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CursoCurso OperaciOperacin yn yMantenimiento deMantenimiento de
OleoductosOleoductos
Presentado por:Ing. Fernando Dvila T., MBA
ASME Authorized Global Instructor
Enero 2007
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GeneralidadesGeneralidades Actualmente un 70% de los productos lquidos
de petrleo se transportan por tuberasenterradas y superficiales
De acuerdo a las estadsticas, son la forma mas
segura de transporte El primer oleoducto se construy en USA, en
Pennsylvania, en 1879, de 6 de dimetro, conuna longitud de 175 Km.
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Origen de los OleoductosOrigen de los Oleoductos Por el ao 100 los romanos tenan nueve
acueductos para suministrar agua a Roma, con unalongitud total de 560 Km. De los cuales 480 Km.estaban bajo tierra.
Este sistema tena una capacidad de 2515,924BPD.
El agua adems se utilizaba para mover ruedashidrulicas, la primera conexin entre tuberas ysuministro de energa!
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GeneralidadesGeneralidades En 1967 se construy el primer oleoducto de
gran dimetro, larga distancia, y alta presincon acero de alta resistencia.
El oleoducto Iran a Azerbaijan fue construido
con tubera NPS 48/NPS 42, grado 448 Mpa(X-65).
Las tuberas ahora se disean para llevar unsolo producto, o varios productos por baches.
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Origen de los OleoductosOrigen de los Oleoductos El desarrollo del transporte de lquidos por
tuberas se inicia con la necesidad de transportaragua a los centros poblados de la antigedad.
Los fenicios desarrollaron el primer sistema
complejo de transporte de agua, fue cavado enroca slida y construido con piedra.
En Mesopotamia construyeron lneas de agua conarcilla cocida.
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Origen de los OleoductosOrigen de los Oleoductos Los primeros gasoductos fueron construidos por
los chinos en 900 a.c.
Utilizaron tubos de bamboo para transportar el gasdistancias relativamente pequeas.
Los primeros usos de gas comercial datan de1802.
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TuberTuberas de Alta Resistenciaas de Alta Resistencia En 1970 se introduce para uso con gas la tubera
Grado X-70.
En 1995 se utiliza por primera vez tubera GradoX-80, en Canad.
El 2000 se desarrolla la tubera de compuestospara alta presin (fibra de vidrio con acero).
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TuberTuberas de Alta Resistenciaas de Alta Resistencia El 2003 se usa por primera vez tubera Grado X-
120.
El mayor cambio en la tecnologa de las tuberasde acero fue la introduccin de los acero de alta
resistencia con bajas aleaciones (HSLA).
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TuberTuberas de Alta Resistenciaas de Alta Resistencia Las caractersticas de los aceros de alta
resistencia y baja aleacin son: Tamao de grano fino para buena resistencia a
la fluencia y dureza.
Bajo contenido de carbono y de carbonoequivalente para buena resistencia ysoldabilidad.
Control qumico, incluyendo micro aleacionescon niobio, vanadio, titanio, y aluminio.
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TuberTuberas de Alta Resistenciaas de Alta Resistencia Control del proceso y del rolado.Estos cambios nos permiten: Altas resistencias Mas robustas a bajas temperaturas
Mejor soldabilidad Mas resistencia al servicio de crudos agrios
Mejor resistencia a fracturas dctiles Ventajas en costos
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TuberTuberas de Compuestos Reforzadosas de Compuestos Reforzados Su gran ventaja sobre los productos
tradicionales es su relativa alta resistencia,peso ligero, resistencia a la corrosin yduracin.
Estas tuberas de compuestos estn siendointroducidas con xito en las lneas quetienen problemas de corrosin.
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Normas ASME AplicadasNormas ASME Aplicadas
CODIGO ASME PARA TUBERIAS DE PRESION,B31B31
B31.1 TUBERIAS PARA SISTEMAS DE ENERGIA
B31.2 TUBERIAS PARA GAS COMBUSTIBLE*
B31.3 TUBERIAS DE PROCESO
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Normas ASME AplicadasNormas ASME Aplicadas
B31.4 TUBERIAS PARA TRANSPORTE DEHIDROCARBUROS Y OTROS LIQUIDOS
B31.5 TUBERIA PARA REFRIGERACION YTRANSFERENCIA DE CALOR
B31.8 TUBERIAS PARA SISTEMAS DETRANSMISION Y DISTRIBUCION DE GAS
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Normas ASME AplicadasNormas ASME AplicadasB31.9 TUBERIAS PARA SERVICIOS DE EDIFICIOS
B31.11 SISTEMAS DE TRANSPORTE DE LODOSPOR TUBERIAS
B31G-1991 MANUAL PARA DETERMINAR LARESISTENCIA REMANENTE EN TUBERIASCORROIDAS (SUPLEMENTO)
* Documento histrico
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Normas API AplicadasNormas API Aplicadas
API-5L Tubera de Lnea
API-521 Gua para Sistemas de Alivio de Presin y deDespresurizacin
API-570 Inspeccin, Reparacin, Alteracin y Re-
calificacin de Sistemas de Tuberas en Servicio
API-574 Prcticas de Inspeccin de Componentes deSistemas de Tuberas
API-576 Inspeccin de Elementos de Alivio de Presin
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Normas API AplicadasNormas API Aplicadas
API-1104 Soldadura de Tuberas y Facilidades
RelacionadasAPI-1107 Prcticas de Soldadura de Mantenimiento paraOleoductos
API-1111 Diseo, Construccin, Operacin, yMantenimiento de Tuberas de Hidrocarburos CostaAfuera.
API-1130 Monitoreo Computacional de TuberasAPI-2200 Operacin de Oleoductos, Tuberas de LPG yde Productos
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Sistemas de TransmisiSistemas de Transmisi
nn
Un sistema de transmisin de gas consiste delos siguientes componentes principales:
Facilidades de tratamiento yproceso del gas para limpiarlo
Tuberas de recoleccin (flujo)Plantas de produccin/compresin
Estaciones de medicin de recepcin
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Ramales o lneas lateralesLneas principales
Vlvulas de control
Facilidades de compresin
Estaciones de medicin de entrega
Facilidades de almacenamiento
Sistemas de TransmisiSistemas de Transmisi
nn
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En el caso de los oleoductos y poliductos tenemossistemas similares, solo cambian lasdenominaciones de algunos componentes.
