Herramientas PFERD para mecanizado de acero inoxidable
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Herramientas para trabajar sobre acero inoxidableÍndice
Acero inoxidable (INOX)
Un material de futuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Aleaciones y propiedades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5
Corrosión y prevención de la corrosión . . . . . . . . 6-7
Recomendaciones para el mecanizado . . . . . . . . . 8-9
Indicaciones relevantes de seguridad . . . . . . . . . . . 10
Mecanizado de acero inoxidable (INOX) Procesos de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
En las páginas 11 a 18 encontrará un resumen de las
herramientas PFERD adecuadas para los diferentes procesos
del mecanizado de acero inoxidable (INOX).
Corte y realización de aberturas . . . . . . . . . . . . . . . 12
Desbarbado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Preparación de cordones de soldadura . . . . . . . . . 14
Mecanizado de cordones de soldadura . . . . . . . . . 15
Trabajos de afinado y acabado . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Estructurado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Pulido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Herramientas PFERD Catálogos 201 - 209 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
En las páginas 19 a 33 se indican las características
específicas de los diferentes grupos de herramientas
adecuados para su uso en acero inoxidable (INOX).
Limas . . . . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 201. . . . . . . 20
Fresas . . . . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 202 . . . . . . . 21
Coronas y brocas escalonadas . . . . . . . Catálogo 202 . . . . . . . 22
Muelas . . . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 203 . . . . . . . 23
Herramientas de afinado y de pulido . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 204 . . . . 24-25
Discos de desbaste y ruedas de amolar . . . . . . . . Catálogo 206 . . . . . . . 26
Discos de láminas lijadoras POLIFAN® . . . . . . . Catálogo 206 . . . . . . . 27
Discos de corte . . . . . . . . . . Catálogo 206 . . . . . . . 28
Discos estacionarios . . . . . . Catálogo 207 . . . . . . . 29
Cardas o cepillos metálicos . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 208 . . . . 30-31
Máquinas . . . . . . . . . . . . . . . Catálogo 209 . . . . 32-33
Consejos y trucos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34-35
PFERD en el mundo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
PFERD ofrece una amplia gama de herramientas para obtener diferentes tipos de
acabados sobre acero inoxidable (INOX). Estas herramientas han sido desarrolladas
para este tipo de aplicaciones y probadas. Esta edición es un resumen de la experiencia
y conocimientos que PFERD ha ido acumulando en el tiempo sobre el trabajo en acero
inoxidable (INOX).
La clave del éxito en el uso de herramientas PFERD radica en la correcta combinación
de herramienta, aplicación, material y tipo de máquina. Para más información y
recomendaciones sobre cómo encontrar rápidamente la herramienta adecuada,
consulte nuestro Manual de Herramientas.
PFERDERGONOMICS
La elección de las herramientas
condiciona tanto el trabajo del operario
como su puesto de trabajo. Supondrá no
sólo un trabajo rentable sino que influirá
de forma significativa en la Salud,
Seguridad y Confort del usuario de la
herramienta.
Para satisfacer estas exigencias,
PFERDERGONOMICS le ofrecer
soluciones para:
■ Menor nivel de vibraciones
■ Disminución del ruido
■ Menores emisiones de polvo
■ Uso más cómodo de la herramienta
1
PFERDERGONOMICSEl trabajador es lo importante
Menos vibraciones
Menos ruido
Menos concentración de polvo
Uso más cómodo y confortable de la herramienta
Seguridad y salud laboralValores límite de ruido y vibración
Directrices comunitarias sobre protección en el trabajo
Mejora de la prevención y seguridad en el puesto de trabajo
Encontrará más información y las herra-
mientas PFERD más adecuadas en los
folletos “PFERDERGONOMICS – El tra-
bajador es lo importante” y “Seguridad
y salud laboral, Valores límite de ruido y
vibraciones”.
3
Acero inoxidable (INOX)Un material de futuro
¿Qué entendemos por acero inoxidable (INOX) y por acero resistente al óxido y a los ácidos?
Teniendo en cuenta su calidad y excelentes propiedades los aceros inoxidables
han encontrado su camino en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo,
acero inoxidable (INOX), acero fino, V2A, V4A o acero anticorrosivo son términos
comunes para designar a grupos de aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos.
Se caracterizan por sus propiedades anticorrosivas, por su longevidad y por su fácil
mantenimiento. PFERD, tanto en esta PRAXIS como en su Manual de Herramientas
utiliza esta terminología y emplea los términos acero inoxidable (INOX) para referirse a
los aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos.
A comienzos del siglo pasado se patentó el primer acero resistente a la oxidación y
fue el inicio de la historia de un nuevo material cuyo éxito sigue hasta nuestros días.
El acero y el hierro se van deteriorando gradualmente debido al óxido y ello causa
pérdidas económicas a las empresas. Ello ha supuesto que en los últimos 100 años se
haya impulsado el desarrollo de aceros resistentes a la corrosión. Hoy en día el término
acero inoxidable (INOX) engloba más de 120 tipos de acero que se pueden encontrar
en muchos ámbitos de nuestra vida.
Su resistencia a la corrosión, tenacidad, estabilidad mecánica, durabilidad, excelentes
propiedades de mecanizado, rentabilidad y aspecto lo convierten en un material de
primera necesidad y sus posibilidades de lijado, cepillado, acabado mate, pulido espejo,
estampado, perforado, laminado estriado o perfilado, incluso en diferentes colores,
convierten al acero inoxidable (INOX) en un acero para los más exigentes.
Aplicaciones de los aceros inoxidables (INOX)
Los aceros inoxidables resistentes a la herrumbre y a los ácidos, debido a su calidad y a
sus excelentes propiedades pueden ser usados en muchas y diferentes aplicaciones:
■ En la industria química y petroquímica
■ En la construcción de depósitos e instalaciones de la industria alimentaria
■ En la construcción de máquinas e instalaciones (p. ej. en la producción de
celulosa y papel)
■ En la arquitectura (p. ej. en fachadas de edificios y barandillas)
■ En la construcción de instalaciones para centrales eléctricas
■ En la construcción de bombas y turbinas
■ En la construcción naval (tuberías y contenedores) y en tecnologías marinas
■ En la construcción de acero y máquinas
■ En la fabricación de aparatos (p. ej. intercambiadores de calor)
Nuestro objetivo: Resultados óptimos y máxima ren-tabilidad en los trabajos de meca-nizado y acabado de superficies de acero inoxidable (INOX).
PFERD ofrece a sus clientes
asesoramiento personalizado y específico
en los trabajos sobre acero inoxidable
(INOX). Una red comercial experimentada
y el personal técnico de PFERD están a
su disposición para resolverle cualquier
duda. Consúltenos.
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Principales campos de uso
Elementos principales de la aleación Abreviatura DIN EN 10088
Propiedades Estructura del acero
Carbo-no [%]
Cromo
[%]
Níquel
[%]
Otros
[%]
Industria de hojas y
cuchillas
0,2 - 1 12 - 14 4 - 5≤ 1
Mo, N
Magnético, resistencia ≥ 1.000 N/mm², dureza hasta
60 HRC; alargamiento a la rotura 11 a 14%, templable
y bonificable, no apto para soldadura, resistencia a la
corrosión limitada y elevada conductibilidad térmica
Martensítica
tetragonal
centrada en el
espacio
Fabricación de
automóviles y
sistemas de escape< 0,1 15 - 30 2 - 5
1 - 4
Mo, Ti,
Nb
Magnético, resistencia 380 a 660 N/mm²; alargamien-
to a la rotura 18 a 25%, no templable ni bonificable,
difícil de soldar y resistente a la corrosión interna
por fisuras inducida por cloro pero no a la corrosión
intercristalina
Ferrítica
cúbica
centrada en el
espacio
Industria química y
petroquímica
≤ 0,1 24 - 28 4 - 8
≤ 2,5
Mo, Cu,
Ti Nb, N
Magnético, resistencia 600 a 950 N/mm²; alarga-
miento a la rotura 25 a 30%, no templable, apto para
soldadura, buena resistencia a la corrosión, resistente a
la corrosión interna por fisuras inducida por cloro, muy
buena conformación en caliente y en frío y conductibi-
lidad térmica moderada
Ferrítica-austenítica
cúbica centrada en el
espacio/
cúbica
de caras centradas
(acero DUPLEX)
Industria alimentaria, de
bebidas y química, cons-
trucción de depósitos,
barandillas, tecnologías
marinas e intercambia-
dores de calor
< 0,15 16 - 26 8 - 26
2 - 5
Mo, Ti,
Nb, Ta,
Cu, N
No magnético, resistencia 460 a 950 N/mm², fuerte
aumento de la resistencia mediante conformación en
frío; alargamiento a la rotura 35 a 45%, no templable,
apto para soldadura, buena resistencia a la corrosión,
muy buena conformación en caliente y en frío y con-
ductibilidad térmica baja
Austenítica
cúbica
de caras centradas
¿Qué se considera acero inoxidable?
Un acero es considerado inoxidable o resistente a la herrumbre y a los ácidos, cuando
el contenido de cromo en la aleación es como mínimo del 10,5%. Esto quiere decir
que en la superficie se forma una capa protectora de óxido de cromo, también
denominada capa de pasivación, que protege al acero de la corrosión. Esta resistencia
a la corrosión se puede incrementar aumentando el contenido de cromo y de otros
componentes de aleación.
El siguiente cuadro muestra cómo el tipo de microestructura de un acero inoxidable dado puede ser identificado por el número de
material y la correspondiente abreviatura conforme a EN 10088.
Los números de material 1.40... a 1.45 ... están reservados para los aceros inoxidables. Los porcentajes de los elementos principales
de la aleación indicados en la abreviatura permiten determinar el tipo de microestructura, las propiedades específicas del material y
los principales campos de aplicación. En el siguiente ejemplo, número de material 1.4571, el acero inoxidable tiene una estructura
austenítica.
