Introducción
Metodología de Eficiencia de Recursos y
Producción más Limpia
Cesar BarahonaAsesor Técnico
División de uso de eficiente de recursos Departamento de Ambiente
Organización de las naciones Unidas para el Desarrollo Industrial Lima Abril 2020
Contenidos
• La situacion de la industria
• Los problemas ambientales
• ¿Qué es RECP?
• Metodología de RECP
• Ejemplos de apliacion de RECP
DINÁMICA DE GRUPO
¿Cuales son los problemas ambientales de la industria?
¿Qué consecuencias tienen los problemas ambientales de la Industria?
Preguntas para romper el hielo
¿Por qué decimos que la humanidad está en problemas?
Reducción del Agua
• Sequías
• Migración del campo a la ciudad
• Economía de burbuja
Erosión del Suelo
• Reducción de áreas para cultivo
• Avance de los desiertos
• Competencia por la tierra
• Más hambre
Mundo socialmente dividido
• Expectativa de vida
• Epidemias (SIDA; EBOLA, Covid-19)
• Pobreza
• Alto costo de la ignorancia
Incremento de la Temperatura global
• Reducción de las reservas de hielo
• Tormentas más agresivas
• Creación de subsidios por cambio climatic
- Altos riesgos a la salud
- Cambio climático global
- Destrucción de la capa de ozono
- Pérdida de biodiversidad
Contaminación de los océanos
- Escasez y mal uso del agua
- Pérdida y degradación de suelos
- Desertificación
- Falta de viviendas y saneamiento básico
Problemática ambiental global
Volviendo más sostenible la economía
Uso de
Recursos
Naturales
Calidad de
Vida
Crecimiento
Económico
Existe el imperativo global de revertir
la dependencia lineal que hemos
creado entre el crecimiento económico
y el consumo de los recursos naturales
Dimensiones del Desarrollo Sostenible
DESARROLLO
ECONÓMICO
PRESERVACIÓN
AMBIENTAL
DESARROLLO
SOCIAL
CULTURA E INSTITUCIONALIDAD
DESARROLLO
SOSTENIBLE
Productos para la Economía
Diluir y dispersar
Estrategias ambientales antiguas
Soluciones final de tubo
Reciclaje Interno
Eficiencia de Recursos y Producción más Limpia
“La RECP es la aplicación continuade una estrategia ambientalpreventiva, integrada a losprocesos, productos y servicios,para incrementar la ecoeficienciay reducir los riesgos a los humanosy al medio ambiente”.
ILUMINE MÁS LAS ÁREAS DE TRABAJO Y MENOS LOS PASILLOS
UBIQUE LAS LUMINARIAS EN LAS ÁREAS DE TRABAJO
Analogía entre el Hogar y la Industria
Uso de varios electrodomésticos
Programar el uso de equipos
Arranque de equipos en un mismo instante
de tiempo
USO INEFICIENTE DE EQUIPOS
Analogía entre el Hogar y la Industria
a) Identificar los recursos utilizados en su área de trabajo y los Procesos consumidores.
b) Consumidores en el hogar
Dinámica de grupos o individual
¿Qué se puede mejorar?
Bases de RECP
Principio: En una industria la energía / materia no se crea ni se destruye
mi Me
mo
Mo = Mi - Me
Mi = Me
FAENADO DE POLLOS
Recepción, inspección
ante mortem y lavado
de los cerdos.
