UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

SEDE CUENCA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Tesis previa a la obtención del Título

de: INGENIERO INDUSTRIAL

TEMA:

PROPUESTA PARA EL DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN

CONTABLE ABC (Costos Basados en Actividades) EN LA EMPRESA DE

MUEBLES “DISEÑO Y CONFORT”

AUTOR:

JULIO CÉSAR LATA ASACATA

DIRECTOR:

LCDO. SANTIAGO SERRANO

CUENCA – ECUADOR

2015

CERTIFICADO

Yo, Santiago Serrano, docente de la Universidad Politécnica Salesiana certifico

haber dirigido y revisado el presente trabajo de Tesis intitulada: “PROPUESTA

PARA EL DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN CONTABLE ABC (Costos

Basados en Actividades) EN LA EMPRESA DE MUEBLES “DISEÑO Y

CONFORT”, fue realizado por el estudiante Julio César Lata Asacata, y por haber

cumplido con todos los requisitos necesarios autorizo su presentación.

Cuenca, 17 de Marzo del 2015.

DECLARATORIA DE RESPONSABILIDAD

El autor declaro que los conceptos desarrollados, análisis realizados y las

conclusiones del presente trabajo, es de mi exclusiva responsabilidad y autorizo a la

Universidad Politécnica Salesiana el uso de la misma para fines académicos.

A través de la presente declaración cedo los derechos de propiedad intelectual

correspondiente a este trabajo a la Universidad Politécnica Salesiana, según lo

establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su reglamento y por la normativa

institucional vigente.

Cuenca, 17 de Marzo del 2015.

IV

DEDICATORIA.

A mi Señor, Jesús, quien me dio la fe, la fortaleza, la salud y la esperanza para

terminar este proyecto.

A mis padres MANUEL LATA y JUANA ASACATA por ser los pilares

fundamentales de este gran logro, enseñándome desde pequeño a luchar y perseverar

para alcanzar mis metas, inculcándome valores que han fomentado en mí el deseo de

superación y el anhelo de triunfo en la vida.

A mí querido hermano, LUIS LATA por todo su apoyo desde el primer que empezó

este sueño. ¡Gracias!

A toda mi familia por darme su confianza brindándome su apoyo incondicional,

motivándome y alentándome ante toda situación.

Mi triunfo es el de ustedes, ¡los amo!

JULIO CÉSAR LATA ASACATA.

V

AGRADECIMIENTO.

La presente tesis es el fruto al esfuerzo durante mi vida universitaria, por lo que

quiero expresar mi más sincero agradecimiento primero a Dios por haberme

permitido llegar hasta este punto y sobre todo por darme salud y todo lo necesario

para lograr mis objetivos.

A mis padres Manuel y Juana; no dejo de pensar en los primeros pasos que di en mi

vida porque si algo se hacer bien es por ustedes y cuando llega la recompensa por un

esfuerzo no dejo de pensar en todo el apoyo brindado. Detrás de este logro están

ustedes gracias por darme la oportunidad de hacer realidad este sueño compartido.

A mi hermano Luis, que a pesar de todos los problemas siempre has sido un

consejero y apoyo en todo este proceso, este logro también es tuyo hermano.

A mi abuelita Petrona que desde cielo siempre me has protegido y me has guiado por

el camino del bien y a mi abuelita Manuela que siempre estas pendiente de mí y me

sabes escuchar y dar tus sabios consejos.

No puedo dejar de agradecer al Lcdo. Santiago Serrano, por sus consejos, guía y

paciencia a lo largo del desarrollo de este trabajo.

A la Universidad Politécnica Salesiana y a cada una de las personas que la

conforman, por abrirme sus puertas y brindarme las herramientas necesarias para el

desarrollo de mi vida como profesional y como ser humano.

Y a mis familiares, amigos, compañeros y cada una de las personas que de una u otra

forma aportaron para que hoy me encuentre culminado una etapa más con este

trabajo que refleja la entrega constante como estudiantes en busca de superación.

Gracias de corazón a todos y que Dios los bendiga siempre.

JULIO CÉSAR LATA ASACATA.

VI

ÍNDICE DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 1

CAPÍTULO 1 .............................................................................................................................. 3

1 MARCO TEÓRICO Y METODOLÓGICO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS Y EL SISTEMA

DE COSTOS ABC. ....................................................................................................................... 3

1.1 CONTABILIDAD DE COSTOS. ..................................................................................... 3

1.1.1 INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD DE COSTOS. .......................................... 3

1.1.2 HISTORIA DE LOS COSTOS. ............................................................................... 5

1.1.3 DESARROLLO DE LOS COSTOS. ......................................................................... 5

1.1.4 IMPORTANCIA DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS. .......................................... 6

1.1.5 CONCEPTO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS. ................................................ 7

1.1.6 OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS. ................................................ 8

1.1.7 FUNCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS. .................................................. 9

1.1.8 CICLO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS. ........................................................ 9

1.2 CONCEPTOS GENERALES. ....................................................................................... 10

1.2.1 CONCEPTO DE COSTO. ................................................................................... 10

1.2.2 CONCEPTO DE GASTO. ................................................................................... 11

1.2.3 CONCEPTO DE PÉRDIDA. ................................................................................ 11

1.3 DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTO. ..................................................................... 12

1.4 ELEMENTOS DEL COSTO......................................................................................... 13

1.4.1 MATERIA PRIMA. ............................................................................................ 13

1.4.2 MANO DE OBRA. ............................................................................................ 15

1.4.3 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. ........................................................ 16

1.5 CLASIFICACIONES DE LOS COSTOS. ........................................................................ 18

1.5.1 DE ACUERDO CON LA FUNCIÓN EN QUE SE INCURREN................................. 18

1.5.2 DE ACUERDO CON SU COMPORTAMIENTO: CON RELACIÓN AL VOLUMEN DE

ACTIVIDAD: ES DECIR, SU VARIABILIDAD. ...................................................................... 19

1.5.3 DE ACUERDO CON EL TIEMPO EN QUE FUERON CALCULADOS. .................... 21

1.5.4 DE ACUERDO A SU IDENTIFICACIÓN CON ALGUNA UNIDAD DE COSTEO. .... 21

1.5.5 DE ACUERDO CON EL TIEMPO EN QUE SE CARGAN O SE ENFRENTAN A LOS

INGRESOS. ...................................................................................................................... 22

1.5.6 DE ACUERDO CON EL CONTROL QUE SE TENGA SOBRE LA OCURRENCIA DE

UN COSTO. ..................................................................................................................... 22

1.5.7 DE ACUERDO CON LA IMPORTANCIA SOBRE LA TOMA DE DECISIONES. ...... 23

1.5.8 DE ACUERDO CON EL TIPO DE DESEMBOLSO EN EL QUE SE HA INCURRIDO. 23

VII

1.5.9 DE ACUERDO CON EL CAMBIO ORIGINADO POR UN AUMENTO O

DISMINUCIÓN EN LA ACTIVIDAD. .................................................................................. 24

1.6 MÉTODOS DE COSTEO. .......................................................................................... 24

1.6.1 COSTEO DIRECTO O COSTEO VARIABLE. ........................................................ 25

1.6.2 COSTEO ABSORBENTE O TOTAL. .................................................................... 26

1.6.3 DIFERENCIAS ENTRE EL COSTEO DIRECTO Y EL COSTEO ABSORBENTE. ........ 28

1.7 SISTEMAS DE COSTOS. ........................................................................................... 29

1.7.1 SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN. ................................ 29

1.7.2 SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS. ........................................................... 30

1.8 SISTEMAS DE COSTOS ABC (Costos Basados en Actividades). ............................... 32

1.8.1 INTRODUCCIÓN. ............................................................................................. 32

1.8.2 ANTECEDENTES DEL SISTEMA DE COSTOS ABC. ............................................ 33

1.8.3 DEFINICIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS ABC. .................................................. 34

1.8.4 IMPORTANCIA DEL SISTEMA DE COSTOS ABC. .............................................. 34

1.8.5 OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC. .............. 35

1.8.6 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC.......................................... 36

1.8.7 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC. ........................... 37

1.8.8 ELEMENTOS BÁSICOS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC. ................................... 38

1.8.9 CLASIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES. ........................................................... 40

1.8.10 GENERADORES DE COSTOS O INDUCTORES DE COSTOS (COST-DRIVERS). ... 44

1.8.11 METODOLOGÍA DEL SISTEMA DE COSTOS ABC. ............................................ 46

1.8.12 PROCESO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTOS ABC. ..... 47

1.8.13 COMPARACIÓN ENTRE EL SISTEMA DE COSTOS TRADICIONAL Y EL SISTEMA

DE COSTOS ABC. ............................................................................................................. 51

1.8.14 CADENA DE VALOR. ........................................................................................ 52

CAPÍTULO 2 ............................................................................................................................ 53

2 SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA. ............................................................................ 53

2.1 ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA. ............................................................... 53

2.1.1 ANTECEDENTES. ............................................................................................. 53

2.1.2 TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN. ............................................................................ 57

2.1.3 BASE LEGAL. ................................................................................................... 57

2.2 PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO. ........................................................................... 58

2.2.1 OBJETIVO DE LA EMPRESA. ............................................................................ 58

2.2.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL. .................................................................. 58

2.2.3 DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES. ....................................................................... 61

2.3 PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO. ........................................................................... 68

VIII

2.3.1 MISIÓN. .......................................................................................................... 68

2.3.2 VISIÓN. ........................................................................................................... 68

2.3.3 PRINCIPIOS Y VALORES. ................................................................................. 68

2.4 PRODUCTOS QUE OFRECE. .................................................................................... 70

2.5 DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PARA LA FABRICACIÓN DEL MUEBLE. ............... 74

2.5.1 RECEPCIÓN ALMACENAJE DE LA MATERIA PRIMA (madera). ....................... 74

2.5.2 PREPARADO DE LA MADERA. ......................................................................... 75

2.5.3 MAQUINADO. ................................................................................................. 76

2.5.4 ARMADO. ....................................................................................................... 76

2.5.5 LIJADO EN CRUDO. ......................................................................................... 77

2.5.6 TINTURADO. ................................................................................................... 77

2.5.7 SELLADO. ........................................................................................................ 78

2.5.8 LIJADO EN SELLO. ........................................................................................... 78

2.5.9 RETOQUE. ....................................................................................................... 78

2.5.10 LACADO. ......................................................................................................... 79

2.5.11 MONTAJE FINAL. ............................................................................................ 79

2.5.12 EMPAQUETADO Y ALMACENAJE. ................................................................... 80

2.6 DIAGRAMA DE OPERACIONES PARA LA ELABORACIÓN DE UN MUEBLE. .............. 80

2.7 MATRIZ FODA. ........................................................................................................ 82

CAPÍTULO 3 ............................................................................................................................ 84

3 DISEÑO DE LA PROPUESTA DEL SISTEMA DE COSTEO ABC. .......................................... 84

3.1 DIAGNÓSTICO PRELIMINAR. .................................................................................. 84

3.2 DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE COSTEO TRADICIONAL UTILIZADO POR LA

EMPRESA. ........................................................................................................................... 85

3.2.1 MATERIA PRIMA Y MATERIALES. ................................................................... 85

3.2.2 HOJA DE RUTA. ............................................................................................... 86

3.2.3 CONTROL DE LA PRODUCCIÓN. ..................................................................... 87

3.2.4 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. ........................................................ 88

3.2.5 CONSUMO DE MP, MATERIALES E INSUMOS. ............................................... 89

3.2.6 DETALLE DE MANO DE OBRA CONSUMIDA. .................................................. 97

3.3 ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN EN LA EMPRESA

“DISEÑO Y CONFORT”. ..................................................................................................... 100

3.4 ELABORACIÓN DE LA CADENA DE VALOR. ........................................................... 107

3.5 IDENTIFICAR LAS ACTIVIDADES DE CADA PROCESO. ........................................... 113

3.5.1 Paso 1.- Identificar las actividades. .............................................................. 113

3.6 DETERMINAR LOS CENTROS DE ACTIVIDAD Y RELACIONARLOS CON LAS

ACTIVIDADES. ................................................................................................................... 124

IX

3.6.1 Paso 2.- Se trata de identificar los centros de actividades o actividades

principales. ................................................................................................................... 124

3.7 RECOPILACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS Y RELACIONARLOS CON LAS

ACTIVIDADES. ................................................................................................................... 136

3.7.1 Paso 4.- Recopilación de costos indirectos del mes. .................................... 136

3.7.2 Paso 5. Relacionar los costos indirectos con las actividades. ...................... 137

3.8 ELECCIÓN DE LOS COST-DRIVERS O GENERADORES DE COSTO. ......................... 139

3.9 CALCULO DEL COSTO TOTAL RELACIONADO CON LAS ACTIVIDADES PRINCIPALES O

CENTROS DE ACTIVIDAD. ................................................................................................. 141

3.9.1 Paso 6.- Es necesario recopilar los costos indirectos con sus respectivos

valores. 141

3.9.2 Paso 7.- Calcular el % consumido de costos indirectos por cada actividad. 142

3.9.3 Paso 8.- Con los porcentajes calculado en el paso 7 calculamos el costo

indirecto por cada actividad. ....................................................................................... 147

3.10 CALCULO DEL COSTO UNITARIO DE LOS COST-DRIVERS O GENERADORES DE

VALOR. ............................................................................................................................. 150

3.10.1 Paso 9.- Determinación de los tiempos de horas-hombre en cada una de las

actividades. .................................................................................................................. 150

3.10.2 Paso 10.- Determinar los porcentajes para cada actividad. ........................ 158

3.10.3 Paso 11.- Asignación de costos a cada producto. ........................................ 169

3.11 CALCULO DEL COSTO TOTAL DE CADA PRODUCTO. ........................................... 180

3.11.1 Paso 12.- Calculo del costo total. ................................................................. 180

3.12 COMPARACIÓN DEL COSTEO EMPRESA “DISEÑO Y CONFORT” Y DEL COSTEO ABC.

189

3.13 CONCLUSIONES. ................................................................................................... 193

3.14 RECOMENDACIONES. ........................................................................................... 194

BIBLIOGRAFÍA. ...................................................................................................................... 196

X

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1-1 Ejemplo de actividad con tareas que la componen. ............................................... 39

Tabla 1-2 Actividades e inductores típicos en una empresa industrial. ................................. 46

Tabla 2-1 Matriz FODA. ........................................................................................................ 82

Tabla 3-1 Hoja de requerimiento de materiales. .................................................................... 86

Tabla 3-2 Hoja de ruta. .......................................................................................................... 86

Tabla 3-3 Hoja de control. ..................................................................................................... 88

Tabla 3-4 Listado MP, materiales e insumos para Cama Luxury. ......................................... 89

Tabla 3-5 Listado MP, materiales e insumos para Cómoda Contempo. ................................ 90

Tabla 3-6 Listado MP, materiales e insumos Mesa Comedor Luxury. .................................. 92

Tabla 3-7 Listado MP, materiales e insumos para Silla Luxury. ........................................... 93

Tabla 3-8 Listado MP, materiales e insumos para Vajillero Fernandos. ............................... 94

Tabla 3-9 Listado MP, materiales e insumos para Velador Rombos. .................................... 95

Tabla 3-10 MOD consumida para Cama Luxury. .................................................................. 97

Tabla 3-11 MOD consumida para Cómoda Contempo.......................................................... 98

Tabla 3-12 MOD consumida para Mesa Comedor Luxury. .................................................. 98

Tabla 3-13 MOD consumida para Silla Luxury. .................................................................... 99

Tabla 3-14 MOD consumida para Vajillero Fernandos. ........................................................ 99

Tabla 3-15 MOD consumida para Velador Rombos............................................................ 100

Tabla 3-16 CIF generado en MAYO 2014. ......................................................................... 101

Tabla 3-17 Asignación CIF MAYO 2014 de la empresa “Diseño y Confort”. ................... 101

Tabla 3-18 Logística interna de la empresa. ........................................................................ 107

Tabla 3-19 Operaciones de la empresa. ............................................................................... 108

Tabla 3-20 Logística externa de empresa. ........................................................................... 109

Tabla 3-21 Marketing y ventas de la empresa. .................................................................... 109

Tabla 3-22 Servicio post.venta de la empresa. ..................................................................... 110

Tabla 3-23 Infraestructura de la empresa. ............................................................................ 111

Tabla 3-24 Recursos humanos de la empresa. ..................................................................... 111

Tabla 3-25 Desarrollo tecnológico de la empresa. ............................................................... 112

Tabla 3-26 Políticas de compra de la empresa. .................................................................... 112

Tabla 3-27 Listado actividades para Cama Luxury. ............................................................ 113

Tabla 3-28 Listado actividades para Cómoda Contempo. ................................................... 115

Tabla 3-29 Listado actividades para Mesa Comedor Luxury. ............................................. 117

Tabla 3-30 Listado actividades para Silla Luxury. .............................................................. 118

Tabla 3-31 Listado actividades para Vajillero Fernandos.................................................... 120

Tabla 3-32 Listado actividades para Velador Rombos. ....................................................... 122

Tabla 3-33 Centros de actividades para Cama Luxury. ....................................................... 124

Tabla 3-34 Centros de actividades para Cómoda Contempo. .............................................. 126

Tabla 3-35 Centros de actividades para Mesa comedor luxury. .......................................... 128

Tabla 3-36 Centros de actividades para Silla luxury. .......................................................... 130

Tabla 3-37 Centros de actividades para Vajillero Fernandos. ............................................. 132

Tabla 3-38 Centros de actividades para Velador rombos. ................................................... 134

Tabla 3-39 Cuadro de relación de CIF con actividades. ...................................................... 138

Tabla 3-40 Cuadro de generadores de costos de CIF. .......................................................... 140

Tabla 3-41 Cuadro de generadores de costos de actividades. .............................................. 141

Tabla 3-42 Cuadro de CIF Mayo del 2014. ......................................................................... 142

Tabla 3-43 Cuadro de % de cada CIF. ................................................................................. 144

XI

Tabla 3-44 Cuadro de CIF de cada actividad. ...................................................................... 148

Tabla 3-45 Cuadro de horas-hombre. .................................................................................. 151

Tabla 3-46 Cuadro de porcentajes de cada actividad. .......................................................... 162

Tabla 3-47 Cuadro de asignación de CIF a cada producto y actividad. ............................... 173

Tabla 3-48 Calculo de costos totales de cada producto. ...................................................... 182

Tabla 3-49 Comparación entre costeo empresa “Diseño y Confort” y el Costeo ABC. ...... 189

ÍNDICE DE GRÁFICOS.

Gráfico 1-1 Medición de la actividad a través de los inductores de costes. .......................... 45

Gráfico 2-1 Ubicación de la empresa "Diseño y Confort". ................................................... 57

Gráfico 2-2 Organigrama empresa "Diseño y Confort". ....................................................... 60

Gráfico 2-3 Diagrama de operaciones. ................................................................................. 81

ÍNDICE DE IMÁGENES.

Imagen 2-1 Juegos de Comedor. ........................................................................................... 71

Imagen 2-2 Juegos de sala. ................................................................................................... 71

Imagen 2-3 Camas. ............................................................................................................... 72

Imagen 2-4 Veladores. .......................................................................................................... 72

Imagen 2-5 Semaneros. ......................................................................................................... 73

Imagen 2-6 Espejos Vestidor. ............................................................................................... 73

Imagen 2-7 Muebles en hierro forjado. ................................................................................. 74

Imagen 2-8 Almacenaje de la MP. ........................................................................................ 75

Imagen 2-9 Preparado de la materia prima. .......................................................................... 75

Imagen 2-10 Maquinado. ...................................................................................................... 76

Imagen 2-11 Lijado en crudo. ............................................................................................... 77

Imagen 2-12 Sellado. ............................................................................................................ 78

Imagen 2-13 Retoque. ........................................................................................................... 79

1

INTRODUCCIÓN

En la actualidad las empresas orientadas a la fabricación de muebles en general se

enfrentan a un mercado muy competitivo para tratar de posicionarse dentro del

mismo. Para lograr este posicionamiento las empresas deben utilizar estrategias y

herramientas administrativas.

Las metodologías de costeo son una parte fundamental ya que contribuyen en la toma

de decisiones estratégicas al mostrar una visión más adecuada de cómo los recursos

son consumidos por las diferentes líneas de producto.

El no poseer o el mal uso de un sistema de costos puede reflejar precios altos o bajos

de sus productos ocasionando que la empresa no pueda ser competitiva con sus

productos en el mercado.

Para una empresa manufacturera como “Diseño y Confort”, la información de costos

en sus procesos productivos y en cada una de las actividades en la producción es de

vital importancia, debido a que se trabaja bajo pedidos y según las necesidades de los

clientes, por lo que su producción es variada y siempre se están elaborando productos

diferentes entre sí.

La empresa “Diseño y Confort” actualmente atraviesa por una serie de problemas

entre ellos el que más preocupa a la gerencia es la necesidad de información

relacionada con los costos indirectos de los productos que fabrica, ya que en la

empresa existe una asignación de costos para sus productos de forma muy errónea,

por la tanto, se piensa que su actual sistema de costos arroja resultados

distorsionados generando valores muy altos o bajos en el valor de sus productos.

2

En base a la necesidad que se ha presentado en la empresa de muebles “Diseño y

Confort” de conocer los costos reales y precisos en sus productos, el proyecto de

tesis tiene como finalidad proponer un diseño sistema de costos basado en

actividades (ABC) que garantice la determinación los factores que inciden en cada

una de las actividades del proceso productivo y administrativos.

Con esta propuesta lo que se busca es que la empresa pueda obtener sus costos de

manera eficiente, para incrementar su ventaja competitiva a través de un manejo

eficiente de los recursos utilizados en la producción de sus bienes o servicios.

3

CAPÍTULO 1

1 MARCO TEÓRICO Y METODOLÓGICO DE LA CONTABILIDAD DE

COSTOS Y EL SISTEMA DE COSTOS ABC.

1.1 CONTABILIDAD DE COSTOS.

1.1.1 INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

Toda organización que busque la excelencia, debe considerar el desarrollo de

sistemas de información contable. La contabilidad es un sistema de información

cuantitativa que debe satisfacer las necesidades de diferentes usuarios que acuden a

la información financiera de las organizaciones, para tomar las decisiones más

adecuadas sobre las mismas.

Hoy en día, constituye un problema para los profesionales vinculados a las ciencias

económicas, resolver y alcanzar niveles de costos mínimos y competitivos en la

fabricación de productos o en la prestación de servicios, con la correspondiente

calidad requerida y lograr un nivel adecuado de consumo de recursos materiales y no

financieros con que se cuentan, en correspondencia con el desarrollo y las

tecnologías existentes, tratando siempre que se disminuyan los costos en la búsqueda

de una mayor eficiencia económica.

Las organizaciones y los gerentes casi siempre están interesados y preocupados por

los costos. En las compañías que tratan de tener utilidades, el control de los costos

afecta directamente a las mismas. El conocimiento del costo de los productos es

indispensable para la toma de decisiones en cuanto a la asignación de precios o a la

mezcla de productos y servicios.

4

Teniendo en cuenta las condiciones actuales en las empresas existe la necesidad de

vincular directamente a los obreros y trabajadores en la elaboración de los costos de

producción y fundamentalmente en los compromisos de su reducción para alcanzar

una mayor eficiencia en la producción, con métodos que respondan a una mayor

exigencia y con la calidad requerida para poder distribuir sus recursos del modo más

eficiente. Por lo tanto la utilización de los costos de producción es una de las

herramientas de dirección más importante de que dispone la administración

empresarial, es la base para la determinación de la eficiencia del proceso de

producción que se analiza, conociendo que en todo proceso de dirección estratégica,

es necesario maximizar las oportunidades y minimizar los efectos reales y

potenciales.

La contabilidad de los costos incurridos en las empresas o cualquier tipo de

organización es una herramienta de gran ayuda para la gerencia de las organizaciones

debido a que le ayuda a planear y controlar sus actividades dentro de dicha empresa u

organización. Este tipo de contabilidad tiene el diseño similar a un triángulo porque

está compuesta de tres elementos principales materiales directos, mano de obra

directa y costos indirectos de fabricación. Estos tres elementos son aplicados en todas

las empresas u organizaciones de bienes o servicios.

Los sistemas de contabilidad de costos son importantes fuentes de información para

los gerentes de una empresa. Por esta razón, los gerentes entienden las fuerzas y

debilidades de los sistemas de contabilidad de costos, y participan en la evaluación y

evolución de la medición de costos y sistemas de administración. A diferencia de los

sistemas de contabilidad que ayudan en la preparación de reportes financieros

periódicamente, los sistemas y reportes de la contabilidad de costos no están sujetos

a reglas y estándares tales como los principios de contabilidad generalmente

aceptados. Como resultado, hay mucha variedad en los sistemas de contabilidad de

costos de las diferentes compañías y algunas veces hasta en diferentes partes de una

misma compañía u organización.

5

1.1.2 HISTORIA DE LOS COSTOS.

En el siglo XIV, mucho antes de la aparición de Lucas Paciolo

(1445-1510), en países como Italia, Inglaterra, y Alemania, se

conocieron los primeros rudimentos de costos, como resultado del

crecimiento y desarrollo de las industrias de vinos, monedas y

libros, de mucho auge en ese entonces.

En efecto, en 1431, la poderosa familia de los Medicis, en Italia,

había adoptado diversos procedimientos muy similares a los de la

teneduría de libros. Asimismo, en Inglaterra, en 1485, varias

industrias de esa época adoptaron sistemas contables

rudimentarios pero que, en esencia, eran muy similares a los

costos que hoy se conocen. (GOMEZ BRAVO & ZAPATA

SANCHEZ, 1998).

1.1.3 DESARROLLO DE LOS COSTOS.

Transcurrieron muchos años para que la contabilidad adquiriera un sentido más real

de sus verdaderas funciones, se presentaron diversas manifestaciones en relación con

la aplicación de los costos, tanto que para controlar los pasos de la producción como

para observar las pérdidas de que podrían presentar por el mal uso de los materiales y

de la mano de obra. En Corinto en 1577 varias empresas de vino utilizaban algo que

llamaban “costo de producción”.

En 1800 se habla ya de los costos conjuntos como uno de los problemas más

delicados, a raíz del desarrollo que cobraron en ese entonces las industrias químicas.

Entre 1820 y 1880, la contabilidad de costos toma gran fuerza en el medio

manufacturero, y en 1830, en Inglaterra se hace hincapié en algunos escritos sobre la

6

importancia que tiene para los dueños de las empresas conocer los verdaderos costos

de elaboración de cada artículo.

Entre 1880 y 1900 se publicó por primera vez en Inglaterra el libro titulado, costos

de manufactura, de Henry Metcalfe, en el que se daba extraordinaria importancia al

sistema contable. Especialmente a partir del año 1920, cuando surgen los costos

predeterminados. Desde ese momento se observa notable progreso en los costos de

producción, como el llamado presupuestos flexible, de gran utilidad en la aplicación

de los costos estándar.

1.1.4 IMPORTANCIA DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

La contabilidad de costos en una empresa u organización es de gran importancia

para la planificación estratégica y control de las actividades dentro de la misma. Es

una herramienta muy efectiva, porque nos brinda la información necesaria para fijar

el precio adecuado del producto y lograr competitividad dentro del mercado.

Esta herramienta nos permite sintetizar y registrar los costos de los centros fabriles,

de servicios y comerciales de una empresa con el fin de medir, controlar e interpretar

los resultados de cada uno de ellos a través de la obtención de costos unitarios y

totales en progresivos grados de análisis y correlación.

