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go for the world’s leading filling and sealing solution.
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PET
PP
EVOH
PP
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EVOH
PP
Barniz termosellable
Aluminio
Barniz protector
Barniz termosellable
Aluminio
Barniz protectoreL SiSTeMA De cáPSuLAS – uNA iDeA geNiAL Los sistemas de cápsulas se han puesto de moda
en muy poco tiempo. Éstos ofrecen un sinfín de ven-
tajas para el consumidor: preparación más fácil y
rápida de bebidas calientes o frías con el mismo ni-
vel de calidad constante que en la cafetería; ofrecen
diferentes variedades de sabores y tipos de bebidas
con una sola máquina y proporcionan un largo pe-
ríodo de almacenamiento de las porciones. Para el
fabricante la ventaja reside en la existencia de un
sistema cerrado, lo que permite un mayor control de
calidad y una ruta de distribución que proporciona
mayor márgen de beneficios.
gracias a sus materiales herméticos, con barrera
de luz y a la inyección de nitrógeno al producto, las
capsulas producidas por una máquina rychiger se
mantienen en buenas condiciones hasta 12 meses.
rychiger es un proveedor líder en soluciones personalizadas para la produc-ción de café, té y otros productos en cápsula. Nuestra maquinaria para el envasado de porciones se basa en décadas de experiencia y las más nuevas tecnologías. como especialistas en la fabricación de cápsulas, hemos dejado nuestra huella en el mercado con nuevos e innovadores desarrollos desde los años ochenta.
PequeñAS PorcioNeS, uN grAN ÉxiTo
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Construcción de maquinaria modular
– componentes estandarizados
– Medidas flexibles de la máquina
– integración a funciones adicionales
(por ejemplo, robótica)
– Transporte de cápsulas mediante placas
montadas sobre correas dentadas sin manteni-
miento y sin juego
– áreas de llenado y sellado con gas en
atmósferas modificadas
– Funcionamiento mediante servomotores
Llenado y pesado
– Dosificación volumétrica mediante sistema
sinfín
– Funcionamiento del sistema sinfín mediante
servomotores independientes por cada sinfín
– compresión del producto en el interior
o exterior de la cápsula
– Sistema de rieles para el movimiento del dosifi-
cador fuera del área de llenado para su limpieza
– Posibilidad de cambiar el sinfín, el dosificador de
polvo y la boquilla sin necesidad de herramientas
– control de peso individual de cada cápsula
de forma automática en cada carril
– Sistemas de dosificación opcionales (p. ej.
básculas multicabezales para té)
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15
14
Montaje de cápsulas
– Suministro de los componentes desde el
desapilador o a granel
– inclusión de componentes según el sistema
del cliente o mediante sistemas robotizados
– control de situación y presencia de los
componentes
Estación de llenado de cápsulas
Almacenamiento de cápsulas
Desapilador de cápsulas sobre la línea
Alimentación de componentes y almacenamiento
Sistemas de clasificación
Robots Pick and Place
Control de posición y de calidad
Estación de corte y sellado por temperatura
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Cabina de gas inerte
Dosificador de cápsulas extraíble
Báscula para el control de peso con notificación de divergencias peso al dosificador
Estación de corte y sellado por ultrasonidos
Limpiador de pestaña de la cápsula
Sistema de visión
Sistema de salida Pick and Place para el rechazo de piezas defectuosas
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ProceSo (ejeMPLo)
ProceSo DeL cicLo ProDucTivo Nuestras máquinas se construyen modular-mente. A petición podemos integrar todos los pasos de la producción en una sola línea: desde la alimentación de los envases, alma-cenamiento, montaje, llenado y sellado hasta el control de calidad al empaquetado final.
Sistemas de corte y sellado
– Módulos cerrados autónomos
– corte y sellado directamente desde la bobina
o sellado de opérculos desde el desapilador
– Sellado por temperatura y/o ultrasonidos
– Limpieza de la pestaña por recirculación de
gas en caso de sellado por temperatura
– herramientas montadas y controladas
independientemente
– control de temperatura independiente para
cada herramienta
– Mecanismo de elevación e inclinación para
mayor accesibilidad a los mecanismos
– Sistema especial de rychiger para la alimenta-
ción de film con un ahorro del 15-30% de mate-
rial en comparación con otros sistemas
ServicioSPara ofrecerle un funcionamiento ininterrumpido
y eficiente de la máquina durante muchos años,
ponemos a su disposición un amplio paquete de
medidas técnicas. enfocadas a la mejora contí-
nua de su proceso de producción y que incluyen el
ciclo de proceso y los materiales de embalaje.
Las altas prestaciones de nuestras máquinas se
complementan con apoyo técnico a distancia y
servicio local.
DeSDe rychiger
Recambios
recambios originales y gestión de los mismos.
Línea telefónica de soporte
Soporte telefónico por parte de nuestro personal
del servicio técnico.
