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NDICE GENERAL
1. INTRODUCCIN ..................................................................................................................................... 3
2. MARCO TEORICO ................................................................................................................................... 3
2.1. CONCEPTO .................................................................................................................................... 3
2.2. PRINCIPIOS .................................................................................................................................... 3
3. EMPRESA DE ESTUDIO ........................................................................................................................... 6
3.1. PRODUCTOS .................................................................................................................................. 6
3.2. CADENA PRODUCTIVA TEXTIL Y CONFECCIONES .......................................................................... 8
4. SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR .................................................................................................. 9
4.1. DEFINICIN ................................................................................................................................... 9
4.2. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR ................................................................ 9
5. IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE PRODUCCION MODULAR .......................................................... 10
5.1. COMPROMISO DE LA GERENCIA DE LA EMPRESA ...................................................................... 10
5.2. DESIGNACIN DEL EQUIPO DE TRABAJO A IMPLEMENTAR EL SISTEMA DE PRODUCCIN
MODULAR ................................................................................................................................................ 12
5.3. SESIONES DE ENTRENAMIENTO CON JEFES Y MANDOS MEDIOS DEL REA DE PRODUCCIN .. 13
5.4. SELECCIN DEL GRUPO INTEGRANTE DE LA LNEA MODULAR .................................................. 13
5.5. ORGANIZACIN DEL PROCESO DE CONFECCIN BAJO EL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR
13
5.6. ASPECTOS COMPLEMENTARIOS PARA LA ORGANIZACIN DEL PROCESO DE CONFECCIN BAJOEL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR ................................................................................................ 15
5.7. EL CONTROL DE CALIDAD EN EL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR .................................... 16
5.8. REUNIONES PERIDICAS DEL EQUIPO INTEGRANTE DE LA LNEA MODULAR ............................ 16
5.9. ELEMENTOS AFINES A CONSIDERAR ........................................................................................... 16
5.10. CRONOGRAMA PARA LA PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR .. 17
6. CONCLUSIONES. .................................................................................................................................. 18
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................................... 19
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1. INTRODUCCIN
El principio del Just in Time es eliminar fuentes de prdida industrial consiguiendo la cantidad
correcta de materiales brutos y produciendo la cantidad correcta de productos en el lugar correcto
en el momento correcto.
La manufactura Just-in-Time es una extensin del concepto original de la administracin del flujo
de materiales para reducir los niveles de inventario. Sin embargo, existen muchas ms cosas
involucradas en una empresa de manufactura, adems de reducir los inventarios para obtener el
control de los costos. La manufactura tiene que ver con otros asuntos, como la regulacin del
proceso, el nivel de automatizacin, la manufactura flexible, el establecimiento de tiempos de
arranque para maquinaria, la productividad de la mano de obra directa, los gastos de
administracin, la administracin de los proveedores, el soporte de ingeniera y la calidad del
producto que debe ser entregado a los clientes.
2. MARCO TEORICO
2.1. CONCEPTO
El JIT surgi en Japn, siendo su idea bsica y su desenvolvimiento acreditados a la Toyota
Motor Company.
El JIT es una filosofa apoyada en el envolvimiento de las personas, que ven el mejoramiento
continuo de los procesos de manufacturas como garanta de calidad, mediante la eliminacin
de los desperdicios y la simplicidad operacional, posibilitando la flexibilidad en la atencin de
las necesidades de los clientes.
El JIT no es el resultado de la aplicacin de una tcnica especfica:
Requiere un enfoque sistemtico acompaado de cambios profundos a nivel tcnico,
gerencial, operacional y humano.
Deber ser implementado respetndose las caractersticas operacionales y
organizacionales de cada empresa, as como el medio ambiente donde se
desenvuelve la empresa.
2.2. PRINCIPIOS
Entre los principios que constituyen la filosofa JIT cabe resaltar los siguientes:
Eliminacin de los desperdicios.