Se debe tener en cuenta que en base a la contabilidad de costos, se pueden determinar

los capitales destinado a los materiales necesarios para llevar a cabo las actividades

empresariales, sean estas de producción industrial o no. En otro aspecto muy

importante de la contabilidad de costos es que también calcula aquellos productos

que serán vendidos por unidad, es decir que, generalmente las empresas les venden a

los comerciantes, productos a precio de costo, y el comerciante, para poder obtener

7

alguna ganancia le agrega un porcentaje al precio de costo de ese producto. De esta

manera las empresas sacan un porcentaje promedio de ganancia para el vendedor, y

así idean planes para retener a esos clientes que se dedican a la comercialización de

sus productos.

Por medio de la contabilidad de costos se obtiene información acerca de los costos y

gastos en que incurre una empresa u organización para realizar su actividad, estos

datos son de gran relevancia para la toma de decisiones de una manera más rápida y

eficaz, por esta razón la contabilidad de costos es de suma importancia frente a las

necesidades de los usuarios de la información.

1.1.5 CONCEPTO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

La contabilidad de costos es un sistema de información que nos permite determinar,

registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar de los costos

de producción ya sea como costo unitario o costo total, permitiéndonos conocer o

determinar el costo de producción de un bien o servicio.

La contabilidad de costos también desempeña un papel muy importante para la toma

de decisiones, la planeación y el control administrativo.

Contabilidad de costos desempeña un papel destacado en los informes

financieros, pues los costos del producto o del servicio tienen una

importancia significativa en la determinación del ingreso y en la

posición financiera de toda organización. La asignación de los costos es,

también básica en la preparación de los estados financieros. En general,

la contabilidad se relaciona con la estimación de los costos, los métodos

de asignación y la determinación del costo de bienes y servicios.

(CUEVAS VILLEGAS, 2010) .

8

“Están imposible para un negociante ser prospero en el comercio sin conocer la

contabilidad como lo es para un marinero llevar un barco a cualquier parte del globo

sin saber de navegación”. (CASHIN & POLIMEINI, 1985).

1.1.6 OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

Los objetivos de la contabilidad de costos se enfocan en la obtención de información

oportuna y eficaz, para la determinación del costo, específicamente del costo unitario

del producto elaborado y el control de todo lo que se relaciona con la producción.

De lo anteriormente señalado podemos concluir que los objetivos de la contabilidad

de costos son los siguientes:

Determinar el costo de los inventarios de productos terminados, lo que evitará

a la empresa la sobreproducción o desabastecimiento del producto.

Determinar el costo de los productos vendidos, a fin de poder calcular la

utilidad o pérdida en el periodo respectivo, lo cual se puede lograr

sustituyendo los materiales por otros menos costosos sin perder la calidad del

producto.

Dotar a los directivos de la empresa de una herramienta útil que genere

información para ayudar a la administración, planeación, evaluación y control

de las operaciones de la empresa, y controlar los costos de producción.

Proporcionar información la toma de decisiones, si a la empresa le conviene

seguir produciendo ciertos artículos accesorios u obtenerlos de otras empresas

especializadas y para fines de inversión.

Valorar la producción en proceso, productos terminados y materias primas.

Controlar costos, eliminando los innecesarios y optimizando las utilidades,

modificando la estructura del producto, si fuese necesario.

9

Identificar las causas y efectos del incremento de precios debido a la

presencia de costos no deseados.

1.1.7 FUNCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

Su principal función es la acumulación y cálculo del costo de producción para el

estudio de los informes que nos proporciona dicha contabilidad, los cuales son de

vital importancia para el uso interno en las empresas, ya que están encausados a la

correcta planeación, control y toma de decisiones por parte de los directivos, pues

proporcionan información en detalle con respecto a los gastos, inventarios, costos de

venta, ventas y utilidades, correspondiente a cada una de las diversas clases de

producción. Otra función importante de la contabilidad de costos es la de asignar

costos a los productos fabricados y comparar estos costos con el ingreso resultante de

su venta. La función de una contabilidad de costos para que sea efectiva, no sólo es

acumular y distribuir los gastos de fabricación, sino también conservar al mínimo el

importe de cada una de las partidas.

1.1.8 CICLO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

El ciclo de la contabilidad de costos dependiendo del tipo de empresa es:

En una empresa de servicios: Los materiales se manejan mediante cuentas

de inventarios y en el momento del consumo se registra en la cuenta de costo

respectivo.

En una empresa comercial: Las mercancías se manejan mediante la cuenta

de inventario de mercancía y cuando se vende, se registra el costo de ventas

y se reduce el inventario.

En una empresa industrial: El ciclo de costos tiene varias etapas, la compra

de la materia prima, el consumo en la producción, la terminación de la

producción y la venta.

10

Por lo tanto, el ciclo de la contabilidad de costos comienza con el uso de los recursos

de la empresa, ya sea en adquisición de materiales, remuneraciones por mano de obra

o erogaciones de otros costos de producción requeridos para elaborar un bien o

servicio, los cuales a su vez, son acumulados como costos de productos en proceso y

traspasados luego a productos acabados, a medida que son completados, para su

disposición o venta, como también son utilizados para cubrir los gastos de

administración y ventas, y gastos financieros del período.

El ciclo se completa, cuando los productos son comercializados y los ingresos

resultantes retornan a incrementar los recursos de la empresa.

El ciclo de la contabilidad de costos también abarca un conjunto de registros que nos

permiten realizar los análisis indispensables para informar sobre los costos de las

transacciones internas y cuyo criterio de valoración es precisamente el costo. De esta

manera se incluirá las siguientes fases:

La primera fase está compuesta por la determinación y análisis de los costos

de los factores adquiridos.

La segunda fase está constituida por la determinación y análisis de los costos

incurridos en la realización de los distintos procesos o actividades efectuados

en cada uno de sus puestos de trabajo, fases, secciones, departamentos, etc.

La tercera y última fase la constituye la determinación y análisis del costo de

los productos (ya sean en proceso, semiterminados, terminados, etc.), y del

coste de la producción inmovilizada o inventariada.

1.2 CONCEPTOS GENERALES.

1.2.1 CONCEPTO DE COSTO.

El costo es un conjunto de erogaciones en que se incurre para la adquisición de un

bien o servicio, como es la materia prima, insumos y mano de obra, con la intención

11

de que genere un ingreso o beneficio en el futuro. Estos importes se registran en el

ACTIVO, al momento de hacer el balance general. El costo está íntimamente ligado

con la actividad económica, es decir, con asignar recursos limitados, a usos

alternativos con un propósito definido.

“Es el conjunto de erogaciones pasadas, presentes y futuras para producir un

producto”. (MAGALLÓN VÁSQUEZ, 20012).

1.2.2 CONCEPTO DE GASTO.

“Es la porción de activo o el desembolso de efectivo que ha contribuido al esfuerzo

productivo de un periodo, que comparado con los ingresos que genero da por

resultado la utilidad que se obtuvo en él. Por ejemplo los gastos de publicidad, la

depreciación del edificio correspondiente a ese año”. (RAMÍREZ PADILLA, 2013)

1.2.3 CONCEPTO DE PÉRDIDA.

El concepto de pérdida se aplica a cualquier perjuicio económico derivado de la

ocurrencia de sucesos o casos fortuitos, como los desechos derivados de la

producción, mala gestión gerencial, precios de venta inferiores a los costos de

producción, obsolescencia de inventarios, etc. El importe de la pérdida de un

ejercicio es registrado en el estado de ganancias y pérdidas, y este resultado negativo

es trasladado al patrimonio del balance general con el nombre de resultado del

período.

Por lo tanto pérdida es cuando los bienes y activos que posee una empresa pierden su

valor sin haber brindado ningún beneficio económico a la misma.

12

“Es la disminución del patrimonio no es previsible en la empresa. Ni las perdidas ni

las ganancias son administrables”. (CANO MORALES, 2013)

En este sentido, se distinguen dos tipos de pérdidas:

Pérdidas normales.

Pérdidas anormales.

Pérdidas Normales: es cuando se producen dentro de los márgenes previstos o

controlados, como los productos que se dañan durante el proceso normal de

producción o que son rechazados por el control de calidad, en cuyo caso se

incorporan al costo de producción.

Pérdidas Anormales: se deben a causas imprevistas o anormales, tales como

inundaciones, incendios u otras causas.

1.3 DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTO.

La diferencia fundamental es que el costo se recupera y el gasto no. El costo es lo

que relaciono con el producto todo lo que tengo que pagar para hacerlo y en cambio

el gasto es todo lo que tengo que pagar para distribuirlo, venderlo o comercializarlo.

El detalle principal que diferencia un costo de un gasto, es si la erogación es

recuperable o no. Si es recuperable, es un costo, y si no lo es, simplemente se

convierte en un gasto.

Por ejemplo, supongamos una empresa que fabrica silla. Cada silla requerirá de

cierta cantidad materia prima, así como la mano de obra para poderla fabricar.

Necesitará también cierta cantidad de energía eléctrica para operar la maquinaria que

13

la produce. También requerirá material para ser empacado. Hasta aquí todas las

erogaciones se pueden considerar como costo. Ahora ya el tornillo está fabricado,

empacado y almacenado listo para ser comercializado.

Una vez la silla terminada se encuentra en la bodega, toda erogación en que se

incurra en adelante, se constituirá en un gasto. Para vender las sillas habrá que pagar

transporte, almacenamiento, pagarle al vendedor, al gerente, etc. Todas esas

erogaciones se consideran como gastos.

1.4 ELEMENTOS DEL COSTO.

Los elementos esenciales que integran el costo de producción son aquellos mediante

los cuales se obtiene una producción específica y teniéndolos como base, suministra

a la gerencia la información necesaria para la medición del ingreso y la

determinación los costos unitarios de producción. Sus componentes son:

Materia prima.

o Materia prima directa.

o Materia prima indirecta.

Mano de obra.

o Mano de obra directa.

o Mano de obra indirecta.

Costos indirectos de fabricación.

o Costos indirectos de fabricación fijos.

o Costos indirectos de fabricación variables.

o Costos indirectos de fabricación mixtos.

1.4.1 MATERIA PRIMA.

“Son aquellas que intervienen directamente en la elaboración de un producto y

cumplen con las siguientes características; se pueden identificar fácilmente con el

14

producto, su valor es significativo, su uso es relevante dentro del producto”. (CANO

MORALES, 2013)

El costo de los materiales puede dividirse en materiales directos e indirectos, de la

siguiente manera:

Materiales directos o materia prima directa.

Materiales indirectos o materia prima indirecta.

Materia prima directa o materiales directos.- Los materiales directos o materia

prima son todos aquellos materiales que serán objeto de transformación en el proceso

productivo, que intervienen de forma directa en la elaboración de un producto y

representa el principal costo de los materiales que pueden ser identificados,

cuantificados y valorizados exactamente en un producto terminado o en un servicio

prestado, constituyéndose en el primer elemento de los costos de producción. Un

ejemplo de material directo es la madera que se utiliza para la fabricación de un

mueble.

Debe tomarse en cuenta que no toda la materia prima que se usa en la fabricación de

un producto se clasifica como material directo, por ejemplo; los aceites y las grasas,

que no intervienen directamente en el proceso y se consideran costos indirectos de

fabricación.

Materia prima indirecta o materiales indirectos.- Es la que no se puede identificar

o cuantificar plenamente con los productos terminados.

Por ejemplo: la cola que se utiliza para la elaboración de un mueble.

15

1.4.2 MANO DE OBRA.

“Es el segundo elemento del costo de producción y se refiere al esfuerzo humano que

los obreros intervienen en el proceso productivo. La mano de obra es intangible en el

proceso productivo”. (MAGALLÓN VÁSQUEZ, 20012)

Se conoce como mano de obra al esfuerzo tanto físico como mental que se aplica

durante el proceso de elaboración de un bien.

Los costos de mano de obra pueden dividirse la siguiente forma:

Mano de obra directa.

Mano de obra indirecta.

Mano de obra directa.- Es el segundo elemento del costo, como son los salarios y

prestaciones y demás pagos que la empresa hace por el factor humano que

intervienen de forma directa en el proceso de transformación de la materia prima

hasta obtener el producto terminado o en la prestación de un servicio.

Por ejemplo para la fabricación de un mueble el lijador o armador seria nuestra mano

de obra directa.

La suma de los dos primeros elementos del costo, o sea los materiales directos y la

mano de obra directa, se conoce generalmente en los medios industriales como costo

primo.

16

Mano de obra indirecta.- Es la mano de obra consumida en las áreas

administrativas de la empresa que sirven de apoyo a la producción y al comercio.

Entre los tipos de mano de obra indirecta tenemos: el supervisor de planta, servicios

de limpieza, dibujantes, etc.

Entre los tipos de mano de obra indirecta tenemos: el supervisor de planta, servicios

de limpieza, dibujantes, etc.

1.4.3 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.

“Son todos los costos fabriles de las áreas de servicio a los productivos y de las

mismas áreas productivas, que no sea la materia prima o la mano de obra directa, los

cuales intervengan en la transformación del producto”. (MAGALLÓN VÁSQUEZ,

20012)

No se pueden identificar en la mayoría de las veces, ni cuantificar y valorizar de

forma precisa en una unidad de producto terminado o en un servicio prestado, y

entran a formar parte del costo del producto en forma de prorrateo.

Este tercer elemento del costo se utiliza para acumular los materiales indirectos, la

mano de obra indirecta y los demás costos indirectos de fabricación que no pueden

identificarse directamente con los productos específicos. Por ejemplo; los salarios de

los empleados de oficinas de fábrica, supervisores, mantenimiento, el arrendamiento

de la fábrica, los repuestos de maquinaria, los servicios (agua, luz, teléfono,

calefacción, gas, etc.), la depreciación de edificios, la depreciación de maquinaria, las

herramientas gastadas, los costos de fletes relacionados con el manejo de los

17

materiales y las prestaciones sociales de todos aquellos trabajadores y empleados que

no intervienen en forma directa en la elaboración del producto.

Los costos indirectos de fabricación pueden clasificarse en cuanto a su ocurrencia en:

Costos indirectos de fabricación fijos.

Costos indirectos de fabricación fijos variables.

Costos indirectos de fabricación fijos mixtos.

Costos Indirectos de Fabricación Fijos.- Permanecen constantes dentro del rango

relevante, independientemente de los cambios en los niveles de producción dentro de

ese rango. Las erogaciones por impuestos a la propiedad, la depreciación y el

arriendo del edificio de fábrica son ejemplos de costos indirectos de fabricación fijos.

Costos Indirectos de Fabricación Variables.- Cambian en proporción directa al

nivel de producción, cuando más grande sea el conjunto de unidades producidas,

mayor será el total de costos indirectos de fabricación variables. Los materiales

indirectos y la mano de obra indirecta son ejemplos de costos indirectos de

fabricación variables.

Costos Indirectos de Fabricación Mixtos.- Estos costos no son totalmente fijos ni

totalmente variables en su naturaleza, pero tienen características de ambos. Los

arriendos de camiones para la fábrica y el servicio telefónico de fábrica (costos

indirectos de fabricación semivariables) y los salarios de los supervisores y de los

inspectores de fábrica (costos indirectos de fabricación escalonados).

18

1.5 CLASIFICACIONES DE LOS COSTOS.

Los costos pueden clasificarse de acuerdo con el enfoque y la utilización que se les

dé, lo cual nos ayudara a entender con más claridad las diferencias entre cada tipo de

costo. A continuación detallaremos los tipos de costos en base a los criterios

anteriormente mencionados.

1.5.1 DE ACUERDO CON LA FUNCIÓN EN QUE SE INCURREN.

Costos de Producción.- “Son los que se generan en el proceso de transformar la

materia prima en productos terminado”. (RAMÍREZ PADILLA, 2013)

Se subdividen en las siguientes categorías:

Material directo o materia prima.

Mano de obra directa.

Costos indirectos de fabricación.

o Materias primas o materiales indirectos.

o Mano de obra indirecta.

o Otros.

Costos de venta o distribución.- Son erogaciones que se generan en el área de

ventas o marketing, que se encarga de llevar el producto terminado o servicio desde

la empresa hasta el consumidor final. Por ejemplo: el sueldo de los vendedores, las

promociones de venta, la publicidad, etc.

Costos de administración.- Son erogaciones que se originan en el área

administrativa de la empresa u organización, relacionados con la dirección y manejo

19

de las operaciones generales de la empresa, por ejemplo: sueldos y prestaciones del

director general y personal de la oficina. Se denominan como gastos.

Costos de financiamiento.- Son los que se generan por el uso de recursos de capital,

relacionados con la obtención de fondos que la empresa necesita para su

funcionamiento, por ejemplo: el costo de los intereses de los préstamos así como el

costo de otorgar créditos a los clientes.

1.5.2 DE ACUERDO CON SU COMPORTAMIENTO: CON RELACIÓN AL

VOLUMEN DE ACTIVIDAD: ES DECIR, SU VARIABILIDAD.

Costos fijos: “Son aquellos costos que permanecen constantes en su magnitud,

independientemente de los cambios registrados en el volumen de operaciones

realizadas. Costos fijos de producción son, por consiguiente, todos los que no sufren

modificaciones, a pesar de que la producción aumente o disminuya”. (ORTEGA

PÉREZ DE LEÓN, 2012)

Pero unitariamente son variables, por ejemplo: si el costo del alquiler de una bodega

es de $1000 al año, su costo mensual sería de $83.33. En el mes de Septiembre de

produjeron 2000 unidades y el mes de Octubre se produjeron 800 unidades, por lo

tanto el costo fijo de alquiler por unidad para cada mes sería de $0.04 y $0.10

respectivamente.

Existen dos categorías dentro de estos costos fijos, los cuales son:

Costos fijos discrecionales: Son costos susceptibles de ser modificados, por

ejemplo: salarios, alquiler de edificios, etc.

20

Costos fijos comprometidos: Son costos que no aceptan modificaciones y

también son denominados costos sumergidos, por ejemplo: la depreciación de

la maquinaria.

Costos variables: “Son aquellos cuya magnitud cambia en razón directa del

volumen de las operaciones realizadas. Costos variables de producción son, por

consiguiente, los que sufren aumentos o disminuciones proporcionales a los

aumentos o disminuciones registrados en el volumen de producción”. (ORTEGA

PÉREZ DE LEÓN, 2012)

La clasificación como “variable” se refiere al costo total es decir, los costos totales

son directamente proporcionales de acuerdo con los cambios en el volumen de

producción, es decir, si hay poca producción disminuirán los costos totales y si hay

mucha producción los costos totales aumentarían.

Costos semivariables o semifijo: “Son aquellos que tienen una parte fija y otra

variable. Son de difícil análisis por tener comportamientos particulares, cuando se

presentan debe separarse la parte fija de la variable y sumarse estos valores a su

respectivo grupo”. (CANO MORALES, 2013)

Ejemplo el sueldo de los vendedores, energía, agua, etc.

Hay dos tipos de costos semivariables:

Mixtos: Son los costos que tienen un componente fijo básico y a partir de

éste comienzan a incrementar.

Escalonados: Son aquellos costos que permanecen constantes hasta cierto

punto, luego crecen hasta un nivel determinado y así sucesivamente.

21

1.5.3 DE ACUERDO CON EL TIEMPO EN QUE FUERON CALCULADOS.

Costos históricos: Son aquellos costos que se obtienen una vez finalizado el proceso

productivo o que se generaron en un determinado período. Estos costos son de gran

ayuda para predecir el comportamiento de los costos predeterminados.

Costos predeterminados: Son aquellos que se calculan antes que comience el

proceso productivo, en donde se estiman con bases en métodos estadísticos y se

utilizan para elaborar los presupuestos, y se dividen en costos estimados y costos

estándar.

1.5.4 DE ACUERDO A SU IDENTIFICACIÓN CON ALGUNA UNIDAD DE

COSTEO.

Costos directos: “Son aquellos que son plenamente identificables con un producto,

zona, actividad. Estos costos existen siempre y cuando exista la causa que lo genera,

por lo tanto, son costos que normalmente afectan las decisiones, es decir son

relevantes”. (CANO MORALES, 2013)

Ejemplo: materia prima directa, mano de obra directa, consumidos por un trabajo

determinado.

Costos indirectos: Son los que no se pueden medir e identificar exactamente con la

actividad productiva. Es difícil asociarlos con un producto o servicio específico y

para su asignación se requieren de bases de distribución como: metros cuadrados,

número de personas, etc.

22

1.5.5 DE ACUERDO CON EL TIEMPO EN QUE SE CARGAN O SE

ENFRENTAN A LOS INGRESOS.

Costos del período: “Son los costos que se identifican con los intervalos de tiempo

y no con los productos elaborados o servicios brindados; por ejemplo, el alquiler de

las oficinas, cuyo costo se deduce completamente en el periodo en que se utilizan las

oficinas, al margen de la fecha en que se venden los productos”. (RAMÍREZ

PADILLA, 2013)

Se relaciona directamente con las operaciones de distribución y administración y se

deben asociar con los ingresos en el periodo en el que se generó el costo.

Costos del producto: Son aquellos costos que están asociados con la actividad de

producción, se llevan contra los ingresos únicamente cuando han contribuido a

generarlos en forma directa, es decir, son únicamente los costos de los productos que

se han vendido, sin importar el tipo de venta que puede ser a crédito o al contado.

1.5.6 DE ACUERDO CON EL CONTROL QUE SE TENGA SOBRE LA

OCURRENCIA DE UN COSTO.

Costos controlables: “Son aquellos cuya magnitud puede incrementarse o reducirse

por decisiones más o menos inmediatas de los directores o de los jefes de

departamento”. (ORTEGA PÉREZ DE LEÓN, 2012)

Ejemplo: el porcentaje de aumento en los salarios de los empleados, las horas extras

de un departamento, etc.

23

No controlables: Son aquellos costos sobre los cuales no se tiene autoridad para su

control y no existe la posibilidad de su manejo por parte de un nivel de

responsabilidad determinado. Por ejemplo: la depreciación del equipo para el

supervisor, ya que el costo por depreciación fue una decisión tomada por la alto

gerencia.

1.5.7 DE ACUERDO CON LA IMPORTANCIA SOBRE LA TOMA DE

DECISIONES.

Costos relevantes: Son aquellos costos que se cambian o modifican de acuerdo con

la decisión que se elija en la empresa, también se los conoce como costos

diferenciales. Por ejemplo: costos variables; de acuerdo al producto que se va a

fabricar, la materia prima se puede variar.

Costos irrelevantes: Son aquellos costos que permanecen constantes sin importar la

decisión que se seleccione dentro de la empresa. Por ejemplo: costos fijos como;

arriendo, depreciación, etc.

1.5.8 DE ACUERDO CON EL TIPO DE DESEMBOLSO EN EL QUE SE HA

INCURRIDO.

Costos desembolsables: “Son aquellas que implican una salida real de efectivo, lo

cual pueden registrarse en la información generada por la contabilidad. Más tarde se

convierte en costos históricos, pueden llegar a no ser relevantes al tomar decisiones

administrativas. Ejemplo: la nómina de la mano de obra actual”. (RAMÍREZ

PADILLA, 2013)

24

Costos de oportunidad: Son erogaciones que se origina al tomar una determinada

decisión, la cual provoca la renuncia a otro tipo de opción. El costo de oportunidad

representa utilidades que se derivan de opciones que fueron rechazadas al tomar una

decisión, por lo que nunca aparecerán registradas en los libros de contabilidad por no

ser tomadas en cuentas en la última decisión del costo oportuno.

1.5.9 DE ACUERDO CON EL CAMBIO ORIGINADO POR UN AUMENTO

O DISMINUCIÓN EN LA ACTIVIDAD.

Costos diferenciales: Son aquellos que generan variaciones en el costo total o en

cualquier elemento del costo de fabricación, como consecuencia de un cambio

producido en el nivel de actividad de la empresa. Se clasifican de la siguiente

manera:

Costos decrementales: Son generados por las disminuciones o reducciones

en el volumen de costos operación o de producción de la organización.

Costos incrementales: Cuando existe las variaciones en los costos que son

ocasionados por un aumento en las actividades de producción u operaciones

de la empresa.

Costos sumergidos: “Son aquellos que, independientemente del curso de acción que

se elija, no se verán alterados, es decir, permanecen inmutables ante cualquier

cambio que se elija en la empresa u organización”. (RAMÍREZ PADILLA, 2013)

Por ejemplo: costos fijos o constantes (arriendos).

1.6 MÉTODOS DE COSTEO.

Actualmente existen varios métodos de costeo que las empresas u organizaciones

implementan según sus necesidades, donde los costos son una herramienta

25

importante para la empresa, ya que para ofrecer un bien o prestar un servicio, se debe

tener un registro de los costos incurridos en la producción y ventas del bien o

servicio, utilidades obtenidas, para la toma de decisiones en la empresa.

A continuación se detallara dos métodos de costeo importantes para las empresas

llamados:

Costeo directo o variable

Costeo absorbente o total.

1.6.1 COSTEO DIRECTO O COSTEO VARIABLE.

Es una técnica que para determinar el costo de producción,

considera exclusivamente los costos variables (materia prima,

mano de obra y costos indirectos de fabricación variables) por

consiguiente, los inventarios se valoran únicamente con los costos

variables de producción. Los costos fijos se trasladan al Estado de

Pérdidas y Ganancias o Estado de Situación Económica, al

finalizar el periodo (BRAVO VALDIVIESO & UBIDIA TAPIA,

2013).

Ventajas y desventajas del costeo directo.

No existen variaciones en el costo unitario (costo constante o uniforme a

cualquier volumen de producción).

Permite el análisis marginal para la toma de decisiones a corto plazo, como:

• Continuar con la fabricación o fabricar externamente.

• Suprimir o eliminar alguna línea de producción.

• Decidir si cerrar la empresa o seguir operando.

• Pensar en aumentar una nueva línea de producción.

26

• Determinar cuál es la mejor combinación de líneas para producir.

• Decidir si trabajar un sólo turno o varios.

Nos permite una justa la comparación de unidades y valores, incluso de

diversos periodos.

Se permite la hallar el punto de equilibrio de forma fácil.

Permite por medio del uso del modelo costo-volumen-utilidad, la planeación

de utilidades.

Se utiliza el criterio del margen de contribución que mediante el uso del

estado de resultado, permite la identificación de áreas críticas a los costos.

Es una herramienta útil, como auxiliar del costo tradicional.

Desventajas del costeo directo.

En empresas de negocios estacionales o de temporada, los costos fijos de

producción se convierten en pérdidas y, por lo tanto, los resultados son

engañosos.

La evaluación de los inventarios es inferior a la tradicional

Nos hace creer que los costos unitarios que nos proporciona son menores

pero en realidad esos costos son falsos.

El cálculo de precios únicamente se determina en base a los costos de

fabricación, de distribución, administración y financieros variables.

La separación de los costos en fijos y variables no es tarea fácil y también no

es precisa.

Para empresas de gran diversidad de productos no es aplicable este método de

costeo.

1.6.2 COSTEO ABSORBENTE O TOTAL.

Este método también es conocido como método de costeo total, consiste en asignar

en el costo del producto todos los costos que surgen durante el proceso de

manufactura, independientemente de su comportamiento fijo o variable, como son:

27

Materia prima.

Mano de obra directa.

Costos indirectos variables.

Costos indirectos fijos.

El uso más común de este método es para informar a las partes externas de la

organización, a través de los resultados en los estados financieros, y es permitido

para la valuación de los inventarios.

Ventajas del método de costeo absorbente.

Es recomendable para la información financiera, ya que la valoración de los

inventarios de producción tanto en proceso como terminada es superior al de

costeo directo.

Basándose en costos de producción y costos de operación fijos y variables, de

fijan los precios.