Sistemas de TransmisiSistemas de Transmisi
nn
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Sistemas de TransmisiSistemas de Transmisi
nn
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Sistemas de TransmisiSistemas de Transmisinn
O i
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Elementos de OperaciElementos de Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
La operacin de un gasoducto estmandada por el uso decompresores y vlvulas de controlpara asegurar la disponibilidad de
gas en los puntos de entrega.La operacin de oleoductos de unproducto es menos compleja que la
de varios productos enviados porbaches.
O iEl d O i
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Elementos de OperaciElementos de Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Las lneas de gas y de lquidos tienen objetivos yprogramas de mantenimiento similares
El propsito principal de cualquierprograma de mantenimiento de un
oleoducto es maximizar la produccin yprolongar la vida del sistema de tuberas
asegurando la seguridad pblica y respetando el
medioambiente
El d O iEl t d O i
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Elementos de OperaciElementos de Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Hay mantenimiento rutinario ymantenimiento de emergencia,mantenimiento programado ymantenimiento correctivo
El mantenimiento rutinario o programadoes el que atiende actividades planeadas sinincidentes.
El t d O iEl t d O i
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Elementos de OperaciElementos de Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Actividades de mantenimiento:
Derecho de va (ROW) Mantenimiento de la profundidadde relleno del tubo
Inspecciones globales y deteccinde fugas
Control y estabilizacin de laerosin del derecho de va (ROW)
El t d O iEl t d O i
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Elementos de OperaciElementos de Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Control y mantenimiento de laproteccin catdica
Anlisis de la integridad de latubera (corrosin y estructural)
Reparacin y modificaciones detubera
Anlisis de invasiones a la tubera
El t d O iEl t d O i
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Elementos de OperaciElementos de Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Mantenimiento y pruebasoperacionales de vlvulas
Seales, rtulos, identificacin delas facilidades
Esttica y reforestacin
El t d O iElementos de Operacin y
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Elementos de OperaciElementos de Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Actividades no rutinarias pero necesarias:
Excavacin y zanjado Ubicacin de tuberas
Re-ubicacin de tuberas
Cruces por otras instalaciones
Hot taps y otras conexiones
Limpieza o medidas con raspadores
Elementos de OperaciElementos de Operacin yn y
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Elementos de OperaciElementos de Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
SoldadurasCalificacin de soldadores
Mantenimiento y reparacin de costurasCortes
Seguridad industrialPermisosRopa de trabajo
Proteccin contra incendios
Uso adecuado y seguro de herramientas
Proteccin ambiental
Elementos de OperaciElementos de Operacin yn y
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Elementos de OperaciElementos de Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Elementos de Mantenimiento:
Vlvulas, su mala operacin causaoscilaciones de flujo, contaminacin, faltade precisin en las medidas
Limpieza, filtrado, si los productos no estnlibres de contaminantes causarn daos en losequipos de bombeo y medicin.
Elementos de OperaciElementos de Operacin yn y
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Elementos de OperaciElementos de Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Medidores y transmisores, la precisin deestos equipos nos permite llevar registrosadecuados y una operacin segura sinincidentes.
Registros y mediciones de flujo, debenser muy precisas para asegurar que los flujosenviados o en trnsito son los correctos y que
no hay pulsaciones en la tubera
OrganizaciOrganizacin de la Operacin de la Operacin yn y
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OrganizaciOrganizacin de la Operacin de la Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Las organizaciones de los oleoductos sonnicas para cada sistema pues todas tienendistintos elementos geogrficos, diferentesequipos, y funciones distintas.
Todo sistema de mantenimiento debercumplir con las normas vigentes aplicables.
OrganizaciOrganizacin de la Operacin de la Operacin yn y
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OrganizaciOrganizacin de la Operacin de la Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Control y Monitoreo
del Tubo
Operacin del
Oleoducto
Operacin delCompresor o Bomba
Medicin
OrganizaciOrganizacin de la Operacin de la Operacin yn y
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OrganizaciOrganizacin de la Operacin de la Operacin yn yMantenimientoMantenimiento
Anlisis y Control de
la Integridad
Mantenimiento
del Oleoducto
Mantenimiento delCompresor o Bomba
MantenimientoSistemas deMedicin
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Infraestructura FInfraestructura Fsicasica
El soporte operacional y de mantenimientorequerido es dependiente de los factores:
Tipo de tubera instalada
Edad y condicin
Terreno y condiciones ambientalesDiseo de la red de tuberas
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Grado de AutomatizaciGrado de Automatizacinn
Mientras mas automatizado el sistema, senecesita menos personal y una menorinfraestructura.
El beneficio econmico en cambio debe ser
analizado en cuanto a las inversionesnecesarias para mantener un sistematotalmente automtico, que deber ser
actualizado continuamente.
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Consideraciones GeogrConsideraciones Geogrficasficas
Dependiendo de la ubicacin geogrfica del
proyecto se tendr una mejor y mas eficienteorganizacin, con una respuesta adecuada a lasemergencias, mejor conocimiento de las
condiciones locales, mas contacto con lascomunidades, y mejores comunicaciones.
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Consideraciones GeogrConsideraciones Geogrficasficas
En zonas muy agrestes se deber tratar de tener unequipo apropiado a esas condiciones y que seadapte a las tareas de mantenimiento y
reparacin continuas.
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CCdigos, Procedimientos, Aplicacidigos, Procedimientos, Aplicacin yn y
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g , , pg , , p yyCriteriosCriterios
Las Normas y Cdigos gobiernan laoperacin y mantenimiento de un
oleoducto, garantizando as la seguridadde los operadores, y de la gente que vivealrededor o alo largo de la ruta.
Se debe tener en cuenta sin embargo quehay polticas internas de las compaas, ocdigos locales que deben tambin
cumplirse.
