2009
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AIDIMA INFORME
SECTOR MUEBLE
La emisión de formaldehído en los productos del sector madera-mueble.
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INDICE 1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 3 2. EMISIÓN DE COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES. ......................................................... 9
2.1. ¿QUÉ SON? .......................................................................................................................................... 9 2.2. ¿POR QUÉ SON PERJUDICIALES PARA LA SALUD DE LAS PERSONAS Y EL MEDIO AMBIENTE? ................................................................................................................................................. 9 2.3. ¿DE DÓNDE PROVIENEN LAS EMISIONES DE DISOLVENTES DE LOS PRODUCTOS DEL SECTOR MADERA-MUEBLE? .................................................................................................................. 11
3. CONTENIDO Y/O EMISIÓN DE FORMALDEHÍDO EN AMBIENTES INTERIORES. ............... 12 3.1. ¿QUÉ ES EL FORMALDEHÍDO? ....................................................................................................... 12 3.2. TOXICIDAD: POSIBLES EFECTOS. .................................................................................................. 12 3.3. FUENTES DE EMISIÓN DE FORMALDEHÍDO EN AMBIENTES INTERIORES Y ESTERIORES. .. 14 3.3. APLICACIÓNES INDUSTRIALES DEL FORMALDEHÍDO. ............................................................... 16 3.5. CONSIDERACIONES EN LA FABRICACIÓN DE TABLEROS ......................................................... 19 3.6. CERTIFICACIONES VOLUNTARIAS O REQUISITOS INCLUIDOS EN SISTEMAS DE ECOETIQUETADO DE MUEBLES Y PRODUCTOS DE MADERA. ......................................................... 26
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1. INTRODUCCIÓN
La sociedad está cada vez estamos más preocupada por nuestra la salud, y sobre cómo nos afectan la contaminación que respiramos o la composición en sustancias peligrosas de los productos que adquirimos.
Si esto es así de forma global, cuanto más cierto en lo que respecta a la calidad del aire en el interior de edificios, bien sea en nuestro lugar de trabajo, lugares públicos como hospitales, bancos, aeropuertos, administraciones públicas, y por supuesto en nuestro hogares.
Por ello, cada vez se controla más, a nivel legislativo pero también mediante otro tipo de requisitos voluntarios como son sistemas de certificación voluntaria o ecoetiquetado), el nivel de sustancias que pueden resultar nocivas en el aire de ambientes interiores, así como los niveles de emisión de los elementos que las generan.
Los materiales de construcción utilizados en un edificio, así como los muebles, accesorios y equipos para su decoración y acondicionamiento, pueden emitir productos químicos que en determinadas condiciones afectarán la salud y el bienestar de sus ocupantes. Por ello, éste es un tema que preocupa cada vez más a arquitectos, ingenieros, diseñadores de interiores, propietarios y usuarios de edificios.
Entre los productos más significativos se incluyen los utilizados en muebles, recubrimientos de suelos, placas de techo, pinturas, adhesivos, selladores y también materiales usados en los sistemas de ventilación mecánicos, así como los aislantes acústicos, térmicos o de incendios. Los más significativos serán aquellos que se utilicen en mayor cantidad y/o que tengan tasas de emisión más elevadas.
Los compuestos emitidos por los diferentes materiales dependerán de su composición, del tipo de compuestos y de cómo se utilicen. En la siguiente tabla se resumen las emisiones más significativas de los materiales más usados en un edificio.
La mayoría de compuestos emitidos están incluidos dentro del grupo de los compuestos orgánicos volátiles (COV), especialmente disolventes y formaldehído, aunque también pueden darse emisiones de amoniaco, radón, compuestos metálicos y polvo, incluido fibras.
En general, los efectos sobre la salud por exposición a COV emitidos por los materiales presentes en un edificio no son bien conocidos pero se sabe o se sospecha que muchos son irritantes y carcinógenos. Los estudios realizados demuestran que más del 80% de los COV que se encuentran habitualmente en un aire interior son irritantes de membranas mucosas y ojos y que aproximadamente el 25% son sospechosos o comprobados cancerígenos humanos. También se han identificado reconocidos sensibilizantes. La exposición a estos productos implica, por lo tanto, la existencia de posibles problemas de calidad del aire. Además se conoce muy poco y existen motivos de preocupación sobre los efectos de exposiciones a largo plazo, a bajos niveles, de muchos de estos productos.
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COMPUESTOS QUÍMICOS EMITIDOS TIPO DE MATERIAL
Madera prensada Tableros de aglomerado Tableros de contrachapado Cartón duro de densidad media Bastidores de construcción
Formaldehído, α-pineno, xilenos, butanol, acetato de butilo, hexanal, acetona
Acabados de madera
Pinturas y tratamientos catalizados por ácidos
Formaldehído, acetona, tolueno, butanol
Tintes para madera Nonano, decano, undecano, dimetiloctano, dimetilnonano, trimetilnonano, trimetilbenceno
Pintura de poliuretano Nonano, decano, undecano, butanona, etilbenceno, dimetilbenceno
Pintura de látex 2-Propanona, butanona, etilbenceno, propilbenceno, 1,1-oxibisbutano, propionato de butilo, tolueno
Barnices para muebles Trimetipentano, dimetilhexano, trimetilhexano, trimetilheptano, etilbenceno, limoneno
Espumas para relleno
De poliuretano Toluendiisocianato (TDI)
Material textil Tapicerías y cortinajes Formaldehído, cloroformo, metilcloroformo, tetracloroetileno, tricloroetileno
Materiales de construcción de paredes y techos
Placas de yeso Xilenos, acetato de butilo, isodecano, decano, formaldehído, n-hexano, 2-metilpentano, α-undecano, fibras
Másticos para juntas Formaldehído, n-butanol, isobutanol, tolueno, etilbenceno, estireno, xilenos, nonano, 1,2,4-trimetilbenceno, undecano
Paneles de techo Formaldehído
Impermeabilizaciones: de latex otros tipos
Metiletilcetona, propionato de butilo, 2 butoxietanol.butanol, benceno, tolueno.
Formaldehído, ácido acético, 2-butanona, tolueno, etilbenceno, xilenos, nonano, 1,2,4-trimetilbenceno, 1,3,5-trimetilbenceno, n-propilbenceno
Adhesivos a base de agua Benceno, tolueno, cloruro de metileno, acetona, hexano, xilenos, acetato de etilo, 2-butanona, acetato de butilo
Fuente: NTP 521: Calidad del aire interior: emisiones de materiales utilizados en la construcción, decoración y
mantenimiento de edificios.
