HERRAMIENTA INTEGRAL DE HERRAMIENTA INTEGRAL DE GESTION DE DATOSGESTION DE DATOS
ISO 14224ISO 14224
REGISTRO SISTEMATICO Y ORDENADO BAJO UN REGISTRO SISTEMATICO Y ORDENADO BAJO UN MISMO CRITERIOMISMO CRITERIO
1. ¿Qué dato?,¿Dónde lo guardo?, ¿Cómo?
2. ¿Cómo aseguro su calidad?
3. ¿Qué estructura de datos utilizo?
4. ¿Puedo obtener flexibilidad para el análisis?
5. ¿Es posible unificar criterios de confiabilidad?
6. ¿Cómo aplico herramientas avanzadas?
PROBLEMAS CON LA INFORMACION DE PROBLEMAS CON LA INFORMACION DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
Alimentación Típica del análisis a a partir de la confiabilidad Alimentación Típica del análisis a a partir de la confiabilidad colectada y datos de mantenimientocolectada y datos de mantenimiento
Diseño/Fabricación Análisis RAM
Operación y mantenimiento Fallas y eventos de mantenimiento
Mejoras de
concepto
Ajustesy
modificaciones
Datos
lazo
ESTRUCTURA DE ISO 14224ESTRUCTURA DE ISO 14224
(1)
Industria
(2)
Categoría de negocio
(3)
Instalación
(4)
Planta/Unidad
(5)
Sección/Sistema
(6)
Unidad de equipo
(7)
Subunidad
(8)
Componentes/ Ítem de mantenimiento
(9)
Partes-repuestos
Taxonomia
Us
o /
Ub
ica
ció
nS
ub
div
isió
n d
e e
qu
ipo
ESTRUCTURA DE DATOSESTRUCTURA DE DATOS
EJE
MP
LO
S D
E T
AX
ON
OM
IACategoria Principal
Nivel de taxonomia
Jerarquia taxonomica
Definicion Ejemplos
1 Industria Tipo de industria principal Petroleo, gas natural, petroquimicos
2Categoria de
NegocioTipo de negocio o limites de
procesosNiveles altos (E Y P), niveles medios, niveles
bajos (Refineria), petroquimicas
3Categoria de Instalacion
El tipo de facilidadproduccion de gas/aceite , transporte, LNG,
Refinerias, Petroquimicas
4Categoria de
Planta/UnidadTipo de planta o unidad
Plataformas, polietileno , plantas de acido acetico , plantas de metanol
5 Seccion/SistemaSeccion Principal / Sistema de
la planta
Compresion, gas natural, licuefacciion,vacunas de aceite, regenracion de metanol, seccion de axidacion, sistemas
de reaccion, seccion de destilacion, sistemas de carga de tanques
6Equipo
(clase/unidad)
Clases de unidades de equipos similares. Cada clase
de equipo contiene igual unidades de equipos.
Intercambio de calor, compresores, extrusor de turbina de gas, agitador, arbol de navidad,
preventor de incendio
7 SubunidadUn subsistema necesario ara
que la unidad de equipo funcione
Subunidades de lubricacion, subunidad de enfriamiento, control y monitoreo subunidad de calentamiento, subunidad de refrigeracion
, subunidad de control distribuida
8Componentes / Item mantenible
(MI)
El grupo de artes de la unidad de equios a la que se le da
comunmente mantenimiento ( rearada/restaurada) como un
hueco.
