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RESUMEN EJECUTIVO DE PROYECTO
CONTRATO N G-172-2013/EU
SERVICIO DE CAPACIDAD ADICIONAL DE GENERACIN DE
9MW PARA EL SISTEMA ELECTRICO DE PUCALLPA
CLIENTE: ELECTRO UCAYALI S.A.
CONTRATISTA: FERRENERGY S.A.C.
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NDICE
1. ANTECEDENTES .................................................................................................. 4
2.
ALCANCES ........................................................................................................... 4
3. REA DEL PROYECTO ........................................................................................ 5
3.1 UBICACIN .................................................................................................... 5
4. CONDICIONES CLIMATOLGICAS Y GEOGRFICAS ....................................... 5
4.1 CONDICIONES DEL SITIO: ........................................................................... 5
4.2 MEDIOS DE TRANSPORTE .......................................................................... 5
5. DISPOSICIN DE PLANTA:.................................................................................. 5
5.1 PLANO DE DISPOSICIN EN PLANTA ......................................................... 5
5.2 DIAGRAMAS UNIFILARES ............................................................................ 5
6. DESCRIPCIN DE LA CTE PUCALLPA ............................................................... 6
6.1 GENERAL ...................................................................................................... 6
6 2 NMERO DE UNIDADES POTENCIA INSTALADA POTENCIA EFECTIVA
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9.3 MEDICIN DE COMBUSTIBLE ................................................................... 13
10. SISTEMA DE PROTECCIN ........................................................................... 14
10.1 S.E. YARINACOCHA (EXISTENTE) ............................................................. 14
10.2 INSTALACIONES DE LA NUEVA CENTRAL DE EMERGENCIA. ................ 14
11. SUPERVISIN, CONTROL Y TELECOMUNICACIONES............................... 15
12. CRONOGRAMA DE INSTALACIN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIOCOMERCIAL. ............................................................................................................. 16
ANEXOS
An exo N 1: Dispo sic in de Planta
An exo N 2: Diagrama unif i lar d e la CTE
An exo N 3: Diagrama uni f i lar del Sistema de Protecc in
An exo N 4: Runw in Manu al Terberg
A N 5 C
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RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO
1. ANTECEDENTESLa Empresa Concesionaria de Electricidad ELECTRO UCAYALI S.A., dentro delmarco de los Decretos de Urgencia N 037-2008 y 049-2011; y de la ResolucinMinisterial N 529-2013-MEM/DM, mediante contrato N G-172-2013/EU Servicio deCapacidad Adicional de 9MW, Para el Sistema Electrico de Pucallpa , celebrado con laempresa Ferrenergy S.A.C., contrat el servicio de generacin de energa elctricaproducida por unidades o plantas generadoras de energa elctrica, utilizandounidades altamente confiables, eficientes y que cumplan con las normas ambientalesvigentes, configurando la Central Trmica de Emergencia de Pucallpa.
La Finalidad de contratar el servicio de generacin de energa elctrica es atender elincremento de la demanda energtica del Sistema Elctrico Pucallpa, contribuir a lagaranta del suministro elctrico, reducir las interrupciones por baja tensin y porrestriccin de la lnea de transmisin L-1125 (Aguaytia y Pucallpa), y beneficiar a lapoblacin, usuarios y empresas de la regin.
Este proyecto consiste en proveer una central de generacin de 9 MW aimplementarse en tres etapas de 3 MW cada una, segn se indica en el siguientecuadro:
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3. REA DEL PROYECTO
3.1 UBICACINGeogrficamente est ubicada en el distrito de Yarinacocha, provincia de CoronelPortillo, departamento de Ucayali.
La central se encuentra ubicada dentro de las instalaciones de Electro Ucayali,considerada la misma como zona industrial. Se usar la loza colindante a la CentralTrmica Yarinacocha, donde se instalarn tanto los mdulos de generacin como losmdulos de transformacin y tanque de combustible para una autonoma de 12 horas.
4. CONDICIONES CLIMATOLGICAS Y GEOGRFICASEl clima es tropical lluvioso, con temperaturas que van desde los 15 C a 45 C. Latemperatura promedio anual de Pucallpa es 27 C, con una humedad relativapromedio del 92%.
