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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones Técnicas describen el aspecto técnico a que deben sujetarse durante
la ejecución de la obra ¨ INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO
CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO ¨
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las especificaciones
técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo, materiales, equipos, mano de obra,
unidad de medida y formas de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente determinadas para cada
partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de obra, previa verificación y autorización del
ingeniero Supervisor de obra.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Ingeniero CONTRATISTA de Obras adoptará las medidas de seguridad necesaria para evitar
accidentes a su personal, a terceros o a la misma obra, cumpliendo con todas las disposiciones en la
norma G-050 (SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN). La Unidad Ejecutora tomará las
medidas de seguridad necesarias y suficientes para reducir el mínimo de posibilidades de accidentes y
daños a las propiedades y personas.
Condiciones de seguridad en el desarrollo de una obra de construccion
ACCESOS, CIRCULACION Y SEÑALIZACION DENTRO DE LA OBRA:
Toda obra de edificación contará con un cerco de protección que limite el área de trabajo. Este cerco
deberá contar con una puerta con elementos adecuados de cerramiento, la puerta será controlada por
un vigilante que registre el ingreso y salida de materiales y personas de la obra.
El acceso a las oficinas de la obra, deberá preverse en la forma más directa posible desde la entrada,
buscando en lo posible que la ubicación de las mismas sea perimétrica.
Si para llegar a las oficinas de la obra, fuera necesario cruzar la zona de trabajo, el acceso deberá
estar cubierto para evitar accidentes por la caída de herramientas o materiales.
El área de trabajo estará libre de todo elemento punzante (clavos, alambres, fierros, etcétera.)
y de sustancias tales como grasas, aceites u otros, que puedan causar accidentes por
deslizamiento.Asimismo se deberá eliminar los conductores con tensión, proteger las
instalaciones públicas existentes: agua, desagüe, etcétera.
La circulación se realizará por rutas debidamente señalizadas con un ancho mínimo de 60 cm.
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El contratista deberá señalar los sitios indicados por el responsable de seguridad, de
conformidad a las características de señalización de cada caso en particular. Estos sistemas
de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas, etcétera.) se mantendrán
modificarán, y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes.
Se deberá alertar adecuadamente la presencia de obstáculos que pudieran originar
accidentes.
En las horas diurnas se utilizarán barreras, o carteles indicadores que permitan alertar
debidamente el peligro.
En horas nocturnas se utilizarán, complementariamente balizas de luz roja, en lo posible
intermitentes.
En horas nocturnas queda prohibido colocar balizas de las denominadas de fuego abierto
En forma periódica se realizarán charlas acerca de la seguridad en la obra.
ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO DE MATERIALES
El área de almacenamiento deberá disponer de un área de maniobra.
Ubicación del área de almacenamiento y disposición de los materiales (combustible lejos de
balones de oxígeno, pinturas, etcétera.)
Sistema de protección de áreas de almacenamiento.
El manipuleo de materiales será realizado por personal especializado.
Los mate dales se apilarán hasta la altura recomendada por el fabricante.
PROTECCION EN TRABAJOS CON RIESGOS DE CAIDA
USO DE ESCALERAS
Antes de usar una escalera, ésta será inspeccionada visualmente.
Si tiene rajaduras en largueros o peldaños, o los últimos están flojos, no deberán ser usadas.
La altura del contrapaso de las escaleras será uniforme e igual a 30 cm.
Estarán apoyadas sobre piso firme y nivelado.
Se atará la escalera en el punto de apoyo superior.
la inclinación de la escalera será tal que la relación entre la distancia de¡ apoyo al pie del
parámetro y la altura será de 1: 4.
La altura máxima a cubrir con una escalera portátil, no excederá de 5 m.
Antes de subir por una escalera deberá verificarse la limpieza de la suela de calzado.
Para el uso de este tipo de escalera, se deberá exigir que el personal obrero se tome con ambas
manos de los peldaños.
Las herramientas se llevarán en bolsos especiales o serán izadas.
Subirá o bajará una sola persona a la vez.
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Se deberá desplazar la escalera para alcanzar puntos distantes, no inclinarse exageradamente (no
saliéndose de la vertical del larguero más de medio cuerpo.)
Estarán provistas de taco antideslizantes en la base de los largueros.
Las escaleras provisionales deberán tener como máximo 20 contrapasos, cuya altura no excederá
de 20cm, para alturas mayores se preverá descansos.
Las escaleras provisionales deberán contar con barandas de seguridad.
El ancho útil de las escaleras provisionales será de 60cm como mínimo,
Las escaleras provisionales serán construidas con madera en buen estado de conservación, sin
nudos que puedan alterar su resistencia.
USO DE ANDAMIOS
Los andamios que se usarán en obra, sea cual fuere su tipo corresponderán al diseño de un
profesional responsable, para garantizar la capacidad de carga, estabilidad y un coeficiente de
seguridad no menor de 2.
Los andamios que se apoyen en el terreno deberán tener un elemento de repartición de carga.
Los andamios se fijarán a la edificación de modo de tal que se garantice la verticalidad y se eviten
los movimientos de oscilación.
La plataforma de circulación y de trabajo en los andamios será de madera de un grosor no menor
de 5 cm (2") y un ancho miniinode25cm (10").
El ancho mínimo de la plataforma será de 50 cm.
Las plataformas de trabajo deberán tener una baranda (de protección hacia el lado exterior de¡
andamio. Asimismo los empalmes de los tablones se harán en el apoyo del andamio y con un
traslape no menor que 30 cm.
Los tablones que conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder más de 30 cm del apoyo
del andamio.
En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que eviten su movimiento.
No se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él.
Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos bordes longitudinales un
tablón que hará de roda píe o zócalo, de no menos de 10 cm (4") de alto.
TRABAJOS CON EQUIPO DE IZAJE
Todo equipo de elevación y transporte será operado exclusivamente por personal que cuente
con la formación adecuada para el manejo correcto de¡ equipo.
Los equipos de elevación y transporte deberán ser operados de acuerdo a lo establecido en el
manual de operaciones correspondientes al equipo
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El ascenso de personas sólo se realizará en equipos de elevación habilitados especialmente
para tal fin.
Las tareas de armado y desarmado de las estructuras de los equipos de izar, serán realizadas
bajo la responsabilidad de un Técnico y por personal idóneo y con experiencia.
Para el montaje de equipos de elevación y transporte se seguirán las instrucciones estipuladas
por el fabricante.
Se deberá suministrar todo el equipo de protección personal requerido, así como previos
elementos para su correcta utilización (cinturones de seguridad y puntos de enganche
efectivos).
Los puntos de fijación y arriostramiento serán seleccionados de manera de asegurar la
estabilidad del sistema de izar con un margen de seguridad.
Los equipos de izar que se construyan o importen, tendrán indicadas en lugar visible las
recomendaciones de velocidad y operación de las cargas máximas y las condiciones
especiales de instalación tales como contrapesos y fijación.
No se deberá provocar sacudidas o aceleraciones bruscas durante las maniobras.
El levantamiento de la carga se hará en forma vertical.
No se remolcará equipos con la pluma.
No levantar cargas que se encuentren trabadas.
Dejar la pluma baja al terminar la tarea.
Al circular la grúa, lo hará con la pluma baja, siempre que las circunstancias del terreno lo
permitan.
Al dejar la maquina, el operador bloqueará los controles y desconectará la llave principal.
Antes del inicio de las operaciones se deberá verificar el estado de conservación de estrobos,
cadenas y ganchos. Esta verificación se hará siguiendo lo establecido en las recomendaciones
del fabricante.
Cuando después de izada la carga se observe que no está correctamente asegurada, e¡
maquinista hará sonar la señal de alarma y descenderá la carga para su arreglo.
No se dejarán los aparatos de izar con carga suspendida.
Cuando sea necesario guiar las cargas se utilizarán cuerdas o ganchos.
Se prohíbe la permanencia y el pasaje de trabajadores en la "sombra de caída".
Los sistemas de operación del equipo serán confiables y especial los sistemas de frenos
tendrán características de diseño y construcción que aseguren una respuesta segura en cualquier
circunstancia de uso normal. Deberán someterse a mantenimiento permanente ven caso de duda
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sobre su funcionamiento, serán inmediatamente puestos fuera de servicios y sometidos a las
reparaciones necesarias.
Para los casos de carga y descarga en que se utilice winche con plataforma de caída libre; las
plataformas deberán estar equipadas con un dispositivo de seguridad capaz de sostenerla con su
carga en esta etapa.
. Para la elevación de la carga se utilizarán recipientes adecuados. No se utilizará la carretilla
de mano, pues existe peligro de desprendimiento o vuelco del material transportado si sus brazos
golpean con los bordes del forjado o losa, salvo que la misma sea elevada dentro de una
plataforma de elevación y ésta cuente con un cerco perimetral cuya altura sea superior a la de la
carretilla.
Las operaciones de usar se suspenderán cuando se presente vientos superiores a 80 k/h.
Todo equipo accionado con sistemas eléctricos deberán contar con conexión a tierra.
Estrobos y Eslingas
Se revisará el estado de estrobos, eslingas cadenas y ganchos, para verificar su funcionamiento.
La fijación de¡ estrobo debe hacerse en los puntos establecidos; si no los hay, por el centro de
gravedad, o por los puntos extremos más distantes.
- Ubicar el ojal superior en el centro de¡ gancho.
- Verificar el cierre del mosquetón de seguridad.
- Al usar grilletes, roscarios hasta el fondo.
- Los estrobos no deberán estar en contacto con elementos que los deterioren.
- La carga de trabajo para los estrobos será como máximo la quinta parte de su carga de
rotura.
GANCHOS
Los ganchos cumplirán las siguientes prescripciones:
Los ganchos serán de material adecuado y estarán provistos de pestillo u otros dispositivos de
seguridad para evitar que la carga pueda soltarse.
Los ganchos deberán elegirse en función de los esfuerzos a que estarán sometidos.
Las partes de los ganchos que puedan entrar en contacto con las eslingas no deben tener aristas
vivas.
La carga de trabajo será mayor a la quinta parte de la carga de rotura.
Por cada equipo de Izaje se designará a una persona para que, mediante el código gestual, indique
las maniobras que el operador debe realizar paso a paso.
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El señalado indicará al operador la maniobra más segura y pasará la carga a la menor altura posible.
OBRAS DE CONSTRUCCIÓN PESADA
Se considera como obra de construcción pesada al conjunto de trabajos que, por su gran magnitud y
extensión, requieren el uso de equipo pesado, por ejemplo:
Obras de aprovechamiento de recursos. Irrigaciones (diques, presas, túneles, canales, embalses),
plantas de energía, explotación de minerales, obras viales (puentes, carreteras, viaductos,
aeropuertos, puertos, etcétera).
OBRAS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS SIN EXPLOSIVOS
Señalización: a 150 m del frente de trabajo deben colocarse letreros suficientemente visibles, que
alerten sobre la ejecución de trabajos en la zona.
El acceso directo al frente de trabajo deberá estar cerrado con tranqueras debidamente pintadas para
permitir su identificarán las que contarán además con sistemas luminosos que permitan su visibilidad
en la noche.
En las tranqueras de acceso principal deberá permanecer personal de seguridad con equipo de
comunicación que permita solicitarla autorización para el pase de personas extrañas ala obra.
En los casos que hubiera exigencia de tránsito temporal en el frente de trabajo, se deberá contar con
personal debidamente instruido para dirigir el tráfico en esta zona, premunido de dos paletas con
mango de 30 cm, color rojo y verde.
Las rutas alternas que sea necesario habilitar para el tránsito temporal, deberán ser planificadas y
proyectadas antes de la ejecución de las obras. Estas rutas alternas formarán parte Nº proyecto de las
obras.
Cada equipo contará con el espacio suficiente para las operaciones de sus maniobras. Estos
espacios no deben traslaparse.
La operación de carga de combustible y mantenimiento de los equipos será programada
preferentemente fuera de las horas de trabajo.
Cada equipo será accionado exclusivamente por el operador asignado. En ningún caso deberá
permanecer sobre la máquina personal alguno, aún cuando esté asignado como ayudante del operador
del equipo.
Todos los equipos contarán con instrumento de señalización y alarmas que permitan ubicarlos
rápidamente durante sus operaciones.
El equipo que eventualmente circule en zonas urbanas e interurbanas, estará equipado con las luces
reglamentadas para este efecto y, en los casos que sea necesario, será escoltado con vehículos
auxiliares.
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Los equipos pesados deberán respetar las normas indicadas en los puentes. Si su peso sobrepasara
la capacidad de carga del puente, se procederá al refuerzo de la estructura del puente o a la
construcción de un badén.
En los trabajos de excavación deberá conservarse el talud adecuado, a fin de garantizar la estabilidad
de la excavación.
Toda excavación será planificada y realizada teniendo en cuenta las estructuras existentes o en
preparación, adyacentes a la zona de trabajo, los cuales deberán estar convenientemente señalizadas
OBRAS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS CON EXPLOSIVOS
El diseño de la operación de perforación y voladura estará a cargo de un especialista responsable.
Las voladuras se realizarán al final de la jornada y serán debidamente señalizadas.
En toda obra de excavación que requiera el uso de explosivos, se deberá contar con un polvorín que
cumpla con todas las exigencias de la cantidad oficial correspondiente (DICSAMEC).
El personal encargado de manipuleo y operación de los explosivos deberá contar con la aprobación y
certificación de la entidad oficial correspondiente.
El acceso al polvorín deberá estar debidamente resguardado durante las 24 horas del día, por no
menos de dos vigilantes.
No habrá explosivos ni accesorios de voladura en la zona durante en la operación de perforación.
Los trabajos de perforación serán ejecutados con personal que cuente con los equipos adecuados de
seguridad, tales como: guantes de cuero, máscara contra el polvo, anteojos protectores, protectores
contra el ruido, cascos de seguridad, y en los casos que se requiera, cinturón de seguridad. Esta
relación es indicativa más no imitativa y la calidad de los equipos estará normalizada.
EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS: TUNELES, PIQUES, CHIMENEAS, GALEMAS,
CRUCEROS, ETC.
Se tendrá especial cuidado con el desprendimiento de rocas, procediéndose al inicio de la jornada al
desatado previo del material suelto y al desganchado si fuera necesario.
Después de cada disparo el frente de la excavación deberá ventilarse hasta que se renueve el aire
contaminado.
El reingreso a la labor después de cada disparo se realizará luego de verificarse la evacuación de aire
contaminado. En los casos necesarios se usará detectores de gas.
Forma parle del equipo de perforación en excavaciones subterráneas, el equipo de ventilación, el cual
deberá ser instalado desde el inicio de la obra. La capacidad de este equipo será siempre adecuada a
la magnitud de la obra.
Existirá en obra el equipo de emergencia con los equipos necesarios de primeros auxilios, para cubrir
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la posibilidad de atender accidentes y evacuar oportunamente al accidentado.
Es responsabilidad del jefe de tumo disponer la continuación de los trabajos de perforación, en el caso
de que se modifiquen las condiciones de estabilidad del terreno
Para los trabajo de carguío, eliminación de desmonte, transporte de materiales o de personal, sólo se
emplearán equipos que en ningún caso sean accionados con gasolina, y en aquellos que se use otro
tipo de combustible, tal como petróleo u otros, éstos no deberán producir más de 500 p de monóxido
de carbono (CO).
Las rutas de circulación de vehículos dentro de la galería deben estar señalizadas, previéndose zonas
de resguardo para el personal que transita a pie.
Los equipos de transporte en general deberán estar dotados con alarmas sonoras y con la iluminación
adecuada que permita distinguidos oportunamente.
Todo el personal que acceda al frente de trabajo debe contar con los siguientes equipos de protección
personal: guantes de cuero, máscaras contra el polvo, anteojos protectores, protectores contra el
ruido, cascos de seguridad, botas de jebe, y en los casos que se requiera, ropa adecuada para trabajo
en agua: pantalón y casaca impermeable y cinturón de seguridad.
El ámbito de los trabajos de excavación subterránea, desde la portada de la galería, hasta los frentes
de trabajo, estará iluminado con la intensidad adecuada a cada actividad.
El personal que labora dentro de la galería contará con cascos de seguridad tipo minero, con
iluminación propia para la eventualidad de falta de iluminación general.
Todo equipo susceptible de sufrir accidentes por incendio, llevará un extintor de polvo químico seco
ABC, con la capacidad adecuada, de acuerdo a la NTP INDECOPI Nro 833.032.
Las instalaciones eléctricas se realizarán con conductores y accesorios a prueba de agua.
En presencia de agua en las excavaciones subterráneas, el drenaje de agua se hará mediante cunetas
laterales. En los casos de contrapendiente la evacuación de¡ agua se hará por bombeo, y la bomba se
ubicará en lugares señalizados.
Los equipos para los trabajos de excavación subterránea, contaran en lugar Visible con las
indicaciones del fabricante, que ilustren los cuidados y riesgos durante la operación del equipo.
En los casos en lo que se requiera sujetar zonas de aparente inestabilidad, usando sistemas de
pernos de anclaje, se tendrá en consideración las recomendaciones del fabricante de los equipos de
perforación, del sistema de anclaje empleado, y cuando la adherencia se consiga con productos
químicos (epóxico), el obrero encargado de aplicar el producto seguirá las recomendaciones de
seguridad indicadas por el fabricante del epóxico empleado.
En los casos que se requiera, para la estabilización de los paneles y bóvedas del túnel, el uso de
concreto lanzado (sbotcret), deberá ejecutarse con equipo especialmente diseñado para este tipo de
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trabajos y tomando las precauciones debidas para que el rebote del material no cause daño al
operador del equipo.
Cuando se requiera el empleo de marcos de seguridad, se exigirá el diseño previo del anclaje de las
piernas de los marcos y del ensamble entre las diferentes piezas que lo forman.
Las conexiones neumáticas a los diferentes equipos accionados con este sistema, serán revisados
periódicamente, reemplazando cuando se necesario las empaquetaduras o la misma unión, cuando
se detecte fugas de aire.
Los barrenos de perforación se verificarán antes de ser usados en el frente de trabajo, retirando
aquellos que muestren señales de fatiga.
CONSTRUCCIONES HIDRAULICAS: ENROCADOS, BOCATOMAS DERIVACIONES,
OBRAS MARITIMAS.
Antes de iniciar cualquier obra definitiva en el cauce de un río, deberá estudiarse las posibilidades de
desviar las aguas de modo - que la zona de trabajo quede en seco, sin riesgo para el personal que
laborará en la obra.
Cuando para realizar defensas en el cauce de un río, se requiera de enrocados, se tendrán en cuenta
las mismas normas de seguridad para la excavación con explosivos, en la fase de extracción de la
roca.
Para el carguío, transporte y colocación de la roca, el personal encargado deberá contar con guantes
de cuero, casco de seguridad, anteojos protectores y zapatos de seguridad.
Los estrobos y demás elementos de carguío cumplirán con todos los requisitos estipulados en el
artículo 2.4.26
Cuando los trabajos de enrocado requieran labores bajo el agua, el personal encargado de la
colocación de las rocas contará con el equipo de buceo adecuado, con las especificaciones de calidad
estipuladas en normas nacionales o internacionales vigentes.
Adicionalmente a lo indicado en el acápite anterior, el buzo u hombre rana deberá estar asegurado por
medio de cuerdas, para evitar ser arrastrado por la corriente.
En caso de obras marítimas, para realizar defensas -que protejan de la acción del mar la zona costera,
se tendrá en cuenta las mismas normas de seguridad consideradas para la excavación de roca con
explosivos en la fase de extracción de la roca, Para el transporte y colocación de la roca, el personal
encargado deberá contar con guantes de cuero, casco de seguridad, anteojos, zapatos de seguridad y
equipo de flotación personal.
Se mantendrá en zona adyacente a la de trabajo, un bote con operador para casos de emergencia.
Cuando se emplee hombres rana, no equipados con balón de oxígeno, la compresora que inyecte aire,
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tendrá obligatoriamente los filtros y elementos de purificación adecuados.
Se aplicarán todos los artículos precedentes que garanticen la seguridad del personal obrero.
En general, para todo trabajo sobre superficie de agua o a proximidad inmediata de ella, se tomarán
disposiciones adecuadas para:
Impedir que los trabajadores puedan caer al agua.
Salvar a cualquier trabajador en peligro de ahogarse.
Proveer medios de transporte seguros y suficientes.
OBRAS DE MONTAJE: OBRAS DE ALTA TENSION, PLANTAS HIDROELECTRICAS.
Las conexiones eléctricas serán realizadas por personal calificado.
Las partes que giran o se hallen en movimiento (ejes, poleas, correa) se protegerán para evitar que
tomen la ropa de los trabajadores.
Todos los equipos eléctricos deben poseer puesta a tierra para evitar que el obrero sea víctima de una
descarga eléctrica.
Los equipos se inspeccionarán periódicamente.
Las protecciones de seguridad que por razones de mantenimiento deben ser reparadas, serán
repuestas en forma inmediata.
Se evitarán que los cables o equipos se encuentren en contacto con el agua.
No se atarán cables eléctricos a estructuras metálicas.
No apagar un fuego eléctrico con el agua, se usará polvo seco o C02. El operado que usa un extintor
no debe acercarse a menos de 4 m, de distancia para evitar el arco voltaico.
No desconectar interruptores sin conocer el alcance de la interrupción.
Las herramientas tendrán el mango de material aislante.
Los zapatos de seguridad deben ser dieléctricos.
Se usarán guantes dieléctricos.
No se utilizarán busca - polos precarios armados con lamparitas.
Las escaleras usadas por los electricistas no serán metálicas, únicamente se usarán escaleras de
madera o plásticas.
OBRAS DE INFRAESTRUCTURA, EXCAVACIONES Y DEMOLICIONES
EXCAVACIONES
Antes de iniciar las excavaciones se eliminarán todos los objetos que puedan desplomarse y que
constituyen peligro para los trabajadores, tales como; árboles, rocas, rellenos, etcétera.