Número de material conforme a EN 10088 Abreviatura conforme a EN 10088
1. 45 71 (G X 6 CrNiMo Ti 17-12-2)
➊ ➋ ➌
➊ 1 = acero o acero de fundición
➋ 40-45 = aceros resistentes a la herrumbre y a los ácidos
➌ 01-99 = numeración consecutiva
G X 6 CrNiMo Ti 17-12-2 (1. 45 71)➊ ➋ ➌ ➍ ➎ ➏
➊ = acero de fundición
(sin G = perfiles/hilos trefilados o productos laminados)
➋ = aceros de alta aleación
➌ = contenido en carbono x 100
➍ = elementos principales de la aleación
➎ = elementos de la aleación con porcentaje inferior al 1%
➏ = contenido (en %) de los elementos principales de la
aleación
Acero inoxidable (INOX)Aleaciones y propiedades
5
La conformación en frío de los aceros austeníticos puede dar lugar a la formación de
martensita producida por deformación y limitar sus propiedades magnéticas. Esto se
puede evitar aumentando el contenido de níquel. La adición de azufre mejora en gran
medida el virutaje de los aceros inoxidables aunque reduce su resistencia a la corrosión.
Dos tercios de los trabajos de corte, fresado, cepillado, limado y rectificado se realizan
en aceros inoxidables de estructura austenítica. Además de su buena resistencia a la
corrosión, estos aceros son fácilmente soldables y moldeables. La importancia de los
aceros DUPLEX y de su mecanizado es cada vez mayor.
Los aceros DUPLEX son aceros ferríticos-austeníticos, con una estructura de dos fases.
Sus propiedades están determinadas en gran medida por la relación entre cantidad y
composición química de los dos componentes principales de su estructura. El trata-
miento térmico se lleva a cabo, al igual que con los aceros austeníticos, con el objetivo
de disolver las fases no deseadas y garantizar una distribución equilibrada de la ferrita
y la austenita.
Número de materialconforme a EN 10088
Abreviaturaconforme a EN 10088
AISI/ASTM Estructura
1.4301 X5CrNi18-10 304 Acero austenítico
1.4303 X4CrNi18-12 305 Acero austenítico
1.4305 X8CrNiS18-9 303 Acero austenítico
1.4306 X2CrNi19-11 304 L Acero austenítico
1.4307 X2CrNi18-9 304 L Acero austenítico
1.4310 X10CrNi18-8 301 Acero austenítico
1.4311 X2CrNiN18-10 304 LN Acero austenítico
1.4315 X5CrNiN19-9 304 N Acero austenítico
1.4318 X2CrNiN18-7 301 LN Acero austenítico
1.4361 X1CrNiSi18-15-4 - Acero austenítico
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 Acero austenítico
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L Acero austenítico
1.4406 X2CrNiMoN17-11-2 316 LN Acero austenítico
1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 316 LN Acero austenítico
1.4432 X2CrNiMo17-12-3 316 L Acero austenítico
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316 L Acero austenítico
1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316 Acero austenítico
- - 316 H Acero austenítico
- - 316 N Acero austenítico
1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7 - Acero austenítico
1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 904 L Acero austenítico
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 Acero austenítico
1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7 - Acero austenítico
1.4550 X6CrNiNb18-10 347 Acero austenítico
1.4563 X1NiCrMoCu31-27-4 - Acero austenítico
1.4565 X2CrNiMnMoN25-18-6-5 - Acero austenítico
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti Acero austenítico
1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2 316 Cb Acero austenítico
1.4878 X8CrNiTi18-10 321 H Acero austenítico
1.4948 X6CrNi18-10 304 H Acero austenítico
1.4362 X2CrNiN23-4 2304 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)
1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 329 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 2205 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)
1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 - Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)
La siguiente tabla incluye algunos tipos de aceros inoxidables con denominación según EN 10088, denominación estadounidense
AISI y estructura.
Acero inoxidable (INOX)Aleaciones y propiedades
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¿Por qué es necesario tener en cuenta el comportamiento a la corrosión cuando se trabaja sobre acero inoxidable (INOX)?
La corrosión es la interacción de un metal con el medio que le rodea produciéndose
el consiguiente deterioro de las propiedades de ese metal. Se trata de una reacción
electroquímica por la que el metal pasa de un estado inestable y de alta energía
a un estado estable y de poca energía. La presencia de agua, oxígeno o ácidos
desencadena la descomposición o corrosión de los metales.
A pesar de denominarse aceros nobles, los aceros inoxidables no son especialmente
nobles, ya que el acero sólo está protegido por una fina capa de óxido de cromo. El
acero sólo será resistente a la corrosión si esa capa de pasivación se va regenerando.
La presencia de cloruros y oxidantes, la temperatura, las técnicas de soldadura, la
conformación en frío y caliente y también el tipo de trabajo (cortar, amolar, arenar,
decapar, tornear, fresar, cepillar, limar) influyen en gran medida en la formación de esa
capa de pasivación y en la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
Los decapantes arrancan material de la superficie y pueden a su vez eliminar defectos
de la superficie. En aquellas piezas que se vayan a utilizar en entornos fuertemente
corrosivos un decapado posterior contribuye a conseguir máxima resistencia a la
corrosión.
¿Qué tipos de corrosión podemos encontrar?
Corrosión superficial uniforme (frecuente) Causa: arranque superficial de material.
Si el coeficiente de arranque es inferior a 0,1 mm/año se habla de una resistencia
suficiente.
Corrosión por picaduras (frecuente) Causa: iones de clorato, depósitos, herrumbre de origen externo, colores de revenido y
restos de escoria.
Corrosión en hendiduras (frecuente) Causa: hendiduras en la pieza condicionadas por la construcción, depósitos, superficie
deformada y entrada de partículas del exterior.
Corrosión bimetálica (frecuente) Requisito: contacto conductor de electrones entre un material poco noble (ánodo) y un
material más noble (cátodo) y presencia de un electrolito. La corrosión es intensa si el
ánodo es pequeño y el cátodo grande. El material menos noble (ánodo) se disolverá (p.
ej. en uniones atornilladas).
Electrolito
Metal 1 Metal 2
Ánodo Cátodo
e-
Corrosión vibracional (frecuente) Causa: carga mecánica variable del material.
Cargamecánica
Corrosión intercristalina (poco frecuente) Causa: empobrecimiento de cromo en un entorno de carburo de cromo precipitado
debido a la generación de calor al soldar.
Corrosión interna por fisuras (poco frecuente) Requisito: esfuerzo de tracción en la superficie (conformación en frío), iones de clorato
y materiales más susceptibles a este efecto.
TensiónCarga
Acero inoxidable (INOX)Corrosión
7
¿En general, que hay que hacer para evitar la corrosión?
■ Escoger adecuadamente el material.
■ Evitar fallos en la conformación en caliente y en la laminación (crecimiento de
granos, formación de precipitaciones, adhesión de carbono o azufre procedente
de impurezas en la superficie o de gases de combustión, impurezas de laminación,
etc.).
■ Asegurarse de que el material y los productos terminados son almacenados
correctamente y en lugar seco, incluso antes del proceso de mecanizado.
■ Observar y tener en cuenta todas las influencias externas tales como cloruros,
peróxidos de hidrógeno, temperatura, etc.
Ejemplo de corrosión en piezas de acero inoxidable (INOX)
Acero inoxidable (INOX)Prevención de la corrosión
¿Qué se puede hacer para evitar la corrosión durante el mecanizado?
■ Utilizar piezas de trabajo de diseño anticorrosivo (evitar esquinas y grietas).
■ Utilizar superficies lo más planas posible, sin defectos y sin adhesiones.
■ Evitar la contaminación por otros trabajos o materiales. Mantener separadas las
piezas de acero y las de acero inoxidable (INOX) en el almacenamiento y en el
posterior mecanizado.
■ Utilizar sólo herramientas de mecanizado para INOX (por ej. herramientas abrasivas
sin aditivos de hierro, cloro o azufre o cardas con alambres INOX o SiC o las de
INOX-TOTAL).
■ Evitar fallos en la soldadura (raíces no soldadas, poros, escalones, segregaciones,
precipitaciones de fases, pérdidas por combustión, empobrecimiento de cromo en
los límites intergranulares).
■ Llevar a cabo un mecanizado minucioso de los cordones de soldadura (retirar
escorias, colores de revenido, capas de cascarilla, adhesiones, poros y rechupes).
■ Minimizar la aportación de calor en las superficies de materiales en los trabajos de
corte, amolado, fresado, limado, cepillado y pulido; implementar un control del
proceso óptimo.
■ En los trabajos de acabado de superficies evitar que caigan chispas sobre la
superficie y que esta se queme.
■ Obtener un acabado de superficie lo más fino posible, ya que cuanto más fina sea la
superficie, mayor será su capacidad de carga y su protección anticorrosiva.
■ Al acabar todos los trabajos limpiar a fondo la pieza (retirar todo tipo de resto
incluso las láminas protectoras).
■ Evitar fallos de decapado (decapante sin eliminar o neutralizar totalmente,
especialmente en construcciones con fisuras y puntos defectuosos).
La red comercial y el personal técnico de PFERD están a su disposición para resolverle
cualquier duda. Consúltenos.
8
¿Qué se debe tener en cuenta al utilizar herramientas PFERD sobre acero inoxidable (INOX)?
El acero inoxidable (INOX) además de tener excelentes propiedades requiere que las
herramientas con las que se trabaja cumplan unos requisitos específicos. Durante
décadas desarrollar herramientas adecuadas para mecanizar aceros inoxidables (INOX)
ha sido prioritario para PFERD y es por ello que muchas de sus herramientas han sido
expresamente desarrolladas para trabajar en este material. Estas herramientas no
contienen hierro elemental y cumplen los requisitos de KWU clase 2. En su referen-
cia se incluye el término INOX o COOL y en la codificación por colores de PFERD se
identifican con el color azul. Ello le ayudará a elegir la herramienta adecuada en orden
a facilitarle su especialización en el mecanizado de piezas de acero inoxidable (INOX).
Para más información consulte el Manual de Herramientas PFERD. Con objeto de sacar
el máximo provecho a las ventajas del acero inoxidable (INOX) se deben seguir las
siguientes normas básicas:
■ Para evitar daños o contaminación de la superficie hay que utilizar herramientas de
sujeción (tornillos de banco, prensas de tornillo, etc.) con cubiertas protectoras (por
ej. de plástico o de aluminio).