4.1 CONDICIONES DEL SITIO:
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6. DESCRIPCIN DE LA CTE PUCALLPA
6.1 GENERALDe acuerdo a los trminos de referencia, la primera etapa consta de una potenciaefectiva continua de 3MW. Los principales equipos suministrados e instalados son:
Sistema de Generacin (480V): Cinco (5) grupos electrgenos, marcaCaterpillar, modelo 3512B, 1800rpm, 480V, 1360Kw Prime, instalados encontainer de 20pies (Power module) insonorizado y aislado trmicamente,incluye tanque de combustible de 100gal, tablero de control y proteccin tanto
del motor como del generador, tomas de aire, sistema de escape, interruptor deproteccin del generador y barras de conexin. El grupo electrgeno tiene untablero de control modelo EMCP3.3 y tiene un mdulo de sincronizacin marcaTerberg Control System, con la capacidad de sincronizacin con las demsunidades de generacin en el voltaje de los equipos suministrados.
Sistema de Transformacin (480V / 10.5kv): Dos (2) transformadoreselevadores, marca Haris Al Afaq Ltd, 4MVA / ONAF, 480V / 10.5KV, 60Hz,instalados en container de 20pies, incluyen dos Celdas de media tensin,marca Schneider, modelo RM6, con dos seccionadores 630A, y dosinterruptores 630A, Isc = 20kA, 22kV, SF6, ambas celdas con rele deproteccin VIP300.
Sistema de Fuerza baja tensin (480V): Cables de baja tensin 5x240mm2,que transportan la energa desde los generadores CAT hasta lostransformadores elevadores de 4MVA. Estos cables se instalaron en bandejasde fierro galvanizado.
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de tierra existente con cable de 70mm2, y aterramiento de todos los equipos dela central trmica, as como las bandejas portacables.
Sistema de Servicios Auxiliares: Tablero Auxiliar Autosoportado de 320 A,380V-230 V, 60 HZ, IP55, gabinete tipo autosoportado modular, fabricado conperfiles ranurados tipo racks, cubierta con plancha de fierro laminadas en friode 2mm de espesor. Equipado con un medidor electrnico PM1200, marcaSchneider, interruptores termomagneticos marca ABB, para alimentar losservicios auxiliares de la central trmica, grupos electrgenos y sistema decombustible.
Cabe mencionar que se usar la loza colindante a la Central Trmica Yarinacocha,para la instalacin de los equipos antes descritos por lo que no se ejecutaran ObrasCiviles.
6.2 NMERO DE UNIDADES, POTENCIA INSTALADA, POTENCIA EFECTIVA YPOTENCIA DE SERVICIOS AUXILIARES
Nmero de unidades 3Potencia instalada por unidad 1,36 MW (Prime)
Potencia instalada de la central 4,08 MW
Potencia efectiva de la unidad 1.1 MW
Potencia efectiva de la central 3.28 MW
Potencia contratada 3 MW
6 3 LISTADO DE EQUIPOS
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7. DETALLES DEL EQUIPAMIENTO PRINCIPAL DE LA CTE PUCALLPA
7.1 MOTORES DISELFabricante Caterpillar
Modelo CAT 3512B
Ao de fabricacin 2011
Velocidad 1 800 rpm
Potencia nominal 1 360 kW
Potencia efectiva en sitio 1 097 kW
Relacin de compresin 14:1Presin a la salida Presin ambiente
Consumo trmico especfico
(Heat Rate) nominal
100% de carga = 9 759 kJ/kWh
75% de carga = 9 702 kJ/kWh
50% de carga = 10 187 kJ/kWh
Rendimiento nominal 100% de carga = 4.38 kWh/kg
75% de carga = 4.41 kWh/kg
50% de carga = 4.20 kWh/kg
Capacidad de lubricante 88 galones.
N de turbo cargadores 2
Flujo de aire para la combustin 129.7 m3/min
Flujo de salida 310 m3/min
Presin de combustible 69 psi
Flujo de combustible 101.5 gal/h (100%)
Carga continua mnima 615 kW
C id d d b tibl 400 Lit
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7.3 INTERRUPTORES 0,48 kV (UBICADO EN EL GENERADOR)
Fabricante ABB
Modelo SACE EMAX E3
Tipo Fijo
Tensin nominal 690 V
Tensin de servicio 480 V
Tensin de resistencia a la onda de impulso 12 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Corriente nominal 2 500 A.