Refrigeradora, motor, valvula, filtro, sensor de resion, sensor de temperatura, circuito
electrico
9 Partes Un pieza simple del equipo. Tubo, plato de filtro, nudos, etc.
Dat
os
de
uso
y u
bic
acio
nS
ub
div
isio
n d
e eq
uip
os
Categorías de
mantenimiento
MantenimientoPreventivo
MantenimientoPredictivo
Mantenimiento Correctivo
Testeo, inspección
Monitoreo De
condiciones
Periódico
Antes de la falla Después de la falla
Categorización del mantenimiento
Clase de equipo (nivel 6) Tipo de equipo
Descripción Código Descripción Código
Compresor CO Centrifugo CE
Reciproco RE
screw CS
bloers/fans BL
axial AX
EJEMPLO 1EJEMPLO 1
COMPRESORCOMPRESOR
CONDICIONAMIENTOENTRE ESTADOS
UNIDAD COMPRESORA
1er estado 2do estado
TRANSMISION DE
POTENCIA
DESPUES DEREFRIGERARSE
CONDUCTORSISTEMA DEENCENDIDO
CONDIONAMIENTODEL GAS ENTRANTE
Válvula de entrada
SISTEMADE
LUBRICACION
CONTROLY MONITOREO
SISTEMA DESELLO DE EJE
MISCELANEA
Limites
Subdivisión del equipo-Compresores
Clase de equipo
SubunidadTransmision de
potenciaCompresor Control y monitoreo
Sistemas de lubricacion
Sistema de cierre de eje
Miscelaneo
caja de sellos/conductor
variableCubierta Control
Tanque de aceite con sistema de
calentamiento
Tanque de aceite con calentamiento
Base
bandas Rotor con impeler Dispositvo actuador Bomba ReservorTuberia, soporte de
bombasAcoplando al
conductorPiston de balance
Valvulas de monitoreo
Motor Bomba Valvulas de control
acolando a la unidad conductora
Eje entre estadosFuente de potencia
internaValvulas de chequeo Motor Aislamiento
Bandas radiales Refrigerantes Sellos Valvulas Banda de empuje Filtros Filtros Valvulas de chequeo
Cierre de ejesSistemas de lubricacion
Valvulas Refrigerantes
Tuberia interna Valvulas Reten de aceite Silenciadores
Valvulas Nivel de aceiteSecado de gas
naturalPurga de aire
Sistema antifugas Sello mecanico Magneticos
Valvulas de reciclaje escobaSistema de control de
bandasControladores Union de reborde
Piston Lineador de cilindros
Empaque
Compresores
Item o parte en mantenimiento
ITEM MANTENIBLE : Parte sobre la cual se realiza el mantenimiento
Nombre DescripciónUnidad o lista de
códigoPrioridad
ConductorUnidad conductora ( clase de
equipo, tipo y codigo de identificación)
Especificar Alta
gas manejablemasa molar promedio (gravedad
especifica x 28,96)g/mol media
Presión de succion Diseño- primer estado pascal(bar) media
Presión de succion Operación-primer estado pascal(bar) baja
Presión de descarga diseño- último estado pascal(bar) alta
Presión de descarga Operación-ultimo estado pascal(bar) media
Indice de flujo diseño m3/h alta
Indice de flujo operación m3/h baja
Temperatura de descarga
diseño ºc media
Temperatura de descarga
operación ºc baja
Nombre DescripciónUnidad o lista de
códigoPrioridad
Potencia potencia de diseño Kw alta
Utilización% utilización comparada al
diseño% media
cabeza politrópica kJ/kg baja
Número de cubiertas Número de cubiertas en el tramo adimensional alta
Número de estacionesNúmero de estados del
compresor (no impelers) en el tramo
adimensional media
tipo de cuerpo tipoCubierta de hendidura vertical, cubierta de
hendidura axialbaja
cierres de eje tipomecánico, aceite,gas natural, combinada.
baja
refrigeradoras empotradas
especificar si la refrigeradora esta empotrada
si/no media
sistema de cierre de eje separado, combinado,seco, etc.separada. Combinada,
seco.alta
bandas radiales tipo Antifricción, magnético, baja
bandas de empuje
especificar como relevante en campo de comentario que
regulador de presión de empuje esta instalado.