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PolPolticas HSE y Procedimientosticas HSE y Procedimientos
Asegurar un ambiente de seguridad en eltrabajo
Identificar y controlar peligrosrelacionados con HSEPromocionar la seguridad de todo elpersonal de la Compaa y de loscontratistas
Educar y motivar al personal a mantenerun estilo de trabajo con seguridad
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Peligros en los OleoductosPeligros en los Oleoductos
Incendios
Ruido
Electricidad
Manejo de materiales peligrosos
Espacios confinadosExcavaciones
Alturas peligrosasTrabajo en solitario
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Peligros en los OleoductosPeligros en los Oleoductos
Obstrucciones
Cada de objetos
Proyectiles
Transportacin, vehculos, aviones,
botes, todo terrenoRiesgos con herramientas, equipos
de levantamiento de cargasCondiciones ambientales, fras,calientes, radiaciones, materiales
txicos
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Procesos de FabricaciProcesos de Fabricacin de Tubern de Tuberaa
(Tubera sin costura)
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Procesos de FabricaciProcesos de Fabricacin de Tubern de Tuberaa(Tubera con soldadura por
Resistencia Elctrica)
Id ifi iId tifi i d T bd T b
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IdentificaciIdentificacin de Tubern de Tuberasas
Los niveles de especificacin del producto(PSL 1 y PSL 2), definen diferentes niveles de
requerimientos tcnicos.PSL 2 tiene requisitos mandatarios de
carbono equivalente, dureza, mximoesfuerzo de fluencia, y mximo esfuerzo detensin
Id tifi iId tifi i d T bd T b
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IdentificaciIdentificacin de Tubern de Tuberasas
Tubera PSL 1 puede ser suministrada enGrados A25 hasta X70
Tubera PSL 2 puede suministrarse enGrados B hasta X80
Tubera PSL 1 se suministra en tamaos de0.405 hasta 80.
Tubera PSL 2 se suministra en rangos desde41/2 hasta 80
P b d T iP b d T i T bT b
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Pruebas de TensiPruebas de Tensin en Tubern en Tuberasas
P b d T iP b d T i T bT b
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Pruebas de TensiPruebas de Tensin en Tubern en Tuberasas
G lid d ASME B31 4Generalidades ASME B31 4
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Generalidades ASME B31.4Generalidades ASME B31.4
Las fuerzas que afectan el diseo detuberas son:
Presin
Temperatura
Fuerzas aplicadas
P iP i
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PresiPresinnPresin Interna de Diseo:
P.I.D. > Presin de Operacin
P.I.D. > Presin Esttica
Presin de Operacin = ( Presin Esttica,Prdidas & Presin Remanente).
Presin Externa de Diseo:
P.E.D. > (P. Interna P. Externa)
T tT t
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TemperaturaTemperaturaCondiciones normales de operacin:
20 F (-30 C) a 250 F (120 C)
Tener cuidado con las
BAJAS TEMPERATURAS!
T tTemperat ra
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TemperaturaTemperatura
Influencia del ambiente:
Aumento de la presin por efecto decalentamiento esttico del fluido (expansintrmica) Formacin de vaco por causa de lacontraccin del volumen del fluido portemperaturas bajas, equivalentes a presiones
externas.
Efectos DinEfectos Dinmicosmicos
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Efectos Dinmicos
Impacto causas internas oexternas
Viento sobre tubera suspendida Terremoto o sismo efecto directo o
por deslizamientos
Efectos DinEfectos Dinmicosmicos
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Vibracin considerar vibracin o
resonancia Hundimientos revisar la regin donde
puede ocurrir Olas y Corrientes en cruces de vas de
agua
Efectos CombinadosEfectos Combinados
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Los efectos combinados de peso propio confuerzas y cargas deben ser considerados en
tuberas suspendidas, expuesta o sin soportecontinuo:
Cargas Vivas - Incluye el peso dellquido ms cargas externas
Cargas Muertas - Incluye el peso de latubera, accesorios, revestimiento,cobertura del relleno, etc.
Efectos CombinadosEfectos Combinados
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Cargas de Expansin o ContraccinTrmica
Movimientos Relativos de ComponentesConectados al Tubo
Criterios de DiseCriterios de Diseoo
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Criterios de DiseCriterios de Diseoo
Los criterios a ser utilizados en el diseo de tuberas y
componentes deben considerar: Clasificacin (rating) presin temperatura paralos componentes de tubera, estndar y diseados
especialmente
Condiciones normales de operacin
Criterios de DiseCriterios de Diseoo
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Criterios de DiseCriterios de Diseoo
Condiciones diferentes de las deoperacin
Tensiones admisibles y otros lmites
Sobre espesores
Propagacin de fisuras (Dixido de
Carbono)
Criterios de DiseCriterios de Diseoo
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Criterios de DiseCriterios de Diseoo
El Cdigo establece normas de diseo paracondiciones usuales de uso, cuando se tienencondiciones inusuales, como cruces de ros,
pantanos, terreno inestable, puentes, etc., sedeben considerar algunas medidas de proteccincomo las siguientes:
Criterios de DiseCriterios de Diseoo
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Criterios de DiseCriterios de Diseoo
Encapsular el tubo con otro de mayor
dimetro Recubrir con concreto la parte expuesta
del tubo Aumentar el espesor del tubo
Colocarlo a mayor profundidad
Criterios de DiseCriterios de Diseo (Cont )o (Cont.)
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Criterios de DiseCriterios de Diseo (Cont.)o (Cont.)Cuando se disea tuberas para dixido decarbono, se deben considerar bajas temperaturas
eventuales.
Se debe prever equipos de proteccin y controlesde forma que nunca se tenga en la tubera picosde presin mayores a 10% que la presin internade diseo.
Criterios de DiseCriterios de Diseo (Cont.)o (Cont.)
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Criterios de DiseCriterios de Diseo (Cont.)o (Cont.)
Si se tiene uniones de tuberas dedistinta presin, la vlvula de unindeber ser especificada para la presinmayor de las dos lneas.
Igualmente si se une tuberas a equiposde mayor presin, la vlvula deber ser
especificada a la presin de operacindel equipo.
Valores de Esfuerzo PermisiblesValores de Esfuerzo Permisibles
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Valores de Esfuerzo PermisiblesValores de Esfuerzo PermisiblesPara tubera nueva:
S = 0.72 x E x esfuerzo mnimo defluencia especificado para latubera, en psi (Mpa)
S = Valor de esfuerzo o tensin permisible(admisible)
0.72 = Factor de diseo en base al espesor depared nominal
E = Factor de unin soldada (Tabla 402.4.3)
Valores de Esfuerzo PermisiblesValores de Esfuerzo Permisibles(Cont )
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(Cont.)(Cont.)
Para tubera nueva o reparada ASTM A 120 odesconocida:
S = 0.72 x E x 24,000 psi(165Mpa)
S = Valor de esfuerzo permisible
0.72 = Factor de diseo en base al
espesor de pared nominalE = Factor de unin soldada (Tabla
402.4.3)
Valores de Esfuerzo PermisiblesValores de Esfuerzo Permisibles
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(Cont.)(Cont.)Para tubera laminada en fro y luego calentada a 600
F (300 C) S deber ser 75% del valor de esfuerzopermisible calculado.