Tabla 1 (Continuación). Emisiones procedentes de materiales de construcción y de decoración
utilizados en el edificio
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Recubrimientos de paredes
Panelado de madera Formaldehído, 1,1,1-tricloroetano, acetona, hexanal, propanol, 2- butanona, benzaldehído
Paneles de plástico/melanina
Formaldehído, fenol, hidrocarburos aromáticos, cetonas, heptaclor, éteres y ésteres de glicol
Recubrimientos vinílicos
Cloruro de vinilo, diisobutil ftalato, butilbencil ftalato, cloruro de bencilo
Panelado de cloruro de polivinilo
Fenol, hidrocarburos alifáticos, hidrocarburos aromáticos, éteres y ésteres de glicol
Papeles pintados Colas para empapelar
4-Cloro-m-cresol, polímero de acrilamida, poliacrilamida aniónica, carboximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa, destilados de petróleo, p-cloro-m-cresol, poliacrilamida, urea
Pigmentos y pinturas
Glicoles, 2-butanona, metacrilato de metilo, tolueno
Papel pintado Metanol, etanol, isopropanol, 2-butanona, dietilcetona, metilisobutilcetona, acetona, hidrocarburos alifáticos (C 9- C 15 ), acetatos de butilo, etilacetato, tolueno, xilenos
Pintado de paredes
Pinturas (látex y base acuosa)
Benceno, tolueno, xileno, etanol, metanol, octano, decano, undecano, éteres de glicol, policlorobifenilo, dibutil fltalato
Recubrimientos de suelos
Moquetas 4-Fenilciclohexeno, formaldehído, 4-vinilciclohexeno, aminas, furanos, piridinas, disulfuro de dimetilo, tolueno, benceno, estireno, n-decano
Adhesivos para baldosas
Tolueno, benceno, acetato de etilo, etilbenceno, estireno.
Adhesivos para moquetas
m-Xileno, etilbenceno, o-xileno, tolueno, acetato de metilo, 2-cloro-1,3- butadieno, 1,2,4-trimetilbenceno, 1-metil-4,1-metiletilbenceno, metacrilato de metilo, 4-metil-2-pentanona
Baldosas vinílicas Formaldehído, tolueno, metilciclohexano, heptano, isodecano, fenol, cetonas, 2,2,4-trimetil-1,3-pentanodioldiisobutirato, fibras de amianto
Suelos de linóleo Tolueno, hexanal, propanal, formiato de metilo
Suelos barnizados de madera
Acetato de butilo, acetato de etilo, etilbenceno, xilenos, formaldehído
Fuente: NTP 521: Calidad del aire interior: emisiones de materiales utilizados en la construcción, decoración y
mantenimiento de edificios.
Tabla 1 (Continuación). Emisiones procedentes de materiales de construcción y de decoración
utilizados en el edificio
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Mobiliario y accesorios
Los muebles utilizados en interiores incluyen mesas y superficies de trabajo, sillas y sillones, estanterías, armarios y particiones modulares.
Tableros derivados de madera.
Su utilización en sustitución de los productos de madera natural está, por motivos económicos, muy extendida. Su aparición en el mercado europeo en los años sesenta y su introducción en la fabricación de muebles coincidió con el inicio de quejas, por parte de los usuarios, debidas a olores irritantes. El origen de estas emisiones irritantes está principalmente en las resinas, adhesivos y colas utilizados. Para la fabricación de los tableros de partículas se utilizan, por sus propiedades técnicas, resinas de formaldehído (urea-formaldehído y fenol-formaldehído) que son potenciales emisores de COV.
El COV más significativo es el formaldehído, aunque los muebles fabricados con este material también pueden emitir otros COV nocivos para la salud.
En el mercado existen distintos tipos de materiales, utilizados para diferentes aplicaciones (muebles, estanterías, compartimentaciones) que se diferencian en su composición y en el contenido en formaldehído libre por peso. En función del tipo de material, la emisión de formaldehído es mayor durante los primeros meses desde su fabricación e instalación disminuyendo, a continuación, de forma exponencial con el tiempo aunque puede estar afectada por factores ambientales como temperatura, humedad, actividades y cambios en la ventilación del edificio.
Acabados de la madera
En general los muebles de madera y derivados, ya sea para su protección o por motivos decorativos, se tratan con algún revestimiento. Destaca la aplicación de pinturas y barnices o bien los recubrimientos con láminas sintéticas empleando para su pegado colas que se basan en resinas de urea-formaldehído.
Muebles tapizados
En la fabricación de un mueble tapizado se utiliza además de productos de madera, adhesivos y resinas, que pueden emitir los COV asociados a los mismos, material textil para el tapizado y espuma de poliuretano para el almohadillado, los cuales también pueden contribuir a la emisión de COV.
Las espumas de poliuretano pueden emitir suficiente toluendiisocianato (TDI) como para causar dificultades respiratorias en personas sensibles. Los muebles tapizados también pueden liberar fenol. Todas estas emisiones, sin embargo, disminuyen significativamente con el tiempo.
Tapicerías y cortinajes
En un edificio, los materiales textiles se utilizan como cortinajes, en el tapizado de muebles y paredes y recubrimientos de suelos (moquetas). Estos productos, tanto los
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que utilizan fibras naturales como sintéticas, están, a menudo, tratados químicamente para proporcionarles unas determinadas características relacionadas con su aspecto (consistencia, teñido, arrugas, etc.) o con sus propiedades (resistencia al fuego, repelencia al agua y suciedad, etc.). Esto implica la posible emisión de COV a partir de estos materiales. Entre ellos destacan el formaldehído, que entra en la formulación de tintes y de aditivos para aportar rigidez y del percloroetileno utilizado en procesos de limpieza en seco de los tejidos.
Paredes y techos
Entre los materiales utilizados para la construcción de paredes y techos destacan, por su potencial para emitir COV en los periodos próximos a su instalación, las placas de yeso, los paneles de material fibroso a base de resinas conteniendo formaldehído, los productos utilizados para su ensamblaje y unión y los utilizados para su instalación, impermeabilización y sellado.
Un caso especial es la utilización en la construcción de materiales naturales con un elevado contenido de radio o torio o de materiales, tales como ladrillo y hormigón, obtenidos a partir de productos básicos extraídos en zonas con elevadas concentraciones de radiación natural, lo que significa la posibilidad de liberación de radón, que es un compuesto cancerígeno, al ambiente interior en función de la porosidad del material y del acabado de la superficie.
Recubrimientos de paredes
A los acabados de yeso de las paredes se aplican materiales decorativos tales como paneles de madera, materiales plásticos que pueden contener resinas de poliestireno y urea-formaldehído, o baldosas vinílicas. Cada uno de ellos puede liberar productos al aire según su composición
Papeles pintados
Generalmente la utilización de papeles pintados implica la utilización de una serie de materiales que aplicados en forma de capas, pueden significar el paso al aire de COV procedentes de las tintas y los disolventes de impresión, las resinas, las colas, los plastificantes, los productos de acabado, etc. En la actualidad los pigmentos inorgánicos han sido sustituidos por colorantes orgánicos y también cada vez se usan más tintas con base acuosa en lugar de tintas con disolventes.
