Estrategias integrales de adaptación al cambio climático:
Implantación de prácticas eco-eficientes en empresas uruguayas y la experiencia del CPmL
Ing. Viviana RoccoFacultad de Ingeniería
Problema/ desafío: Los ciclos tradicionales de
producción y consumo y su presión creciente sobre los
recursos naturales
Emisiones de gases de efecto invernadero por sector en América Latina y el Caribe (2009)
8%
6%
8%
2%
3%
20%
47%
6%Electricidad y calefacción
Manufactura y construcción
Transporte
Procesos industriales
Residuos
Agricultura
Cambio de usos de suelo yforestación
Otros combustibles yemisiones fugitivas
Fuente: Instituto de los Recursos Mundiales (WRI), Climate Analysis Indicators Tool (CAIT) - www.cait.wri.org Adaptado de: Cambio Climático una perspectiva regional (CEPAL, 2010)
Objetivo: Contribuir al aumento de la prosperidad económica con un uso más eficiente de los recursos y menor generación de contaminación
Líneas de acción: • Lograr un uso más sostenible de los recursos naturales. • Disminuir la contaminación asociada a los procesos productivos.
Incrementar la productividad delos recursos naturales,
incluyendo los energéticos, y reducir los impactos
ambientales a lo largo de todo el ciclo de vida de los
productos.
Eco-eficiencia empresarial
Producción más Limpia
Toma en cuenta: diseño del producto; uso eficiente de la energía, el agua y las materias primas; optimización de eficiencia de las tecnologías existentes; tecnologías que minimicen la generación de desechos; alto nivel de seguridad en las operaciones.
Enfoque preventivo basado en el análisis del ciclo de vida aplicado a la producción
PmL es:• prevención de contaminación• reducción en la fuente• minimización de desechos
• Ataca el problema de las ineficiencias en diferentes niveles y de manera simultánea,
• Su éxito requiere: Compromiso de la alta gerencia Enfoque sistemático de reducción de desechos en todos los aspectos del proceso de producción.
Ejemplos del enfoque PmL
PmL en procesos:• Conservación de materia prima y energía, • Reducción de emisiones y desechos en la fuente.• Minimización o sustitución de materiales tóxicos o peligrosos
PmL en productos: • Reducción de impactos a lo largo de todo el ciclo de vida
Evaluación de oportunidades de eco-eficiencia
Entradas al proceso
Salidas del proceso
Balance de materiales
Identificar opciones
Evaluación técnica +ambiental + económica
Plan de acción
Mejora continua
Creado en 2005 para apoyar a empresas uruguayas por medio de difusión de buenas prácticas, capacitación y asistencia técnica
con el objetivo de
mejorar su competitividad y disminuir sus
impactos al medio ambiente
Cursos y Programas de Especialización Técnica
• Eficiencia energética
• Emisiones atmosféricas
• Gestión de residuos sólidos
• Gestión de agua y efluentes
• Salud y seguridad ocupacional
• Contabilidad ambiental
Durante el período 2005-2009, se realizaron 46
cursos de capacitación a más de 130 empresas y
35 organizaciones públicas y privadas
Indicadores de Eco-eficiencia
Uso y calidad de aguaagua
Uso y calidad de energíaenergía
Gestión eco-eficiente de efluentesefluentes
Gestión eco-eficiente de residuos sólidosresiduos sólidos
Salud y seguridadSalud y seguridad ocupacional
Indicadores de eco-eficiencia
EE = mín
El indicador elegido depende del tomador de decisiones:- Jefe de planta: EE1 = kJoule/tonelada- Analista financiero: EE2 = kJoule/ U$S
Los indicadores de EE sirven para
medir el desempeño, identificar oportunidades de mejora y documentar avances
(logro de objetivos de gestión, benchmarking, etc).
