360
1007361
1007362
110
110
110
110
Dimensión Tuboenvolvente (mm)
Código Longitud (mm)
Recomendado para zanjas por debajo del nivel freático con el objetivo de evitar la entrada dehumedad y suciedad en los edificios.
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38Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
4.9. Sets de aislamiento
Instrucciones de Montaje
Uponor preaislado cuenta con todos los accesoriosnecesarios para garantizar la estanqueidad delsistema en cada punto de la instalación.
En el momento de realizar una unión, el set deaislamiento en forma de codo, te o pieza longitudinalconsigue ofrecer en una única pieza un aislamientopara cualquier diámetro de tubo exterior.
Tras la realización de la unión yla prueba de presión, se proce-de al montaje de la pieza
Aplicar el sellante sobre los extre-mos de la pieza de aislamiento
Ajustar la tubería dentro dela semicarcasa
Aplicar el sellante sobre todo elperfil de la semicarcasa y partesuperior de la tubería
Posicionar los tornillos y remaches que se sumi-nistran con el conjuntoCerrar la pieza de aislamiento de
modo que consiga una perfectaadhesión en las zonas de unión.
1.200
735
1.200
1.260
Descripción
140/175/200
140/175/200
140/175/200
140/175/200
1021990
1021991
1021992
1007355
735
735
270
1.290
Tubo envolvente
(mm)
Diametropasamuro
(mm)Código Longitud
pasamuros (mm)
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39 Manual Técnico Uponor
4.10. Tapones terminales
Se utilizan para garantizar la estanqueidad delaislamiento en los extremos del tubo y que este nose deteriore por la humedad. Se recomienda la
instalación de tapones terminales en todos losextremos del tubo
525737525738525739525740525741525742525743525744525745525746525747
Código Diametrointerior (mm)
Para tuboenvolvented. ext (mm)
Aplicación paraproducto
4x(25+32)2x(40+50+63)2x(25+32+50)2x(25+32+40)
75+90+11090+11063+75
32+40+5040+50+63
25+3225+32
17520017517520017517517514014068
QuattroThermo Twin / Supra TwinThermo Twin y Supra TwinThermo Twin y Supra Twin
Thermo Single y Supra SingleSupra Single
Thermo Single y Supra SingleThermo SingleSupra Single
Thermo SingleThermo mini y Supra Single
Instrucciones de Montaje
1 2
3 4
5 6
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40Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
4.11. Registro de inspección con tapa
Tubo de contracción para registro de inspección
Es la alternativa a las piezas de aislamiento en Te.Especialmente pensado para la instalación de
válvulas de corte, sistemas de control o tambiénpara pasar de un sistema de tubo simple a doble.
Cortar las partes finales de las salidas de los tubos de lacaja de registro. Cortar el aislamiento del tubo dejandouna longitud de tubería de 10 - 20 cm. a partir del cortedel aislamiento.
Montaje registro de inspección
1
Colocar sobre cada tubo que debamos unir en la caja deregistro el manguito de contracción, y posteriormenteel tapón Terminal y el accesorio de unión.
2
980
980
50
52
525816
525818
6x140/175/200
8x140/175/200
Diametroexterior (mm)
Peso(Kg.)
Código Nº empalmes x ø tuboenvolvente (mm)
Caja de Registro preaislada que facilita la conexión con válvulas de cierre, elementos decontrol y cambios de tubería Single a sistemas de tuberías Twin y Quattro.
0,200,250,30
525911525913525915525919
140175200(*)
Peso(Kg.)
Código Tubo envolventediámetro en mm
El objetivo de este elemento es asegurar la estanqueidad del sistema evitando la entrada dehumedad externa en el registro.
* Cinta aislante para tubo de contracción en rollos de 10 m.
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41 Manual Técnico Uponor
Introducir los tubos por las aberturas correspondientesen la caja de registro. Ahora es el momento en el que sedeben realizar las uniones necesarias.
3
Limpiar los tubos a la salida de la caja de registro parapoder colocar los manguitos de compresión.
4
Precalentar la zona del tubo a proteger con el mangui-to a una temperatura de 70ºC.