Este método de costeo es utilizable en todos los casos, como: en épocas de

inflación, cambios de precios, devaluación, etc.

Este sistema no viola el "Principio del Periodo Contable", ya que refleja los

costos fijos al nivel de producción realizada en un periodo determinado.

Desventajas del método de costeo absorbente.

La obtención del punto de equilibrio es complicado porque se tienen que

hacer trabajos adicionales para su obtención como la clasificación de los

costos fijos y en variables

Los registros contables al integrar costos fijos y costos variables, dificulta el

establecimiento de la combinación óptima de costo-volumen-utilidad.

28

Dificulta la distribución de presupuestos confiables de costos fijos y costos

variables.

No permite a la dirección de la empresa efectuar el control de las fuentes que

generan las utilidades.

Complica la apreciación para aceptar o rechazar pedidos; ya que para dicha

decisión sólo se requiere considerar los costos variables (costeo directo).

1.6.3 DIFERENCIAS ENTRE EL COSTEO DIRECTO Y EL COSTEO

ABSORBENTE.

Las diferencias entre ambos métodos son:

El sistema de costeo directo considera los costos fijos de producción como

costos del periodo, mientras que el costeo absorbente los distribuye entre las

unidades producidas.

Para evaluar los inventarios, el costeo variable, sólo incluye los costos

variables; el costeo absorbente incluye ambos, lo cual repercute en el Balance

General.

Bajo el método de costeo absorbente, las utilidades pueden ser cambiadas de

un período a otro con aumentos o disminuciones en los inventarios. Esta

diferencia, según el método de costeo que utilicemos, puede dar lugar a las

siguientes situaciones:

o La utilidad será mayor en el sistema de costeo variable, si el volumen

de ventases mayor que el volumen de producción. En el costeo

absorbente, la producción y los inventarios de los artículos terminados

disminuyen.

o En costeo absorbente, la utilidad será mayor si el volumen de ventas

es menor que el volumen de producción. En costeo variable, la

producción y los inventarios de artículos terminados aumentan.

o En ambos métodos tenemos utilidades iguales cuando el volumen de

ventas coincide con el volumen de producción.

29

1.7 SISTEMAS DE COSTOS.

Un sistema de costos es un conjunto de métodos, normas, procedimientos y técnicas,

que tienen por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el

control de las actividades de producción en la empresa, y por medio de esta

información establecer los precios del producto.

1.7.1 SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN.

Definición.

“En este sistema, el objeto de costeo es una unidad o varias unidades de un producto

o servicio diferenciado, el cual se denomina orden de trabajo. Cada orden de

trabajo, por lo general, usa diferentes cantidades de recursos”. (HORNGREN, 2012)

Es aplicable en empresas cuyos productos son rápidamente identificables por

unidades individuales o lotes de producción, recolectando los costos para cada orden

o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la

planta. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad

específica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan

sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de

obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.

Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más práctico distinguir lotes,

sub-ensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad.

Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:

30

De impresión

Astilleros.

Aeronáutica.

De construcción.

De ingeniería.

El sistema de costo por órdenes lleva dos controles:

El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las órdenes que están en proceso

de fabricación. Este sistema de costos se aplica en los casos en que la producción

depende básicamente de pedidos u órdenes que realizan los clientes, o bien, de las

órdenes dictadas por la gerencia de producción, para mantener una existencia en el

almacén de productos terminados de artículos para su venta, en estas condiciones

existen dos documentos de control.

La orden. Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las especificaciones

de la clase de trabajo que va a desarrollarse.

Por cada orden de producción se abrirá registros en la llamada hoja de costos, que

resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a las unidades

fabricadas en una orden dada.

1.7.2 SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS.

En el sistema de costos por procesos, los costos unitarios se calculan para cada orden

que emana de la gerencia de producción, ya sea para responder a un pedido de

clientes o para mantener un determinado stock. Siendo la característica del sistema

que la fabricación sólo se hacía si había una orden de producción.

31

Esta modalidad de producir permitía que el costo unitario se calculara dividiendo el

total del costo, según la hoja de costos, por el número de unidades producidas.

Otras industrias presentan una característica distinta, cual es la de dedicarse a

fabricar uno o más productos en un proceso de fabricación continua, es decir, la

elaboración de tales productos constituye una actividad permanente a través de todo

el ejercicio, cuando así ocurre, es más aconsejable la adopción de un sistema de

costos por procesos.

El sistema de costos por procesos persigue la obtención de costos periódicos,

generalmente mensuales, estableciéndose una relación entre el valor de los distintos

elementos del costo y la producción obtenida en el periodo. En tales condiciones, el

costo unitario de cada producto constituye realmente un promedio de la elaboración

ocurrida en cada periodo de costos.

Características Principales del Sistema de Costos por Procesos.

El sistema de costos por procesos tiene un funcionamiento distinto a otros

sistemas y esto se debe a sus características propias que son:

En la empresa existirán tantos departamentos productivos, como procesos

sean necesarios para terminar el producto que se está fabricando.

El proceso de producción es continuo, es decir, que los departamentos

siempre estarán operando, aún cuando no exista un pedido de clientes.

También es necesario señalar que el proceso es cíclico, esto quiere decir, que

los procesos de producción se presentarán uno detrás de otro.

El costo unitario se calcula para un periodo determinado de tiempo, que

puede ser un mes, un semestre, un año, etc.

32

1.8 SISTEMAS DE COSTOS ABC (Costos Basados en Actividades).

1.8.1 INTRODUCCIÓN.

Hoy en día las organizaciones para ser competitivas tienen cambios acelerados en su

entorno, uno de los cambios importantes que se genera es en los sistemas de costos

los cuales tienen que adaptarse al ritmo de los cambios en la empresa.

Los sistemas de costos son muy esenciales porque nos ayudan a determinar la

viabilidad del negocio, los que determinan mayoritariamente el grado de

productividad y eficacia en la utilización de los recursos, que nos permitirá tomar

decisiones estratégicas y operativas de forma acertada y oportuna.

Por esta razón los sistemas de costeo tradicional han ido perdiendo validez en estos

últimos años, dando paso a un nuevo sistema de costos de nominado Sistema de

costos ABC, el cual se basa en la cuantificación de las actividades productivas,

operativas y administrativas necesarias en la elaboración y venta de los mismos,

representando por ello una alternativa aplicable a operaciones no solamente

productivas sino de índole administrativa o de apoyo.

Este sistema permite la asignación y distribución de los costos

indirectos de acuerdo a las actividades realizadas, identificando el

origen del costo de la actividad, no solo para la producción sino

también para la distribución y venta, contribuyendo en la toma de

decisiones sobre líneas de productos, segmentos de mercado y

relaciones con los clientes. (BRAVO VALDIVIESO & UBIDIA

TAPIA, 2013)

33

1.8.2 ANTECEDENTES DEL SISTEMA DE COSTOS ABC.

En el año 1953 el norteamericano AC. LITTELTON en vista del crecimiento de los

activos vio la necesidad de amortizarlos a través de tasas de consumo a los productos

fabricados como costos indirectos.

En 1955, surge el concepto de contraloría como medio de control de las actividades

de producción y finanzas de las organizaciones; y un lapso después, el concepto de

contabilidad administrativa pasa a ser una herramienta del análisis de los costos de

fabricación y un instrumento básico para el proceso de la toma de decisiones.

Antes de 1980, las empresas industriales consideraban que sus procedimientos de

acumulación de costos constituían secretos industriales, esto se tradujo en un

estancamiento para la contabilidad de costos con relación a otras ramas de la

contabilidad.

En 1981 el norteamericano HT. JHONSON resaltó la importancia de la contabilidad

de costos y de los sistemas de costos, haciéndolos ver como una herramienta clave

para brindarle información a la gerencia sobre la producción.

El ABC experimenta sus primeros desarrollos en la década de los

ochenta del siglo xx en el área de influencia anglosajona, donde ha

sido considerado una verdadera revolución como método de

asignación de costes. Para entender esto hay que tener en cuenta

que en Norteamérica estaba muy extendido, como método

tradicional de asignación de costes, un método basado en un

modelo inorgánico que utiliza una única unidad de medida para

trasladar los costes indirectos al coste del producto o servicio,

34

normalmente la mano de obra directa. (DONOSO ANES &

DONOSO ANES, 2011)

Sin duda este ha sido el modelo más efectivo de todos hasta nuestros días ya que

permite tener una mayor exactitud en la asignación de los costos de las empresas, y

permite además, la visión de ellas por actividad.

1.8.3 DEFINICIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS ABC.

El sistema de costeo basado en actividades es una metodología que se enfoca en la

medición del costo y el desempeño de actividades, recursos y objetos del costo. El

sistema de costos ABC asigna los recursos en dos fases: primero los recursos se

asignan a las actividades y después los costos de las actividades se asignan a los

productos basándose en el uso de las actividades por cada producto.

El ABC no es un sistema alternativo al costeo por órdenes o por procesos. Al

contrario el ABC es un enfoque que permite desarrollar las cantidades de costos

utilizados en los sistemas de costeo por órdenes o por procesos. El costeo ABC está

basado en el concepto de que los productos consumen actividades y las actividades

consumen recursos.

1.8.4 IMPORTANCIA DEL SISTEMA DE COSTOS ABC.

La importancia de este es que existe una relación CAUSA y EFECTO entre los CIF

incurridos (causa) y el factor de costos elegido para su aplicación (efecto).

35

El costeo ABC permite determinar la mejor estrategia de precios al mercado porque

permite saber si algún producto puede venderse a un mejor precio o si se está

vendiendo por debajo de su mismo costo. Adicionalmente el costeo ABC permite

diferenciar los productos más rentables, lo que permiten tener ventajas en costos.

Dentro de las limitaciones del costeo ABC se puede identificar la necesidad de

información de9tallada de cada proceso, lo cual para muchas empresas es difícil y

más aún si no se encuentran sistematizadas y eventualmente el cálculo de algunos

costos donde la subjetividad va a estar presente para la determinación del costo

unitario, por ejemplo en determinar las horas de MOD o las horas de máquina.

Otra dificultad del sistema está en la identificación de los costos de actividades en

empresas de servicios, en las cuales por la cantidad o diversidad se hace difícil

cuantificar o valorizar cada una de ellas, por lo tanto es una buena alternativa para el

manejo de costos actualmente en las empresas.

1.8.5 OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS DEL SISTEMA DE

COSTOS ABC.

OBJETIVO GENERAL:

El objetivo principal es entender el comportamiento de todos los

costos dentro de la organización, enlazando costos operacionales y

de soporte a la cadena de valor, en sus procesos de oferta de

productos, servicios y atención a mercados y clientes, con el fin de

que la más alta administración pueda identificar los factores que

originan el consumo y el manejo de éstos, en forma más efectiva.

(BRAVO VALDIVIESO & UBIDIA TAPIA, 2013)

36

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Generar información indispensable para determinar el costo del artículo

elaborado.

Medir los costos utilizados en cada línea de producción de la empresa.

Hacer análisis expost de la rentabilidad.

Utilizar la información generada por el sistema para establecer políticas de

toma de decisiones de la organización.

Proporcionar información que contribuirá a la gestión y planeación de los

procesos productivos.

1.8.6 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC.

Como características del costeo ABC, se pueden mencionar las siguientes:

Las actividades son ejecutadas por una persona o grupo de persona.

Las actividades deben analizarse como integrante de un proceso de negocio y

no de forma aislada.

Suprime las actividades que no agregan ningún valor a la organización.

Es un sistema de gestión "integral", donde se puede obtener información de

medidas financieras y no financieras que permiten una gestión optima de la

estructura de costos en la empresa.

“El sistema ABC se enfoca en las necesidades de los usuarios internos más

que en las de los externos, proporciona a los directivos datos sobre el costo de

procesos, productos, clientes y canales de distribución, lo que contribuye a la

toma de decisiones asertiva.” (ROJAS CATAÑO, 2013)

Permite conocer el flujo de las actividades, de tal manera que se pueda

evaluar cada una por separado y valorar la necesidad de su incorporación al

proceso, con una visión de conjunto.

Proporciona herramientas de valoración objetivas de imputación de costos.

Es un modelo gerencial y no contable.

37

Asigna todos los recursos al objeto de costo sin importar el origen de las

cuentas. (MP, MOD, CIF, y también gastos de administración, gasto de

ventas y gasto financieros).

1.8.7 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC.

Las principales ventajas y desventajas del sistema de costos ABC se detalla a

continuación.

VENTAJAS:

Ayuda a tomar medidas con respecto al precio o rediseño de la cadena de

valor de los productos.

“Permite calcular de forma más precisa los costes, sobre todo los relativos a

determinados costes indirectos de fabricación, administración y

comercialización.” (AMAT & SOLDEVILA, Contabilidad y Gestión de

Costes, 2011)

Es una herramienta de gestión que nos ayuda a conocer y hacer proyecciones

de tipo financiero muy útiles para la para decisiones estratégicas.

Permite tener una visión estratégica y global de la incidencia de las

actividades en cada tipo de producto.

Permite el control y administración de los costos indirectos, asignándolos de

forma correcta mediante un análisis de las actividades que consumen los

productos en su elaboración.

Ayuda a conocer los productos o servicios que generan mayor ingreso a la

organización.

Permite la medición de los costos de los productos y el desempeño de las

actividades que se realizan para su fabricación.

Es un sistema aplicable para cualquier tipo de organización.

“Elimina desperdicios y actividades que no añaden valor al producto.”

(CARDENAS Y NAPOLES, 2011)

38

DESVENTAJAS:

El sistema ABC esencialmente es un sistema de costos históricos y la

variabilidad de los costos futuros complica su administración.

Necesita de recursos y personal muy capacitado para lograr una adecuada

implementación.

“Si se seleccionan demasiadas actividades se puede complicar y encarecer el

sistema de cálculo de costes.” (AMAT & SOLDEVILA, Contabilidad y

Gestión de Costes, 2011)

No es fácil la selección de los inductores de costos y es solo a criterio de los

que lo implementan.

“En áreas de mercado, distribución y servicio al cliente, la información es

difícil y costosa, pues se da un énfasis en medidas no financieras.”

(CÁRDENAS Y NÁPOLES, 2011)

Requiere efectuar un análisis completo de los procesos y de los productos

para determinar las actividades que van a constituir los bolsones de costos.

1.8.8 ELEMENTOS BÁSICOS DEL SISTEMA DE COSTOS ABC.

Para la determinación de los costos, el sistema de costos ABC plantea 5 componentes

básicos, que son:

Actividades.

Recursos.

Objetos de Costo.

Drivers o Inductores de Recursos.

Drivers o Inductores de Actividades.

ACTIVIDADES.

“Es un conjunto de tareas homogéneas encaminado a la obtención de un bien o

servicio, y que pueden cuantificarse empleando una misma unidad de medida.” (s/a,

2009)

39

“Es importante diferenciar las actividades y tareas. Una diferencia significativa entre

el concepto de actividad y el de tarea, es que la primera está orientada a generar un

output, mientras que la segunda es un paso necesario para la finalización de la

actividad.” (AMAT & SOLDEVILA, Contabilidad y Gestión de Costes, 2011)

Tabla 1-1 Ejemplo de actividad con tareas que la componen.

ACTIVIDAD TAREAS

Selección de empleados

Poner anuncios en el periódico.

Recibir y estudiar cartas de candidatos.

Escribir a los candidatos preseleccionados.

Entrevistar a los candidatos.

Corregir los test.

Fuente: AMAT y SOLDEVILA, 2011.

RECURSOS.

Son todos los costos y gastos utilizados para ejecutar una actividad, se reflejan en la

contabilidad de las empresas, como: sueldos y salarios, energía eléctrica, equipo de

oficina, materias primas, etc.

OBJETOS DE COSTO.

El objeto de costo es la razón por la cual se realiza una actividad. Los objetos de

costo incluyen productos, servicios, clientes, proyectos, y contratos.

40

DRIVERS O INDUCTORES DE COSTOS.

Es la base o el elemento para determinar el costo, para la elección de un driver

correcto se debe conocer la relación entre recursos, actividades y objetos de costos.

Se dividen en:

Driver o inductores de recursos:

Drivers o inductores de actividades.

Driver o inductores de recursos:

Es el criterio empleado para transferir los costos de los recursos a las actividades,

midiendo la intensidad y frecuencia de las demandas de recursos hechas por las

actividades. Por ejemplo: para el recurso de personal un inductor de costo es % de

tiempo, para el recurso de tecnología el inductor de costo es % de horas-máquina.

Drivers o inductores de actividades:

Son los criterios o métodos que se utiliza para asignar el costo de las actividades a

los objetos del costo, en función a lo qué tanto demanda cada uno de ellos de la

actividad. Por ejemplo: la actividad de taladrar su driver es # de agujeros, visitas a

clientes su driver es # de visitas.

1.8.9 CLASIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES.

El sistema de costos ABC clasifica las actividades según los siguientes aspectos:

Por su actuación con respecto al producto.

o Actividades a nivel de unidades.

o Actividades a nivel de lotes.

o Actividades a nivel de línea (producto).

41

o Actividades a nivel de empresa (planta).

o Actividades a nivel del cliente.

Por su frecuencia de realización o ejecución.

o Actividades repetitivas.

o Actividades no repetitivas.

Por su capacidad para añadir valor al producto.

o Actividades internas.

o Actividades externas.

POR SU ACTUACIÓN CON RESPECTO AL PRODUCTO.

Actividades a nivel de unidades.

Son las que se ejecutan cada vez que se produce una unidad de un

producto, por lo tanto el costo de la actividad de este nivel

aumenta si se produce una nueva unidad. Los consumos de

recursos que realizan estas actividades guardan una relación

directa con el número de unidades producidas (materia prima,

mano de obre directa). (BRAVO VALDIVIESO & UBIDIA TAPIA,

2013)

Por ejemplo lijar una pieza de madera, realizar el corte de tablones, etc.

Actividades a nivel de lotes.

Se entiende por lote un conjunto de unidades de productos que se

fabrican a la vez. Estas actividades son aquellas realizadas cada

42

vez que se decide fabricar un lote de un producto. Dentro de este

grupo se encuentran actividades tales como las referidas a la

preparación de materias primas y a la puesta a punto de la

maquinaria. Los costes consumidos por estas actividades varían en

función del número de lotes procesados, pero son independientes

del número de unidades que forman el lote. (ALVARÉZ &

GUTIÉRREZ HIDALGO, 2010)

Actividades a nivel de línea (producto).

Los costos de estas actividades son independientes tanto de las unidades como de los

lotes. Por ejemplo, en una fábrica dedicada a la elaboración de jugos aquella parte de

las instalaciones dedicada al envasado.

“Estas actividades contribuyen al funcionamiento correcto de las líneas que integran

al proceso productivo. Se entiende por línea de producción aquella parte de las

instalaciones que actúa con independencia para realizar cierta tarea.” (ALVARÉZ &

GUTIÉRREZ HIDALGO, 2010)

Actividades a nivel de empresa (planta).

Son las actividades que actúan como soporte o apoyo general de la empresa, como la

gestión de la planta, arriendos, mantenimiento y seguros de planta.

43

Actividades a nivel del cliente.

Son las actividades que tienen el objetivo principal de satisfacer las necesidades de

un cliente, estas actividades son independientes del número de tipo de unidades que

esta adquiere.

POR SU FRECUENCIA DE REALIZACIÓN O EJECUCIÓN.

Actividades repetitivas.

“Son aquellas que se realizan de una manera sistemática en la empresa. Se

caracteriza por tener estandarizado su consumo de recursos cada vez que son

llevadas a cabo y por tener establecido un objetivo concreto. Son actividades

repetitivas, por ejemplo, preparar la materia prima, pulimentar el producto o poner a

punto una maquinaria.” (ALVARÉZ & GUTIÉRREZ HIDALGO, 2010)

Actividades no repetitivas.

“Son aquellas que se realizan de una manera ocasional o esporádica e incluso una

sola vez, tienen importancia cualitativa y en algunos casos pueden llegar a ser

fundamentales.” (BRAVO VALDIVIESO & UBIDIA TAPIA, 2013)

Por ejemplo aquellas actividades como una campaña publicitaria, modificaciones

realizadas en los procesos o instalaciones de la empresa.

44

POR SU CAPACIDAD PARA AÑADIR VALOR AL PRODUCTO.

Actividades internas.

Son aquellas actividades absolutamente necesarias para elaborar

el producto, por lo tanto son consideradas como actividades que

añaden valor al producto (preparación y puesta a punto de la

maquinaria); si por el contrario la eliminación de una actividad no

afecta a la fabricación del producto, se trata de una actividad sin

valor añadido (almacenaje de la materia prima). (BRAVO

VALDIVIESO & UBIDIA TAPIA, 2013)

Actividades externas.

“Son aquellas actividades que fomentan el interés del cliente por el producto; son de

valor añadido las que se aplican al producto (un acabado adecuado); por el contrario

no reportan ningún valor añadido para el cliente, actividades como el almacenaje del

producto terminado, movimiento de los materiales en planta, etc.” (BRAVO

VALDIVIESO & UBIDIA TAPIA, 2013)

1.8.10 GENERADORES DE COSTOS O INDUCTORES DE COSTOS (COST-

DRIVERS).

“Son medidas cuantitativas de las actividades. Cada medida de actividad debe estar

definida en unidades perfectamente identificables. Los generadores de costos

establecen relaciones causales más exactas entre productos y consumo de

actividades. El conductor de costos es una base de asignación o de reparto de los

CIF”. (BRAVO VALDIVIESO & UBIDIA TAPIA, 2013)

45

Gráfico 1-1 Medición de la actividad a través de los inductores de costes.

Fuente: AMAT Y SOLDEVILA, 2011.

Para el éxito en la implementación del sistema de costos ABC es fundamental que

los generadores de costos deban ser elegidos de forma correcta existiendo una

relación de causa -efecto entre el driver y el consumo de éste por parte de cada

actividad y cada objeto de costo.

Los inductores de costos pueden clasificarse en 3 diferentes tipos para cada

actividad:

Los inductores de transacción cuentan las frecuencias con que se realiza

una actividad. Se utilizan cuando todos los resultados requieren

esencialmente las mismas demandas de la actividad.

Los inductores de duración representan la cantidad de tiempo necesaria

para revisar una actividad.

Los inductores de intensidad hacen un cargo directo de los recursos

utilizados cada vez que se realiza una actividad.

La vinculación entre actividades y objetos de costos, como los productos, servicios y

clientes, se consigue utilizando generadores de costos de las actividades. Algunos

ejemplos de inductores se presentan en el siguiente cuadro:

46

Tabla 1-2 Actividades e inductores típicos en una empresa industrial.

INDUCTORES DE COSTE

Departamentos de fabricación

Programación de la producción

Mantenimiento equipos

Lanzamiento de órdenes de fabricación

Ordenes de fabricación

Número de equipos

Ordenes de fabricación

Departamentos de almacén

Logística

Almacenaje

Recepción materiales

Número de productos

Número de productos

Número de componentes

Departamentos de aprovisionamientos

Selección de proveedores

Gestión de pedidos

Autorización de pagos

Número de componentes

Número de pedidos

Número de pedidos

Departamentos de contabilidad y finanzas

Seleccionar clientes

Hacer facturas

Hacer la contabilidad

Gestionar cobros y pagos

Número de pedidos de venta

Número de facturas

Número de apuntes

Número de transacciones

Departamentos de recursos humanos

Seleccionar empleados

Evaluar empleados

Gestionar las nóminas y seguros sociales

Número de empleados seleccionados

Número de empleados

Número de empleados

Departamentos comerciales

Confeccionar catálogos

Visitar clientes

Servicio post venta

Número de productos

Número de clientes

Número de clientes

Fuente: AMAT & SOLDEVILA, 2011.

1.8.11 METODOLOGÍA DEL SISTEMA DE COSTOS ABC.

La metodología del sistema de costos ABC se basa en el tratamiento que se les da a

los costos indirectos de fabricación (CIF) y es aplicable a todas las empresas u

organizaciones.

47

Esta metodología tiene gran relevancia en empresas donde:

• Los costos indirectos tienen un peso significativo: en empresas de servicios

se tiene que prácticamente todos los costos son indirectos, mientras que en las

empresas industriales o productivas los costos indirectos han ido aumentando

en importancia.

• Amplia gama de productos/servicios con procesos de fabricación

diferentes o que comparten consumo de recursos: se hace difícil

identificar la proporción de cada recurso que utiliza cada producto o servicio.

• La cantidad de clientes: cuando existen clientes con diferentes precios,

volúmenes de venta y a los que se les prestan distintos servicios, los costos de

atención o servicio difieren considerablemente entre ellos.

• La baja rentabilidad por producto/servicio y cliente y/o alta

competencia: en industrias con estas características es indispensable conocer

con exactitud los costos por producto y cliente de forma de identificar los que

son y los que no son rentables y los que crean o destruyen valor.

1.8.12 PROCESO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS EN EL SISTEMA DE

COSTOS ABC.

La metodología del sistema de costo ABC para la asignación de costos plantea las

siguientes fases:

• Fase 1.- Determinación del coste de las actividades de cada centro.

• Fase 2.- Determinación del coste de los productos.

FASE 1.- DETERMINACIÓN DEL COSTE DE LAS ACTIVIDADES DE

CADA CENTRO.

En esta fase se asignan los costos a las actividades que se realizan en los diferentes

centros de costo; de esta forma las actividades se convierten en el núcleo del sistema

de costos ABC. Dentro de esta fase existen las siguientes etapas:

48

Localización de los costos indirectos en los costos.- Una correcta división de la

empresa en CENTROS DE ACTIVIDAD, permite situar los costos en el centro en el

que se realiza la actividad y facilita la localización de los CIF en cada uno de los

centros de actividad.

Identificación y clasificación de las actividades.- la identificación y clasificación

de las actividades se realiza en los distintos centros de actividad (costo) y es una de

las etapas más importantes del costeo ABC se efectúa mediante entrevistas a los

directivos de los Centros o Departamentos y la aplicación de cuestionarios al

personal al personal que integra el Centro. Las preguntas prioritarias serán las

relacionadas con lo que hace cada trabajador, el tiempo que dedica a cada actividad y

el número de veces que realiza dicha tarea.

Una vez tabulada la información obtenida a través de las entrevistas y encuestas, los

diseñadores del Sistema ABC determinaran que actividades se realizan en cada

centro, cómo se van a medir y el costo que le corresponderá a cada una de ellos.

Distribución de los costos del centro entre las actividades.- La distribución de los

costos de cada CENTRO entre las distintas actividades que en él se realizan, se

efectúa tomando en cuenta la información proporcionada por las entrevistas y

cuestionarios para relacionar el costo de los recursos con las actividades.

Elección de los generadores del costo (cost-drivers).- la elección de los

generadores de costos es prioritaria en el costeo ABC por cuanto estos conductores

relacionan las actividades con las demandas de los productos. Se debe elegir

generadores que sean fáciles de medir e identificar y los que mejor representen la

relación causa-efecto entre consumo de recursos---actividad---producto.

49

Reclasificación o reagrupación de las actividades.- En los diferentes centros o

departamentos de la empresa se ejecutan actividades que pueden ser similares,

idénticas o iguales, las mismas que se deben agrupar para facilitar el proceso de

asignación.

Se agrupan las actividades que tengan similar finalidad y el mismo generador de

costos.

Una vez que se ha efectuado la reagrupación de las actividades homogéneas se

establece un resumen de las actividades reclasificadas y se determinan sus costos

unitarios, dividiendo el costo del grupo de actividades reclasificadas, para el número

de generadores del costo de este grupo.