■ No se deben usar las herramientas alternativamente sobre acero y acero inoxidable
(INOX).
■ Hay que tener en cuenta la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable
(INOX) y usar preferentemente herramientas PFERD con efecto refrigerante (en la
referencia incluyen el término COOL).
■ Hay que asegurarse de una gran generación de virutas para reducir el
calentamiento, por ej. usando el grano abrasivo más basto posible. Ello evitará
el sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza. Además es conveniente
refrigerar la herramienta siempre que fuera posible.
■ Trabajar con la mínima presión de apriete y con mínimas oscilaciones (intentar no
mantener innecesariamente la herramienta en la misma posición) y así evitar colores de
revenido y deformaciones por sobrecalentamiento, especialmente en chapas.
■ Trabajar a bajas revolucionen con objeto de limitar la aportación de calor y evitar
daños térmicos en la herramienta y en la pieza de trabajo.
■ Asegurarse de trabajar con una máquina con suficiente potencia para compensar la
gran tenacidad del acero inoxidable (INOX) y que el trabajo resulte rentable.
Utilizar preferentemente herramientas PFERD que incluyan en la referencia el término
INOX, COOL o INOX-TOTAL (IT):
Clasificación según SIEMENS-KWU/AREVA
Esta normativa técnica de sumi-
nistro se ha impuesto en todo el
mundo. Los abrasivos se dividen en
dos clases:
Clase 1 (Sin enlaces halogenados) para
procesos mecánicos de fabrica-
ción y mecanizado sin el posterior
tratamiento de limpieza interior, así
como para mecanizado de superfi-
cies exteriores.
Clase 2
Para procesos mecánicos de
fabricación y mecanizado con
posterior tratamiento de limpieza
interior, así como para mecanizado
de superficies exteriores.
Pureza química (contaminación máx. permitida en [mg/kg])
Clase 1 Clase 2
Flúor (F) 500 -
Cloro (CI) 300 1.000
Azufre (SO42-) 2.500 5.000
Hierro (Fe) 1.000 1.000
Cobre (Cu) 1.000 1.000
Cinc (Zn) 1.000 1.000
Los discos de desbaste y corte de PFERD
para inoxidable (INOX) incluyen el término
INOX o COOL en su denominación y en
la codificación por colores de PFERD se
identifican con el color AZUL.
Las herramientas de afinado y de pulido
de PFERD para el mecanizado de acero
inoxidable (INOX) incluyen el término
COOL.
Las cardas o cepillos metálicos de PFERD
para el mecanizado de acero inoxida-
ble (INOX) incluyen el término INOX o
INOX-TOTAL (IT) en su denominación y
en la codificación por colores de PFERD se
identifican con el color AZUL.
Mini discos de lija COMBIDISC®
grano cerámico CO-COOLINOXEjecución blanda dureza N
INOX COOL INOX/INOX-TOTAL
Acero inoxidable (INOX)Recomendaciones para el mecanizado
9
Operación Rugosidad Acabado de superficie
Lijado basto:
Granos de 24 a 150
Ra = 0,70 bis 2,50 μm
Lijado fino:
Granos de 180 a 400
Ra = 0,20 bis 0,70 μm
Pulido:
Paso 1:
Paso 2:
Paso 3:
Ra = 0,10 bis 0,20 μm
Ra = 0,04 bis 0,10 μm
Ra = < 0,01 μm
Estructurado:
Superficies de 2G 80 a 2G 320
Ra = 0,20 bis 0,70 μm
Satinado/matizado:
con vellón
Ra = 0,10 bis 0,70 μm
La máxima altura de perfil Raza es la suma de la altura del pico más alto y de la
mayor profundidad del valle de cada tramo de la medición.
La profundidad de la rugosidad media Rz es el valor medio de las máximas alturas
del perfil (Raza
) de los sucesivos tramos de medición.
La profundidad de rugosidad máxima Rmax es la mayor altura de perfil que se
produce en todo el tramo de medición.
RZ 1 RZ 2 RZ 3 RZ 4 RZ 5
Tramo de medición total
Tramo de medición individual
La rugosidad media Ra es el valor medio de los valores absolutos de todas las
ordenadas del perfil de profundidad de rugosidad.
Los experimentados comerciales y el Servicio Técnico de PFERD están a su disposición
para resolverle cualquier duda acerca de las rugosidades de superficies en el
mecanizado de acero inoxidable (INOX). No dude en ponerse en contacto con ellos.
Tramo de medición total
Ra
Si comparamos la rugosidad de la superficie del acero inoxidable (INOX) tras un trabajo
de mecanizado con la de otros materiales como el acero y el aluminio vemos que es
mucho más fina, aunque el resto de parámetros del mecanizado sean iguales. Esto
debería tenerse en cuenta a la hora de elegir el tamaño del grano en función de la
rugosidad de superficie que se quiera obtener.
La siguiente tabla muestra unos valores orientativos sobre el tamaño de
grano, la profundidad de rugosidad y el acabado de superficie que se
podría obtener. No obstante, es aconsejable realizar pruebas en la pieza
para así obtener el resultado deseado.
Para más información consulte el Manual de Herramientas PFERD,
Catálogo 204.1204 I
204
Herramientas de lijado, afinado y pulido
204
Acero inoxidable (INOX)Recomendaciones para el mecanizado
10
Las recomendaciones de seguridad
de la FEPA se pueden descargar en
www.pferd.com
Los pictogramas utilizados en esta PRAXIS para representar las distintas máquinas son los siguientes.
Lijadora de
banda
TaladroAplicación
manual
Satinadora/
laminadora
CHOPSAW LaboratorioTaladro en
columna
Máquina de
eje flexible
Amoladora
recta
Aplicación
robotizada
Amoladora
angular
Los fabricantes de herramientas, los fabricantes de maquinaria y los usuarios
contribuyen en igual medida a la seguridad en el trabajo. PFERD fabrica todas
sus herramientas conforme a las reglamentaciones sobre seguridad prescritas. La
responsabilidad del usuario reside en utilizar la máquina conforme al uso previsto y en
manipular y aplicar las herramientas adecuadamente.
Es especialmente importante:
No sobrepasar la velocidad de trabajo máxima (m/s) indicada.
Recomendaciones de seguridad
¡Deben observarse las recomendaciones de seguridad de la FEPA y los pictogramas!
= ¡Usar gafas protectoras! = ¡No usar para amolado húmedo!
= ¡Usar guantes protectores! = ¡No usar para amolado lateral!
= ¡Proteger los oídos! = ¡No utilizar discos dañados!
= ¡Usar mascarilla! =¡No usar para el lijado a mano ni
en máquina portátil!
=¡Utilizar sólo con plato
soporte!
=¡Seguir las recomendaciones
de seguridad!
Acero inoxidable (INOX)Indicaciones de relevantes de seguridad
11
Página
Corte y creación de aberturas 12
Desbarbado 13
Preparación de cordones de soldadura 14
Mecanizado de cordones de soldadura 15
Trabajos de afinado y acabado 16
Estructurado 17
Pulido 18
Mecanizado de acero inoxidable (INOX)Procesos de trabajo
12
Descripción de los procesos de trabajo:
■ Corte de perfiles, chapas, rebosaderos y tubos
■ Creación de aberturas en depósitos y armarios de distribución para conexiones
y pasos tubulares
■ Realización de cortes y entalladuras en perfiles y piezas de paredes finas
Discos de corte de
dureza P (INOX)
Discos de corte de
dureza R
Discos de corte de
dureza S
Discos estacionarios
de dureza K
Discos estacionarios
de dureza H
Cuchillas de calar de
metal duroCoronas HSS
Broca escalonada
HSS HICOAT®
Discos de corte
30 - 76 mm
Corte y creación de aberturas
13
Descripción de los procesos de trabajo:
■ Desbarbar cantos, aberturas y contornos
■ Biselar
■ Redondear cantos
Fresas de metal duro
Dentado 3
Fresas de metal duro
Dentado 5
Muelas
Dureza L/N
Manguitos lijadores
Z-COOL/CO-COOL
Rollos POLIROLL®
CO-COOL
Abanicos lijadores
Z-COOL/CO-COOL
Ruedas compactas
POLINOX® PNER
Herramientas
Poliflex® TX
Discos lijadores
COMBIDISC®
A-COOL/CO-COOL
Rodajas TX
COMBIDISC®
Rodajas de vellón
COMBIDISC® PNER
Cardas brocha con
mango INOX/SiC/
INOX-TOTAL
Cardas redondas con
mango INOX/SiC/
INOX-TOTAL
Cardas redondas con
agujero INOX/SiC/
INOX-TOTAL
Discos sistema
COMBICLICK®
A-COOL/Z-COOL/
CO-COOL
Discos de lija soporte
fibra
A-COOL/Z-COOL/
CO-COOL
Ruedas compactas
POLINOX® PNER
Discos de desbaste
de dureza M
Discos de desbaste y
corte DUODISC®
Discos de desbaste
de dureza N
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SG ZIRKON
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SGP ZIRKON-POWER
Cardas vaso con
rosca INOX/SiC
Cardas cónicas con
rosca INOX
Cardas redondas
para amoladoras
angulares INOX
Cardas redondas con
agujero INOX/
INOX-TOTAL
Bandas de lija cortas
A-COOL
Bandas de lija cortas
CO-COOL
Bandas de lija largas
Corindón A/Corindón
de circonio Z
Aceite de amolar
411 NE
Fresas de metal duro,
Dentado 3
Dentado 4
Fresas de metal duro
Dentado 5Cardas plato SiC
Cardas para desbar-