5
Deslizar el manguito sobre la caja de registro y aplicarel calor (aprox. 70ºC) mediante un soplete desde eltubo hacia la caja de registro de forma radial yconstante, para que el aire y la humedad que pudieraquedar dentro sean expulsados.
6
Rellenando la zanja.Realizar la prueba de presión.Colocar la tapa sobre la caja de registro y proceder a sucierre. El espacio que queda debajo de la caja cubrirlomanualmente con arena.
7
Cubrir la caja cuidadosamente con arena, sin dañar elcierre de la misma. La arena debería ser colocada encapas de 20-30 cm. No está permitida la utilización demaquinaria para cubrir la caja de registro de arena.Debe ser tenido en consideración el lograr que la cajapermanezca recta durante su enterramiento. La cajadebe ser enterrada a 50 cm. Está permitido enterrar lacaja a un mínimo de 30 cm., siempre y cuando no vayaa estar expuesto a cargas directas.
8
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42Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
Casos Especiales.
Ejemplos de conexión.
Dimensiones
Tráfico de camiones.
La caja de registro puede ser protegida del tráfico decamiones con una placa de cemento para distribuir lacarga.Sin la distribución de la carga, la caja de registroenterrada con arena a 50 cm. de profundidad puedeaguantar una carga a corto plazo (temporal,
no en continuo...) de 3.000 Kg (>>6.000 Kg/m2),como por ejemplo el paso de un tractor por encimade la caja. Sobre la tapa está permitida una fuerza defatiga (un peso más a largo plazo) de hasta500 Kg (>>1.000 Kg/m2), como por ejemplo elaparcamiento de un coche.
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43 Manual Técnico Uponor
4.12. Instrucciones accesorios UPONOR Q&E
Paso 1
Cortar el tubo en ángulo recto con un cortatubos para plástico.
El extremo del tubo debe estar limpio y libre de grasa, para que no resbaleel anillo por el tubo al efectuarse la expansión.
Paso 3
Comenzar la uniónAbrir totalmente los brazos del expandidor, colocar el cabezal dentrodel tubo y juntar poco a poco los brazos del expandidor hasta el final.
Girar el expandidor (Máximo 1/8 de vuelta).Entre expansiones, girar de forma que el cabezal se desplace libremente
sin tocar las paredes del tubo.
Paso 2
Montar el anillo en el tubo de forma que sobresalgaligeramente (máximo 1mm) del extremo del tubo.
Elegir el accesorio, anillo y cabezal correctos para las dimensiones del tubo.La tabla indica el marcaje correcto de los componentes.En el caso de que el anillo cuente con tope y angulo de entrada, estas dospropiedades facilitarán tanto el uso como el montaje del mismo.
Última expansiónCuando el tubo toque el tope del cabezal, habrá que realizar la última expansión.Si el montaje se realiza en un lugar de difícil acceso, habrá que aguantar un máximode 3 segundos después de la última expansión antes de abrir los brazos delexpandidor y retirarlo.
Retirar el expandidor.
Efectuar la unión.
Mantener el tubo en su sitio (contra el tope del accesorio) durante 3 segundos.Al cabo de ese tiempo la tubería ha contraído sobre el accesorio, y se puedeiniciar otra unión.
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44Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
4.12.1. Nuevo adaptador giratorio para herramientas del sistema Uponor Q&E.
El nuevo Uponor Q&E Adaptador giratorio, permi-te hacer las expansiones necesarias para realizaruna unión Q&E sin tener que girar la herramienta
entre expansiones, ya que el adaptador gira elcabezal automáticamente:
1. Expandidor en posición inicial con los brazosabiertos.
2. Se cierran los brazos del expandidor y elcabezal se expande.
3. Se abren los brazos del expandidor y elcabezal gira al mismo tiempo que deja de estarespandido.
4. Expandidor listo para hacer otra expansión, lossegmentos del cabezal han cambiado de posiciónrespecto a la posición 1.
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45 Manual Técnico Uponor
4.12.2. Instrucciones de montaje del sistema UPONOR Q&E usando el Nuevo Adaptadorgiratorio Uponor Q&E.
Para hacer una unión Q&E de forma correcta usando el nuevo Uponor Q&E Adaptador giratorio se debe seguir el siguienteproceso:
Paso 1
Cortar el tubo en ángulo recto con un cortatubos para plástico.