Pinturas
Los recubrimientos aplicados con un vehículo líquido a paredes y techos para su protección, decoración o sellado emiten, a menudo, productos químicos durante y justo después de su aplicación, aunque estas emisiones pueden prolongarse en el tiempo a tasas reducidas, dependiendo de la forma de aplicación y del material.
Las pinturas, ya sean a base de agua, aceites o disolventes, son fuentes importantes de hidrocarburos, tanto aromáticos como alifáticos, y de alcoholes. Los disolventes utilizados como decapantes y para dilución y preparación de pinturas pueden contener cloruro de metileno. En concreto, la utilización de pinturas al agua se relaciona con la emisión de monómeros volátiles, aminas, amoníaco y formaldehído.
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Suelos
Los materiales utilizados para el acabado de suelos representan una superficie importante dentro del total del edificio y, según el tipo de material, pueden liberar cantidades importantes de COV.
Moquetas
Pruebas realizadas en laboratorio demuestran que estos materiales pueden generar una importante emisión de COV que incluye hidrocarburos alifáticos y aromáticos así como derivados oxigenados. Un compuesto característico de la emisión de moquetas es el 4-fenilciclohexeno. Este producto, asociado al olor de moqueta nueva, se origina como subproducto en la fabricación del látex estireno-butadieno utilizado para unir las fibras textiles al soporte de yute.
Suelos vinílicos
Generalmente consisten en placas o baldosas fabricadas a partir de cloruro de polivinilo, o de un copolímero de cloruro de vinilo, un aglutinante de resinas vinílicas, un plastificante, cargas y pigmentos. Las placas de vinilo incorporan además capas intermedias de espuma y bases que pueden contener fibras dependiendo de la utilización del material. Los materiales vinílicos fabricados antes de 1987, al igual que los adhesivos utilizados en su instalación, contenían amianto y pueden liberar fibras al realizar trabajos de remodelación o mantenimiento.
Suelos de linóleo
El linóleo se obtiene a partir de productos naturales: aceite de linaza, harina de madera, harina de corcho y yute. Para su fabricación el aceite de linaza se oxida lentamente y se mezcla con resina natural de pino para formar un producto gelatinoso que se mezcla con madera y corcho y con pigmentos para colorearlo. Este material se deposita sobre una base de yute para formar placas y se procede a su curado en caliente. La oxidación es muy lenta y se prolonga en el tiempo formando enlaces químicos adicionales que añaden dureza al producto y que facilitan la emisión de COV al aire.
Suelos de madera (parquet)
El principal foco de emisión de un suelo de madera reside en la capa de urea-formaldehído o de poliuretano aplicada a la superficie, aunque los adhesivos utilizados para sujetar el parquet al suelo también pueden contribuir a la liberación de COV.
Los parquets barnizados emiten cantidades importantes de COV durante el tiempo de secado y durante los días siguientes a su aplicación.
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2. EMISIÓN DE COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES.
2.1. ¿QUÉ SON? "Un compuesto orgánico es todo compuesto que contenga carbono y uno o más de los siguientes elementos: hidrógeno, halógenos, oxígeno, azufre, fósforo, silicio o nitrógeno, salvo los óxidos de carbono y los carbonatos o bicarbonatos inorgánicos" "Un Compuesto Orgánico Volátil es todo compuesto orgánico que tenga a 293,15 K, una presión de vapor de 0,01 kPa o más, o que tenga una volatilidad equivalente en las condiciones particulares de uso" El término COV agrupa a una gran cantidad de compuestos químicos, entre los que se incluye los hidrocarburos alifáticos, los aromáticos y los hidrocarburos clorados; aldehídos, cetonas, éteres, ácidos y alcoholes.
2.2. ¿POR QUÉ SON PERJUDICIALES PARA LA SALUD DE LAS PERSONAS Y EL MEDIO AMBIENTE?
Los COVs pueden tener diferentes impactos directos o indirectos sobre el medio ambiente, siendo los principales efectos:
Efectos nocivos sobre la salud humana y sobre los ecosistemas naturales debido a su toxicidad, efectos carcinógenos y otros efectos psicológicos adversos.
Desperfectos sobre los materiales. Formación de oxidantes fotoquímicos troposféricos, y aumento del ozono
troposférico (“smog fotoquímico”). Olores.
Muchos compuestos orgánicos volátiles son peligrosos contaminantes del aire. La importancia de los COVs reside en su capacidad como precursores del ozono troposférico y su papel como destructores del ozono estratosférico. Contribuyen a la formación del smog fotoquímico al reaccionar con otros contaminantes atmosféricos (como óxidos de nitrógeno) y con la luz solar. Se da principalmente en áreas urbanas, dando lugar a atmósferas ricas en ozono de un color marrón. El nombre smog proviene del inglés y debido a su apariencia de niebla. Reduciendo la emisión de estos compuestos orgánicos volátiles y de los óxidos de nitrógeno se conseguiría evitar la formación del smog. El principal problema medioambiental de los COVs es que, al mezclarse con otros contaminantes atmosféricos (NOX) y reaccionar con la luz solar, pueden formar ozono al nivel del suelo, el cual contribuye al smog fotoquímico. Los COVs y NOX se denominan contaminantes precursores del ozono. Hay dos tipos de ozono, el ozono estratosférico y el ozono al nivel del suelo.
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El ozono estratosférico es vital para la salud humana porque filtra los rayos ultravioletas procedentes del sol. Es importante entender que los disolventes no toman parte en el problema estratosférico del ozono, esto es debido a que ellos, como las emisiones naturales de COV's, desaparecen rápidamente de la atmósfera baja fotoquímicamente. Esto significa que nunca alcanzan la estratosfera. Sin embargo, el ozono a nivel del suelo en la troposfera, es un componente clave del smog fotoquímico, empobreciendo la calidad del aire, que puede tener un efecto perjudicial sobre la salud y la vida de las plantas. Factores que influyen en el smog fotoquímico (en relación con la generación humana de COV's):
Cantidad de COV's y NOX emitida a la atmósfera anualmente.
La estación del año. Los picos de ozono se producen en verano.
Las diferentes propiedades de los COV's: POCP (Potencial de generación de ozono).
Figura 1. Ciudad (Sao Paulo, Brasil) con Smog fotoquímico visible en forma de “niebla”.