Aturdimiento y
desangrado
Estiércol
Sangre
Efluente de
lavado de
corrales
Cerdos
Agua
Escaldado
Pelado
Retocado y enjuague
Separación de cascos
Evisceración e
inspección post
mortem
División y lavado de la
canal
Cascos
Elementos comestibles:
Visceras Rojas
Visceras Blancas
Elementos no comestibles:
sebos y pellejos
Estiércol
Huesos
Pellejos y Grasas
Agua para
lavados
simultáneos
al proceso
Efluente de
agua
caliente
Pelos
Restos de
pelos
Agua caliente
Efluentes de
lavados
simultáneos
al proceso
Refrigeración
Carne para
consumo
Deshuese
Procesamiento de cerdos
ACOPIO DE LECHE
LECHE DESCREMADA
SALADO
COCCION
PRODUCTO
TERMINADO
(CREMA)
DESCREMADO
CUAJO
COAGULACION
DESUERADO
SUERO
ALMACENADO
Y PESADO
4,015,828.13 Kg
386,322.43 Kg
364,108.89 Kg
625,264.44 Kg
3,629,505.7 Kg
SUERO PARA
PRODUCTORES
SUERO PARA
CUAJO
15.75 Kg
3,011,871.10 Kg
625,264.44 Kg
SAL
22,431.82 Kg
CITRATO DE
SODIO
1,200 Kg
PERDIDA POR
EVAPORACION Y
COCCION
321,266.25 Kg
22,213.54 Kg
PESO NO
REGISTRADO DE
QUESILLO
5,422.51 Kg
PRODUCTO TERMINADO
(QUESILLO)
589,403.64 Kg
364,108.89 Kg
4,618,894.78 Kg
981,759.24 Kg
1,004,191.06 Kg
684,124.55 Kg
89,298.66 Kg
VOLUMEN NO
CONTROLADO
TRASLADO DE LA
CUAJADA
981,759.24 Kg
Proceso de elaboración de queso
Metodología para la aplicación de PmL
Planeación y Organización
Pre-evaluación
Evaluación
Estudio de Factibilidad
Identificación de Opciones
Implementación
RECP
Minimización de residuos y emisiones
Nivel 1
Reducción en la fuente
Modificación del producto
Modificación del proceso
Buenas prácticas
Selección de nuevos materiales
Nuevas tecnologías
Nivel 2
Recicleje interno
Re-uso de residuos y emisiones
Nivel 3
Reciclaje externo
Ciclos biogénicos
Niveles de Aplicación de RECP
CASO 1. SUSTITUCIÓN DE TECNOLOGÍAS EFICIENTES EN PLANTA PROCESADORA
El consumo energético promedio 89,758.06 kWh/mes.
El mantenimiento realizado a los motores es el devanado o re-
embobinados.
El indicador de energía de la empresa 36.39
kWh/ton es mayor que el indicador de industria
similar 26.2 kWh/ton.
Los mayores consumidores de energía eléctrica son los motores. La eficiencia
de los motores 4 – 6%.
Uso de luminarias fluorescentes en
exteriores y área de proceso.
SITUACIÓN ENCONTRADA
Propuesta de mejora: Adquisición de Tecnología Eficiente en los Motores
Eléctricos y sistema de iluminación
Requerimientos:40 Motores de alta eficiencia
Luminarias LED en área de proceso y exteriores.
Beneficios
• El ahorro de energía de 115,625.18kWh/año
• Reducción de 3% de la facturación eléctrica
Beneficio ambiental
• Reducción de 80,937.62 toneladas de CO2 e equivalentes a la absorción de 3,710 árboles.
• Disminución en el aporte atmósfera.
Inversión
• USD 38,595.04
• 1.7 años PRI
RESULTADOS DE LA PROPUESTA
Caso 2. VALORIZACIÓN DE DESECHOS PARA OBTENCIÓN DE BIODISEL
SITUACIÓN ENCONTRADA
Incremento de costos de
hidrocarburos.
Alto consumo de diésel en planta
generadora,
Incremento de consumo de
combustible por camiones y tractores.
Incrementos de costos de producción
Propuesta de mejora: Procesamiento de grasa bovina para obtención de
biodiesel
Requerimientos:Sistema de tratamiento de grasa: Tanque reactor,
tanque de decantador, destilador
Beneficios
• 50% de diesel
• costo de Biodiesel C$ 70.00/gal vs. Costo de Diesel C$ 100.00/gal, lo cual nos deja una reducción en costo del 30% por cada galón de Biodiesel,
Beneficio ambiental
• no produce emisiones de dióxido de azufre, lo que previene la lluvia ácida y Disminución en el aporte atmósfera.