Valor del producto o servicio
Cantidad de recursos utilizados o Impacto ambiental
Principales indicadores de eco-eficiencia*
*Proyectos piloto y oportunidades implementadas al 31/5/09 en 34 empresas (PE 2005-2008)
ReducciónMeta
original Alcanzado
Consumo AGUA 50.20050.200
m3/año 10% 20 %Generación de AGUAS RESIDUALES
45.00045.000
m3/año
Principales indicadores de eco-eficiencia*
*Proyectos piloto y oportunidades implementadas al 31/5/09 en 34 empresas (PE 2005-2008)
ReducciónMeta
original Alcanzado
Consumo ENERGIA(eléctrica, gasoil, fuel oil, gas)
5:952.5005:952.500
kW-h/año
5 % 8 %
Principales indicadores de eco-eficiencia*
*Proyectos piloto y oportunidades implementadas al 31/5/09 en 34 empresas (PE 2005-2008)
ReducciónMeta
original Alcanzado
Consumo MATERIAS PRIMAS
2.1502.150 ton/año
Generación de RESIDUOS SÓLIDOS (incluye peligrosos)
1.4821.482 ton/año
30% 35 %
Principales indicadores de eco-eficiencia*
* Proyectos piloto y oportunidades implementadas al 31/5/09 en 34 empresas (PE 2005-2008)
Aumento de competitividad(medida en ahorros esperados/ventas anuales):
1,3% para PyMEs (U$S 448.000)
7,5% para todas las empresas (U$S 2,5 millones)
1ª FASE 2ª FASE 3ª FASE
Tiempo
CambiosPrácticas operacionales y
ordenamiento de la planta
Cambios en el proceso
Cambios de Cambios de tecnologíatecnología
Inversión Baja o ninguna Pequeñas o medianas Medianas a altas
Período de Retorno Corto Corto a mediano
plazoMediano a largo
Plazo
mejora continua
El proceso de PmL
Ejemplo 1:Rubro: ImprentaProductos: Formularios continuos, documentos de seguridad, sistemas promocionales, etiquetas autoadhesivas, etc.Mercado: nacional e internacionalFuncionarios: 149
Mejora: Incorporación de tecnología digital en la impresión
Monto total de inversión(Equipos, instalación, puesta en marcha, capacitación)
U$S 585.000
Beneficio económico anual U$S 100.600
Beneficios ambientales • Reducción de desperdicios• Aumento de eficiencia energética• Eliminación de insumos peligrosos• Mejores prácticas operacionales
Reducción de residuos 34 %
Ejemplo 2:
Rubro: MetalúrgicaProductos: Piezas fundidas de hierro y acero, caños de acero con y sin costura.Mercado: Nacional e internacionalFuncionarios: 87
Mejora: Reducción de la disposición de arenas usadas en los moldes de la fundición, por reciclaje de arena auto-fraguante
Monto total de inversión(Equipos)
U$S 59.000
Beneficio económico anual U$S 24.000
Beneficios ambientales • Reducción de desperdicios• Mejores condiciones de trabajo
Reducción de residuos 55 %
Ejemplo 3:Rubro: PlásticosProductos: Bandejas de PS expandido y Cling film de PVC. Mercado: Nacional e internacionalFuncionarios: 146
Mejora: Minimización de la generación y recuperación de material quemado con buenas prácticas operacionales e instalación de enfriador
Monto total de inversión(Equipos)
U$S 1.500
Beneficio económico anual U$S 7.200
Beneficios ambientales • Reducción de desperdicios• Mejores condiciones de trabajo• Reducción de humos
Reducción de residuos 72 %
Producción y Consumo Sustentables
Empresa Sociedad
Estado
OFERTA ambientalmente responsable:
PmL y eco-eficiencia RSE Sistemas integrados de gestión Cadenas de proveedores Mitigación del cambio climático
DEMANDA informada: Información y educación ambiental Patrones de consumo sustentable Calidad de productos y servicios Defensa del consumidor
Apoyo pro-activo
Políticas de P y CS
Fuente: Cr. Diego Vallarino – Evaluación final Proyecto ATN/ME - 8723 UR
Incentivos para la eco-eficiencia
Régimen de Promoción de Inversiones - Decreto 455/007 Criterios de clasificación de los proyectos incluyen la inversión
en tecnologías limpias
Lineamientos de Política Energética 2030 Desarrollo de capacidadesCambio de matriz energéticaPromoción de uso racional y equitativo de la energía
Muchas gracias!Centro de Producción más Limpia Uruguay
Facultad de Ingeniería
Universidad de Montevideo
Av. Luis P. Ponce 1307
11300 – Montevideo, Uruguay
Tel. 706 76 30
www.um.edu.uy - www.cpml.com.uy