bar SiC
Cardas redondas con
agujero
INOX/INOX-TOTAL
Cardas redondas con
mango INOX/SiC/
INOX-TOTAL
Desbarbador manual Limas CORINOX®Limas de aguja
CORINOX®
Limpiatubos IBU con
rosca INOX/SiC
Desbarbado
14
Descripción de los procesos de trabajo:
■ Biselado
■ Preparación de costura en V
■ Preparación de soldaduras de reparación
■ Limpieza
Fresas de metal duro
Dentado 3
Fresas de metal duro
Dentado 4
Muelas
Dureza L/N
Manguitos lijadores
Z-COOL/CO-COOL
Rollos POLIROLL®
CO-COOL
Abanicos lijadores
Z-COOL/CO-COOL
Ruedas compactas
POLINOX® PNER
Herramientas
Poliflex® TX
Discos lijadores
COMBIDISC®
A-COOL/CO-COOL
Rodajas TX/
rodajas de vellón
COMBIDISC®
Rodajas de vellón
COMBIDISC® PNER
Aceite de amolar
411 NE
Cardas redondas con
agujero INOX/INOX-
TOTAL
Cardas redondas con
mango INOX/SiC/
INOX-TOTAL
Cardas redondas con
mango INOX/
INOX-TOTAL
Discos sistema
COMBICLICK®
A-COOL/Z-COOL/
CO-COOL
Discos de lija
soporte fibra
A-COOL/Z-COOL/
CO-COOL
Ruedas compactas
POLINOX® PNER
Discos de desbaste
de dureza M
Discos de desbaste
de dureza N
Discos de desbaste
WHISPER
de dureza H
Discos flexibles FD
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
PSF ZIRKON
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SG CO
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SG ZA
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SG A-COOL
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SGP ZIRKON-COOL
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SGP CO-COOL
Cardas cónicas con
rosca INOX
Cardas redondas
para amoladoras
angulares INOX
Cardas redondas
Pipeline INOX
Cardas redondas
con agujero/Rosca/
INOX/INOX-TOTAL
Bandas de lija cortas
A-COOL
Bandas de lija cortas
CO-COOL
Bandas de lija cortas
Vellón
Bandas de lija largas
Corindón A/Corindón
de circonio Z
Aceite de amolar
411 NE
Limas CORINOX®Limas de aguja
CORINOX®Limas de metal duro
Cepillo manual para
superficies finas
INOX
Cepillo manual para
cordones angulares
INOX
Preparación de cordones de soldadura
15
Descripción de los procesos de trabajo:
■ Igualado de cordones de soldadura
■ Eliminación de colores de revenido
■ Repaso de puntos defectuosos
■ Limpieza
■ Repaso de soldaduras de reparación
Fresas de metal
duro, Dentado 4
Dentado MZ
Muelas
Dureza L/N
Herramientas Poliflex®
TX
Manguitos lijadores
Z-COOL/
CO-COOL
Rollos POLIROLL®
CO-COOL
Abanicos lijadores
Z-COOL/CO-COOL
Abanicos de núcleo
A-COOL
Discos lijadores
COMBIDISC®
A-COOL/CO-COOL
Rodajas TX/Rodajas
de vellón COMBI-
DISC® PNER
Ruedas compactas
POLINOX® PNERMuelas POLINOX®
Ruedas de amolar
POLINOX®
Cardas redondas
con agujero INOX/
INOX-TOTAL
Cardas redondas con
mango INOX/
INOX-TOTAL
Cardas redondas con
mango INOX/
INOX-TOTAL
Discos sistema
COMBICLICK®
A-COOL/Z-COOL/
CO-COOL
Discos de lija soporte
fibra
A-COOL/Z-COOL/
CO-COOL
Ruedas compactas
POLINOX® PNER
Discos POLINOX®
PNERRodillos de lija
Discos de láminas
lijadoras POLIVLIES®
Rodajas POLIVLIES®
sistema velcro
Abanicos de núcleo
para amoladoras
angulares
Discos de desbaste
WHISPER
de dureza H
Discos flexibles FD
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SG ZA/ SG A-COOL
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SGP ZIRKON-CURVE
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SGP CO-COOL
Discos de láminas
lijadoras POLIFAN®
SGP ZIRKON-COOL
Cardas cónicas con
rosca INOX
Cardas redondas
con agujero/Rosca
INOX/INOX-TOTAL
Cardas redondas
para amoladoras
angulares INOX
Cardas redondas
Pipeline INOX
Bandas de lija cortas
A-COOL
Bandas de lija cortas
CO-COOL
Bandas de lija cortas
vellón
Bandas de lija largas
Corindón A/Corindón
de circonio Z
Aceite de amolar
411 NE
Limas CORINOX®Limas de aguja
CORINOX®Limas de metal duro
Hojas de vellón
POLIVLIES®Rollos de vellón Rollos de lija
Cepillo manual para
superficies finas
INOX
Cepillo manual para
cordones angulares
INOX
Pliegos de lija soporte
tela marrón/azul
Pliegos de lija soporte
papel
Mecanizado de cordones de soldadura
16
Descripción de los procesos de trabajo:
■ Eliminación de colores de revenido
■ Raspado de superficies
■ Eliminación de desniveles e irregularidades
■ Afinado escalonado
■ Eliminación de rebabas secundarias
■ Limpieza
Fresas de metal duro
Dentado MZ
Manguitos lijadores
Z-COOL/CO-COOL
Rollos POLIROLL®
CO-COOL
Discos lijadores
COMBIDISC®
A-COOL/CO-COOL
Abanicos lijadores
Z-COOL/CO-COOL
Abanicos de núcleo
A-COOL
Rodajas TX COMBI-
DISC®
Rodajas de vellón
COMBIDISC® VRW/
VRH
Rodajas de vellón
COMBIDISC® PNER
Ruedas compactas
POLINOX® PNERMuelas POLINOX®
Ruedas de amolar
POLINOX®
Herramientas con
mango POLICLEAN®Discos POLICLEAN®
Herramientas
Poliflex® TX
Aceite de amolar
411 NE
Cardas redondas con
agujero INOX/SiC/
INOX-TOTAL
Cardas redondas con
mango INOX/SiC/
INOX-TOTAL
Rodajas POLIVLIES®
sistema velcro
Discos de láminas
lijadoras POLIVLIES®Rodillos POLINOX®
Discos POLINOX®
PNER
Ruedas compactas
POLINOX® PNERDiscos POLICLEAN®
Abanicos de núcleo
para amoladoras
angulares
Rodillos de lijaCardas cónicas con
rosca INOX
Cardas redondas
para amoladoras
angulares INOX
Bandas de lija cortas
A-COOL
Bandas de lija cortas
CO-COOL
Bandas de lija cortas
vellón
Bandas de lija largas
Corindón A/Corindón
de circonio Z
Aceite de amolar
411 NE
Limas de aguja
CORINOX®
Hojas de vellón
POLIVLIES®Rollos de vellón
Rollos de lija
Cepillo manual para
superficies finas
INOX
Pliegos de lija sopor-
te tela marrón/azul
Pliegos de lija sopor-
te papel
Trabajos de afinado y acabado
17
Descripción de los procesos de trabajo:
■ Obtener efectos ópticos
■ Crear un aspecto de amolado homogéneo
■ Jaspear
■ Matizar, matizado de rayas y satinar
■ Repasar los puntos defectuosos en la superficie
Muelas POLINOX®Ruedas de amolar
POLINOX®
Ruedas compactas
POLINOX® PNER
Muelas de afinado
Poliflex® PU-STRUC
Cuerpos cilíndri-
cos de jaspeado
Poliflex®
Rodajas de jaspeado
de vellón
Abanicos lijadores
Z-COOL/CO-COOL
Abanicos de núcleo
A-COOLCinta protectora
Abanico de núcleo
POLIFLAP®
Rodajas de vellón
COMBIDISC® VRW/
VRH
Rodajas de vellón
COMBIDISC® PNER
Aceite de amolar
411 NE
Rodillos POLINOX®Discos POLINOX®
PNER
Ruedas compactas
POLINOX® PNER
Rodajas POLIVLIES®
sistema velcro
Discos de láminas
lijadoras POLIVLIES®
Rodillos de afinado
para estructurar
Poliflex®
Discos Poliflex®
PFD PUR
Abanicos de núcleo
para amoladoras
angulares
Aceite de amolar
411 NE
Cardas forma rodillo
INOX
Bandas de lija cortas
A-COOL
Bandas de lija cortas
CO-COOL
Bandas de lija cortas
vellón
Bandas de lija largas
Corindón A/
Corindón de
circonio Z
Aceite de amolar
411 NE
Hojas de vellón
POLIVLIES®Rollos de vellón Rollos de lija
Bloques Poliflex®
PUR
Pliegos de lija soporte
tela marrón/azul
Pliegos de lija soporte
papel
Estructurado
18
Descripción de los procesos de trabajo:
■ Pulido
■ Pulido brillo espejo
Discos de paño Muelas de fieltro Discos de fieltro
Pastas de pulir Pastas de amolarRodajas de vellón
COMBIDISC® PNER
Rodajas de fieltro
COMBIDISC®
Ruedas compactas
POLINOX® PNER
Discos POLINOX®
PNER
Ruedas compactas
POLINOX® PNER
Pulido
19
Página
201
LimasLimas
201 Catálogo 201 Limas 20
202
Fresas
202 Catálogo 202 Fresas 21-22
203
Muelas con mangoMuelas con mango
203 Catálogo 203 Muelas 23
204
Herramientas de lijado, afinado y pulido
204
Catálogo 204 Herramientas de lijado, afinado y de pulido 24-25
206
Discos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte
206 Catálogo 206 Discos de corte y desbaste 26-28
207
207 Catálogo 207 Discos estacionarios 29
208
Cardas o cepillos metálicosCardas o cepillos metálicos
208 Catálogo 208 Cardas o cepillos metálicos 30-31
209
Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexibleMáquinas
209
209
Catálogo 209 Máquinas 32-33
Herramientas PFERD para trabajar sobre acero inoxidableCatálogos 201 - 209
20
LimasCatálogo 201
Limas CORINOX®
Las limas CORINOX® poseen una extraordinaria dureza de superficie de 1200 HV
(dureza Vickers). Son especialmente adecuadas para el mecanizado de acero inoxidable
(INOX), aceros resistentes a alta temperaturas y aleaciones de base de níquel-cobalto.
Las limas CORINOX® son extremadamente resistentes al desgaste y muy estables
gracias a su gran dureza de superficie. No dejan residuos corrosivos en el material a
mecanizar y no se embozan. Las virutas se pueden eliminar con una ligera sacudida.