Los valores de esfuerzo permisibles al corte, no debenexceder el 45% del esfuerzo de fluencia mnimoespecificado (SMYS) para la tubera.
Las tensiones admisibles en flexin no deben excederel 90% del SMYS
Valores de Esfuerzo PermisiblesValores de Esfuerzo Permisibles
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(Cont.)(Cont.)Los valores de esfuerzo permisibles para traccin o
compresin para materiales usados en soportesestructurales y guas, no deben exceder el 66% delesfuerzo mnimo de fluencia especificado.
En ningn caso se deben usar valores mayores a losespecificados en el Cdigo.
TABLA 402.3.1 EJEMPLOSTABLA 402.3.1 EJEMPLOS
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TABLA 402.3.1 EJEMPLOSTABLA 402.3.1 EJEMPLOS
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TABLA 402.4.3 FACTORES DE SUELDATABLA 402.4.3 FACTORES DE SUELDA
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HOLGURASHOLGURAS
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Corrosin: No es requerida si la tubera yaccesorios estn protegidos
Roscas y Ranuras: Se debeconsiderar
Factores de Suelda: Ver tabla 402.4.3
Espesor de Pared y Tolerancia de
Defectos: Se debe especificar
CRITERIOS DE DISECRITERIOS DE DISEOO
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El espesornominalde las secciones rectas de tubera debernser iguales o mayores que tn determinada por la siguienteecuacin:
tn = t + A
tn = espesor nominal de la tubera en plg.
t = espesor de la tubera de acuerdo a lapresin de diseo, en plg. (mm)
A = Suma de tolerancias aadidas por roscas,ranuras, corrosin, proteccin, etc.
t = Pi D/2S
CRITERIOS DE DISECRITERIOS DE DISEO (Cont.)O (Cont.)
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PiD
t =
2S
PiD
t =
20S
Para tubera recta bajo presin interna:
Tubera bajo presin externa deber tenersuficiente resistencia para evitar que colapse
CRITERIOS DE DISECRITERIOS DE DISEO (Cont.)O (Cont.)
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Pi = Presin interna manomtrica dediseo, psi (bar)
D = Dimetro externo de la tubera, plg.(mm)
S = Valor del esfuerzo admisibleaplicable, psi (Mpa)
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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Derecho de Va (ROW)
Es esencial para proteger la integridad de la
tubera, el medioambiente, y de la genteque vive en las proximidades.
El mantenimiento programado regular delderecho de va nos ayuda a identificarposibles amenazas por cambios en el
terreno o medio ambiente.
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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Derecho de Va (ROW)
Debemos centrarnos en lo siguiente:
Reconformacin del terrenoRe-vegetacin adecuada
Drenajes y control de la erosinEstabilidad del derecho de va y las
laderas o terraplenes
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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83
Cruces de flujos de agua
Impactos en la vida silvestreImpactos en reas sensibles
Daos a sitios arqueolgicosMantener marcas, avisos, seales
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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84
Derecho de Va (ROW)
Patrullas deben observar:
Tubera expuesta o daadaFugas o derrames
Roturas de tuberaActividades de construccin
Erosin del terreno y capa vegetalTubera superficial
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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85
Derecho de Va (ROW)
Invasiones o daosCorrosin atmosfrica
Mal estado de las seales y marcasFalta de seales y marcas
Vegetacin daada, muerta, oalterada
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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86
Derecho de Va (ROW)
Excavaciones:
Procedimiento estndar: Laexcavacin se realiza a mano hasta
exponer la tubera y luego se puedeampliar el rea con una excavadora
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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87
Derecho de Va (ROW)Excavaciones:
Procedimiento para excavar masbajo que la cobertura: Se excava amano desde la lnea de centro de la
tubera y luego la excavacin seextiende en ngulos rectos con latubera hasta una distancia de 3 pies
mas el radio del tubo, a cada lado, luegose puede usar una excavadora.
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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88
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Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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Derecho de Va (ROW)Cruces:
Cruces de carreteras: En crucespermanentes de carreteras puede sernecesario el proteger la tubera de
pesos excesivos causados por eltransporte vehicular para que no sufra
daos. Se puede usar losas de hormign,
recubrimientos de concreto, o cambio deespesor
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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Derecho de Va (ROW)Cruces:
Cruces de cables elctricos: Se debedejar por lo menos un espacio de 0.3 m
entre la parte superior de la tubera y el
aislamiento inferior del cable.Cruces con otros tubos: Dejar por lomenos 0.30 m de holgura entre tubos,
verificar antes si hay permisos.
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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93
Derecho de Va (ROW)
Levantado o Bajado de Tubera:
Causan esfuerzos y deformaciones a latubera.
Se debe seleccionar adecuadamente elequipo de apoyo, side booms, gras,excavadoras.
La altura mxima no debe pasar de 12m.
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Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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95
Derecho de Va (ROW)
Levantado o Bajado de Tubera:
5648484236in.Dimetro tubera
62
354
38.4
0.54
44
283.4
38.4
0.46
756831lb.Mx. fuerza x 1,000
354354283.4ft.Mxima longitudafectada
38.438.438.4ft.Mxima altura izado
0.540.60.406in.Espesor de pared
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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96
Derecho de Va (ROW)
Capacidad de Izamiento x 1000 (lb):
8912561D & D-6
12108Longitud de Boom (ft)
607595594H475565583K & D-8
303745572G & D-7151921571G
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
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97
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
D h d V (ROW)
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Derecho de Va (ROW)
Capacidad de Izamiento
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Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
C d f
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Curvado en fro:
Es una mezcla de deformacin elstica yplstica
Al aliviar la presin, el tubo tiende a
resortear y recupera parte de su figura.
Este retorno parcial es muy difcil de
predecir.
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
El di d t d ti
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El radio de retorno se puede estimar conla siguiente frmula:
K = f/o = (Ro + t/2)/(Rf+ t/2)
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
P t d t f
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Pre-tensado o resorte fro
Se aplica para reducir el efecto de laexpansin trmica.
Se realiza dejando un espacio en una
ubicacin apropiada y jalndolo enfro durante la instalacin de la tubera.
Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
P t d t f
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103
Pre-tensado o resorte fro
El pretensado se puede estimar conayuda de la siguiente frmula:
% = 100/[1+(Ec(Sh-Sp))]/(EhSc)
Ec = Mdulo de Young en fro
Eh = Mdulo de Young en caliente
Sh = mximo esfuerzo permisible encaliente
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Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
Pre tensado puede usarse para:
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Pre-tensado puede usarse para:
Minimizar la desviacin del eje neutralde una tubera.
Minimizar los empujes en las
conexiones de equipos a fin de lnea.
Reducir el esfuerzo en la posicin
caliente. Se tiene que tener buen criterio para su
aplicacin
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Mantenimiento del SistemaMantenimiento del Sistema
Expansin/Contraccin de tubera:
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107
Expansin/Contraccin de tubera:
La deformacin trmica est dadapor: TH = T
por: L = LET
E = Mdulo de elasticidad (29x106 psipara el acero)
= coeficiente linear de expansintrmica (6.5 x 10-6 in/inF)
Limpieza y Mediciones en TuberLimpieza y Mediciones en Tuberasas
Se utiliza los raspadores para limpiar e
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Se utiliza los raspadores para limpiar einspeccionar internamente una tubera, pero
tambin se usan para:Pruebas hidrostticas
Remocin de aire/nitrgeno
Separacin de baches
Limpieza y Mediciones en TuberLimpieza y Mediciones en Tuberasas
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Comisionado de tuberas
Pre-inspeccin y certificacin de lneasnuevas
Evaluacin de la integridadAbandono de tuberas
RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)Para mantener en buen estado o identificar posiblesd i i d l d b d
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110
pdaos o restricciones de un oleoducto o tubera detransporte, se utilizan los raspadores que pueden
ser de muchos tipos y tamaos, los hay desde losmas sencillos de poliuretano para limpieza, los dedisco calibrador, los removedores de
incrustaciones, hasta los inteligentes que nostransmiten datos de espesores, condicin interna,defectos o deformaciones y distancias.
RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)Tipos de raspadores (Pigs)
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p p g
tiles: se usan para limpiar la tubera,
separar el contenido, y sacar el agua.De limpieza: los tpicos son los de
esponja, sirven para remover slidos yresiduos.
Sellado: Se los usa para pruebashidrostticas, sacado del agua ocondensado, son esferas, de mandril, o
slidos
RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)
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RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)
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RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)
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RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)
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RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)
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RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)
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RASPADORES (PIGS) (Cont.)RASPADORES (PIGS) (Cont.)
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RASPADORES (PIGS) (Cont.)RASPADORES (PIGS) (Cont.)
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RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)
Inspeccin En-Lnea: Para determinarprdidas de metal o corrosin suministran
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prdidas de metal o corrosin, suministrangeometra del tubo, temperatura, fotografa,fisuras e inspeccin de fugas, y mapas.
RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)
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RASPADORES (PIGS)RASPADORES (PIGS)
De gelatinas:
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Gel dehidratador
Gel de hidrocarburo
Gel recolector de residuos
Gel separador de baches
LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DERASPADORESRASPADORES
L d ti i d
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Los raspadores tienen que ser enviados y
viajan por el interior del tubo, por tantonecesitan un equipo especial que los enve ylos reciba, para esto se instalan en cada
estacin un lanzador y un receptor deraspadores, en la cabecera se instala unlanzador y en el final se instala slo un
receptor.
LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DERASPADORESRASPADORES
Estos equipos son similares pero tienen
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diferencias para operar adecuadamente como
vamos a ver en los siguientes grficos
LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DERASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DERASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DE
RASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DERASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DE
RASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DERASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DERASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DE
RASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DE
RASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DE
RASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DE
RASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
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LANZADORES Y RECEPTORES DELANZADORES Y RECEPTORES DERASPADORES (Cont.)RASPADORES (Cont.)
RECEPTOR DE ESFERAS PARASERVICIO DE GAS
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REPARACIONESREPARACIONES
Debe existir un plan demantenimiento
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140
El personal debe estar entrenado yser calificado, debe ser conciente delos peligros propios y para el mediocircundante
Siempre antes de realizar un
trabajo se debe solicitar el permiso oaprobacin
REPARACIONESREPARACIONES
Si se va a usar un fluido inertepara la reparacin debe existir un
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para la reparacin, debe existir un
procedimiento escrito, con la presin,flujo mximo, temperatura, desecho delgas, procedimientos de seguridad
DEFECTOSDEFECTOS
Lmites aceptables:
Hendiduras y ranuras mayores al 12.5% del
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espesor nominal deben ser removidas oreparadas
Mellas que afecten la curvatura en lacostura o en cualquier soldaduradeben ser removidas o reparadas
Mellas con ranuras, hendiduras oralladuras deben ser removidas o reparadas
DEFECTOS (Cont.)DEFECTOS (Cont.)
Mellas que excedan una profundidad de
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Mellas que excedan una profundidad de
(6mm) en tuberas de 4 o menos, con6% del dimetro nominal, si son mayores a4, tienen que ser removidas o reparadas
Todas las quemaduras de arco deben serremovidas o reparadas
DEFECTOS (Cont.)DEFECTOS (Cont.)
Todas las rajaduras tienen que serid d
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removidas o reparadas
Todas las soldaduras defectuosasdeben ser removidas o reparadas con
procedimiento
DEFECTOS (Cont.)DEFECTOS (Cont.)
Corrosin, si es un rea pequea, sta debeser reemplazada, pero si es generalizada, la
b d b b j i d d
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tubera debe trabajar a menor presin, de acuerdocon el ataque
Corrosin localizada, la tubera debe ser
reparada, reemplazada o trabajar a menorpresin
DEFECTOS (Cont.)DEFECTOS (Cont.)
Si la profundidad de la corrosin localizadaes menor al 80% del espesor nominal, se
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p
puede aplicar el siguiente mtodo para encontrarla extensin mxima permitida de reacorroda, pero este no aplica en soldaduras
L = 1.12BDtn
B = c/tn
1.1 c/tn 0.15- 1
2
DEFECTOS (Cont.)DEFECTOS (Cont.)
B = c/tn1.1 c/tn 0.15
- 12
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B = un valor que no debe exceder 4.0sale de la ecuacin o de la figura451.6.2(a)(7)
D = dimetro exterior nominal
tn
= espesor nominal de la tubera
c = profundidad mxima del reacorroda
DEFECTOS (Cont.)DEFECTOS (Cont.)