Antifricción, magnético, baja
velocidad velocidad de diseño r/min baja
acoplamiento tipoarreglada, flexible,
hidraúlica, desconectada
baja
Descripcion Codigo Descripcion Codigo
Generador electrico
EG turbina de gas conducida TD
turbina de vapor conducida
SD
turbina de potencia conducida
PT
motor conducido ( motor a diesel, motor a gas)
MD
Clase de equipo (nivel 6) Tipo de equipo
Clasificación por tipo – Generadores eléctricos
SISTEMA DEENCENDIDO
CONDUCTORTRANSMISIONDE POTENCIA
GENERADORELECTRICO
SISTEMA DE ENFRIAMIENTOSISTEMA DE
LUBRICACION
SISTEMA DE CONTROL YMONITOREO
MISCELANEA
breaker
Combustible
Instrumentación
RemotaRefrigeranteRefrigerante
Barra
De
Bus
Definición de limites-Generador eléctrico
Fuente de
Poder
Subdivisión de equipo – Generadores eléctricos
Clase de equipo
SubunidadTransmision de
potenciaGenerador electrico Control y monitoreo
Sistemas de lubricacion
Sistema de enfriamiento
Miscelaneo
caja de sellos Estator Control (ejem. AVR) ReservorioIntercambiador de
calorcubierta
Bandas radiales Rotor Dispositivo activo Tuberia Fan purgar aireBandas de empuje Bandas radiales Monitoreo Motor Motor
selllos Bandas de empuje Valvulas Filtro Filtro
LubricacionFuente de poder
internaRefrigerante Válvulas
Acoplamiento al conductor
Valvulas Tuberia
Acoplamiento ala unidad conductora
Tuberia Bomba
Aceite
Compresores
Item o parte mantenible
Datos específicos del equipo – Generadores eléctricos
Nombre DescripciónUnidad o lista de
códigoPrioridad
Tipo de ConductorClase de equipo, tipo e identificacion de código
Especificar Alta
acoplamientoEspecificar (arreglado,flexible,
etc)Arreglada,flexible,hidra
úlica,desconectadabaja
velocidad Sincronizada r/min media
Frecuencia Frecuencia de diseño Hz baja
Voltaje Voltaje de diseño Kv alta
Potencia-Diseño potencia de diseño Kw alta
Factor de potencia Cos φ Numerico baja
Control de exitación Tipo Automático, manual media
Tipo de exitación perdidas en envio de sonidoperdidas en envio de
sonidomedia
Grado de protecciónClase de protección acorde al
IEC 60529IP baja
Nombre DescripciónUnidad o lista de
códigoPrioridad
clase de aislamiento-estator
Clase de aislamiento de acuerdo al IEC 60034-1
Y,A,E,B,F,H media
Aumento de temperatura-estator
Elevacion de temperatura de acuerdo al IEC60034-1
Y,A,E,B,F,H baja
Clase de aislamiento-rotor
Clase de aislamiento de acuerdo al IEC 60034-1
Y,A,E,B,F,H media
Aumento de temperatura-rotor
Elevacion de temperatura de acuerdo al IEC60034-1
Y,A,E,B,F,H media
bandas radiales Tipoantifriccional, diaria,
magnéticamedia
Bandas de empuje Tipoantifriccional, diaria,
magnéticabaja
Lubricación de bandas Tipo de lubricación de bandagrasa, baño de aceite,
aceite presurizado, anillo de aceite
baja
Refrigerante del generador
Tipoaire/aire, aire/agua, ventilación abierta
media
Datos específicos del equipo – Generadores eléctricos
MOTORES ELECTRICOSMOTORES ELECTRICOS
Descripcion Codigo Descripcion Codigo
Motor Electrico
EMCorriente Alterna
AC
Corriente directa
DC
Clase de equipo (nivel 6) Tipo de equipo
Clasificación de tipos – Motores eléctricos
MOTOR ELECTRICO
SISTEMA DELUBRICACION
SISTEMA DEENFRIAMIENTO
SISTEMA DE CONTROL