Las limas CORINOX® están disponibles en dentados 00, 0 y 2.
Las limas de aguja CORINOX® están disponibles en dentados 0 y 2.
Desbarbador manual
Especialmente adecuado para desbarbar, biselar y repasar acero inoxidable (INOX) de
forma rentable y eficiente. Permite mecanizar a mano sin esfuerzo alguno aquellas
zonas, orificios, diámetros interiores y exteriores y ranuras de difícil acceso.
Las cuchillas y avellanadores del desbarbador pueden cambiarse con facilidad. Su
soporte especial permite guiarlo y utilizarlo de manera óptima. Las herramientas se
adaptan con precisión a los contornos de la pieza. El sistema de alojamiento con apoyo
giratorio garantiza un fácil manejo y un cambio sencillo del desbarbador.
El portaherramientas tiene un diseño manejable y ergonómico, es de plástico blando
con pieza interior dura y estable para proteger las esquinas y bordes afilados durante el
trabajo. El borde cuadrado evita que el desbarbador resbale y proporciona la máxima
seguridad durante el trabajo.
Recomendaciones de uso para limas CORINOX®, limas de metal duro y desbarbador manual
■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las
partículas que se van generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química
y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.).
Nota
Más información
en el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 201. 1
201
201 I
LimasLimas
201
Limas de metal duro
Las limas de metal duro son adecuadas para el mecanizado de superficies de acero
inoxidable (INOX) planas, convexas y cóncavas. La exclusiva disposición radial y
abombada de su dentado garantiza los mejores resultados de trabajo.
Las limas de metal duro sin rompevirutas proporcionan una calidad de superficie muy
buena. Las limas de metal duro con rompevirutas consiguen un elevado arranque de
material.
Están disponibles en ejecución plana y redonda. Las limas de metal duro se pueden
reafilar.
21
Fresas Catálogo 202
Dentado 3
Especialmente adecuado para biselado.
Rango recomendado de velocidades de
250 a 350 m/min.
Dentado 4
Especialmente adecuado para un gran
arranque de material. Produce virutas
cortas. Rango recomendado de
velocidades de 250 a 350 m/min.
Dentado 5
Especialmente adecuado para trabajos
de desbarbado fino.
Rango recomendado de velocidades de
250 a 450 m/min.
Dentado MZ
Especialmente adecuado para fresado
de precisión y para arranque de virutas
finas. Rango recomendado de
velocidades
de 450 a 600 m/min.
Fresas de metal duro
Las fresas de metal duro son herramientas extraordinarias para desbarbar, biselar
y adaptar geometrías. Para el mecanizado del acero inoxidable (INOX) disponemos
de gran variedad de formas y tamaños (ø 3 a 16 mm) y cuatro dentados. Con los
dentados 3, 4 y 5 se logra una buena calidad de superficie y con el dentado MZ,
gracias a la especial geometría de sus dientes una excelente calidad de superficie.
Recomendaciones de uso
■ Para un trabajo rentable con fresas de mango de ø 6 mm o más se necesita una
máquina con los niveles de r.p.m. y velocidades recomendados y que tenga una
potencia entre 300 y 500 vatios.
■ Dada la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable (INOX), se debe evitar
el sobrecalentamiento y los posibles daños que este podría causar en la herramienta
y en la pieza. Para ello se debe trabajar con niveles de revoluciones muy inferiores a
los del mecanizado del acero. Siga los niveles de revoluciones recomendados de la
siguiente tabla.
■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las
partículas que se van generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química
y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.).
Niveles de revoluciones [r.p.m.] recomendados
Velocidades de corte [m/min]
Velocidad de corte
ø [mm]
250 350 450 600
Revoluciones [r.p.m.]
Revoluciones
2 40.000 56.000 72.000 95.000
3 27.000 37.000 48.000 64.000
4 20.000 28.000 36.000 48.000
6 13.000 19.000 24.000 32.000
8 10.000 14.000 18.000 24.000
10 8.000 11.000 14.000 19.000
12 7.000 9.000 12.000 16.000
16 5.000 7.000 9.000 12.000
Ejemplo: Fresa de metal duro, dentado 4, diámetro de la herramienta 12 mm.
Gran arranque de virutas en aceros resistentes a la herrumbre y a los ácidos.
Nivel de velocidades de corte 250 a 350 m/min
Nivel de revoluciones: 7.000 a 9.000 r.p.m.
Nota:
Los datos de r.p.m. se refieren al uso bajo carga.
Nota
Encontrará más
dentados y más
información en
el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 202. 1
202
202 I
Fresas
202Fabricaciones especiales
En caso de no encontrar en nuestro amplio catálogo la fresa adecuada a sus
necesidades, PFERD puede fabricar fresas específicas para su aplicación en calidad
PFERD de alto rendimiento por ej.:
■ otros tamaños y formas,
■ otros diámetros y longitudes de mango y
■ otros dentados y recubrimientos.
22
Cuchillas de calar de metal duro
Herramientas profesionales para corte rápido y exacto de agujeros (taladros). Con
estas cuchillas de metal duro resistentes al desgaste y de precisa concentricidad,
debido a que la cabeza de corte y el mango son de una sola pieza, se obtiene máxima
rentabilidad en el mecanizado del acero inoxidable (INOX).
Las cuchillas de calar de metal duro se utilizan en taladros de mano o en máquinas
estacionarias.
PFERD dispone de cuchillas de calar de metal duro en dos ejecuciones:
■ Ejecución plana (8 mm) para mecanizado de chapas y material plano, disponible
en diámetros desde 16 a 105 mm.
■ Ejecución profunda (35 mm) para mecanizado de tubos y superficies curvadas,
disponible en diferentes diámetros desde 16 a 60 mm.
Nota
Más información
en el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 202. 1
202
202 I
Fresas
202
Coronas HSS
Las coronas HSS son adecuadas para realizar agujeros de forma rápida y exacta. La
excelente calidad de la capa que recubre los dientes HSS con el espacio variable entre
dientes garantiza un trabajo rentable, sobre todo en componentes de acero inoxidable
(INOX) de paredes finas. Es una herramienta de gran duración que al cortar no deja
rebabas en los cantos.
PFERD dispone de coronas HSS en diferentes diámetros que van desde 14 hasta
152 mm.
Recomendaciones generales de uso para cuchillas de calar de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSS HICOAT®
■ Dada la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable (INOX), es necesario
evitar el sobrecalentamiento para evitar así los posibles daños en la herramienta y
en la pieza. Por ello, se debe trabajar con un número de revoluciones muy inferior al
que se utiliza en el mecanizado del acero. Los rangos de revoluciones recomendados
para cuchillas de calar de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSS
HICOAT® se encuentran en el Manual de Herramientas PFERD, Catálogo 202.
■ Es aconsejable utilizar un aceite para corte de alta calidad. El trabajo será más
silencioso y la duración de la herramienta se prolongará de manera considerable.
■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las
partículas que se van generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química
y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.).
Broca escalonada HSS HICOAT®
Herramienta robusta de alto rendimiento con recubrimiento resistente al desgaste para
taladrar y desbarbar chapas, tubos y perfiles de acero inoxidable (INOX) de hasta 4 mm
de espesor.
PFERD ofrece dos ejecuciones, una para perforación de 4 a 20 mm (9 niveles de
perforación) y otra para perforación de 4 a 30 mm (14 niveles de perforación).
8 mm
35 mm
Coronas y brocas escalonadasCatálogo 202
23
Dureza N
Dureza L
PFERD ofrece un programa muy amplio de muelas con aglomerante cerámico y resina
sintética. Con objeto de poder utilizarlas en diferentes aplicaciones disponemos de
una amplia gama de muelas de diferentes tipos y tamaños de grano, durezas y formas.
Estas muelas se fabrican en modernas líneas de producción, garantizando exactitud en
la formas, calidad sin variaciones y mínimas tolerancias.
Las muelas PFERD son adecuadas para preamolado, desbaste, biselado y afinado
del acero inoxidable (INOX). Debido a que el acero inoxidable tiene una reducida
conductibilidad térmica, PFERD ha desarrollado dos aglomerantes especiales que
garantizan una óptima capacidad de arranque durante toda la vida útil de la muela.
Las muelas de dureza L se fabrican con un aglomerante de resina sintética de alta
calidad y una mezcla de granos abrasivos de corindón especial blanco y rojo oscuro.
El aglomerante, relativamente blando, contiene aditivos activos, que en combinación
con la mezcla de granos abrasivos logra que la muela genere un arranque de material
extraordinariamente elevado y tenga una gran vida útil. La dureza L es especialmente
apropiada para el tratamiento de superficies de acero inoxidable (INOX).
Las muelas de dureza N se fabrican con un aglomerante de resina sintética de alta
calidad y corindón normal. El aglomerante, relativamente duro, contiene aditivos
activos. En combinación con el tenaz corindón normal y el duro aglomerante se
consigue un arranque de material elevado y una extraordinaria duración. La dureza
N es especialmente apropiada para el tratamiento de cantos de acero inoxidable
(INOX). Se caracterizan por producir un amolado frío y por mantener la estabilidad de
la muela.
Fabricaciones especiales
En caso de no encontrar en nuestro amplio catálogo la muela adecuada a sus
necesidades, PFERD puede fabricar muelas específicas para su aplicación en calidad
PFERD de alto rendimiento por ej.:
■ otros tamaños y formas,
■ tamaños de grano y clases de grano diferentes,
■ mezclas de grano diferentes y
■ otros diámetros y longitudes de mango.
Recomendaciones de uso
■ Las muelas de dureza L y N alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica
recomendada de entre 35 y 50 m/s.
Otras instrucciones de seguridad
■ Todas las muelas PFERD están homologadas para una velocidad periférica máxima
de 50 m/s. En la norma EN 12413 se han definido las revoluciones máximas para
diferentes longitudes y diámetros de mango. Es absolutamente necesario respetar
estos valores máximos para evitar que durante el trabajo se doble el mango.