Corriente de cortocircuito de corta duracin (1s) 65 kA
7.4 TRANSFORMADORES 0.48/ 10.5 Kv
Fabricante FEDERAL TRANSFORMERS CO. L.L.C.
Ao de fabricacin 2011
Potencia nominal 4.0MVA (ONAF).
Frecuencia 60HZTensiones nominales 13.2118.647.2/0.48KV
Corriente nominal 4811 Amp.
Grupo de conexin YNd11.
Impedancia a 60 Hz
4 160 V
7 200 V
13 200 V
22 000 V
7.60 %
6.81 %
8.38 %
7 55 %
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Tensin de resistencia a la frecuencia industrial 24KV
Tensin de resistencia a la onda de impulso Up : 125kV
Frecuencia nominal 50/60HzCorriente nominal 630A
Capacidad de cortocircuito (IEC) 20kA
Tiempo de interrupcin de arco 1s
Corriente de cortocircuito de corta duracin (1s) 20kA
7.7 SECCIONADORES 10.5 kV (PROTECCIN DE TRANSFORMADORES
ELEVADORES)
Fabricante Schneider
Tipo RM6
Modelo NE BIBI
Tensin nominal 22kV
Tensin mxima 24kV
Tensin de servicio 10.5KV
BIL Up : 125kV
Frecuencia nominal 50/60Hz
Corriente nominal 630A
Corriente de cortocircuito dinmica 20kA
7.8 MEDIDOR DE ENERGA
F b i t S h id El t i
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8. SISTEMA DE BARRAS Y CONEXIN EN 10 kV
La subestacin receptora de potencia en barra de 10Kv, es designa YARINACOCHAque cuenta con dos transformadores de 14MVA, (60/10kV) TR-1 y TR-2 los cualesoperan en paralelo en condiciones normales, Cada uno de estos transformadoresestn protegidas por un rel diferencial multifuncin P632 el cual tiene habilitadas lasfunciones de sobre corriente para los lados de 60kv y 10kV.
La barra de conexin para la central trmica de emergencia es designada como Barra10Kv Wartsila, y tiene dos celdas sin interruptor con designacin WAR1 (Primer
Bloque de generacin 1) y WAR 2 (Segundo Bloque de generacin 2).
En la Celda existente (WAR1), se instalaron tres seccionadores Unipolares, marca:Melbat, Norma fabricacin: IEC-129, Tensin nominal: 15Kv., Corriente: 630A., basefabricada en plancha de acero, aisladores tipo porcelana, platina de cobre electrolticozincado (recubrimiento galvnico), accionamiento mediante prtiga.Cabe mencionar que el transformador TR2 actualmente no est operativo, seencuentra en proceso de mantenimiento.
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Ubicacin conexin del cable a barra del cliente Electro Ucayali
Ubicacin del cable conexin a Barra 10Kv:
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9. SISTEMA DE COMBUSTIBLE
Compuesto por un tanque nuevo de almacenamiento principal de doble pared, tipocontainer de 40pies, con una capacidad de 16,000 galones, incluye dos (2) sistemasde bombas marca Oil Filtration Systems, Inc, modelo DFPS-2/60VFD-DUP-380V,10HP, uno para el llenado del tanque principal y otra para el llenado de los tanquesdiarios (incluidos en cada Power module), dos medidores de combustible marcaEndres+Hauser, modelo Proline Promass 40, dos sistemas de filtracin marca OilFiltration Systems, Inc, modelo DCFHA-2/840X-DUP-C1633-2INF-MSB-DP-V.
9.1 TANQUES DE COMBUSTIBLE Y POZA DE CONTENCIN.En la Central Trmica de Pucallpa se instalar un tanque principal porttil, con lacapacidad de autonoma de consumo de combustible de 12 horas, el cual serutilizado para el almacenamiento de combustible.
Para proteccin de derrames de petrleo y preservar el medio ambiente, el tanque dealmacenamiento es de doble pared, se construir una poza de contencin con sacos
de arena y geo-membrana, el volumen de la poza a construir ser el 110% de lacapacidad del tanque de almacenamiento.