Mejoramiento continuo.
Compromiso del personal.
Flexibilidad y simplicidad.
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Organizacin y visibilidad.
2.2.1. ELIMINACIN DE LOS DESPERDICIOS
Eliminar los desperdicios significa analizar todas las actividades realizadas en la fbrica y
eliminar aquellas que no agregan valor al producto:
Superproduccin (Cuantitativo y Temporal )
Espera
Transporte
Procesamiento
Inventarios (inversin y espacio)
Movimiento
Produccin de productos defectuosos
2.2.2. MEJORAMIENTO CONTINUO
La preocupacin por el mejoramiento continuo ( Kaizen ) permanente ( da a da) es un
objetivo de toda la empresa , tanto en el uso mas eficiente de los recursos de
manufactura, cuanto en la mejora de las relaciones dentro de la empresa ,entre operarios
y administradores, y fuera de ello, con proveedores y clientes.
Las metas del JIT son ambiciosas, pudiendo ser inalcanzables, sin embargo el
establecimiento de estas metas es que genera el un movimiento de mejora.
El proceso de produccin estar equilibrado cuando la ltima remocin de excesos resultan
en prdida de calidad de la produccin.
2.2.3. COMPROMISO DEL PERSONAL
A nivel humano, cambios de actitud en toda la empresa son necesarias comenzando por la
alta gerencia. El compromiso debe ser dirigido a travs de un entrenamiento continuo,
desenvolviendo actividades en equipo de trabajo.
A nivel Gerencial el compromiso con el JIT se concretiza por el desenvolvimiento de una
estructura interna que apoye a la manufactura JIT, con adecuado soporte financiero.
La motivacin y el envolvimiento en las tareas, soportados por un proceso de
entrenamiento continuo son caractersticas presentes en todas las herramientas que
conforman la filosofa JIT.
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2.2.4. FLEXIBILIDAD Y SIMPLICIDAD
La disminucin de los lotes de fabricacin y del tiempo de preparacin de
herramientas.
La estandarizacin de las operaciones.
El balanceo y nivelamiento de las lneas de produccin con menores tiempos de ciclo
de fabricacin.
El arreglo adecuado de las maquinas multifuncionales y la polivalencia de los operarios
son factores y tcnicas fundamentales de la filosofa JIT que permiten adoptar todo su
sistema productivo a responder eficaz y eficientemente a las variaciones de demanda
del mercado.
2.2.5. ORGANIZACIN Y VISIBILIDAD
La organizacin y la limpieza son tems fundamentales para el xito de aspectos como
la confiabilidad de los equipamientos, la visibilidad de los problemas, la reduccin de
los desperdicios, el control y dimensionamiento de la calidad y la condicin
motivacional de los trabajadores, entre otros.
La limpieza induce la disciplina .
La organizacin ayuda a visualizar los problemas.
La organizacin y limpieza conducen a los beneficios de visibilidad. La visibilidad
incluye cualquier medio de comunicar no solo las condiciones de la planta fabril, sino
tambin las condiciones generales de la empresa.
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3. EMPRESA DE ESTUDIO
La empresa de estudio, cuya razn social es Industria Textil del Pacifico S.A., es una empresa
exportadora perteneciente al sector textil, especficamente al sub sector confecciones del Per,
viene realizando sus operaciones desde hace ms de 15 aos. Su estructura organizacional esta
constituida bsicamente por cinco reas funcionales: comercial, operaciones, logstica, contabilidad
y finanzas y, recursos humanos. Cada uno de ellos realiza un papel diferente pero interrelacionado
para el cumplimiento de los objetivos de la empresa.
3.1. PRODUCTOS
Las prendas de vestir producidas por la empresa de estudio estn basadas en la lnea de
tejido de punto y se caracteriza bsicamente por la produccin de modelos considerados
estndares a nivel internacional.