Y MONITOREOMISCELANEA
Bus
Refrigerante RefrigerantePotencia Instrumentos
remotos
Definición de limites – Motor eléctrico
Clase de equipo
Subunidad Motor electrico Control y monitoreoSistemas de lubricacion
Sistema de enfriamiento
Miscelaneo
Estator Control ReservorioIntercambiador de
calorCapo
Rotor Dispositivo actuador Bomba Filtro Exitación Monitoreo
Bandas radiales Válvulas Motor Válvulas
Bandas de empujeFuente de poder
internaFiltro Filtro
Acoplamiento Refrigerante TuberiaValvulas BombaTuberia FanAceite
Item en mantenimiento
Subdivisión del equipo-Motor eléctrico
Nombre DescripciónUnidad o lista de
códigoPrioridad
Tipo de ConductorClase de equipo, tipo e identificacion de código
Especificar Alta
Potencia-Diseño salida máxima (diseño) kW media
Potencia-operación
Especificar la potencia aproximada a la cual la unidad
ha sido operada por mas de tiempo de
kW baja
Velocidad variable Especificar si esta instalado o no Si/No baja
Velocidad Velocidad de diseño r/min media
Voltaje Voltaje de diseño V media
Tipo de motor TipoInducción, conmutador
(dc), síncrono, asíncronomedia
Grado de protecciónClase de protección de acuerdo
a IEC60529Especificar media
clase de seguridadCategoria de clasificación
Exlosion/fuego . Ejem. Ex(d), Ex€
ejem. Ex(d) Ex( e) alta
Datos específicos del equipo-Motor eléctrico
Fuentes de poder interrumpibles - UPS
Descripción Código Descripción Código
UPS UP UPS Doble con bypass y standby
Fuente rectificadora de la potencia de emergencia, Bypass del sistema
principal de potencia
UPS doble sin bypass
Fuente rectificadora de la potencia de emergencia
UPS Simple con bypass
Fuente rectificadora de la potencia de emergencia, Bypass del sistema
principal de potencia
UPS simple sin bypass
Fuente rectificadora de la potencia de energia
UD
US
UT
Tipo de equipoClase de equipo (nivel6)
UB
•Normalmente ubicado en el tablero de alimentación
Subdivisión de equipo - UPS
Subunidad Unidad de bateria Unidad de bypass Unidad inversoraUnidad
rectificadora/Fuente DCControl y monitoreo Miscelanea
Breaker de bateria Switch de bypass Switch de bypass Cableado Control Cabina
Banco de bateriasTransformador del
bypassCableado Alimentador de contactor* Dispositivo actuador Aislamiento
CableadoAlimentador del
contactor*Conección/socket Fusible(s) Monitoreo Otros
Circuit braker Fusible(s) Fusible(s) Switch protegidoFuente de poder
internaConecciones/sockets Instrumentos Instrumentos Instrumentos
Instrumentos Switch estático Inversor Rectificador
Switch estáticoTranformador del
rectificadorTransformador del
inversor
Item mantenible
Nombre DescripciónUnidad o lista de
códigoPrioridad
AplicaciónPara que es aplicado el equipo
UPS
Circuitos, sistemas de control, sistemas de
seguridad, Alta
Sistema de voltaje de entrada
Voltaje de entrada Voltio Alta
Frecuencia de entrada Tasa de entrada 50 Hz o 60Hz Alta
Numero de fases del voltaje de entrada
1 o 3 fases Numero Alta
Variación del voltaje Voltaje de entrada % baja
Variación de frecuencia Frecuencia de entrada % baja
Sistema de voltaje de salida
Voltaje de salida voltio Alta
Frecuencia de salida Tasa de Salida 50 Hz o 60Hz o DC Alta
Numero de fases del voltaje de salida