Los efectos de los compuestos orgánicos volátiles para la salud pueden variar mucho según el compuesto y comprenden desde un alto grado de toxicidad hasta ausencia de efectos conocidos. Esos efectos dependerán de la naturaleza de cada compuesto y del grado y del período de exposición al mismo. Los compuestos orgánicos volátiles son liposolubles, y gracias a su afinidad por las grasas se acumulan en diversas partes del cuerpo humano. La exposición a corto plazo puede causar irritación de los ojos y las vías respiratorias, dolor de cabeza, mareo, trastornos visuales, fatiga, pérdida de coordinación, reacciones alérgicas de la piel, náusea y trastornos de la memoria. Y a largo plazo pueden dañar el hígado, los riñones o el sistema nervioso central. También pueden ser carcinógenos, como por ejemplo el benceno. Según el Undécimo Informe sobre Carcinógenos, publicado por el Programa Nacional de Toxicología, se sabe que el benceno es un carcinógeno humano y se presume razonablemente que el formaldehído y el percloroetileno son carcinógenos. Las personas con mayor riesgo de exposición a largo plazo a esos tres compuestos orgánicos volátiles son los trabajadores industriales que tienen una exposición ocupacional prolongada a los compuestos, los fumadores de cigarillos, y las personas expuestas por períodos prolongados a las emisiones del tránsito pesado de vehículos automotores. Los COVs se pueden clasificar según su peligrosidad en 3 grupos:
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Tipos (según su peligrosidad) Ejemplos
Extremadamente peligrosos para la salud
Benceno, el cloruro de vinilo y el 1,2 dicloroetano.
Compuestos de clase A (pueden causar daños significantes al medioambiente)
Acetaldehido, anilina, bencil cloruro, carbono tetracloruro, CFC´s, acrilato de etilo, halones, anhídrido maleíco, 1,1,1- tricloroetano, tricloroetileno, triclorotolueno.
Compuestos de clase B (con menor impacto en el medio ambiente)
Acetona, etanol
Fuente: Daphnia. Boletín informativo sobre la prevención de la contaminación y la producción limpia
Tabla 2. Ejemplos de compuestos orgánicos volátiles clasificados según su peligrosidad.
2.3. ¿DE DÓNDE PROVIENEN LAS EMISIONES DE DISOLVENTES DE LOS PRODUCTOS DEL SECTOR MADERA-MUEBLE?
Aproximadamente el 24 % de los COV´s emitidos a la atmósfera en Europa (European Solvents Industry), provienen del uso de disolventes, el resto de las fuentes mayoritarias son tanto naturales, de la vegetación, como antropogénicas, transporte y procesos de combustión en plantas de generación de energía.
En concreto, las emisiones de compuestos orgánicos volátiles en la industria de la madera y el mueble, se asocian al uso de disolventes, y especialmente a las etapas de pintado y barnizado, ya sea en operaciones de aplicación de pinturas y barnices, como en las de limpieza de la maquinaria empleada.
De forma general se puede afirmar que las pinturas constan de resinas orgánicas, pigmentos orgánicos o inorgánicos y aditivos, todo ello en suspensión o diluido en un vehículo líquido (por lo general un disolvente orgánico). Este disolvente es el que proporciona al recubrimiento la viscosidad necesaria, tensión superficial y otras propiedades que permiten la aplicación de una capa uniforme del recubrimiento sobre el sustrato.
Una vez aplicada la pintura sobre el mueble, dicho disolvente se evapora en su mayor parte, afectando tanto a la salud de los trabajadores como al medio. Así mismo, otra pequeña parte del disolvente reacciona durante el secado de la pintura o queda atrapada en la película de pintura liberándose lentamente.
Existen alternativas en el mercado a las pinturas en base disolvente, que permiten a los fabricantes de muebles reducir las emisiones de compuestos orgánicos volátiles. Entre ellas se encuentra los recubrimientos en base agua, los de alto contenido en sólidos o, más recientemente, las pinturas en polvo.
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3. CONTENIDO Y/O EMISIÓN DE FORMALDEHÍDO EN AMBIENTES INTERIORES.
3.1. ¿QUÉ ES EL FORMALDEHÍDO?
El formaldehído es un compuesto orgánico volátil, pero dada su especial relevancia en el sector de los productos derivados de la madera, se va a profundizar. Es el aldehído más simple que existe, de fórmula química:
H CH2O C O O
Figura 2. Fórmula química del formaldehído.
También es conocido por el nombre de:
Aldehído fórmico Oxometano Metanal (nomenclatura IUPAC) Metíl-aldehído Óxido de metileno Formalina, formol
A temperatura y presión ambiente es un gas incoloro, siendo picante e irritante a concentraciones en la atmósfera superiores a 1 ppm, de ahí las limitaciones que se están imponiendo. El formaldehído presenta una alta solubilidad en agua y, por tanto, en la humedad ambiental, es decir, en el aire. El formaldehído que permanece libre en los compuestos y materiales se emite muy fácilmente al aire ambiental debido a esta circunstancia y a su alta volatilidad.
3.2. TOXICIDAD: POSIBLES EFECTOS.
Los efectos que puede generar el formaldehído en la salud humana son diversos:
Vías respiratorias o Elevada solubilidad en agua retención en vías
respiratorias altas o Elevada reactividad irritaciones en la mucosa
nasal, boca y faringe o 0,1 ppm: molestias en personas sensibles o 1 ppm: efectos generalizados (sequedad de
boca, nariz y garganta sed inusual) o 50 ppm -100 ppm: edemas pulmonares,
neumonía y muerte.
Figura 3. Vías respiratorias.
Piel o Urticarias, irritaciones y Dermatitis Alérgica de Contacto (DAC)
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Efectos oftalmológicos o Sensación picante o 0,01 ppm – 0,05 ppm: umbral de sensibilidad o 0,5 ppm: percepción generalizada o 0,9 ppm – 1,6 ppm: aumento sensación de irritación
y picor o salpicaduras: opacidad corneal, pérdidas de visión
Figura 4. Globo ocular.
Los mecanismos de defensa, parpadeo y lagrimeo, parecen ser suficientes para oponerse a la génesis de patología oftalmológica irreversible por parte del formaldehído en aire, incluso a concentraciones intolerables para el sistema respiratorio.
Población femenina o 1,2 ppm – 3,7 ppm: anormalidades menstruales o embarazo: anemias (2X), asfixia intrauterinas, partos prematuros
Otros síntomas generales o > 0,25 ppm : alteraciones del sistema nervioso central (sensibilidad en la
respuesta a la luz y cambios en la actividad eléctrica cerebral 0,04 ppm)
o somnolencia o molestias durante el sueño o debilidad, ansiedad o pérdida de memoria o falta de atención o concentración
De forma resumida: mg/m3 SENSACIONES
0.07 Ninguna persona detectó el formaldehído. 0.11 Sólo 1 de cada 6 creyó haber sentido algo de olor. 0.15 A 2 de cada 6 les pareció haber notado un ligero olor a formaldehído. 0.33 Sensación olfativa para casi todas las personas. 0.59 En todas las personas: molestias; en algunas: escozor en fosas nasales y
problemas respiratorios, ligera opresión en los vértices internos de los ojo0.71 Las mismas molestias anteriores pero concentradas y en mayor
número de personas 0.81 Más acentuadas las molestias anteriores y a todas las personas. A
algunas irritación en el vértice interior de los ojos y lagrimeo. 3 a 4 Fuertes lagrimeos, marcado aumento de secreción con ligera
sensación de escozor en los bronquios.