Nota
Más información
en el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 203. 1203 I
203
Muelas con mangoMuelas con mango
203
Muelas Catálogo 203
24
PFERD ofrece un programa muy amplio de herramientas para lijado y pulido, que
se fabrican en diferentes formas y diseños gracias a la amplia selección de granos
abrasivos para así poder adaptarse a las diferentes aplicaciones.
Las herramientas para afinado y pulido de PFERD son adecuadas para los trabajos
previos al lijado, para lijado, biselado, afinado, estructurado y pulido de acero
inoxidable (INOX).
➎ Capa activante de lijado
➊ Soporte ➋ Aglomerante base
➌ Aglomerante de superfi cie
➍ Grano abrasivo
Estructura del abrasivo con soporte
Herramientas abrasivas con soporte
Las herramientas abrasivas con soporte son adecuadas para el mecanizado de acero
inoxidable (INOX). Aquella que tiene recubrimiento de aglomerante activo ofrece un
rendimiento especialmente elevado. Estas herramientas PFERD se identifican con el
término “COOL” en la denominación. Esta capa adicional refrigera la pieza de trabajo
y evita el sobrecalentamiento de la herramienta. Dependiendo del tamaño del grano,
con las herramientas abrasivas con soporte se puede obtener un gran arranque de
material (p. ej. en el biselado con discos de lija de soporte de fibra de grano 36) o un
acabado de superficie muy fino con granos finos (p. ej. preparación en el pulido con
abanicos lijadores de grano 320).
Si se utilizan herramientas abrasivas con soporte, PFERD aconseja usar aceite de amolar
411NE. Contiene aditivos activos que evitan la formación de manchas no deseadas en
las superficies de acero inoxidable (INOX).
Grano abrasivoFibras sintéticas
Resina
Estructura del vellón
Herramientas de vellón en el catálogo 204:
■ Rodajas de vellón COMBIDISC®
■ Abanicos con mango y de núcleo,
discos y rodillos POLINOX®
■ Rodajas y discos POLIVLIES®
■ Rodajas POLIVLIES® sistema velcro
■ Herramientas POLICLEAN®
■ Bandas cortas de vellón
Herramientas abrasivas con soporte en catálogo 204:
■ Discos de lija sistema COMBICLICK®
■ Discos de lija soporte fibra
■ Mini discos de lija COMBIDISC® y
ATADISC®
■ Bandas de lija cortas y largas
■ Rollos y pliegos de lija
■ Discos de lija y rodajas sistema
velcro
■ Manguitos lijadores
■ POLIROLL®, POLICO®
■ Abanicos con mango y de núcleo y
rodillos lijadores
■ Pliegos de lija
Herramientas de vellón
El vellón es excelente para desbarbar, limpiar y mecanizar superficies de acero
inoxidable (INOX), y puede utilizarse tanto en lijado seco como en lijado húmedo.
Los abrasivos de vellón se componen de fibras de poliamida, resinas sintéticas y grano
abrasivo. La estructura de la fibra del vellón está impregnada o mezclada con resina y
grano abrasivo. Los abrasivos de vellón son resistentes al agua, pueden lavarse y son
muy resistentes. No se embozan, no dejan restos corrosivos en las superficies y no son
conductores.
La ligera unión de las fibras del vellón entre sí confiere al vellón una gran flexibilidad
y una gran elasticidad. Se puede doblar y adaptarse a los contornos de las superficies
y a la forma de la pieza de trabajo de un modo ideal, además se puede obtener una
textura de superficie muy especial: un acabado de superficie tipo satinado y matizado
que no se puede conseguir con ningún otro tipo de abrasivos. Gracias a la homogénea
distribución del grano abrasivo en el entramado del vellón se garantiza un suministro
de grano abrasivo nuevo, fresco y afilado continuo durante toda la vida útil de la
herramienta.
Herramientas de afinado y de pulido Catálogo 204
25
Herramientas abrasivas con aglomerante
Son especialmente adecuadas para afina-
do, estructurado y trabajos de prepulido
en acero inoxidable (INOX). Para poder
utilizarse en todo tipo de aplicaciones, las
herramientas de afinado están disponibles
en gran variedad de formas y en una amplia
selección de tipos de grano, tamaños de
grano y dureza. Las herramientas de afinado
Poliflex® se fabrican en modernas líneas de
producción, garantizando exactitud en las
formas, calidad sin variaciones y mínimas
tolerancias.
Herramientas de pulido
Para el pulido del acero inoxidable
(INOX), PFERD ofrece un amplio
programa de herramientas y pastas de
pulir en diferentes diámetros, durezas,
tamaños de grano, grados de finura,
ejecuciones y formas.
Nota
Más información
en el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 204. 1204 I
204
Herramientas de lijado, afinado y pulido
204
Herramientas abrasivas con aglomerante en el catálogo 204:
■ Muelas de afinado Poliflex®
■ Discos de afinado Poliflex®
■ Bloques Poliflex®
Herramientas de pulir en el catálogo 204:
■ Discos de fieltro COMBIDISC®
■ Muelas y discos de fieltro
■ Discos de paño
■ Pastas de amolar
■ Pastas de pulir
Otras instrucciones de seguridad
■ Todas las herramientas de afinado y
de pulido de PFERD están fabricadas
y probadas conforme a las normas de
seguridad vigentes.
Recomendaciones de uso para herramientas de afinado y de pulido
■ Las herramientas con grano abrasivo con soporte alcanzan su mejor rendimiento a
una velocidad periférica recomendada de entre 20 y 40 m/s.
■ Las herramientas de vellón alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica
recomendada de entre 15 y 25 m/s.
■ Las herramientas de pulido alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica
de entre 5 y 10 m/s.
■ El uso de aceite de amolar es recomendable y protege la herramienta de un
desgaste prematuro de la misma.
Fabricaciones especiales
En caso de que nuestro amplio programa de catálogo no cubra sus necesidades,
PFERD puede fabricar herramientas de afinado y de pulido específicas para su
aplicación en calidad PFERD de alto rendimiento, p. ej:
■ otros tamaños y formas,
■ tamaños de grano y clases de grano diferentes,
■ mezclas de grano diferentes y
■ otros diámetros y longitudes de mango.
La red comercial y el personal técnico de PFERD están a su disposición para resolverle
cualquier duda. Consúltenos.
Herramientas de afinado y de pulidoCatálogo 204
26
Etiquetado y codificación de las herramientas para trabajar sobre acero inoxidable (INOX)
Los discos de desbaste, de láminas lijadoras y de corte PFERD para acero inoxidable
(INOX) no contienen aditivos de hierro, cloro o azufre que dejen residuos no deseados
en la pieza de trabajo que pueda provocar corrosión.
En las etiquetas de las herramientas, esto se señala mediante el pictograma
de la derecha.
Para los trabajos de desbaste en acero inoxidable (INOX), PFERD ha
desarrollado discos de desbaste especiales que se caracterizan por su gran agresividad.
Recomendaciones de uso
■ Los discos de desbaste son especialmente agresivos incluso con poca presión de
apriete.
■ Son adecuados para el uso en amoladoras angulares de cualquier potencia.
Otras instrucciones de seguridad
■ En algunos países, para discos de desbaste de ø 178/230 mm, hay normativas
específicas para el uso de bridas especiales o adaptadores.
Línea universal PS-FORTEEjecución blanda dureza M Ejecución semidura dureza P Disco de desbaste universal de dureza M.
Ejecución PFERD con elevada agresividad y buena duración.
Disco DUODISC® para trabajos desbaste ligeros y para corte, de
dureza P. Para múltiples usos.
Línea de alto rendimiento SG-ELASTICEjecución blanda dureza N Ejecución blanda dureza M Herramienta profesional de dureza N.
Ejecución PFERD con agresividad extraordinariamente elevada y
muy buena duración. Forma estable especialmente en trabajos en
tuberías.
Herramienta para múltiples usos de dureza M.
Puede utilizarse para desbaste periférico. Herramienta PFERD que
combina un desbaste agresivo con gran duración.
Con portaherramientas se pueden utilizar en amoladoras rectas, al
nivel de revoluciones máximo autorizado para el portaherramientas.
Ejecución muy blanda dureza H Plato soporte ST FD
Disco de desbaste flexible FD de dureza H.
Para uso profesional que requiera máxima calidad de superficie y
gran agresividad. Desbaste cómodo con poca presión de apriete.
Debe utilizarse sólo con el plato soporte adjunto.
Línea especial SG-PLUSEjecución muy blanda dureza H Disco de desbaste WHISPER de dureza H.
Herramienta patentada de alto rendimiento con unas exigencias
extraordinariamente altas en cuanto a capacidad de arranque de
material, calidad de las superficies y confort de trabajo. Su forma
constructiva favorece un comportamiento de amolado suave y
silencioso, un mayor confort de trabajo y una menor exposición a
vibraciones, ruido y polvo. Los cantos no se rompen durante el tra-
bajo. Herramienta especial para el mecanizado de acero inoxida-
ble y acero. Ejecución PFERD adecuada para usuarios que realizan
muchos trabajos de amolado y desean conseguir superficies de
gran calidad de manera económica.
Nota
Más información
en el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 206. 1
206
206 I
Discos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte
206
Discos de desbaste y ruedas de amolarCatálogo 206
27
Para el mecanizado del acero inoxidable (INOX) son especialmente adecuados los
discos de láminas lijadoras POLIFAN®, cuyas láminas de lija tienen una capa de aditivos
refrigerantes que potencian el rendimiento y reducen la generación de calor. Estos
discos se identifican con el término “COOL” en la referencia.
Los discos de láminas lijadoras POLIFAN® respecto a los discos de desbaste ofrecen
al usuario ventajas allí donde se requiere máxima capacidad de arranque de virutas y
buena calidad de superficie.
Recomendaciones de uso ■ Los mejores resultados se consiguen por norma general con amoladoras angulares
potentes.
■ Con las herramientas de grano cerámico se obtienen resultados excelentes sin
colores de revenido incluso con mínima presión de apriete.
Nota
Más información
en el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 206. 1
206
206 I
Discos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte
206
Línea universal PSFEjecución PSF A
Ejecución PSF ZIRKON
Herramientas versátiles para trabajos de desbaste en general.