Cuando se ha esmerilado a menos delespesor nominal un tubo para corregir un
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espesor nominal un tubo para corregir undefecto tambin se debe analizar por los
mismos mtodos para decidir si se
repara, se retira esa seccin, o se reducela presin de trabajo.
Toda tubera con fugas debe serreemplazada o reparada
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DEFECTOS POR CORROSIDEFECTOS POR CORROSINN
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DEFECTOS POR CORROSIDEFECTOS POR CORROSINN
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DADAOS EN TUBEROS EN TUBERASAS
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DaDaos por Corrosios por Corrosinn
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DaDaos por Corrosios por Corrosinn
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DaDaos por Corrosios por Corrosinn
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DaDaos por Corrosios por Corrosinn
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DaDaos por Corrosios por Corrosinn
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DaDaos por Corrosios por Corrosinn
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DaDaos por Corrosios por Corrosinn
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DaDaos por Corrosios por Corrosinn
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REPARACIONESREPARACIONES
Reparaciones permitidas:
Si se puede parar el oleoducto, se
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debe retirar la parte cilndrica daada yreemplazarla con una nueva, mnimo de 1.5dimetros de longitud
Si no es prctico suspender el servicio,se debe reparar con un refuerzo completo
soldado o mecnicamente ajustado
REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
Para reparaciones de ralladuras o ralladurascorrodas que tengan un espesor remanentemenor al 87.5% del espesor original, se
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p g ,debe rellenar con epxico el espacio
entre el dao y el refuerzo de manga.
Para reparar rajaduras sin fuga, sedebe instalar algn accesorio adecuado
entre el tubo y la manga para ecualizarpresiones
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REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
Defectos de soldadura deben serreparados, esmerilados y rellenos consoldadura
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reas corrodas sin fuga pueden serreparadas soldando una media zapata
REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
Igualmente pueden ser tambin reparadasaplicando algn refuerzo mecnico revistiendola parte afectada
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p
MMTODOS DE REPARACITODOS DE REPARACINN
Los soldadores y procedimientos desoldadura deben ser calificados
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Para calificar procedimientos en tuberascon lquido debe tomarse en cuenta el efecto
de enfriamiento debido al lquido interno
Se utilizar nicamente materiales
aprobados
MMTODOS DE REPARACITODOS DE REPARACINN
Reparaciones temporales deben serreemplazadas por permanentes tan
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pronto como sea posible Las mangas deben ser para presiones
igual o mayor que la tubera y deben sertotalmente soldadas
MMTODOS DE REPARACITODOS DE REPARACIN (Cont.)N (Cont.)
Los parches soldados deben tener lasesquinas redondeadas y unadimensin mxima de 6 a lo largo del
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eje. El material debe ser igual o de mejorcalidad y con un espesor similar a la tuberaoriginal. Parches se limitan a tuberas de
12 NPS o menos y de grado X42 omenos. Deben ser soldados. Parches insertos
est prohibido.
MMTODOS DE REPARACITODOS DE REPARACIN (Cont.)N (Cont.)
Los accesorios soldados para cubrirdefectos estarn limitados a 3
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Reparaciones de soldaduras se harn deacuerdo a los procedimientos
Tuberas revestidas deben ser recubiertascon nueva capa de proteccin luego de la
reparacin
MM TODOS DE REPARACITODOS DE REPARACI NN(Cont.)(Cont.)
Si la tubera contiene lquido, debeexaminarse antes de realizar trabajos deesmerilado, cortes o hot tappings
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Si no se puede detener la operacin, lapresin debe reducirse hasta niveles
seguros Medias caas todo soldadas se usarn slo
para reparar daos por corrosin, estnlimitadas a 12 NPS y a tuberas X42 o menos.
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DEGRADACIDEGRADACIN DE UNA TUBERN DE UNA TUBERA AA AMENOR PRESIMENOR PRESIN DE TRABAJON DE TRABAJO
Tubera corroda o reparada por medio deesmeril que reduce su espesor, debe ser
degradada a una presin menor de trabajo
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de acuerdo al menor espesor resultante
Si hay corrosin localizada o reasreparadas por esmerilado que no cumplencon los lmites de espesores, se puede
usar la siguiente frmula para determinar lapresin de trabajo
DEGRADACIDEGRADACIN DE UNA TUBERN DE UNA TUBERA AA AMENOR PRESIMENOR PRESIN DE TRABAJO (Cont.)N DE TRABAJO (Cont.)
11--0.67(c/0.67(c/ttnn))
dd ii
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175
PPdd = 1.1= 1.1 PPii 0.67c0.67cttnnGG2
2 + 1+ 111 --
G = 0.893L /G = 0.893L / DtDtnnGG 4.04.0
DEGRADACIDEGRADACIN DE UNA TUBERN DE UNA TUBERA A MENORA A MENORPRESIPRESIN DE TRABAJO (Cont.)N DE TRABAJO (Cont.)
Pd = presin interna de diseodegradada manomtrica, psi (bar)
i i i d di i i l
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Pi = presin interna de diseo originalmanomtrica, psi (bar)
L = extensin de la longitud de reacorroda, in. (mm)
Para tn, c, D, ver la figura
Si G > 4.0 Pd = 1.1 Pi(1 c/tn)
Pd
< Pi
TTcnicas de Reparacicnicas de Reparacinn
Reparacin temporal de fugas congrapasEl uso de grapas mecnicas permite
b ll i
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un buen sello para reparacionestemporalesDebe ser reemplazada por algo
permanente cuando sea posibleNo se deben usar en daoscoincidentes con cordones de
soldadura o zonas afectadas porcalor
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TTcnicas de Reparacicnicas de Reparacinn
Reparacin por esmeriladoNo es necesario ningn accesorio
El dao debe ser totalmentes perficial
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superficial
Utilice un ngulo de bajo poder ydebe dejar una superficie uniforme
Metal mximo removido < 0.5% tn
TTcnicas de Reparacicnicas de Reparacinn
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TTcnicas de Reparacicnicas de Reparacinn
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TTcnicas de Reparacicnicas de Reparacinn
Relleno con soldaduraEl soldador debe ser calificado
Se dificulta si se requiereprecalentamiento
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precalentamiento
Mucho cuidado con el espesorremanente y la soldabilidad de losmateriales
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REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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TTcnicas de Reparacicnicas de Reparacinn
Reemplazo de tubera o seccinEs costoso
Hay que detener el flujo
Se debe despresurizar y desgasificar
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Se debe despresurizar y desgasificarel tramo
Necesita recolectar y remover elproducto interno de la seccin
Es sin embargo la mejor solucin
REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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TTcnicas de Reparacicnicas de Reparacinn
Tapones y By-passNo se detiene la produccinEs muy costosa
Quedan accesorios colocados
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Quedan accesorios colocadosEs la mejor solucin cuando todolo dems falla
No se debe instalar los tapones encurvasDebe bajarse la presin al 65% de
la presin de operacin
REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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TTcnicas de Reparacicnicas de Reparacinn
Reparaciones con relleno epoxyNo es necesario detener el flujo
No es obligatorio el soldar la mangaal tubo
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al tuboHay que reducir la presin
Preparar cuidadosamente lasuperficie
Soldar las dos mitades de la manga
con soldador calificado
REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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TTcnicas de Reparacicnicas de Reparacinn
Reparaciones con Clock SpringEs material de fibra de vidrio ypoliester
Recupera la resistencia original de latubera
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p gtuberaCorrige daos por corrosin, daos
mecnicos, hundidos.No se recomienda para daosinternos, fisuras, o fallas en sueldas
Puede durar 50 aos
REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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REPARACIONES (Cont.)REPARACIONES (Cont.)