Otra forma de reclasificar las actividades para la determinación del costo unitario es

por niveles (unitario, lote, producto, planta).

Calculo del costo unitario de los generadores del costo.- el costo unitario del

generador se obtiene dividiendo los costos totales de cada actividad para el número

de generadores.

El costo unitario del generador representa la medida del consumo de los recursos que

cada conductor o guía genera dentro de una actividad.

50

FASE 2.- DETERMINACIÓN DEL COSTE DE LOS PRODUCTOS.

En la segunda fase se asignan a los productos los costos de las actividades y, además,

se asignan los costos directos a los productos (costos directos y costos indirectos

correspondientes a los productos). En esta fase existen las siguientes etapas:

Asignación de los costos de las actividades a los materiales y a los productos.-

Para asignar los costos de las actividades a los materiales y a los productos, es

necesario conocer el número de generadores o inductores que cada producto ha

consumido o demandado de cada actividad, es decir el número de prestaciones con

las que la actividad ha contribuido en la formación del producto, en cualquiera de los

niveles (unidades, lotes, línea o empresa).

Algunas actividades solo se ejecutan para la adquisición de materiales (materias

primas) por tanto sus costos repercuten únicamente en los materiales (emisión de

orden de compras), para lo cual se determinara primero el costo de los materiales

comprados y luego el costo del producto.

De igual manera, hay otras actividades que ese ejecutan exclusivamente en el centro

de distribución y que se originan en las ventas realizadas por la empresa; el costo de

estas actividades repercute en los productos vendidos y no en los fabricados (emisión

de facturas de venta, publicidad).

Asignación de los costos directos a los productos.- Trasladados los costos de las

actividades a los diferentes productos o al producto de acuerdo a los generadores de

costos, y que se haya determinado su costo indirecto, se agregan los COSTOS

DIRECTOS que no pasan por las actividades.

51

1.8.13 COMPARACIÓN ENTRE EL SISTEMA DE COSTOS

TRADICIONAL Y EL SISTEMA DE COSTOS ABC.

SISTEMA TRADICIONAL.

• Utiliza medidas relacionadas con el volumen, por ejemplo la mano de

obra.

• Se basa en las unidades producidas para calcular las tasas designación de los

gastos indirectos.

• Utilizan los costos del producto.

• La asignación de gastos indirectos se da en dos etapas: primero son asignados

a una unidad organizacional y segundo a los productos

• Utiliza bases generales como unidades producidas o bien horas maquina sin

tener en cuenta la relación causa y efecto.

SISTEMA DE COSTOS ABC.

• Utiliza la escala de las actividades como base para realizar la asignación

y generadores de costos.

• Utiliza bases en función de las actividades relacionadas con dichos costos

indirectos

• Se enfoca en los recursos de las actividades que originan esos recursos

• Primero se lleva a cabo la asignación a las actividades y después a los

productos

• Usa el criterio de asignación con base en unidades y los generadores

para llevar a cabo su asignación.

52

1.8.14 CADENA DE VALOR.

Para comprender la aplicación del sistema de costos ABC, se debe entender la

definición de la cadena de valor como parte fundamental de su enfoque e

implementación.

La cadena de valor es esencialmente una forma de análisis de la

actividad empresarial mediante el cual se descompone una

empresa en sus partes constitutivas, buscando identificar fuentes

de ventaja competitiva en aquellas actividades generadoras de

valor. Esa ventaja competitiva se logra cuando la empresa

desarrolla e integra las actividades de su cadena de valor de forma

menos costosa y mejor diferenciada que sus competidores o

rivales. Por consiguiente la cadena de valor de una empresa está

conformada por todas sus actividades generadoras de valor

agregado y por los márgenes que estas aportan. (BRAVO

VALDIVIESO & UBIDIA TAPIA, 2013)

Una cadena de valor está constituida por tres elementos básicos:

Las actividades primarias o principales (fabricación del producto).

Las actividades de soporte o de apoyo (ayuda a las actividades primarias).

El margen.

53

CAPÍTULO 2

2 SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA.

2.1 ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA.

2.1.1 ANTECEDENTES.

Las actividades de fabricación de muebles han existido desde hace mucho tiempo,

tradicionalmente esta actividad fue considerada como arte menor o artesanía pero a

finales del siglo XIX y principios del siglo XX se revalorizo con las demás artes

asociadas con el diseño, al pasar de los años se utilizaban diferentes tipos materias

primas para la elaboración de muebles como el hierro, la madera, etc. Para hacer sus

muebles más llamativos en la antigüedad empezaron a pintar la madera con una

selladora similar al yeso y luego se aplica tintes pigmentados sobre la superficie seca

dando así un acabo más fino al mueble, hoy en día ese acabado para el mueble se lo

realiza con laca.

La industria del mueble en Ciudad de Cuenca empezó en las años 1960 cuando la

paja toquilla tuvo una baja en sus ventas, fecha en la que el Gobierno aplico a la zona

del Austro una exoneración tributaria para incentivar la producción, a raíz de esta

exoneración surgieron las primeras empresa como ERCO (dedica a la fabricación de

llantas) y luego surgieron las empresas dedicadas a la elaboración de muebles.

La Ciudad de Cuenca ubicada en la Provincia del Azuay es la pionera en la

producción industrial de muebles en donde se fabrica cinco de cada 10 muebles

ecuatorianos; esto según la publicación del diario HOY de la Ciudad de Quito

(Noviembre, 19 de 2012), convirtiéndose así en una de las principales actividades

económicas para la ciudad, ocupando el 60% de la producción total de muebles del

54

país, es muy reconocida por la calidad, variedad de diseños y acabados de los

muebles que fabrican.

Las actividades de fabricación de muebles de la ciudad de Cuenca no solo satisfacen

a las demandas de su ciudad, sino que también satisface a las demandas de otras

ciudades como Quito, Guayaquil, etc., debido a su calidad de sus productos.

“Según datos estadísticos del Censo Ecuatoriano del año 2010, la industria del

mueble en Cuenca engloba a 482 fábricas, esto es un 12,13% del país. El ingreso por

ventas es de 59,6 millones de dólares, equivalentes al 41% de esa industrial a escala

nacional”. (EDWIN, AUCAPIÑA, & RIVERA, 2014)

A partir del año 1997 la empresa “Diseño y Confort” comienza sus funciones como

una comercializadora de muebles para el hogar, después de unos años contando con

la experiencia del Sr. Córdova Prieto Romel Oswaldo en la fabricación de muebles

se comenzó a la elaboración de muebles, experiencia que fue adquirida de sus padres,

ya que, él proviene de una familia que se dedicaba a la producción de muebles,

incursionándose de esta manera en la industria de muebles.

Instalaron su primer almacén de muebles en el año 1997, en la calle Simón Bolívar y

Tomas Ordoñez frente al parque San Blas donde actualmente se encuentra

funcionando la heladería Monte Bianco, primero se rentó un pequeño sitio pero al

incrementar sus ventas decidieron rentar toda la casa convertirla en almacén.

Después de 6 años construyeron su propio almacén de cuatro pisos donde se instaló

un local más amplio para sus clientes, ya que se convirtieron en productores de

muebles y no solo comercializadores.

55

La empresa empezó su fabricación de muebles procesando como materia prima el

hierro forjado adaptándose a las necesidades de los clientes, en esos años fue una

tendencia en el mercado estos tipos de muebles, aprovechándose de esta visión

comercial de que fue algo novedoso y gustaba mucho a los clientes, la empresa fue la

pionera en cuanto a la fabricación de estos muebles, tanto así, que comercializaba sus

muebles en hierro forjado a otros almacenes de la competencia.

Para fabricar este tipo de muebles en hierro empezaron realizándolo con el clásico

forjado a martillo pero al ver que la demanda de estos muebles era muy alta se opta

por una producción mixta una parte del forjado lo realizaban con máquinas y la parte

artística del forjado seguía siendo manual (detalles), para la producción en máquinas

al ver que no se contaba con la máquina necesaria para realizar esta operación,

optaron por diseñar y construir su propia máquina de acuerdo a las necesidades de la

empresa, la cual, dio muy buenos resultados.

Por los años 2001-2004 en el mercado para estos tipos de muebles en hierro forjado

no existía mucha competencia porque no había muchas personas que producían estos

tipos de muebles ya que no tenían el conocimiento de cómo elaborar los muebles en

hierro forjado. Por lo cual la empresa “Diseño y Confort” se convirtió en una

industria pionera en la fabricación de los muebles en hierro forjado. También se

fueron añadiendo otros detalles como tapizado o madera lacada lo cual hacia al

mueble más llamativo.

Pero como toda moda o tendencia tiene su tiempo, la demanda de estos muebles

empezó a bajar luego de algunos años, por lo cual se opta por producir y

comercializar mueble con otro tipo de materia prima como la madera, se incursiono

producción de muebles en madera los cuales también fueron muy bien aceptados por

los clientes, se vendían muchos muebles porque se manejaba una muy buena calidad

y económicos precios, lo cual ayudaba a ser competitivos frente a otras empresas.

56

Por tal motivo la empresa “Diseño y Confort” siempre ha ido evolucionando e

innovando en sus diseños de acuerdo a la temporada que es lo que pide el mercado y

es lo que se está vendiendo, el mayor problema hoy en día es con los talleres

artesanales los cuales resultan perjudicial para el negocio, estos talleres se han

convertido en una competencia fuerte ya que la empresa vende un juego de muebles

en $1300 ellos venden el mismo juego de muebles en $800. Este problema en precios

de venta ha sido el mayor problema por lo cual se realizará una propuesta de costeo

denominado Sistema de Costeo ABC para determinar la medición del costo y el

desempeño de actividades, recursos y objetos del costo, asignando los recursos en

dos fases: primero los recursos se asignan a las actividades y después los costos de

las actividades se asignan a los productos basándose en el uso de las actividades por

cada producto.

Por esta razón muchas empresas han cerrado sus negocios ya que se hace casi

imposible competir con estos precios, por eso la empresa también se enfoca en ir

innovando y combinando sus diseños y no dejarse absorber por un mercado saturado

con los mismos diseños y modelos.

La empresa “Diseño y Confort” es muy competitiva, que cuando eran invitados a las

ferias terminaban teniendo ventas muy buenas con respecto a las otras fábricas, esto

resultó contraproducente porque poco a poco ya eran invitados a las ferias que se

realizaban, pero esto no fue un impedimento para la empresa ya que gracias a una

planificación estratégica decidieron que ahora ellos mismos realizarían sus propias

ferias de muebles en diversas ciudades del país.

En el 2008 se empezó la producción de muebles en madera no fue un cambio rotundo

sino exponencial dejando a un lado la producción de mueble en hierro forjado.

57

2.1.2 TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN.

La empresa “Diseño y Confort” se encuentra ubicada en el parque industrial de la

ciudad de Cuenca, en la calle Cornelio Veintimilla nave 3-54 y cuenta con una

superficie de 1.355 m2.

Gráfico 2-1 Ubicación de la empresa "Diseño y Confort".

Fuente: Google Maps.

Elaboración: Autor.

2.1.3 BASE LEGAL.

La empresa “Diseño y Confort” está ubicada en la calle Cornelio Veintimilla 3-54,

en la Ciudad de Cuenca, Capital de la Provincia del Azuay, fue constituida

legalmente el día 25 de Febrero del 2000, bajo la denominación de persona natural

con negocio a nombre del Sr. Córdova Prieto Romel Oswaldo, por lo cual esta

persona asume a título personal todas las obligaciones de la empresa, lo que quiere

decir que el Sr. Romel Córdova asume la responsabilidad y garantiza con el

patrimonio que posea (todos los bienes que estén a su nombre), las deudas las deudas

u obligaciones que pueda contraer la empresa.

58

El objetivo social de la empresa es la elaboración, comercialización y distribución de

muebles de hierro forjado y madera para el hogar (juegos de sala, comedor, estantes,

cómodas, etc.).

2.2 PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO.

2.2.1 OBJETIVO DE LA EMPRESA.

La empresa tiene como objetivo principal liderar el mercado de la industria de

muebles y consolidarse como una empresa organizada y bien estructurada, con un

nombre comercial reconocido por la innovación que tienen sus muebles, ofreciendo

productos contemporáneos y vanguardistas elaborados en hierro forjado y madera

con la más alta calidad.

2.2.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.

“Toda empresa cuenta en forma implícita o explícita con cierto juego de jerarquías y

atribuciones asignadas a los miembros o componentes de la misma. En consecuencia

se puede establecer que la estructura organizativa de una empresa es el esquema de

jerarquización y división de las funciones componentes de ella”. (OPENGENIA, s.f.)

Las organizaciones se caracterizan por la jerarquía de autoridad. Existen tres grandes

niveles:

Nivel Institucional o estratégico.

Nivel Gerencial.

Nivel Técnico u Operacional.

59

Para la evaluación de la estructura organizacional actual de la empresa, se realizó una

entrevista con la gerente general de la empresa la Sra. Fanny Rubio esposa del Sr.

Romel Córdova dueño de la empresa “Diseño y Confort” y con los trabajadores del

área administrativa. Luego de revisar la información levantada se pudo observar que

cada trabajador desempeña mínimo tres funciones, la empresa no cuenta con un

organigrama estructural por lo cual se ha realizado una aproximación a la cadena de

mandos y los cargos que existen en este momento de acuerdo a la información

levantada.

60

GERENTE GENERAL

JEFE DE PLANTA

SUPERVISOR DE PRODUCCION

PREPARADORES DE MATERIAL

MAQUINADORES LIJADORES EN

CRUDO ARMADORES

TINTURADORES Y SELLADORES

LIJADORES EN SELLO

RETOQUE LACADORES MONTAJE FINAL EMPACADOR

CONTADORA

ASISTENTE CONTABLE

ASISTENTE ADMINISTRATIVO

JEFE DE BODEGA

Fuente: Entrevista Gerente Sra. Fanny Rubio.

Elaboración: Autor.

Gráfico 2-2 Organigrama empresa "Diseño y Confort".

61

2.2.3 DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES.

Con el organigrama planteado se hará una breve descripción de las funciones de cada

cargo dentro de la empresa.

GERENTE GENERAL.

De forma general la estructura de la empresa está encabezada por el gerente general,

quien responde por todos los niveles de la organización.

El gerente o propietario de la empresa tiene el objetivo principal de dirigir y

controlar todas las actividades que se llevan a cabo en la empresa para su correcto

funcionamiento, también debe tomar decisiones y coordinar con los diferentes

departamentos, sobre los cambios que puedan darse durante las actividades de la

empresa, entre sus principales funciones tenemos:

Tomar decisiones y acciones para la consecución de los objetivos de la

empresa

Dirigir el funcionamiento armónico entre todos los departamentos de la

empresa

Analizar la situación actual de la empresa

Representar legalmente a la empresa

Realizar negociaciones con proveedores y clientes

Emite todas las políticas necesarias para todas las áreas.

Aprueba la compra de materia prima, insumos y materiales.

62

JEFE DE PRODUCCIÓN.

El objetivo del jefe de producción es de velar por la producción de la empresa,

manteniendo altos estándares de calidad con bajos costos. Sus principales funciones

son las siguientes:

Realiza los programas establecidos de producción.

Realiza las hojas de ruta para la elaboración de los muebles.

Supervisa y controla a cada uno de los empleados en el área de producción

Encargado de realizar el control de calidad de todos los procesos de

producción.

CONTADORA GENERAL.

Es la persona responsable de la planificación, dirección, supervisión y control de

todas las actividades relacionadas con el área contable, con el objetivo de garantizar

estados financieros confiables y oportunos requeridos por la empresa. Las principales

funciones de la contadora general son las siguientes:

Preparar estados financieros.

Realizar proyecciones, cuadros y análisis sobre los aspectos contables.

Llevar el control bancario de los ingresos de la empresa que entran por caja.

Supervisar, evaluar y controlar la emisión de órdenes de pago.

Revisar conciliaciones bancarias y declaraciones de impuestos.

Mantener reuniones periódicas con el personal a su cargo para delegar y

controlar cumplimiento de objetivos del departamento.

63

ASISTENTE CONTABLE.

El auxiliar contable deberá realizar todas las acciones contables dentro de la empresa

y actualizar de manera precisa los registros de las cuentas y disposiciones financieras

que le sean delegas por el contador general, en donde la información financiera que

maneja sea oportuna y confiable para la toma de decisiones de la empresa. Sus

principales funciones son:

Elaborar declaraciones tributarias.

Hacer el registro diario de compras, ventas, gastos.

Elaborar rol de pagos.

Realizar pago a proveedores.

ASISTENTE ADMINISTRATIVO.

El principal objetivo es apoyar la labor administrativa de la empresa por medio de

actividades asistenciales como: compra, facturación y liquidación; con el fin de dar

apoyo a la administración.

Preparar documentación, y elabora listados y estadísticas propias del área.

Elaborar órdenes de compra.

Atender las solicitudes y dar respuesta a peticiones de los ciudadanos.

Realizar actividades administrativas varias: atención telefónica y gestión de

llamadas, archivo y documentación, etc.

64

JEFE DE BODEGA.

Es la persona encargada de responder por el adecuado manejo, almacenamiento y

conservación los bienes materiales adquiridos en stock y de los elementos entregados

bajo custodia que son utilizados en labores propias de la empresa. Las principales

funciones son las siguientes:

Archivar en orden los pedidos del día.

Realizar las guías de salida de los insumos utilizados.

Mantener limpio y en orden la bodega.

Solicitar cotizaciones a los proveedores.

PREPARADOR DE MATERIALES.

Es el encargado de dar a la materia prima las formas y dimensiones necesarias para la

elaboración del mueble.

Mecanizar materia prima.

Llenar hoja de control.

MAQUINADOR.

Es el encargado de realizar en las piezas ranuras, canales, etc., y quitar las impurezas

por medio del lijado.

Mecanizar de piezas.

65

Llenar hoja de control.

ARMADOR.

Es el operario encargado de ensamblar las piezas para formar el mueble.

Armar mueble.

Llenar hoja de control.

LIJADOR (mueble en crudo).

Este operario está encargado de dar un pulido al mueble y corregir imperfecciones

del mueble.

Lijar mueble.

Llenar hoja de control.

TINTURADOR.

Es el encargado de dar el color al mueble deseado al mueble mediante la colocación

de tintes.

Colocar tinte al mueble.

66

Llenar hoja de control.

SELLADOR.

Es el encargado de colocar una capa de sello al mueble para protegerlo de

humedades y pudriciones.

Colocar tinte al mueble.

Llenar hoja de control.

LIJADOR EN SELLO.

Es el operario encargado de lijar el exceso de sello y dar una superficie lisa en el

mueble.

Lijar sello.

Llenar hoja de control.

RETOQUE.

Este operario se encarga de aplicar una nueva capa de tinte al mueble.

Colocar tinte.

67

Llenar hoja de control.

LACADOR.

Es el encargado de dar el acabado al mueble, mediante la aplicación de laca.

Colocar laca.

Llenar hoja de control.

MONTAJE FINAL.

Esta persona está encargada de ensamblar todas las partes del mueble y la colocación

de sus respectivos accesorios.

Ensamblar partes.

Llenar hoja de control.

EMPACADOR.

Es el encargado de empacar el producto terminado para su distribución.

Empacar mueble.

Llenar hoja de control.

68

Realizar inventario de muebles terminados.

2.3 PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO.

2.3.1 MISIÓN.

La empresa “Diseño y Confort” tiene como misión buscar el más alto grado de

satisfacción de las necesidades y expectativas de sus clientes, ofreciendo productos

de calidad para su hogar como juegos de sala, comedor, dormitorio y también

complementos de decoración como esquineros, bares, cómodas, elaborados con

tecnología de punta y mano de obra calificada, garantizando la confiabilidad de

nuestros clientes, logrando un toque especial de comodidad, confort y elegancia para

su hogar.

2.3.2 VISIÓN.

Nuestra visión es lograr consolidarnos como la empresa más importante en el

mercado mobiliario dentro del país, cumpliendo con los más exigentes

requerimientos en diseños innovadores, modernos y elegantes, fabricación,

comercialización, instalación y mantenimiento de muebles, entregando productos de

alta calidad que satisfagan la necesidad y requerimientos nuestros clientes.

2.3.3 PRINCIPIOS Y VALORES.

Los principios y valores de la empresa serán los que permitan a la empresa a mejorar

cada día.

69

PRINCIPIOS.

Trabajo en equipo: Trabajar conjuntamente con empeño y dedicación para alcanzar

los objetivos comunes satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes y así lograr

el éxito de nuestra empresa.

Mejoramiento continuo: Mantener los equipos y procesos actualizados con la

tecnología más avanzada para obtener nuevos diseños de y satisfacer las necesidades

de los clientes.

Calidad: Brindar un producto de calidad perfeccionando nuestros procesos en la

elaboración de muebles para el hogar, para lograr eficacia, eficiencia y productividad

buscando alcanzar la excelencia, en beneficio y satisfacción de nuestro personal y

clientes.

Liderazgo: Perfeccionar la capacidad de mando siendo motivador y facilitador,

teniendo siempre en vistas los objetivos propuestos.

VALORES.

Compromiso: Mantener la firmeza inquebrantable de los clientes internos por

cumplir con los objetivos de la empresa, brindando los mejores productos a nuestros

clientes externos.

Puntualidad: Mantener la disciplina de estar a tiempo para cumplir nuestras

obligaciones.

70

Honestidad: Obrar con transparencia y clara orientación moral cumpliendo con las

responsabilidades asignadas en el uso de la información, de los recursos materiales y

financieros.

Respeto: Desarrollar una conducta en donde se valora las opiniones y personalidades

de cada trabajador de nuestros semejantes y de nosotros mismos.

Equidad: Otorgar a cada cual, dentro de la empresa, lo que le corresponde según

criterios ciertos y razonables.

Comunicación: Constante y efectiva, entre todos los miembros que formamos parte

de la empresa, así como con nuestros proveedores y clientes.

2.4 PRODUCTOS QUE OFRECE.

A continuación se detalla algunos de los principales productos que ofrece la

mueblería “Diseño y Confort”.

71

Imagen 2-1 Juegos de Comedor.

Fuente: Almacén “Diseño y Confort”.

Elaboración: Autor.

Imagen 2-2 Juegos de sala.

Fuente: Almacén “Diseño y Confort”.

Elaboración: Autor.

72

Imagen 2-3 Camas.

Fuente: Almacén “Diseño y Confort”.

Elaboración: Autor.

Imagen 2-4 Veladores.

Fuente: Almacén “Diseño y Confort”.

Elaboración: Autor.

73

Imagen 2-5 Semaneros.

Fuente: Almacén “Diseño y Confort”.

Elaboración: Autor.

Imagen 2-6 Espejos Vestidor.

Fuente: Almacén “Diseño y Confort”.

Elaboración: Autor.

74

Imagen 2-7 Muebles en hierro forjado.

Fuente: Almacén “Diseño y Confort”.

Elaboración: Autor.

2.5 DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS PARA LA FABRICACIÓN DEL

MUEBLE.

Para la fabricación de los muebles implica varios procesos entre ellos tenemos:

2.5.1 RECEPCIÓN ALMACENAJE DE LA MATERIA PRIMA (madera).

El proceso para la fabricación del mueble empieza desde la recepción y almacenaje

de la materia prima (madera), son de diferentes tipos como: copal, laurel, fernán

sánchez o guayacán blanco. La materia prima es apilada para su secado y posterior

uso para la fabricación del mueble.

75

Imagen 2-8 Almacenaje de la MP.

Fuente: Empresa.

Elaboración: Autor.

2.5.2 PREPARADO DE LA MADERA.

Para la realización de este proceso se empieza por la entrega de la hoja de producción

por parte del Supervisor de Producción, para luego empezar con el preparado de la

madera que consiste en el mecanizado de la madera maciza para obtener piezas con

las dimensiones y formas necesarias para la elaboración del mueble, de acuerdo con

las especificaciones de la hoja de producción entregada.

Imagen 2-9 Preparado de la materia prima.

Fuente: Empresa.

Elaboración: Autor.

76

2.5.3 MAQUINADO.

Luego de dar las dimensiones y formas a la madera, se procede con el maquinado

que consiste perforaciones, ranuras, canales, etc., lo que nos permitirá ensamblar

correctamente las piezas para formar el mueble. Posteriormente se quitan las

impurezas de las piezas mediante operaciones como: lijado y cepillado.

Imagen 2-10 Maquinado.

Fuente: Empresa.

Elaboración: Autor.

2.5.4 ARMADO.

Luego de los procesos anteriores las piezas ya están listas para armarlas, el

ensamblaje y ajuste de estas piezas se logra mediante encolado, colocación de

tarugos, clavillos, tornillos, para obtener la estructura del mueble deseado. También

se colocan algunos complementos del mueble como rudones, resbalones, etc.

77

2.5.5 LIJADO EN CRUDO.

Este proceso consiste en dar un pulido o afinar el mueble ya armado, esto se lo

realiza colocando masilla para corregir las imperfecciones y posteriormente es lijado

con máquina o de forma manual utilizando lijas de diferente grosor según la

necesidad.

Imagen 2-11 Lijado en crudo.

Fuente: Empresa.

Elaboración: Autor.

2.5.6 TINTURADO.

Una vez que todas las piezas que componen el mueble están terminadas, montadas y

lijadas, se procede a la colocación de tintes para conseguir una determinada tonalidad

según el diseño requerido, la aplicación de estos tintes se lo hace de forma manual

mediante pistolas.

78

2.5.7 SELLADO.

El paso siguiente es colocar sellador en todo el mueble. Este es un protector de

fondo, que penetra profundamente en la madera y la defiende de pudriciones,

humedades y del clásico azulado también tiene acción fungicida. El sello es colocado

mediante pistolas.

Imagen 2-12 Sellado.

Fuente: Empresa.

Elaboración: Autor.

2.5.8 LIJADO EN SELLO.

Cuando el mueble está sellado totalmente se procede a lijar el mueble, este proceso

se lo realiza de forma manual y con máquinas, utilizando lijas muy finas quitando el

exceso de sello para obtener una superficie lisa.

2.5.9 RETOQUE.

Luego del lijado de sello, el mueble pasa al proceso de retoque que consiste en dar

una nueva capa de tinte al mueble para mantener el color requerido por el cliente.

79

Imagen 2-13 Retoque.

Fuente: Empresa.

Elaboración: Autor.

2.5.10 LACADO.

Después de que el mueble adquiere el tono deseado, se procede a realizar el proceso

de lacado, que consiste en aplicar laca para dar el acabado final al mueble para

obtener un producto de calidad. Este proceso se lo realiza de forma manual y

mediante pistolas de pintura. La finalidad del lacado es doble, por una parte protege

la superficie del mueble y por otra embellece su superficie obteniendo un aspecto

final decorativo.

2.5.11 MONTAJE FINAL.

Cuando el mueble está seco después del proceso de lacado, se realiza el montaje que

consiste en el ensamblaje y ajuste de las distintas piezas acabadas que van a formar

parte del mueble. Se utilizan tornillos, pegamento y accesorios en general. Se suele

aprovechar para realizar una inspección visual y comprobar la calidad del acabado.

80

2.5.12 EMPAQUETADO Y ALMACENAJE.

Los muebles se empacan montados o por piezas dependiendo del volumen y peso del

mueble montado. Para el empacado se utiliza materiales como cartón, poli expander,

y plástico stretch, todo este proceso se lo realiza de forma manual.

Por último, el mueble que fue empacado es almacenado para luego ser distribuidos.

2.6 DIAGRAMA DE OPERACIONES PARA LA ELABORACIÓN DE UN

MUEBLE.