Ejecuciones PFERD PSF A y PSF ZIRKON con elevada capacidad
de arranque y buena duración.
Línea de alto rendimiento SGEjecución SG A
Ejecución SG ZA
Herramientas profesionales versátiles para trabajos de desbaste
exigentes.
Ejecución PFERD SG A con elevada capacidad de arranque y
excelente duración.
Ejecuciones PFERD SG ZA, SG A-COOL y SG CO para trabajos de
desbaste que requieran gran arranque de material y poca carga
térmica. Especialmente adecuados para desbaste frío en materia-
les con baja conductividad térmica.
Ejecución SG A-COOL
Ejecución SG CO
Línea especial SGPEjecución SGP ZIRKON-COOL Ejecución SGP CO-COOL Herramientas especiales para los más exigentes trabajos de des-
baste en materiales de difícil desbastado.
Ejecuciones PFERD SGP ZIRKON-COOL y
SGP CO-COOL caracterizadas por desbaste frío, gran capacidad
de arranque con poca presión de apriete y alta rentabilidad.
Ejecución SGP ZIRKON-POWER Ejecución SGP ZIRKON-CURVE Herramienta especial muy resistente y agresiva. SGP ZIRKON-POWER para trabajos de biselado y desbarbado con elevada
capacidad de arranque.
POLIFAN®-CURVE es una innovación de PFERD para desbaste de
cordones angulares. La exclusiva forma radial (PFR) y la especial
disposición de las láminas lijadoras le confieren excelentes venta-
jas para el mecanizado costoso y exigente de cordones angulares.
Discos de láminas lijadoras POLIFAN®
Catálogo 206
28
PFERD ha desarrollado discos de corte especiales para acero inoxidable (INOX) con los
que se consigue un corte frío.
Los discos de corte finos de PFERD se caracterizan por hacer un corte con mínima
anchura y como resultado con una baja carga térmica.
Recomendaciones de uso ■ Espesores de disco 1,9/1,8/1,6/1,2/1,0/0,8 mm para un corte rápido, cómodo y sin
rebabas.
■ Espesores de disco 2,5/2,4/2,3/2,2/2,0 mm para tareas universales de corte.
■ Espesores de disco 3,2/2,8 mm para una máxima duración con una elevada
estabilidad lateral.
■ Los discos de corte son adecuados para el uso en amoladoras angulares de todas las
clases de potencia.
■ El uso de bridas de sujeción grandes (SFS 76) aumenta la estabilidad lateral y
garantiza un guiado preciso del disco especialmente con discos de corte finos de la
ejecución recta ø 178 y 230 mm.
Nota
Más información
en el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 206. 1
206
206 I
Discos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte
206
Línea universal PS-FORTEEjecución semidura dureza P (INOX) Disco de corte universal de dureza P (INOX).
Ejecución PFERD para un corte frío con elevada capacidad de corte y buena duración.
Línea de alto rendimiento SG-ELASTICEjecución dura dureza R Herramienta de alto rendimiento de dureza R para un corte frío.
Ejecución PFERD con elevada capacidad de corte y excelente duración.
Ejecución semidura dureza P Herramienta universal de dureza P para un corte frío.
Ejecución PFERD con elevada capacidad de corte y buena duración. Con portaherramientas se
pueden utilizar en amoladoras rectas, al nivel de revoluciones máximo autorizado para el porta-
herramientas.
Línea especial SG-PLUSEjecución dura dureza S Herramienta de alto rendimiento especialmente resistente de dureza S.
Ejecución PFERD con máxima capacidad de corte y excelente duración.
Otras instrucciones de seguridad
■ No se permite el uso de bridas con dos
diámetros diferentes.
correctoincorrecto
Discos de corteCatálogo 206
29
Línea de alto rendimiento SG-ELASTIC, CHOPSAW
< 3 KW
Ejecución muy blanda dureza K Herramienta universal de dureza K para máquina estacionaria.
Ejecución PFERD con elevada capacidad de corte para un corte rápi-
do y frío con una excelente duración.
Recomendaciones de usoLos mejores resultados de corte se consiguen con máquinas de hasta
3 KW de potencia.
Línea de alto rendimiento SG-ELASTIC, LABOR
Ejecución muy blanda dureza H Disco reforzado de alto rendimiento de dureza H para máquina
estacionaria.
Ejecución PFERD para corte frío, especial para la prepraración de
muestras metalográficas.
Recomendaciones de usoDebido a su especial estructura, estos discos estacionarios sólo pue-
den usarse en máquinas estacionarias de precisión.
Para cortar acero inoxidable (INOX), PFERD ha desarrollado discos estacionarios
especiales para corte frío.
Fabricaciones especiales
En caso de no encontrar en nuestro
amplio programa el disco estacionario
adecuado a sus necesidades, PFERD
puede fabricar discos estacionarios
específicos para su aplicación en calidad
PFERD de alto rendimiento.
Nota
Más información
en el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 207.
207
207 I
207
Otras instrucciones de seguridad
■ No está permitido usar bridas de
diferentes diámetros.
correctoincorrecto
Almacenamiento de discos estacionarios
Los discos estacionarios deben
almacenarse en lugar seco y siempre en
horizontal. Para evitar que los discos se
deformen, las cargas deben actuar de
forma homogénea sobre el producto,
que debería estar colocado sobre una
superficie plana y nivelada.
Discos de corte estacionariosCatálogo 207
30
Para satisfacer los requisitos especiales del mecanizado del acero inoxidable (INOX)
de diferentes sectores y aplicaciones, PFERD ofrece una completa gama de cardas y
cepillos metálicos.
Las cardas con alambres INOX, las cardas ejecución INOX-TOTAL y las cardas con
alambres SiC se caracterizan por no dejar residuos corrosivos en la pieza de trabajo.
Todas las cardas de PFERD que incluyen el término INOX en la denominación están
señaladas con el color azul y se pueden usar en todo tipo de aceros inoxidables (INOX),
como p. ej. V4A.
Cardas con alambres INOX
En todas las cardas adecuadas para INOX, PFERD utiliza la calidad de alambre 1.4310
(V2A). La experiencia práctica en el ámbito industrial muestra que esta calidad de
alambre combina una excelente resistencia a la corrosión con una óptima duración.
Cardas INOX-TOTAL
Para altas exigencias de protección anticorrosiva, PFERD ofrece el programa de cardas
INOX-TOTAL. Todos los componentes de estas cardas son acero inoxidable (INOX)
calidad 1.4310 (V2A) para garantizar una óptima protección anticorrosiva.
Cardas con alambres SiC
Los granos abrasivos SiC están incrustados en las cerdas de plástico flexibles de estas
cardas. Al irse desgastando el material de base se van liberando de forma continua
nuevos granos abrasivos, garantizando una agresividad constante de las cardas.
Disponibles distintos tamaños de grano para las diferentes aplicaciones.
Recomendaciones de uso
Las cardas PFERD arriba mencionadas alcanzan su mejor rendimiento en el mecanizado
del acero inoxidable (INOX) a las siguientes velocidades recomendadas:
■ Cardas redondas con alambres SiC 10 - 20 m/s
■ Cardas redondas y cónicas con alambres INOX 15 - 30 m/s
■ Cardas brocha con alambres SiC o INOX 5 - 10 m/s
■ Cardas vaso con alambres SiC o INOX 25 - 35 m/s
■ Cardas plato con alambres SiC 8 - 15 m/s
Fabricaciones especiales
En caso de no encontrar en nuestro amplio programa la carda adecuada a sus
necesidades, PFERD puede fabricar herramientas especiales con distintos espesores de
alambre, tamaños de grano, diámetros y anchos y longitudes de las cerdas.
La red comercial y el personal técnico de PFERD están a su disposición para resolverle
cualquier duda. Consúltenos.
Cardas o cepillos metálicos en el catálogo 208:
■ Cardas redondas con agujero
■ Cardas redondas con mango
■ Cardas vaso con rosca
■ Cardas vaso con mango
■ Cardas plato
■ Cardas brocha con mango
■ Limpiatubos
■ Cepillos manuales
Cardas o cepillos metálicosCatálogo 208
31
Causa de la corrosión Solución
Modificación de la estructura debido a una elevada aportación
de calor.
Evitar la formación de calor. Para ello:
■ Trabajar con bajo nivel de revoluciones.
■ Reducir la presión de apriete.
■ Cepillado con movimiento oscilante.
Normalmente (salvo en las cardas INOX-TOTAL) todos los
componentes de las cardas excepto los alambres son de acero,
que al contactar con la pieza de trabajo pueden producir
corrosión.
■ Utilizar cardas INOX-TOTAL.
■ Evitar que la cara lateral de la carda y la pieza de trabajo
entren en contacto.
■ Utilizar cardas brocha con recubrimiento de plástico.
Contaminación por trabajar alternativamente acero e INOX. ■ No utilizar cardas usadas en acero o en otros materiales.
■ No trabajar el acero cerca de donde se estén realizando
aplicaciones INOX.
Penetración de partículas de alambre en la superficie (corrosión
en fisuras).
■ Evitar una elevada presión de apriete.
■ Trabajar con nivel de revoluciones bajo.
Arranque de material insuficiente. Eliminar las modificaciones profundas de la microestructura:
■ Aumentando el tiempo de cepillado.
■ Usando herramientas abrasivas.
Nota
Más información
en el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 208. 1
208
208 I
Cardas o cepillos metálicosCardas o cepillos metálicos
208
Prevención de la corrosión usando cardas y cepillos metálicos en acero inoxidable (INOX)
Nota
Con el fin de evitar posibles problemas es aconsejable realizar pruebas previas de
resistencia a la corrosión en la pieza de trabajo.
Trabajos posteriores
Se recomienda tras el cepillado limpiar toda la superficie de la pieza de trabajo con el
fin de evitar que queden partículas sueltas en dicha superficie.
En aquellas piezas que se vayan a utilizar en entornos fuertemente corrosivos es
aconsejable realizar un decapado posterior que contribuya a conseguir máxima
resistencia a la corrosión. Esto también deber hacerse si además del acero inoxidable
(INOX) se mecanizan aceros no aleados y no se pueden eliminar los residuos en la
pieza. Encontrará más información y datos de pedido de las herramientas de lijado y
de pulido en los catálogos 203, 204 y 206.