Toda excavación será aislada y protegida mediante certamientos con barandas u otros sistemas
adecuados, ubicados a una distancia de¡ borde de acuerdo a la profundidad de la excavación, y en
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ningún caso a menos de 1 m.
Los taludes de la excavación se protegerán apuntalamientos apropiados o recurriendo a otros medios
que eviten el riesgo de desmoronamiento por pérdida de cohesión o acción de presiones originadas
por colinas o edificios colindantes a los bordes o a otras causas tales como la circulación de vehículos
o la acción de equipo pesado, que generen incremento de presiones y vibraciones.
Si la profundidad de las excavaciones va a ser mayor de 2 m., se requiere contar con el estudio de
mecánica de suelos que contenga las recomendaciones del proceso constructivo y que estén
refrendadas por un ingeniero civil colegiado.
Se deberá prevenir los peligros de caída de materiales u objetos, o de irrupción de agua en la
excavación; o en zonas que modifiquen el grado de humedad de los taludes de la excavación.
En el caso anterior, el lado adyacente a la vía pública se apuntalará adecuadamente para evitar la
posible socavación de la vía.
Si la excavación se realiza en zona adyacente a una edificación existente. se preverá que la
bcimentación del edificio existente esté suficientemente garantizada.
Al excavar bajo el nivel de las cimentaciones existentes, se cumplirá con una estricta programación del
proceso constructivo, el mismo que cumplirá con las exigencias del diseño estructural realizado por el
ingeniero estructural responsable de las estructuras del edificio.
El constructor o contratista de la obra, bajo su responsabilidad, propondrá, si lo considera necesario,
modificaciones al proceso constructivo siempre y cuando mantenga el criterio estructural del diseño del
proyecto.
En los casos en que las zanjas se realicen en terrenos estables, se evitará que el material producto de
la excavación se acumule a menos de 2 m. del borde de la zanja.
Para profundidades mayores de 2 m., el acceso a las zanjas se hará siempre con el uso de escaleras
portátiles.
En terrenos cuyo ángulo de deslizamiento no permita la estabilidad de la zanja, se realizará un
entablamento continuo cuyo diseño estará avalado por el ingeniero responsable.
En ningún caso el personal obrero que participe en labores de excavación, podrá hacerlo sin el uso de
los elementos de protección adecuados y, específicamente, el casco de seguridad.
Cuando las zanjas se ejecuten paralelas a vías de circulación, éstas serán debidamente señalizadas
de modo que se evite el pase de vehículos que ocasionen derrumbes en las zanjas.
Cuando sea necesario instalar tuberías o equipos dentros de la zanja, estará prohibida la permanencia
de personal obrero bajo la vertical del equipo o tubería a instalarse.
Durante la operación de relleno de zanja, se prohibirá la permanencia de personal obrero de la zanja,
En los momentos de nivelación y compactación del terreno, el equipo de colocación del material del
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relleno, trabajará a una distancia no menor de 20 m de la zona que se esté nivelando o compactando.
Antes de iniciar la excavación en terrenos saturados, se requerirá de un estudio de mecánica de
suelos, en el que se establezca las características del suelo, -que permitan determinar la magnitud de
los empujes a los que estarán sometidos los muros de sostenimiento definitivo o las ataguías
provisionales, durante la construcción.
Antes de iniciar la excavación se contará con el diseño, debidamente avalado por el profesional
responsable, de por lo menos:
a. Sistema de bombeo y líneas de evacuación de agua para mantener en condiciones de trabajo las
zonas excavadas.
b. Sistema de tablestacado, o casos, a usarse durante la excavación.
En el caso de empleo de casos, en que se requiera la participación de buzos u hombres rana, se
garantizará que el equipo de buceo contenga la garantía de provisión de oxígeno, y que el buzo u
hombre rana esté provisto de un cabo de seguridad que permita levantado en caso de emergencia.
En el caso de empleo de ataguías o tablestacado, el apuntalamiento y/o sostenimiento de los
elementos estructurales se realizará paralelamente con la excavación y siguiendo las pautas dadas en
el diseño estructura¡. El personal encargado de esta operación, contará con los equipos de protección
adecuados a las operaciones que se realicen.
Las operaciones de bombeo se realizarán teniendo en cuenta las características del terreno
establecidas en el estudio de mecánica de suelos, de tal modo que se garantice de las posibles
edificaciones vecinas a la zona de trabajo. En función de este estudio se elegirán los equipos de
bombeo adecuados.
El perímetro de la excavación será protegido por un cerco ubicado a una distancia equivalente a 2/5
de la profundidad de la excavación y nunca menor de 2 m, medidos a partir del borde de la excavación
DEMOLICIONES
Antes del inicio de la demolición se elaborará un ordenamiento y planificación de la obra, la que
contará con las medidas de protección de las zonas adyacentes a la demolición.
Todas las estructuras colindantes a la zona de demolición serán debidamente protegidas y
apuntaladas cuando la secuencia de la demolición elimine zonas de sustentación de estructuras
vecinas.
La eliminación de los materiales provenientes de los niveles altos de la estructura demolida, se
ejecutará a través de canaletas cerradas que descarguen directamente sobre los camiones usados en
la eliminación, o en recipientes especiales de almacenaje.
Se limitará la zona de tránsito del público y las zonas de descarga, señalizando, o si fuese necesario,
cerrando los puntos de descarga y carguío de desmonte.
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Los equipos de carguío y de eliminación circularán en un espacio suficientemente despejado y libre de
circulación de vehículos ajenos al trabajo.
El acceso a la zona de trabajo se realizará por escaleras provisionales que cuenten con los elementos
de seguridad adecuados (barandas,descansos).
Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del responsable de la obra, que garantice que se ha
tomado las medidas de seguridad indicadas.
VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá en cuenta el
siguiente orden jerárquico de validez:
Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
a. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.
b. La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con todas las
partidas provista en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se
complementan con los planos y metrados respectivos de forma tal, que las obras deben ser ejecutadas
en su totalidad, aunque éstas figuren en un sólo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y metrados,
pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor de las obras dentro de los alcances;
de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier diferencia con el Proyecto,
para efecto de ser solucionado por el Consultor de LA ENTIDAD oportunamente, cualquier modificación
del proyecto que genera incremento en el costo de las partidas y/o en el Plazo de ejecución de la obra,
que se derive por la no-aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida por LA ENTIDAD;
siendo el Supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier
accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la seguridad de los
materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total responsabilidad. Especial atención se tendrá
en la observación de las leyes y demás disposiciones de seguridad vigentes.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o condición, es
considerada peligrosa por la supervisión, el Contratista al recibir la notificación de aquel deberá hacer
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las correcciones apropiadas a las circunstancias o según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán realizarse
teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones ajenas al presente proyecto. Si
propiedades de terceros resultasen dañadas, debido a actividades del Contratista, estas deberán ser
restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas condiciones en las que se encontraban antes del
daño, ó indemnizar al propietario. De igual manera en caso daños a terceros, será de responsabilidad
del Contratista cubrir los gastos de acuerdo a la normatividad vigente.
El contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus Funcionarios, de cualesquiera de
acciones o reclamos hechos por daños o perjuicios ocasionados a personas o propiedad, como
consecuencia de negligencia en el resguardo del trabajo, o por el uso de la construcción de la obra de
materiales que no lleven los requisitos de las especificaciones y/o debido a negligencia o mala
conducción del contratista.
El Contratista no deberá tener bajo construcción un área o cantidad de trabajo mayor del que pueda
ejecutar correctamente y con la debida consideración a los derechos del público. Asimismo el
Contratista tendrá la obligación de mantener las señales y otros controles necesarios para un adecuado
encauzamiento del tránsito y en donde sea necesario se proveerán accesos y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos y/o elementos a
desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del Supervisor. El Contratista también esta en la
obligación de financiar los gastos de abastecimiento de energía eléctrica y agua que implique la
ejecución de la obra.
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de
comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros factores y preveerlos en la
ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance de la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza, los servicios
para el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos de las autoridades de
Sanidad Pública. También deberá mantener los predios del campamento, presentable y en perfectas
condiciones de sanidad y limpieza.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar bajo el cargo y cuidado
del contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias para protegerlas contra daños y
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perjuicios causados por elementos extraños o por otra causa, ya sea debido a material o trabajo
defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el expediente técnico.
El Contratista deberá construir y mantener la oficina de Obra para la Supervisión, así como también
para la Residencia de Obras.
DEL CONTRATISTA DE OBRA
La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero CONTRATISTA, idóneamente preparado y de
amplia experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos
constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el
presente Expediente Técnico.
Cuando de acuerdo a estas especificaciones o a la Inspección, se requiera autorización previa para
ejecutar ciertos trabajos de obra, el Constructor comunicará al Inspector con 48 horas de anticipación la
iniciación de las mismas.
Las ocurrencias técnicas de la obra se llevarán en un Registro anexo al Cuaderno de Obra o
directamente en el Cuaderno de Obra, según lo prefiera el Inspector; aquí se deberán incluir los
siguientes ítems:
a) Calidad y proporciones de los materiales del concreto.
b) Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
c) Colocación del refuerzo.
d) Mezcla, colocación y curado del concreto.
e) Progreso general de la obra.
En el Cuaderno de Obra deberá indicarse el nombre y la numeración de los documentos que forman
parte de este Registro en la oportunidad de su ocurrencia.
La Inspección certificará el Registro indicado en el párrafo anterior.
La Inspección tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los planos y las especificaciones del
Proyecto.
El Inspector de las obras de concreto deberá ser un Ingeniero Civil Colegiado.
El Constructor deberá contar con un Ingeniero CONTRATISTA, con experiencia en obras de concreto y
de saneamiento, con conocimientos de dirección de obras y que sea colegiado.
DEL PERSONAL
El CONTRATISTA deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va a
trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del personal, o los que a
su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El CONTRATISTA deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá invocar
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como causa justificatoria para solicitar ampliación de plazo para entrega de obra lo anteriormente
descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra, el equipo variará de acuerdo a la magnitud de la
obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado para que la obra no sufra retrasos en su
ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales debe hacerse de manera racional, de tal manera que su presencia no
cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore
las propiedades particulares de estos.
El CONTRATISTA pondrá en consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras por duplicado de
los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra, El Supervisor
esta autorizado a rechazar el empleo ó uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya
mencionadas ó con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas las Pruebas,
análisis y ensayos necesarias para la verificación del óptimo funcionamiento de la obra ejecutada. De
no ser así, el Supervisor está autorizado a rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del Contratista
la reposición de ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO
El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de laboratorio
para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para asegurar el cumplimiento
de todo lo descrito en los documentos del presente Expediente Técnico.
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar apropiadamente
equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de acuerdo con las normas
especificadas. El Contratista obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a cabo los
servicios, estando a cargo del Contratista el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de calidad del
Contratista, será de su responsabilidad.
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PRUEBAS Y MUESTRAS
El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el desarrollo de
las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se indique en las
Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada
prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de un término
razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un informe escrito de cada
prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades requeridas
para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
INFORMES DE PRUEBAS
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su revisión
informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información suministrada por el Contratista
sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la Obra serán
remitidos directamente del laboratorio al Inspector.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el Contratista deberá
seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, metrados y memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas nacionales
vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el contenido técnico vertido en el
desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Construcciones.
- Normas Técnicas del INDECOPI.
- Reglamento del American Concrete Institute (ACI).
- Normas de American Society of Testing and Materials (ASTM).
- Normas del American Institute Steel Construction (AISC).
- Reglamento del American Association of State Highway and Transportation officials (AASHTO).
- Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
01 OBRAS PROVISIONALES
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01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA (GLB)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA:
Es la construcción de carácter temporal de los ambientes necesarios para el personal técnico, obrero,
equipo mecánico y materiales. Estos ambientes deben tener las condiciones de habitabilidad y
seguridad y otros servicios necesarios, ubicados adecuadamente, de forma que puedan ser utilizados
por todo el personal.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
En esta partida los trabajos comprenden el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales,
mano de obra, explanación de terreno y servicios, uso de equipos y/o herramientas adecuadas para la
correcta ejecución de los trabajos y tener un control de calidad de acuerdo a las normas de
campamentos y especificaciones ejecutivas del presente proyecto.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA:
Se utilizarán los siguientes materiales: clavos para madera c/c 3”, alambre negro Nº 16, alambre negro
Nº 8, clavos de calamina, piedra grande, cemento portland tipo I, hormigón, madera tornillo, madera de
eucalipto rollizo, Madera de Eucalipto Acabada, Calamina y arpillera.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
En los procesos de construcción del campamento se utilizara herramientas manuales.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA:
Los trabajos se inicia con la nivelación del terreno en el área de 20 x10 mts, luego se realizará el trazo
y marcado de los ambientes, se realizaran hoyos para el plantado de rollizos de madera eucalipto para
luego levantará la pared de arpillera y el correspondiente armado de techo utilizando los cuartones de
madera y rollizos de eucalipto, para tal fin asegurando con clavos y alambres; enseguida se cubrirán el
techos con calamina asegurando con clavos; Luego se colocarán las puertas, ventanas y al final de
toda la actividad especificada se realizará las instalaciones necesarias.
Las especificaciones generales para la construcción de los campamentos provisionales se describen a
continuación, las mismas que pueden ser complementadas con las exigencias específicas que
demandará la búsqueda de un confort adecuado acorde con las condiciones climáticas de la zona.
CONTROLES:
a) Controles Técnicos
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Este control comprende las pruebas y parámetro para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados durante la ejecución de la presente partida.
b) Controles de Ejecución
Comprende el control genérico de las actividades principales de los trabajos a realizarse durante la
construcción del campamento, así como la inspección visual el cual debe efectuarse en todas las
etapas de explanación de la plataforma, construcción de los ambientes y en otras etapas que sean
necesarias.
Se debe realizar la verificación visual de la distribución adecuada de los ambientes, la seguridad y la
firmeza de la construcción.
c) Controles Geométricas y de Terminado
Terminada la ejecución de los ambientes del campamento debe ser verificada visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las dimensiones indicadas por el responsable de la obra, el estado de
habitabilidad, la prestación de los servicios básicos y otros que hayan sido indicados por el ente
ejecutor.
ACEPTACIONES DE LOS TRABAJOS:
a) Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptarán desde el punto de vista técnico siempre en cuando cumplan con
las especificaciones ejecutivas indicadas en el presente proyecto. Del mismo modo el supervisor
verificará la construcción de las instalaciones, considerando conveniente o defectuoso y rechazando
toda la instalación que no guarde las normas de seguridad para el trabajo.
b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedece los aspectos evaluados visualmente tales como los
materiales empleados deben mostrar un aspecto sano y homogéneo evitando el uso de materiales
alterados o dudosos. Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de cada
material.
c) Controles Geométricas y de Terminado
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Los trabajos ejecutados se aceptan de acuerdo al control geométrico siempre en cuando cumplan con
las dimensiones indicadas por el responsable de la obra y cuando el campamento muestre un estado
de habitabilidad y seguridad.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La construcción del campamento ejecutado y aceptado de acuerdo con lo descrito. Los materiales
empleados durante la ejecución de esta partida incluirán en la valorización para efectuar su pago
correspondiente.
El Contratista efectuara las medidas y el pago en metros cuadrados (m2) con el precio unitario
indicando en el presupuesto de obra que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA (Und)
Es el cartel que contiene el mensaje a emitir sobre el proyecto, el contenido será proveído por la
Entidad Financiera, en el que debe figurar: el nombre del proyecto, entidad financiera, entidad
ejecutora, monto de financiamiento, plazo de ejecución, etc., debiendo de estar ubicado en una zona
visible (en donde exista circulación peatonal y vehicular)
DESCRIPCIÓN:
Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los materiales, mano de obra,
insumos y equipos adecuados para la correcta ejecución de los trabajos y tener un control de calidad
de acuerdo las especificaciones ejecutivas del presente proyecto.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA:
Se utilizarán los siguientes materiales: Clavos para madera c/c 3”, Pernos hexagonales de ¾” * 3 ½”,
Cemento Pórtland Tipo I (42.5 Kg.), Hormigón, Madera Rollizo de Eucalipto de ø = 6” y el Cartel de
Identificación de 3.60 * 2.40 m. Tipo Gigantografia de Banaflex
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
En los procesos de construcción del cartel de obra, la empresa contratado para este trabajo, ver lo
conveniente en cuanto al uso de los equipos y herramientas manuales.
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MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA:
Confección del Cartel.
El contratista, responsable de la ejecución de esta partida confeccionará el cartel de identificación
según las dimensiones indicadas (3.60 m x 2.40 m.), el marco será de madera tornillo de 2” x 4”, y
según la especificación de los responsables de la obra.
Colocación del Cartel.
Para la colocación se utilizará como soporte madera eucalipto rollizo al que se debe asegurar con
pernos. El rollizo será empotrado con mezcla de cemento y hormigón en los lugares indicados por los
responsables del Proyecto debiendo de estar ubicado en una zona visible (en donde exista
circulación peatonal y vehicular).
CONTROLES:
Controles Técnicos
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar la calidad de los materiales, insumos
y otros que hayan sido empleados durante su ejecución.
Controles de Ejecución
Comprende el control genérico de los trabajos a realizarse durante la confección y colocación del
cartel, así como la inspección visual el cual debe efectuarse en todas las siguientes etapas:
Confección del Cartel, Dimensiones del cartel, estampado del contenido y en la colocación del cartel.
Se debe realizar la verificación visual en especial en el contenido del mensaje a emitir de acuerdo a
las indicaciones dadas por la entidad ejecutora y financiera.
Controles Geométricos y de Terminado
Terminada la ejecución del cartel debe ser verificada visualmente. El aspecto visual debe mostrar el
mensaje a emitir de acuerdo a las indicadas brindadas por el responsable de la obra, el estado de
habitabilidad, la prestación de los servicios básicos y otros que hayan sido indicados por el ente
ejecutor.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS:
a)Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptarán desde el punto de vista tecnológico siempre en cuando
cumplan con las especificaciones ejecutivas indicadas en el presente proyecto. Del mismo modo el
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supervisor verificará las dimensiones, el diseño y el contenido del cartel, considerando conveniente o
defectuoso, rechazando toda aquello que no guarde las normas de seguridad para el trabajo.
b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedece los aspectos evaluados visualmente tales como los
materiales empleados deben mostrar un aspecto sano y homogéneo evitando el uso de sitios
alterados o dudosos.
c) Controles Geométricos y de Terminado
En supervisor verificará el cartel de obra, las dimensiones del soporte de panel y las dimensiones del
panel, la calidad del acabado final y los colores de pintura de acuerdo a la contrata y el contenido del
mensaje del proyecto.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
a) Basados en el Control Técnico
De los trabajos ejecutados y aceptados previamente por el supervisor los mismos que deberá de
incluir la cantidad de insumos empleados para su cuantificación y valorización correspondiente.
b) Basados en la Ejecución
Los trabajos aceptados previamente avalados por los aspectos visuales serán valorizados para su
pago correspondiente incluidos la valorización de mano de obra calificada
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado
La forma de medida y pago es por unidad y se prevé la instalación de dos carteles de obra.
El pago será al precio unitario del presupuesto de obra, dicho pago representa compensación integral
para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (GLB)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA:
La partida consiste en realizar la movilización de Equipos y/o Maquinarias al lugar en donde se va
ejecutar el proyecto del mismo modo comprende el retiro de los mismos al lugar de su origen esta
actividad una vez concluido la ejecución de la obra.
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DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Los trabajos consisten en suministro de movilidad (camión plataforma) con la capacidad de transportar
equipos y maquinaria pesadas y mano de obra para la correcta ejecución de los trabajos y tener un
control de calidad movilización y desmovilización de equipos de acuerdo a las especificaciones
ejecutivas del proyecto.
MATERIALES Y/O EQUIPOS A UTILIZAR EN LA PARTIDA:
Se utilizará para el transporte de las maquinarias necesarias para la ejecución de la obra tal como se
especifica en la relación de insumos de maquinarias, equipos herramientas hacia la obra: Un camión
plataforma de alto tonelaje de potencia entre 260–300 H.P. Cabe mencionar que se deben tomar las
precauciones que el caso así lo requiera, no se contempla los casos de accidentes de traslados.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA:
Movilización:
Se efectuará el traslado de equipos, maquinarias y herramientas; que se utilizarán durante la ejecución
de las obras, el traslado se realizará desde el lugar en donde se haya realizado la contrata de alquiler
debiendo ser esta el más cercano posible al proyecto, la movilización será hasta el lugar de la obra a
través de un camión plataforma de alto tonelaje de potencia entre 260–300 H.P.
Desmovilización:
Una vez concluido la ejecución de los trabajos del proyecto y antes de la liquidación final de este, se
procederá con el retiro de las maquinarias y equipos, el traslado de estos se realizará al lugar de su
origen en camión tipo plataforma con capacidad de alto tonelaje.
CONTROLES
d) Controles Técnicos
Este control comprende las revisiones técnicas de la movilidad para el traslado de los equipos y
maquinarias, el cual debe estar en perfectas condiciones mecánicas con el fin de evitar accidentes y/o
cualquier otra falla durante su traslado.
Del mismo modo los equipos a trasladarse deberán de estar en óptimas condiciones, para lo cual el
ente ejecutor realizará las revisiones técnicas necesarias.
e) Controles de Ejecución
Este control comprende la inspección visual, el cual debe efectuarse en las siguientes etapas:
Durante la revisión mecánica de la unidad móvil que realizará el traslado de las maquinarias.
Durante la revisión mecánica de las maquinarias a trasladarse.
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En el montaje, traslado y desmontaje de las maquinarias con el fin de consolidar el buen estado de las
maquinarias.
f) Controles y de Terminado
Las condiciones de terminado del traslado debe ser verificadas visualmente, por lo que aspecto visual
debe mostrar lo siguiente:
Los equipos transportados en su totalidad se encuentre en perfectas condiciones de operatividad (igual
que al momento de su embalaje) y éstos estén en el lugar en donde se ejecutará la obra.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS:
a) Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen desde el punto de vista tecnológico, siempre que
cumplan lo siguiente:
Los resultados de revisión mecánica a la unidad móvil de trasporte, estén dentro de los valores
indicados y/o recomendaciones brindadas por el personal mecánico.