Tabla 3. Sensaciones en función de la concentración en mg de HCHO/m3 de aire La Organización Mundial de la Salud a través de la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer “IARC” ha reclasificado recientemente el formaldehído de “probable carcinogénico” (2A) a “carcinogénico” (1) (Junio 2004)
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3.3. FUENTES DE EMISIÓN DE FORMALDEHÍDO EN AMBIENTES INTERIORES Y ESTERIORES.
No hay que olvidar que hay muchos procesos cotidianos que liberan formaldehído al ambiente (las emisiones de los vehículos, el humo del tabaco, ciertos desinfectantes, cocinado de alimentos, etc.) y que éste se descompone espontáneamente en el aire al cabo de pocas horas o en varios días, disuelto en agua o en el suelo; que en campo abierto, alejado de focos de contaminación, la concentración de formaldehído es del orden de 0,5 partes por mil millones de aire, y que el hombre generalmente detecta el formaldehído a partir de las 0,07 partes por millón. Los posibles focos de contaminación, tanto a nivel laboral como doméstico, son numerosos y variados. Emisión de formaldehído en ambientes interiores Tal y como ya se ha comentado los focos de emisión de formaldehído en ambientes interiores pueden ser:
No laborales:
Muebles y materiales de construcción (por los tableros aglomerados, fibras, contrachapados, adhesivos, resinas, barnices, laminados, …)
Figura 5. Tableros derivados de madera.
Sistemas de aislamiento de viviendas
Otros focos: o Consumo de cigarrillos 0,02 – 0,04 mg/unidad o Tejidos o Estufas de calefacción a gas: 15 – 25 mg/hora o Adhesivos
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Tabla 4. Concentraciones de formaldehído de
diversos productos de la vida cotidiana.
Figura 6. Sustancias químicas que se
encuentran en el humo del tabaco.
Laborales:
Unidades de fabricación de formaldehído Procesos de fabricación de resinas y otros derivados
Industrias de tableros aglomerados, contrachapados y laminados
Almacenamiento de productos acabados Procesos de desinfección hasta 14 000 ppm Procesos y operaciones metalúrgicas
Figura 6. Envase de tablero contrachapado.
Emisión de formaldehído en ambientes exteriores
Vía natural:
o Incendios forestales o Actividad vegetal o Degradación oxidativa del metano
Por la actividad humana: o Combustiones incompletas de motores de combustión o Industrias de producción, transformación y obtención de derivados del
formaldehído o Procesos y operaciones a alta temperatura para el secado o curado de
resinas derivadas del formaldehído (tableros aglomerados, contrachapados, textiles, papel)
o Centrales eléctricas que emplean combustibles fósiles o Incineradores de residuos urbanos o Refinerías petrolíferas y plantas petroquímicas.
Técnicas de disminución del nivel de formaldehído empleadas
En un local construido hay dos grandes vías para combatir la presencia del formaldehído:
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Disminuir la velocidad de emisión o Fumigación con amoniaco o Sellado de tableros
Eliminarlo del aire cuando ya se ha emitido
o Ventilación o Sistema de depuración (absorbentes,...)
Figura 7. Empleo de madera en construcción. Se estima que periodo necesario para que la concentración de formaldehído en una vivienda disminuya al 50% de la inicial suele ser del orden de 58 meses. Se puede decir que en caravanas o viviendas prefabricadas con materiales aglomerados o contrachapados la concentración puede ser muy alta. En viviendas convencionales habitualmente se encuentra alrededor de 0,2 ppm.
3.3. APLICACIÓNES INDUSTRIALES DEL FORMALDEHÍDO.
El formaldehído es uno de los productos químicos de mayor utilización industrial:
Como producto de partida en la síntesis de otros compuestos. Uso de los componentes derivados del formaldehído, especialmente polímeros
(resinas, plásticos), en distintos sectores industriales.
Resinas U/F 25%
Resinas F/F 25%
Otros 20%
Res. Acetales 9%
Der. Acetilénicos
6%
Pentaeritritol 5%
H.M.T.A. 5%
Res. Melamina 5%
Figura 8. Consumo porcentual de formaldehído en USA para la obtención de derivados.
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El uso que se le da al formaldehído puede ser dividido en tres grandes grupos: La mayor parte de la producción de formaldehído se destinada a la fabricación de resinas. Estas resinas son usadas principalmente como adhesivos para la fabricación de elementos de madera unidos que comprenden tablas de aglomerado, tablas de fibras, y madera terciada.
Las resinas de fenol-formaldehído son usadas como componentes para el moldeo. Sus propiedades térmicas y eléctricas permiten que sean usadas en componentes eléctricos y e automóviles. La fabricación de tableros derivados es el mayor mercado para las resinas de fenol-formaldehído.
Las resinas de urea-formaldehído son también usadas como componentes de moldeo y como componentes húmedos que otorgan resistencia al papel, pero sin duda la fabricación de tableros aglomerados es el mayor mercado para estas resinas.
Las resinas de melamina-formaldehído son usadas como láminas decorativas, componentes para moldeo de utensilios usados para comer.
El formaldehído es clasificado como un producto intermedio, pues es usado como materia prima para la fabricación de diversos productos, siendo los más importantes las resinas antes mencionadas. Sin embargo existen otros productos fabricados a partir del formaldehído dentro de los cuales se encuentran los siguientes:
1,4 Butenodiol: Se fabrica a partir del formaldehído y del acetileno, y se lo utiliza para producir tetrahidrofurano (THF) que es usado para producir elastómeros de poliuretano.
Resinas de acetatos: Son producidas a partir del formaldehído anhídro, y son plásticos usados por sobre todo en la industria automotriz.
Fertilizantes: Estos productos pueden ser líquidos concentrados, soluciones líquidas o sólidos.
Paraformaldehído: El formaldehído gaseoso puede ser generado a partir del paraformaldehído calentándolo. Es usado en la fabricación de resinas con bajo contenido de agua o también resinas de fenol-formaldehído, urea-formaldehído y melamina-formaldehído.
NTA y EDTA: Son componentes de detergentes modernos fabricados a partir del formaldehído.
Otros: Colorantes, papel, material fotográfico, productos para embalsamar, perfumes, vitaminas y drogas.