El siguiente diagrama de operaciones proporciona una vista global de la secuencia de

transformación de materia prima en producto terminado, especificando solamente las

operaciones en las cuales se presenta algún tipo de cambio ya sea físico o químico en

el material producido.

81

Gráfico 2-3 Diagrama de operaciones.

Materia Prima(madera)

Almacenaje MP

Preparado de material

Maquinado

Armado

Lijado en crudo

Tinturado y sellado

Lijado en sello

Retoque

Lacado

Montaje final

Empacado

Almacenado PT

Retazos de madera

Aserrín

Clavillos, cola, grapas, tarugos, tornillos.

Tinte

Sello

Laca

Tornillos, agarraderas, visagras, etc.

Cartón, poliespander, plástico estresch

Tinte

Elaboración: Autor.

82

2.7 MATRIZ FODA.

A continuación detallaremos la matriz FODA de la empresa “Diseño y Confort”, esta

es una herramienta que ayudara a la empresa un diagnóstico preciso para la toma de

decisiones acordes con los objetivos y políticas planteadas de la misma.

Tabla 2-1 Matriz FODA.

FORTALEZAS

Producto con características

innovadoras.

Calidad y variedad de sus productos

Amplio conocimiento del mercado

Habilidades y destrezas por parte de

nuestro personal

Experiencia en la producción de todo

tipo de muebles.

Facilidad y capacidad en la

producción de cualquier producto

sobre medidas.

Productos con buena relación calidad-

precio con respecto al mercado.

Beneficios al cliente ofreciendo

comodidad al ofrecer entrega, montaje

y mantenimiento de muebles.

Financiación de la compra aplazada y

con bajos intereses.

Comercialización directa con el cliente

que evita el incremento de precios.

OPORTUNIDADES

Introducir al mercado innovadores

productos para satisfacer las

necesidades de los consumidores.

Extender nuestro mercado a diferentes

regiones.

Oportunidades de aprovechar las

tecnologías e ir mejorando la empresa.

Alianza con otras empresas para la

creación de ferias de muebles en

distintas regiones.

Fidelizar a los clientes con productos

de calidad.

Ampliar mercado hacia clientes

grandes: empresas, arquitectos,

decoradores.

DEBILIDADES

No tiene una estructura organizacional

definida (misión, visión, valores,

objetivos).

Publicidad costosa.

AMENAZAS

Competencia con productos similares y

bajo costo

Debido a la deforestación la madera se

vuelve escasa y de alto costo.

83

Requerimiento de préstamos bancarios

con altos intereses.

Organigrama (especificando cada

puesto).

Deserción de la mano de obra cuando

ya han adquirido destreza en la

elaboración de muebles.

Disminución de la actividad comercial

e industrial en nuestro país.

Productos sustitutos de la madera

como el plástico.

Gran cantidad de pequeños

establecimientos informales.

Fuente: Entrevista Gerente Sra. Fanny Rubio.

Elaboración: Autor.

84

CAPÍTULO 3

3 DISEÑO DE LA PROPUESTA DEL SISTEMA DE COSTEO ABC.

3.1 DIAGNÓSTICO PRELIMINAR.

Como se mencionó anteriormente en el Capítulo 1 la empresa “Diseño y Confort” es

un negocio de dicado a la fabricación de muebles, lo que involucra varios procesos

como: preparación de la materia prima, maquinado de las piezas, armado, etc.

La empresa “Diseño y Confort” al igual que otras empresas industriales requiere de

un sistema de costos que le proporcione la información necesaria del costo de

fabricación de su producto, ya que en base a este se obtiene la utilidad o pérdida del

negocio.

Una vez analizado los diferentes aspectos de la empresa “Diseño y Confort” y las

bases conceptuales del costeo ABC, se procederá con el diseño del modelo de este

sistema para la empresa.

“Diseño y Confort” es una empresa bajo la denominación de persona natural

obligada a llevar contabilidad, en la empresa se maneja un sistema de información

financiera la cual se basa únicamente en el registro de ingresos y gastos que no

permite establecer el costo real de sus productos, por esta razón es indispensable para

la empresa un sistema de costos que permita obtener el valor total del producto.

85

3.2 DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE COSTEO TRADICIONAL

UTILIZADO POR LA EMPRESA.

La empresa “Diseño y Confort” para el cálculo de los costos indirectos de sus

productos utiliza el tomando como base la cantidad de productos fabricados que

consiste en dividir el total de productos para el total de CIF y asignarlos directamente

a los productos.

Se maneja la metodología similar al costo por órdenes de trabajo, ya que empiezan la

elaboración del mueble luego de haber formalizado el contrato correspondiente,

luego el vendedor entrega los contratos a la Auxiliar Administrativa quien es la

encargada de generar las ordenes de producción que luego serán entregadas al Jefe de

Producción, una vez que el Jefe de Producción recibe la orden de producción se

encarga de realizar las respectivas hojas de rutas de acuerdo a las especificaciones de

la orden de producción para luego ser entregadas a los operarios de planta para que

empiece la producción de los muebles. Los operarios asignados realizan los

diferentes procesos para la elaboración del mueble y luego de acabar cada proceso

van llenando una hoja de control que es retirada cada día por el Jefe de Producción.

3.2.1 MATERIA PRIMA Y MATERIALES.

El operario solicita al Jefe de Bodega los diferentes materiales e insumos que se

utilizan para la fabricación del mueble, el Jefe de Bodega debe llenar la hoja de

requerimiento de materiales donde debe detallara cada uno de los elementos que se

va a utilizar para la fabricación del mueble y luego de haber entregado los

respectivos materiales las hojas de requerimientos son archivadas, de esta forma se

controla y contabiliza el requerimiento de materiales.

86

Tabla 3-1 Hoja de requerimiento de materiales.

HOJA DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES

FECHA: OBRA:

SOLICITANTE:

CANTIDAD MATERIAL MEDIDA TRABAJO TOTAL

Fuente: Archivo digital de la empresa.

3.2.2 HOJA DE RUTA.

En la hoja de ruta se detalla la cantidad y las medidas de cada pieza que formaran el

mueble con sus respectivas dimensiones y materias primas que se utilizará, estas

hojas de rutas se subdividen en una parte de madera y otra de tableros.

Esta hoja de ruta es elaborada por el Jefe de Producción para luego ser entregada a

los operarios. Ver tabla 3-2.

Tabla 3-2 Hoja de ruta.

HOJA DE RUTA – PARTES MADERA

PRODUCTO:

# Descripción Cantidad Largo Ancho Espesor Mat. Observ. Dm3

87

HOJA DE RUTA – TABLEROS

PRODUCTO:

# Descripción Cantidad Largo Ancho Espesor Mat. Observ. m2

Fuente: Archivo digital de la empresa.

3.2.3 CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.

Para realizar el control de producción de cada operario, se manejan hojas de control

las cuales son entregadas a cada operario diariamente, estas hojas son llenadas por

los operarios y son entregadas al final del día al Jefe de Producción. En estas hojas se

detallan la obra en la que están trabajando de ellos y el tiempo que se toma en

realizar cada proceso.

Luego de recibir las hojas de control, el Jefe de producción las tabula en Excel toda

la información, que después será utilizada para la asignación y el cálculo de la mano

de obra de cada una de las obras.

88

Tabla 3-3 Hoja de control.

CONTROL DIARIO DE LA PRODUCCIÓN

SECCIÓN: RESPONSABLE:

FECHA:

# OP CANTIDAD MUEBLE OBSERVACIONES

Fuente: Archivo digital de la empresa.

3.2.4 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.

Una de las tareas fundamentales en la contabilidad de costos, es la adecuada

asignación o distribución de los costos indirectos de fabricación (CIF) a las unidades

producidas, que junto con la MOD y MP poder determinar el costo total del producto

elaborado.

Actualmente en la empresa no se asignan estos recursos de forma adecuada por lo

cual obtiene un costo del producto no preciso de la elaboración de sus productos.

Para demostrar el sistema contable utilizado por la empresa seleccionamos 6

productos diferentes que son el objeto de realización de la tesis.

89

Cama luxury bicolor 2.5 Pl.

Cómoda contempo 9 cajones bicolor.

Mesa comedor luxury bicolor 6 P.

Silla luxury bicolor.

Vajillero fernandos nogal.

Velador rombos nogal.

3.2.5 CONSUMO DE MP, MATERIALES E INSUMOS.

En los siguientes cuadros se detallaran los materiales, materia prima e insumos que

se usan para los productos expuestos anteriormente, en el cuadro se detallara la

cantidad total y su valor respectivamente.

Tabla 3-4 Listado MP, materiales e insumos para Cama Luxury.

MP para Cama Luxury Bicolor 2.5 Pl

Descripción Cantidad Costo Total

TABLÓN DE MADERA 47,21 0,48 22,71

TAB. TRAST CABEC 1,71 2,91 4,99

TAB. PIECERO 0,71 17,33 12,23

TAB. PANEL CABEC 1,78 9,29 16,50

TAB. LARGUERO 0,93 17,33 16,17

TAB. APLIQUE 0,07 10,58 0,71

TAB. PANEL TENDIDO 4,03 8,34 33,57

TOTAL MP 106,88

Materiales e insumos para Cama Luxury Bicolor 2.5 Pl

Descripción Cantidad Costo Total

MASILLA PLÁSTICA 0,35 5,32 1,86

SECANTES MASILLA PLÁSTICA 0,35 0,42 0,15

LIJA REDONDA 150 1,00 0,18 0,18

LIJA REDONDA 280 1,50 0,18 0,28

ALCAYETAS ROSCAS PARA CAMAS 4,00 0,21 0,84

CLAVILLO 5/8 18/16MM (50F*C) 1,00 0,04 0,04

CLAVILLO 1 1/4" 0,50 0,08 0,04

CLAVILLO 2" 0,50 0,13 0,07

GRAPAS 80/14 1,00 0,09 0,09

90

COLA PLÁSTICA BIOPARKET 0,15 4,75 0,71

TARUGO 10X50MM 18,00 0,02 0,33

TARUGO 12X50MM 8,00 0,02 0,15

TORNILLO 2 1/2 X8 NEGRO 10,00 0,01 0,15

TORNILLO 2X8 NEGRO 14,00 0,01 0,15

LIJA REDONDA 150 DC 1,00 0,15 0,15

LIJA REDONDA 240 DC 1,00 0,09 0,09

LIJA REDONDA 120 DC 1,00 0,13 0,13

MASILLA PROCESADA TALLER 0,00 19,99 0,01

TINTE CAFÉ DISEÑO Y CONFORT 2,40 2,65 6,36

SELLO DISEÑO Y CONFORT 2,40 3,63 8,71

LIJA PLIEGO 280 1,00 0,22 0,22

LIJA PLIEGO 320 0,50 0,21 0,10

RETOQUE NOGAL DISEÑO Y CONFORT 1,20 2,54 3,04

LACA DISEÑO Y CONFORT 1,20 5,15 6,18

CARTÓN EN LAMINAS 2,00 2,50 5,00

ALCAYETA MAXILUNA PARA CAMA 1,00 0,21 0,21

STICKER METÁLICO DISEÑO Y CONFORT 1,00 0,30 0,30

PLÁSTICO STRECH 50AMC 20M 0,20 10,32 2,06

RESBALÓN PLÁSTICO 6,00 0,04 0,24

POLYEXPANDED 3,00 0,249 0,75

TOTAL Materiales e insumos 37,82

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor

Tabla 3-5 Listado MP, materiales e insumos para Cómoda Contempo.

MP para Cómoda Contempo 9 Cajones Bicolor

Descripción Cantidad Costo Total

TABLA DE MADERA 17,41 0,48 8,36

TABLÓN DE MADERA 7,28 0,48 3,50

BORDE ANT/POST 0,14 7,83 1,11

BORDE LATERAL 0,10 7,83 0,76

FONDO DE GAV. SUP 0,52 3,68 1,93

FONDO DE GAV.INF 1,66 3,68 6,12

TRASTAPA 1,07 2,91 3,13

ANT/POST GAVETA SUP. 0,13 7,83 1,05

TABLERO COSTADO 0,90 9,29 8,35

COSTADO GAV.SUP 0,28 6,39 1,76

COSTADO GAV.INF 1,13 6,39 7,25

FRENTE GVT SUP 0,16 14,45 2,34

FRENTE GVT 0,83 14,45 12,05

ANT/POST GAVETA INF. 1,08 7,83 8,47

91

TABLERO SUPERIOR 0,72 9,29 6,67

TOTAL MP 72,84

Materiales e insumos para Cómoda Contempo 9 Cajones Bicolor

Descripción Cantidad Costo Total

MASILLA PLÁSTICA 0,25 5,32 1,33

SECANTES MASILLA PLÁSTICA 0,25 0,42 0,11

LIJA REDONDA 280 1,05 0,18 0,19

CLAVILLO 5/8 18/16MM(50F°C) 5,00 0,04 0,22

CLAVILLO 1 " 0,50 0,04 0,02

CLAVILLO 1 1/2" 0,50 0,10 0,05

GRAPAS 80/14 1,00 0,09 0,09

COLA PLÁSTICA BIOPARKET 0,15 4,75 0,71

RESBALÓN PLÁSTICO 4,00 0,04 0,16

RIEL 18" NEGRA 9,00 2,16 19,47

TARUGO 10X40MM 12,00 0,02 0,18

TARUGO 10X50MM 24,00 0,02 0,44

TORNILLO 1 1/2 X8 NEGRO 60,00 0,01 0,48

TORNILLO 1X8 NEGRO 18,00 0,00 0,02

LIJA REDONDA 150 DC 2,00 0,15 0,31

LIJA REDONDA 240 DC 2,00 0,09 0,18

LIJA REDONDA 120 DC 2,00 0,13 0,26

MASILLA PROCESADA TALLER 0,00 19,99 0,00

TINTE CAFÉ DISEÑO Y CONFORT 1,80 2,65 4,77

SELLO DISEÑO Y CONFORT 2,40 3,63 8,71

LIJA PLIEGO 280 0,50 0,22 0,11

LIJA PLIEGO 320 0,25 0,21 0,05

RETOQUE NOGAL DISEÑO Y CONFORT 1,50 2,54 3,80

LACA DISEÑO Y CONFORT 1,50 5,15 7,72

CARTÓN EN LAMINAS 4,00 2,50 10,00

CERRADURA PALETA 30MM 1,00 1,07 1,07

STICKER METÁLICO DISEÑO Y CONFORT 1,00 0,30 0,30

PLÁSTICO STRECH 50AMC 20M 0,25 10,32 2,58

TIRADERA MULTIBOLA GRANDE 21203-12 6,00 0,95 5,70

TIRADERA MULTIBOLA PEQ. 21203-96 SN 3,00 0,69 2,07

TORNILLO 1X8 NEGRO 18,00 0,00 0,02

TORNILLO 5/8X8 NEGRO 36,00 0,00 0,04

TELA GAMUZON ORO BRILLANTE 2,73 1,82 4,96

POLYEXPANDED 4,00 0,25 1,00

TOTAL Materiales e insumos 77,11

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor

92

Tabla 3-6 Listado MP, materiales e insumos Mesa Comedor Luxury.

MP para Mesa Comedor Luxury Bicolor 6 P

Descripción Cantidad Costo Total

TABLÓN DE MADERA 73,58 0,48 35,40

TAB. PANEL BASE 0,44 10,58 4,64

TAB. SUPERIOR 2,49 10,58 26,33

TOTAL MP 66,37

Materiales e insumos para Mesa Comedor Luxury Bicolor 6 P

Descripción Cantidad Costo Total

MASILLA PLÁSTICA 0,32 5,32 1,70

SECANTES MASILLA PLÁSTICA 0,32 0,42 0,14

LIJA REDONDA 280 DC 2,00 0,61 1,22

CLAVILLO ¾ 0,60 1,00 0,60

CLAVILLO 2" 0,60 0,13 0,08

GRAPAS 80/14 1,00 0,09 0,09

COLA PLÁSTICA BIOPARKET 0,20 4,75 0,95

RESBALÓN PLÁSTICO 8,00 0,04 0,31

TARUGO 10X40MM 28,00 0,02 0,42

TORNILLO 2 1/2 X8 NEGRO 12,00 0,01 0,18

TORNILLO 2X8 NEGRO 12,00 0,01 0,13

LIJA REDONDA 280 DC 2,00 0,61 1,22

LIJA REDONDA 150 DC 2,00 0,15 0,31

MASILLA PROCESADA TALLER 0,00 19,99 0,01

TINTE CAFÉ DISEÑO Y CONFORT 2,10 2,65 5,57

SELLO DISEÑO Y CONFORT 2,40 3,63 8,71

LIJA REDONDA 320 DC 1,50 0,08 0,13

LIJA REDONDA 280 DC 1,50 0,61 0,91

RETOQUE NOGAL DISEÑO Y CONFORT 1,50 2,54 3,80

LACA DISEÑO Y CONFORT 1,50 5,15 7,72

CARTÓN EN LAMINAS 2,00 2,50 5,00

STICKER METÁLICO DISEÑO Y CONFORT 1,00 0,30 0,30

PLÁSTICO STRECH 50AMC 20M 0,20 10,32 2,06

TORNILLO 2X8 NEGRO 8,00 0,01 0,09

POLYEXPANDED 4,00 0,25 1,00

TOTAL Materiales e insumos 42,63

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor

93

Tabla 3-7 Listado MP, materiales e insumos para Silla Luxury.

MP para Silla Luxury Bicolor

Descripción Cantidad Costo Total

TABLÓN DE MADERA 15,94 0,48 7,67

TAB. TRAVESAÑO SUP 0,05 24,90 1,25

TAB. ESPALDAR 0,21 10,58 2,21

TAB. ASIENTO 0,28 7,83 2,17

TOTAL MP 13,31

Materiales e insumos para Silla Luxury Bicolor

Descripción Cantidad Costo Total

MASILLA PLÁSTICA 0,04 5,32 0,21

SECANTES MASILLA PLÁSTICA 0,10 0,42 0,04

LIJA PLIEGO 240 0,25 0,22 0,06

LIJA REDONDA 150 DC 1,25 0,15 0,19

LIJA REDONDA 240 DC 1,25 0,09 0,11

CLAVILLO 1 1/2" 1,00 0,10 0,10

COLA PLÁSTICA BIOPARKET 0,20 4,75 0,95

RESBALÓN PLÁSTICO 4,00 0,04 0,16

TARUGO 12X50MM 20,00 0,02 0,36

TORNILLO 2X8 NEGRO 8,00 0,01 0,09

LIJA PLIEGO 150 0,50 0,23 0,12

LIJA PLIEGO 280 0,50 0,22 0,11

LIJA REDONDA 280 DC 2,00 0,61 1,22

LIJA REDONDA 150 DC 2,00 0,15 0,31

MASILLA PROCESADA TALLER 0,00 19,99 0,00

TINTE NOGAL DISEÑO Y CONFORT 0,90 2,65 2,39

SELLO DISEÑO Y CONFORT 1,20 3,63 4,35

LIJA PLIEGO 280 0,50 0,22 0,11

LIJA PLIEGO 320 0,50 0,21 0,10

MASILLA PROCESADA TALLER 0,00 19,99 0,01

RETOQUE NOGAL DISEÑO Y CONFORT 0,60 2,54 1,52

LACA DISEÑO Y CONFORT 0,60 5,15 3,09

CEMENTO AFRICANO 0,18 0,00 0,00

ESPONJA VERDE 6CM 0,23 7,33 1,71

GRAPA 80-10 CRT20 (CAJA/80) 1,50 0,05 0,08

TELA CAMBRE NEGRO 0,28 0,26 0,07

TAPIZ C-22 0,47 8,00 3,77

CARTÓN EN LAMINAS 1,00 2,50 2,50

STICKER METÁLICO DISEÑO Y CONFORT 1,00 0,30 0,30

PLÁSTICO STRECH 50AMC 20M 0,08 10,32 0,83

TORNILLO 2X8 NEGRO 4,00 0,01 0,04

POLYEXPANDED 2,00 0,25 0,50

TOTAL Materiales e insumos 24,89

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

94

Tabla 3-8 Listado MP, materiales e insumos para Vajillero Fernandos.

MP para Vajillero Fernandos Nogal

Descripción Cantidad Costo Total

TABLA DE MADERA 18,16 0,48 8,72

TABLÓN DE MADERA 13,72 0,48 6,60

TABLERO FONDO GAVETA 0,88 5,96 5,24

TABLERO INFERIOR 1,03 7,70 7,92

TABLERO BORDE ANTERIOR/POSTERIOR 0,48 7,70 3,70

TABLERO TRASTAPA 1,67 3,14 5,24

TABLERO GAVETA INFERIOR 0,39 14,45 5,61

TABLERO PARANTE PUERTA 0,31 19,02 5,96

TABLERO TRAVESAÑO SUPERIOR 0,13 16,08 2,05

TABLERO PUERTA CENTRAL 0,59 19,02 11,29

TABLERO SUPERIOR 1,11 12,44 13,82

TABLERO COSTADO 1,08 12,44 13,46

TABLERO COSTADO GAVETA 0,60 6,84 4,14

TABLERO REPIZA 0,59 6,84 4,03

TABLERO BORDE SUPERIOR 0,30 7,70 2,33

TABLERO ANTERIOR/POSTERIOR GAVETA 0,07 7,83 0,54

TABLERO BORDE LATERAL 0,15 7,83 1,15

TABLERO LATERAL INFERIOR 0,60 6,34 3,84

TABLERO FRENTE GAVETA SUPERIOR 0,08 14,45 1,11

TABLERO COSTADO GAVETA SUPERIOR 0,10 6,39 0,64

TABLERO CUBIERTOS 380 0,03 6,39 0,20

TABLERO CUBIERTOS 250 0,04 6,39 0,27

TABLERA PUERTA 0,65 10,66 6,94

TOTAL MP 114,81

Materiales e insumos para Vajillero Fernandos Nogal

Descripción Cantidad Costo Total

BISAGRAS SEMICODO 4,00 0,54 2,16

CLAVILLO 5/8 18/16MM 0,66 0,04 0,03

CLAVILLO 1 1/2" 0,66 0,10 0,06

COLA PLÁSTICA BIOPARKET 0,20 4,63 0,93

RESBALÓN PLÁSTICO 6,00 0,04 0,24

RIEL 14" NEGRA 4,00 1,14 4,56

> TARUGO 8X30MM 8,00 0,01 0,09

> TARUGO 10X40MM 16,00 0,02 0,24

TORNILLO 1½ X8 NEGRO 24,00 0,01 0,19

TORNILLO 1X8 NEGRO 6,00 0,00 0,01

TORNILLO 2X8 NEGRO 16,00 0,01 0,17

> LIJA REDONDA 150 DC 2,00 0,15 0,31

> LIJA REDONDA 240 DC 2,00 0,09 0,18

MASILLA PLÁSTICA 0,35 5,32 1,86

95

SECANTES MASILLA PLÁSTICA 0,20 0,42 0,08

> LACA DISEÑO Y CONFORT 1,92 5,15 9,88

> LIJA REDONDA 150 DC 1,00 0,15 0,15

> LIJA REDONDA 240 DC 1,00 0,09 0,09

> LIJA REDONDA 120 DC 1,00 0,13 0,13

> MASILLA PROCESADA TALLER 0,00 19,99 0,00

LIJA PLIEGO 280 0,50 0,22 0,11

LIJA PLIEGO 320 0,50 0,21 0,10

CARTÓN EN LAMINAS 2,50 2,50 6,25

STICKER METÁLICO DISEÑO Y CONFORT 1,00 0,30 0,30

POLYEXPANDED 1M*3MM (150 MTRS*ROLLO) 6,00 0,25 1,49

PLÁSTICO STRECH 50AMC 20M 0,30 10,20 3,06

TIRADERA MULTIBOLA GRANDE 4,00 0,86 3,45

TORNILLO 1X8 NEGRO 6,00 0,00 0,01

TORNILLO 5/8X8 NEGRO 16,00 0,00 0,02

TELA GAMUZON ORO BRILLANTE 0,17 1,82 0,32

> RETOQUE NOGAL DISEÑO Y CONFORT 1,92 2,54 4,87

> SELLO DISEÑO Y CONFORT 2,40 3,63 8,71

> TINTE CAFÉ DISEÑO Y CONFORT 1,80 2,65 4,77

TOTAL Materiales e insumos 54,82

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

Tabla 3-9 Listado MP, materiales e insumos para Velador Rombos.

MP para Velador Rombos Nogal

Descripción Cantidad Costo Total

TABLA DE MADERA 5,43 0,48 2,60

TABLÓN DE MADE4RA 1,84 0,48 0,89

TAB. INTERMEDIO 0,24 3,68 0,88

TAB. COSTADO INT 0,19 2,91 0,55

TAB. RUDON 0,02 9,29 0,22

TAB, RUDON 0,00 9,29 0,02

TAB. FONDO GVTA 0,20 2,91 0,59

TAB. TRASTAPA 0,14 2,91 0,42

TAB. SUPERIOR 0,28 10,37 2,87

TAB. COSTADO 0,49 10,37 5,08

TAB. FRENTE GVTA 0,13 14,45 1,88

TAB. COSTADO GVTA 0,15 6,39 0,94

TAB. ANT/POST GTA. 0,14 7,83 1,10

TOTAL MP 18,04

96

Materiales e insumos para Velador Rombos Nogal

Descripción Cantidad Costo Total

MASILLA PLÁSTICA 0,09 5,32 0,48

SECANTES MASILLA PLÁSTICA 0,10 0,42 0,04

LIJA REDONDA 150 1,00 0,18 0,18

LIJA REDONDA 280 1,00 0,18 0,18

CLAVILLO 5/8 18/16MM(50F°C) 0,30 0,04 0,01

CLAVILLO 1 1/4" 1,00 0,08 0,08

GRAPAS 80/14 0,60 0,09 0,06

COLA PLÁSTICA BIOPARKET 0,05 4,75 0,24

RESBALÓN PLÁSTICO 4,00 0,04 0,16

RIEL 14" NEGRA 1,00 1,14 1,14

TARUGO 10X40MM 10,00 0,02 0,15

TORNILLO 1 1/4X8 NEGRO 4,00 0,00 0,00

TORNILLO 1 1/2X8 NEGRO 20,00 0,01 0,16

TORNILLO 1X8 NEGRO 10,00 0,00 0,01

LIJA REDONDA 280 DC 1,00 0,61 0,61

LIJA REDONDA 150 DC 1,00 0,15 0,15

MASILLA PROCESADA TALLER 0,00 19,99 0,00

TINTE CAFÉ DISEÑO Y CONFORT 0,90 2,65 2,39

SELLO DISEÑO Y CONFORT 0,60 3,63 2,18

LIJA PLIEGO 280 0,50 0,22 0,11

LIJA PLIEGO 320 0,50 0,21 0,10

RETOQUE NOGAL DISEÑO Y CONFORT 0,30 2,54 0,76

LACA DISEÑO Y CONFORT 0,30 5,15 1,54

CARTÓN EN LAMINAS 1,00 2,50 2,50

STICKER METÁLICO DISEÑO Y CONFORT 1,00 0,30 0,30

PLÁSTICO STRECH 50AMC 20M 0,10 10,32 1,03

TIRADERA TUBITO PEQ 96MM 8925T 1,00 0,78 0,78

TORNILLO 1X8 NEGRO 4,00 0,00 0,00

TORNILLO 5/8X8 NEGRO 8,00 0,00 0,01

TELA GAMUZON ORO BRILLANTE 0,13 1,82 0,24

POLYEXPANDED 3,00 0,25 0,75

TOTAL Materiales e insumos 16,33

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

97

3.2.6 DETALLE DE MANO DE OBRA CONSUMIDA.

Para el cálculo de la mano de obra, la empresa utiliza las hojas de control expuesta

anteriormente, de las hojas de control se obtiene el tiempo en minutos que cada

trabajador se toma para la ejecución total de su operación.

