CONVERTER® El proceso mas innovador para la
reducción y la esterilización de residuos solidos .
OXAN®
El proceso mas innovador para la desinfección del aire y
de las superficies.
OMPECOméxico
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EL CONVERTER
• NO ES Autoclave • NO ES Incinerador
• NO TRABAJA en Presión • NO NECESITA Personal calificado • NO USA Flamas • NINGUN Impacto ambiental … todo en el pleno respeto de las
normas internacionales mas estrictas.
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PORQUE EL CONVERTER?
q Su proceso patentado revoluciona la manera de tratar los residuos, en el lugar de origen de los mismos.�
q La gestión mas eficiente reduce costos y el impacto ambiental.�
q Es diseñado para el tratamiento de esterilización de los residuos con r i e s g o d e i n f e c c i ó n , independientemente de la carga bacteriana, hasta el 75% de humedad.�
q CONVERTER ofrece una amplia gama de equipos adaptas a diferentes tipos de residuos, (animales, marítimo, médicos, municipales).
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CONVERTER: Partes
1. Celda de esterilización 2. Tapa 3. Rotor 4. Motor 5. Cuchillas fijas 6. pirómetro a infrarrojos 7. Tubería para la dosificación de agua
8. Contenedores para los kits de control Biológico
9. Válvula de descarga del producto final 10. Contenedor de los residuos di tratar 11. Cargador automático 12. Salida vapores 13. Bomba de aspiración humos 14. Condensador
15. Grupo filtros 16. Salida aire 17. Conexiones agua 18. Bomba de condensados 19. Descarga aguas de proceso 20. Descarga de los residuos tratados 21. Cambiador de calor
PROCESO Paso 1 - Carga Los residuos se introducen en la cámara de esterilización en su envase original, como dice la norma (NOM-087). En los modelos mas grandes la operación es automática
Paso 2. Trituración El rotor empieza a acelerar, mientras que el material se triturara finamente y la temperatura sube rápidamente
Paso 3. Evaporación El calor generado por la fricción provoca la evaporación de la humedad y la temperatura se mantiene en alrededor de 100 °C.
Paso 4. Sobrecalentamiento Una vez que toda la humedad ha sido eliminada, el rotor acelera aun mas para alcanzar la temperatura de 151 °C.
Paso 5 - Esterilización Alcanzando los 151 °C se inyecta agua para la completa esterilización (lisis celular + calor húmedo), esta condición de temperatura y humedad se mantiene a lo largo de 3 minutos.
Paso 6. Enfriamiento Al terminar la fase de esterilización el material se enfría con inyecciones de agua y aire hasta 80 °C (programable)
Paso 7. Descarga El material tratado se descarga automáticamente a través de la apertura de una compuerta colocada en la parte inferior de la cámara de tratamiento.
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ESTERILIZACIÓN y PASTEURIZACIÓN
Con algunos equipos es posible elegir si esterilizar o solamente pasteurizar los residuos (ciclo reducido).
Así es como varían las fases del ciclo según el proceso elegido:
Fases del Proceso
100 ºC
151 ºC
100 ºC
Pasteurización Esterilización 1
2
36
7 12
36
7
45
1- Carga 2- Calentamiento 3-Evaporación/Pasteurización 4- Sobrecalentamiento 5- Esterilización 6- Enfriamiento 7- Descarga
151 ºC
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Modelos y Capacidades
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Modelo
Volumen Celda (litros)
RPBI 30% humedad
100 Kg/m3 Kg/h
Orgánicos 50% humedad
500 Kg/m3
Kg/h
Urbanos 40% humedad
300 Kg/m3
Kg/h
100H 100 10 - 15 -- --
MO60 – NV60 100 10 - 15 25 - 30 30 - 40
200H 200 25 - 40 -- --
MO100 – NV100 200 25 - 40 40 - 60 60 - 80
1000H 1,000 80 - 120 -- --
MO1000 – NV1000 1,000 120 - 200 180 - 250 350 - 450
2000H 2,000 200 - 260 -- --
MO2000 – NV2000 2,000 340 - 350 400 - 500 600 - 800
5000H 5,000 400 - 600 -- --
MO5000 – NV5000 5,000 600 - 900 800 – 1,000 1,600 – 1,800
NOTA: Los equipos de la Serie H pueden tratar solamente los RPBI mientras la serie MO/NV puede tratar también otros Ppos de residuos.
Equipos Compactos
Equipos Industriales
Estas máquinas están diseñadas específicamente para el tratamiento de residuos hospitalarios que es generalmente ligero y voluminoso, con una composición de diferentes tipos de materiales. La potencia del motor y las medidas de seguridad están diseñadas para instalaciones in situ.