En la industria textil, se emplea el formaldehído para mejorar la resistencia a arrugarse y la resistencia a encogerse de los tejidos de rayón por tratamiento en condiciones ácidas. En la industria papelera, el formaldehído encuentra aplicación para aumentar la tenacidad bajo la acción de la humedad, la resistencia a encoger, la resistencia a las grasas, y también para aumentar la resistencia al agua de los papeles de revestido de alimentos. En la industria fotográfica, el formaldehído endurece e insolubiliza la superficie de las películas y los papeles sensibilizados.
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El formaldehído también tiene un uso directo:
Como desinfectante: desinfección de hospitales e industrias alimenticias (Ej: criadero de pollos).
Como conservante: En la industria de la cosmética. El tratamiento de la madera con formaldehído gaseoso seco en condiciones ácidas
proporcionan un grado elevado de resistencia al encogimiento, pero la acción del catalizador ácido hace que la madera se vuelva quebradiza.
El cuero y las pieles pueden curtirse por la acción del formaldehído en presencia de sales amortiguadoras, que mantienen una neutralidad aproximada.
También es empleado como bactericida, fungicida y agente de embalsamamiento, y desodorante.
En la siguiente tabla se recogen diferentes tipos de aplicaciones por sector industrial, compuesto y función se muestran a continuación:
SECTOR INDUSTRIAL
COMPUESTO FUNCIÓN
ADHESIVOS -Resinas U/F -Resinas melamina/F -Resinas F/F
-Materiales abrasión -Tableros -Frenos, embragues
AISLAMIENTOS -Espumas U/F -Espumas F/F
-Aislamientos de viviendas -Aislamientos de cámaras frigoríficas
CURTIDOS -Disols. CH2O/H2O -Pieles confección FOTOGRAFÍA -CH2 -Líquidos revelado MATERIALES DE MOLDEO
-Resinas U/F -Resinas melamina/F -Resinas F/F
-Vajillas -Equipos eléctricos
PAPEL -Resinas amínicas -Proceso laminación -Aditivo -Agente recubrimiento
RECUBRIMIENTOS -Amino resinas + alcoholes -Resinas F/F + polímeros
-Muebles -Automóviles -Envases conservas -Pinturas anticorrosión
TEXTILES -Resinas amínicas -Disols. CH2O/H2O
-Tratamiento tejidos -Toallas y pañuelos papel -Algodón -Lana -Tintes
MADERA -Resinas amínicas -Resinas F/F
-Aglomerados -Contrachapados -Laminados
DESINFECTANTE -Disols. de CH2O -Desinfección industrial -Desinfección equipos y salas de hospital
BACTERICIDA - CH2O -Aditivo en cosméticos, lecitina -Agricultura
INSECTICIDA - CH2O -Tratamiento antipolilla de pieles
Tabla 4. Aplicaciones y usos del formaldehído en diversos sectores industriales.
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El 60 % del formaldehído consumido es asociado directamente a aplicaciones de construcción, principalmente adhesivos de madera.
El empleo de determinados adhesivos para el encolado de los distintos componentes (chapas, partículas o fibras) de los tableros derivados de la madera, implica la presencia del formaldehído. El formaldehído es un gas a temperatura ambiente, cuyo exceso, necesario en la polimerización del adhesivo, en el proceso de fabricación del tablero, se libera lentamente al ambiente. Parte de este exceso de formaldehído queda retenido en el tablero, con lo que no sólo es posible determinar la emisión del formaldehído libre en los tableros sino también su contenido.
3.5. CONSIDERACIONES EN LA FABRICACIÓN DE TABLEROS
El formaldehído está considerado por la OMS (Organización Mundial de la Salud) como sustancia cancerígena. Es por ello que los fabricantes de tableros llevan aplicando nuevas formulaciones de adhesivos y procesos de prensado, que reducen significativamente el contenido de formaldehído libre de sus tableros y se ha creado normativa específica para la clasificación de los tableros en función de dicho parámetro así como para su medición.
Figura 9. Tableros de partículas.
Así mismo se ha desarrollado legislación en los diversos países que limita el contenido y/o emisión de formaldehído y que cada vez es más restrictiva. A continuación se muestran los principales factores que influyen durante la fabricación del tablero, en la posterior emisión de formaldehído del tablero:
Proporción molar F/U Dosificación de la cola Presencia de cargas / dilución de la
cola Espesor de las chapas Temperatura y tiempo de prensado Especie de madera Humedad de los tableros Concentración del catalizador Velocidad de enfriamiento.
Figura 9. Factores en la fabricación de tableros que afectan a la emisión de formaldehído.
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3.4. CLASIFICACIÓN DE TABLEROS SEGÚN CONTENIDO O EMISIÓN DE FORMALDEHÍDO.
Existe un gran extenso listado de normativa europea, japonesa y de USA, relativa a contenido y emisión de formaldehído, de aquellos materiales propios del sector de la madera y el mueble. A continuación se menciona la más relevante a nivel europeo relativa a la clasificación y los métodos con los que se valora la emisión y contenido en formaldehído libre de un tablero. Los más aplicados son:
Emisión de formaldehído: se determina la cantidad de formaldehído emitido por una probeta del tablero en condiciones de alta temperatura (60 ºC). El ensayo se realiza de acuerdo con la norma UNE-EN 717-2.
Contenido en formaldehído: determina la
concentración en mg de formaldehído por cada 100 gramos de tablero seco, según el método conocido como el del perforador, descrito en la norma UNE-EN 120.
Figura 10. Equipo de ensayo analítico.
La clasificación de los tableros se realiza conforme a la norma EN 13.986:2002, en el momento desde la fabricación que se indique. En función de los resultados de ensayo obtenidos, se establecen dos clases: tableros E1 y tableros E2, cuyos requisitos se describen a continuación, cumpliendo en ambos casos, lo establecido en la legislación española (Real Decreto 841/1985). De forma específica para los tableros contrachapados según su emisión de formaldehído, se ha desarrollado para su clasificación la norma EN 1084 “Contrachapado - Clases de emisión de formaldehído según el método de análisis de gas”. Dicha clasificación se muestra a continuación:
Clase A ≤ 3,5 mg/h.m2
Clase B ≤ 8 mg/h.m2
Clase C > 8 mg/h.m2
Valor del análisis del aire emitido, según norma en 717-2, a las cuatro semanas de la fabricación y después de acondicionar las probetas durante cuatro semanas a (20 ± 2) °C y (65 ± 5) % de humedad relativa (mg/h.m2:)
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CLASE DE FORMALDEHÍDO E2
Tipo de tablero
Desnudo Desnudo Recubierto o revestido Tablero de partículas OSB MDF
Tablero contrachapado Tableros de madera maciza
Tablero de partículas OSB MDF Tablero contrachapado Tableros de madera maciza Tableros de fibra (proceso húmedo) Tablero de partículas aglomeradas con cemento
Ensayo inicial
de tipo
Bien
Método de
ensayo ENV 717-1
Requisito Emisión > 0,124 mg/m3 de aire.
o bien
Método de
ensayo EN 120 EN 717-2
Requisito
Contenido > 8 g/100 g a ≤ 30 mg/100 g de masa anhidra de tablero
ó > 5 mg/m2 h a ≤ 12 g/m2h en los 3 días siguientes a la fabricación
Control de la producción en
fábrica
Método de
ensayo EN 120 EN 717-2
Requisito
Contenido > 8 mg/100 g a ≤ 30 mg/100 g de masa anhidra de tablero
ó > 5 mg/m2 h a ≤ 12 g/m2h en los 3 días siguientes a la fabricación
Fuente: Laboratorio de materiales y Medio Ambiente de AIDIMA.