3.1.1. TEE SHIRT
Son prendas de mayor requerimiento, pueden de un solo color (slido) o con rayas
horizontales (listado), cuyo ligamento de tejido comnmente puede ser jersey, rib, interlock,
mini waffle; en materiales como algodn, mezcla algodn y polister o polister en su
totalidad; con cuello redondo o cuello V de rib y manga corta o larga, la basta de ruedo de
la prenda puede presentarse en dos formas: tubular y abierta con aberturas laterales.
3.1.2. POLO SHIRT
Estas prendas son el segundo producto ms vendido y pueden de un solo color (slido) o
con rayas horizontales (listado), cuyo ligamento de tejido comnmente puede ser jersey,
interlock pique; en materiales como algodn, mezcla algodn y polister en su totalidad;
con cuello y puo tejido (rectilneo), manga corta o larga, pechera con botones, media luna
en espalda, basta de rueda recubierta con aberturas laterales. Este tipo de producto
necesita mayor especializacin en las operaciones y tambin se realizan con bordado y
estampado de acuerdo al pedido hecho por el cliente.
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3.1.3. TANK TOP
Son prendas de algodn de tipo jersey rib, conocido tambin como bivid, comnmente
en algodn, presenta collareta en el cuello y en la sisa (no presenta mangas), la basta de
ruedo puede ser en basta invisible o con recubierto, este producto es el que tiene menos
operaciones durante el proceso productivo.
3.1.4. SWEAT SHIRT S-SHIRT
Son prendas de algodn de tipo franela de 3 hilos perchado (30/1, 1011, 310 gr./m2), su
caracterstica es que es ms ancho que el modelo T-Shirt y tiene manga larga, con cuello
simple, doble o con capucha cruzado con cordn; recubierto compartido de uno o dos
agujas en cuello delantero, hombros y sisa; cuello puo y pretina de rib con Iycra.
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3.2. CADENA PRODUCTIVA TEXTIL Y CONFECCIONES
La cadena productiva para la obtencin de prendas de vestir de la empresa de estudio esta
compuesto por procesos bsicos tales como el hilado, el tejido, el teido y acabados y,
finalmente, la confeccin; donde los tres primeros procesos, correspondientes al proceso
textil, es realizado mediante servicio de terceros y tiene como elementos de entrada o inputs
materia prima o fibras de origen natural (algodn, lana, seda) as como de origen artificial
(filamentos), y elementos de salida o outputs la tela teida y acabada. El proceso de
confeccin, el cual es realizado propiamente por la empresa en estudio, tiene como elementos
de entrada o inputs la tela teida y acabada y avios o complementos y elementos de salida
output las prendas de vestir debidamente encajadas y embaladas para la exportacin.
3.2.1. EL HILADO
El hilo que es producto de las hilanderas; es el conjunto de fibras o filamentos, naturales o
hechos por el hombre, que han sido agrupados juntos o torcidos para poder ser utilizados
en los tejidos planos, tejidos de punto, en otros mtodos de fabricacin de gneros textiles,
y en la industria de la confeccin. Esta hebra o material fibroso, largo y delgado, es
formado mediante las diversas operaciones de hilatura.
3.2.2. EL TEJIDO
La tela es el producto de las tejeduras y estas es una hoja o lmina textil como resultado
de la operacin de entrecruzamiento de mltiples hilos dispuestos perpendicularmente
denominados urdimbre y trama para el caso de tejidos planos; o el entrelazamiento de sus
hilos para el caso de tejidos de punto; esta operacin se realiza en el telar, la lmina
obtenida puede variar en su aspecto y presentacin en funcin del ligamento empleado, de
las materias primas, del grosor de los hilos y del tipo de acabado conferido.
3.2.3. EL TEIDO Y ACABADO
En este proceso se utiliza frecuentemente el agua como medio de transporte para impartir
el color a las fibras textiles, hilos, telas, con el uso de los tintes y pigmentos. Adems de
aplicar los estampados, se dan los respectivos acabados para el uso requerido, as como
para los revestimientos y laminados, las telas plastificadas, marroques, etc.