9.2 SISTEMA DE FILTRACIN DE COMBUSTIBLE
El sistema de filtracin de combustible consiste en filtros para separar parte del aguadel combustible, al igual que filtrar impurezas de acuerdo a los parmetros de los filtrosde combustible del motor, lo cual minimiza el desgaste de partes mecnicas del motor,al igual que evita causar ineficiencias en el performance del sistema de combustin
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10. SISTEMA DE PROTECCIN
10.1 S.E. YARINACOCHA (EXISTENTE)
Proteccin de los Transformadores TR-1 y TR-2
En la S.E. YARINACOCHA se cuenta con dos transformadores de 14MVA (60/10kV)TR-1 y TR-2 los cuales operan en paralelo en condiciones normales, Cada uno de
estos transformadores estn protegidas por un rel diferencial multifuncin P632 elcual tiene habilitadas las funciones de sobre corriente para los lados de 60kv y 10kV,los cuales sern tomados como referencia para el clculo de los ajustes deprotecciones del nuevo equipamiento del proyecto.
Diferencial de Transformador (87T). Sobre corriente de fases (50/51) Lado 60kV Sobre corriente de Tierra (50/51N) Lado 60kV Sobre corriente de fases (50/51) Lado 10kV
Proteccin de las celdas de 10kV
En la S.E. YARINACOCHA se cuenta con celdas de salida en 10kV, las cualesson protegidos por rels de Sobre corriente multifuncin los cuales estndistribuidos de forma radial en la barra denominada SKODA 10kV interconectado a
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Esta celda cuenta para su proteccin con un rel de Sobre corriente modelo VIP 300(Merlin Gerin) con las siguientes funciones de proteccin.
Sobre corriente de fases (50/51). Sobre corriente de tierra (50N/51N).
Proteccin de los Transformadores de generacin de 4MVA.
Dentro del bloque de generacin TM1, se cuentan con dos transformadoreselevadores de 4MVA (0.48, 11kV) de las siguientes caractersticas:
Fabricante: FEDERAL TRANSFORMERS CO. L.L.C. Potencia nominal: 4.0MVA (ONAF). Relacin de transformacin de tensin: 13.2118.647.2/0.48KV Grupo de conexin: YNd11. Tensin de cortocircuito: 8% (Sb=4MVA; 11/0.48KV).
Cada transformador cuenta para su proteccin con una celda equipada en el lado de11kV con el siguiente equipamiento.
Interruptor de potencia de 630 A, 25kA. Un seccionador. Transformador de corriente 600/1 A, 5P10.
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El mdulo de sincronizacin mencionado garantiza una ptima y correcta operacin enlos modos siguientes: CARGA BASE (en paralelo con la utility), EMERGENCIA
(disponible para entrar automticamente ante ausencia de tensin en la barra decarga), REPARTO DE CARGA (generadores funcionando en isla). El modo deoperacin puede ser cambiado manualmente o automticamente de acuerdo con losrequerimientos especficos de las plantas, por ejemplo se puede cambiar de cargabase a reparto de carga mediante un contacto del interruptor de interconexin con lautility o un detector de ausencia de tensin.
El modo de operacin de carga base est controlado por un procesador basado en
control de carga automtico con rampa de absorcin de carga, operacin en cargabase y deslastre de carga en rampa.
La operacin en el modo de carga base es iniciada automticamente mediante uncontacto auxiliar.
La operacin de emergencia puede ser iniciada automticamente mediante contacto
auxiliar.La flexibilidad disponible en los modos de operacin de los Mdulos de Potenciapermite una rpida adaptacin a los requerimientos especficos del cliente.