Tabla 5. Valores de contenido y emisión de formaldehído para la clasificación E2 de los tableros.
Emisión > 3,5 mg/m2h a ≤ 8 mg/m2h
Emisión > 3,5 mg/m2h a ≤ 8 mg/m2h
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CLASE DE FORMALDEHÍDO E1
Tipo de tablero
Desnudo Desnudo Recubierto o revestido
Tablero de partículas OSB MDF
Tablero contrachapado Tableros de madera maciza
Tablero de partículas OSB MDF Tablero contrachapado Tableros de madera maciza Tableros de fibra (proceso húmedo) Tablero de partículas aglomeradas con cemento
Ensayo
inicial de tipoa
Método de
ensayo ENV 717-1
Requisito Emisión ≤ 0,124 mg/m3 de aire.
Control de
la producción en fábrica
Método
de ensayo
EN 120 EN 717-2
Requisito
Contenido ≤ 8 mg/100 g de masa anhidra de tablero
ó
≤ 5 mg/m2 h en los 3 días siguientes a la
fabricación
a Para productos establecidos, el ensayo inicial de tipo puede realizarse también sobre la base de los datos de ensayo existentes obtenidos según las Normas EN 120 o EN 717-2 en el contexto del control de la producción en fábrica o del control externo Fuente: Laboratorio de materiales y Medio Ambiente de AIDIMA.
Tabla 6. Valores de contenido y emisión de formaldehído para la clasificación E1 de los tableros.
3.5. LEGISLACIÓN (REQUISITOS OBLIGATORIOS).
Legislación española En materia de formaldehído, según Real Decreto 841/1985, los tableros derivados de la madera empleados en la fabricación de mobiliario tendrán, a los 30 días de su fabricación, indistintamente:
Un contenido en formaldehído libre según UNE 56 723, inferior a 50 miligramos por cada100 gramos de tablero seco, o bien
Un poder de emisión en cámara climática según UNE 56 725, inferior a 0,15
miligramos por metro cúbico
Emisión ≤ 3,5 mg/m2h
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Cabe destacar que las normas UNE 56 723 de determinación del contenido en formaldehído por el método del perforador y UNE 56 725 de determinación de la emisión del formaldehído, actualmente están anuladas y sustituidas por las normas:
UNE EN 120:94 Tableros derivados de la madera. Determinación del contenido de formaldehído. Método de extracción denominado del perforador.
UNE ENV 717-1:99 Tableros derivados de la madera. Determinación de la emisión
de formaldehído. Parte 1: Emisión del formaldehído por el método de la cámara. Dada la importancia de la exportación para las industrias del sector madera – mueble, es importante tener en cuenta los límites legislativos a cumplir en otros países. En las siguientes tablas se muestran los valores límite legislados en diversos países: PAÍS CONTENIDO EMISIÓN
SUECIA Ninguno ≤0.13mg/m3 NORUEGA ≤30mg/100g. tablero seco ≤0.06mg/m3 (amb. vivienda) HOLANDA ≤10mg/100g. tablero seco - GRAN BRETAÑA - - FRANCIA - - ESPAÑA ≤50mg/100g. tablero seco ≤0.15mg/m3 DINAMARCA - ≤0.36mg/m3 (amb. laboral)
≤0.15mg/m3 (amb. no industrial)UNIÓN EUROPEA - - ALEMANIA ≤6.5mg/100g. tablero partículas seco
≤7.0mg/100g. tablero fibras seco ≤0.1 ppm (general) ≤2.5mg/hm3 (t.contrachapado)
Tabla 7. Legislación en diversos países sobre límites de contenido y emisión de formaldehído en
tableros.
PAÍS/ESTADO CONCENTRACIÓN ppm OBSERVACIONES ALEMANIA (RF) 0.1
0.025 Ambiente interior Ambiente exterior
ALEMANIA (RD) 0.1 DINAMARCA 0.1 Valor máximo HOLANDA 0.1 Valor máximo SUECIA 0.1-0.4 USA 0.1 Recomendado por ASHRAE URSS 0.01 Recomendado
Tabla 8. Legislación en diversos países sobre niveles de inmisión en ambientes interiores o
exteriores no laborales.
A continuación se presenta en mayor detalle la legislación alemana, que es la más extendida en Europa, y la que fue origen de la clasificación E1 y E2 anteriormente vista.
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Tabla 9. Legislación alemana sobre contenido y emisión de formaldehído.
Cabe señalar que los tableros utilizados en construcción, tienen obligación de llevar la marca CE, que determina en relación a la especificación del contenido y emisión de formaldehído que los tableros deben ser E1 o E2.
Por otro lado es interesante indicar la normativa a aplicar en Japón (de obligado cumplimiento), y que está extendiéndose también por Europa y USA: JSA JIS A 1460:2001: “Tableros para construcción. Determinación de la emisión de formaldehído. Método del desecador”, para tableros de partículas y de fibras; JAS MAFF 233, para tableros contrachapados y madera maciza encolada: “Determinación de la emisión de formaldehído para tableros contrachapados. Método del desecador” Esta norma japonesa realiza la siguiente clasificación para cualquier tipo de tablero destinado a la construcción:
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CLASIFICACIÓN DE LA EMISIÓN DE
FORMALDEHÍDO
VALOR MEDIO (mg/l)
VALOR MÁXIMO (mg/l)
Restricciones para uso interior (para tasa de
circulación de aire en 50% hora)
F ≤ 0,3 ≤ 0,4 Sin restricciones
F ≤ 0,5 ≤ 0,7 Cantidad de superficie restringida
F ≤ 1,5 ≤ 2,1 Cantidad de superficie restringida
F ≤ 5,0 ≤ 7,0 Uso interior prohibido
Tabla 10. Clases de emisión según Japanese Standards Association (JSA) A continuación se muestran los requisitos exigidos en Japón y Norteamérica, que son de los más restictivos a nivel mundial.