3.2.4. LA CONFECCIN
Este proceso se refiere a las confecciones que se van a realizar, ya sea en tejidos planos o
de punto, en tejidos de ropa blanca llamados accesorios para el hogar, adems se refiere a
tejidos tcnicos o industriales y a las alfombras. La confeccin abarca sub procesos tales
como el corte, la costura y el acabado.
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4. SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR
4.1. DEFINICIN
El sistema de produccin modular o celular se define como un sistema tcnico especializado
en una fase de produccin en la cual el equipo y las estaciones de trabajo son combinadas
para facilitar la produccin de pequeos lotes y mantener flujos de produccin continuos.
Forma grupos con las personas, los procesos y las maquinas para producir una familia de
partes, que tpicamente constituyen un componente o sub componente completo y, a su vez
son realizadas cerca para permitir la retroalimentacin entre operadores ante problemas de
calidad u otros. Los trabajadores en la manufactura celular estn tradicionalmente entrenados
para funciones diversas y por tanto son capaces de atender diversas interrogantes.
Esta alternativa de produccin aparece ante las exigencias actuales del mercado y el cual esta
orientado bsicamente a la satisfaccin de las necesidades del cliente.
Un mdulo o clula es un conjunto de dos o ms estaciones de trabajo no similares,
localizadas uno junto a otro, a travs de los cuales se procesa un numero limitado de partes o
modelos con flujos de lnea y, como resultado, la calidad de la produccin y la moral del
trabajador se elevan por el simple hecho de trabajar con todo un ensamble y ser capaz de
construir un producto terminado en vez de realizar eternamente tareas repetitivas.
4.2. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR
El concepto de manufactura modular surge como respuesta a la prioridad competitiva de
flexibilidad y resulta de combinar tcnicas modernas extradas de la filosofa del Just in Time
Justo a Tiempo, cuyo objetivo principal es la eliminacin de los desperdicios recursos que nointervengan activamente en un proceso que aada valor al producto final y, como
consecuencia de ello, algunos objetivos complementarios tales como:
La respuesta rpida a las exigencias del mercado.
La reduccin del costo total del producto.
Incremento de la calidad del producto reduciendo el porcentaje de rechazos.
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Mejor aprovechamiento de la superficie de la planta.
Reduccin de los ndices de rotacin y ausentismo del personal, creando un mejor
clima de trabajo.
Reduccin del capital inmovilizado mediante la reduccin de las existencias en
proceso.
Incremento del nivel de eficiencia de planta.
Cumplimiento con los plazos de entrega.
Desarrollar el potencial del personal
5. IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE PRODUCCION MODULAR
5.1. COMPROMISO DE LA GERENCIA DE LA EMPRESA
El compromiso de la gerencia de la empresa de estudio con la adopcin del sistema de
produccin modular, est basado en aceptar la necesidad de cambio a fin de incrementar su
competitividad, as como el apoyo econmico financiero para la puesta en marcha del mismo.
Este primer paso es fundamental, ya que si la gerencia no est convencida en los beneficios a
obtener con la nueva estrategia de produccin, ningn esfuerzo ser vlido para iniciar el
cambio y camino a la competitividad.
5.1.1. LA NECESIDAD DE CAMBIO
La necesidad de cambio consiste en aceptar la adopcin de una estrategia de produccin
modular, reemplazando el sistema de produccin lineal actual con el que viene operando.
Manufactura modular es sinnimo de predisposicin al cambio; bsqueda continua de
mejoras con la finalidad de satisfacer las necesidades del mercado; libre pensamiento y
mentalidad ganadora, el cual implica un cambio de actitud de los integrantes de la empresa
(desde gerentes hasta operarios).