Luego de calcular el costo de la mano de obra, se va asignando estos valores a los

productos correspondientes, cabe recalcar que dentro de estos valores no se incluyen

horas extras, decimos, fondos de reserva, vacaciones y el aporte patronal.

A continuación se detallara la mano de obra consumida y sus valores

correspondientes, para cada uno de los productos que son objeto de realización de la

tesis.

Tabla 3-10 MOD consumida para Cama Luxury.

MANO DE OBRA DIRECTA CAMA LUXURY 2.5 PL

Descripción Minutos Costo Total

MANO DE OBRA PREPARACIÓN Y MAQUINADO DE MATERIAL

105 0.0401 4.21

MANO DE OBRA LIJADO INICIAL 60 0.0385 2.31

MANO DE OBRA ARMADO 60 0.0438 2.63

MANO DE OBRA LIJADO EN CRUDO 90 0.0385 3.47

MANO DE OBRA TINTE Y SELLO 35 0.0490 1.71

MANO DE OBRA LIJADO EN SELLO 60 0.0375 2.25

MANO DE OBRA RETOQUE 30 0.0490 1.47

MANO DE OBRA LACADO 15 0.0427 0.64

MANO DE OBRA MONTAJE FINAL Y EMPACADO 40 0.0391 1.56

TOTAL 20.25

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

98

Tabla 3-11 MOD consumida para Cómoda Contempo.

MANO DE OBRA DIRECTA CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR

Descripción Minutos Costo Total

MANO DE OBRA PREPARACIÓN Y MAQUINADO DE MATERIAL 165 0.0401 6.62

MANO DE OBRA LIJADO INICIAL 45 0.0385 1.73

MANO DE OBRA ARMADO 150 0.0438 6.56

MANO DE OBRA LIJADO EN CRUDO 150 0.0385 5.78

MANO DE OBRA TINTE Y SELLO 35 0.0490 1.71

MANO DE OBRA LIJADO EN SELLO 90 0.0375 3.38

MANO DE OBRA RETOQUE 30 0.0490 1.47

MANO DE OBRA LACADO 20 0.0427 0.85

MANO DE OBRA MONTAJE FINAL Y EMPACADO 45 0.0391 1.76

TOTAL 29.86

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

Tabla 3-12 MOD consumida para Mesa Comedor Luxury.

MANO DE OBRA DIRECTA MESA COM LUXURY 6P

Descripción Minutos Costo Total

MANO DE OBRA PREPARACIÓN Y MAQUINADO DE MATERIAL 100 0.0401 4.01

MANO DE OBRA LIJADO INICIAL 30 0.0385 1.16

MANO DE OBRA ARMADO 96 0.0438 4.20

MANO DE OBRA LIJADO EN CRUDO 232 0.0385 8.94

MANO DE OBRA TINTE Y SELLO 120 0.0490 5.88

MANO DE OBRA LIJADO EN SELLO 90 0.0375 3.38

MANO DE OBRA RETOQUE 35 0.0490 1.71

MANO DE OBRA LACADO 30 0.0427 1.28

MANO DE OBRA MONTAJE FINAL Y EMPACADO 90 0.0391 3.52

TOTAL 34.07

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor

99

Tabla 3-13 MOD consumida para Silla Luxury.

MANO DE OBRA DIRECTA SILLA LUXURY

Descripción Minutos Costo Total

MANO DE OBRA PREPARACIÓN Y MAQUINADO DE MATERIAL

50 0.0401 2.01

MANO DE OBRA LIJADO INICIAL 30 0.0385 1.16

MANO DE OBRA ARMADO 30 0.0438 1.31

MANO DE OBRA LIJADO EN CRUDO 47 0.0385 1.81

MANO DE OBRA TINTE Y SELLO 60 0.0490 2.94

MANO DE OBRA LIJADO EN SELLO 30 0.0375 1.13

MANO DE OBRA RETOQUE 15 0.0490 0.73

MANO DE OBRA LACADO 15 0.0427 0.64

MANO DE OBRA TAPIZADO 20 0.0458 0.92

MANO DE OBRA MONTAJE FINAL Y EMBALAJE 30 0.0391 1.17

TOTAL 13.81

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

Tabla 3-14 MOD consumida para Vajillero Fernandos.

MANO DE OBRA DIRECTA VAJILLERO FERNANDOS

Descripción Minutos Costo Total

MANO DE OBRA PREPARACIÓN Y MAQUINADO DE MATERIAL

120 0.0401 4.81

MANO DE OBRA LIJADO INICIAL 45 0.0385 1.73

MANO DE OBRA ARMADO 150 0.0438 6.56

MANO DE OBRA LIJADO EN CRUDO 120 0.0385 4.63

MANO DE OBRA TINTE Y SELLO 30 0.0490 1.47

MANO DE OBRA LIJADO EN SELLO 90 0.0375 3.38

MANO DE OBRA RETOQUE 60 0.0490 2.94

MANO DE OBRA LACADO 30 0.0427 1.28

MANO DE OBRA MONTAJE FINAL Y EMPACADO 70 0.0391 2.73

TOTAL 29.53

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

100

Tabla 3-15 MOD consumida para Velador Rombos.

MANO DE OBRA DIRECTA VELADOR ROMBOS

Descripción Minutos Costo Total

MANO DE OBRA PREPARACIÓN Y MAQUINADO DE MATERIAL

45 0.0401 1.80

MANO DE OBRA LIJADO INICIAL 20 0.0385 0.77

MANO DE OBRA ARMADO 60 0.0438 2.63

MANO DE OBRA LIJADO EN CRUDO 25 0.0385 0.96

MANO DE OBRA TINTE Y SELLO 15 0.0490 0.73

MANO DE OBRA LIJADO EN SELLO 20 0.0375 0.75

MANO DE OBRA RETOQUE 15 0.0490 0.73

MANO DE OBRA LACADO 10 0.0427 0.43

MANO DE OBRA MONTAJE FINAL Y EMPACADO 25 0.0391 0.98

TOTAL 9.79

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

3.3 ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

EN LA EMPRESA “DISEÑO Y CONFORT”.

Esta es una parte muy fundamental para el cálculo del valor real de los productos,

pero como se mencionó anteriormente la empresa no asigna correctamente estos

valores a sus productos por lo cual no refleja el valor exacto para sus productos.

En la empresa la Gerente General maneja un porcentaje para la asignación de los

CIF, el cual es asignado de forma empírica a sus productos, ocasionando que la

empresa venda sus productos a muy altos precios o muy bajos precios.

Por lo cual se ha propuesto el sistema de costeo ABC para una correcta asignación de

los costos tanto directos como indirectos, y así obtener el costo real de los productos.

101

Los costos indirectos se acumulan hasta fin de mes y se asignan a cada obra en

función de las materias primas y mano de obra consumida durante el mes por cada

uno de ellos.

Los costos indirectos que genero la empresa en el mes de Mayo se muestran en la

siguiente tabla:

Tabla 3-16 CIF generado en MAYO 2014.

CIF MAYO 2014

DESCRIPCIÓN VALOR $ Sueldo Supervisor 570.00

Sueldo Jefe de Planta 510.00

Plt. manufacturas terceros 210.00

Plt. Mano de obra indirecta-otros servicios 70.83

Plt. Otros insumos varios 42.53

Plt. Servicio de afilado (cierras, cuchillas brocas) 460.68

Plt. MO + Materiales incurridos otros relacionados 650.00

Plt. Energía Eléctrica 790.44

Plt. Agua Potable 78.08

Plt. Mantenimiento y Rep. Otras máquinas en general 729.00

Plt. Mantenimiento y Rep. Máquina de Preparación 561.69

TOTAL 4,673.25

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

En la Tabla 3-17 se observa la forma de asignación de los costos indirectos de la

empresa "Diseño y Confort" durante el mes de Mayo del 2014.

Tabla 3-17 Asignación CIF MAYO 2014 de la empresa “Diseño y Confort”.

ASIGNACIÓN CIF "Diseño y Confort"

CIF Mayo 2014 4673,25

Cant. Descripción MP e Insumos. MOD CIF Costo Total

2 BANCO BAR ALTO DC NOGAL 26,84 20,13 23,02 69,99

2 BANCO BAR NOGAL 48,11 20,85 23,02 91,99

7 BANCO BAR BICOLOR 176,95 74,01 80,57 331,53

102

2 BANCO BAR WENGUE 48,11 20,85 23,02 91,99

3 BANCO COQUETA SIN BISELADO NOGAL

68,69 27,45 34,53 130,68

1 BANCO COQUETA CAFÉ 23,48 9,15 11,51 44,14

1 BANCO COQUETA CONTEMPO NOGAL 23,48 9,15 11,51 44,14

1 BANCO COQUETA CONTEMPO WENGUE

23,48 9,15 11,51 44,14

1 BANCO COQUETA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA

24,87 9,40 11,51 45,77

4 BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO CAFÉ

119,17 38,17 46,04 203,38

8 BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO BICOLOR

243,79 78,29 92,08 414,16

1 BARRA ROMBOS NOGAL 29,74 8,87 11,51 50,12

3 BARRA ROMBOS BICOLOR 93,21 26,61 34,53 154,35

1 BARRA ROMBOS WENGUE 29,74 8,87 11,51 50,12

3 BAÚL CONTEMPO BICOLOR 211,83 26,61 34,53 272,97

1 CAMA AXXIS BICOLOR 2 PL 132,88 22,95 11,51 167,34

1 CAMA AXXIS BICOLOR 2.5 PL 154,87 24,31 11,51 190,69

2 CAMA CONTEMPO BICOLOR 1.5 PL 230,61 45,00 23,02 298,63

2 CAMA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1.5 PL

236,92 46,47 23,02 306,40

1 CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO BEN 10 1.5 PL

118,46 23,23 11,51 153,20

1 CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO SPIDERMAN 1.5 PL

118,46 23,23 11,51 153,20

2 CAMA CONTEMPO BICOLOR 2 PL 294,58 46,38 23,02 363,98

3 CAMA CONTEMPO BICOLOR 2.5 PL 516,82 72,93 34,53 624,28

3 CAMA CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 2.5 PL

464,61 74,40 34,53 573,54

1 CAMA CONTEMPO BICOLOR 3 PL 181,57 26,15 11,51 219,23

1 CAMA LUXURY CAFÉ 1.5 PL 114,76 17,37 11,51 143,64

2 CAMA LUXURY BICOLOR 2 PL 244,13 38,92 23,02 306,07

4 CAMA LUXURY BICOLOR 2.5 PL 578,80 81,01 46,04 705,85

2 CAMA COLMENA BICOLOR 2 PL 253,31 32,77 23,02 309,09

1 CAMA ROMBOS 2 PL CEDRO 127,78 15,39 11,51 154,68

3 CAMA ROMBOS BICOLOR 2.5 PL 446,04 50,92 34,53 531,49

1 CAMA ROMBOS BICOLOR 3 PL 158,00 21,03 11,51 190,54

1 LITERA LUXURY CAFÉ 139,87 20,82 11,51 172,20

1 CANTINERO NOGAL 139,79 25,51 11,51 176,80

3 CANTINERO BICOLOR 427,48 77,98 34,53 539,99

1 CANTINERO WENGUE 139,79 25,51 11,51 176,80

1 CÓMODA ALFONSINA 6 CAJONES C/E CAFÉ

138,32 17,08 11,51 166,91

1 CÓMODA COLMENA BICOLOR 152,89 21,33 11,51 185,73

103

4 CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR

599,81 119,46 46,04 765,31

1 CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR/INVERSA

148,90 29,86 11,51 190,27

1 CÓMODA LUXURY C/E 9 CAJONES NOGAL

142,79 29,86 11,51 184,17

1 CONSOLA KRISTELL BICOLOR 100,98 17,08 11,51 129,57

1 CONSOLA LUXURY GRANDE CAFÉ 107,97 17,08 11,51 136,56

2 CONSOLA LUXURY GRANDE NOGAL 215,94 34,16 23,02 273,12

2 CONSOLA LUXURY PEQUEÑA NOGAL 198,08 34,16 23,02 255,26

1 CONSOLA LUX CAFÉ 149,75 17,08 11,51 178,34

1 CONSOLA LUX NOGAL 149,75 17,08 11,51 178,34

1 COQUETA AXXIS C/ ESPEJO BICOLOR 184,82 33,73 11,51 230,06

1 COQUETA LUXURY C/ ESPEJO BICOLOR

221,70 33,73 11,51 266,94

1 ESCRITORIO INNOVACIÓN BICOLOR 244,63 27,28 11,51 283,42

2 ESCRITORIO JUVENIL BICOLOR 442,30 54,56 23,02 519,88

2 ESCRITORIO JUVENIL BLANCO/FUCSIA 448,30 54,56 23,02 525,88

1 ESPEJO ESCR JUVENIL CONTEMPO BLANCO/FUCSIA

75,93 23,74 11,51 111,18

1 ESPEJO COQUETA CONTEMPO NOGAL 88,34 23,74 11,51 123,59

2 ESPEJO CÓMODA CONTEMPO BICOLOR

176,68 47,48 23,02 247,19

1 ESPEJO LINEAL ALEXANDER BICOLOR 101,30 23,74 11,51 136,55

1 ESPEJO VESTIDOR AXXIS BICOLOR 299,99 23,74 11,51 335,24

2 ESPEJO VESTIDOR CONTEMPO BICOLOR

599,98 50,26 23,02 673,26

1 ESPEJO VAJILLERO FERNANDOS BICOLOR

101,30 25,47 11,51 138,28

1 ESPEJO VESTIDOR LUXURY CAFÉ 299,99 24,49 11,51 335,99

2 ESPEJO VESTIDOR LUXURY NOGAL 599,98 48,97 23,02 671,97

2 ESPEJO VESTIDOR LUXURY BICOLOR 599,98 48,97 23,02 671,97

1 ESPEJO VESTIDOR LUXURY WENGUE 299,99 24,49 11,51 335,99

1 ESPEJO VESTIDOR ROMBOS BICOLOR 299,99 25,47 11,51 336,97

1 ESPEJO VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 144,80 25,47 11,51 181,78

1 ESPEJO VAJILLERO D.C. BICOLOR 101,30 25,47 11,51 138,28

8 ESTANTE FERNANDOS NOGAL 1785,28 197,88 92,08 2075,24

1 ESTANTE FERNANDOS WENGUE 223,16 24,73 11,51 259,40

1 MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR 6 P

210,99 34,07 11,51 256,57

1 MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 P

210,99 34,07 11,51 256,57

1 MESA COMEDOR CLÁSICA CAFÉ 6 P 210,99 34,07 11,51 256,57

1 MESA COMEDOR CLÁSICA 8 P. CAFÉ 210,99 34,07 11,51 256,57

1 MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO CAFÉ 4 P

101,30 12,74 11,51 125,56

104

1 MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO BICOLOR 4 P

105,30 13,23 11,51 130,04

1 MESA COMEDOR INNOVACIÓN WENGUE 6 P

226,48 28,80 11,51 266,79

1 MESA COMEDOR INNOVACIÓN NOGAL 8 P

239,48 28,80 11,51 279,79

1 MESA COMEDOR KRISTELL BICOLOR 6 P

158,14 28,80 11,51 198,45

2 MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 6 P

316,28 57,60 23,02 396,91

1 MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 4 P

148,14 28,80 11,51 188,45

2 MESA COMEDOR COLMENA BICOLOR/INVERSA 6 P

439,98 57,60 23,02 520,61

1 MESA COMEDOR LUXURY BICOLOR 6 P

109,00 34,07 11,51 154,58

1 MESA COMEDOR NATURA 6 P BICOLOR T/VIDRIO

219,99 28,80 11,51 260,30

1 MESA COMEDOR NATURA 6 P WENGUE T/VIDRIO

222,49 28,31 11,51 262,31

5 MUEBLE PLASMA FERNANDOS BICOLOR

1197,40 132,49 57,55 1387,44

1 MUEBLE PLASMA FERNANDOS WENGUE

239,48 26,25 11,51 277,24

1 MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. CAFÉ 247,06 33,36 11,51 291,93

8 MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. BICOLOR

1976,48 266,85 92,08 2335,42

1 MUEBLE PLASMA OVAL BICOLOR 210,99 26,74 11,51 249,25

1 MUEBLE PLASMA STAR NOGAL 226,48 26,74 11,51 264,74

1 MUEBLE PLASMA STAR WENGUE 226,48 39,74 11,51 277,74

2 MESA ESQUINERA VALENCIA CAFÉ 210,60 39,65 23,02 273,27

1 MESA CENTRO LINEAL NOGAL 98,30 19,82 11,51 129,63

1 MESA CENTRO RAFAELLA C/VIDRIO NOGAL

223,16 19,82 11,51 254,49

1 MESA CENTRO DÚO ALTA CAFÉ 69,50 19,82 11,51 100,83

1 MESA CENTRO DÚO ALTA NOGAL 69,50 19,82 11,51 100,83

2 MESA CENTRO DÚO BAJA CAFÉ 131,00 39,65 23,02 193,67

3 MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR

669,48 59,47 34,53 763,48

1 MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR/INVERSA

223,16 19,82 11,51 254,49

5 MESA CENTRO NATURA BICOLOR 791,30 99,11 57,55 947,97

1 MESA CENTRO NATURA WENGUE 158,26 19,82 11,51 189,59

1 MESA CENTRO CUBOS CAFÉ 149,16 19,82 11,51 180,49

1 MESA CENTRO CUBOS NOGAL 149,16 19,82 11,51 180,49

2 MESA CENTRO CUBOS BICOLOR 298,32 30,77 23,02 352,11

105

10 NICHOS CAFÉ 100,10 38,96 115,10 254,16

26 NICHOS NOGAL 260,26 101,29 299,27 660,82

7 NICHO WENGUE 70,07 27,27 80,57 177,91

1 NICHOS FUCSIA 10,01 4,14 11,51 25,66

2 NICHOS TOMATE 20,02 8,28 23,02 51,32

1 NICHOS ROJO 10,01 4,14 11,51 25,66

3 NICHOS VERDE AGUA 30,03 12,42 34,53 76,98

1 RECIBIDOR LUXURY BICOLOR 110,05 24,18 11,51 145,74

3 RECIBIDOR MURAL CLÁSICO CAFÉ 347,61 98,30 34,53 480,44

1 RECIBIDOR SHEYLA GRANDE CAFÉ 115,87 24,21 11,51 151,59

4 RECIBIDOR SHEYLA PEQUEÑO BICOLOR

385,28 81,76 46,04 513,08

1 SEMANERO AXXIS 5 CAJONES BICOLOR

137,56 22,09 11,51 171,16

1 SEMANERO AXXIS 6 CAJONES BICOLOR

179,14 26,20 11,51 216,85

1 SEMANERO CONTEMPO 5 CAJONES BICOLOR

137,56 22,09 11,51 171,16

1 SEMANERO ROMBOS 6 CAJONES BICOLOR

179,14 26,20 11,51 216,85

1 SEMANERO ROMBOS 5 CAJONES BICOLOR

137,56 22,09 11,51 171,16

8 SILLAS ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 411,52 116,38 92,08 619,98

12 SILLA COLMENA BICOLOR/ INVERSA 475,57 184,50 138,13 798,20

10 SILLA CLÁSICA CAFÉ 514,40 145,47 115,10 774,97

2 SILLÓN INDIVIDUAL MADERA NOGAL 102,88 34,59 23,02 160,49

6 SILLÓN INDIVIDUAL MADERA BICOLOR

308,64 103,78 69,06 481,48

6 SILLA INNOVACIÓN WENGUE 308,64 108,88 69,06 486,58

8 SILLA INNOVACIÓN NOGAL 411,52 145,17 92,08 648,77

6 SILLA KRISTELL BICOLOR 308,64 87,28 69,06 464,98

16 SILLA KRISTELL II BICOLOR 823,04 252,04 184,17 1259,25

6 SILLA LUXURY BICOLOR 229,16 82,87 69,06 381,09

6 SILLA NATURA BICOLOR 308,64 84,78 69,06 462,48

6 SILLA NATURA WENGUE 228,36 84,78 69,06 382,21

4 SILLÓN PADRES CLÁSICO CAFÉ 205,76 61,39 46,04 313,19

1 TRANSPORTADOR ALIMENTOS CAFÉ 10,01 4,14 11,51 25,66

5 TRANSPORTADOR ALIMENTOS NOGAL 50,05 20,70 57,55 128,31

1 VAJILLERO COLMENA BICOLOR/INVERSA

169,62 30,20 11,51 211,34

2 VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 339,25 62,05 23,02 424,32

1 VAJILLERO D.C. BICOLOR 169,62 31,03 11,51 212,16

2 VAJILLERO FERNANDOS. BICOLOR 339,25 60,04 23,02 422,31

1 VAJILLERO FERNANDOS NOGAL 169,62 29,53 11,51 210,67

2 VAJILLERO INNOVACIÓN NOGAL 339,25 54,56 23,02 416,83

1 VAJILLERO INNOVACIÓN WENGUE 169,62 27,28 11,51 208,42

106

1 VAJILLERO KRISTELL CAFÉ 169,62 20,15 11,51 201,28

1 VAJILLERO KRISTELL BICOLOR 103,60 20,15 11,51 135,26

1 VAJILLERO LUX WENGUE 169,62 20,15 11,51 201,28

4 VELADOR AXXIS BICOLOR 187,41 63,93 46,04 297,38

13 VELADOR CONTEMPO BICOLOR 609,08 207,76 149,64 966,48

6 VELADOR CONTEMPO BICOLOR/INVERSA

281,11 95,89 69,06 446,07

3 VELADOR CONTEMPO BLANCO/FUCSIA

145,01 47,95 34,53 227,49

9 VELADOR LUXURY BICOLOR 421,67 134,74 103,59 660,01

4 VELADOR COLMENA BICOLOR 146,28 43,66 46,04 235,98

4 VELADOR ROMBOS NOGAL 137,47 39,15 46,04 222,66

406 TOTAL 49153,05

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

Explicación tabla 3.17:

Para la asignación de los costos indirectos la empresa “Diseño y Confort” procede de

la siguiente forma: divide el total de CIF incurridos dentro del mes para el número

total de productos fabricados en el mes correspondiente, este valor finalmente es

multiplicado por la cantidad de productos fabricados y se suma junto con los

materiales, MP y MOD para obtener el costo final del producto.

Por ejemplo:

El producto Cama Luxury Bicolor 2.5 Pl., se fabricaron 4 camas que consumieron un

total de $578,80 y 81,01 entre MP e insumos, y MOD respectivamente, se asigna un

valor de CIF $ 46,04, el valor de $ 46,04 se obtiene de la división del total de

productos fabricados en el mes que es de 406 productos para el CIF del mes

correspondiente que es de $ 4673,25 y este valor se multiplica por la cantidad de

productos fabricados en ese mes. Finalmente se suman los valores de materiales, MP

e insumos, MOD y CIF y se obtiene el costo final de las 4 camas que es $ 705,85.

107

Para encontrar el costo total de los demás productos se realiza las mismas

operaciones del ejemplo anteriormente expuesto.

3.4 ELABORACIÓN DE LA CADENA DE VALOR.

La cadena de valor se divide en actividades primarias y secundarias que son las

siguientes:

1. ACTIVIDADES PRIMARIAS.

Las actividades primarias se refieren a la creación física del producto, su venta y el

servicio postventa, y pueden también a su vez, diferenciarse en sub-actividades. El

modelo de la cadena de valor distingue cinco actividades primarias.

a. LOGÍSTICA INTERNA.

La empresa no maneja un control adecuado de las mercaderías.

Tabla 3-18 Logística interna de la empresa.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Selección de proveedores

La empresa selecciona a sus

proveedores de insumos de acuerdo

a sus requerimientos, mientras

tanto, la materia prima es comprada

con anticipación y almacenada

debidamente.

108

Recepción de contratos

Los contratos o pedido son

receptados por la contadora

mediante archivos físicos.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

b. OPERACIONES (producción).

Al ser una empresa transformadora de materia prima, los materiales e insumos que

poseen deben estar revisados y disponibles.

Tabla 3-19 Operaciones de la empresa.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Recepción de la mercadería

El supervisor o bodeguero es el

encargado de recibir los materiales

e insumos comprados, verificando

que se cumpla con todos los

requisitos solicitados.

Almacenamiento

Luego de recibir los materiales es

almacenada de forma adecuada

para luego ser entregada al

operador.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

c. LOGÍSTICA EXTERNA.

Actividades que contemplan todas aquellas tareas necesarias para llevar a cabo la

entrega del producto.

109

Tabla 3-20 Logística externa de empresa.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Almacenamiento de los productos

terminados

Los productos terminados son

empacados y almacenados hasta su

respectiva entrega.

Entrega de productos

La auxiliar de administración es la

encargada de organizar las entregas

de los productos terminados.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

d. MARKETING Y VENTAS.

La empresa realiza su marketing mediante el uso de las redes sociales y a través de

anuncios en radio.

Tabla 3-21 Marketing y ventas de la empresa.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Promociones y publicidad

Anuncian sus promociones o

liquidación de saldos mediante los

medios disponibles.

Website

Es utilizado mucho para el envió de

correos para promocionar sus

ferias.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

110

e. SERVICIO DE POST-VENTA.

Actividades realizadas por la auxiliar de administración y operadores de la empresa.

Tabla 3-22 Servicio post. venta de la empresa.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Atención de quejas.

Recibir y dar solución a todas la

quejas para ofrecer una mayor

seguridad al comprar.

Reparaciones

La empresa se encarga de arreglar

las fallas en sus productos dando

validez a la garantía en sus

productos.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

2. ACTIVIDADES DE APOYO.

Las actividades primarias están apoyadas o auxiliadas por las también denominadas

‘actividades secundarias.

a. INFRAESTRUCTURA.

Actividades que prestan apoyo a toda la empresa para el buen funcionamiento de la

misma.

111

Tabla 3-23 Infraestructura de la empresa.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Departamento contable

Actividades relacionadas con la

compra y pago a los proveedores,

pago de sueldos, etc.

Departamento de producción Encargados de la elaboración de los

productos.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

b. RECURSOS HUMANOS.

Búsqueda, contratación y motivación del personal.

Tabla 3-24 Recursos humanos de la empresa.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Asistencia Personal administrativo y de planta

marcan su ingreso y salida.

Reclutamiento Se suele requerir gente joven.

Formación

Actividades de capacitar a los

empleados de la empresa sobre todo

a los nuevos.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

112

c. DESARROLLO TECNOLÓGICO.

d.

La empresa cuenta actualmente con un sistema contable que fue adquirido a dos

ingenieros de forma particular, en el cual registran todas las actividades contables y

estructuras de las especificaciones de los productos.

Tabla 3-25 Desarrollo tecnológico de la empresa.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Sistema contable

Usado para los registros de los contratos,

pagos, compras, estructuras de productos,

etc.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

e. POLÍTICAS DE COMPRAS.

Se realiza las compras de todos los materiales necesarios para la fabricación de

muebles y mantenimiento de las máquinas.

Tabla 3-26 Políticas de compra de la empresa.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Compras. Ahorro de costes al evitar intermediarios,

ahorrar aprovechando las compras a escala.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

113

3.5 IDENTIFICAR LAS ACTIVIDADES DE CADA PROCESO.

3.5.1 Paso 1.- Identificar las actividades.

Este es el primer paso para el diseño del sistema de costeo ABC, que consiste

específicamente en identificar y detallar las diferentes actividades que integran los

procesos de manufactura desde que se ingresa la materia prima hasta que el producto

es totalmente terminado. La idea es pasar de lo general a lo particular, determinando

para esto, las (macro) actividades y sub-actividades más importantes dentro del

proceso de producción de muebles. Este paso se lo realizo mediante una entrevista

con el supervisor de producción y la observación del trabajo o acciones realizadas

por los empleados en cada proceso.