Inversión• USD 64,537
RESULTADOS DE LA PROPUESTA
Caso 3. TRANSFERENCIA TÉCNOLOGICA EN PROCESO DE TRILLADO
Trillado deficiente
En la etapa de secado, limpieza, separado y pulido generación de cantidad de partículas que se emitidas
al ambiente de trabajo.
Emisiones de material particulado fuera de
norma
El sistema de pulido causa mayor cantidad de polvo y
daño en el grano, generando mayor porcentaje de
partidos.
Producto no conforme
SITUACIÓN ENCONTRADA
Propuesta de mejora: Adquisición de moderna tecnología para trillado e
instalación de filtro.
Requerimientos:Sistema de trilladoFiltro de mangas
Beneficios
• Reducción del Porcentajes de agregados de granos partidos en un 2.66% .
• El ahorro económico de 816,147.42 U$/año.
Beneficio ambienta
l
• Reducción de Cantidad de material particulado emitido al ambiente en un rango del 50 al 90 %.
Inversión
• USD 2649,230.60
• 3.24 años PRI
RESULTADOS DE LA PROPUESTA
Caso 4. SUSTITUCIÓN DE MÉTODO DE PURIFICACIÓN DE AGUA CONVENCIONAL POR MÉTODO TECNIFICADO
SITUACIÓN ENCONTRADA
Baja producción
Pérdidas de producto no
conforme durante el envasado.
Poca cobertura de
clientes
Tiempo de procesos
prolongados.
Mayor tiempo de
tratamiento del agua.
Propuesta de mejora: Adquirir un sistema tecnificado para la purificación de
agua
Requerimientos:Sistema de tratamiento por osmosis inversa
Beneficios
• incremento de la producción en un 16.2% anual equivalente a la producción de 148,858 litros de agua producidos.
•Reducción del 79% la de producto no conforme
• 16.2% correspondiendo a un monto de 6,619 U$/año.
Beneficio ambiental
•1,272 unidades en el año equivalentes a 40.64 kg de desechos de envases y empaque plásticos desechados que no serán dispuestos en el vertedero.
•Una reducción de 4.88 m3/año de agua purificada que ya no se
desperdicia ni se convierte en agua residual.
Inversión
•USD USD 33,000
•4.98 años PRI
RESULTADOS DE LA PROPUESTA
Caso 5. SUSTITUCIÓN DE COMBUSTIBLE FÓSIL POR COMBUSTIBLE ALTERNATIVO
SITUACIÓN ENCONTRADA
• Necesidad de la empresa de reducir sus costos operativos enlo que concierne a consumo de combustibles.
• Interés de impulsar acciones amigables con el ambiente.
• Conocer oportunidad de la existencia de combustiblesalternos en el país.
Propuesta de mejora: Sustituir uso de combustible fósil por uso de biomasa y
aceites usados
Requerimientos:Quemadores de alta eficiencia
Uso de biomasaUso de aceites usados
Beneficios
• 500,000 galones de aceite usado – 10% de la producción nacional. 36,000 toneladas de cascarillas de arroz.
• 23% del combustible fósil reducido por alternos equivalentes a U$ 419.08 M
Beneficio ambiental
• Reducción de CO2 – cambio climático.
• Prevención de emisiones de compuestos persistentes COP
Inversión
• USD 152,600.00
• 3.6 años PRI
RESULTADOS DE LA PROPUESTA
Muchas Gracias
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Cesar BarahonaAsesor Técnico
División de uso de eficiente de recursos Departamento de Ambiente
Organización de las naciones Unidas para el Desarrollo Industrial Lima Abril 2020
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