El extremo del tubo debe estar limpio y libre de grasa, para que no resbaleel anillo por el tubo al efectuarse la expansión.
Paso 2
Montar el anillo en el tubo de forma que sobresalgaligeramente (máximo 1mm) del extremo del tubo.
Elegir el accesorio, anillo y cabezal correctos para las dimensiones del tubo.La tabla indica el marcaje correcto de los componentes.En el caso de que el anillo cuente con tope y angulo de entrada, estas dospropiedades facilitarán tanto el uso como el montaje del mismo.
Paso 0
Preparación de la herramienta.
Enroscar el adaptador sobre la rosca de la herramienta Q&E de la misma formaque se enrosca los cabezales expandidores.A continuación atornillar el cabezal correcto para las dimensiones del tubo aexpandir sobre el adaptador.La herramienta expandidora ya está lista para hacer las expansiones.
Paso 3
Comenzar la unión
Abrir totalmente los brazos del expandidor, colocar el cabezal dentrodel tubo y juntar poco a poco los brazos del expandidor hasta el final.Abrir los brazos, sacar la herramienta, durante este proceso el cabezal girará solo,con lo que no es necesario girar la herramienta.
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46Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
Última expansión
Cuando el tubo toque el tope del cabezal, habrá que realizar la última expansión.Si el montaje se realiza en un lugar de difícil acceso, habrá que aguantar unmáximo de 3 segundos después de la última expansión antes de abrir los brazosdel expandidor y retirarlo.
Efectuar la unión
Mantener el tubo en su sitio (contra el tope del accesorio) durante 3 segundos.Al cabo de ese tiempo la tubería ha contraido sobre el accesorio, y se puede iniciarotra unión.
4.12.3. Compatibilidad del Uponor Q&E adaptador giratorio.
Con este adaptador se pueden hacer uniones desde diametro 16 a 32 mm. Utilizando las actuales herramientas del sistemaUponor Q&E:
• Uponor Q&E expandidor manual (16 a 32 mm).• Uponor Q&E expandidor de batería (16 a 25 mm).
El número de expansiones necesarias para hacer una unión con el adaptador Uponor Q&E es el mismo que sin adaptador.(Tabla página 17)
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47 Manual Técnico Uponor
4.13. Montaje accesorios
Rango de aplicación
Con el nombre de Uponor grandes dimensionesbronce se define una completa gama de accesoriosy acoplamientos UPONOR PEX para fontanería,calefacción e instalaciones industriales. Los accesorios de UPONOR Grandes dimensionesbronce están disponibles para la serie 3.2 desde 32 a63 mm de diámetro exterior de tubería y para la serie5 desde 32 a 110 mm de diámetro exterior de tubería.
Componentes
Los acoplamientos incluyen un casquillo interiorintegrado con una junta tórica, una abrazaderaexterior que se fija al cuerpo del acoplamiento, unabase octogonal y un extremo roscado macho parala conexión con los accesorios UPONOR Grandesdimensiones bronce u otro tipo de acoplamientos.El casquillo interior en acoplamientos de diámetros32 a 63 mm y en ambas series está hecho con DZR(Latón resistente a la descinficación). La abrazade-ra tiene una partición diagonal y una sujeciónexterior con tornillo.
Los acoplamientos de 75 a 110 mm están hechosenteramente de bronce, mientras que el tornillo yla tuerca están fabricados en acero inoxidable.Los accesorios UPONOR Grandes dimensiones bronceestán realizados en bronce o acero inoxidable. Se unenmediante rosca. La unión puede sellarse con junta tóri-ca de EPDM u otro tipo de agente de estanqueidad.
Montaje1.- Corte la tubería perpendicularmente a su eje.Use un cortatubos adecuado para PEX.
2.- Achaflane el borde interior del extremo cortadocon un cuchillo o navaja. Elimine también cualquierirregularidad exterior.