A continuacin se presentan aspectos importantes de la necesidad de cambio que forman
parte del compromiso de la gerencia con la implementacin del sistema de produccin
modular:
A. CAMBIO A UNA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL HORIZONTAL
En el cual se deja de lado las jerarquas y las fronteras entre reas odepartamentos y la organizacin ser gobernada por equipos de trabajo, dejando
de lado el termino de subordinados y dando paso a la adopcin de colaboradores.
Bajo este esquema, la empresa har participar a todos sus integrantes mediante la
delegacin de responsabilidades, dando la debida importancia a sus recursos
humanos y logrando la identificacin de los mismos con los objetivos de la
organizacin.
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B. TRABAJO EN EQUIPO
El trabajo en equipo, como aspecto de la necesidad de cambio, es considerado un
medio necesario para mejorar la competitividad organizacional; logrando con ello
incrementar el desempeo de los integrantes, sentido de pertenencia y
permanencia y, un ambiente de colaboracin y confianza. Con el trabajo en equipo,
los resultados que se pueden alcanzar son superiores al que se lograran si se
trabaja de forma individual. En la empresa de estudio, el trabajo en equipo, a nivel
del rea de produccin estar dado por el gerente jefe de produccin,
coordinadores de produccin, supervisores, mecnicos; y dentro de cada seccin
especfica, por ejemplo en la seccin de costura el equipo estar conformado por el
gerente jefe de produccin, el supervisor y los operarios.
Dentro del trabajo en equipo, la comunicacin juega un papel muy importante, por
el cual cualquier problema que ponga peligro el buen desenvolvimiento del equipo
ser superado con la discusin del mismo en reuniones programadas de manera
ordinaria o extraordinaria con sus integrantes.
Alguna de las caractersticas ms importantes a considerar para el xito de los
equipos de trabajo son:
Las decisiones en grupo, cuando los hechos, los datos y la lgica sirven de
base para llegar a la comprensin y el acuerdo. Los miembros del equipo
comparten la decisin cuando resuelven sus dudas.
La crtica, los miembros del equipo debern aprender a criticar, es decir,
criticar los actos ms no a las personas y hacerlo en privado; as como
tambin saber recibir la crtica, asimilarla y aprender de ella.
La coordinacin, primero se debe definir las funciones dentro del equipo
para evitar el doble trabajo, interferencias o trabajos sin hacer. La aparicin
de cualquiera de estas situaciones originar un problema de coordinacin.
C. MOTIVACIN
La motivacin puede resultar una tarea simple y compleja a la vez. Es simple
porque las personas se sienten bsicamente motivadas o impulsadas a
comportarse en forma tal que se les pueda recompensar. Por lo tanto motivar a
alguien puede ser fcil, simplemente hay que encontrar lo que desea y colocarlo
como una posible recompensa.
En el sub sector confecciones del Per, frente a la crisis social que viene
atravesando el pas, el agente motivador esta dado por el incentivo de pago
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asignado al operario. Si bien el factor el factor monetario es un gran motivador,
otros factores no monetarios pueden tener un impacto positivo que estimulen en
mayor grado, Ej. felicitaciones por un trabajo bien hecho, reuniones informales que
permitan fortalecer las relaciones humanas (reuniones por da del trabajador, da
de la madre, fiestas patrias, fiestas de fin de ao), siendo de gran importancia para
la confraternidad la participacin de los integrantes de la gerencia.
D. PROGRAMA DE RECUPERACIN DE VALORES
Si bien el gobierno central ya ha ido fomentando el desarrollo de valores, este
programa no debe ser ajeno al sector privado. En el sub sector confecciones del
Per, el grupo humano que lo integra, esta conformado por personas de diferente
estrato social, origen racial, creencia religiosa y tendencia poltica; es por ello que a
nivel de gerencia y mandos medios se debe aprender a convivir con ello,
fomentando un clima de respeto a sus integrantes y rechazo a todo tipo de
discriminacin, lo cual tendr un efecto positivo para el desarrollo organizacional.