Los resultados de revisión mecánica de las maquinarias estén dentro de los valores indicados y/o
recomendaciones dadas por el personal mecánico.
b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptarán solo si obedecen los aspectos avalados visualmente.
Los equipos a ser transportados estarán de acuerdo a las especificaciones detalladas en el cuadro de
requerimiento de equipos y maquinarias de la obra.
c) Controles Geométricos y de Terminado
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control de terminado siempre que cumpla lo siguiente:
Los equipos transportados se encuentren en el lugar del a obra y estos a su vez sean de acuerdo al
requerimiento especificado en el cuadro de requerimiento de equipos y maquinarias.
Observaciones: No se toleran equipos de menor capacidad o que muestre alguna dificulta en su
operación o que estos no cumplan con el cuadro de requerimientos de quipos y maquinarias, debido a
que retrasaría el tiempo de ejecución de los trabajos programados.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
a) Basados en el Control Técnico
Del control Técnico, se cuantificarán los trabajos ejecutados previamente aceptados para los efectos de
medición y pago.
b) Basados en la Ejecución
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Si los trabajos ejecutados y aceptados son correctamente avalados por el aspecto visual, su medición
se realizará en forma global entendiéndose en dicha actividad el traslado y retiro de los equipos.
c) Basado en los Controles de pago y de Terminados
Se realizará la verificación total de los equipos movilizados y del mismo modo de los equipos retirados.
La forma de medida es ESTIMADO, el pago será al precio unitario indicado en el presupuesto de obra,
dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de flete, mano de obra, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02 TROCHA DE ACCESO
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO (KM)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida considera realizar los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios para
realizar un replanteo general del camino a Mantener y la ubicación de las diferentes obras a realizar.
Basándose en los pianos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el
Ejecutor procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuaran los ajustes
necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Ejecutor será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y
resguardo de los puntos físicos, estacas y documentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo.
Se instalara puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas
geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Ejecutor deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y
control por el Supervisor.
Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias que se dan en la
siguiente tabla:
Tolerancias Fase de trabajo Tolerancias Fase de trabajoHorizontal Vertical
GeoreferenciaciOn 1:100 000 ± 5 mm.Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y
referencias1:5 000 ± 10 mm.
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
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Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.Alcantarillas, cunetas y estructuras menores ± 50 mm. ± 20 mm.Muros de contencion ± 20 mm. ± 10 mm.Limites para roce y limpieza ± 500 mm.Estacas de subrasante ± 50 mm. ± 10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se verificara las medidas y niveles de base de los Bench Mark (BM) existentes y los hitos de referencia
colocados en el estudio, progresivas pintadas cada 20 m. en tangente y cada 10 m. en curva, con el fin
de realizar eventual ajuste del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por m. de trazo y replanteo realizado a lo largo de la vía a mejorar.
BASE DE PAGO:
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos de
mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total
de la partida.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 CORTE EN MATERIAL SUELTO (m3)
DESCRIPCIÓN:
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas comprendidas
dentro del prisma donde ha de fundarse la carretera, incluyendo taludes y cunetas.
Incluye, además, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificación del alineamiento
horizontal o vertical de plataformas existentes.
Entiéndase como material suelto, al material para cuya remoción solo requiere el empleo de maquinaria
y/o mano de obra.
En las excavaciones sin clasificar y clasificadas, se debe tener presente las mediciones previas de los
niveles de la napa freática o tener registros específicos, para evitar su contaminación y otros aspectos
colaterales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
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Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los trabajos de
topografía, desbroce, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de especies vegetales, cercas
de alambre y de instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar.
Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las de drenaje del proyecto, tales
como alcantarillas, desagües, alivios de cunetas y construcción de filtros. Además se debe garantizar el
correcto funcionamiento del drenaje y controlar fenómenos de erosión e inestabilidad.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización de todos
los materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los planos del proyecto
o indicadas por el Supervisor.
La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del
proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo sobre-excavación que haga el Ejecutor, por error o
por conveniencia propia para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá
suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
En la construcción de terraplenes sobre terreno inclinado o a media ladera, el talud de la superficie
existente deberá cortarse en forma escalonada de acuerdo con los planos o las instrucciones del
Supervisor.
Cuando la altura de los taludes sea mayor de siete metros (7.0m) o según lo especifique el Proyecto y la
calidad del material por excavar lo exija, deberán construirse banquetas de corte con pendiente hacia el
interior del talud a una cuneta que debe recoger y encauzar las aguas superficiales. El ancho mínimo de
la terraza deberá ser tal, que permita la operación normal de los equipos de construcción.
La pendiente longitudinal de las banquetas y el dimensionamiento debe especificarse en el proyecto o
seguir las indicaciones del Supervisor.
Así mismo en este u otro tipo de material durante la excavación y corte con maquinaría se debe tener un
control estricto de la gradiente y la inclinación de taludes a fin de evitar actividad de movimiento de
tierras con maquinarías fuera de lo estrictamente necesario Por lo tanto es recomendable tener
topógrafo en forma permanente controlando la sección, eje de la carretera, inclinación de talud y la
gradiente.
Los materiales provenientes de excavación para la explanación se utilizarán, si reúnen las calidades
exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con los usos fijados en los documentos del
proyecto o determinados por el Supervisor. El Ejecutor no podrá desechar materiales ni retirarlos para
fines distintos a los del contrato, sin la autorización previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para uso en la
construcción de la vía, serán reservados para colocarlos posteriormente.
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAC-HUAS PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo indique el
proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas por éste.
Se realizara con el uso de un tractor sobre orugas, previamente la cuadrilla de topografía determine los
puntos y los niveles de corte. Se considera corte en material no clasificado al ponderado de los cortes
en tierra de material suelto con el uso de un equipo pesado, se considera como material suelto las
arenas, gravas, algunas arcillas, tierras de cultivo, etc.
Así mismo en este u otro tipo de material durante la excavación y corte con maquinaría se debe tener un
control estricto de la gradiente y la inclinación de taludes a fin de evitar actividad de movimiento de
tierras con maquinarías fuera de lo estrictamente necesario Por lo tanto es recomendable tener
topógrafo en forma permanente controlando la sección, eje de la carretera, inclinación de talud y la
gradiente.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado en esta partida se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado en su
posición original.
BASE DE PAGO:
El volumen medido será pagado a precio unitario del contrato por metro cúbico (m³), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios.
02.02.02 CORTE EN ROCA SUELTA (m3)
DESCRIPCIÓN:
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas comprendidas
dentro del prisma donde ha de fundarse la carretera, incluyendo taludes y cunetas.
Se entiende por roca suelta a los afloramientos rocosos de presentación sana, con fracturamientos y/o
intemperismos avanzados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La utilización de explosivos se permitirá únicamente cuando se tome las debidas precauciones para la
protección de las personas, obras, viviendas y/o propiedades privadas. Los explosivos deben
guardarse por separado de los demás materiales. El ejecutor debe prever las protecciones adecuadas
y razonables para este tipo de material.
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
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La labor se realizara exclusivamente con equipo mecánico tractor sobre orugas, equipo de perforación,
explosivos y otros.
Las excavaciones se efectuaran de acuerdo a los niveles y dimensiones del proyecto, según se indique
en los planos finales.
La perforación se realizara con equipos de perforación portátiles como compresoras, las cuales
produzcan la cantidad de aire suficiente para 01 a 02 martillos de perforación, se recomienda la
utilización de compresoras que tengan mínimamente 125 PCM.
La voladura es una actividad que requiere de una planificación cuidadosa considerando todos los
aspectos que puedan influir en sus resultados, la cantidad de taladros y de la carga a emplear se para
desmenuzar la roca serán determinados por un profesionales entendido en la materia y que cuente con
licencia para manipular explosivos. Los mecanismos de seguridad antes y después de las explosiones
serán determinados por el CONTRATISTA de Obra con aprobación del Ingeniero Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el metro cúbico (m³), aproximado al metro cúbico de roca excavada en su
posición original.
BASE DE PAGO:
El volumen medido será pagado a precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios.
02.02.03 CORTE EN ROCA FIJA (m3)
DESCRIPCION:
Se refiere a la eliminación de las rocas que han quedado sueltos luego de las Explosiones, ubicados
principalmente en los taludes de corte efectuados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La ejecución de esta partida es manual, con ayuda de herramientas tales como pico y barretas, los
mecanismos de seguridad a implementarse para este trabajo depende de la altura de los taludes de
corte, que para alturas mayores a 1.50m. deben implementarse cinturones de seguridad para el
personal que va a realizar el desquinche y peinado, los cuales deben sujetarse de elementos seguros
en la parte superior, tales como estacas de acero, las cuales deben estar suficientemente empotradas
al terreno, para evitar posibles accidentes por descolgamiento.
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MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el metro cúbico (m³), aproximado al metro cúbico de roca desquinchada.
BASE DE PAGO:
El volumen medido será pagado a precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (m3)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida es obtenida por la compactación de los rellenos ejecutados con materiales existentes
provenientes de las excavaciones, los mismos que serán distribuidos de manera uniforme hasta llegar
a un nivel o cota determinado de acuerdo a las indicaciones que figura en los planos de diseño.
Estos rellenos se realizarán en los lugares donde se hubieran construido cualquier otra estructura en
donde después efectuada la respectiva excavación requieran ser rellenados hasta una altura indicada
en los planos.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Los trabajos consisten en el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales, agua,
herramientas manuales, mano de obra y equipos adecuados para la correcta ejecución de los trabajos
y tener un control de calidad de relleno y compactación de acuerdo a las normas y especificaciones
ejecutivas del proyecto.
Materiales a Utilizar
Los rellenos se aplicarán con los materiales provenientes de las excavaciones de las estructuras o de
las áreas de préstamo aprobadas e indicadas en los planos. Todos los materiales que sean adecuados
para el relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas de árboles, raíces de
plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la malla N° 40
deberá tener un límite líquido máximo de 40% y un índice de plasticidad máximo de 18%. Donde el
plano así lo indique se usará como relleno el material granular del tipo GP, GW, GC o GM humedecido
con agua.
Equipos a Utilizar
Herramientas manuales y compactador tipo plancha 7 HP.
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Modo de Ejecución
a) Colocación: el relleno debe hacerse inmediatamente después de la compactación de las
estructuras de concreto; las capas serán ejecutadas con espesores uniformes de
aproximadamente 0.20 m. extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona del relleno de acuerdo a
los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa la precedente deberá ser aprobada por El Supervisor, siendo su
superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa
siguiente.
b) Compactación: debe compactarse con equipos manuales o mecánicas en capas sucesivas, donde
sea posible hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standar para materiales
cohesivos, y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material será ± 2% respecto al contenido de humedad óptima del
ensayo de Proctor Standard.
Controles
a) Controles Técnicos: este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados, siguientes:
Control del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a efectuarse.
El estudio de suelos determinará el tipo, granulometría y características del material granular a
ser utilizado en el relleno, porcentaje máximo permisible de materia orgánica, porcentaje de
humedad óptimo y densidad máxima.
Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
Determinación de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
El material granular que pase por el tamiz Nº. 40 tendrá un máximo índice de plasticidad de 6 y
su límite liquido máximo será de 25.
Control de la densidad seca del material compactado, contenido de humedad no debe sobre
pasar las densidades máximas del Proctor Standar.
En general y de no existir especificación contraria, el grado de compactación de los rellenos,
mediante verificación con los ensayos de campo, deberán satisfacer al menos el 96% de la
densidad establecida.
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b) Controles de Ejecución: en el relleno y compactación con material propio, la actividad principal
para el control es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
En la operación de carga clasificación de los materiales.
En la operación de terracerías (descarga, extendido, riego, compactación y terminado).
En la criba.
En el Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto.
En la Marcación de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, en
rellenos masivos.
En la verificación de la densidad especificada, antes de continuar con la siguiente capa.
Prueba de humedad y densidad, según especificaciones del proyecto o por el Supervisor para
rellenos menores.
a) Controles Geométricos y de Terminado:
Espesor: terminada la ejecución de la capa debe efectuarse una localización y nivelación visual del
eje y guarniciones por lo menos a cada 1 m. utilizando un punto como mínimo de la sección
transversal.
Terminado:
Las condiciones de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los agregados finos hacia la superficie, sobre ello no deberá mostrar agregados
gruesos.
Evitar circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen la capacidad portante
de los rellenos.
Verificación del nivel exigidos en el proyecto, aceptándose una tolerancia máxima de 2 cm. de
diferencia en cualquier dirección.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Para la aceptación del rubro, el Supervisor exigirá las pruebas y ensayos finales más
adecuados.
Protección de los rellenos hasta su cubrimiento o utilización.
Aceptación de los Trabajos
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a) Controles Técnicos: los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tecnológico,
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión, durabilidad y desgaste deben
tener los límites indicados en estas especificaciones técnicas.
Se verificara el estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a
efectuarse. El estudio de suelos determinará el tipo, granulometría y características del material
granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje máximo permisible de materia orgánica,
porcentaje de humedad óptimo y densidad máxima.
b) Controles de Ejecución: los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes
aspectos avalados visualmente:
El material que se utilice debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
materiales dudosos o de sitios alterados; en caso de duda el sitio debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos específicos y durabilidad.
Las operaciones de carga, deben hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales finos contengan gruesos, para que esto no ocurra debe evitarse
los sitios que se encuentren contaminados fragmentos gruesos o similares.
c) Controles Geométricos y de Terminado: el trabajo se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumpla con las tolerancias siguientes:
Cuando en la sección transversal de la terracería no se admita valores distintos a los previstos
para el relleno con material seleccionado.
Verificación del nivel exigidos en el proyecto, aceptándose una tolerancia máxima de 20 cm. de
diferencia en cualquier dirección.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
a) Basados en el Controles Técnicos: las mediciones se verificaran con el estudio de suelos y con
las indicaciones y especificaciones del relleno a efectuarse. El estudio de suelos determinará el
tipo, granulometría y características del material granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje
máximo permisible de materia orgánica, porcentaje de humedad óptimo y densidad máxima.
b) Basados en la Ejecución: esta partida se cuantificará por el metro cúbico (m3) de compactado; las
dimensiones usadas serán aquellas que se muestran en los planos o las que hayan sido indicadas
en los ensayos y tolerancias del rubro concluido.
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c) Basado en los Controles Geométricos y de Terminado: el pago se efectuará por metro cúbico
(m3), con los precios unitarios indicado en el presupuesto de la obra, dicho pago representa
compensación integral para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos
02.02.05 PERFILADO Y COMPACTADO DE LA SUBRASANTE (m2)
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno resultante del Corte en
donde haya de colocarse un afirmado, previa ejecución de las obras de Corte; y la colocación, el
humedecimiento o secado, la conformación y compactación de materiales apropiados de acuerdo con la
presente especificación, los pianos, secciones transversales del proyecto y las instrucciones del
Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar en una profundidad mínima
de ciento cincuenta milímetros (150mm), conformar de acuerdo con las pendientes transversales
especificadas y compactar.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables, el Supervisor
ordenara las modificaciones que corresponden, con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante.
En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo que los documentos
del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la excavación se llevará hasta un metro por debajo
del nivel proyectado de subrasante y su fondo no se compactara. Esta profundidad sobre-excavada se
rellenara y conformara con material que cumpla las características definidas en la partida 02.02.00
"Conformación de Terraplenes".
Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y
cotas especificadas en los pianos o modificadas por el Supervisor.
La compactación de la subrasante, en los casos establecidos en esta especificación, se verificara de
acuerdo con los siguientes criterios:
La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de seis (6) determinaciones, en
sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 500 ml de plataforma terminada y
compactada.
Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, Como mínimo, el noventa por ciento (90%) de la
máxima densidad en el ensayo Proctor modificado de referencia (De).
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Di > 0.90 De
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de superficie perfilado y compactado, aceptado por
el Supervisor.
BASE DE PAGO:
El volumen medido será pagado a precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios.
02.03 PAVIMENTOS
02.03.01 AFIRMADO (EXTRACCION, APILAMIENTO Y TENDIDO) (m3)
DESCRIPCION:
La extracción del material será de las canteras seleccionadas en el estudio y/o elegidas por el
Supervisor, previa comprobación de sus características físico mecánicas; la explotación se realizará
con el equipo adecuado.
Consiste en la excavación del material de la cantera aprobada, para ser utilizada en la capa de
Afirmado, terraplenes o rellenos, previamente aprobada por la Supervisión.
El contratista verificará que el propietario de la cantera de la que hayan de extraerse materiales de
construcción cuente con el permiso o licencia de explotación, necesario, otorgados por la autoridad
municipal provincial o nacional competente.
Una vez que termine la explotación de la cantera temporal, el contratista restaurará el lugar de la
excavación hasta que recupere, en la medida de los posibles, sus originales características hidráulicas
superficiales y sembrará la zona con césped, si fuere necesario.
Las canteras estarán ubicadas en los planos contenidos en el estudio de Suelos y Canteras. Esta
información es de tipo referencial.
Será responsabilidad del contratista y el Supervisor verificar calidad y cantidad de materiales en las
canteras durante el proceso de preparación de su oferta.
METODO DE EJECUCION:
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
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De las canteras establecidas se evaluará conjuntamente con el Supervisor el volumen total a extraer de
cada una. La excavación se ejecutara mediante el empleo de equipo mecánico, tipo tractor de orugas o
similar, el cual efectuará trabajos de extracción y acopio necesario.
El método de explotación de las canteras será sometido a la aprobación del Supervisor. La cubierta
vegetal, removida de una zona de préstamo, debe ser almacenada para ser utilizada posteriormente en
las restauraciones futuras.
Previo al inicio de las actividades de excavación, el Contratista verificará las recomendaciones
establecidas en los diseños, con relación a la estabilidad de taludes de corte. Se deberá realizar la
excavación de tal manera que no se produzcan deslizamientos inesperados, identificando el área de
trabajo y verificando que no haya personas o construcciones cerca. Todos los trabajos de clasificación
de agregados y en especial] la separación de partículas de tamaño mayor que el máximo especificado
para cada gradación, se deberán efectuar en el sitio de explotación y no se permitirá ejecutarlos en la
vía.
Respecto a las fuentes de materiales de origen aluvial (en los ríos), el Contratista deberá contar
previamente al inicio de su explotación con los permisos respectivos.
La explotación del material se recomienda realizarla fuera de los cursos de agua y sobre las playas del
lecho, ya que la movilización de maquinaria genera una fuerte remoción de material con el consecuente
aumento en la turbiedad del agua.
El contratista se abstendrá de cavar zanjas o perforar pozos en tierras planas en que el agua tienda a
estancarse, o sea de lenta escorrentía, así como en las proximidades de aldeas o asentamiento
urbanos. En los casos en que este tipo de explotación resulte necesario, el contratista, además de
obtener los permisos pertinentes, deberá preparar y presentar al ingeniero supervisor, para su
aprobación, un plano de drenaje basado en un levantamiento topográfico trazado a escala conveniente.
El material no seleccionado deberá ser apilado convenientemente, a fin de ser utilizado posteriormente
en el nivelado del área.
Zarandeo: De existir notoria diferencia en la Granulometría del material de cantera con la
Granulometría indicada en las especificaciones técnicas para material de afirmado, se precederá a
tamizar el material, utilizando para ello zarandas metálicas de abertura máxima 2" y cargador frontal.
METODO DE MEDICION:
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAC-HUAS PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO
El volumen a pagar será el número de metros cúbicos de Extracción y preparado de materia! de
cantera de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y en las presentes especificaciones medida
en su posición final. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato, por
metro cúbico para la partida Extracción y preparado de material de cantera, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales,
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo
02.04 TRANSPORTES
02.04.01 CARGUIO DE AFIRMADO (m3)
DESCRIPCION:
La extracción del material será de las canteras seleccionadas en el estudio y/o elegidas por el
Supervisor, previa comprobación de sus características físico mecánicas; la explotación se realizará
con el equipo adecuado.
Consiste en la excavación del material de la cantera aprobada, para ser utilizada en las capas de
Afirmado, terraplenes o rellenos, previamente aprobadas por la Supervisión.
El contratista verificará que el propietario de la cantera de la que hayan de extraerse materiales de
construcción cuente con el permiso o licencia de explotación, necesario, otorgados por la autoridad
municipal provincia! o nacional competente.
Una vez que termine la explotación de la cantera temporal, el contratista restaurará el lugar de la
excavación hasta que recupere, en la medida de los posibles, sus originales características hidráulicas
superficiales y sembrará la zona con césped, si fuere necesario.
Las canteras estarán ubicadas en los planos contenidos en el estudio de Suelos y Canteras. Esta
información es de tipo referencial.
Será responsabilidad del contratista y el Supervisor verificar calidad y cantidad de materiales en las
canteras durante el proceso de preparación de su oferta.
METODO DE EJECUCION:
De las canteras establecidas se evaluará conjuntamente con el Supervisor el volumen total a extraer de
cada una. La excavación se ejecutara mediante el empleo de equipo mecánico, tipo tractor de orugas o
similar, el cual efectuará trabajos de extracción y acopio necesario.
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
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El método de explotación de las canteras será sometido a la aprobación del Supervisor. La cubierta
vegetal, removida de una zona de préstamo, debe ser almacenada para ser utilizada posteriormente en
las restauraciones futuras.
Previo al inicio de las actividades de excavación, el Contratista verificará las recomendaciones
establecidas en los diseños, con relación a la estabilidad de taludes de corte. Se deberá realizar la
excavación de tal manera que no se produzcan deslizamientos inesperados, identificando el área de
trabajo y verificando que no haya personas o construcciones cerca. Todos los trabajos de clasificación
de agregados y en especial] la separación de partículas de tamaño mayor que el máximo especificado
para cada gradación, se deberán efectuar en el sitio de explotación y no se permitirá ejecutarlos en la
vía.