Accesorios UPONOR grandes dimensiones bronce
3.- Libere el tornillo de la abrazadera. Para facilitar elensamblaje de la tubería se puede extraer la abrazaderay situarla suelta sobre la tubería antes de ensamblarla.Compruebe posteriormente que la abrazadera estábien encajada en el acoplamiento.
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48Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
Accesorios de UPONOR Grandes dimensionesbronce
Asegúrese de que la junta tórica, si utiliza estemétodo de estanqueidad, está limpia. Asegúresede que la junta es del tamaño correcto. Debe estaren contacto con la zona de asiento y su seccióndebe de ser mayor que la profundidad del asiento.
Sitúe la junta tórica con cuidado de no dañarla.Rosque primero a mano y luego con herramientasadecuadas acoplamiento y accesorio UPONORGrandes dimensiones bronce. Selle las uniones ros-cadas con aceite de linaza.
6.- Antes de apretar es muy importante lubricar larosca del tornillo con grasa de baja fricción ade-cuada: MoS2 o similar.Para realizar el apriete se sujeta el tornillo y se aprietala tuerca muy lentamente con una llave inglesa o fija(no llave ajustable). Se debe apretar hasta que losextremos del collar de apriete se toquen.Si los extremos no se tocan, esperar 30 minutoscomo mínimo y seguidamente apretar hasta unirlos extremos.Por último, el accesorio UPONOR Grandes dimensionesbronce en todas sus medidas (de 32 a 110) debe rea-pretarse al cabo de 20 minutos, a las 24 h. y a las 48 h.
5.- Compruebe a través de la abertura de la abra-zadera que la junta tórica no se ha movido de susitio y que la tubería está llevada hasta el tope.
4.- Introduzca el casquillo interior del acoplamien-to en la tubería.
Mal Bien
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49 Manual Técnico Uponor
4.14. Montaje Rayclic
Unión de la cinta de calentamiento al sistema de conexión rápida RayClic de Raychem.
Separar la envoltura exterior a lo largo de80 mm.Fijar el entrelazado envolvente con el clipprincipal y tirarlo hacia atrás.
Apretar bien los dos tornillos hasta quelleguen a su encuentro.Las clavijas de control rojas tienen quequedar embutidas (sino la tapa no se dejacerrar).De esta manera se hace la unión mecáni-ca y la conexión eléctrica.
Montaje de las conexiones de las cintas de calentamientoy de las uniones de las cintas de calentamiento
Montaje de un terminal
Introducir la cinta de calentamiento ya sinenvoltura en el módulo de conexión,hasta el fondo.
En el terminal de la cinta de calen-tamiento, separar la envoltura protecto-ra exterior a lo largo de 35 mm. juntartodo el trenzado envolvente en un haz ycortarlo.
Al cerrarse la tapa - clic - el módulo quedacerrado a prueba del agua.
Solamente en el HWAT-R(Uponor Ecoflex Thermo y Aqua): Esnecesario quitar la hoja de aluminio.
Solamente en el HWAT-R(Uponor Ecoflex Thermo y Aqua):Separar también la hoja de aluminio.
Seguidamente se aprietan muy bien amano todas las tuercas de racor, hastaque bajo la presión de apriete, el sellantesalga un poco de la rosca.
Introducir y empujar la parte final delterminal de la cinta de calentamiento yapreparada.La cinta de calentamiento conautoregulación está ahora conectada.
¡Siga las instrucciones para el montaje que se
encuentran en cada embalaje!
El sistema de unión RayClic sigue las normas deseguridad de la VDE (Reg. Nº. 3709),es resistente a los rayos UV y satisface a la clasede protección IP68. Es apropiado para los tipos
de cintas de calentamiento siguientes:
• HWAT-R (UPONOR Thermo y Aqua)• FA-A-2X (UPONOR ecoflex Supra).
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50Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
5. Consumos energéticos y mano de obra
5.1. Comparativa de consumos energéticos
B) Pérdidas energéticas por m de instalación = 70 Kcal / (h x m)
Solución Uponor Tuberías aisladas manualmente en obra (Tuberías metálicas o Pp-r + Aislamiento Térmico+ Protección Mecánica
Estudio comparativa consumo energético A. Tuberia Acero Negro + aislamiento manual + PVC.B. Tubería PP-r + aislamiento manual + PVC.C. UPONOR preaislada.