Portal de e-Service
Portal de servicio al cliente basado en internet
mediante el sistema «rychiger Tickets» y
«rychiger Wiki» por una colaboración eficiente
con acceso a documentación actualizada.
Soporte a distancia
Diagnóstico o mantenimiento a distancia con
conexiones seguras vPN al control de la máquina.
ATeNcióN LocAL
Soporte
resolución de problemas a través del equipo de
servicio de rychiger.
Mantenimiento y revisiones
Análisis del estado de la maquinaria,
revisión y mantenimiento con o sin contratos
de mantenimiento.
Formación
Formación de operarios y técnicos de manteni-
miento. Adaptados a sus horarios y orientados a
la formación práctica.
Optimización
Análisis de tiempos muertos para el incremento
de la eficiencia y optimización del proceso e
instalaciones.
ActualizaciónAdaptación de su maquinaria a nuevas presta-
ciones y tecnologías (por ejemplo, cambio de
formatos, resistencia al desgaste, incremento de
la eficiencia, etc.).
DiSeño De ProDucTo / DeSArroLLo De TecNoLogíAcuanto más pronto colabore en el desarrollo de un
nuevo sistema de cápsulas con nosotros, menores
costes tendrá en la fabricación de cápsulas en el
futuro. comparta con nosotros su idea de producto
y benefíciese de nuestra larga experiencia en tec-
nologías para el llenado y cerrado de cápsulas de
bebida.
Aproveche nuestro know-how y nuestros servicios
para un diseño óptimo del producto:
– optimización del diseño de cápsulas según
capacidades industriales
– recomendación de materiales
– Pruebas de llenado
– Pruebas de sellado
– Desarrollo de tecnología específica
para el cliente
– construcción de prototipos –
construcción de líneas piloto.
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rychiger AgPersonal motivado y con muchos años de experiencia en el desarrollo de maqui-naria de llenado y sellado de primer nivel, nuestro desarrollo permanente de nuevas tecnologías y una amplia eficiencia de servi-cio convierten a rychiger en el colaborador ideal para empresas del sector café y té.
cALiDAD SuizA y KNoW-hoW Las máquinas de rychiger se construyen en Suiza.
gracias a nuestro acabado único de las piezas y al
programa de software podemos garantizar una im-
La mejor solución no es siempre posible con una
máquina de serie. rychiger construye desde hace 40
años maquinaria 100% específica para el cliente.
pecable calidad en los detalles. Le damos un alto
valor a un funcionamiento simple y un manteni-
miento fácil de nuestras máquinas.
Rychiger AG
Alte Bernstrasse 1353613 SteffisburgSwitzerland
www.rychiger.com
Rychiger US Inc.
600 Spring hill ring road West Dundee, iL 60118 uSA
T +41 (0)33 439 68 68 F +41 (0)33 439 68 88 [email protected]
T +1 (0)847 836 0612 F +1 (0)847 628 0708 [email protected]
MAquiNAriA eSPeciAL
DAToS TÉcNicoS FS 910
cápsula Medidas exteriores[mm]
cápsula Altura[mm]
Número de carriles
ciclos[/min]
Producción[/min]
Materialien Spannung Prozess- luft
Kühl- wasser
[ 37 60 12 x 2 60 1 440 Produktberührt: 1.4435/AiSi 316L
Nicht Produkt-berührt: 1.4301/AiSi 304
3x 400v/50 hzoder3 x 460v/60 hz
6 bar Netzdruckca. ??? l/min
ca. ??? l/min
[ 55 60 10 70 700
[ 55 60 10 x 2 60 1 200
[ 130 60 4 50 200
DAToS TÉcNicoS FS 200
cápsula Medidas exteriores[mm]
cápsulaAltura[mm]
Número de carriles
ciclos[/min]
Producción[/min]
Materialien Spannung Prozess- luft
Kühl- wasser
[ 55 100 3 30 90 Produktberührt: 1.4435/AiSi 316L
Nicht Produkt-berührt: 1.4301/AiSi 304
3x 400v/50 hzoder3 x 460v/60 hz
6 bar Netzdruckca. ??? l/min
ca. ??? l/min
[ 75 100 2 30 60
[ 150 100 1 25 25
DAToS TÉcNicoS FS 610
cápsula Medidas exteriores[mm]
cápsulaAltura[mm]
Número de carriles
ciclos[/min]
Producción[/min]
Materialien Spannung Prozess- luft
Kühl- wasser
[ 58 120 6 55 330 Produktberührt: 1.4435/AiSi 316L
Nicht Produkt-berührt: 1.4301/AiSi 304
3x 400v/50 hzoder3 x 460v/60 hz
6 bar Netzdruckca. ??? l/min
ca. ??? l/min
[ 100 120 4 50 200
[ 150 120 3 45 135
[ 170 120 2 45 90
FS 610
FS 610
FS 910
FS 200
Los datos técnicos mencionados arriba son ejem-
plos y pueden variar según las dimensiones del en-
vase, los productos a dosificar y la configuración de
la línea.