Respecto a las fuentes de materiales de origen aluvial (en los ríos), el Contratista deberá contar
previamente al inicio de su explotación con los permisos respectivos.
La explotación del material se recomienda realizarla fuera de los cursos de agua y sobre las playas del
lecho, ya que la movilización de maquinaria genera una fuerte remoción de material con el consecuente
aumento en la turbiedad del agua.
El contratista se abstendrá de cavar zanjas o perforar pozos en tierras planas en que el agua tienda a
estancarse, o sea de lenta escorrentía, así como en las proximidades de aldeas o asentamiento
urbanos. En los casos en que este tipo de explotación resulte necesario, el contratista, además de
obtener los permisos pertinentes, deberá preparar y presentar al ingeniero supervisor, para su
aprobación, un plano de drenaje basado en un levantamiento topográfico trazado a escala conveniente.
El material no seleccionado deberá ser apilado convenientemente, a fin de ser utilizado posteriormente
en el nivelado del área.
Zarandeo: De existir notoria diferencia en la Granulometría del material de cantera con la
Granulometría indicada en las especificaciones técnicas para material de afirmado, se precederá a
tamizar el material, utilizando para ello zarandas metálicas de abertura máxima 2" y cargador frontal.
METODO DE MEDICION:
El volumen a pagar será el número de metros cúbicos de Extracción y preparado de materia! de
cantera de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y en las presentes especificaciones medida
en su posición final. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
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FORMA DE PAGO:
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato, por
metro cúbico para la partida Extracción y preparado de material de cantera, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales,
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
02.04.02 TRANSPORTES DE MATERIAL PARA AFIRMADO HASTA >1KM (m3)
DESCRIPCION:
Este ítem, corresponde al transporte de los materiales de cantera.
Esta actividad consiste en el transporte de material granular desde la cantera hasta los puntos de
conformación del afirmado, mediante el uso de volquetes, cuya capacidad estará en función de las
condiciones del camino a rehabilitar.
Los materiales se transportarán a la vía protegido con lonas ú otros cobertores adecuados, asegurados
a la carrocería y humedecidos para impedir que parte del material caiga o se disperse sobre las vías
por donde transitan los vehículos.
METODO DE EJECUCION:
Los volúmenes de material colocados en el afirmado son determinados en su posición final utilizando
las canteras determinadas. El esponjamiento del material a transportar está incluido en el precio
unitario.
La distancia de transporte es la distancia media calculada en el expediente técnico. Las distancias y
volúmenes serán aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Durante el transporte de los materiales de la cantera a obra pueden producirse emisiones de material
particulado (polvo), afectando a la población local o vida silvestre,
Al respecto está emisión de polvo puede minimizarse, humedeciendo periódicamente los caminos
temporales, así como humedeciendo la superficie de los materiales transportados y cubriéndolos con
un toldo húmedo.
METODO DE MEDICION:
El volumen por el cual se pagará de la Partida Carguío y Transporte de Material de cantera será el
número de metros cúbicos de material aceptablemente cargado, de acuerdo con las prescripciones de
la presente especificación, medidos desde su posición original. El trabajo deberá contar con la
conformidad del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO:
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
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La forma de pago se efectuará por metros cúbicos obtenida en la forma anteriormente descrita, de
acuerdo al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho pago representa compensación
íntegra por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos para completar la obra materia de
pago.
02.04.03 TRANSPORTES DE MATERIAL PARA AFIRMADO HASTA =<1KM (m3)
Ídem al ítem 02.04.02
03 CANAL DE DERIVACION
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (m2)
DESCRIPCION:
La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y pequeños arbustos, que puedan impedir la
fácil operación y construcción de las obras, así como que dificulten los trabajos de trazo, replanteo y
nivelación.
El material eliminado no tendrá que interrumpir vías, senderos, accesos a viviendas, canales, zanjas,
etc.
Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente emparejados,
retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente en el caso de que se tenga
que vaciar mezcla.
MEDICION:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado para las estructuras de
captación, reservorio, cámaras rompe presión, y será medido en metros lineales (ml) para las líneas de
conducción, aducción y distribución.
PAGO:
El número de metros cuadrados (m2) y/o metros lineales (ml) descrita anteriormente será pagado al
precio unitario de lo establecido en el presupuesto y análisis de costos unitarios, entendiendo que
dicho pago constituye la compensación completa por toda la mano de obra, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
03.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO (KM)
DESCRIPCIÓN:
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
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El trabajo consiste en hacer todo el trazo y replanteo de la línea de canal de derivación (Canal
rectangular), este trabajo se realizará tomando en cuenta el plano de alineamiento donde se deberá
proceder con el replanteo de los elementos de curva los cuales se encuentran en el cuadro de
elementos de curva del plano en planta, así mismo se debe tener en cuenta que todos estos trabajos
se deben realizar con todos los equipos de topografía señalados en el presupuesto. Se efectuará de
acuerdo a lo especificado en Replanteo de obras, especificada en la parte A de las disposiciones
generales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo se realizará preferentemente con los mismos materiales que crea conveniente el ingeniero
contratista como pintura, clavos, cordeles y estacas de madera y/o fierro para la colocación de los
puntos de donde se procederá a la ubicación de los puntos en este caso de las progresivas cada 10
metros para evitar cualquier fallo.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos de trazo y replanteo durante la construcción se pagarán por M, de acuerdo a la partida
descrita en el presupuesto.
BASES DE PAGO
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio global
contratado para la partida “Trazo y Replanteo en canales” del presupuesto.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO (m3)
DESCRIPCION:
Las excavaciones comprenden todas las operaciones destinadas a la remoción y extracción de
cualquier clase de materiales y actividades tales como, entibar, acodalar, tablestacar, entarimar,
bombear aguas, retirar derrumbes y cualquier otra, por la naturaleza del terreno y características de la
obra, deben ejecutarse con la ayuda de picos, palas y otros.
El material procedente de la excavación deberá colocarse por lo menos a 0.6 m del borde de la
excavación, para evitar posibles derrumbes.
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
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La excavación para los cimientos tendrá una profundidad mínima de 0.60 m. Se removerá el material
de relleno que quede adyacente al afloramiento mismo, de tal manera que el acuífero quede
completamente descubierto.
Se realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento y
por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonadores para las excavaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cúbicos.
BASES DE PAGO:
En esta partida, el pago será en metros cúbicos excavación del volumen indicado por el precio unitario
del contrato, que ordenara el Ingeniero responsable de la obra, en esta estará incluida las herramientas
a usarse la mano de obra, equipo e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.02.02 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA (m3)
Ídem al ítem 03.02.01
03.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA (m)
DESCRIPCION:
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado
que no se queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
La Nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por la
empresa Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la excavación de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado
en toda su longitud.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se determinará por medición con wincha la longitud y ancho de la zanja. La altura de relleno se
verificará con escantillones de madera en las paredes laterales o mediante métodos topográficos.
03.03 CANAL DE CONCRETO (790 M)
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03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
DESCRIPCION:
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto. Los
encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes de
su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del concreto al
momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las estructuras mientras éstas no
sean autos portantes.
Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabamiento ni deformaciones y
deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado. Los encofrados de madera
serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto, antes se habrá comprobado su
estricta limpieza. Las superficies interiores serán adecuadamente aceitadas, engrasadas o
enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la seguridad del
elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el desencofrado serán las
siguientes:
Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas
Muros que sostengan terrenos: 7 días
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo
no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia
del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que justifique la
acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
Jugará papel importante la experiencia del Ejecutor, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero
Supervisor procederá al desencofrado.
MEDICION:
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En el caso del encofrado y desencofrado de estructuras se toma como unidad de medición el metro
cuadrado (m2), resultante del producto de la longitud y la altura, teniendo en cuenta el espesor de la
madera.
PAGO:
La forma de pago será por metro cuadrado (m2) establecido en los costos unitarios y presupuesto.
03.03.02 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCION:
En las estructuras de concreto armado se diseña el concreto para la resistencia establecida.
MATERIALES:
Los materiales a usarse en el concreto deben cumplir con los requisitos exigidos por el reglamento de
construcción. Los materiales son:
Hormigón.- se denomina así al material de origen natural consiste en una mezcla de arena, cascajo
pequeño y cascajo grueso, este material podrá ser empleado para la elaboración del concreto simple y
su uso será autorizado por el Ingeniero Inspector y/o supervisor.
Piedra.- este material puede ser pequeño o mediano antes de usarla deberá limpiarse o lavarse y en el
vaciado estará suficientemente mojado.
Cemento.- el cemento a usarse es el Portland tipo I, y se usa donde no se requieran características
especiales. Las características están establecidas en la norma STM C – 150
Agua.- el agua empleada será fresca y potable, libre desustancias perjudiciales como es el aceite,
ácidos, sales, materiales orgánicos, partículas de carbón, fibras vegetales u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto.
COLOCACIÓN Y/O VACIADO DEL CONCRETO:
El concreto se clocará o depositar tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleo o movimientos excesivos. El vaciado se hará a tal velocidad que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las
barras. No se depositará ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado por
sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar (remezclar) a menos que el ingeniero inspector de su
aprobación. Todo el concreto se consolidará completamente por medios adecuados durante el vaciado
se tendrá cuidado de que cubra el refuerzo y lo accesorios empotrados y de que penetre en las
esquinas de los encofrados. El procedimiento más adecuado es por medio de una vibración efectiva.
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CURADO:
El concreto se mantendrá por encima de los 10ºC y en condición húmeda por lo menos durante 7días
después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho por cemento de alta resistencia
inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por lo menos durante 03 días.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro cúbico (M3)
03.03.03 REVESTIMIENTO DE CANAL MEZCLA 1:4 CEMENTO - ARENA (m2)
DESCRIPCIÓN
La aplicación de tarrajeo, se recomienda dos capas con un espesor total de 1cm a 2cm
aproximadamente. Paletear la superficie a tratar con la mezcla obtenida hasta obtener el espesor total
deseado, luego frotachar con la plancha hasta lograr el mejor pulido posible. No debe pulirse con
cemento puro.
UNIDAD MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.
La unidad de medida será por metros cuadrados (m2). El pago se efectuará según el avance mensual
de acuerdo al precio unitario de la partida.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2), con los precios unitarios del contrato entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total mano de obra, herramientas, maquinaria y/o
equipo, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
03.03.04 SELLADO DE JUNTAS (m)
DESCRIPCIÓN
Las juntas de construcción tienen como propósito dividir la estructura protegiendo contra la contracción
y dilatación del mismo. Deben ubicarse teniendo en cuenta el comportamiento estructural tratando de
recuperar el monolitismo del concreto. Asegurar la adherencia del concreto endureciendo con el
concreto seco, colocando una capa de asfalto liquido antes del rellenado del asfalto con arena.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
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El Asfalto a usarse será preparado en recipientes con fuego adecuado según sus especificaciones del
material asfalto. Luego se procede a rellenar el asfalto caliente en cada una de las juntas presionándolo
con madera u otro objeto que le permita comprimir en toda la ranura y así garantizar la distribución
uniforme de cada ranura o junta asfáltica del canal según la separación de junta a junta del proyecto.
El asfalto caliente no se recomienda trasladarlo mayores de 100m, tampoco sobre cocerlo demasiado
porque causaría la propiedad de adherencia y durabilidad.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ML) medidas en su posición final, con la aprobación
de la supervisión.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (ML), con los precios unitarios del contrato entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo
03.04 OBRAS DE ARTE
03.04.01 BOCATOMA DE DERIVACION
03.04.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO (m2)
Ídem al ítem 03.01.01
03.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (m2)
DEFINICIÓN
Es el proceso de traslado de datos de los planos aprobado por la entidad ejecutora al terreno en donde
se va ejecutar la obra, apoyándose sobre los puntos topográficos, como puntos de intersección (PIs),
Bench Mark (BMs), y otros puntos auxiliares fijados durante la concepción del proyecto.
En esta partida se considerará realizar los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios
para realizar un replanteo general del campamento y de las diferentes obras de arte a realizar.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
Como materiales se usarán el yeso, estacas de madera, pintura esmalte, cordel y otros necesarios.
Como equipos se usarán una estación total y/o teodolito, nivel de ingeniero, miras, bincha, comba y
herramienta manuales.
MEDICIÓN
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2) de replanteo realizado, para su cuantificación se medirá
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el área del terreno replanteada y su pago se realizará por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO:
El pago se efectúa de acuerdo al precio unitario por metro cuadrado que consiste en la compensación
de mano de obra, material, herramientas e imprevistos necesarios.
03.04.01.03 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO (m3)
Ídem al ítem 03.02.01
03.04.01.04 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en hacer todo el Refine para la estructura de la bocatoma en mención del ítem
para un correcto proceso de construcción de obras de arte.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo se realizará preferentemente con los mismos materiales que crea conveniente el ingeniero
contratista, estos materiales son especificados en el análisis de precios unitarios del presupuesto.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos de refine y nivelación en roca suelta durante la construcción se pagarán en m2, de
acuerdo a la partida descrita en el presupuesto.
BASES DE PAGO
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio global
contratado de esta partida mencionada en el presupuesto.
03.04.01.05 SOLADOS DE CONCRETO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=2"(m2)
Descripción:
Dicho concreto se usará en las bases de la Bocatoma totalmente disponible después del perfilado y
refinado, el cual se usara en los lugares señalados en el plano de esta estructura.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) medidas en su posición final, con la aprobación
de la supervisión.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), con los precios unitarios del contrato entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, maquinaria y/o
equipo, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
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03.04.01.06 CONCRETO SIMPLE F'C=140 KG/CM2.+30% PG. (m3)
DESCRIPCION:
Es la mezcla de cemento - hormigón, la proporción se dosificar de acuerdo a los diseños de mezcla
establecidos.
MATERIALES:
Los materiales a usarse en el concreto deben cumplir con los requisitos exigidos por el reglamento de
construcciones. Los materiales son:
Hormigón.- Se denominará así al material de origen natural consistente en una mezcla de arena,
cascajo pequeño y cascajo grueso, este material podrá ser empleado para la elaboración del concreto
simple y su uso será autorizado por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
Cemento.- El cemento a usarse es el Portland Tipo I, es el más y se usa donde no se requieren
características especiales. Las características están establecidas en la norma ASTM C-150.
Agua.- El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como es el aceite,
ácidos, sales, materiales orgánicos, partículas de carbón, fibras vegetales, u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto.
COLOCACION Y/O VACIADO DEL CONCRETO
DESCRIPCION:
El concreto se colocará o depositará tan cerca como sea posible, de su posición final evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos. El vaciado se hará a tal velocidad que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado, plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las
barras. No se depositará ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar (remezclar) a menos que el Ingeniero
Inspector dé su aprobación. Todo el concreto se consolidará completamente por medios adecuados
durante la consolidación y se tendrá cuidado de que cubra el refuerzo y los accesorios empotrados, y
de que penetre en las esquinas de los encofrados. El procedimiento más adecuado generalmente por
medio de una vibración efectiva.
CURADO
El concreto se mantendrá por encima de los 10 °C y en condición húmeda por lo menos durante los
primeros 7 días después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho por cemento de alta
resistencia inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por lo menos durante 03 días.
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METODOS DE MEDICION
El concreto simple se mide por metros cúbicos (m3) teniendo base, altura y longitud, según lo
indicado en los planos y aprobados por el Ingeniero.
BASES DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto
establecido por metro cúbico.
03.04.01.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA (m2)
DESCRIPCION:
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto. Los
encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes de
su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del concreto al
momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las estructuras mientras éstas no
sean autos portantes.
Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabamiento ni deformaciones y
deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado. Los encofrados de madera
serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto, antes se habrá comprobado su
estricta limpieza. Las superficies interiores serán adecuadamente aceitadas, engrasadas o
enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la seguridad del
elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el desencofrado serán las
siguientes:
Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas
Muros que sostengan terrenos: 7 días
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo
no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia
del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que justifique la
acción.
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El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
Jugará papel importante la experiencia del Ejecutor, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero
Supervisor procederá al desencofrado.
MEDICION:
En el caso del encofrado y desencofrado de estructuras se toma como unidad de medición el metro
cuadrado (m2), resultante del producto de la longitud y la altura, teniendo en cuenta el espesor de la
madera.
PAGO:
La forma de pago será por metro cuadrado (m2) establecido en los costos unitarios y presupuesto.
03.04.01.08 CONCRETO ARMADO F'C=210 KG/CM2. (m3)
DESCRIPCION:
Las estructuras de concreto armado son elementos al que se requiere darle forma y quede
perfectamente alineado de espesor constante.
MATERIALES:
Cemento:
Se utilizará Cemento Portland Tipo I para todos los elementos, el cual debe cumplir con la normas
ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con
un almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados:
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para
evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino:
Debe ser limpia, de río o de cantera silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa;
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libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis y/o materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Material % permisible/ peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. De líq. denso,
1.95)1
Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica,
granos cubiertos de otros materiales partículas blandas o
escamosas y turba)
2
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla% QUE
PASA
3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales
como ASTM C - 40, ASTM C - 128, ASTM C - 88 y otras que considere necesario. El Ingeniero hará
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una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general,
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran obtenidas las
resistencias requeridas, El CONTRATISTA tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia
cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados
deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
El CONTRATISTA hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir
el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla
con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
El Agua:
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas
de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
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aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de
cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días dé resistencias iguales ó superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las
normas ASTM-C 109. Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las normas ASTM-C-70.
Mixturas y Aditivos:
Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se
permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El CONTRATISTA deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos;
se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha
de expiración del mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha. En caso de emplearse
aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con
cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar
sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo El CONTRATISTA suministrar prueba de esta
conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla:
El CONTRATISTA hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría
de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua
cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta de la Entidad.
El CONTRATISTA deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales:
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de
tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre
ellos de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible
para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
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Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas
lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las
bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y
las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la
boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se
accione este dispositivo entregue sólo 42.5 Kg. de cemento con +- 1% de tolerancia. El
almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30
cm., de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y
aditivos, deben de estar alejados del acero.
Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El CONTRATISTA propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia:
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Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben de presentar
un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los
encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus
componentes.
En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes
sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua -
cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor
uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Ensayo de la Consistencia del Concreto:
Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del Slump:
El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la consistencia del concreto,
es decir la capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, manteniéndose homogéneo
con un mínimo de vacíos. La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido
de la mezcla.
El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los círculos de las bases
son paralelos entre si midiendo 20 cm. y 10 cm. los diámetros respectivos, la altura del molde es de 30
cm.
El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo de 1.5 mm. Se sueldan al
molde asas y aletas de pie para facilitar la operación.
Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de diámetro y 60 cm. de longitud y
punta semiesférica.
Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida,
manteniéndose inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un
tercio del volumen. Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.
Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del volumen y
consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.
La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de la consolidación. Lleno y
enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en dirección vertical.
El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del molde y la altura de la mezcla
se denomina Slump.
Se estima que desde el inicio de la operación hasta el término no deben transcurrir más de 2 minutos
de los cuales el proceso de desmolde no toma más de cinco segundos.
Se estima un Slump de no más de 8” en el muro perimétrico (Sílice-Calcáreo) y 4” como máximo en el
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resto de edificaciones, con consistencia plástica de la mezcla y que esta sea trabajable, con una
compactación con vibración ligera chuseada.
Esfuerzo:
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en
los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique
otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y
C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada
y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
probados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, El CONTRATISTA será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El CONTRATISTA deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de
agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por
cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de ad mixtura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se
desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en
su interior.
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La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al
que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero
Inspector.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido
recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites o agentes tencio - activos ó lacas
especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas,
ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en
precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su
posición correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo
metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm., de altura, se
evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.
Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas
de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de los
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materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que
pueda adherirse perfectamente a las armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los
encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen su masa de 10
cm., de diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones por
minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por
minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una
nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras, será ejecutada una
vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15
segundos y a distancias de 45 a 75 cm., se retirarán en igual forma; no se permitirá desplazar el
concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el vaciado
solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor
resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación,
efectuándose el consolidado correspondiente.
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza
mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el INGENIERO
RESIDENTE
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En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada
lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal. Las juntas en las paredes,
placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en la parte superior de la
zapata o de la losa. Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm., y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno de los
métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxido.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero
será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para
producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm., de separación, no habrá
refuerzos de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecknoport u otro
elemento que se indicará en los planos.
Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto.
Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir
su obstrucción con el concreto.
Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida
de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15ºC cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a
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juicio del Ingeniero Inspector.
Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.
Rociado continúo:
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y
deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo
de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta
el término del tiempo prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos
los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo
III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
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La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Metro Cúbico (m3) previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al
avance obtenido durante el mes.
03.04.01.09 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
DESCRIPCIÓN:
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar acero de refuerzo para la obra. El refuerzo
incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre.
Estará formado por acero dulce endurecido, laminada en caliente, permitiéndose uso de superficie lisa
únicamente para diámetros inferiores a ¼”, debiendo la superficie ser corrugada de acuerdo a Norma
ASTM A – 305, para diámetros superiores a ¼”.
Las barras de acero para armadura cumplirán las disposiciones del reglamento para uso del concreto
ciclópeo y armado del Perú.
Acero:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para
concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base
de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm.,
mínimo 8%.
Estas barras podrán estar sometidas a tratamiento especial de acuerdo a normas establecidas para
elevar su límite de fluencia o punto de cedencia mínima. Este tratamiento deberá evitar excesiva
reducción en porcentaje de elongamiento de rotura, el que, como mínimo, deberá ser 12% en 8”, para
evitar indebida vidriosidad, las Normas INANTIC, clasifica en grados o calidades diferentes, de
productos de acero.
No se debe mezclar diferentes calidades de acero.