Parámetros de cálculo:
Aislamiento térmico de espuma elastoméricade caucho sintético, de alta calidad:e: 19 mmλ1: 0, 04 W/mºC
Funda PVC, protección mecánica:e: 4 mmλ1: 0, 16 W/mºC
En el caso C se considera UPONOR ecoflexThermo Single 110/200.
El estudio se realiza sobre un tubo conductorcon diámetro nominal interior 90 mmequivalente en los tres casos.Tª impulsión de agua 75ºC.Tª media del terreno 8ºC.V= 2 m/sEn el caso A y B se consideran los siguientesmateriales:Tubería de Acero Negro Tubería de PP-r PN20D ext: 101,6 mm D ext: 125 mmD int: 95,8 mm D int: 90,8 mmλ1: 58 W/mºC λ1: 0,21 W/mºC
B) Tubería de PP-r + Aislamiento Manual +
Tubo PVC.
α1: Coeficiente superficial del agua = 9500 W/m2ºC.
D1: Diámetro interior del tubo de Pp-r (m) = 0,0908 m.
λ1: Coeficiente de transmisión de calor tubo de
Pp-r = 0,21 W/mºC.
D2: Diámetro exterior del tubo conductor (m) = 0,125
m.λ2: Coeficiente de transmisión de calor del ais-
lamiento = 0,04 W/mºC.
D3: Diámetro exterior del aislamiento (m)=0,144
mλ3: Coef. de transmisión del tubo envolvente de
PVC = 0,16 W/mºC.
D4: Diámetro exterior de la funda PVC(m)=0,150 m.
A)Tubería de Acero Negro + Aislamiento Manual +
Tubo PVC.
α1: Coeficiente superficial del agua = 9500 W/m2ºC.
D1: Diámetro interior del tubo de acero (m) = 0,0958 m.
λ1: Coeficiente de transmisión de calor del tubo de
acero = 58 W/mºC.
D2: Diámetro exterior del tubo conductor (m) = 0,1016 m.
λ2: Coeficiente de transmisión de calor del aislamien-
to = 0,04 W/mºC.
D3: Diámetro exterior del aislamiento (m)=0,1206 m
λ3: Coef. de transmisión del tubo envolvente de PVC
= 0,16 W/mºC.
D4: Diámetro exterior de la funda PVC(m)=0,130 m.
A) Pérdidas energéticas por m de instalación = 76 Kcal / (h x m)
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51 Manual Técnico Uponor
C) Pérdidas energéticas por m de instalación = 23 Kcal / (h x m)
Acero + aislamiento manual 8.000 160.000 236.000 53.000 22,46PPr + aislamiento manual 8.000 160.000 230.000 47.000 20,43UPONOR ecoflex 8.000 160.000 183.000
Caudal (l/h)MaterialDemanda (kcal/h)
Consumo (kcal/h)
Ahorro conEcoflex (kcal/h)
Ahorro consumocon Ecoflex %
C) Tubería UPONOR Thermo Single 110/200
α1: Coeficiente superficial del agua = 9500 W/m2ºC.
D1: Diámetro interior del tubo PEX (m) = 0,090
λ1: Coeficiente de transmisión de calor del tubo
PEX = 0,35 W/mºC.
D2: Diámetro exterior del tubo PEX en (m) = 0,110
λ2: Coeficiente de transmisión de calor del ais-
lamiento PEX = 0,040 W/mºC.
D3: Diámetro exterior del aislamiento de PEX =0,180
λ3: Coef. de transmisión del tubo envolvente de
PE-HD = 0,35 W/mºC.
D4: Diámetro exterior del tubo envolvente de PE-HD
en la zona perimetral sin cámaras de aire =0,1844
D5: Diámetro exterior de la cámara de aire = 0,1965
α2: Coeficiente superficial del aire = 6 W/m2ºC.
λ4: Coef. de transmisión de calor de aire = 0,0231
W/mºC.