El mdulo de sincronismo marca Terberg Control System, est preparado paramonitoreo y control a distancia desde un CPU va Ethernet, as mismo se puedevisualizar las pantallas en tiempo real y descargar la informacin para diagnstico de
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Anexo N 4
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Soft
Softw
Main Screen
- The operator can a
the main screen alw
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
re functions and Operation procedure
cess to the main screen from any page usin
ays appears when the operator changes the
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the home button,
genset selected
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Soft
- The main screen sh
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
Figure 3
ows the current values of the selected gens
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t and the current
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Soft
Tree Screen and Security lev
- The operator can finthat appears in the tis Level 1: unauth
room is Level 3: sitsettings and gensetentered in the mainpassword
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
els
d in this page the preview of each screen , tree screen depends of the security level, therized , the available security level for the op
operator ", in this level you can modify theparameters,the password for this level is 99screen, just need make click in the edit butto
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e number of screensdefault security levelerator of the control
ost of the operation454 and must ben and write the
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Soft
- The engine overview scpower factor and load sedit button (figure 8)
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
reen shows the current values of the gensetetpoints can be changed (figure 7) at the cur
Figure 7
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parameters, therent screen with the
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Soft
- the control buttons cancan perform a remote c
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
be enabled in the engine overview screen, wntrol of the genset (figure 9 )
Figure 9
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ith these buttons you
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Soft
- The cylinder temperaturcylinder of the engine ,the maximums and mini
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
e screen can be used for monitoring the temlso this screen shows the average of the te
mal values in each cylinder bank
Figure 11
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perature in eachperatures as well as
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Soft
- In this page the operatogenerator, the voltage awith the values of the bThe control buttons can
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
r can find the synchronization sequence, thend frequency of the busbar, also the softwar
sbar and the generator for detect synchronibe enabled from this screen
Figure 13
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current values of thee make a comparisonation problems.
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Soft
- The installation overvie(figure 15), in this screeplant , also the total val
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
screen has the status and the current valun the operator of the control room can monites of the busbar are available (Figure 16)
Figure 15
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es of each gensetring the status of the
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Soft
Alarms
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
Figure 17
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33/40
Soft
- The Actual alarm list scanalogue , software ) ,reference connection di
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
een provides the information and classifiesach alarm shows the input , output or addre
agram, in order to resolve the alarm events
Page. 10 de 14
ach alarm (digital,s number for the
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Soft
- Always after solving an
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
Figure 21
alarm event, the genset must be reset, with
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the reset alarm
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Soft
Historical Alarm List Screen
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
Figure 23
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Soft
Operation Mode Screen
Runwin Terbergare functions and Operation procedure
Figure 25
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SoftRunwin Terberg
are functions and Operation procedure
Figure 27
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FERRENERY SAC
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CRONOGRAMA DE OBRA - C.T. 3MWProyecto: Central Trmica 9MW
Cliente: ELECTROUCAYALI
Fecha: 03/01/2014 , Rev : 1
Dias Acumulados 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2 7 28 29 30 31 32 3 3 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
N Mes
M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
1.00 Trabajos Prel iminaresBuena Pro
1.01 Viaje de Inspeccin a obra.1.02 Trazo y replanteo
1.03 Oficina en obra
1.04 Tal ler en Obra
1.05 Movilizacin de Equipos y Material Principal.
1.06 Entrega de Terreno
1.07 Estudio de Operatividad.
1.08 Aprobacin de Estudio Operatividad (Cliente)
1.09 Plano de Ubicacin de Equipos, Firmado (Informe MA)
1.10 Informe Medio Ambiente.
1.11 Aprobacin de Informe Medio Ambiente (Cliente)
2.00 Sistema de Generacin
2.01 Suministro de Power Module 1,000kW, 480V.
2.02 Suministro de Power Transformer 4MVA, 480V / 10kV.
2.03 Suministro de Aceite (12 cilindros)
2.04 Suministro de Refrigerante (cilindros)
2.05 Suministro de Filtros de Aire (filtros)
2.06 Instalacion de Power Module 1,000kW, 480V.2.07 Instalacion de Transformer Module 4MVA, 0.48 / 10kV (Incluye Pre-Commissioning)
