EL LADRILLO LADRILLERA “EL FICAL”LAURA TOVIO
RUBEN RIOS
CARLY PÉREZ
Un ladrillo es una pieza de construcción, generalmente cerámica y con forma octaédrica, versátil para el manejo de un solo hombre. Se han utilizado como elemento de construcción desde hace
11.000 años
Los primeros en Utilizarlos fueron los agricultores del neolítico pre cerámico hacia 9500 a. c.
Los sumerios y babilonios introdujeron los ladrillos cocidos, estos eran más resistentes.
Existen 21 clases de ladrillo en las que podemos notar:
o El ladrillo hueco
o El ladrillo fino
CLASIFICACIÓN DEL LADRILLOSEGÚN FORMA, DUREZA Y ACABADO
Ladrillo Macizo (Tolete)
Es la forma común del ladrillo
Es un elemento macizo y por lo tanto de bastante densidad.
La densidad y dureza depende:
o Calidad de la arcilla utilizada
o Proceso de fabricación
o Temperatura a la que es sometido en el horno
Es producido en forma rudimentaria en molde de madera (gaveras)
Se utilizan en construcciones que luego serán cubiertas
Ladrillo macizo semi-prensado
Tiene la misma forma que el ladrillo macizo común.
El proceso de fabricación de este tipo de ladrillo es más exigente.
Al moldearlo se utilizan gaveras de mejor acabado
Se utilizan a la vista en muros u otros elementos que no necesitan un acabado perfecto
Ladrillo macizo prensado
Se fabrica con un proceso especial en moldeo metálico, independiente para cada ladrillo, o se cortan a máquina
Se utiliza material de buena calidad
Su quemado se efectúa en hornos de producción continua que reparten uniformemente el calor
Se utiliza en mampostería decorativa o a la vista.
Ladrillo hueco o doble
Puede tener huecos longitudinal o verticalmente
Es más liviano.
La cantidad de huecos depende de su espesor y del molde utilizado por la fábrica
Debido a su tamaño este tipo de ladrillo se fabrica con estrías o ranuras exteriores longitudinales, con las que se obtiene mayor adherencia al mortero de pega y de la capa de revoque o pañete.
Ladrillo hueco prensado
Tiene las mismas dimensiones y apariencia exterior que el ladrillo macizo.
Se le llama también ladrillo tolete aligerado.
Sus caras son lisas y de buen acabado.
Los hay de uno, dos, tres o más huecos.
Ladrillo tablón
Tiene forma de ladrillo hueco pero más delgado.
Tiene ranuras a lo largo de los huecos que permite separarlo en dos partes.
Cada una de estas partes tiene forma de baldosa y se utiliza en enchapes para pisos.
Se fabrica en varios tamaños, de forma cuadrada y rectangular.
MATERIA PRIMA Y COMPOSICIÓNARCILLA
La Arcilla
Compuesto básicamente de silicatos hidratados de alúmina con varias impurezas tales como óxido de hierro, calcio, magnesio, sodio, titanio y potasio.
Sus propiedades la hacen apta para la fabricación de ladrillo debido a la plasticidad, la resistencia a la tracción, fusibilidad y la retractilidad que posee.
La arcilla a diferencia de los metales, se ablanda lentamente y se funde gradualmente al someterla a temperaturas crecientes, transformándose en el material duro, sólido y resistente que es el ladrillo.
El proceso de fusión de la arcilla tiene tres etapas:
La fusión incipiente en la cual las partículas de arcilla se ablandan, lo cual permite la cohesión de la masa.
La vitrificación, cuando ocurre una fusión más extensa con el resultado de una masa sólida y poco absorbente.
La fusión viscosa en la cual la masa arcilla se desintegra y se convierte en clinquer.
Las características que hacen del ladrillo un material ampliamente usado en construcción son la estética como textura y color, la resistencia a la carga y al fuego, durabilidad, aislamiento de sonido entro otros.