D6: Diámetro exterior del tubo envolvente de PE-
HD (m) = 0,200
Ahorro energético en consumo utilizando UPONOR en grandes instalaciones
Ejemplo de ahorro energético.
Tª de impulsión 75ºC.
Tª media del terreno 8ºC.
Un caudal medio de 8.000 L/h.
Longitud de la canalización 1000 m
Consumo = demanda + pérdidas
ConclusionesAnte los resultados de éste estudio,podemos establecer las siguientes conclusiones:1. UPONOR preaislados presenta un ahorroenergético promedio en pérdidas de 50 Kcal/ hfrente a tuberías aisladas manualmente en obra,lo que supone un ahorro energético en pérdidasde un 70 %.2. UPONOR preaislados supone un ahorro en con-sumo promedio aproximado de un 20 %.
En muchas ocasiones, en función del nivelfreático y humedad de la zanja es necesario volvera aislar las tuberías de acero o PP-r aisladas enobra, ya que con el paso del tiempo elaislamiento manual se degrada, por lo que estasconclusiones son al inicio de la instalación y seincrementan las diferencias con el tiempo.
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52Solución Uponor para Instalaciones Preaisladas
5.2. Comparativa de mano de obra
Solución UPONOR Tuberías aisladas manualmente en obra (Tuberías metálicas o Pp-r + AislamientoTérmico + Protección Mecánica
Estudio comparativa tiempos de instalaciónCanalización Centralizada de Calefacción
(Ida-retorno) para calefactar unaurbanización de 24 viviendas unifamiliares.
Distancias y diámetros:
100 metros de diámetro 63 mm (2")
25 metros de diámetro 50 mm (1 1/2")
300 metros de diámetro 40 mm (1 1/4")
280 metros de diámetro 32 mm (1")
2. Tubería de Cobre + Aislamiento térmico +
Protección mecánica.
Cobre en barras, 200 m de Ø 54-51,6 y accesorios de unión.
Cobre en barras, 50 m de Ø 40-42 y accesorios de unión.
Cobre en barras, 600 m de Ø 35-33 y accesorios de unión.
Cobre en barras, 560 m de 28-26 y accesorios de unión.
Aislamiento térmico de espuma elastomérica, cau-
cho sintético, poliuretano o similar.
Aislamiento / protección mecánica con un tubo
PVC, benda asfáltica o similar.
Elementos de aporte para soldadura, estaño,
decapante, maquinaria para soldar, herramientas
de corte y camión pluma o grúa para colocación de
material de mayores diámetros.
1. Polipropileno + Aislamiento térmico +
Protección mecánica.
PP-r en barras, 200 m de Ø 75 y accesorios de unión.
PP-r en barras, 50 m de Ø 63 y accesorios de unión.
PP-r en barras, 600 m de Ø 50 y accesorios de unión.
PP-r en barras, 560 m de Ø 40 y accesorios de unión.
Aislamiento térmico de espuma elastomérica,
caucho sintético, poliuretano o similar.
Aislamiento / protección mecánica con un tubo
PVC, benda asfáltica o similar.
Máquina de termofusión para soldadura por calor,
herramientas de corte y medición.
Materiales Materiales
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1. Tiempos medios por conexión, en seg.