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TTcnicas de Reparacicnicas de Reparacinn
Reparaciones con PetroSleeveUtiliza mangas de compresin
Corrige defectos de fisuras de
corrosin, abolladuras, corrosin, odefectos de fabricacin
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defectos de fabricacin.
Soporta y reduce el esfuerzo en elrea del defecto anulando su accin
SOLDADURASOLDADURA
La soldadura es una de las fases msimportantes durante la construccin y
mantenimiento de un oleoducto
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No se consideran las soldaduras longitudinales
ni en espiral que son parte de la fabricacin delos tubos
Tampoco se considera soldaduras de equipos,recipientes, accesorios o vlvulas
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
No se debe proceder a soldar si no se hancumplido con todas las normas de seguridad,
especialmente si hay presencia de gasescombustibles o inflamables
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combustibles o inflamables
La soldadura puede ser realizada por un procesomanual, automtico o semiautomtico, poruna combinacin de ellos
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
Los electrodos y fundentes para soldar debencumplir con lo siguiente:
Deben ser seleccionados de tal formal ld d fi l t i l
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que la soldadura final tenga igual o
mayor resistencia que el material base Si son materiales diferentes, la
resistencia final debe ser igual o mayorque la del material mas dbil
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
Si se sueldan aceros austenticos conferrticos, los electrodos o metal de
relleno debe ser de estructuraaustentica
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austentica
Los procedimientos de soldadores y desoldadura deben ser de acuerdo a laNorma API 1104
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
Para aceros aleados, construcciones detaller, facilidades o terminales, losprocedimientos deben ser de acuerdo con la
API 1104 o la Seccin IX del CdigoASME PV
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ASME PV
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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209
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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214
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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216
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
Se debe tener muy claro lasvariables esenciales al aplicar el
procedimiento de soldadura, registrosde procedimientos de calificacin, y
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calificacin de soldadores
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
Las pruebas de calificacin deprocedimientos de soldadura se deben
hacer con el material base de mayorresistencia en la variable esencial de losid tifi d l ifi i d l
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grupos identificados en la especificacin del
procedimiento
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
VARIABLES ESENCIALES SEGN API 1104:
Proceso de soldadura o mtodo de aplicacin
Material base
Diseo de la junta
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Posicin
Espesor de pared
Metal de relleno
Caractersticas elctricas
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
Tiempo entre pasos Direccin de la soldadura
Gas inerte o flujo de gas Polvo de recubrimiento
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Velocidad de recorrido Precalentamiento
Tratamiento trmico posterior (PWHT)
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
Se deben guardar registros de losprocedimientos, de las pruebas, y de los
soldadores calificados La calidad de las soldaduras debe ser
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verificada por inspeccin visual y pruebasno destructivas o retirando sueldas completassi as lo pide el inspector para someterlas a
pruebas destructivas
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
Todas las soldaduras deben serinspeccionadas visualmente
Cuando la tubera v a operar con unesfuerzo mayor al 20% de la resistencia
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y
mnima de fluencia, los cinturones desoldadura deben ser inspeccionados
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
Un mnimo del 10% de los cordonescompletados cada da deben serseleccionados al azar einspeccionados
La inspeccin debe hacerse con mtodos
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La inspeccin debe hacerse con mtodos
radiogrficos u otro sistema similar nodestructivo
Cada soldadura debe ser inspeccionadacompletamente
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)Los tipos comunes de soldadura a emplear
son: Extremos de tubera: pueden ser de
simple V, doble V, u otro tipo dedesbaste
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En caso de diferentes espesores sedebe usar un nipple de transicin o unrelleno
El nipple debe tener como mnimo0.5 dimetros de longitud
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
Soldaduras de relleno: deben sercncavas o ligeramente convexas
Punteado: debe ser realizado porsoldadores igualmente calificados
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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230
SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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236/310
236
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SOLDADURA (Cont.)SOLDADURA (Cont.)
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238
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Defectos de SueldasDefectos de Sueldas
Mala tcnica de soldado o malosfundentes
Movimiento del material base antes
de enfriamientoMaterial extrao en el material de
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aporte, ej. Cobre.