Artesanalmente lo que se hace es mezclar esta arcilla con una arena muy fina después de sacar las piedras grandes y demás desechos macroscópicos lo que le da la rugosidad necesaria para que el cemento con que se van a pegar los ladrillos se adhiera mejor a la superficie del ladrillo, esto se complementa con las texturas que se le dan a las superficie.
PROPIEDADES CIENTIFICAS
La relación esfuerzo deformación muestra un comportamiento frágil con una relación casi lineal hasta el punto de fractura.
Hay que tener en cuenta que el valor de la deformación unitaria es unas 100 veces menor que la teóricamente correspondiente a una estructura cristalina ideal
Esto se debe a la existencia de grietas capilares y otras irregularidades en los ladrillos
Es posible producir ladrillos de muchísima mayor resistencia que los que se producen en la actualidad pero sería un proceso económicamente poco viable.
¿Qué debe tener un buen ladrillo?
Durabilidad
Capacidad de absorción de
agua
Resistencia a la compresión
Rigidez
Conductividad térmica
Propiedades acústicas
PROCESO DE MANUFACTURALADRILLERA “EL FICAL”
Forma de Explotación del Material Se puede llevar a cabo de dos formas: a Nivel de Suelo y
Extracción del talud de montaña
Las ladrilleras de Girón por encontrarse en un lugar montañoso, el 88% extraen la arcilla del talud de montaña, esto conllevando así a un deterioro paisajístico del entorno
Este deterioro genera así un riesgo de desprendimiento masivo de las masas de la tierra en la que se está trabajando.
Las Veredas de Girón poseen gran cantidad de tierra arcillosa, de buen estado para la fabricación del ladrillo, y algunas ladrilleras en su totalidad son minas enteras, teniendo así gran cantidad de materia para explotar durante muchos años más.
Después de elegida la arcilla…El proceso puede resumirse en:
Tratamiento mecánico previo(pre-elaboración)
Tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima
Se realizan a través de:
o Rompe-terrones
o Eliminador de piedras
o Desintegrador
o Laminador refinador
Moldeado
Este consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una boquilla al final de la estructura con la forma deseada.
El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 °C y a presión reducida.
En el caso de El Fical la estrujadora hace el proceso en frio usando una boquilla de dos caminos por donde sale constantemente la arcilla con los agujeros que identifican el tipo de ladrillo
Al final de la maquina un hilo de metal corta la arcilla húmeda con gran facilidad
Secado
El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para poder pasar a la fase de cocción.
Se puede realizar de dos maneras:
o Se hace circular aire de un extremo a otro por el interior del secadero
o El material circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire.
Es importante no exponerlos al sol el primer dia ya que se pueden quebrar
Cocción
Se realiza en hornos de túnel donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 900 °C y 1000 °C.
Es durante la cocción cuando se produce la sinterización, de manera que la cocción resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.
En El Fical usan un horno artesanal encendido a base de madera reciclada, este proceso dura 24 horas, y los empleados controlan la temperatura “a ojo” con el conocimiento de que la temperatura máxima son 900ºC logran hornear 10.000 ladrillos en un día.
¿Qué pasa cuando se quema un ladrillo?
cuando se sobrepasa la temperatura y el ladrillo se quema, se pulveriza y se ventea para el recubrimiento de canchas de tenis
IMPACTO ECOLOGICO DE LA ELABORACIÓN DEL LADRILLO
El proceso de realización del ladrillo causa un gran impacto ambiental, debido a que el horno utilizado en “El Fical”, produce muchas emisiones de gases.
El duelo de la ladrillera propone que el gobierno haga en conjunto con las ladrilleras de los alrededores un proyecto donde se pueda disminuir estas emisiones. Dicho proyecto consiste en aprovechar que el relleno sanitario se encuentra cerca de la ladrillera; implementar un sistema que recoja los gases producidos tanto por el relleno como por la ladrillera.
Actualmente el estado exige un horno llamado CDMB. La ladrillera está en proceso de construcción de éste, el horno CDMB genera menos transmisión de gases contaminantes.
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