1 o 3 fases Número Alta
Carga de salida y factor de potencia
Potencia aparente y factor de otencia en operaciones
nominaleskVA / cos phi Alta
Datos específicos del equipo – UPS
Nombre DescripciónUnidad o lista de
códigoPrioridad
Grado de protecciónClase de protección de acuerdo
al IEC 60 529código IP media
Temperatura ambienterango de temperatura de
operaciónTemperatura mínima y
máxima en °Cbaja
Método de enfriamiento especificar Agua, aire, otros. media
sistema de UPSEl número de sistemas de UPS
que están trabajando en paraleloSimple, doble, triple. media
Sistema de bypass del del rectificador/ inversor
Tipo del switch de bypass manual, estático media
tiempo de respaldo de la bateria
Tiempo el cual la bateria puede abastecer potencia de salida
rateada al inversormin. media
tiempo de recargaTiempo para cargar la bateria a
90% de capacidadhoras media
tecnología de la bateria Tipo de NiCD. Acido Pb, otro media
monitoreo de la tierra de la bateria
especificar Común, individual, N.A. baja
Metodo de ventilación especificar Forzado, natural baja
Número de bancos de bateria
especificar Número media
Datos específicos del equipo – UPS
Ing
enie
ria
en c
om
bu
stio
n
Co
mp
reso
r
Gen
erad
or
elec
tric
o
Mo
tor
elec
tric
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Tu
rbin
a d
e g
as
Bo
mb
a
Tu
rbin
a d
e va
po
r
turb
o e
xpan
sor
Descripción Ejemplos Codigo Tipo
X X X X X X X XCae al empezar en
demandaNo empieza en
demandaFTS 1
X X X XCae al parar en demanda No para en demanda STP 1
X X X X X X X X Paro esporádico Corte inesperado UST 2
X X X X X X X XRompimiento
Daño serio (trizura, rompimiento)
BRD 3
X X X X X X XAlta salida
velocidad exesiva/salida sobre lo
aceptableHIO 2
X X X X X X X XBaja salida
devolución/salida bajo lo aceptable
LOO 2
X X X X X X Xsalida errática
oscilación, inestabilidad
ERO 2
X X X
escape de combustible externo
escape externo de fuente de combustible
/ gasELF 3
X X X X X
proceso medio de escapes externos
aceite, gas, agua, condensado
ELF 3
X X X X X X X X utilidad de escape
externo medialubricante, agua
heladaELU 3
X X X X X X
escape internoprocesos internamente de escape o utilidad de
fluidoINL 3
Clase de equipo Modos de fallas
Equipo rotativo – Modo de falla
Ing
enie
ria
en c
om
bu
stio
n
Co
mp
reso
r
Gen
erad
or
elec
tric
o
Mo
tor
elec
tric
o
Tu
rbin
a d
e g
as
Bo
mb
a
Tu
rbin
a d
e va
po
r
turb
o e
xpan
sor
Descripción Ejemplos Codigo Tipo
X X X X X X X X Vibración vibración anormal VIB 3X X X X X X X X Ruido ruido anormal NOI 3
X X X X X X X XSobrecalentamiento
Partes de máquinas, agua helada
OHE 3
X X X X X Tapado restricción en el flujo PLU 3
X X X X X X X X
desviacion de parametro
parámetros monitoreados
excediendo los límites ejem. Alarama
alta/baja
PDE 2
X X X X X X X X
lectura del instrumento anormal
alarma falsa, indicacionesde
instrumento erróneasAIR 2
X X X X X X X Xdeficiencia estructural
daños en el material ( fracturas, corrosion,
cubierta)STD 3
X X X X X X X X
problemas en servicios menores
items persidos, decoloración, suciedad
SER 3
X X X X X X X Xotros
modos de fallas no cubiertos
anteriormenteOTH -
X X X X X X X Xdesconocidos