Material (sin recubrimiento) Método de ensayo Límite Tableros derivados de la madera, matriales de madera maciza pegada, y materiales y combinación de materiales (p.ej. cualquier material crudo como papel, etc... no recogido en tabla 2.3.B) en productos considerados como materiales de construcción y productos utilizados para la fabricación de los mismos.
Métodos del desecador:
JIS A 1460 para tableros de partículas y tableros de fibras. JAS MAFF 233 para tableros contrachapados y madera maciza pegada.
0,3 mg / l
(i.e. el nivel máximo permitido para un valor medio es 0,349 mg/l, cualquier valor medio por encima de 0,350 mg/l se considera como no apto)
Materiales exentos ( materiales contibuyentes libres de formaldehído )
-- --
Producto final
Métodos del desecador: JIS A 1460 para tableros de partículas y tableros de fibras. JAS MAFF 233 para tableros contrachapados y madera maciza pegada
0,340 mg/l (valor medio) 0,400 mg/l (valor individual)
Tabla 11. Requisitos exigidos a los productos comercializados en Japón
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FECHA
IMPLANTACIÓN
HWPW-VC HWPW-CC PARTÍCULAS MDF MDF < 8 MM
01/01/2009
P1: 0.08 PPM -- P1: 0.12 PPM P1: 0.13 PPM P1: 0.21 PPM
01/07/2009
-- P1: 0.08 PPM -- -- --
01/01/2010
P2: 0.05 PPM -- -- -- --
01/01/2011
-- -- P2: 0.09 PPM P2: 0.11 PPM --
01/01/2012
-- -- -- -- P2 :0.13 PPM
01/07/2012
-- P2: 0.05 PPM -- -- --
Abreviaturas: HWPW: harwood plywood, VC: veneer core, CC: composite core. P1: Phase 1, P2: Phase 2, ppm: partes por millón en el método de ensayo ASTM E 1333 (2002)
Tabla 12. Requisitos exigidos a los productos fabricados y comercializados en Norte América. 3.6. CERTIFICACIONES VOLUNTARIAS O REQUISITOS INCLUIDOS EN SISTEMAS DE ECOETIQUETADO DE MUEBLES Y PRODUCTOS DE MADERA. Además de los requisitos legislativos, se está imponiendo en el mercado toda una gama de certificaciones voluntarias que garantizan la excelencia ambiental de los productos y que son herramientas útiles para la comunicación entre empresas o con el usuario final. Son las ecoetiquetas. Las hay de diversa tipología y ámbito, y por lo que respecta al contenido y/o emisión de formaldehído podemos encontrar aquellas basadas únicamente en este aspecto ambiental, o bien otras que cubren una gama mucho más amplia de requisitos ambientales a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. En cualquier caso, queda claro que el contenido y/o emisión de formaldehído es considerado un aspecto relevante en todas ellas en lo que se refiere a los productos del sector madera mueble. Entre las diversas ecoetiquetas se encuentran algunas de marcado prestigio como el Ángel Azul (Alemania), la ecoetiqueta francesa NF Environnement, y el Greenguard EEUU.
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A modo de ejemplo se muestran los límites de emisión establecidos en el Ángel Azul y el Greenguard dentro de aquellas ecoetiquetas centradas en el aspecto de las emisiones del producto: Greenguard
COVs Individuales ≤0.1 TLV
Formaldehído ≤0.025 ppm (≤ 0.03 mg/m3)
4-Fenilciclohexano ≤0.0033 mg/m3
Total COVs ≤0.25 mg/m3
Total Aldehídos ≤0.05 ppm
Tabla12. Límites de la ecoetiqueta Greenguard para la certificación de productos de bajas emisiones para asegurar la calidad del aire interior.
Ángel Azul
Valor inicial
(a las 24 h + 2)
Valor final (a los 28 días)
Para productos bidimensionales
Valor final (a los 28 días)
Para productos tridimensionales
Formaldehído - 0.05 ppm
Compuestos orgánicos con punto de ebullición entre 50 y 250 ºC
- 300 ppm 600 ppm
Compuestos orgánicos con punto de ebullición > 250 ºC
- 100 µg/m3
Sustancias CMT* < 1 µg/m3
< 1 µg/m3
*CMT = carcinogénicas, mutagénicas y teratogénicas.
Tabla12. Límites de la ecoetiqueta alemana “Ángel azul” para la categoría de productos de bajas emisiones.
Finalmente, como ejemplo de los criterios establecidos en una ecoetiqueta de ámbito más amplio, se muestra el caso de los criterios recientemente aprobados para la Etiqueta Ecológica Europea para la categoría de “muebles de madera” (Decisión de la Comisión de 30 de noviembre de 2009). En la ecoetiqueta se establecen los siguientes criterios en relación al contenido y emisión de formaldehído.
Figura 11. logo de la Etiqueta Ecológica Europea
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Tableros de madera y derivados:
El contenido de formaldehído libre en los productos o preparados utilizados en los tableros no superará el 0,3 % en peso. El contenido de formaldehído libre en los agentes aglutinantes, adhesivos y colas para tableros contrachapados o tableros de madera laminada no superará el 0,5 % en peso.
Emisión de formaldehído de materiales brutos no tratados a base de madera.
Únicamente se autoriza la utilización de materiales a base de madera en un mueble si cumplen los requisitos siguientes:
o i) Tableros de partículas: La emisión de formaldehído de los tableros de
partículas en estado bruto, es decir, antes de su mecanización o recubrimiento, no excederá del 50 % del umbral necesario para su clasificación en E1 según la norma EN 312.
o ii) Tableros de fibra: El formaldehído medido en un tablero de fibra utilizado
no excederá del 50 % del umbral que implicaría su asignación a la clase A de calidad de acuerdo con la norma EN 622-1. No obstante, se aceptarán los tableros de fibra de clase A si no suponen más del 50 % del total de los materiales de madera y a base de madera utilizados en el producto.
Tratamiento de superficies:
Las emisiones de formaldehído de las sustancias y preparados para el tratamiento de superficies que liberen formaldehído serán inferiores a 0,05 ppm.
El contenido en COV de los productos o preparados utilizados no superará el 5 % en peso.
La cantidad aplicada (pintura/barniz húmedos) de sustancias nocivas para el medio ambiente no superará los 14 g/m2 de superficie, y la cantidad aplicada (pintura/barniz húmedos) de COV no superará los 35 g/m2.
Criterios Para el Montaje Del Mueble. Este criterio está vinculado al encolado de los componentes incluidos en el montaje del mueble, es decir, los adhesivos.
El contenido en COV de los productos o preparados utilizados no superará el 5 % en peso.
El contenido de formaldehído libre en los productos o preparados utilizados no superará el 0,3 % en peso.
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