Defectos de SueldasDefectos de Sueldas
Penetracin incompleta y falta de fusin deraz:
Insuficiente holgura en la raz
High-low Tamao inadecuado de electrodos
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Defectos de SueldasDefectos de Sueldas
Quemaduras o pinchazos Excesiva apertura de raz
Velocidad lenta de avance
Tamao incorrecto de electrodo
Alto amperaje o voltaje
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Espacio pequeo de soldadura ngulo de bisel excesivo
Defectos de SueldasDefectos de Sueldas
Inclusiones de escoria Falla de limpieza al inicio o entre
pasos
Tamao incorrecto de electrodo omanipuleo
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243
Falta de calor de suelda
Defectos de SueldasDefectos de Sueldas
Porosidades esfricas Humedad en el material base o los
electrodos
Contaminantes en el material base Tcnica inapropiada
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Falta de limpieza entre pasos Voltaje excesivo
Arco muy largo
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Defectos de SueldasDefectos de Sueldas
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VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de compuerta
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VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de compuerta
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VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de compuerta
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249
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8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
251/310
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de compuerta:Se usan abiertas o cerradas
Trabajan en cualquier sentido
Amplio rango de aplicacin
Amplio rango de tamaos
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252/310
252
Bloquea en volumen cuando cierraCasi siempre presentan fugas en los
asientos
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de globo:
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253/310
253
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de globo:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
254/310
254
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de aguja o pistn:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
255/310
255
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de globo:Controlan el flujo
Son unidireccionales
Amplio rango de aplicacinAmplio rango de tamaos
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256/310
256
No bloquea volumen cuando estcerrada
Puede fugar por los asientos
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas cheque:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
257/310
257
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas cheque:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
258/310
258
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas cheque:
Son unidireccionales
Amplio rango de tamaos
No retienen volumen cuandocierran
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
259/310
259
Casi siempre fugan por los asientos
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de mariposa:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
260/310
260
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de mariposa:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
261/310
261
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de mariposa:
Funcionan en cualquier direccin
Amplio rango de usos y tamaos
No retienen volumen cuandocierran
N f l i
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
262/310
262
No fugan por los asientos
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de bola:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
263/310
263
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de bola:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
264/310
264
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de bola:
Trabajan en cualquier direccin
Amplio rango de tamaos y
condicionesRetienen volumen cuando estn
d
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
265/310
265
cerradasNo presentan fugas por los asientos
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de plug:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
266/310
266
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de plug:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
267/310
267
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
268/310
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de prensa:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de prensa:
No pueden ser resistentes al fuego
Generalmente limitadas a NPS 12
No retienen volumen cuandocierran
Nunca fugan por los asientos
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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270
Nunca fugan por los asientosGran eleccin para lodos abrasivos
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de diafragma:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
Vlvulas de diafragma:
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
272/310
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VVlvulas y Operadoreslvulas y OperadoresVlvulas de diafragma:
Trabajen en cualquier direccin
Limitadas a NPS 12
No retienen volumen cuando estncerradas
No fugan por los asientos
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273
No fugan por los asientosMuy utilizadas en servicio sanitario
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
274/310
274
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
275/310
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VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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276
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
277/310
VVlvulas y Operadoreslvulas y OperadoresVlvulas de alivio:
Deben trabajar automticamente
Pueden ser de los siguientes tipos:
Con resorteDe diafragma
Disco de ruptura
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pGlobo o cheque
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
279/310
279Vlvulas de Alivio
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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280Vlvulas de Alivio
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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281Vlvulas de Alivio
VVlvulas y Operadoreslvulas y OperadoresLos operadores o sistemas actuadores
de las vlvulas pueden ser manuales o depotencia
Los operadores pueden ser rotativos,lineales, de pistn, con motorproporcional, de diafragma, etc.
Se debe seleccionar el recorrido yla velocidad de respuesta y de accin
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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282
yp y
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
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283
VVlvulas y Operadoreslvulas y Operadores
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284/310
284
VVlvulas y Operadoreslvulas y OperadoresOperaciones de mantenimiento de los
operadores:
Revisar y llenar los niveles de aceite
de los operadores Verificar los tanques de gas por
seales de agua (condensacin)
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285
Revise y limpie los filtros para que
no tengan restricciones
VVlvulas y Operadoreslvulas y OperadoresVerifique la operacin correcta de
la bomba manual
Revisar las solenoides de paso de
gas o de fluido hidrulicoRevise la operacin de los suitches
de posicinifi h i d
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verifique que no haya signos de
corrosin
AISLAMIENTO ELAISLAMIENTO ELCTRICOCTRICO Toda tubera enterrada o sumergida debe
estar aislada elctricamente de otros sistemas
Debe existir algn elemento de
aislamiento entre la tubera y las facilidades.Debe cuidarse de no tener atmsfera combustibleen el rea
Debe preverse daos por rayos o fallas
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p p yde corriente, ver NACE RP-01-77
AISLAMIENTO ELAISLAMIENTO ELCTRICOCTRICO
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AISLAMIENTO ELAISLAMIENTO ELCTRICOCTRICO
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AISLAMIENTO ELAISLAMIENTO ELCTRICOCTRICO
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AISLAMIENTO ELAISLAMIENTO ELCTRICOCTRICO
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ProtecciProteccin y Control de la Corrosin y Control de la Corrosinn
Hay dos mtodos de control de la corrosin
externa:Revestimientos
Proteccin catdica
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ProtecciProteccin y Control de la Corrosin y Control de la Corrosinn
Tipos de Revestimientos:
Asfalto/Coal Tar (1940-1970)
Tape wrap (2 capas) (1960 a la
fecha)Dos capas de polietileno extrudo(1960 a la fecha)
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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ProtecciProteccin y Control de la Corrosin y Control de la Corrosinn
Epoxy curado por fusin (1975 a lafecha )
Polyotefin de tres capas (1986 a lafecha)
Capas compuestas (1990 a la fecha)
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ProtecciProteccin y Control de la Corrosin y Control de la Corrosinn
Proteccin catdica:
Rectificadores, proveen de DC
Lecho de nodos, descargan la
corriente del rectificados a la tierraTerminales de prueba, sirven paramedir la efectividad del sistema
Postes de medicin y control
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SISTEMA DE PROTECCISISTEMA DE PROTECCINNCATCATDICADICA
Se debe instalar un sistema de proteccin
catdica con un nodo galvnico o un sistemade corriente andica impresa
El sistema de proteccin catdica debeinstalarse no mas tarde de un ao determinada la construccin.
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SISTEMA DE PROTECCISISTEMA DE PROTECCINNCATCATDICADICA
La proteccin catdica debe ser controlada
Hay que tener cuidado con estructurascercanas que pueden ser afectadas
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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300
SISTEMA DE PROTECCISISTEMA DE PROTECCINNCATCATDICADICA
Cama de nodos
+ + + + ++ ++
Fuente DC(Rectificador)
+_
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Tubera protegida
TERMINALESTERMINALES
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TERMINALESTERMINALES
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303
UNIONES CADWELDUNIONES CADWELD
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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304
UNIONES CADWELDUNIONES CADWELD
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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305
TERMINAL SOLDADOTERMINAL SOLDADO
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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TERMINAL SOLDADOTERMINAL SOLDADO
8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
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TERMINAL SOLDADOTERMINAL SOLDADO
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8/11/2019 Curso Mantenimiento de Tuberias
309/310
FIN DEL CURSOFIN DEL CURSO
GRACIAS POR SU ATENCION!
INVERSIONES FIGHERCAS C.A.
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