poca información para definir un modo de
fallaUNK -
Clase de equipo Modos de fallas
Equipo rotativo – Modo de falla
dete
cto
res d
e f
ueg
o y
gas
dis
po
sit
ivo
s d
e e
ntr
ad
a
Un
idad
es L
og
icas d
e c
on
tro
l
Valv
ula
s
Inyecto
res
Descripción de modo de falla
ejemplos de modos de falla
código tipo
X X XFalla al funcionar en
demandafalla al responder en
señal/activaciónFTF 1
XFalla de abrirse en
demandaNo se abre en
demandaFTO 1
XFalla de cerrarse en
demandaNo se cierra en
demandaFTC 1
X Xoperación retrasada
Abierto/cerrado en un tiempo arriba de lo
esperadoDOP 2
X X X X operación esporádica Ejem. falsa alarma SPO 2
X X X Xsalida elevada
Sobrevelocidad/ salida arriba de lo aceptable
HIO 2
X X X Xsalida baja
entrega/ salida mas baja de lo aceptable
LOO 2
X X Xsalida errática
oscilación, inestabilidad
ERO 2
X Xsin salida Sin salida NOO 1
X nivel de alarma alta Ejem. 60% LEL SHH 2X nivel de alarma baja Ejem 20& LEL SLL 2
X Xtapado
Restricción del flujo parcial o totalmente
PLU 1
X Xproceso de escape
externo medioAceite, gas,
condensado, aguaEL 3
Clase de equipo modos de falla
Equipo de control y seguridad – Modos de falla
det
ecto
res
de
fueg
o y
gas
dis
po
siti
vos
de
entr
ada
Un
idad
es L
og
icas
de
con
tro
l
Val
vula
s
Inye
cto
res
Descripción de modo de falla
ejemplos de modos de falla
código tipo
X Xutilidad de escape
externo medioLubricante, agua
heladaELU 3
Xescape interno
Escape del proceso internamente o utilidad
de flujoINL 3
X
escape en posición de cerrado
Fuga a través de válvula en posición de
cerradoLC
X
lectura del instrumento anormal
Falsa alarama, indicación fallida del
instrumentoAIR 2(3)
X Xdeficiencia estructural
Daños de material ( craqueo, fractura,
corrsión)STD 3
X X X X Xproblemas en servicios
menoresItems perdidos,
decoloración, etc)SER 3
X X X XOtros
Modos de falla no cubiertas
anteriormenteOTH -
X X X X XDesconocidos
Muy pocas información para
definfir modo de fallaUNK -
Clase de equipo modos de falla
Equipo de control y seguridad – Modos de falla
Mecanismo de fallaMecanismo de falla
Numero de código
NotaciónNumero de
códigoNotación
1.0 GeneralUna falla relacionada a algúndefecto mecánico , pero
donde los detalles no son conocidos
1.1 de escape
Fugas internas y externas, sean liquidos o gases. Si el modo de falla del nivel de la unidad de equipo es fuga, un mecanismo de falla orientada al causal puede ser
usada donde sea posible
1.2 Vibración Vibración anormal
1.3 Falla de alineamineto Fallada debida a falta de limpieza o alineamiento
1.4 Deformación Distorsión,
1.5 Pérdidas Desconexión, item perdidos
1.6 Pegamiento
Falla mecánica
Mecanismo de falla Sub division del mecanismo de falla
Descripción del mecanismo de falla
1
2.0 GeneralFalla debidad a defectos del material sin conocerse
razones detalladas
2.1 Cavitación Relevante para equipos como bombas y válvulas
2.2 CorrosiónTodo tipo de corrosiones, ambas : húmedas
(electromecánicas) y secas ( químicas)
2.3 Erosión Cobertura erosiva
2.4 Desgaste Cobertura abrasiva y adhesiva
2.5 Rotura Fractura, crasheado.
2.6 FatigaSi la causa de la rotura puede ser otorgado a la fatiga,
este codigo puede ser utilizado.