Una vez identificada las actividades se realiza un listado o inventario de actividades.

En las tablas se muestran los inventarios de las actividades para los productos

correspondientes:

Tabla 3-27 Listado actividades para Cama Luxury.

Actividades - Cama Luxury Bicolor 2.5 Pl.

PREPARACIÓN MATERIAL

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

MAQUINADO

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Rebajar y bolear partes de la cama.

Seleccionar tablero.

Cortar tablero.

Almacenar piezas

LIJADO INICIAL

Transportar partes de cama luxury

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

114

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

ARMADO

Transportar partes

Realizar detalles luxury en panel cabecero y piecero

Colocar cola y tarugos

Unir partes de la cama

Clavillar partes de la cama

Limpiar exceso de cola

Colocar perno allen en pieceros

Verificar medidas.

LIJADO EN CRUDO

Limpiar polvo cabecero, piecero y largueros.

Aplicar masilla de agua cabecero, piecero y largueros.

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar cabecero, piecero y largueros.

TINTE Y SELLO

Transportar cabecero, piecero y largueros.

Limpiar polvo cabecero, piecero y largueros.

Aplicar tinte cabecero, piecero y largueros.

Aplicar sello cabecero, piecero y largueros.

LIJADO EN SELLO

Transportar cabecero, piecero y largueros.

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo cabecero, piecero y largueros.

RETOQUE

Transportar cabecero, piecero y largueros.

Limpiar polvo cabecero, piecero y largueros.

Aplicar tinte cabecero, piecero y largueros.

LACADO

Transportar cama

Limpieza de polvo cabecero, piecero y largueros.

Lacar cabecero, piecero y largueros.

Almacenar cama lacada

MONTAJE FINAL Y EMPACADO

Transportar cabecero, piecero y largueros.

Atornillar alcayatas

115

Colocar autoadhesivo en largueros

Colocar sticker Diseño y Confort

Colocar resbalones

Empacar con cartón, plástico y poli expanded.

Almacenar cama luxury.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

Tabla 3-28 Listado actividades para Cómoda Contempo.

Actividades - Cómoda Contempo 9 Cajones Bicolor

PREPARACIÓN MATERIAL

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

MAQUINADO

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Rebajar y bolear partes de la cómoda.

Realizar ranuras para fondo de cajones.

Seleccionar y transportar tablero.

Cortar tablero.

Almacenar piezas.

LIJADO INICIAL

Transportar partes de cómoda contempo

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Realizar ranura para llave

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

ARMADO

Transportar partes

Realizar detalle contempo en cajones superiores.

Colocar cola y tarugos

Unir partes de la cómoda

Clavillar y grapar cómoda y cajones

Limpiar exceso de cola

Atornillar rieles en los cajones

Colocar resbalones.

Verificar medidas.

116

LIJADO EN CRUDO

Limpiar polvo base cómoda y cajones

Aplicar masilla de agua en base cómoda y cajones

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar cómoda.

TINTE Y SELLO

Transportar cómoda.

Limpiar polvo en base cómoda y cajones

Aplicar tinte en base cómoda y cajones

Aplicar sello en base cómoda y cajones.

LIJADO EN SELLO

Transportar cómoda

Aplicar masilla suave en base cómoda y cajones

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo en base cómoda y cajones

RETOQUE

Transportar cómoda

Limpiar polvo en base cómoda y cajones

Aplicar tinte en base cómoda y cajones

LACADO

Transportar cómoda

Limpieza de polvo en base cómoda y cajones

Lacar base cómoda y cajones

Almacenar base cómoda y cajones

MONTAJE FINAL Y EMPACADO

Transportar cómoda contempo

Pegar paño en fondo de los cajones

Atornillar fondo de cajones

Atornillar tiraderas

Atornillar cerradura

Colocar sticker Diseño y Confort

Empacar con cartón, plástico y poli expander.

Almacenar cómoda contempo.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

117

Tabla 3-29 Listado actividades para Mesa Comedor Luxury.

Actividades - Mesa Comedor Luxury Bicolor 6 P

PREPARACIÓN MATERIAL

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

MAQUINADO

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Seleccionar y transportar tablero.

Cortar tablero.

Almacenar piezas.

LIJADO INICIAL

Transportar partes de mesa comedor

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

ARMADO

Transportar partes

Realizar detalle luxury tablero superior

Colocar cola y tarugos

Unir partes de la mesa comedor

Clavillar y grapar mesa comedor

Limpiar exceso de cola

Atornillar parantes.

Colocar resbalones.

Verificar medidas.

LIJADO EN CRUDO

Limpiar polvo de la mesa comedor luxury

Aplicar masilla de agua

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar mesa comedor luxury.

TINTE Y SELLO

118

Transportar mesa comedor.

Limpiar polvo

Aplicar tinte tablero y bases

Aplicar sello tablero y bases.

LIJADO EN SELLO

Transportar mesa comedor

Aplicar masilla suave en tablero y bases de comedor

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo en tablero y bases de comedor

RETOQUE

Transportar mesa comedor

Limpiar polvo en tablero y bases.

Aplicar tinte en tablero y bases.

LACADO

Transportar mesa comedor.

Limpieza de polvo en tablero y bases de comedor

Lacar tablero y bases.

Almacenar base cómoda y cajones

MONTAJE FINAL Y EMPACADO

Transportar mesa comedor luxury.

Atornillar parantes.

Colocar sticker Diseño y Confort.

Empacar con cartón, plástico y poli expander.

Almacenar mesa comedor luxury.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

Tabla 3-30 Listado actividades para Silla Luxury.

Actividades - Silla Luxury Bicolor

PREPARACIÓN MATERIAL

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

MAQUINADO

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Realizar grabado rombos

Seleccionar y transportar tablero.

119

Cortar tablero.

Almacenar piezas.

LIJADO INICIAL

Transportar partes de silla luxury

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

ARMADO

Transportar partes

Colocar cola y tarugos

Unir partes de la silla

Clavillar y grapar silla

Limpiar exceso de cola

Atornillar escuadras

Colocar resbalones.

Verificar medidas.

LIJADO EN CRUDO

Limpiar polvo silla luxury

Aplicar masilla de agua

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar silla.

TINTE Y SELLO

Transportar silla.

Limpiar polvo

Aplicar tinte silla

Aplicar sello silla

LIJADO EN SELLO

Transportar silla

Aplicar masilla suave en la silla

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo de la silla

RETOQUE

Transportar silla

Limpiar polvo

Aplicar tinte en la silla

LACADO

Transportar silla.

120

Limpieza de polvo en silla luxury

Lacar silla.

Almacenar silla.

MONTAJE FINAL Y EMPACADO

Transportar silla luxury

Atornillar tapizado asiento

Colocar sticker Diseño y Confort

Empacar con cartón, plástico y poli expander.

Almacenar silla luxury.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

Tabla 3-31 Listado actividades para Vajillero Fernandos.

Actividades – Vajillero Fernandos Nogal

PREPARACIÓN MATERIAL

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

MAQUINADO

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Realizar destajos

Realizar ranuras para fondo de cajones.

Realizar cortes según grados

Seleccionar y transportar tablero.

Cortar tablero superior, costado, repisa y cajones.

Almacenar piezas.

LIJADO INICIAL

Transportar partes de vajillero fernandos

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

ARMADO

Transportar partes

Colocar cola y tarugos

Unir partes del vajillero

121

Clavillar y grapar vajillero

Limpiar exceso de cola

Atornillar porta repisa.

Colocar cola en cajones

Clavillar parte de cajones

Atornillar rieles

Atornillar patas

Colocar resbalones.

Verificar medidas.

LIJADO EN CRUDO

Limpiar polvo de vajillero, cajones y puertas.

Aplicar masilla de agua

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar vajillero, cajones y puertas.

TINTE Y SELLO

Transportar vajillero, cajones y puertas.

Limpiar polvo

Aplicar tinte en vajillero, cajones y puertas.

Aplicar sello en vajillero, cajones y puertas.

LIJADO EN SELLO

Transportar vajillero, cajones y puertas.

Aplicar masilla suave en vajillero, cajones y puertas.

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo de vajillero, cajones y puertas.

RETOQUE

Transportar vajillero, cajones y puertas.

Limpiar polvo

Aplicar tinte en vajillero, cajones y puertas.

LACADO

Transportar vajillero, cajones y puertas.

Limpieza de polvo de vajillero, cajones y puertas.

Lacar vajillero, cajones y puertas.

Almacenar vajillero, cajones y puertas.

MONTAJE FINAL Y EMPACADO

Transportar vajillero fernandos

Pegar paño en fondo de los cajones

Atornillar fondo de cajones

Atornillar frente de cajones

Atornillar tiraderas

Atornillar bisagras

122

Colocar sticker Diseño y Confort

Empacar con cartón, plástico y poli expander.

Almacenar vajillero fernandos.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

Tabla 3-32 Listado actividades para Velador Rombos.

Actividades - Velador Rombos Nogal

PREPARACIÓN MATERIAL

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

MAQUINADO

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Realizar ranuras para fondo de cajón.

Realizar grabado rombos.

Seleccionar y transportar tablero.

Cortar tablero.

Almacenar piezas.

LIJADO INICIAL

Transportar partes de velador rombos

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Realizar ranura para llave

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

ARMADO

Transportar partes

Realizar detalle rombos en frente cajón

Colocar cola y tarugos

Unir partes del velador

Clavillar y grapar velador

Limpiar exceso de cola

Atornillar rieles.

Colocar resbalones.

Verificar medidas.

LIJADO EN CRUDO

Limpiar polvo del velador y cajón

123

Aplicar masilla de agua

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar velador rombos.

TINTE Y SELLO

Transportar velador rombos.

Limpiar polvo

Aplicar tinte en velador y cajón

Aplicar sello en velador y cajón

LIJADO EN SELLO

Transportar velador rombos

Aplicar masilla suave en velador y cajón

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo de velador y cajón

RETOQUE

Transportar velador rombos

Limpiar polvo de velador y cajón

Aplicar tinte en velador y cajón

LACADO

Transportar velador rombos.

Limpiar polvo de velador y cajón

Lacar velador y cajón

Almacenar velador y cajón

MONTAJE FINAL Y EMPACADO

Transportar velador rombos

Pegar paño en fondo de los cajones

Atornillar fondo de cajones

Atornillar frente de cajones

Atornillar tiraderas

Colocar sticker Diseño y Confort

Empacar con cartón, plástico y poli expander.

Almacenar velador rombos.

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

124

3.6 DETERMINAR LOS CENTROS DE ACTIVIDAD Y

RELACIONARLOS CON LAS ACTIVIDADES.

3.6.1 Paso 2.- Se trata de identificar los centros de actividades o actividades

principales.

Para determinar los centros de actividad se deben unir las actividades que están

estrechamente relacionadas entre sí y conformar con ellas un centro de actividad, lo

que disminuirá la cantidad de actividades en el proceso productivo y por ende el

número de tasas de asignación de costos indirectos, que serán utilizados para todo el

proceso de asignación del costeo ABC.

A continuación se detallara en las tablas los centros de actividad para los respectivos

productos:

Tabla 3-33 Centros de actividades para Cama Luxury.

ACTIVIDADES CENTRO DE ACTIVIDAD

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Rebajar y bolear partes de la cama.

Seleccionar tablero.

Cortar tablero.

Almacenar piezas

Preparación y maquinado de

material

Transportar partes de cama luxury

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Lijado inicial

125

Almacenar partes

Transportar partes

Realizar detalles luxury en panel cabecero y

piecero

Colocar cola y tarugos

Unir partes de la cama

Clavillar partes de la cama

Limpiar exceso de cola

Colocar perno allen en pieceros

Verificar medidas.

Armado

Limpiar polvo cabecero, piecero y largueros.

Aplicar masilla de agua cabecero, piecero y

largueros.

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar cabecero, piecero y largueros.

Lijado en crudo

Transportar cabecero, piecero y largueros.

Limpiar polvo cabecero, piecero y largueros.

Aplicar tinte cabecero, piecero y largueros.

Aplicar sello cabecero, piecero y largueros.

Tinturado y sellado

Transportar cabecero, piecero y largueros.

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo cabecero, piecero y largueros.

Lijado en sello

Transportar cabecero, piecero y largueros.

Limpiar polvo cabecero, piecero y largueros.

Aplicar tinte cabecero, piecero y largueros.

Retoque

Transportar cama

Limpieza de polvo cabecero, piecero y

largueros.

Lacado

126

Lacar cabecero, piecero y largueros.

Almacenar cama lacada

Transportar cabecero, piecero y largueros.

Atornillar alcayatas

Colocar autoadhesivo en largueros

Colocar sticker Diseño y Confort

Colocar resbalones

Empacar con cartón, plástico y poli

expander.

Almacenar cama luxury.

Montaje final y empacado

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

Tabla 3-34 Centros de actividades para Cómoda Contempo.

ACTIVIDADES CENTRO DE ACTIVIDAD

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Rebajar y bolear partes de la cómoda.

Realizar ranuras para fondo de cajones.

Seleccionar y transportar tablero.

Cortar tablero.

Almacenar piezas.

Preparación y maquinado de

material

Transportar partes de cómoda contempo

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Realizar ranura para llave

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

Lijado inicial

127

Transportar partes

Realizar detalle contempo en cajones

superiores.

Colocar cola y tarugos

Unir partes de la cómoda

Clavillar y grapar cómoda y cajones

Limpiar exceso de cola

Atornillar rieles en los cajones

Colocar resbalones.

Verificar medidas.

Armado

Limpiar polvo base cómoda y cajones

Aplicar masilla de agua en base cómoda y

cajones

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar cómoda.

Lijado en crudo

Transportar cómoda.

Limpiar polvo en base cómoda y cajones

Aplicar tinte en base cómoda y cajones

Aplicar sello en base cómoda y cajones

Tinturado y sellado

Transportar cómoda

Aplicar masilla suave en base cómoda y

cajones

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo en base cómoda y cajones

Lijado en sello

Transportar cómoda

Limpiar polvo en base cómoda y cajones

Aplicar tinte en base cómoda y cajones

Retoque

Transportar cómoda

Limpieza de polvo en base cómoda y

cajones

Lacado

128

Lacar base cómoda y cajones

Almacenar base cómoda y cajones

Transportar cómoda contempo

Pegar paño en fondo de los cajones

Atornillar fondo de cajones

Atornillar tiraderas

Atornillar cerradura

Colocar sticker Diseño y Confort

Empacar con cartón, plástico y poli

expander.

Almacenar cómoda contempo.

Montaje final y empacado

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

Tabla 3-35 Centros de actividades para Mesa comedor luxury.

ACTIVIDADES CENTRO DE ACTIVIDAD

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Seleccionar y transportar tablero.

Cortar tablero.

Almacenar piezas.

Preparación y maquinado de

material

Transportar partes de mesa comedor

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

Lijado inicial

Transportar partes Armado

129

Realizar detalle luxury tablero superior

Colocar cola y tarugos

Unir partes de la mesa comedor

Clavillar y grapar mesa comedor

Limpiar exceso de cola

Atornillar parantes.

Colocar resbalones.

Verificar medidas.

Limpiar polvo de la mesa comedor luxury

Aplicar masilla de agua

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar mesa comedor luxury.

Lijado en crudo

Transportar mesa comedor.

Limpiar polvo

Aplicar tinte tablero y bases

Aplicar sello tablero y bases.

Tinturado y sellado

Transportar mesa comedor

Aplicar masilla suave en tablero y bases de

comedor

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo en tablero y bases de

comedor

Lijado en sello

Transportar mesa comedor

Limpiar polvo en tablero y bases.

Aplicar tinte en tablero y bases.

Retoque

Transportar mesa comedor.

Limpieza de polvo en tablero y bases de

comedor

Lacar tablero y bases.

Almacenar base cómoda y cajones

Lacado

130

Transportar mesa comedor luxury.

Atornillar parantes.

Colocar sticker Diseño y Confort.

Empacar con cartón, plástico y poli

expander.

Almacenar mesa comedor luxury.

Montaje final y empacado

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

Tabla 3-36 Centros de actividades para Silla luxury.

ACTIVIDADES CENTRO DE ACTIVIDAD

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Realizar grabado rombos

Seleccionar y transportar tablero.

Cortar tablero.

Almacenar piezas.

Preparación y maquinado de

material

Transportar partes de silla luxury

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

Lijado inicial

Transportar partes

Colocar cola y tarugos

Unir partes de la silla

Clavillar y grapar silla

Limpiar exceso de cola

Atornillar escuadras

Colocar resbalones.

Verificar medidas.

Armado

Limpiar polvo silla luxury

Aplicar masilla de agua Lijado en crudo

131

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar silla.

Transportar silla.

Limpiar polvo

Aplicar tinte silla

Aplicar sello silla

Tinturado y sellado

Transportar silla

Aplicar masilla suave en la silla

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo de la silla

Lijado en sello

Transportar silla

Limpiar polvo

Aplicar tinte en la silla

Retoque

Transportar silla.

Limpieza de polvo en silla luxury

Lacar silla.

Almacenar silla.

Lacado

Transportar silla luxury

Atornillar tapizado asiento

Colocar sticker Diseño y Confort

Empacar con cartón, plástico y poli

expander.

Almacenar silla luxury.

Montaje final y empacado

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

132

Tabla 3-37 Centros de actividades para Vajillero Fernandos.

ACTIVIDADES CENTRO DE ACTIVIDAD

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Realizar destajos

Realizar ranuras para fondo de cajones.

Realizar cortes según grados

Seleccionar y transportar tablero.

Cortar tablero superior, costado, repisa y

cajones.

Almacenar piezas.

Preparación y maquinado de

material

Transportar partes de vajillero fernandos

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

Lijado inicial

Transportar partes

Colocar cola y tarugos

Unir partes del vajillero

Clavillar y grapar vajillero

Limpiar exceso de cola

Atornillar porta repisa.

Colocar cola en cajones

Clavillar parte de cajones

Atornillar rieles

Atornillar patas

Colocar resbalones.

Verificar medidas.

Armado

Limpiar polvo de vajillero, cajones y

puertas.

Aplicar masilla de agua

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijado en crudo

133

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Limpiar polvo

Almacenar vajillero, cajones y puertas.

Transportar vajillero, cajones y puertas.

Limpiar polvo

Aplicar tinte en vajillero, cajones y puertas.

Aplicar sello en vajillero, cajones y puertas.

Tinturado y sellado

Transportar vajillero, cajones y puertas.

Aplicar masilla suave en vajillero, cajones y

puertas.

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo de vajillero, cajones y

puertas.

Lijado en sello

Transportar vajillero, cajones y puertas.

Limpiar polvo

Aplicar tinte en vajillero, cajones y puertas.

Retoque

Transportar vajillero, cajones y puertas.

Limpieza de polvo de vajillero, cajones y

puertas.

Lacar vajillero, cajones y puertas.

Almacenar vajillero, cajones y puertas.

Lacado

Transportar vajillero fernandos

Pegar paño en fondo de los cajones

Atornillar fondo de cajones

Atornillar frente de cajones

Atornillar tiraderas

Atornillar bisagras

Colocar sticker Diseño y Confort

Empacar con cartón, plástico y poli

expander.

Montaje final y empacado

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor.

134

Tabla 3-38 Centros de actividades para Velador rombos.

ACTIVIDADES CENTRO DE ACTIVIDAD

Seleccionar tablón.

Transportar tablón.

Trocear tablón.

Aserrar tablón.

Cantear y escuadrar partes.

Cepillar partes.

Escuadrar medidas.

Realizar ranuras para fondo de cajón.

Realizar grabado rombos.

Seleccionar y transportar tablero.

Cortar tablero.

Almacenar piezas.

Preparación y maquinado de

material

Transportar partes de velador rombos

Perforar para tarugos

Hacer pares (perforación)

Realizar ranura para llave

Revisar partes

Colocar masilla

Lijar partes

Almacenar partes

Lijado inicial

Transportar partes

Realizar detalle rombos en frente cajón

Colocar cola y tarugos

Unir partes del velador

Clavillar y grapar velador

Limpiar exceso de cola

Atornillar rieles.

Colocar resbalones.

Verificar medidas.

Armado

Limpiar polvo del velador y cajón

Aplicar masilla de agua

Limpiar exceso de masilla de agua

Aplicar masilla dura

Aplicar masilla suave

Lijar con máquina neumática

Lijar con máquina eléctrica

Lijar a mano

Lijado en crudo

135

Limpiar polvo

Almacenar velador rombos.

Transportar velador rombos.

Limpiar polvo

Aplicar tinte en velador y cajón

Aplicar sello en velador y cajón

Tinturado y sellado

Transportar velador rombos

Aplicar masilla suave en velador y cajón

Lijar con máquina neumática

Lijar a mano

Limpiar polvo de velador y cajón

Lijado en sello

Transportar velador rombos

Limpiar polvo de velador y cajón

Aplicar tinte en velador y cajón

Retoque

Transportar velador rombos.

Limpiar polvo de velador y cajón

Lacar velador y cajón

Almacenar velador y cajón

Lacado

Transportar velador rombos

Pegar paño en fondo de los cajones

Atornillar fondo de cajones

Atornillar frente de cajones

Atornillar tiraderas

Colocar sticker Diseño y Confort

Empacar con cartón, plástico y poli

expander.

Almacenar velador rombos.

Montaje final y empacado

Fuente: Archivo empresa.

Elaborado: Autor

136

De las múltiples actividades que se generan en la elaboración de los diferentes

muebles se las ha agrupado para obtener 10 actividades principales. Los centros de

actividades son los siguientes:

1. Preparación y maquinado de material.

2. Lijado inicial.

3. Armado.

4. Lijado en crudo.

5. Tinturado y sellado.

6. Lijado en sello.

7. Retoque.

8. Lacado.

9. Tapizado.

10. Montaje final y empacado.

3.7 RECOPILACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS Y

RELACIONARLOS CON LAS ACTIVIDADES.

3.7.1 Paso 4.- Recopilación de costos indirectos del mes.

Los costos indirectos de fabricación son todos los costos de fabricación distintos de

los materiales directos y de la mano de obra directa que sabe con exactitud la

cantidad consumida por los productos.

Dentro de la fabricación de muebles, se hace necesaria la utilización de otros

recursos tanto humanos como materiales que no están directamente relacionados con

el proceso productivo, pero que son necesarios para que el producto sea elaborado y

llegue a manos del cliente

137

El inconveniente con los CIF es como asociar y costear estos valores con facilidad a

cada producto de la empresa.

Los CIF que genero la empresa “Diseño y Confort” durante el mes de Mayo 2014

fueron:

1. Sueldo Supervisor

2. Sueldo Jefe de Planta

3. Manufactura a terceros.

4. Mano de obra indirecta-otros servicios.

5. Otros insumos varios.

6. Servicio de afilado (cierras, cuchillas brocas)

7. MO + Materiales incurridos otros relacionados

8. Energía Eléctrica

9. Agua Potable

10. Mantenimiento y Rep. Otras máquinas en general

11. Mantenimiento y Rep. Maq. de Preparación.

3.7.2 Paso 5. Relacionar los costos indirectos con las actividades.

Una vez que tenemos el detalle de los costos indirectos es necesario relacionarlos con

cada una de las actividades. Esto se hace en base a un análisis y observación de que

recursos indirectos se consumen en cada una de las actividades principales, es decir

valorar los recursos utilizados para cumplir con su objetivo, estableciendo si el costo

es común o específico.

Si es un costo común debe ser asignado entre todas las actividades que tiene el

proceso de producción, y si es uno indirecto específico debe asignarse solo a la

actividad en la que fue utilizado. En la tabla 3-39 se muestra la relación de los costos

indirectos con las actividades.

138

Tabla 3-39 Cuadro de relación de CIF con actividades.

CUADRO DE RELACIÓN DE COSTOS CON ACTIVIDADES

Costos Indirectos Preparación

y maquinado

de material

Lijado

Inicial Armado

Lijado

en

crudo

Tinturado

y sellado

Lijado

en

sello

Retoque Lacado Tapizado

Montaje

final y

empacado

Sueldo Supervisor X X X X X X X X X X

Sueldo Jefe de Planta X X X X X X X X X X

Plt. manufacturas terceros X X

Plt. Mano de obra indirecta-otros servicios X X X

Plt. Otros insumos varios X

Plt. Servicio de afilado (cierras, cuchillas brocas) X

Plt. MO + Materiales incurridos otros relacionados X

Plt. Energía Eléctrica X X X X X X X X X X

Plt. Agua Potable X X X X X X X X X X

Plt. Mantenimiento y Rep. Otras máquinas en general X X X X X X X X X X

Plt. Mantenimiento y Rep. Máquina de Preparación X

Elaborado: Autor.

139

Explicaciones tabla 3-39:

En el cuadro se puede observar que no todos los recursos son consumidos por todas

las actividades, por ejemplo: el CIF de Mantenimiento y Rep. Máquina de Lijado es

únicamente consumida por el centro de actividad de Lijado Inicial. Es decir, este CIF

es específico porque se asigna solo al centro de costo que es utilizado.

En cambio el sueldo del supervisor o el sueldo del jefe de planta son necesarios y

consumidos por todos los centros de actividad, es decir, desde el inicio de la

producción hasta la finalización del producto terminado. Definiéndose como un CIF

común para la producción el cual debe ser asignado entre todos los centros de

actividad del proceso productivo.

El consumo de agua y energía eléctrica se utiliza en todos los procesos

convirtiéndolo también en un CIF específico.

3.8 ELECCIÓN DE LOS COST-DRIVERS O GENERADORES DE COSTO.

Uno de los pilares fundamentales del Costeo ABC es la elección de los inductores de

costo o cost drivers de los CIF y los centros de actividades, ya que éstos constituyen

las medidas de consumo que permitirán transmitir los costos desde las actividades

hacia los productos terminados.

Para asignar los costos indirectos entre las actividades escogidas para el costeo, es

necesario basarse en parámetros de asignación o también llamados inductores de

costos de recursos. La elección de los cost-drivers se las hace para cada uno de los

costos indirectos, la elección de estos se hace en base a como se consumen cada uno.

140

En la empresa “Diseño y Confort” se asignara los repuestos y herramientas, los

mantenimientos de las diferentes maquinas en base a las horas de uso, consumidos

durante el mes. Sin embargo estos valores se asignaran en su totalidad para su

respectiva actividad, porque se utilizan completamente en una determinada actividad.

Los costos restantes se asignaran en base a las horas hombre utilizadas en cada

actividad.

En el siguiente cuadro se detalla cada generador de costo para los CIF utilizados

durante el mes de Mayo del 2014.

Tabla 3-40 Cuadro de generadores de costos de CIF.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN MAYO 2014

DESCRIPCIÓN GENERADORES DE COSTOS

Sueldo Supervisor horas-hombre

Sueldo Jefe de Planta horas-hombre

Plt. manufacturas terceros horas-hombre

Plt. Mano de obra indirecta-otros servicios horas-hombre

Plt. Otros insumos varios horas-uso

Plt. Servicio de afilado (cierras, cuchillas brocas) horas-hombre

Plt. MO + Materiales incurridos otros relacionados horas-uso

Plt. Energía Eléctrica horas-uso

Plt. Agua Potable horas-uso

Plt. Mantenimiento y Rep. Otras máquinas en general horas-hombre

Plt. Mantenimiento y Rep. Máquina de Preparación horas-hombre

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

Las actividades principales del proceso de elaboración de muebles ya fueron

definidas, ahora es necesario buscar la forma de asignar el costo de los recursos a las

actividades a través de lo que se conoce como conductores de recursos. Los

141

inductores de costos de las actividades son una medida cuantitativa de lo que se

invierte de un determinado recurso en una actividad.