2.08 Instalacin de Sistema de Escape (Incluye empaquetadura y pintado)
3.00 Sistema de Combustib le3.01 Tanque de combustible 16,000 gal. (Container 40pies)
3.02 Geomenbrana para poza de contencin,
3.03 Electro Bomba (Sistema de llenado Tanque Principal)
3.04 Filtro de Combustible (Sistema de llenado Tanque Principal)
3.05 Medidor Msico (Sistema de llenado Tanque Principal)
3.06 Bomba (Sistema de llenado Tanques diarios)
3.07 Filtro de Combustible (Sistema de Llenado Tanques diarios)
3.08 Medidor Msico (Sistema de llenado Tanques diarios)
3.09 Tuberias y accesorios (vlvulas, codos, etc.)
3.10 Instalacin de Tanque de combustible 16,000 gal.
3.11 Instalacin de Geomembrana y poza de contencin.
3.12 Instalacin de Bomba, Filtro, Medicin (Sistema de Llenado TK Principal)
3.13 Instalacin de Bomba, Filtro, Medicin (Sistema de Llenado TK Diario
3.14 Canalizacin poza de contencin a canal existente (Residuos liquidos)
4.00 Sistema Media Tensin
4.01 Switchgear RN6, Schnerider 10kV (Circuito 1)
4.02 Switchgear RN5, Schneider 10kV (Circuito 2) h
4.03 Transformadores de Tensin Cl, 0.2 (10kV)
4.04 Transformadores de Corriente Cl, 0.2 (10kV)
4.05 Medidores Multifuncin Cl. 0.2 (Dos Unidades)
4.06 Cables de media tensin 250MCM, 15kV.
4.07 Terminales Termocontraibles Raychem, 15kV.
4.08 Bandejas portacables.
4.09 Instalacin de Switchgear RN6 (Circuito1, Incluye Pre-Commissioning)
4.10 Instalacin de Soporte Bandejas (Transformador - Switchgear RN6)
4.11 Instalacin Cables Media Tensin (Transformador - Switchgear RN6)
4.12 Instalacin de Soporte Bandejas (Switchgear RN6 - Celdas Existente)
4.13 Instalacin Cables Media Tensin (Switchgear RN6 - Celda Existente)
DICIEMBRE (2013) ENERO (2014)
Dias del Mes
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FERRENERY SACCRONOGRAMA DE OBRA - C.T. 3MWProyecto: Central Trmica 9MW
Cliente: ELECTROUCAYALI
Fecha: 03/01/2014 , Rev : 1
Dias Acumulados 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2 7 28 29 30 31 32 3 3 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
N Mes
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DICIEMBRE (2013) ENERO (2014)
Dias del Mes
4.12 Instalacin terminales termocontraibles.
4.13 Primer Corte de Energa Inspeccin de Barras - Celdas War 1 (3-4 horas)
4.14 Preparacin de accesorios - Conexin a Celda War 1.4.15 Pruebas de aislamiento cables en media tensin.
4.16 Segundo Corte de Energa - Conexin a Celda War 1 (4-6 horas)
4.17 Instalacin de Medidor Celda War 1.
5.00 Sistema Baja Tensin y Control.
5.01 Cables de baja tensin 240mm2
5.02 Bandejas portacables (fuerza y servicios auxiliares)
5.03 Cables de control NYY.
5.04 Cables tipo NYY 3X10mm2 (Servicios auxiliares grupos CAT)
5.05 Tablero servicios auxiliares 380-220V (175kW)
5.06 Instalacin de Bandejas portacables (Fuerza y Servicios auxiliares)
5.07 Instalacin de cables de baja tensin Grupos - Transformer Module
5.08 Conexin de cables de baja tensin a Conmutador 3x2500A (Incluye pruebas)
5.09 Instalacin de cables de control.
5.10 Instalacin de cables servicios auxliares.
6.00 Sistema de Tierra
6.01 Pozos de tierra de baja tensin.6.02 Pozos de tierra de media tensin.
6.03 Pozos de tierra Tanque de combustible.
6.04 Interconexin de pozos de tierra a equipos.
6.05 Interconexin a malla existente.
7.00 Pre-Commissioning y Commisioning7.01 Pre-Entrega de Power Module (llenado de fluidos, pruebas internas)
7.02 Pre-Entrega de Transformer Module (pruebas internas)
7.03 Pruebas de sistema de tuberas de combustible (presin con agua).
7.04 Pruebas de aislamiento cables de baja tensin.
7.05 Pruebas en vaci de grupos electrgenos.
7.06 Pruebas de potencia (consumo combustible con carga de grupos)
7.07 Ajustes de reles (60 Kv - Cliente)
7.08 Ajustes de reles (10 Kv - Ferrenergy)
7.09 Energizacin de dos transformadores de 4MVA, 480V / 10.5kV.
7.10 Pruebas preliminares con carga (Personal Soenergy - Todos los sistemas).
7.11 Puesta con carga de planta 3MW (Inicio de Operacin Primera Etapa)
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