2.7 Sobrecalentamiento Daño del material debido a un recalentamiento
2.8 Estallar Item encendidos, explosivos, etc.
3.0 GeneralFalla relacionada a instrumentación, pero sin conocer
detalles
3.1 Falla de control Inexistente, dañada, regulación
3.2 Sin señal/indicación/alarma Sin señal/Indicació/alarma cunado se esperaba
3.3Señal
dañada/indicación/alarma
Señal/Indicación/alarma esta errada en relación a los procesos actuales. Uede ser esorádica, intermitente,
oscilatoria o vibratoria
3.4 Fuera de ajuste Error de calibración
3.5 Falla de softwareControl fallido o inexistente/monitoreo/oeraciones
debido a fallas en el software
3.6Causa común/falla de
modoVarios elementos fallan silmultáneamente.
Falla en el material
Falla de instrumento
2
3
4.0 GeneralFallas relacionadas al suministro a transmisión de potencia eléctrica, pero donde los detalles no se
conocen
4,1 Corto circuitaje Corto circuito
4,2 Circuito abierto Desconexión, interrupción, cable roto
4,3 Sin energia / voltaje Suminstro de potencia eléctrica insuficiente o perdida
4,4Daño en la
potencia/voltajeSuministro de potencia eléctrica fallida . Ejem.
Sobrevoltaje
4,5 Tierra/falta de aislamiento Falta de tierra, resistencia eléctrica baja
5.0 GeneralLa falla se debio a algún evento externo o substancia,
fuera del borde, pero ningun detalle es conocido.
5.1 obstruccion/oponentesFlujo restringido/ bloqueado debido a
suciedad,helamiento,.etc
5.2 ContaminaciónFluido contaminado/gas/suerficie. Ejem. Aceite de
Lubricación contaminado
5.3 Influencia externas variasobjetos extraños, imactos, infleuncia ambientales de
sistemas vecinos
6.0 GeneralMecanismo de falla que no entre en ninguna de las
categorías detalladas anteriormente
6,1 Sin causa encontrada Falla investigada pero causa no revelada o incierta
6,2 Causas combinadasAlgunas causas. Si no hay una causa predominante
esta puede ser codificada.
6,3 Otros Sin codigo aplicable. Usa texto libre
6,4 Desconocido No hay información disponible
6
Fallas eléctricas
Influencia externa
Varios
4
5
No. de codigo
NotaciónNo. de código de
subdivisiónSubdivisión de causa de
fallaDescripción de la causa de falla
1.0 GeneralFalla relacionada al diseño inadecuado para
operación y/o mantenimiento, pero los detalles no se conocen
1,1 Capacidad impropia Dimensiones inadecuadas/capacidad1,2 Material impropio Selección de material inapropiada
1,3 Diseño ImpropioDiseño de equipo inadecuado o configuracion
(forma,tamaño,tecnología,configuración,operabilidad,mantenibilidad,etc.)
2.0 GeneralFalla relacionada a la fabricacion o instalción,
pero se desconocen detalles2,1 error de fabricación Falla de procesamiento o manufacturación
2,2 error de instalaciónfalla en instalación o ensamblaje ( ensamblaje
después de mantenimiento no se incluye)
3,0 generalFalla relacionada a la operación/uso de
mantenimiento del equipo
3,1 servicio fuera de diseño
fuera de diseño o condiciones de servicio inentendibles. Ejem. Operaciones de compresor
fuera de envoltura, presion mas alta que las especificaciones
3,2 error de operaciónerror, negligencia,descuidos. Ejem. Durante la
operación
3,3 error de mantenimientoerror, negligencia, descuidos Ejem. Durante el
mantenimiento
3,4Falla causada por el clima y goteo resultantes de
operaciones normales de la unidad de equipo
4.0 generalFalla relacionadas a causas de mantenimiento,
pero los detalles no se conocen
4,1 error de documentacionFalla relacionada a procedimientos,
especificaciones, dibujos, reportes, etc.