Otros valores como la honradez, la veracidad, la solidaridad, entre otros; tambin
tienen aporte positivo y el fomento de los mismos permitir el xito para la puesta
en marcha de la estrategia de produccin modular.
5.1.2. APOYO ECONMICO FINANCIERO
La otra parte del compromiso de la gerencia con la adopcin del sistema de produccin
modular, esta basado en el apoyo econmico financiero para la puesta en marcha del
mismo. La ejecucin de todo proyecto lleva consigo desembolsos de dinero ya sea para la
adquisicin de bienes tangibles (maquinaria, equipo, personal), as como intangibles
(capacitacin, asesoria, consultara). Adems, se debe entender que todo proyecto no
proporciona utilidades desde su ejecucin, sino que hay un periodo de monitoreo que
puede empezar con ineficiencias de planta, modificaciones de distribucin de instalaciones,
etc., entonces, el compromiso de la gerencia debe contemplar desembolso de dinero para
poder llevar a cabo la implementacin del sistema de produccin modular as como poder
esperar a que el proyecto genere beneficios a la organizacin dentro de un plazo
preestablecido.
5.2. DESIGNACIN DEL EQUIPO DE TRABAJO A IMPLEMENTAR EL SISTEMA DEPRODUCCIN MODULAR
El equipo de trabajo que llevar a cabo la implementacin del sistema de produccin modular
estar conformado por personal empleado considerado administrador de la produccin.
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Nuevamente el concepto de liderazgo cobra importancia en la implementacin el sistema de
produccin modular, por lo tanto la designacin del lder ser fundamental para el xito del
mismo. Dicho lder deber ser la persona ms identificada dentro del rea de produccin y el
cual es considerada como un ejemplo a seguir entre los dems integrantes del equipo,
adems de poseer habilidades tcnicas, humanas y conceptuales.
Se sugiere un estilo de liderazgo democrtico, el cual recoge los aportes y sugerencias de
todos. El lder democrtico desea que todos compartan su visin y trata de convencer a los
participantes vendindoles la idea, pero en contraparte se puede presentar lentitud para
tomar decisiones ya que tiene que buscar siempre la aprobacin de los dems.
5.3. SESIONES DE ENTRENAMIENTO CON JEFES Y MANDOS MEDIOS DEL REA DEPRODUCCIN
Las sesiones de entrenamiento a los administradores de la produccin (jefes, coordinadores
asistentes y mandos medios), estar dado por un experto en implementacin de lneas
modulares en el sub sector confecciones, el cual cuenta con slidos conocimientos tericos
sobre el mismo. Estas sesiones sern llevadas a cabo en las instalaciones de la empresa y
estar dada de la siguiente manera:
5.4. SELECCIN DEL GRUPO INTEGRANTE DE LA LNEA MODULAR
El xito de la implementacin de la lnea modular es de mucha importancia para el equipo de
trabajo que esta ejecutando la puesta en marcha de la nueva estrategia de produccin. El
grupo integrante de la lnea modular estar conformado por personal operario, encargado de
la transformacin de la materia prima (tela) en productos finales (prendas de vestir). El
personal operario es el encargado en mayor grado del xito de la implementacin y es por ello
que el grupo humano que lo conforma deber ser el idneo. La idoneidad del personal que lo
conforma ser evaluado a partir de las siguientes cualidades o virtudes:
5.5. ORGANIZACIN DEL PROCESO DE CONFECCIN BAJO EL SISTEMA DEPRODUCCIN MODULAR
El liderazgo en cada seccin ser llevado a cabo por el supervisor y el liderazgo del equipo de
trabajo encargado de la implementacin ser llevado a cabo por el jefe de produccin y los
coordinadores.