Cardas o cepillos metálicosCatálogo 208
32
PFERD ofrece un amplio programa de máquinas para las herramientas PFERD. Las
máquinas están adecuadas a las r.p.m. y potencias que requieren dichas herramientas
para lograr un trabajo rentable. Todo el programa cumple la Directiva comunitaria de
máquinas 2006/42/CE.
Para trabajos ligeros de acabado, lijado, pulido y desbarbado se necesitan máquinas de
menor potencia aunque deben ser ligeras y manejables.
Para trabajos de fresado, lijado, desbaste y desbarbado basto, especialmente en
aplicaciones duras, se requieren máquinas potentes y robustas.
Procesos de trabajo Amoladoras rectas Máquinas para rodillos
Corte y creación de aberturas x -
Desbarbado x -
Preparación de cordones de soldadura x -
Mecanizado de cordones de soldadura x x
Trabajos de afinado y acabado x x
Estructurado x x
Pulido x -
Máquina Amoladoras rectas Máquinas para rodillos
Máquinas neumáticas
Nivel de rev.: de 3.500 a 100.000 r.p.m.
Potencia: de 75 a 1.000 vatios
■ Para herramientas que sólo se utilizan en
un régimen de revoluciones.
■ Preferentemente para herramientas
con las que se deba trabajar a más de
36.000 rpm.
-
Máquinas eléctricas
Nivel de revoluciones: de 750 a 33.000 r.p.m.
Potencia: de 500 a 1.530 vatios
■ Mecanizado basto y fino con la misma
máquina, seleccionando en cada caso las
r.p.m. adecuadas.
■ Ideal para aplicaciones móviles.
Ejes flexibles y máquinas con ejes flexibles
Máquinas de ejes flexibles con motores
monofásicos o trifásicos.
Nivel de revoluciones: de 0 a 36.000 r.p.m.
Potencia: de 500 a 4.000 vatios
■ Potencia alta con bajo nivel de
revoluciones.
■ Hay muchas herramientas PFERD que
se pueden utilizar en este nivel de
revoluciones.
Empuñadura recta Aparato para rodillos lijadores
Campos de aplicación / acabado de superficie Amoladoras rectas Máquinas para rodillos
Aplicación Todas Superficies grandes
Rayado Lineal
MáquinasCatálogo 209
33
Máquina Lijadoras de banda Amoladoras angulares
Máquinas neumáticas
Nivel de rev.: de 3.500 a 100.000 r.p.m.
Potencia: de 75 a 1.000 vatios
■ Para herramientas que sólo se utilizan en
un régimen de revoluciones.
■ Preferentemente para herramientas
con las que se deba trabajar a más de
36.000 rpm.
Máquinas eléctricas
Nivel de revoluciones: de 750 a 33.000 r.p.m.
Potencia: de 500 a 1.530 vatios
■ Mecanizado basto y fino con la misma
máquina, seleccionando en cada caso las
r.p.m. adecuadas.
■ Ideal para aplicaciones móviles.
Ejes flexibles y máquinas de eje flexible
Máquinas de eje flexible con motores
monofásicos o trifásicos.
Nivel de revoluciones: de 0 a 36.000 r.p.m.
Potencia: de 500 a 2.700 vatios
■ Potencia alta con bajo nivel de
revoluciones.
■ Hay muchas herramientas PFERD que
se pueden utilizar en este nivel de
revoluciones.
Lijadora de banda Empuñadura angular
Campos de aplicación / acabado de superficie Lijadoras de banda Amoladoras angulares
Aplicación Tubos, cordones angulares, superficies y cantos Superficies, cantos y cordones de soldadura
Rayado Lineal Radial (curvado)
Procesos de trabajo Lijadoras de banda Amoladoras angulares
Corte y creación de aberturas - x
Desbarbado x x
Preparación de cordones de soldadura x x
Mecanizado de cordones de soldadura x x
Trabajos de afinado y acabado x x
Estructurado x x
Pulido - x
Nota
Más información
en el Manual de
Herramientas PFERD,
Catálogo 209.
1
209
209 I
Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexibleMáquinas
209
209
MáquinasCatálogo 209
34
Esta PRAXIS contiene muchas normas y recomendaciones para el mecanizado del
acero inoxidable (INOX). A continuación PFERD ha recogido de forma resumida y por
catálogos los consejos y trucos más importantes.
Información general
■ Elegir el material adecuado.
■ Almacenar y usar de forma separada el acero y el acero inoxidable (INOX) de forma
que no entren en contacto.
■ Elegir las herramientas más adecuadas para el acero inoxidable (INOX), p. ej.
herramientas de desbaste (sin aditivos de hierro, cloro o azufre) o cardas con
alambres INOX o SiC y en ejecución INOX-TOTAL.
■ Trabajar a velocidades de corte bajas para limitar la aportación de calor. Siempre que
sea posible, refrigerar la pieza de trabajo durante el mecanizado y acabado.
■ Trabajar con una presión de apriete lo más reducida posible y oscilante a fin de
evitar colores de revenido y deformaciones causadas por el sobrecalentamiento,
especialmente en las chapas de metal.
■ Utilizar una máquina con suficiente potencia para compensar la elevada tenacidad
del material.
■ Las herramientas no deben utilizarse nunca alternativamente en acero y en acero
inoxidable (INOX).
■ Utilizar las herramientas de sujeción (tornillos de banco, prensas de tornillo, etc.) con
cubiertas protectoras.
■ En trabajos de acabado de superficies se debe prestar especial atención a que no
caigan chispas sobre la superficie y esta se queme.
■ Evitar fallos en el decapado. El decapante no eliminado por completo o neutralizado
provoca corrosión, especialmente en piezas de trabajo con fisuras y en puntos
defectuosos.
■ Siempre que sea posible, utilizar agentes de pasivación para reducir el riesgo de
corrosión. Mediante el agente de pasivación se puede formar en cuestión de pocos
minutos una capa de pasivación protectora.
■ Siempre que sea posible, utilizar guantes de algodón, dado que el sudor de la mano
contiene grasas y sales. Estas obstaculizan la formación de la capa de pasivación.
■ Una vez acabados todos los trabajos se debe llevar a cabo una limpieza a fondo de
la pieza (retirar restos de todo tipo, incluso las láminas protectoras).
■ Nunca almacenar las piezas terminadas con piezas que puedan oxidarse.
1
201
201 I
LimasLimas
201Catálogo 201
■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se van
generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza
con ácido, pulido, etc.).
Catálogo 202
■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se van
generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza
con ácido, pulido, etc.).
■ Si se utilizan coronas de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSS HICOAT® se debe utilizar un
aceite para corte de alta calidad. De este modo el funcionamiento será más silencioso y la duración de la
herramienta se prolongará considerablemente.1
202
202 I
Fresas
202
Consejos y trucos
35
1203 I
203
Muelas con mangoMuelas con mango
203Catálogo 203
■ Utilizar preferentemente muelas con aglomerante de resina sintética (dureza L y N). Estas contienen aditivos
activos refrigerantes.
■ Para disipar el calor se debe garantizar una formación de virutas suficiente, p. ej. utilizando un grano
abrasivo suficientemente grueso para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza de
trabajo.
1
208
208 I
Cardas o cepillos metálicosCardas o cepillos metálicos
208Catálogo 208
■ Evitar el contacto entre las caras laterales de las cardas y la pieza o utilizar cardas en ejecución
INOX-TOTAL o cardas con recubrimiento de plástico.
1
209
209 I
Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexibleMáquinas
209
209
Catálogo 209
■ Utilizar máquinas lo más potentes posible.
■ Para poder mantener los niveles de revoluciones recomendados por PFERD y conseguir un uso rentable se
requiere por norma general máquinas con regulación electrónica de revoluciones.
1
206
206 I
Discos de desbaste y corteDiscos de desbaste y corte
206Catálogos 206 y 207
■ Utilizar preferentemente discos de desbaste y de corte con efecto refrigerante. Estos discos incluyen el
término INOX o COOL en la denominación.
■ Trabajar de manera oscilante para conseguir un corte más frío.
■ Utilizar preferentemente discos de corte de espesores 2,0/1,9/1,8/1,6/1,2/1,0 mm, para evitar colores de
revenido y deformaciones por sobrecalentamiento.
1204 I
204
Herramientas de lijado, afinado y pulido
204Catálogo 204
■ Utilizar preferentemente herramientas abrasivas con efecto refrigerante (p. ej. con recubrimiento COOL).
■ Para disipar el calor se debe garantizar una formación de virutas suficiente, p. ej. utilizando un grano
abrasivo suficientemente grueso para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza de
trabajo.
■ Cuanto más fina sea la superficie, más resistente será a la corrosión.
■ PFERD recomienda el uso de la cinta protectora ADB 20 para delimitar claramente el rayado de la superficie.
La cinta protectora protege la superficie que no va a ser mecanizada.
■ Si se utilizan herramientas con grano abrasivo con soporte, PFERD aconseja el uso de aceite de amolar
411NE. Los aditivos activos evitan la formación de manchas molestas sobre las superficies de acero
inoxidable (INOX).
Consejos y trucos
36
PFERD a nivel mundial y cerca de usted.
Rese
rvad
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técn
icas.
816
301
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pre
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an
ia.
www.pferd.com · [email protected]
Empresa certificada EN ISO 9001 / ISO 14001 / OHSAS 18001
Alemania August Rüggeberg
GmbH & Co. KG
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51709 Marienheide
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Argentina PFERD Latinoamerica S.R.L.
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1126 Ciudad Autónoma
de Buenos Aires
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Australia PFERD-Australia Pty. Ltd.
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Austria PFERD-Rüggeberg GmbH
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Bélgica bvba PFERD-Rüggeberg sprl
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Brasil PFERD-Rüggeberg do Brasil Ltda.
BR 277 no. 4.654 km 2 - CIC
82305-200 Curitiba - PR
Tel.: + 55 - 41 - 30 71 82 22
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# 7th, Floor, Room 703
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Francia PFERD-Rüggeberg France S.A.R.L.
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