El principio de funcionamiento es el mismo pero los equipos de esta serie tiene la potencia necesaria para tratar altos contenidos de humedad (entre el 40% y el 70%)
CONVERTER® SERIE H y MO
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SERIE H
SERIE MO
Quirófanos Placas Petri Laboratorios Diálisis Material de Curación Punzocortantes
RSU Empaques Orgánicos Residuos Indiferenciados Antirrábicos
CONVERTER® SERIE NV Cruceros Ferry Yacht Plataform
as
El almacenamiento de los residuos sólidos a bordo de navíos y de plataformas en alta mar, da lugar a evidentes p r o b l e m a s d e almacenamiento, con peligro de fermentación, filtración de líquidos, olores y infección.
El producto resultante es seco, estable, esterilizado o pasteurizado, reducido en volumen y en peso, fácil de almacenar y manejar.
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Esterilización
100% Estéril
SAL > Log 18
Estándar Europeo UNI 10384
TOTALMENTE IRRECONOCIBLE SEA FÍSICAMENTE QUE BIOLÓGICAMENTE
(Sterility Assurance Level)
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Resultado Final Producto final reutilizable con un alto valor
calórico (hasta 7000 kcal/kg) clasificado como RDF (Combustible Derivado da Residuo)
(Catalogo Residuos EU Cod. 19 12 10)
O
Simplemente dispuesto como Residuo Urbano NO de manejo especial
(Catalogo Residuos UE Cod. 20 03 01)
Pellet para plantas WTE (Waste-to-Energy)
SECO E INERTE - ALMACENABLE PARA LARGOS PERÍODOS - SIN OLORES
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Ventajas
NO EMISIONES CONTAMINANTES líquidos presentes en los residuos se separan y se condensan
FÁCIL DE USAR no se necesita permiso especial para operar
MEJORA DE LOGÍSTICA -70% Transportes
RECUPERAR LA ENERGÍA hasta 50% de la electricidad se puede recuperar en calor
CONSUMO DE AGUA puede ser reducido
hasta a CERO
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Ventajas
Seco" Inerte" Estéril"Reducido
peso"Reducido volumen"
Obras!Civiles"
Emisiones Contamin."
Personal Calificado"
Incineración
Autoclave
Microondas
Químico
CONVERTER ®
Incineración !- Alto riesgo de emisiones contaminantes ( dioxina, furanos )"" "- Normatividad compleja y costosa, Fuerte oposición de la población!
Microondas - Reducida capacidad de tratamiento Y - Necesidad de separación de los metales (microondas Químicos - Alto costo y peligrosidad de los productos químicos
- Insuficiente capacidad de reducción de la carga bacteriana
Autoclave - Utiliza vapor en presión, necesita un generador con capacidad suficiente - Necesidad de operadores especialmente calificados - Alto costo de instalación (obras y tuberías) - Residuos tratados húmedos y con peso del 30-40% superior al original - Los residuos son reconocibles, presencia de partes cortopunzantes
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Ventajas
CONVERTER
FACIL INSTALACIÓN (AGUA+
ELECTRICIDAD)
REDUCCIÓN DE LAS RESPONSABILIDADES
PARA RESIDUOS INFECTADOS
REDUCCIÓN DEL COSTO DE ALMACENAMIENTO • PRODUCTO FINAL REUTILIZABLE
NINGUNA EMISIÓN CONTAMINANTE
NINGUNA LICENCIA ESPECIAL ES
NECESARIA PARA LA OPERACIÓN
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CerYficados ü El proceso CONVERTER está patentado a nivel
mundial (EPO710125 y WO/1995/003072)
ü OMP esta certificada ISO14001, ISO13485 e ISO9001
ü Pruebas positivas llevadas a cabo por varios laboratorios públicos y privados.
ü Conformidad a UNI 10169:2001 y UNI EN 1384-1:2003
ü UNGM código del proveedor: 153779
ü FAO código del proveedor: 57622
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Unidad Móvil ü 1 Generador de electricidad diesel ü 1 Tanque de combustible ü 2 Tanques de agua ü 1 Unidad de enfriamiento ü 1 Tablero eléctrico ü Insonorización e iluminación
OPTIONAL: Pintura Personalizada
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Algunas Instalaciones
H150 - 1993 Italia H2000 - 2009 Canadá
NV100 – 2010 Marina Militar
200H - 2011 España 4 5000H - 2012 Italia
H2000 – 2013
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