5.5.1. PROCESO DE CORTE
La modularizacin del proceso de corte va a estar dado por un sustento tcnico de la
asignacin de personal para el cumplimiento de la meta asignada a la seccin de 4000
prendas diarias para sus operaciones conocidas como cuellos de botella (tendido y corte),
as como una mejor distribucin de los puestos de trabajo para el cumplimiento de la meta
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diaria, ya que las mltiples actividades que se realizan, no permiten establecer mdulos de
trabajo, entonces el objetivo ser definir el grupo de tendido y corte para atender el modelo
en estudio y mantener utilizado el total de la capacidad disponible de los operarios de las
otras operaciones de dicha seccin, as como reducir los desplazamientos para el
desarrollo de sus actividades.
5.5.2. PROCESO DE COSTURA
La modularizacin del proceso de costura va a estar dado por la determinacin de mdulos
de trabajo. Para ello, se har una revisin de la secuencia de operaciones obtenida del
sistema de produccin lineal, eliminando las operaciones de inspeccin los cuales sern
realizados por los operarios de maquina quienes bajo el concepto de calidad total, harn su
trabajo a conciencia sin perjudicar a sus clientes internos; y en otros casos, se asignar
operaciones manuales a operarios de maquina sin incurrir en ineficiencias.
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5.5.3. PROCESO DE ACABADOS
La modularizacin del proceso de acabados va a estar dado por la asignacin de personal
necesario para el cumplimiento de la meta asignada a la seccin de 4000 prendas diarias,
as como una mejor distribucin de los puestos de trabajo para reducir los desplazamientos
para el desarrollo de las actividades del personal de dicha seccin, ya que las dimensiones
de los puestos de trabajo no permiten establecer mdulos de trabajo especficos. Para ello,
se har una revisin de la secuencia de operaciones obtenida del sistema de produccin
lineal, que si bien agregan valor al producto, su corta duracin podra ser asignada a
personal que no pertenece a la seccin a fin de reducir las ineficiencias del proceso.
5.6. ASPECTOS COMPLEMENTARIOS PARA LA ORGANIZACIN DEL PROCESO DECONFECCIN BAJO EL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR
Los aspectos complementarios para la organizacin del proceso de confeccin estn
vinculados con puntos que tienen que ver con el buen funcionamiento del grupo de trabajo
para alcanzar los objetivos de calidad y productividad.
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5.7. EL CONTROL DE CALIDAD EN EL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR
El control de calidad aplicado al sistema de produccin modular va a estar dado por el buen
desarrollo de la relacin cliente/proveedor, as como el compromiso con el cumplimiento de
estndares de calidad establecidos por el cliente externo.
5.8. REUNIONES PERIDICAS DEL EQUIPO INTEGRANTE DE LA LNEA MODULAR
Dentro del funcionamiento grupal existen dos aspectos muy importantes que permite funcionar
a una lnea modular con su productividad y nivel de calidad caracterstico:
La integracin de los componentes del grupo, sean estos operarios, supervisores, mecnicos
y jefes para complementarse mutuamente y alcanzar los objetivos de productividad y calidad .
La comunicacin para poder plantear problemas, encontrar soluciones e ideas en un ambiente
de respeto mutuo.
El marco para desarrollar estos dos aspectos fundamentales son las reuniones peridicas del
grupo. Estas reuniones son conducidas por el jefe de produccin o por el supervisor y en ellas
se tratan temas de diferente naturaleza, desde lo tcnico hasta lo humano, contribuyendo a
mejorar no solo la gestin productiva, sino tambin las relaciones humanas y por ende, el
clima de trabajo. Alguno de los temas que se tratan en las reuniones peridicas tenemos:
Ejercicios de relajacin
Lectura de cdigos de conducta, los cdigos de conducta y mantenimiento son reglas
que rigen el funcionamiento del grupo durante las reuniones.