Todos los refuerzos deberán contarse y doblarse a la medida indicada en los planos.
Antes de su colocación deberá limpiarse las escamas de laminado de óxido o cualquier película que
atenta contra su adherencia.
No se permitirá el redoblado ni el enderezamiento obtenido a base de torcionado u otra forma
semejante de doblado en frío.
La colocación de armadura se efectuará de estricto orden y de acuerdo a los planos y con una
tolerancia no mayor de más de 3m y se asegurará contra cualquier desplazamiento con alumbres y
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clips adecuados. El recubrimiento se podrá lograr con espaciadores de concreto de tipo anillo y otra
forma que tenga un área mínima de concreto con el encofrado.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos,
dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base
de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
DOBLAMIENTO:
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas
por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con
excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla N° 615-2.
Tabla N° 615-2
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2 a 8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor
que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de
acuerdo con lo que establece la Tabla N° 615-2.
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado
debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y
1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
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óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante
el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por
lo menos.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote
correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea
posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y
ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con
alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo
posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no-protección podría originar procesos erosivos
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm., para
barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Pruebas:
El CONTRATISTA entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de la inspección que se realizará al
acero que ingrese al almacén, que consistirá en la obtención del peso, dimensiones por tipo de varilla,
en un número de 3 por cada 100 barras, también el CONTRATISTA podrá pedir un certificado de
calidad al proveedor. El mencionado certificado será un respaldo del CONTRATISTA para poder
ejecutar la obra.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte ± 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
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a) Cobertura de concreto a la superficie ±6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm. de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm. de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para
exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales
empotrados está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector del suelo.
COLOCACIÓN Y AMARRE:
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre
de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda
afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el
concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o
ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El
alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre
equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código
ACI-318.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que
el Contratista inicie la colocación del concreto.
TRASLAPES Y UNIONES:
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo
indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en
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los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y
uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias
libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de
borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición (kg).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por kilogramo (kg) previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al avance
obtenido durante el mes.
03.04.01.10 JUNTAS WATER STOP (m)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA:
Es la Colocación de tapa juntas “Wáter Stop” de 6” de cloruro de polivinilo del tipo de expansión, serán
empleados dentro de la estructura de la bocatoma en los lugares en donde indique los planos
correspondientes.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
En esta partida los trabajos comprenden el suministro de los materiales, mano de obra y herramientas
manuales para la correcta ejecución de los trabajos y tener un control de calidad Juntas Water Stop de
acuerdo a las normas y especificaciones ejecutivas del proyecto.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA:
Los materiales utilizados en esta partida son: Water Stop de 6”.
EQUIPOS:
En esta partida se utiliza las herramientas manuales (Hoja de sierra metálica, Martillo).
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA:
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Primero consiste en el corte del Water Stop de 6”, de acuerdo a la sección transversal de las
infraestructuras donde se empleará, luego se colocará en las juntas de construcción ubicada, antes de
vaciar el concreto en el piso y paralelo a al armado de la estructura de acero, se tendrá mucho cuidado
con el vaciado del concreto alrededor de las tapajuntas. Durante el vaciado y durante los días sub
siguientes, la parte expuesta de la tapa junta será protegida contra los golpes y los rayos del sol.
Los empalmes longitudinales o transversales (cruces) de las bandas de PVC se deberán hacer por
vulcanizado en caliente, de manera que se constituya en una banda estanca en todo el contorno de la
junta. Los empalmes deberán tener una resistencia a la tracción de por lo menos un 60% de la indicada
para el material sin empalme.
CONTROLES
Controles Técnicos
Se basará especialmente en el control de calidad del material Water Stop de 6”, en cuanto al espesor y
calidad de materiales.
Controles de Ejecución
En el proceso de ejecución se controlará la buena ubicación del material de dilatación en las juntas de
las infraestructuras de concreto armado, verificando la disposición del material.
Controles Geométricos y de Terminado
Se basará en su colocación entre juntas de concreto de diferente edad que trabajan como obras
hidráulicas y/o según indica los planos correspondientes.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Controles Técnicos
El supervisor comprobara con los diseños especificados en los planos de construcción, verificando la
resistencia del material y la función de impermeabilización.
Controles de Ejecución
El supervisor procederá a su verificación de la ubicación del material en las juntas de construcción.
Control Geométricos y de Terminado
El supervisor procederá a su verificación de la ubicación del material en las juntas de construcción.
MEDICION Y FORMA DE PAGO:
Basados en el Controles Técnicos
Se debe comprobar la calidad de material colocado en las juntas de construcción y aprobado por el
supervisor de obra.
Basados en la Ejecución
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El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) de junta aceptada por el supervisor.
Basados en los Controles Geométricos y de Terminado
La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal colocado "ML". Se medirá
en función de la longitud de Water Stop de 6” colocado y aprobado por el supervisor.
03.04.01.11 ACCESORIOS EN BOCATOMA (GLB)
DESCRIPCION:
El suministro y colocación de accesorios en la Estructura constituye una serie de dispositivos que
sirven para controlar la distribución del agua dentro del sistema para su posterior abastecimiento a la
línea de conducción. La distribución se verá muy claramente en el plano correspondiente.
Comprende el suministro y colocación de los accesorios tales como válvulas compuerta, canastillas,
codos de PVC, etc. Así como las tuberías necesarias para el correcto funcionamiento de la estructura.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Las válvulas y accesorios totales harán en forma GLB, como se indica en el análisis de precios
unitarios.
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida se efectuara al precio unitario del presupuesto y el pago constituirá la
compensación total por la instalación de estas, mano de obra, herramientas, materiales, equipos e
imprevistos necesarios en este trabajo.
04 PRESA DE ENROCADO CULEBRA
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (m2)
Ídem a l ítem 03.04.01.02
04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.01 EXCAVACION A NIVEL CIMIENTO PRESA (m3)
Ídem a l ítem 02.02.01
04.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONA DE CORTE (m2)
Ídem a l ítem 02.02.05
04.02.03 RELLENO BLOQUE ESTABILIZADOR (m3)
DESCRIPCION
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAC-HUAS PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO
La Presa Principal es básicamente un pedraplen de enrocado zonificado y compactado, con una losa
de concreto sobre el paramento de aguas arriba y con taludes 1.0 H: 1.0 V, en talud aguas arriba y 1.5
H: 1.0 V en talud aguas abajo. Dentro del cuerpo de la presa se definen dos zonas que tienen las
siguientes funciones:
Zona 1 : apoyo de la losa de concreto.
Zona 2 : losa de concreto armado.
EJECUCIÓN
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y tal como se indica en los Planos, el
Contratista deberá obtener, preparar, procesar, colocar y compactar todos los rellenos de la Presa
Principal .A tal fin, el Contratista deberá acondicionar las fundaciones correspondientes y
posteriormente mantener todos los rellenos construidos hasta la Recepción Provisional de la obra.
DEFINICIONES
A continuación se define los tipos de relleno que se especifican en esta Sección.
Rellenos semipermeables
Material formado por gravas, arenas y algo de finos, obtenido por machaqueo de la roca de la cantera
aprobada, que usara para el relleno de la zona 1de la Presa Principal.
Material de transición
Material formado por bolones y gravas, obtenido por machaqueo de la roca de la cantera aprobada,
que se usaran para el relleno de la zona 2 de la Presa Principal.
Enrocado Seleccionado
Material formado por trozos de roca sana, dura y resistente, de diverso tamaño (con tamaño máximo de
60 cm), proveniente de la cantera aprobada, que se usara para el relleno de la zona 3 de la Presa
Principal.
Enrocado
Material formado por trozos de roca de diverso tamaño (con tamaño máximo de1.20 m.), proveniente
de la cantera aprobada, que se usará para el relleno de la zona 4 de la Presa Principal
Enrocado acomodado
Material formado por trozos de roca de 30 cm. de tamaño mínimo, provenientes de los sobre tamaños
de la explotación de la cantera aprobada, que se usarán para las labores de terminación del paramento
de aguas abajo en la zona 5 de la Presa Principal.
Rellenos impermeables
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Material formado por gravas, arenas y finos arcillosos provenientes de los yacimientos aprobados, que
se usará para rellenar el núcleo del Dique Lateral.
METODO DE MEDICION:
La forma de medición es por metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO:
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio unitario del contrato,
dicho pago constituirá compensación total por el costo de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.
04.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)
DESCRIPCION:
Después de haber ejecutado las excavaciones que estuvieran previstas en los planos, el material
extraído si no va ser utilizado en rellenos debe ser eliminado, durante el proceso constructivo, no se
permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de
carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., por más de 48 horas en obra, todos los desechos se
juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y
eliminación con los vehículos adecuados, previniendo que en el proceso del cargado se levante polvo
en forma excesiva, para lo cual se dispondrá de un conveniente sistema de regado.
En el proyecto materia del presente diagnóstico, la eliminación de material excedente está referido al
acarreo de material sobrante producto de las excavaciones realizadas, para lo cual se utilizara un
Cargador Frontal de 125 HP y 03 volquetes con capacidad para 12 m3, hasta una distancia no menor
a 1 Km.
METODO DE MEDICION:
La forma de medición es por metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO:
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio unitario del contrato,
dicho pago constituirá compensación total por el costo de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.
04.03 PANTALLA DE CONCRETO ARMADO
04.03.01 ZOCALOS
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04.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (m2)
Ídem al ítem 03.01.01
04.03.01.02 EXCAVACION CON EQUIPO. (m3)
Ídem al ítem 02.02.01
04.03.01.03 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.04.01.08
04.03.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ZOCALO (m2)
Ídem al ítem 03.04.01.07
04.03.01.05 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
04.03.02 LOSA DE PANTALLA (e=0.30m)
04.03.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN LOSA (m3)
Ídem al ítem 03.04.01.08
04.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS (m2)
Ídem al ítem 03.04.01.07
04.03.02.03 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
04.04 JUNTAS
04.04.01 JUNTAS VERTICALES-COMPRESION (m)
DESCRIPCIÓN
La ubicación de juntas verticales -compresión, se indicará en los planos de diseño. Durante la
ejecución, el Contratista podrá incluir juntas de construcción adicionales, de acuerdo a los
procedimientos constructivos empleados, siempre que no alteren los criterios de funcionamiento
estructural de la obra.
EJECUCIÓN
Las juntas de construcción, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas de todas las materias
sueltas o extrañas antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre estas juntas.
Las superficies de concreto sobre las cuales se deberá vaciar concreto, y sobre las cuales deberá
adherirse el nuevo concreto, que se conviertan tan rígidas que no se pueda incorporar integralmente
al concreto anteriormente vaciado, serán consideradas como juntas de construcción.
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UNIDAD DE MEDIA
La forma de medición es por metro lineal (ml).
BASES DE PAGO
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio unitario del contrato,
dicho pago constituirá compensación total por el costo de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.
04.04.02 JUNTAS VERTICALES -TRACCION (m)
Ídem al ítem 04.04.01
04.04.03 JUNTAS PERIMETRALES-COMPRESION (m)
Ídem al ítem 04.04.01
04.04.04 JUNTAS PERIMETRALES –TRACCION (m)
Ídem al ítem 04.04.01
04.05 TOMA DE LA PRESA
04.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO(m2)
Ídem a l ítem 03.04.01.02
04.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.05.02.01 EXCAVACION CON EQUIPO. (m3)
Ídem al ítem 02.02.01
04.05.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (m3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida es obtenida por la compactación de los rellenos ejecutados con materiales existentes
provenientes de las excavaciones, los mismos que serán distribuidos de manera uniforme hasta llegar
a un nivel o cota determinado de acuerdo a las indicaciones que figura en los planos de diseño.
Estos rellenos se realizarán en los lugares donde se hubieran construido cualquier otra estructura en
donde después efectuada la respectiva excavación requieran ser rellenados hasta una altura indicada
en los planos.
Los trabajos consisten en el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales, agua,
herramientas manuales, mano de obra y equipos adecuados para la correcta ejecución de los trabajos
y tener un control de calidad de relleno y compactación de acuerdo a las normas y especificaciones
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ejecutivas del proyecto.
EJECUCIÓN
a) Colocación: el relleno debe hacerse inmediatamente después de la compactación de las
estructuras de concreto; las capas serán ejecutadas con espesores uniformes de
aproximadamente 0.20 m. extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona del relleno de acuerdo a
los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa la precedente deberá ser aprobada por El Supervisor, siendo su
superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa
siguiente.
b) Compactación: debe compactarse con equipos manuales o mecánicas en capas sucesivas, donde
sea posible hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standar para materiales
cohesivos, y una densidad relativa no menor del 80% para materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material será ± 2% respecto al contenido de humedad óptima del
ensayo de Proctor Standard.
UNIDAD DE MEDIA
La forma de medición es por metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO:
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio unitario del contrato,
dicho pago constituirá compensación total por el costo de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida.
04.05.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en eliminar el material excedente y/o desmonte de la excavación de tal forma que el área
quede limpia libre de material excavado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La eliminación del material fuera del canal, mediante el uso de una carretilla manual hasta una
distancia de 50 metros..
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UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3), calculados según la hoja de metrados.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuara por metro cúbico (m3) eliminado según el precio establecido en el expediente
técnico la misma que constituye compensación total por mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente.
04.05.03 TUBERIA DE FIERRO FUNDIDO
04.05.03.01 CAMA DE APOYO DE ARENA (e=0.30m)(m2)
DESCRIPCION:
Por norma general, las tuberías no deben asentarse directamente sobre el fondo de la zanja, sino
sobre una base mínima de cama de apoyo arenoso de 0.30 metros de espesor, capaz de repartir las
cargas en caso de asentamiento diferenciales del terreno. Pero a criterio del interventor, para terreno
de consistencia comprobada, se podrá autorizar la colocación directa de la tubería sobre el fondo de la
zanja siempre y cuando el peso de las cargas por encima del tubo no sea considerable y al fondo de la
zanja se le haga la cama para el asentamiento correcto del tubo.
Las bases, ya sean recebo arenoso, arena, triturado o concreto simple, se extenderán cuando el fondo
de la zanja esté perfectamente seco, para lo cual el El CONTRATISTA deberá disponer del equipo de
bombeo necesario.
Los terrenos muy pantanosos se mejorarán con una sub-base bien compactada sobre la cual se
extenderán la base de triturado, arena o concreto simple.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros lineales (M2.)
BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
04.05.03.02 TUBERIA DE FIERRO FUNDIDO Ø 12"(400MM) (m)
DESCRIPCIÓN. Esta partida se refiere al suministro de tubería de fierro galvanizado de 6mm de
espesor y de 12 pulgadas de diámetro para el conducto de descarga de la toma
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MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros lineales (ML.)
BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
04.05.03.03 INSTALACION DE TUBERIA DE Fº FDO Ø=12" (315MM) INC. PR. HIDRAUL.(m)
INSTALACION DE TUBERIA
DESCRIPCION:
Estas tuberías de acero Fierro Fundido de ø 12” con empalmes según tubería de acuerdo al plano,
estas tuberías son empleadas en el sifón.
UNIDAD DE MEDICION
Para la tubería de Fierro Fundido de ø 12” se medirá en metros lineales (ml)
FORMA DE PAGO
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (ml) ejecutado.
PRUEBA HIDRAULICA
DESCRIPCION:
Las pruebas de exfiltración se realizarán a criterio de la supervisión para comprobar los posibles
escapes causados por fallas en la construcción. Las pruebas se harán al 10% por lo menos, de las
tuberías, antes o después del relleno.
Durante la maniobra se constatará que los extremos del sector en prueba estén bien taponados, pero a
la vez permiten la salida del aire cuando se esté llenando la tubería. Se considera una exfiltración
aceptable, cuando la cantidad de agua necesaria para mantener un nivel constante no sea mayor de
0.375 litros por segundo por metro de diámetro y por kilómetro.
Las uniones defectuosas y tubos rotos serán reemplazados.
En términos generales las pruebas de infiltración se harán después de haberse colocado el relleno y
especialmente después de un aguacero, o cuando en nivel del agua subterránea estuviere por encima
del eje de los tubos.
Las uniones que permitan la entrada del agua o chorro, serán cambiadas.
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MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este ÍTEM será medido en metros lineales (m.).
BASES DE PAGO:
La instalación y tendido de las tuberías en la línea de conducción se pagara por metros lineales, en
este pago estará incluido la mano de obra, las herramientas e imprevistos necesarios con visto bueno
del Ingeniero Inspector.
04.05.04 ESTRUCTURA DE CAPTACION
04.05.04.01 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS (m3)
DESCRIPCION:
El material procedente de la excavación deberá colocarse por lo menos a 0.6 m del borde de la
excavación, para evitar posibles derrumbes.
La excavación para los cimientos tendrá una profundidad según establecida en los planos Se removerá
el material de relleno que quede adyacente al afloramiento mismo, de tal manera que el acuífero quede
completamente descubierto.
Se realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento y
por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonadores para las excavaciones.
MÉTODO DE EJECUCION
Las excavaciones comprenden todas las operaciones destinadas a la remoción y extracción de
cualquier clase de materiales y actividades tales como, entibar, acodalar, tablestacar, entarimar,
bombear aguas, retirar derrumbes y cualquier otra, por la naturaleza del terreno y características de la
obra, deben ejecutarse con la ayuda de picos, palas y otros.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros cúbicos.
BASES DE PAGO:
En esta partida, el pago será en metros cúbicos excavación del volumen indicado por el precio unitario
del contrato, que ordenara el Ingeniero responsable de la obra, en esta estará incluida las herramientas
a usarse la mano de obra, equipo e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.05.04.02 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 (m3)
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Ídem al ítem 03.04.01.07
04.05.04.03 ENCOFRADO y DESENCOFRADO (m2)
Ídem al ítem 03.04.01.08
04.05.04.04 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
04.05.04.05 REJILLA METALICA DE CAPTACION (und)
DESCRIPCION
Es la confección e instalación de rejillas metálicas para el control de objetos que pudieran obstaculizar
el normal transito del flujo del agua; las dimensiones serán de acuerdo a las especificaciones que figura
en los planos correspondientes. Los trabajos consisten en la confección, acabado, pintado, traslado y
colocación de la rejilla; mano de obra y uso de equipos y herramientas adecuados para la correcta
ejecución de los trabajos y tener un control de calidad de las mismas de acuerdo a las normas
especificaciones ejecutivas del proyecto.
MODO DE EJECUCIÓN
La colocación consiste en instalar las rejillas en las entradas a las tuberías y tomas de servicio
indicados, empotrados y fijados con mortero en los muros.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
En esta partida, el pago será unidades por el precio unitario del contrato, que ordenara el Ingeniero
responsable de la obra, en esta estará incluida las herramientas a usarse la mano de obra, equipo e
imprevistos necesarios para completar la partida.
04.05.05 CASETA DE VALVULAS
04.05.05.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.04.01.07
04.05.05.02 ENCOFRADO y DESENCOFRADO (m2)
Ídem al ítem 03.04.01.08
04.05.05.03 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
04.05.05.04 SUMINISTRO E INST. VALVULA DE Fº FDO Ø 12" (315MM) (und)
DESCRIPCIÓN
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Esta partida consiste en el suministro e instalación de válvula de descarga y accesorios contemplados
en unidades en el presupuesto, son de F°F°, ha instalarse según los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizara por unidad (UND).
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato
establecido para esta partida. Dicho precio y pago constituirá compensación total por el costo de los
materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.05.05.05 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN GENERAL (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro e instalación de accesorios en general en la caseta de válvulas
de la toma de descarga, los cuales podemos mencionar los controles de presión y otros contemplados
en el presupuesto en forma global.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizara por unidad (GBL).
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato
establecido para esta partida. Dicho precio y pago constituirá compensación total por el costo de los
materiales, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.05.06 POZA DE DISIPACION
04.05.06.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 m3
Ídem al ítem 03.04.01.07
04.05.06.02 ENCOFRADO y DESENCOFRADO (m2)
Ídem al ítem 03.04.01.08
04.05.06.03 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
04.05.06.04 EMBOQUILLADO DE PROTECCION (m3)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
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Esta partida comprende la construcción de losas continuas o muros verticales, compuestos por
unidades de bloques de piedra de volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 0.30
cm. de diámetro, asentados en una capa de concreto de 175 kg/cm2 de 0.10 m. de espesor promedio
para el caso de la losa, emboquillados con mortero de la misma calidad.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Los trabajos comprenden el suministro, carga, transporte y descarga de los materiales, la aplicación de
la mano de obra y el uso de herramientas manuales y equipos para la correcta ejecución de los
trabajos; y tener un control de la albañilería de piedra de acuerdo a las normas y especificaciones
ejecutivas del proyecto.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
Los materiales utilizados en esta partida son: piedras grandes, cemento Pórtland Tipo I, arena gruesa,
piedra zarandeada ¾” y agua. En esta partida se utiliza las herramientas manuales y/o mezcladora de
concreto tipo trompo de 9 p3 y 18 hp.
MODO DE EJECUCIÓN
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con mano de obra calificada.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua ni por otros medios no será permitido hacer el mezclado a
mano.
Vaciado del Concreto
Se inicia con la colocación de una capa de concreto sobre la base rugosa que va a soportar la piedra,
el que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta
adherencia del concreto, para continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. En caso de
los muros verticales, las capas de mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 1.0 cm., se
colocará en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a
presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero.
Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su utilización y no se permitirá su
recorte a mano.
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El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus
componentes permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
neumáticas.
No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de preparadas haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso de
agitación adecuada hasta su utilización.
Acabado
Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas,
cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para lo que las uniones
verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del bloque inferior. La albañilería de piedra
se elevará en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en
planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de concreto f'c = 175 kg/cm2 en sus celdas
para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de
las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento. El Constructor
y el Supervisor deberán definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre
entre paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en
la unión de los bloques. Las paredes deberán protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores
a su culminación. Si bien no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el Constructor garantizará la
correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra.