PP-R 254 258 264 350COBRE 360 378 397 417ACERO 450 473 496 521
UPONOR (Q&E) 26 30 35 40
Ø 32Ø 40 para PP-r
Ø 40Ø 50 para PP-r
Ø 50Ø 63 para PP-r
Ø 63Ø 75 para PP-r
2. Nº de conexiones (se incluyen uniones longitudinales, Tes, liras de dilatación, codos y terminaciones).
PP-R 136 234 20 94COBRE 136 234 20 94ACERO 136 234 20 94
UPONOR (Q&E) 104 50 4 24
Ø 32Ø 40 para PP-r
Ø 40Ø 50 para PP-r
Ø 50Ø 63 para PP-r
Ø 63Ø 75 para PP-r
3. Tiempos en min. empleado en conexiones.
PP-R 576 1006 88 548COBRE 816 1474 132 653ACERO 1020 1843 165 817
UPONOR (Q&E) 45 25 2 16
Ø 32Ø 40 para PP-r
Ø 40Ø 50 para PP-r
Ø 50Ø 63 para PP-r
Ø 63Ø 75 para PP-r
5. Tiempos total instalación en horas y días de trabajo.
PP-R + AISLAMIENTO TÉRMICO + PROTECCIÓN MECÁNICA 125,0 16COBRE + AISLAMIENTO TÉRMICO + PROTECCIÓN MECÁNICA 162,8 20ACERO + AISLAMIENTO TÉRMICO + PROTECCIÓN MECÁNICA 199,1 25
UPONOR preaislados + Accesorios UPONOR Q&E 14,3 2
Tiempo Totalen Horas
Tiempo Totalen Días
4. Tiempos de montaje, colocación y aislamiento de tuberías en min./m. y totales en min.(se incluye también el aislamiento de las piezas de conexión)
PP-R 3 min./m. 4 min./m. 4 min./m. 5 min./m. 1680 2400 200 1000COBRE 4 min./m. 5 min./m. 5 min./m. 6 min./m. 2240 3000 250 1200ACERO 5 min./m. 46 min./m. 6 min./m. 7 min./m. 2800 3600 300 1400UPONOR (Q&E) 1 min./m. 1 min./m. 1,5 min./m. 1,5 min./m. 280 300 37,5 150
Ø 32Ø 40 para PP-r
Ø 40Ø 50 para PP-r
Ø 50Ø 63 para PP-r
Ø 63Ø 75 para PP-r
Total Ø 32Ø 40 para PP-r
Total Ø 40Ø 50 para PP-r
Total Ø 50Ø 63 para PP-r
Total Ø 63Ø 75 para PP-r
4. Sistema UPONOR preaislados con Tubería Twin(Ida + retorno) preaislada.1 rollo de 100 m de UPONOR preaislados con doble tuboconductor de PEX Ø 63.1 rollo de 25 m de UPONOR preaislados con doble tuboconductor de PEX Ø 50.3 rollos de 100 m de UPONOR preaislados con doble tuboconductor de PEX Ø 40.1 rollo de 200 y otro de 80m de UPONOR preaislados condoble tubo de PEX Ø 32Accesorios UPONOR Q&E y expandidor para UPONOR Q&E.
3. Tubería de Acero al Carbono soldad. Electric. +
Aislamiento térmico + Protección mecánica.
Acero negro en barras, 200 m de Ø 2" y accesorios de unión.
Acero en barras, 50 m de Ø 1 1/2" y accesorios de unión.
Acero en barras, 600 m de Ø 1 1/4" y accesorios de unión.
Acero en barras, 560 m de 1" y accesorios de unión.
Aislamiento térmico de espuma elastomérica, caucho sin-
tético, poliuretano o similar.
Aislamiento / protección mecánica con un tubo PVC,
benda asfáltica o similar.
Elementos de aporte para soldadura, maquinaria para sol-
dar, herramientas de corte y camión pluma o grúa para
colocación de material de mayores diámetros.
Materiales Materiales
Consideramos 1 oficial y dos operarios para todas las soluciones.
* No se consideran tiempos de preparación y excavación de zanja.
Mano de obra
53 Manual Técnico Uponor
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www.uponor.es902 100 240
Uponor Hispania, S.A.U.
Oficinas centrales y Delegación CentroEdificio Alcor PlazaAvda. de Europa, 2 Planta 428922 Alcorcón (Madrid)Tel.: +34 91 685 36 00Fax: +34 91 647 32 45e-mail: [email protected]
Fábrica UponorPolígono Industrial Nº1 - Calle C, 2428938 Mostoles (Madrid)Tel.: +34 91 685 36 00Fax: +34 91 647 32 45
Centro LogísticoCLA - Centro Logístico de AbastecimientosCalle Río Zujar, s/n28906 Getafe (Madrid)Tel.: +34 91 685 36 00Fax: +34 91 647 32 45
Oficinas centralesRua Central do Olival, 11004415-726 Olival, 1100Tel.: +351 227 860 200Fax: +351 227 829 644e-mail: atenç[email protected]
Uponor Portugal, Lda.
www.uponor.pt800 207 157
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