4,2 error de manejoFalla relacionada a la planificacion, organización,
seguro en la calidad
5.0 varios-generalCausas que no entran en ninguna de las
detalladas anteriormente
5,1 desconocidoSin información disponible relacionada a las
causas de falla
5
Causas relacionadas con
el diseño
Causas relacionadas a la
fabricación o instalación
Fallas relacionadas al
mantenimiento u operación
Falla relacionada al manejo
Varios
1
2
3
4
CCaauussaass
dde e
FFaallllaa
No. Notación Descripción Actividad
1) Mantenimiento periódicofalla descubierta durante el servicio preventivo,
reubicación o remodelación de un item cuando se ejecuta el programa de mantenimiento preventivo
2) Test funcional
Falla descubierta por activación de una funcion intencionada y comparando la respuesta con un
estándar predifinido. Este es un método típico para detección de fallas escondidas.
3) InspecciónFalla descubierta durante la inspección planeada. Ejem. Inspección visual, chequeo no destructivo.
4)Monitoreo de condiciones
periodicas
Fallas reveladas durante condiciones de monitoreo planeadas y cronogramadas de un modo de falla predefinido,sea este manual o
automático. Ejem. Termografía, mediciones de vibración, análisis de aceite.
5)Monitoreo de condiciones
continuasFallas reveladas durante un monitoreo continuo de
un modo de falla predefinido
6) Interferencia en la producciónfalla descubierta por baja de producción,
reducción, etc.
7) Mantenimiento correctivo Falla observada durante mantenimiento correctivo
8) en demanda
Falla descubierta durante una intención de demanda para activar una unidad de equipo
(ejem. Fallas de Válvulas de seguridad para sellar una señal ESD, falla para empezar una turbina de
gas en demanda).
9) otrosOtro método de y/o combinación de algunos
métodos Otros
Actividades cronogramadas
Monitoreo continuo
Ocurrencias casuales
Métodos de detección
No. Código Actividad Descripción Ejemplos Uso
1 ReubicaciónReemplazo del item por uno nuevo, o del
mismo tipoReemplazo de una bandade cobertura
externaC,P
2 ReparaciónAcción de mantenimiento manual
desarrollado para restaurar un item a su apariencia o estado original
reempaque, weld, plug, reconectar, re-hechura,etc.
C
3 ModificaciónReemplazo, renovación o cambio de item, o una arte de este, con uno de
diferente tipo, hechura, material o diseño
Instalar un filtro con un diametro mesh mas pequeño, reemplazar una bomba de
aceite d elubricación con otro tipo, reconfiguracion,etc.
C,P
4 AjusteLlevar una condición fuera de tolerancia
a una toleranteAlinear, setear y resetear, calibrar,
balancear.C,P
5Actividad de reparacion/servicio menor
para reconstruir un item a una apariencia aceptable , interna y externa
Pulir, limpiar, rayado, pintar, cubrir, lubricar, cambio de aceite, etc.
C,P
6 ChequeoLa causa de la falla es investigada, pero
ninguna acción de mantenimiento es desarrollado. Ejem. Reseteo o reinicio
Reinicio, reseteo, sin accion de mantenimiento, etc. En relevancia
particular para fallas funcionales. Ejem. Fuego y detectores de gas. Equipo
submarino.
C
7 Servicio Tasas de servicio periodico. Ejem. Lavado, ajustes y calibraciones. P
8 TesteoTesteo periodico de funciones o
desarrolloP
9 Inspección
Chequeo/inspección periodico. Escrutineo cuidadoso de un item con o
sin desmontaje, normalmente por uso de sensores
Todo tipo de chequeos generales. Incluye menores servicios como parte de
las tasas de inspecciónP
10 Remodelación mayor remodelaciónInspección comprensiva/remodelación con desamblaje extensivo y reemplazo de items como se especifica o requiere
C,P
11 CombinaciónAlgunas de las actividades arriba se
incluyenSi una actividad es la dominnate, esta puede ser guaradad alternativamente
C,P
12 Otrosotras actividades de mantenimiento aparte de las especificadas arriba
C,P
AAccttiivviiddaaddeess ddee mmaanntteenniimmiieennttoo
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