Curado y Protección
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos después de la
colocación de concreto si se ha usado cemento Pórtland normal y durante 3 días si se ha usado
cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no
sirva de lavado de la lechada de cemento.
Las losas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos adecuados inmediatamente
después del acabado de la superficie, siempre que este se haya realizado al inicio del endurecimiento.
Estos materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período entero de curado o podrán ser
retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficientemente para impedir daños, cubriendo su
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superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo el periodo de curado. Todas las demás
superficies que no hayan sido protegidos por encofrados, serán conservado completamente mojado ya
sea rociándolas con agua permanentemente hasta el final del periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el periodo de curado
se los conservará húmedos durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días y 3
a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia
última de la pieza no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
Controles
a) Controles Técnicos: Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
El hormigón para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout", deberá de
cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de aguas del presente
proyecto.
c) Controles de Ejecución: para el control de los trabajos, la principal actividad es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Mezclado y preparación del concreto.
Vaciado del concreto en la formas volumétricas.
Alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas.
Compactación
Acabado
Curado y Protección.
En la toma de muestras y resultado de las muestras
Durante la determinación de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y
ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39.
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La verificación visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el llenado y compactación de
la mezcla, de tal forma que a los 28 días se obtenga la resistencia indicada de acuerdo a las
normas para concretos prefabricados.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Espesor:
Terminada la ejecución del vaciado de concretos debe efectuarse una inspección visual de las
formas volumétricas con el fin de determinar el espesor y altura los mismos que debe estar de
acuerdo con las indicaciones y especificaciones que figura en los planos de diseño para cada
estructura.
Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar:
Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño
y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de curado de las formas
de concreto.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos
similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados según
procedimientos de construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado
para conformar una superficie llana.
Los resultados de rotura de las muestras interpretados según las recomendaciones del ACI
214, a los 28 días de edad.
Cuidados:
Para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
Aceptación de los Trabajos
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a) Controles Técnicos: Los trabajos ejecutados se aceptarán desde el punto de vista tecnológico,
cuando cumplan las siguientes tolerancias:
Los valores individuales de agregado obtenidos en la prueba “Los Ángeles”, pérdida en peso y
durabilidad deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Cuando la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas de estas especificaciones que forman parte del proyecto.
Y, cuando los demás componentes como agua, piedra, cemento y otros materiales cumplan
con las tolerancias y pruebas de acuerdo a especificaciones indicadas en las normas ASTM
respectivamente.
b) Controles de Ejecución: los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes
aspectos visuales:
Los materiales que se utilicen debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda los materiales debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados en las pruebas
correspondientes.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación y/o alteración del material, para los cual deberá de contar con separaciones
bien definidas para el almacenaje de agregado, cemento, etc., evitando así la mezcla de los
materiales.
Las tolerancias para la construcción del concreto de manera general deberán cumplir con las
tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 "Práctica recomendada para encofrados de
concreto".
Los resultados de las pruebas serán verificados en lo siguiente: control de las operaciones de
mezclado de concreto, revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y/o
solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean
recibidos, Moldear y probar cilindros a los 7 días.
a) Controles Geométricos y de Terminado: El trabajo ejecutado se acepta con base en el control
geométrico siempre que cumplan con:
Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
La comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
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Los cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño.
Impermeabilización de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros trabajos
posteriores.
Medición y Forma de Pago
a) Basados en el Controles Técnicos: la valorización de los trabajos se efectuará a los trabajos
ejecutados y aceptados por el supervisor, solo si los materiales empleados cumplan con los
parámetros y requerimientos indicados en ésta especificación.
b) Basados en la Ejecución: se cuantificará los trabajos aprobados por el supervisor siempre que
sean avalados por la verificación visual; el metrado de los trabajos se efectuará en metros cúbicos
(m3).
c) Basados en los Controles Geométricos y de Terminado: se realizará la verificación total de los
vaciados de concreto ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario del contrato, dicho pago
representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
04.05.07 JUNTAS
04.05.07.01 .WATER STOP DE P.V.C. DE 9". PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA (m)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
Es la Colocación de tapa juntas Water Stop de 9” de cloruro de polivinilo del tipo de expansión, serán
empleados dentro de la estructura de la bocatoma en los lugares en donde indique los planos
correspondientes.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
En esta partida los trabajos comprenden el suministro de los materiales, mano de obra y herramientas
manuales para la correcta ejecución de los trabajos y tener un control de calidad Juntas Water Stop de
acuerdo a las normas y especificaciones ejecutivas del proyecto.
Materiales y Equipos Utilizar
Los materiales utilizados en esta partida son: Water Stop de 9”. En esta partida se utiliza las
herramientas manuales (hoja de sierra metálica y martillo).
MODO DE EJECUCIÓN
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Primero consiste en el corte del Water Stop de 9”, de acuerdo a la sección transversal de las
infraestructuras donde se empleará, luego se colocará en las juntas de construcción ubicada, antes de
vaciar el concreto en el piso y paralelo a al armado de la estructura de acero, se tendrá mucho cuidado
con el vaciado del concreto alrededor de las tapajuntas. Durante el vaciado y durante los días sub
siguientes, la parte expuesta de la tapa junta será protegida contra los golpes y los rayos del sol.
Los empalmes longitudinales o transversales (cruces) de las bandas de PVC se deberán hacer por
vulcanizado p en caliente, de manera que se constituya en una banda estanca en todo el contorno de
la junta. Los empalmes deberán tener una resistencia a la tracción de por lo menos un 60% de la
indicada para el material sin empalme.
Controles
a) Controles Técnicos: se basará especialmente en el control de calidad del material Water Stop
de 6”, en cuanto al espesor y calidad de materiales.
b) Controles de Ejecución: en el proceso de ejecución se controlará la buena ubicación del
material de dilatación en las juntas de las infraestructuras de concreto armado, verificando la
disposición del material.
c) Controles Geométricos y de Terminado: se basará en su colocación entre juntas de concreto de
diferente edad que trabajan como obras hidráulicas y/o según indica los planos correspondientes.
Aceptación de los Trabajos
a) Controles Técnicos: el Supervisor comprobara con los diseños especificados en los planos de
construcción, verificando la resistencia del material y la función de impermeabilización.
b) Controles de Ejecución: el Supervisor procederá a su verificación de la ubicación del material
en las juntas de construcción.
c) Control Geométricos y de Terminado: el Supervisor procederá a su verificación de la ubicación
del material en las juntas de construcción.
Medición y Forma de Pago
a) Basados en el Controles Técnicos: se debe comprobar la calidad de material colocado en las
juntas de construcción y aprobado por el Supervisor de obra.
b) Basados en la Ejecución: el trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) de junta
aceptada por el Supervisor.
c) Basados en los Controles Geométricos y de Terminado: la medición se la hará en unidad de
longitud y su pago será por metro lineal colocado (m). Se medirá en función de la longitud de Water
Stop de 6” colocado y aprobado por el Supervisor.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por Metros Lineales (ml).
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FORMA DE PAGO
En esta partida, el pago será por metros lineales, por el precio unitario del contrato, que ordenara el
Ingeniero responsable de la obra, en esta estará incluida las herramientas a usarse la mano de obra,
equipo e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.06 ALIVIADERO DE DEMASIAS
04.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (m2)
Ídem al ítem 03.01.01
04.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.06.02.01 EXCAVACION CON EQUIPO. (m3)
Ídem al ítem 02.02.01
04.06.02.02 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS CON MATERIAL PROPIO ( m3)
Ídem al ítem 04.05.02.02
04.06.03 CANAL DE DEMASIAS
04.06.03.01 ENCOFRADO DE SUPERFICIES VERTICALES (m2)
Ídem al ítem 03.04.01.08
04.06.03.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 REVESTIMIENTO LATERAL (m3)
Idem al ítem 03.03.02
04.06.03.03 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
04.06.04 JUNTAS
04.06.04.01 JUNTAS ASFALTICAS RC-250(m)
DESCRIPCIÓN
Las juntas de construcción tienen como propósito dividir la estructura protegiendo contra la contracción
y dilatación del mismo. Deben ubicarse teniendo en cuenta el comportamiento estructural tratando de
recuperar el monolitismo del concreto. Asegurar la adherencia del concreto endureciendo con el
concreto seco, colocando una capa de asfalto liquido antes del rellenado del asfalto con arena.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Asfalto a usarse será preparado en recipientes con fuego adecuado según sus especificaciones del
material asfalto. Luego se procede a rellenar el asfalto caliente en cada una de las juntas presionándolo
con madera u otro objeto que le permita comprimir en toda la ranura y así garantizar la distribución
uniforme de cada ranura o junta asfáltica del canal según la separación de junta a junta del proyecto.
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El asfalto caliente no se recomienda trasladarlo mayores de 100m, tampoco sobre cocerlo demasiado
porque causaría la propiedad de adherencia y durabilidad.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ML) medidas en su posición final, con la aprobación
de la supervisión.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (ML), con los precios unitarios del contrato entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo
04.07 DENTELLON IMPERMEABLE
04.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.07.01.01 TRAZO Y REPLANTEO(m2)
Ídem al ítem 03.01.01
04.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.07.02.01 EXCAVACION CON EQUIPO. (m3)
Ídem al ítem 02.02.01
04.07.02.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.04.01.07
04.07.02.03 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
04.07.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)
Ídem al ítem 04.02.04
04.08 VARIOS
04.08.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (m2)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
Corresponde a la excavación y eliminación manual de los escombros, sedimentos u otros materiales
depositados a través durante la ejecución en los lugares de la obra; según las indicaciones de planos
en planta, sin el uso de maquinaria y para volúmenes de menor cuantía que no se puedan ejecutar por
medios mecánicos.
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DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Este Ítem consiste en la remoción de todo el material depositado en la caja del canal y la limpieza del
revestimiento de concreto afectado por los escombros.
Materiales y Herramientas a Utilizar
No se requiere material alguno; siendo necesario solo el uso de herramientas manuales como el pico y
lampas de cuchara y planas.
MODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a las excavaciones manualmente según que se indiquen en los planos de obras de
rehabilitación del canal existente o las indicadas por Supervisor.
Terminada la excavación se procederá a la limpieza del revestimiento del canal mediante la remoción y
raspado con las lampas planas de los escombros adheridos.
El material que se retira se colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego ser
desalojados a los lugares apropiados o ser utilizados como relleno.
Controles:
a) Controles Técnicos:
Determinación de la extensión lineal de las excavaciones que se deben efectuar manualmente, de
acuerdo a los datos del proyecto, fijando las progresivas del canal existente.
Determinación de los lugares de acopio del material resultante de la excavación, para su posterior
desalojo.
b) Controles de Ejecución: los materiales producto de la excavación serán dispuestos
temporalmente a los costados de la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se
realizan y con la seguridad del personal y las obras.
c) Controles Geométricos y de Terminado:
Mantenimiento de las excavaciones impidiendo el ingreso de agua.
Aprobación del Supervisor de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra.
Desalojo total del material excavado a los lugares apropiados sin perjudicar el medio ambiente y la
erosión de los suelos.
Aceptación de los trabajos
a) Controles Técnicos:
Verificación de la extensión lineal de las excavaciones que se deben efectuar manualmente, de
acuerdo a los datos del proyecto, fijando las progresivas del canal existente.
Se fijará los lugares de acopio del material resultante de la excavación para su posterior desalojo previa
autorización del Supervisor.
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b) Controles de Ejecución:
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes se debe consultar e informar al Supervisor para
superarlos en forma conjunta.
El Supervisor comprobará, en cuanto a los materiales producto de la excavación, sean dispuestos
temporalmente a los costados de la excavación de forma que no interfiera en los trabajos que se
realizan y con la seguridad del personal y de las obras.
c) Controles Geométricos y de Terminado:
Aprobación del Supervisor de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra.
Comprobación del Supervisor el desalojo total del material excavado a los lugares apropiados sin
perjudicar el medio ambiente y la erosión de los suelos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
a) Basados en el Control Técnico: la verificación de la extensión lineal de las excavaciones que se
deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando las progresivas del canal
existente.
b) Basados en la Ejecución: se verificarán las resistencias efectivas y se solicitarán las
soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios de suelos.
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado: la limpieza y descolmatación del de
areas de proyecto se medirá por metro lineal (m2) realmente ejecutado de acuerdo a planos, su pago
se efectuará por metro lineal (ml). El rubro incluye todos los trabajos de excavación manual y limpieza
del canal y su desalojo.
04.08.02 SEÑALIZACIONES INFORMATIVAS (und)
DESCRIPCION:
Las señales informativas se usarán para indicar con anticipación, la aproximación de ciertas
condiciones del camino, que implican un peligro real o potencial, que puede ser evitado disminuyendo
la velocidad del vehículo o tomando ciertas precauciones necesarias.
PREPARACIÓN DE LAS SEÑALES PREVENTIVAS
Forma
Serán de forma romboidal, con uno de sus vértices hacia abajo.
Tamaño
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Las dimensiones de las señales preventivas deberán ser tales que el mensaje sea fácilmente
comprensible y visible variando el tamaño de acuerdo a la velocidad directriz, para el presente proyecto
las dimensiones serán de 0.60mx0.60 m.
Color
Fondo : Amarillo caminero
Símbolo, letras y marco : Negro
Borde : Amarillo Caminero
Ubicación
La distancia del lugar de peligro a que deberán colocarse, será determinada de tal manera que asegure
su mayor eficacia, tanto de día como de noche, teniendo en cuenta las condiciones particulares del
camino y de la circulación.
Las distancias recomendadas son:
- Urbana 60 m a 75 m
- Rural 90 m a 180 m
Cimentación de los Postes
Las señales preventivas tendrán una cimentación de concreto f’c=140kg/cm² y dimensiones de 0.60m x
0.60 m x 0.30 m de profundidad.
METODO DE MEDICION:
El método de medición: es por señal, incluido poste (unidad), colocada.
04.08.03 SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS (und)
DESCRIPCION:
Las señales preventivas se usarán para indicar con anticipación, la aproximación de ciertas
condiciones del camino, que implican un peligro real o potencial, que puede ser evitado disminuyendo
la velocidad del vehículo o tomando ciertas precauciones necesarias.
PREPARACIÓN DE LAS SEÑALES PREVENTIVAS
Forma
Serán de forma romboidal, con uno de sus vértices hacia abajo.
Tamaño
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Las dimensiones de las señales preventivas deberán ser tales que el mensaje sea fácilmente
comprensible y visible variando el tamaño de acuerdo a la velocidad directriz, para el presente proyecto
las dimensiones serán de 0.60mx0.60 m.
Color
Fondo : Amarillo caminero
Símbolo, letras y marco : Negro
Borde : Amarillo Caminero
Ubicación
La distancia del lugar de peligro a que deberán colocarse, será determinada de tal manera que asegure
su mayor eficacia, tanto de día como de noche, teniendo en cuenta las condiciones particulares del
camino y de la circulación.
Las distancias recomendadas son:
- Urbana 60 m a 75 m
- Rural 90 m a 180 m
Cimentación de los Postes
Las señales preventivas tendrán una cimentación de concreto f’c=140kg/cm² y dimensiones de 0.60m x
0.60 m x 0.30 m de profundidad.
METODO DE MEDICION:
El método de medición: es por señal, incluido poste (unidad), colocada.
FROMA DE PAGO:
El numero de señales a pagarse, medida en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio
unitario del contrato por Unidad para. Dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
04.08.04 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION) (und)
DESCRIPCION:
Las mezclas de concreto (Hormigón) se pueden diseñar de tal manera que tengan una amplia variedad
de propiedades mecánicas y de durabilidad que cumplan con los requerimientos de diseño de la
estructura. La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño que
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emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La resistencia a la compresión se
mide fracturando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de compresión.
La resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el área de la
sección que resiste a la carga y se reporta en unidades de libra-fuerza por pulgada cuadrada (psi) en
unidades corrientes utilizadas en EEUU o en mega pascales (MPa) en unidades SI. Los requerimientos
para la resistencia a la compresión pueden variar desde 2.500 psi (17 MPa) para concreto residencial
hasta 4.000 psi (28 MPa) y más para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se
especifican resistencias superiores hasta de 10.000 psi (70 MPa) y más.
¿POR QUÉ se determina la Resistencia a la Compresión?
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se emplean fundamentalmente para
determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos de la resistencia
especificada, f´ c, en la especificación del trabajo.
Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros fundidos se pueden utilizar para
fines de control de calidad, aceptación del concreto o para estimar la resistencia del concreto en
estructuras para programar las operaciones de construcción, tales como remoción de formaletas
(cimbras) o para evaluar la conveniencia de curado y protección suministrada a la estructura. Los
cilindros sometidos a ensayo de aceptación y control de calidad se elaboran y curan siguiendo los
procedimientos descritos en probetas curadas de manera estándar según la norma ASTM C31
Práctica Estándar para Elaborar y Curar Probetas de Ensayo de Concreto en Campo. Para estimar
la resistencia del concreto in situ, la norma ASTM C31 formula procedimientos para las pruebas de
curado en campo. Las probetas cilíndricas se someten a ensayo de acuerdo a ASTM C39, Método
Estándar de Prueba de Resistencia a la Compresión de Probetas Cilíndricas de Concreto.
Un resultado de prueba es el promedio de por lo menos 2 pruebas de resistencia curadas de
manera estándar o convencional elaboradas con la misma muestra de concreto y sometidas a
ensayo a la misma edad. En la mayoría de los casos, los requerimientos de resistencia para el
concreto se realizan a la edad de 28 días.
Al diseñar una estructura, los ingenieros se valen de la resistencia especificada, ƒ´c, y especifican
el concreto que cumpla con el requerimiento de resistencia estipulado en los documentos del
contrato del trabajo. La mezcla de concreto se diseña para producir una resistencia promedio
superior a la resistencia especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de no cumplir
la especificación de resistencia. Para cumplir con los requerimientos de resistencia de una
especificación de trabajo, se aplican los siguientes 2 criterios de aceptación:
1. El promedio de 3 ensayos consecutivos es igual o supera a la resistencia
especificada, ƒ´c
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2. Ninguno de los ensayos de resistencia deberá arrojar un resultado inferior a ƒ
´c en más de 500 psi (3.45 MPa); ni ser superior en más de 0.10 ƒ´c cuando ƒ
´c sea mayor de 5.000 psi (35 MPa).
Resulta importante comprender que una prueba individual que caiga por debajo de ƒ´c no
necesariamente constituye un fracaso en el cumplimiento de los requerimientos del trabajo.
Cuando el promedio de las pruebas de resistencia de un trabajo caiga dentro de la resistencia
promedio exigida, f´ cr, la probabilidad de que las pruebas de resistencia individual sean inferiores
a la resistencia especificada es de aprox. 10% y ello se tiene en cuenta en los criterios de
aceptación.
Cuando los resultados de las pruebas de resistencia indican que el concreto suministrado no
cumple con los requerimientos de la especificación, es importante reconocer que la falla puede
radicar en las pruebas, y no en el concreto. Ello es particularmente cierto si la fabricación, manejo,
curado y pruebas de los cilindros no se realizan en conformidad con los procedimientos estándar.
Los registros históricos de las pruebas de resistencia se utilizan para establecer la resistencia
promedio deseada de mezcla de concretos para obras futuras.
¿CÓMO Realizar la Prueba de Resistencia del Concreto?
Las probetas cilíndricas para pruebas de aceptación deben tener un tamaño de 6 x 12 pulgadas
(150 x 300 mm) ó 4 x 8 pulgadas 100 x 200 mm), cuando así se especifique. Las probetas más
pequeñas tienden a ser más fáciles de elaborar y manipular en campo y en laboratorio. El diámetro
del cilindro utilizado debe ser como mínimo 3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso que se emplee en el concreto.
El registro de la masa de la probeta antes de colocarles tapa constituye una valiosa información en
caso de desacuerdos.
Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros se tapan
(refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM
C 1231). Las cubiertas de azufre se deben aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1
día antes de la prueba. Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las
resistencias del concreto entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa). Para resistencias mayores de
hasta 12.000 psi, se permite el uso de las tapas de almohadillas de neopreno siempre y cuando
hayan sido calificadas por pruebas con cilindros compañeros con tapas de azufre. Los
requerimientos de dureza en durómetro para las almohadillas de neopreno varían desde 50 a 70
dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensayo. Las almohadillas se deben sustituir si
presentan desgaste excesivo.
No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.
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El diámetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ángulos rectos entre sí a media altura de la
probeta y deben promediarse para calcular el área de la sección. Si los dos diámetros medidos
difieren en más del 2%, no se debe someter a prueba el cilindro.
Los extremos de las probetas no deben presentar desviación con respecto a la perpendicularidad
del eje del cilindro en más 0.5% y los extremos deben hallarse planos dentro de un margen de
0.002 pulgadas (0.05 mm).
Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de compresión y cargados hasta completar
la ruptura. El régimen de carga con máquina hidráulica se debe mantener en un rango de 20 a 50
psi/s (0.15 a 0.35 MPa/s) durante la última mitad de la fase de carga. Se debe anotar el tipo de
ruptura. La fractura cónica es un patrón común de ruptura.
La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga soportada por la probeta para
producir la fractura por (÷) el área promedio de la sección, los factores de corrección en caso de
que la razón longitud-diámetro del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco común. Se
someten a prueba por lo menos 2 cilindros de la misma edad y se reporta la resistencia promedio
como el resultado de la prueba, al intervalo más próximo de 10 psi (0.1 MPa).
El técnico que efectúe la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las probetas en el
laboratorio, la fecha de la prueba, la identificación de la probeta, el diámetro del cilindro, la edad de
los cilindros de prueba, la máxima carga aplicada, el tipo de fractura, y todo defecto que presenten
los cilindros o sus tapas. Si se miden, la masa de los cilindros también deberá quedar registrada.
La mayoría de las desviaciones con respecto a los procedimientos estándar para elaborar, curar y
realizar el ensayo de las probetas de concreto resultan en una menor resistencia medida.
