CERO DEFECTOS
Mayo 2012
PHILIP B. CROSBY (1926-2001)
Sus estudios se enfocan en prevenir y evitar la
inspección se busca que el cliente salga
satisfecho al cumplir ciertos requisitos desde la
primera vez.
Nace en West Virginia el 18 de junio de 1926
SUS APORTACIONES….
Inicio el programa “cero defectos” en una planta de la compañía Martin en Orlando florida como gerente de control de calidad del programa de misiles Pershing Crosby
En 1979 se crea la fundación Philip Associates II Inc.
Crosby tiene el pensamiento que la calidad es gratis, es suplir los requerimientos de un cliente, al lograr cumplir con estos logramos Cero Defectos
La empresa que desee evitar conflictos, eliminar el incumplimiento de los requisitos, ahorrar dinero, y mantener satisfechos a sus clientes debe vacunarse. Esta vacuna comprende tres estrategias administrativas que son:
A) Determinación
B)Educación
c) Implantación
PHILIP B. CROSBY
Calidad se define como cumplir con
los requisitos.
El sistema de calidad es la prevención.
La medida de la calidad es el precio
del incumplimiento.
El estándar de realización
es cero defectos
ABSOLUTOS DE LA CALIDAD
PHILIP B. CROSBY
omprensión ompetencia ompromiso
orrección omunicación ontinuidad
Ingredientes de la vacuna
Integridad Sistemas
Comunicaciones Operaciones
TiempoTalentoTesoro
Cero Defectos
1 Compromiso
2. Mejoras
3. Medidas
4. Costo
5 Conciencia
6. Acción Correctiva
7. Planificación8.
Capacitación9. Día de cero
defectos10. Metas
11. Eliminación del error
12. Reconocimiento
13. Consejos
14. Empezar de nuevo
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OTRA RESPONSABILIDAD DE LA ADMINISTRACIÓN ES APORTAR LAS TRES T’S
A PRUEBA DE TONTOS
Poka Yokeru
EvitarError
Inadvertido
A Prueba de bobos
Shingeo Shingo
Las tres reglas de oro del Poka Yoke
Los mecanismos Poka Yoke deben contar con las siguientes características:
De fácil uso para cualquier persona lógica
Simples de instalar
No deben requerir de constante atención por parte del operador
Preferentemente muy económico
Defectos Vs Error
"Defectos y Errores no son la misma cosa” DEFECTOS son resultados.
ERRORES son las causas de los resultados
ERROR: Acto mediante el cual, debido a la falta de conocimiento, deficiencia o accidente, nos desviamos o fracasamos en alcanzar lo que se debería se hacer.
¿Como eliminar los Errores?
• Identificar y clasificar los defectos en categorías, del mayor al menor importante.
• Identificar las causas de los defectos, encontrar la causa raíz.
• Implementar un dispositivo a prueba de errores.
Clasificación de los métodos Poka-yoke
1. MÉTODOS DE CONTACTO.2. MÉTODO DE VALOR FIJO3. MÉTODO DEL PASO-MOVIMIENTO.
El Sistema Cero Control de Calidad
CCC = Técnicas Poka Yoke para corregir defectos + Inspección en la Fuente del Origen para prevenir los defectos.
Los componentes de la calidad con cero defectos o “Zero Quality Control” (ZQC)
Inspección en la fuente.
Inspección 100%.
Acción Inmediata.
¿Cuáles son las fuentes de los defectos?
Los diferentes tipos de errores que hay, en orden de importancia son:
1.- Procesos Omitidos. 2.- Errores durante el proceso. 3.- Errores en el ajuste de las partes de producción. 4.- Partes faltantes. 5.- Partes equivocadas. 6.- Procesamiento de partes equivocadas. 7.- Operaciones faltantes. 8.- Errores de ajuste. 9.- Error en la puesta a punto del equipo. 10.- Herramientas y facilidades mal preparados.
Los 3 niveles para “Cero Defectos”
1.- No lo haga!.
Hágalo para que cumpla con cualquier uso!.
Una vez que haga ha hecho el producto, uselo inmediatamente!.
Diferentes tipos de errores Casi todos los defectos son causados por errores humanos, de los cuales
hay al menos 10 tipos.
1.- Olvido 2.- Malos Entendidos 3.- Mala identificación 4.- Errores hechos por principiantes 5.- Errores a voluntad 6.- Errores sin intención 7.- Errores por Lentitud 8.- Errores por falta de Estándares 9.- Errores por Sorpresa 10.- Errores intencionales
Funciones Reguladoras Poka Yoke
1.- Método de Control
2.- Método de Advertencia
Relación entre Poka yokes e inspección
• Dispositivos Poka Yoke:Tienen capacidad de inspección 100% a bajo costo.
• Sistemas Poka Yoke:En los sistemas de control las operaciones son detenidas y deben tomarse acciones antes de continuar el procesoEn los sistemas de aviso preventivo. La necesidad de acción es indicada por timbres, alarmas y luces.
• Combinación con sistemas de inspecciónCombinados con inspecciones en la fuente, hacen posible lograr cero defectosCombinados con inspecciones informativas, reducen los defectos a un mínimo. Ya sea con auto verificación o verificación sucesiva.
ACTIVIDAD FINAL1. ¿Como usted puede aplicar esta presentación de calidad en su trabajo?2. De los 14 pasos ¿cual crees que sea el mas importante y porque?3. ¿Como aplicas en tu vida cotidiana el “cero defectos”?4. Mencione 2 puntos de las 14 de Crosby.5. Mencione los absolutos de la calidad.6. Mencione 3 ejemplos de Poka Yoke7. Mencione 2 de las vacunas de Crosby.8. ¿Cuáles serian los beneficios de una empresa que aplique “cero defectos”?9. Cuales son las reglas del Poka Yoke10. Mencione 3 tipos de error es que comúnmente se cometan.11. ¿Como usted puede aplicar esta presentación de calidad en su trabajo?12. De los 14 pasos ¿cual crees que sea el mas importante y porque?13. ¿Como aplicas en tu vida cotidiana el “cero defectos”?
GRACIAS
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