Aplicacin de tcnicas de comunicacin
Anlisis tcnico de productos
Anlisis de la gestin realizada y metas a alcanzar en el futuro
Festejos informales
5.9. ELEMENTOS AFINES A CONSIDERAR
Para la implementacin del sistema de produccin modular existen factores que sirven de
herramienta y las cuales se interrelacionan a lo largo de una jornada del trabajo y que debe
optimizarse al mximo para maximizar los niveles de productividad y calidad (estudio de
mtodos y tiempos), adems de algunos medios que permiten la buena marcha de la
estrategia de produccin adoptada (mantenimiento preventivo y la seguridad industrial
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5.10. CRONOGRAMA PARA LA PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE PRODUCCINMODULAR
De la capacitacin acadmica realizada por quien desarrolla el informe sobre la
implementacin del sistema de produccin modular en una empresa de confeccin de
prendas de vestir, se tiene que un periodo razonable para la ejecucin de las acciones arealizar hasta encontrar los primeros resultados es de 6 meses y entre los puntos ms
importantes que se considerarn para la realizacin del cronograma tenemos los
siguientes:
Compromiso de la Gerencia de la Empresa de Estudio, actualmente los directivos
de la empresa en estudio, por informacin de otras empresas del sub sector que lo
vienen aplicando, cuentan con algunos alcances de los beneficios de la aplicacin
de la estrategia de produccin modular, entonces, sobre esta base, su ejecucin
ser en un periodo de 3 semanas.
Designacin del Equipo de Trabajo a Implementar el Sistema de Produccin
Modular, esta designacin del equipo, al ser un proceso administrativo realizado
por el rea de produccin con informe a gerencia, ser realizado y comunicado a
los involucrados en un periodo de 2 semana.
Sesiones de Entrenamiento con Jefes y Mandos Medios, se sabe que el perdido de
ejecucin de dichas sesiones estar dado en 4 semanas, con la participacin de un
asesor de la empresa consultora Garment Consulting.
Seleccin del Grupo Integrante de la Lnea Modular, la seleccin del grupo
integrante de la lnea modular para el modelo o estilo en estudio va a estar dado
por la seleccin de personal operario basado en los registros histricos del
personal operario y el criterio subjetivo del supervisor de la seccin a la que
pertenecen. Dicha seleccin se har en un periodo de 3 semanas.
Organizacin del Proceso de Confeccin Bajo el Sistema de Produccin Modular,
ser el punto que dar inicio a la puesta en marcha del nuevo sistema de
produccin a utilizar. Adems de los estudios tcnicos realizados (secuencia de
operaciones, Diagrama de operaciones del proceso, etc.), va estar precedido por el
monitoreo del mismo, corrigiendo las desviaciones que se presenten segn lo
planeado, as como convocando a las reuniones que se considere necesario parala buena marcha del sistema. Su duracin de este punto hasta encontrar los
resultados deseados y segn el numero de personal participante se estima en 14
semanas.
Con la informacin antes descrita, el diagrama de Gantt para la implementacin del
sistema de produccin modular estar dado.
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6. CONCLUSIONES.
J.I.T. genera vnculos con los proveedores y los clientes se benefician mucho de ello. El
resultado es un aumento de la calidad, un suministro a ms bajo coste, que se entrega a
tiempo, con una mayor seguridad tanto para el proveedor como para el cliente. Para que la implementacin del sistema de produccin modular tenga xito es necesario que la
gerencia se involucre participando en las reuniones con el equipo encargado de la
implementacin, brindando el apoyo material necesario y esperando pacientemente en el
tiempo determinado para la implementacin hasta lograr los resultados esperados.
La prctica del Just-in-Time no constituye ya una ventaja competitiva, sino una necesidad para
poder participar en los mercados modernos.
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BIBLIOGRAFA
CHASE-JACOBS-AQUILANO, Administracin de la Produccin y Operaciones, McGraw Hill2005.
Pginas Web Visitadas
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