El rango entre los cilindros compañeros del mismo conjunto y probado a la misma edad deberá ser
en promedio de aprox. 2 a 3% de la resistencia promedio. Si la diferencia entre los dos cilindros
compañeros sobrepasa con demasiada frecuencia el 8%, o el 9.5% para 3 cilindros compañeros,
se deberán evaluar y rectificar los procedimientos de ensayo en el laboratorio.
Los resultados de las pruebas realizadas en diferentes laboratorios para la misma muestra de
concreto no deberán diferir en más de 13% aproximadamente del promedio de los 2 resultados de
las pruebas.
Si 1 ó 2 de los conjuntos de cilindros se fracturan a una resistencia menor a ƒ´c, evalúe si los
cilindros presentan problemas obvios y retenga los cilindros sometidos a ensayo para examinarlos
posteriormente. A menudo, la causa de una prueba malograda puede verse fácilmente en el
cilindro, bien inmediatamente o mediante examen petrográfico. Si se desechan o botan estos
cilindros, se puede perder una oportunidad fácil de corregir el problema. En algunos casos, se
elaboran cilindros adicionales de reserva y se pueden probar si un cilindro de un conjunto se
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fractura a una resistencia menor.
Una prueba a los 3 ó 7 días puede ayudar a detectar problemas potenciales relacionados con la
calidad del concreto o con los procedimientos de las pruebas en el laboratorio pero no constituye el
criterio para rechazar el concreto.
La norma ASTM C 1077 exige que los técnicos del laboratorio que participan en el ensayo del
concreto deben ser certificados.
Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la compresión son una fuente valiosa de
información para el equipo del proyecto para el proyecto actual o para proyectos futuros. Los
reportes se deben remitir lo más prontamente posible al productor del concreto, al residente y al
representante del propietario.
METODO DE MEDICION::
La unidad de METODO DE MEDICION: a la que se hace referencia esta partida es la unidad (Unid)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por Unidad (unid) al precio unitario establecido en el Presupuesto, que constituye
compensación total por toda mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevisto necesarios
para completar los trabajos a satisfacción del superviso.
04.09 TRATAMIENTO DEL SUBSUELO
04.09.01 PERFORACION PARA IMPERMEABILIZACION (pto)
Esta sección describe los trabajos a realizar para la ejecución de las perforaciones, y actividades
anexas requeridas.
El Contratista ejecutará las perforaciones requeridas para la obra, de acuerdo a las instrucciones de la
Supervisión, quien está a cargo de la dirección técnica y supervisión de todas las operaciones de
perforación.
TRABAJOS A EJECUTAR
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta Sección y con lo indicado en los planos u
ordenado por la Supervisión, el Contratista suministrará toda la mano de obra, equipo y materiales,
para realizar los trabajos de perforación para inyecciones y perforaciones exploratorias.
DESCRIPCIÓN
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAC-HUAS PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO
Para las inyecciones de consolidación se perforarán en la roca huecos perpendiculares al plano de la
losa perimetral de 2 pulgadas de diámetro mínimo y 6 m. de profundidad dispuestos en una Mallade 2
m de lado según se indica en los planos.
Para las inyecciones de impermeabilización se perforarán en la roca huecos de 2 pulgadas de diámetro
mínimo. De acuerdo con las inyecciones y las perforaciones exploratorias, la Supervisión decidirá la
necesidad de perforaciones adicionales a 2.5m. en ciertos tramos de mayor admisión.
Para Las perforaciones de drenaje, huecos inclinados de 2" pulgadas de diámetro mínimo, distanciados
entre sí 10 m. y dispuestos según se indica en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá puntos (pto) medidas en su posición final, con la aprobación de la
supervisión.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por puntos (pto) con los precios unitarios del contrato entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo
04.09.02 INYECCION DE LECHADA DE CEMENTO (pto)
Esta sección describe los trabajos a realizar para la ejecución de las inyecciones y actividades anexas
requeridas en los siguientes trabajos:
Inyecciones de consolidación bajo la losa perimetral de la presa principal.
Inyecciones para la pantalla de impermeabilización de la presa principal
DESCRIPCION
El Contratista ejecutará las inyecciones requeridas para la obra, de acuerdo a las instrucciones de la
Supervisión, quien está a cargo de la dirección técnica y supervisión de todas las operaciones de
perforación e inyecciones.
El Contratista deberá demostrar en sus propuestas que tiene suficiente experiencia y organización y
que cuenta con los especialistas necesarios para realizar un trabajo de inyecciones adecuado, de lo
contrario deberá subcontratar con una firma especializada (aprobada por la Supervisión) los trabajos
estipulados en esta sección, A este caso, el Contratista deberá presentar con la propuesta, el nombre
de la firma con quien espera subcontratar este trabajo y la información necesaria para juzgar su
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experiencia. En cualquier caso el Contratista será el único responsable ante la Supervisión de todos los
trabajos de perforación e inyección.
MODO DE EJECUCION
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta Sección y con lo indicado en los planos u
ordenado por la Supervisión, el Contratista suministrará toda la mano de obra, equipo y materiales,
para realizar los trabajos de las Inyecciones de relleno, consolidación e impermeabilización.
Los trabajos de inyecciones serán realizados desde la losa perimetral de la presa principal y fondo de
excavación del dentellón o según lo indicado en los planos y de acuerdo con la Supervisión.
Presa principal: Inyecciones de consolidación y de impermeabilización desde la cara superior de la losa
perimetral.
Para las inyecciones de consolidación de perforación, huecos verticales de 2 pulgadas de diámetro
mínimo distanciadas entre sí a 2m.y de 6 m. de profundidad.
Para las inyecciones de impermeabilización de perforación, huecos de 2 pulgadas de diámetro mínimo,
distanciados entre sí a 5 m. y dispuestos según una cortina mono lineal con las orientaciones
mostradas en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá puntos (pto) medidas en su posición final, con la aprobación de la
supervisión.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por puntos (pto) con los precios unitarios del contrato entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, impuestos y todo otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo
05 CONDUCCION PRINCIPAL (ENTUBADO DE 17530 M)
05.01 ENTUBADO L=17.530 KM
05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.01.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO (m2)
Ídem al ítem 03.01.01
05.01.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO (KM)
Ídem al ítem 03.04.01.02
05.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
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05.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO (m3)
Ídem al ítem 03.02.01
05.01.02.02 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA (m3)
Ídem al ítem 03.02.01
05.01.02.03 EXCAVACION EN ROCA FIJA (m3)
Ídem al ítem 02.02.03
05.01.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (m3)
Ídem al ítem 04.05.02.02
05.01.02.05 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA (m)
Ídem al ítem 03.02.03
05.01.03 COLOCACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
05.01.03.01 PREPARACION Y TENDIDO DE CAMA DE APOYO E=10 CM. (m)
DESCRIPCION:
Por norma general, las tuberías no deben asentarse directamente sobre el fondo de la zanja, sino
sobre una base mínima de cama de apoyo arenoso de 0.10 metros de espesor, capaz de repartir las
cargas en caso de asentamiento diferenciales del terreno. Pero a criterio del interventor, para terreno
de consistencia comprobada, se podrá autorizar la colocación directa de la tubería sobre el fondo de la
zanja siempre y cuando el peso de las cargas por encima del tubo no sea considerable y al fondo de la
zanja se le haga la cama para el asentamiento correcto del tubo.
Las bases, ya sean recebo arenoso, arena, triturado o concreto simple, se extenderán cuando el fondo
de la zanja esté perfectamente seco, para lo cual el El CONTRATISTA deberá disponer del equipo de
bombeo necesario.
Los terrenos muy pantanosos se mejorarán con una sub-base bien compactada sobre la cual se
extenderán la base de triturado, arena o concreto simple.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros lineales (M2.)
BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
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05.01.03.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)
Ídem al, ítem 04.05.02.02
05.01.03.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (m3)
Ídem al, ítem 04.05.02.02
05.01.03.04 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC ISO 4422 UF 300 MM C-5 (m)
Las Tuberías y Accesorios se encuentran normadas por la Norma Técnica Peruana ISO 4422, dada el
16 de abril de 1997 basada en Normas técnicas Internacionales.
DESCRIPCION:
Se entiende por suministro e instalación de tuberías y accesorios, al conjunto de actividades requeridas
para la instalación de tuberías y accesorios destinados a la conducción del agua.
Antes de la iniciación de los trabajos, El CONTRATISTA en asocio coordinación con el supervisor hará
una revisión del proyecto, verificando en las libretas y planos, que las cotas, pendientes y abscisado
estén correctas.
Una vez efectuada dicha revisión, El CONTRATISTA procederá a hacer un replanteo general.
De acuerdo con el personal al frente de las obras y el material en existencia, El CONTRATISTA y el
supervisor elaborarán un plan de trabajo, en tal forma que las excavaciones no se adelanten
demasiado a la instalación de las tuberías para evitar en lo posible los derrumbes causados por las
lluvias, por fallas propias del terreno o por excavaciones abandonadas por falta de tuberías.
En términos generales las tuberías serán adquiridas en fábricas de reconocida experiencia y tradición
en su fabricante y que demuestren que los tubos cumplan con las especificaciones sobre dimensiones,
resistencia, impermeabilidad, absorción y demás requerimientos técnicos exigidos para el efecto. No
obstante el supervisor, previa inspección de las tuberías puestas en obras por muestras tomadas al
azar ordenará las pruebas y análisis de laboratorios necesarios para comprobar la calidad de los
materiales.
El CONTRATISTA vigilará el transporte de las tuberías de tal manera que se realicen adecuadamente
y los tubos no se rompan o agrieten en las operaciones de cargue y descargue.
Una vez descargados los tubos, la supervisión hará una revisión minuciosa de las condiciones de los
mismos y rechazara aquellos que estén rotos o que presenten agrietamientos, torceduras, o que a
simple vista muestren un acabado con burbujas, porosidades o rugosidades considerables. Se
desecharán principalmente aquellos tubos con roturas o grietas en las campanas o bordes de los
espigos, que impidan una unión adecuada y en general todo lo que no cumpla con la norma ITINTEC
correspondiente.
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A juicio de la supervisión, se podrán realizar algunas reparaciones a los tubos que hayan sufrido
pequeños daños o imperfecciones siempre y cuando El CONTRATISTA garantice dichas
reparaciones y la supervisión las considere satisfactorias.
Los tubos rechazados serán apartados y marcados con pintura y una señal claramente visible. El
CONTRATISTA reemplazará dichos tubos por su cuenta y cargo.
Las tuberías aceptadas por la supervisión, serán acomodadas al borde de las zanjas a una distancia
mínima de 0.60 metros o la que determine el Ing. CONTRATISTA según el peso de los tubos.
Antes de proceder a la colocación de los tubos la supervisión deberá comprobar una vez más los
niveles de la base de asentamiento de la tubería, para evitar posibles errores cometidos con
anterioridad.
Los trabajos de instalación se comenzarán de abajo hacia arriba en el sentido contrario a la dirección
del flujo del agua.
La unión se hará de acuerdo con las especificaciones indicadas por el fabricante de la tubería.
Diariamente cuando se suspendan los trabajos o cuando llueva, se protegerá la boca del último tubo
por medio de un papel o trapo, para evitar que la tubería se ensucie con barro, lodo o desperdicios, que
sean difíciles de limpiar posteriormente.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es en metros lineales (m.).
BASES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
05.01.03.05 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC ISO 4422 UF 250 MM C-5 (m)
Ídem al, ítem 05.01.03.04
05.01.03.06 SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC ISO 4422 UF 250 MM C-10 (m)
Ídem al, ítem 05.01.03.04
05.01.03.07 PRUEBA HIDRAULICA (m)
DESCRIPCION:
Las pruebas de exfiltración se realizarán a criterio de la supervisión para comprobar los posibles
escapes causados por fallas en la construcción. Las pruebas se harán al 10% por lo menos, de las
tuberías, antes o después del relleno.
MODO DE EJECUCION
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Durante la maniobra se constatará que los extremos del sector en prueba estén bien taponados, pero a
la vez permiten la salida del aire cuando se esté llenando la tubería. Se considera una exfiltración
aceptable, cuando la cantidad de agua necesaria para mantener un nivel constante no sea mayor de
0.375 litros por segundo por metro de diámetro y por kilómetro.
Las uniones defectuosas y tubos rotos serán reemplazados.
En términos generales las pruebas de infiltración se harán después de haberse colocado el relleno y
especialmente después de un aguacero, o cuando en nivel del agua subterránea estuviere por encima
del eje de los tubos.
Las uniones que permitan la entrada del agua o chorro, serán cambiadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este ÍTEM será medido en metros lineales (m.).
BASES DE PAGO:
La instalación y tendido de las tuberías en la línea de conducción se pagara por metros lineales, en
este pago estará incluido la mano de obra, las herramientas e imprevistos necesarios con visto bueno
del Ingeniero Inspector.
05.02 DESARENADOR
05.02.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO (m2)
Ídem al ítem 03.01.01
05.02.02 TRAZO Y REPLANTEO (m2)
Ídem al ítem 03.01.02
05.02.03 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA (m3)
Ídem al ítem 03.02.01
05.02.04 REFINE Y NIVELACION (m2)
Ídem al Ítem 03.04.01.04
05.02.05 SOLADOS DE CONCRETO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=2"(m2)
Ídem al Ítem 03.04.01.05
05.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
Ídem al Ítem 03.03.01
05.02.07 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.03.02
05.02.08 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
05.02.09 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZADO MEZCLA 1:3, E=1.5CM (m2)
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DESCRIPCIÓN:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada
o se ejecutará sobre el tarrajeo primario.
MODO DE EJECUCION:
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:3, cemento arena; corridos verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:3, las cintas se aplomarán y sobresaldrán el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más cerca posible de la unión
de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán estas y en lugar se rellenarán
con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las cintas no deben formar parte del
tarrajeo”.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente baleados.
Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de 0,01x 0,01.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados, y presentar sus
aristas vivas, irán en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.
1. Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales orgánicas
salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría
comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.
Se utilizara el aditivo Impermeabilizante por kg/bol. Para una mejor proporcionalidad en el mezclado al
preparar la mezcla y/o mortero.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
FORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas, el cual será en metros
cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario que detalla el expediente.
05.02.10 COMPUERTA METALICA DE 0.30x1.60m,e=1/8"(und)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
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Es la confección e instalación de compuertas metálicas para el control de flujo del agua; las
dimensiones serán de acuerdo a las especificaciones que figura en los planos correspondientes.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Los trabajos consisten en la confección, acabado, pintado, traslado y colocación de la compuerta;
mano de obra y uso de equipos y herramientas adecuados para la correcta ejecución de los trabajos y
tener un control de calidad de las compuertas de acuerdo a las normas especificaciones ejecutivas del
proyecto.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
Los materiales utilizados en esta partida son las propias compuertas metálicas confeccionadas,
pintadas y acabadas en un taller de cerrajería; con marco de angulares, planchas, platinas, vástagos y
volantes para operar, metálicas, soladura y pinturas anticorrosiva y esmalte; según las características y
dimensiones detalladas en los planos y diseños. La confección e instalación de las compuertas se
efectuará con los siguientes equipos: soldador eléctrico, equipo de pintado y herramientas manuales.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
a) Confección y Adquisición: la confección y adquisición de las compuertas se realizará
en un taller de cerrajería, de acuerdo a las dimensiones, detalles y diseños que figura en los planos
correspondientes.
b) Colocación: La colocación consiste en instalar las compuertas en las diferentes obras
de arte empotrados y fijados con mortero en los muros, teniendo especial cuidado en su verificalidad y
deslizamiento de la plancha de la compuerta entre el marco.
Controles
a) Controles Técnicos: comprende el control tecnológico del los materiales, diseño y confección durante
su ejecución, siguientes:
Revisión general de planos y verificación de cantidad y calidad de los materiales a instalarse. El
constructor presentará los informes de cumplimiento de las especificaciones de las compuertas o a su
vez los certificados del fabricante, para ser aprobados por el Supervisor.
Constatar la existencia del equipo y herramientas apropiados para ejecutar el trabajo, así como el
personal calificado.
Todos los materiales que se usen para la construcción de las compuertas, deberán corresponder a las
normas ASTM y especificaciones vigentes para estructuras metálicas.
b) Controles de Ejecución: la principal actividad para el control de los trabajos de
confección e instalación de compuertas es la inspección visual la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
En la confección, acabado y pintado de las compuertas.
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En las dimensiones indicadas de en los planos correspondientes.
En la instalación y colocación de las compuertas en los lugares indicados en los planos; así como, en el
fácil acceso para su operación.
En la utilización de los accesorios de anclaje, los cuales debe ser empotrado a los muros de concreto.
c) Controles Geométricos y de Terminado: terminada la ejecución de instalación de
compuertas debe verificarse visualmente, debiendo mostrar sus dimensiones indicadas de acuerdo a
los planos correspondientes, los anclajes y colocación deben ser firmes de tal manera que permita una
fácil operación a los usuarios.
Esta instalación estará sujeta a una prueba de presión para reparación en caso de observarse fugas de
agua. La ubicación, el tramo probado, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra.
La instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar
fácilmente cualquier fuga de agua o daño que se produzca en el avance de la obra.
Aceptación de los Trabajos
a) Controles Técnicos: los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista
técnico, cuando todos los materiales que hayan sido utilizados para la construcción de las estructuras
metálicas, correspondan a las normas ASTM y especificaciones vigentes y cumplan con lo siguiente:
Cuando las dimensiones de las compuertas estén de acuerdo a las indicaciones mostradas en los
planos.
Cuando la confección, instalación y/o anclaje muestren la solidez necesaria para el fácil uso y
operación por los usuarios.
b) Controles de Ejecución: los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los
siguientes aspectos avalados visualmente:
Los materiales empleados en la confección de la compuerta deben mostrar un aspecto sano, evitando
el uso de materiales de aspecto dudoso; en este caso, los materiales podrán ser utilizados después de
haberse realizado las pruebas necesarias y de durabilidad.
El almacenamiento de las compuertas hasta en momento de su empleo, se realizarán en ambientes
que la protejan de la humedad y el contacto con tierra, evitando así su corrosión.
c) Controles Geométricos y de Terminado: los trabajos se aceptan con base en el control
geométrico, siempre y cuando cumplan los aspectos avalados visualmente, siguientes:
Cuando la prueba de presión para compuertas demuestre resultados convenientes y estos a su vez no
demuestren observación alguna.
Cuando las compuertas metálicas estén anclados y/o colocados en los lugares en donde indica los
planos correspondientes.
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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
a) Controles Técnicos: de los trabajos ejecutados y aceptados, se cuantificara la
cantidad; calidad de los materiales empleados en la confección de las compuertas. El constructor
presentará los informes de cumplimiento de las especificaciones de la compuerta, las muestras
tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante, para ser aprobados por
el Supervisor.
b) Controles de Ejecución: la valorización para el pago se realizará por unidad (und) de
compuerta, siempre y cuando los trabajos ejecutados y aceptados son avalados por el aspecto visual y
éstos a su vez cuente con la aprobación del Supervisor.
c) Controles Geométricos y de Terminado: la medición se efectuará por unidad (und) de
trabajo ejecutado y aceptado por compuerta, se realizará la verificación total de los trabajos.
La forma de medida y pago es por unidad (und) y será al precio unitario indicado en el presupuesto de
la obra. Dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de
material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
02.07.02 COLOCACIÓN BARANDAS METALICAS
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
Es la confección e instalación de barandas metálicas para mayor seguridad en el recorrido de la
bocatomas de captación las dimensiones serán de acuerdo a las especificaciones que figura en los
planos correspondientes.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Los trabajos consisten en la confección, acabado, pintado, traslado y colocación de barandas
metálicas; mano de obra y uso de equipos y herramientas adecuados para la correcta ejecución de los
trabajos y tener un control de calidad de las barandas de acuerdo a las normas especificaciones
ejecutivas del proyecto.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
Los materiales utilizados en esta partida son las propias barandas metalicas confeccionadas, pintadas
y acabadas en un taller de cerrajería de la ciudad de Ayacucho. La confección e instalación de las
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barandas se efectuará con los siguientes equipos: soldador eléctrico, equipo de pintado y herramientas
manuales.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
a) Confección y Adquisición: la confección y adquisición de las barandas se realizará en la ciudad de
Ayacucho, de acuerdo a las dimensiones, detalles y diseños que figura en los planos
correspondientes.
b) Colocación: La colocación consiste en instalar las barandas en la bocatomas, empotrados y fijados
con mortero en los muros.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
a) Controles Técnicos: de los trabajos ejecutados y aceptados, se cuantificara la cantidad; calidad de
los materiales empleados en la confección de las barandas. El constructor presentará los informes
de cumplimiento de las especificaciones de la compuerta, las muestras tomadas del material
puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante, para ser aprobados por el Supervisor.
b) Controles de Ejecución: la valorización para el pago se realizará por unidad (und) de baranda,
siempre y cuando los trabajos ejecutados y aceptados son avalados por el aspecto visual y éstos a
su vez cuente con la aprobación del Supervisor.
c) Controles Geométricos y de Terminado: la medición se efectuará por unidad (und) de trabajo
ejecutado y aceptado por baranda, se realizará la verificación total de los trabajos.
La forma de medida y pago es por unidad (und) y será al precio unitario indicado en el presupuesto de
la obra. Dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de
material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
05.03 CANOA TIPICA (19 UND)
05.03.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO (m2)
Ídem al ítem 03.01.01
05.03.02 TRAZO Y REPLANTEO(m2)
Ídem al ítem 03.01.02
05.03.03 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS (m3)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
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Es la remoción de material suelto sin necesidad de explosivos, se considera los materiales flojos
inconsolidados tales como las arenas, gravas con material hasta de 12" de diámetro.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Como material común o material suelto, se considera los materiales flojos inconsolidados tales como
las arenas, suelos arcillosos, arenas arcillosas, tierras vegetales secas y húmedas y en general,
todos los materiales que pueden ser removidos a mano. Se debe efectuar respetando los taludes
de corte, determinados en los planos de las secciones respectivas.
EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR
Se utilizarán todos los materiales e insumos que intervienen en el análisis de costos unitarios, relación
completa de los servicios, cuantificados en el cuadro de requerimiento de materiales y de
equipamiento.
MODO DE EJECUCIÓN
Este Ítem consiste en la excavación y explanación del terraplén para la plataforma del canal hasta el
nivel de la rasante de acuerdo con las especificaciones y en conformidad con el alineamiento y
dimensiones indicadas en los planos.
La construcción de las explanaciones será cumpliendo las secciones transversales de diseño. Antes de
proceder con la ejecución del movimiento de tierras será necesario hacer los replanteos y
mediciones de los anchos y taludes con herramientas indicadas en los trazos.
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los trabajos de
topografía, desbroce, limpieza, así como los de remoción de especies vegetales que interfieran con
los trabajos a ejecutar.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables, el Supervisor
ordenará las modificaciones que corresponden a las instrucciones del párrafo anterior, con el fin de
asegurar la estabilidad de la subrasante.
Las excavaciones podrán ejecutarse por cualquier método adecuado utilizando equipos de remoción,
carguío y transporte apto para este tipo de trabajo y apropiado a las características de la obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
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a) Basados en el Control Técnico: la medición para la valorización será en metros cúbicos (m3) de
ejecución controlada, y la forma de pago se efectivizará al costo unitario del presupuesto de la
obra.
b) Basados en la Ejecución: la cantidad de trabajo en excavación de material suelto se medirá por
metros cúbicos (m3) de material removido medido en su posición original y computada por el
método de las áreas extremas.
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado: se realizará la verificación total de las
excavaciones de trabajo ejecutado y aceptado.
05.03.04 REFINE Y NIVELACION (m2)
Ídem al Ítem 03.04.01.04
05.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
Ídem al Ítem 03.03.01
05.03.06 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.03.02
05.03.07 CONCRETO SIMPLE F'C=140 KG/CM2.+30% PG. (m3)
Ídem al ítem 03.04.01.06
05.03.08 ALBAÑILERIA DE PIEDRA CON CONCRETO F'c=175 kg/cm2 (m3)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida comprende la construcción de losas continuas o muros verticales, compuestos por
unidades de bloques de piedra de volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 0.30
cm. de diámetro, asentados en una capa de concreto de 175 kg/cm2 de 0.10 m. de espesor promedio
para el caso de la losa, emboquillados con mortero de la misma calidad.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Los trabajos comprenden el suministro, carga, transporte y descarga de los materiales, la aplicación de
la mano de obra y el uso de herramientas manuales y equipos para la correcta ejecución de los
trabajos; y tener un control de la albañilería de piedra de acuerdo a las normas y especificaciones
ejecutivas del proyecto.
Materiales y Equipos a Utilizar
Los materiales utilizados en esta partida son: piedras grandes, cemento Pórtland Tipo I, arena gruesa,
piedra zarandeada ¾” y agua. En esta partida se utiliza las herramientas manuales y/o mezcladora de
concreto tipo trompo de 9 p3 y 18 hp.
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAC-HUAS PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO
Modo de Ejecución
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con mano de obra calificada.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua ni por otros medios no será permitido hacer el mezclado a
mano.
Vaciado del Concreto
Se inicia con la colocación de una capa de concreto sobre la base rugosa que va a soportar la piedra,
el que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta
adherencia del concreto, para continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. En caso de
los muros verticales, las capas de mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 1.0 cm., se
colocará en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a
presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero.
Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su utilización y no se permitirá su
recorte a mano.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus
componentes permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
neumáticas.
No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de preparadas haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso de
agitación adecuada hasta su utilización.
Acabado
Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas,
cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para lo que las uniones
verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del bloque inferior. La albañilería de piedra
se elevará en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en
planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de concreto f'c = 175 kg/cm2 en sus celdas
para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de
las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento. El Constructor
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y el Supervisor deberán definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre
entre paredes, mediante conectores metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en
la unión de los bloques. Las paredes deberán protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores
a su culminación. Si bien no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el Constructor garantizará la
correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra.
Curado y Protección
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos después de la
colocación de concreto si se ha usado cemento Pórtland normal y durante 3 días si se ha usado
cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no
sirva de lavado de la lechada de cemento.
Las losas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos adecuados inmediatamente
después del acabado de la superficie, siempre que este se haya realizado al inicio del endurecimiento.
Estos materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período entero de curado o podrán ser
retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficientemente para impedir daños, cubriendo su
superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo el periodo de curado. Todas las demás
superficies que no hayan sido protegidos por encofrados, serán conservado completamente mojado ya
sea rociándolas con agua permanentemente hasta el final del periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el periodo de curado
se los conservará húmedos durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días y 3
a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia
última de la pieza no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
Controles
b) Controles Técnicos: Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
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El hormigón para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout", deberá de
cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de aguas del presente
proyecto.
c) Controles de Ejecución: para el control de los trabajos, la principal actividad es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Mezclado y preparación del concreto.
Vaciado del concreto en la formas volumétricas.
Alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas.
Compactación
Acabado
Curado y Protección.
En la toma de muestras y resultado de las muestras
Durante la determinación de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y
ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39.
La verificación visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el llenado y compactación de
la mezcla, de tal forma que a los 28 días se obtenga la resistencia indicada de acuerdo a las
normas para concretos prefabricados.
d) Controles Geométricos y de Terminado
Espesor:
Terminada la ejecución del vaciado de concretos debe efectuarse una inspección visual de las
formas volumétricas con el fin de determinar el espesor y altura los mismos que debe estar de
acuerdo con las indicaciones y especificaciones que figura en los planos de diseño para cada
estructura.
Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar:
Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño
y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
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Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de curado de las formas
de concreto.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos
similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasados según
procedimientos de construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado
para conformar una superficie llana.
Los resultados de rotura de las muestras interpretados según las recomendaciones del ACI
214, a los 28 días de edad.
Cuidados:
Para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño.
Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.
Aceptación de los Trabajos
a) Controles Técnicos: Los trabajos ejecutados se aceptarán desde el punto de vista tecnológico,
cuando cumplan las siguientes tolerancias:
Los valores individuales de agregado obtenidos en la prueba “Los Ángeles”, pérdida en peso y
durabilidad deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Cuando la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas de estas especificaciones que forman parte del proyecto.
Y, cuando los demás componentes como agua, piedra, cemento y otros materiales cumplan
con las tolerancias y pruebas de acuerdo a especificaciones indicadas en las normas ASTM
respectivamente.
b) Controles de Ejecución: los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes
aspectos visuales:
Los materiales que se utilicen debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda los materiales debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados en las pruebas
correspondientes.
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Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación y/o alteración del material, para los cual deberá de contar con separaciones
bien definidas para el almacenaje de agregado, cemento, etc., evitando así la mezcla de los
materiales.
Las tolerancias para la construcción del concreto de manera general deberán cumplir con las
tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 "Práctica recomendada para encofrados de
concreto".
Los resultados de las pruebas serán verificados en lo siguiente: control de las operaciones de
mezclado de concreto, revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y/o
solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales conforme sean
recibidos, Moldear y probar cilindros a los 7 días.
a) Controles Geométricos y de Terminado: El trabajo ejecutado se acepta con base en el control
geométrico siempre que cumplan con:
Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
La comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
Los cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia
de diseño.
Impermeabilización de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros trabajos
posteriores.
Medición y Forma de Pago
a) Basados en el Controles Técnicos: la valorización de los trabajos se efectuará a los trabajos
ejecutados y aceptados por el supervisor, solo si los materiales empleados cumplan con los
parámetros y requerimientos indicados en ésta especificación.
b) Basados en la Ejecución: se cuantificará los trabajos aprobados por el supervisor siempre que
sean avalados por la verificación visual; el metrado de los trabajos se efectuará en metros cúbicos
(m3).
c) Basados en los Controles Geométricos y de Terminado: se realizará la verificación total de los
vaciados de concreto ejecutado y aceptado.
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La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario del contrato, dicho pago
representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
05.03.09 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
05.04 CAJA DE INSPECCION (60 UND)
05.04.01 TRAZO Y REPLANTEO(m2)
Ídem al ítem 03.01.02
05.04.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS (m3)
Ídem al ítem 05.03.03
05.04.03 REFINE Y NIVELACION (m2)
Ídem al Ítem 03.04.01.04
05.04.04 SOLADOS DE CONCRETO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=2"(m2)
Ídem al Ítem 03.04.01.05
05.04.05 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
05.04.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
Ídem al Ítem 03.03.01
05.04.07 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.03.02
05.04.08 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZADO MEZCLA 1:3,E=1.5CM (m2)
Ídem al Ítem 05.02.09
05.05 TOMAS LATERALES (12 UND)
05.05.01 TRAZO Y REPLANTEO(m2)
Ídem al ítem 03.01.02
05.05.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS (m3)
Ídem al ítem 05.03.03
05.05.03 REFINE Y NIVELACION (m2)
Ídem al Ítem 03.04.01.04
05.05.04 SOLADOS DE CONCRETO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON E=2"(m2)
Ídem al Ítem 03.04.01.05
05.05.05 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
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05.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
Ídem al Ítem 03.03.01
05.05.07 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.03.02
05.05.08 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZADO MEZCLA 1:3, E=1.5CM (m2)
Ídem al Ítem 05.02.09
05.05.09 COMPUERTA METALICA DE 0.40x1.0m,e=1/8" (Und)
Ídem al Ítem 05.02.10
05.06 ACUEDUCTO DE 15 M (02 UND)
05.06.01 TRAZO Y REPLANTEO (m2)
Ídem al ítem 03.01.02
05.06.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS (m3)
Ídem al ítem 05.03.03
05.06.03 REFINE Y NIVELACION (m2)
Ídem al Ítem 03.04.01.04
05.06.04 CONCRETO FC=175 KG/CM2+30%PG (m3)
DESCRIPCION:
En las estructuras de concreto armado se diseña el concreto para la resistencia establecida.
MATERIALES:
Los materiales a usarse en el concreto deben cumplir con los requisitos exigidos por el reglamento de
construcción. Los materiales son:
Hormigón.- se denomina así al material de origen natural consiste en una mezcla de arena, cascajo
pequeño y cascajo grueso, este material podrá ser empleado para la elaboración del concreto simple y
su uso será autorizado por el Ingeniero Inspector y/o supervisor.
Piedra.- este material puede ser pequeño o mediano o grande antes de usarla deberá limpiarse o
lavarse y en el vaciado estará suficientemente mojado.
Cemento.- el cemento a usarse es el Portland tipo I, y se usa donde no se requieran características
especiales. Las características están establecidas en la norma STM C – 150
Agua.- el agua empleada será fresca y potable, libre desustancias perjudiciales como es el aceite,
ácidos, sales, materiales orgánicos, partículas de carbón, fibras vegetales u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto.
COLOCACIÓN Y/O VACIADO DEL CONCRETO:
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El concreto se clocará o depositar tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleo o movimientos excesivos. El vaciado se hará a tal velocidad que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las
barras. No se depositará ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado por
sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar (remezclar) a menos que el ingeniero inspector de su
aprobación. Todo el concreto se consolidará completamente por medios adecuados durante el vaciado
se tendrá cuidado de que cubra el refuerzo y lo accesorios empotrados y de que penetre en las
esquinas de los encofrados el procedimiento más adecuado es por medio de una vibración efectiva. La
piedra que se va a utilizar debe ser primero lavado para estar libre de impurezas y agentes
contaminantes, por otro lado las piedras no deben estar en contacto entre si dentro del concreto.
CURADO:
El concreto se mantendrá por encima de los 10ºC y en condición húmeda por lo menos durante 7días
después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho por cemento de alta resistencia
inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por lo menos durante 03 días.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro cúbico (M3)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio unitario que detalla el expediente.
05.06.05 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
05.06.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
Ídem al Ítem 03.03.01
05.06.07 CONCRETO FC=210 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.04.01.07
05.06.08 REVESTIMIENTO DE ACUEDUCTO MEZCLA 1:4 CEMENTO – ARENA (m2)
Ídem al ítem 03.03.03
05.06.09 JUNTAS WATER STOP 6"(m)
05.07 ACUEDUCTO DE 12 M (01 UND)
05.07.01 TRAZO Y REPLANTEO(m2)
Ídem al ítem 03.01.02
05.07.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS (m3)
Ídem al ítem 05.03.03
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05.07.03 REFINE Y NIVELACION m2
Ídem al Ítem 03.04.01.04
05.07.04 CONCRETO FC=175 KG/CM2+30%PG (m3)
Ídem al ítem 05.06.04
05.07.05 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
05.07.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
Ídem al Ítem 03.03.01
05.07.07 CONCRETO FC=210 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.04.01.07
05.07.08 REVESTIMIENTO DE ACUEDUCTO MEZCLA 1:4 CEMENTO - ARENA (m2)
Idem al ítem 03.03.03
05.07.09 JUNTAS WATER STOP 6"(m)
05.08 ACUEDUCTO DE 10 M (01 UND)
05.08.01 TRAZO Y REPLANTEO(m2)
Ídem al ítem 03.01.02
05.08.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS (m3)
Ídem al ítem 05.03.03
05.08.03 REFINE Y NIVELACION (m2)
Ídem al Ítem 03.04.01.04
05.08.04 CONCRETO FC=175 KG/CM2+30%PG (m3)
Ídem al ítem 05.06.04
05.08.05 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
05.08.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
Ídem al Ítem 03.03.01
05.08.07 CONCRETO FC=210 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.04.01.07
05.08.08 REVESTIMIENTO DE ACUEDUCTO MEZCLA 1:4 CEMENTO - ARENA (m2)
Idem al ítem 03.03.03
05.08.09 JUNTAS WATER STOP 6"(m)
05.09 ALCANTARILLA (01 UND)
05.09.01 TRAZO Y REPLANTEO(m2)
Ídem al ítem 03.01.02
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05.09.02 EXCAVACION DE ESTRUCTURAS (m3)
Ídem al ítem 05.03.03
05.09.03 REFINE Y NIVELACION m2
Ídem al Ítem 03.04.01.04
05.09.04 CONCRETO FC=175 KG/CM2+30%PG (m3)
Ídem al ítem 05.06.04
05.09.05 ACERO F'Y=4200 KG/CM2 (kg)
Ídem al ítem 03.04.01.09
05.09.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
Ídem al Ítem 03.03.01
05.09.07 CONCRETO FC=210 KG/CM2 (m3)
Ídem al ítem 03.04.01.07
05.09.08 REVESTIMIENTO DE ALCANTARILLA MEZCLA 1:4 CEMENTO - ARENA (m2)
Idem al ítem 03.03.03
06 CAPACITACION Y ASISTENCIA TECNICA
06.01 CAPACITACION EN MANEJO DEL AGUA (GLB)
GENERALIDADES.
Es necesario el fortalecimiento, en gestión operación y mantenimiento de la estructura de riego al
comité de regantes de los diferentes sectores de riego tanto de margen derecha e izquierda.
MEDICIÓN.
Se medirá en forma global (Glb.), por las capacitaciones y charlas hechas con participación de los
beneficiarios
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, en glb. Entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la capacitación, herramientas e imprevistos necesarios para la
partida.
06.02 CAPACITACION EN MANEJO DE CULTIVOS (GLB)
GENERALIDADES.
Es necesario el fortalecimiento, en manejo y producción de cultivos de la cedula de cultivo propuesto al
comité de regantes de los diferentes sectores de riego tanto de margen derecha e izquierda.
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MEDICIÓN.
Se medirá en forma global (Glb.), por las capacitaciones y charlas hechas con participación de los
beneficiarios
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, en glb. Entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la capacitación, herramientas e imprevistos necesarios para la
partida.
07 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
07.01 PROGRAMA DE MEDIDAS, CORRECTIVAS Y/O MITIGACIÓN AMBIENTAL (GLB)
DESCRIPCION:
Antes de proceder al acondicionamiento, será necesario descubrir la capa de material orgánico o
cobertura de suelo vegetal, el cual deberá ser protegido convenientemente para su posterior empleo
como material de revegetalización.
Primero se colocará una primera capa de material rocoso obtenido de los cortes, el cual será
adecuadamente acomodado. Dicha capa servirá para eliminar los efectos de capilaridad del agua y a
su vez servirá como una capa drenante, tendrá un espesor máximo de 80 cm.
A continuación se procederá con el depósito del material de eliminación, esparciéndolo y
compactándolo para evitar su dispersión, por lo menos con cuatro pasadas de tractor de orugas sobre
capas de 40cm de espesor. Asimismo, para reducir las infiltraciones de agua deben densificarse las
dos últimas capas anteriores a la superficie definitiva, mediante varias pasadas de tractor de orugas
(por lo menos 10 pasadas).
La superficie del botadero se deberá perfilar con una pendiente suave de modo que permita darle un
acabado final acorde con la morfología del entorno circundante.
METODO DE MEDICION:
La medición: se efectuara por global (Glb), de acuerdo al avance porcentual que será determinado por
el Ing. Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El acondicionamiento de depósitos de material excedente, se pagara al precio unitario del contrato de
dicha partida, e incluirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas
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valor de las plantas, transporte hasta el lugar en uso e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
07.02 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL EN ETAPA DE CONSTRUCCION (GLB)
GENERALIDADES.
Esta partida se refiere a los daños que puede causar la ejecución del proyecto tales como en la
cantera por explotación de agregados, en el encausamiento del rio para la construcción de la
bocatoma y por afectación de los terrenos de cultivo ,los cuales pueden generar distorsiones en el
medio ambiente
.
MEDICIÓN.
Se medirá en forma global (Gbl.)
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, en glb. Entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por todos los trabajos indicados en el estudio de impacto ambiental
del proyecto y por la recomendación del supervisor de obra.
07.03 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y EDUCACIÓN AMBIENTAL (GLB)
GENERALIDADES.
Esta partida se refiere a la capacitación permanente acerca de los daños que puede generar la
irresponsabilidades generadas en obra y daños que puede causar la ejecución del proyecto tales como
en la cantera por explotación de agregados, en el encausamiento del rio para la construcción de la
bocatoma y por afectación de los terrenos de cultivo ,los cuales pueden generar distorsiones en el
medio ambiente
.
MEDICIÓN.
Se medirá en forma global (Gbl.)
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, en glb. Entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por todos los trabajos indicados en el estudio de impacto ambiental
del proyecto y por la recomendación del supervisor de obra.
08 FLETE TERRESTRE
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08.01 FLETE POR TRANSPORTE DE MATERIALES (GLB)
DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida se refiere al suministro de servicio de carga, transporte y descarga de materiales. Se
considera el traslado de materiales puesta en la Obra por medio de vehículos motorizados y acémilas.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Esta partida consiste en el traslado del material y accesorios que sean necesarios, desde el lugar de
adquisición hasta el lugar en que se desarrollará la obra antes de iniciar los trabajos.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
Se utilizarán vehículos de transporte como volquetes y/o camiones de alto tonelaje de potencia entre
260 - 300 hp para trasladar los materiales necesarios a los almacenes y/o al pie de la obra.
MODO DE EJECUCIÓN
La partida puede ejecutarse en una ó en dos etapas, ya sea el transporte del material directamente a la
obra por medio de vehículos motorizados, o, primeramente, a los almacenes o depósitos para el
posterior traslado de dichos materiales a lugar de su utilización en obra por medio manual y/o acémilas;
todo bajo la autorización del Supervisor.
Controles
a) Controles Técnicos: el Contratista, bajo su responsabilidad, suministrará todos los materiales
necesarios con la anticipación debida a su utilización en obra de acuerdo con el cronograma y plazo de
ejecución de la obra.
b) Controles de Ejecución: el Contratista será quien considere conveniente los responsables del
transporte, almacenaje, traslado local, manipulación y cuidado de los materiales, para lo cual proveerá
de todas las facilidades. La aprobación del material por parte del Supervisor, no develará al ente
ejecutor de su responsabilidad para suministrar todo el material suficiente y necesario para que el
trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.
c) Controles Geométricos y de Terminado: el flete terrestre se medirá en global (gbl),
cuantificando en toneladas y/o volúmenes todo el material autorizado y aprobado por el Supervisor,
siempre que demuestre los rendimientos adecuados.
Aceptación de los trabajos:
a) Controles Técnicos: el Supervisor verificará la cantidad y la calidad de los materiales, según el
requerimiento del residente de la obra; considerando conveniente o defectuoso. En este último caso
será rechazado para ser remplazado inmediatamente.
b) Controles de Ejecución: suministrar y montar oportunamente la organización y los lugares para
el transporte, depósitos, manipuleo, traslado y cuidado de los materiales y todo lo necesario para
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAC-HUAS PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO
instalar y empezar toda la construcción. El Supervisor verificará los materiales utilizados en las
diferentes actividades, que deben estar puestas en las partes correspondientes de la obra.
c) Controles Geométricos y de Terminado: considerando el costo de traslado a la obra del
material requerido.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
a) Basados en el Control Técnico: el Contratista tomará a su cargo la responsabilidad del traslado,
depósito, manipuleo y cuidado de los materiales. El ejecutor no podrá retirar de la obra ningún material
sin autorización escrita del Supervisor.
b) Basados en la Ejecución: el Contratista será quien considere conveniente el control de la
cantidad y calidad requerida de los materiales. Las cantidades aceptadas de los materiales
transportados serán pagadas al precio de contrato de la partida "Flete Terrestre”. El pago constituirá
compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
c) El flete terrestre para el transporte de materiales se medirá en global (gbl), cuantificando en
toneladas y/o volumétricamente todo el material autorizado y aprobado por el Supervisor, siempre que
demuestre rendimientos adecuados.
Expediente Técnico: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CULEBRA, DISTRITO DE HUAC – HUAS, PROVINCIA DE LUCANAS – AYACUCHO”
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