A continuación se detalla la información con las actividades y sus respectivos

inductores de costos:

Tabla 3-41 Cuadro de generadores de costos de actividades.

CENTROS DE ACTIVIDAD GENERADORES DE COSTOS

Preparación y maquinado de material Horas hombre

Lijado inicial Horas hombre

Armado Horas hombre

Lijado en crudo Horas hombre

Tinturado y sellado Horas hombre

Lijado en sello Horas hombre

Retoque Horas hombre

Lacado Horas hombre

Tapizado Horas hombre

Montaje final y embalaje Horas hombre

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

3.9 CALCULO DEL COSTO TOTAL RELACIONADO CON LAS

ACTIVIDADES PRINCIPALES O CENTROS DE ACTIVIDAD.

3.9.1 Paso 6.- Es necesario recopilar los costos indirectos con sus respectivos

valores.

Con el fin de llevar a cabo las operaciones de producción, es necesario que la

compañía incurra en los denominados Costos Indirectos de Fabricación, estos valores

142

no pueden identificarse de manera directa con una línea de producto. A continuación

se listan los costos indirectos de fabricación generados en el mes de Mayo del 2014:

Tabla 3-42 Cuadro de CIF Mayo del 2014.

CIF MAYO 2014

DESCRIPCIÓN VALOR $

Sueldo Supervisor 570.00

Sueldo Jefe de Planta 510.00

Plt. manufacturas terceros 2,728.00

Plt. Mano de obra indirecta-otros servicios 70.83

Plt. Otros insumos varios 42.53

Plt. Servicio de afilado (cierras, cuchillas brocas) 42.23

Plt. MO + Materiales incurridos otros relacionados 90.37

Plt. Energía Eléctrica 500.44

Plt. Agua Potable 78.08

Plt. Mantenimiento y Rep. Otras máquinas en general 13.98

Plt. Mantenimiento y Rep. Máquina de Preparación 26.79

TOTAL 4,673.25

Fuente: Empresa.

Elaborado: Autor.

La empresa ha incurrido en $4673,25 de costos indirectos en el mes de Mayo del

2014, que están distribuidos en diferentes cuentas.

3.9.2 Paso 7.- Calcular el % consumido de costos indirectos por cada

actividad.

143

Para calcular el porcentaje de consumo de CIF por cada actividad es necesario hacer

un estudio de qué recursos consume cada una de las actividades del proceso

productivo. En la tabla 3-43 se muestra el porcentaje consumido de costos indirectos

por cada actividad.

En el proceso existen diferentes actividades que a su vez tienen diferentes tareas, que

para su funcionamiento normal necesitan de recursos materiales, humanos y otros

costos indirectos. Estos costos indirectos son consumidos según las necesidades de

cada actividad.

144

Tabla 3-43 Cuadro de % de cada CIF.

CUADRO DE RELACIÓN DE COSTOS CON ACTIVIDADES

Costos Indirectos Preparación y

maquinado

de material

Lijado

Inicial Armado

Lijado

en

crudo

Tinturado

y sellado

Lijado

en

sello

Retoque Lacado Tapizado

Montaje

final y

empacado

Sueldo Supervisor 19% 8% 13% 18% 9% 13% 5% 4% 3% 8%

Sueldo Jefe de Planta 19% 8% 13% 18% 9% 13% 5% 4% 3% 8%

Plt. manufacturas terceros 26% 74%

Plt. Mano de obra indirecta-otros servicios 21% 47% 33%

Plt. Otros insumos varios 100%

Plt. Servicio de afilado (cierras, cuchillas brocas) 100%

Plt. MO + Materiales incurridos otros relacionados 100%

Plt. Energía Eléctrica 19% 8% 13% 18% 9% 13% 5% 4% 3% 8%

Plt. Agua Potable 19% 8% 13% 18% 9% 13% 5% 4% 3% 8%

Plt. Mantenimiento y Rep. Otras máquinas en general 19% 8% 13% 18% 9% 13% 5% 4% 3% 8%

Plt. Mantenimiento y Rep. Máquina de Preparación 100%

Elaborado: Autor.

145

Explicación de cálculos de la tabla 3-43:

1.- Sueldo Supervisor y sueldo Jefe de Planta.

Son necesarios para todo el proceso productivo, se asigna en función a la mano de

obra directa. Tabla 3-43.

Sueldo Supervisor y Jefe de

Planta

horas-hombre

19% 8% 13% 18% 9% 13% 5% 4% 3% 8%

2.- Manufactura a terceros.

Este costo de manufactura es consumido por los procesos de tapizado y se calcula el

porcentaje en base a la mano de obra directa consumida.

Plt. Manufacturas

terceros

horas-hombre

0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 26% 74%

3.- Mano de obra indirecta otros servicios.

Las actividades de lijado inicial, en crudo y en sello consumen estos costos y su

asignación es calculada en base a la mano de obra directa consumida.

146

Mano de obra

indirecta-otros

servicios

horas-hombre

0% 21% 0% 47% 0% 33% 0% 0% 0% 0%

4.- Otros insumos varios.

El costo denominados otros insumos varios es consumido en su totalidad por el

proceso de montaje final y empacado en un 100%.

5.- Servicio de afilado (cierras, cuchillas brocas).

De igual manera este costo se asigna en su totalidad 100 % al proceso de Preparación

y maquinado de material ya que en este proceso se utilizan las diferentes

herramientas de corte.

6.- MO + Materiales incurridos otros relacionados.

Es absorbido en un 100% por la actividad de preparación y maquinado de material.

7.- Energía Eléctrica y Agua Potable.

Este costo es necesario para todo el proceso productivo, de igual manera es asignada

en base a la mano de obra directa consumida. Tabla 3-43.

Energía eléctrica y agua

potable

horas-uso

19% 8% 13% 18% 9% 13% 5% 4% 3% 8%

147

8.- Mantenimiento y Rep. Otras máquinas en general.

Estos costos son necesarios para todo el proceso productivo y es asignada en base a

la mano de obra directa. Tabla 3-43.

Mantenim. Y Rep. Otras

máquinas en general

horas-hombre

19% 8% 13% 18% 9% 13% 5% 4% 3% 8%

9.- Mantenimiento y Rep. De Preparación de material.

Los costos de Mantenimiento y Rep. Máquina de Lijado y de Preparación son

asumidos por los procesos de lijado inicial y preparación de material respectivamente

en un 100%. Tabla 3-43.

3.9.3 Paso 8.- Con los porcentajes calculado en el paso 7 calculamos el costo

indirecto por cada actividad.

En la tabla 3-44 podemos observar el CIF asignado a cada actividad del proceso

productivo.

148

Tabla 3-44 Cuadro de CIF de cada actividad.

CUADRO DE RELACIÓN DE COSTOS CON ACTIVIDADES

Costos Indirectos Valor

Prep.

y

maq.

de

mat.

Lij.

Inic. Arm

Lij.

en

crudo

Tint.

y

sell.

Lijado

en

sello

Retoq. Lacad. Tapizad.

Montaje

final y

empacado

TOTAL

Sueldo Supervisor 570,00 106,96 46,40 75,38 105,20 51,77 74,43 29,25 20,99 15,33 44,29 570,00

Sueldo Jefe de Planta 510,00 95,70 41,51 67,44 94,13 46,32 66,59 26,17 18,78 13,72 39,63 510,00

Plt. manufacturas terceros 210,00

53,99 156,01 210,00

Plt. Mano de obra indirecta-otros servicios 70,83

14,54

32,97

23,32

70,83

Plt. Otros insumos varios 42,53

42,53 42,53

Plt. Servicio de afilado (cierras, cuchillas brocas) 460,68 460,68

460,68

Plt. MO + Materiales incurridos otros relacionados 650,00 650,00

650,00

Plt. Energía Eléctrica 790,44 148,32 64,34 104,53 145,88 71,79 103,21 40,57 29,11 21,26 61,43 790,44

Plt. Agua Potable 78,08 14,65 6,36 10,33 14,41 7,09 10,20 4,01 2,88 2,10 6,07 78,08

Plt. Mantenimiento y Rep. Otras máquinas en general

729,00 136,79 59,34 96,41 134,54 66,21 95,19 37,41 26,85 19,61 56,65 729,00

Plt. Mantenimiento y Rep. Máquina de Preparación 561,69 561,69

561,69

TOTAL 4.673,25 2.174,78 232,49 354,09 527,13 243,17 372,95 137,41 98,62 126,01 406,61 4.673,25

Elaborado: Autor.

149

Explicaciones importantes de la tabla 3-44.

Una vez calculado el valor individual por cada actividad, se calcula un total de costo

por cada actividad. Se puede ver que la preparación y maquinado de material de los

muebles es la que más consume los costos indirectos con un valor de $2174,78 que

es el 47% del total de CIF.

La actividad de lijado en crudo también consume un costo elevado, esto es normal

porque esta área es una de las que emplean más tiempo para su realización.

Las actividades de lacado y tapizado consumen un porcentaje bajo que es el de 2% y

3% del total de CIF respectivamente.

Los porcentajes son variación de cada actividad con respecto al total de los costos

indirectos y se la obtiene dividiendo el costo total de cada actividad para el costo

total.

Ejemplo:

De la misma manera se hacen los cálculos para cada una de las actividades.

150

3.10 CALCULO DEL COSTO UNITARIO DE LOS COST-DRIVERS O

GENERADORES DE VALOR.

3.10.1 Paso 9.- Determinación de los tiempos de horas-hombre en cada una de

las actividades.

Para la realización de este paso es necesario que una persona esté en la planta durante

todo el proceso para determinar con exactitud qué tiempo se demoran en cada

actividad del proceso productivo.

Durante el mes de Mayo del 2014 trabajaron 20 obreros en planta, se laboraron 8

horas diarias, que se distribuyeron de forma que se muestra en la tabla 3-45.

151

Tabla 3-45 Cuadro de horas-hombre.

CUADRO DE HORAS HOMBRE DE ACTIVIDADES (TOTAL)

PRODUCTOS UNIDAD

ES

ACTIVIDADES PRINCIPALES

TIEMPO

TOTAL

Preparac

ión y

maquina

do de

material

Lijado

Inicial

Arma

do

Lijado

en

crudo

Tintura

do y

sellado

Lijado

en

sello

Retoq

ue

Lacad

o

Tapiza

do

Montaj

e final y

empaca

do

BANCO BAR ALTO DC NOGAL 2 2:10:00 1:00:00 1:10:00 1:10:00 0:40:00 0:50:00 0:20:00 0:20:00 0:00:00 0:30:00 8:10:00

BANCO BAR NOGAL 2 2:00:00 0:50:00 1:00:00 1:00:00 0:34:00 0:40:00 0:20:00 0:20:00 0:40:00 1:00:00 8:24:00

BANCO BAR BICOLOR 7 7:00:00 2:55:00 3:30:00 3:30:00 2:20:00 2:20:00 1:10:00 1:10:00 2:20:00 3:30:00 29:45:00

BANCO BAR WENGUE 2 2:00:00 0:50:00 1:00:00 1:00:00 0:34:00 0:40:00 0:20:00 0:20:00 0:40:00 1:00:00 8:24:00

BANCO COQUETA SIN BISELADO NOGAL 3 2:30:00 1:15:00 1:30:00 1:00:00 0:45:00 1:00:00 0:30:00 0:30:00 1:00:00 1:00:00 11:00:00

BANCO COQUETA CAFÉ 1 0:50:00 0:25:00 0:30:00 0:20:00 0:15:00 0:20:00 0:10:00 0:10:00 0:20:00 0:20:00 3:40:00

BANCO COQUETA CONTEMPO NOGAL 1 0:50:00 0:25:00 0:30:00 0:20:00 0:15:00 0:20:00 0:10:00 0:10:00 0:20:00 0:20:00 3:40:00

BANCO COQUETA CONTEMPO WENGUE 1 0:50:00 0:25:00 0:30:00 0:20:00 0:15:00 0:20:00 0:10:00 0:10:00 0:20:00 0:20:00 3:40:00

BANCO COQUETA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1 0:50:00 0:25:00 0:30:00 0:20:00 0:20:00 0:20:00 0:10:00 0:10:00 0:20:00 0:20:00 3:45:00

BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO CAFÉ 4 3:20:00 1:40:00 2:00:00 1:20:00 1:00:00 1:20:00 0:40:00 0:40:00 1:20:00 2:00:00 15:20:00

BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO BICOLOR 8 6:40:00 3:20:00 4:00:00 2:40:00 2:40:00 2:40:00 1:20:00 1:20:00 2:40:00 4:00:00 31:20:00

BARRA ROMBOS NOGAL 1 0:50:00 0:25:00 0:30:00 0:20:00 0:20:00 0:20:00 0:10:00 0:10:00 0:00:00 0:30:00 3:35:00

BARRA ROMBOS BICOLOR 3 2:30:00 1:15:00 1:30:00 1:00:00 1:00:00 1:00:00 0:30:00 0:30:00 0:00:00 1:30:00 10:45:00

BARRA ROMBOS WENGUE 1 0:50:00 0:25:00 0:30:00 0:20:00 0:20:00 0:20:00 0:10:00 0:10:00 0:00:00 0:30:00 3:35:00

BAÚL CONTEMPO BICOLOR 3 2:30:00 1:15:00 1:30:00 1:00:00 1:00:00 1:00:00 0:30:00 0:30:00 0:00:00 1:30:00 10:45:00

CAMA AXXIS BICOLOR 2 PL 1 1:50:00 1:00:00 1:00:00 2:00:00 0:35:00 1:20:00 0:50:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 9:20:00

CAMA AXXIS BICOLOR 2.5 PL 1 2:05:00 1:00:00 1:00:00 2:10:00 0:35:00 1:30:00 0:50:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 9:55:00

CAMA CONTEMPO BICOLOR 1.5 PL 2 4:00:00 2:00:00 2:00:00 4:00:00 0:40:00 3:00:00 1:20:00 0:30:00 0:00:00 1:00:00 18:30:00

CAMA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1.5 PL 2 4:00:00 2:00:00 2:00:00 4:00:00 1:10:00 3:00:00 1:20:00 0:30:00 0:00:00 1:00:00 19:00:00

152

CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO BEN 10 1.5 PL

1 2:00:00 1:00:00 1:00:00 2:00:00 0:35:00 1:30:00 0:40:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 9:30:00

CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO SPIDERMAN 1.5 PL

1 2:00:00 1:00:00 1:00:00 2:00:00 0:35:00 1:30:00 0:40:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 9:30:00

CAMA CONTEMPO BICOLOR 2 PL 2 4:10:00 2:00:00 2:00:00 4:00:00 0:50:00 3:00:00 1:30:00 0:30:00 0:00:00 1:00:00 19:00:00

CAMA CONTEMPO BICOLOR 2.5 PL 3 6:15:00 3:00:00 3:00:00 6:30:00 1:45:00 4:30:00 2:30:00 0:45:00 0:00:00 1:30:00 29:45:00

CAMA CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 2.5 PL 3 6:15:00 3:00:00 3:00:00 6:30:00 2:15:00 4:30:00 2:30:00 0:45:00 0:00:00 1:30:00 30:15:00

CAMA CONTEMPO BICOLOR 3 PL 1 2:10:00 1:05:00 1:00:00 2:20:00 0:45:00 1:40:00 0:50:00 0:15:00 0:00:00 0:35:00 10:40:00

CAMA LUXURY CAFÉ 1.5 PL 1 1:30:00 0:50:00 0:50:00 1:15:00 0:25:00 1:00:00 0:30:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 7:05:00

CAMA LUXURY BICOLOR 2 PL 2 3:20:00 2:00:00 2:00:00 2:30:00 1:10:00 2:20:00 1:00:00 0:30:00 0:00:00 1:00:00 15:50:00

CAMA LUXURY BICOLOR 2.5 PL 4 7:00:00 4:00:00 4:00:00 6:00:00 2:20:00 4:00:00 2:00:00 1:00:00 0:00:00 2:40:00 33:00:00

CAMA COLMENA BICOLOR 2 PL 2 2:30:00 1:20:00 1:50:00 1:30:00 1:10:00 2:50:00 0:40:00 0:30:00 0:00:00 1:00:00 13:20:00

CAMA ROMBOS 2 PL CEDRO 1 1:15:00 0:40:00 0:55:00 0:45:00 0:30:00 1:05:00 0:20:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 6:15:00

CAMA ROMBOS BICOLOR 2.5 PL 3 4:30:00 2:00:00 3:00:00 3:00:00 1:30:00 3:30:00 1:00:00 0:45:00 0:00:00 1:30:00 20:45:00

CAMA ROMBOS BICOLOR 3 PL 1 1:50:00 0:50:00 1:10:00 1:30:00 0:35:00 1:20:00 0:25:00 0:20:00 0:00:00 0:35:00 8:35:00

LITERA LUXURY CAFÉ 1 1:45:00 1:00:00 1:00:00 1:30:00 0:35:00 1:15:00 0:30:00 0:15:00 0:00:00 0:40:00 8:30:00

CANTINERO NOGAL 1 1:00:00 0:30:00 1:00:00 3:00:00 0:40:00 2:00:00 1:00:00 0:15:00 0:00:00 1:00:00 10:25:00

CANTINERO BICOLOR 3 3:00:00 1:30:00 3:00:00 9:00:00 2:30:00 6:00:00 3:00:00 0:45:00 0:00:00 3:00:00 31:45:00

CANTINERO WENGUE 1 1:00:00 0:30:00 1:00:00 3:00:00 0:40:00 2:00:00 1:00:00 0:15:00 0:00:00 1:00:00 10:25:00

CÓMODA ALFONSINA 6 CAJONES C/E CAFÉ 1 1:40:00 0:30:00 1:00:00 1:05:00 0:35:00 0:55:00 0:20:00 0:20:00 0:00:00 0:30:00 6:55:00

CÓMODA COLMENA BICOLOR 1 2:15:00 0:40:00 1:10:00 1:35:00 0:40:00 1:05:00 0:25:00 0:20:00 0:00:00 0:30:00 8:40:00

CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR 4 11:00:00 3:00:00 10:00:0

0 10:00:0

0 2:20:00 6:00:00 2:00:00 1:20:00 0:00:00 3:00:00 48:40:00

CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR/INVERSA

1 2:45:00 0:45:00 2:30:00 2:30:00 0:35:00 1:30:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 0:45:00 12:10:00

CÓMODA LUXURY C/E 9 CAJONES NOGAL 1 2:45:00 0:45:00 2:30:00 2:30:00 0:35:00 1:30:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 0:45:00 12:10:00

CONSOLA KRISTELL BICOLOR 1 1:40:00 0:30:00 1:00:00 1:05:00 0:35:00 0:55:00 0:20:00 0:20:00 0:00:00 0:30:00 6:55:00

153

CONSOLA LUXURY GRANDE CAFÉ 1 1:40:00 0:30:00 1:00:00 1:05:00 0:35:00 0:55:00 0:20:00 0:20:00 0:00:00 0:30:00 6:55:00

CONSOLA LUXURY GRANDE NOGAL 2 3:20:00 1:00:00 2:00:00 2:10:00 1:10:00 1:50:00 0:40:00 0:40:00 0:00:00 1:00:00 13:50:00

CONSOLA LUXURY PEQUEÑA NOGAL 2 3:20:00 1:00:00 2:00:00 2:10:00 1:10:00 1:50:00 0:40:00 0:40:00 0:00:00 1:00:00 13:50:00

CONSOLA LUX CAFÉ 1 1:40:00 0:30:00 1:00:00 1:05:00 0:35:00 0:55:00 0:20:00 0:20:00 0:00:00 0:30:00 6:55:00

CONSOLA LUX NOGAL 1 1:40:00 0:30:00 1:00:00 1:05:00 0:35:00 0:55:00 0:20:00 0:20:00 0:00:00 0:30:00 6:55:00

COQUETA AXXIS C/ ESPEJO BICOLOR 1 2:30:00 0:55:00 1:40:00 3:45:00 0:40:00 2:20:00 0:35:00 0:30:00 0:00:00 1:00:00 13:55:00

COQUETA LUXURY C/ ESPEJO BICOLOR 1 2:30:00 0:55:00 1:40:00 3:45:00 0:40:00 2:20:00 0:35:00 0:30:00 0:00:00 1:00:00 13:55:00

ESCRITORIO INNOVACIÓN BICOLOR 1 2:00:00 1:05:00 1:25:00 1:55:00 0:30:00 1:50:00 0:45:00 0:30:00 0:00:00 1:10:00 11:10:00

ESCRITORIO JUVENIL BICOLOR 2 4:00:00 2:10:00 2:50:00 3:50:00 1:00:00 3:40:00 1:30:00 1:00:00 0:00:00 2:20:00 22:20:00

ESCRITORIO JUVENIL BLANCO/FUCSIA 2 4:00:00 2:10:00 2:50:00 3:50:00 1:00:00 3:40:00 1:30:00 1:00:00 0:00:00 2:20:00 22:20:00

ESPEJO ESCR JUVENIL CONTEM BLANCO/FUCSIA 1 2:25:00 1:05:00 1:20:00 1:15:00 0:35:00 1:25:00 0:35:00 0:20:00 0:00:00 0:40:00 9:40:00

ESPEJO COQUETA CONTEMPO NOGAL 1 2:25:00 1:05:00 1:20:00 1:15:00 0:35:00 1:25:00 0:35:00 0:20:00 0:00:00 0:40:00 9:40:00

ESPEJO CÓMODA CONTEMPO BICOLOR 2 4:50:00 2:10:00 2:40:00 2:30:00 1:10:00 2:50:00 1:10:00 0:40:00 0:00:00 1:20:00 19:20:00

ESPEJO LINEAL ALEXANDER BICOLOR 1 2:25:00 1:05:00 1:20:00 1:15:00 0:35:00 1:25:00 0:35:00 0:20:00 0:00:00 0:40:00 9:40:00

ESPEJO VESTIDOR AXXIS BICOLOR 1 2:25:00 1:05:00 1:20:00 1:15:00 0:35:00 1:25:00 0:35:00 0:20:00 0:00:00 0:40:00 9:40:00

ESPEJO VESTIDOR CONTEMPO BICOLOR 2 5:00:00 1:50:00 3:00:00 2:50:00 1:10:00 3:30:00 1:10:00 0:40:00 0:00:00 1:20:00 20:30:00

ESPEJO VAJILLERO FERNANDOS BICOLOR 1 2:20:00 0:55:00 1:20:00 1:25:00 0:55:00 1:45:00 0:35:00 0:20:00 0:00:00 0:45:00 10:20:00

ESPEJO VESTIDOR LUXURY CAFÉ 1 2:20:00 0:55:00 1:20:00 1:25:00 0:35:00 1:45:00 0:35:00 0:20:00 0:00:00 0:45:00 10:00:00

ESPEJO VESTIDOR LUXURY NOGAL 2 4:40:00 1:50:00 2:40:00 2:50:00 1:10:00 3:30:00 1:10:00 0:40:00 0:00:00 1:30:00 20:00:00

ESPEJO VESTIDOR LUXURY BICOLOR 2 4:40:00 1:50:00 2:40:00 2:50:00 1:10:00 3:30:00 1:10:00 0:40:00 0:00:00 1:30:00 20:00:00

ESPEJO VESTIDOR LUXURY WENGUE 1 2:20:00 0:55:00 1:20:00 1:25:00 0:35:00 1:45:00 0:35:00 0:20:00 0:00:00 0:45:00 10:00:00

ESPEJO VESTIDOR ROMBOS BICOLOR 1 2:20:00 0:55:00 1:20:00 1:25:00 0:55:00 1:45:00 0:35:00 0:20:00 0:00:00 0:45:00 10:20:00

ESPEJO VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 1 2:20:00 0:55:00 1:20:00 1:25:00 0:55:00 1:45:00 0:35:00 0:20:00 0:00:00 0:45:00 10:20:00

ESPEJO VAJILLERO D.C. BICOLOR 1 2:20:00 0:55:00 1:20:00 1:25:00 0:55:00 1:45:00 0:35:00 0:20:00 0:00:00 0:45:00 10:20:00

ESTANTE FERNANDOS NOGAL 8 14:00:00 2:00:00 16:00:0

0 24:00:0

0 8:00:00 6:00:00 2:00:00 2:00:00 0:00:00 6:00:00 80:00:00

ESTANTE FERNANDOS WENGUE 1 1:45:00 0:15:00 2:00:00 3:00:00 1:00:00 0:45:00 0:15:00 0:15:00 0:00:00 0:45:00 10:00:00

154

MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR 6 P 1 1:40:00 0:30:00 1:36:00 3:52:00 2:00:00 1:30:00 0:35:00 0:30:00 0:00:00 1:30:00 13:43:00

MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 P

1 1:40:00 0:30:00 1:36:00 3:52:00 2:00:00 1:30:00 0:35:00 0:30:00 0:00:00 1:30:00 13:43:00

MESA COMEDOR CLÁSICA CAFÉ 6 P 1 1:40:00 0:30:00 1:36:00 3:52:00 2:00:00 1:30:00 0:35:00 0:30:00 0:00:00 1:30:00 13:43:00

MESA COMEDOR CLÁSICA 8 P. CAFÉ 1 1:40:00 0:30:00 1:36:00 3:52:00 2:00:00 1:30:00 0:35:00 0:30:00 0:00:00 1:30:00 13:43:00

MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO CAFÉ 4 P

1 1:00:00 0:15:00 0:30:00 1:00:00 0:30:00 0:50:00 0:20:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 5:10:00

MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO BICOLOR 4 P

1 1:00:00 0:15:00 0:30:00 1:00:00 0:40:00 0:50:00 0:20:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 5:20:00

MESA COMEDOR INNOVACIÓN WENGUE 6 P 1 2:30:00 0:40:00 1:30:00 2:15:00 1:00:00 2:00:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 1:00:00 11:45:00

MESA COMEDOR INNOVACIÓN NOGAL 8 P 1 2:30:00 0:40:00 1:30:00 2:15:00 1:00:00 2:00:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 1:00:00 11:45:00

MESA COMEDOR KRISTELL BICOLOR 6 P 1 2:30:00 0:40:00 1:30:00 2:15:00 1:00:00 2:00:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 1:00:00 11:45:00

MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 6 P 2 5:00:00 1:20:00 3:00:00 4:30:00 2:00:00 4:00:00 1:00:00 0:40:00 0:00:00 2:00:00 23:30:00

MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 4 P 1 2:30:00 0:40:00 1:30:00 2:15:00 1:00:00 2:00:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 1:00:00 11:45:00

MESA COMEDOR COLMENA BICOLOR/INVERSA 6 P

2 5:00:00 1:20:00 3:00:00 4:30:00 2:00:00 4:00:00 1:00:00 0:40:00 0:00:00 2:00:00 23:30:00

MESA COMEDOR LUXURY BICOLOR 6 P 1 1:40:00 0:30:00 1:36:00 3:52:00 2:00:00 1:30:00 0:35:00 0:30:00 0:00:00 1:30:00 13:43:00

MESA COMEDOR NATURA 6 P BICOLOR T/VIDRIO 1 2:30:00 0:40:00 1:30:00 2:15:00 1:00:00 2:00:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 1:00:00 11:45:00

MESA COMEDOR NATURA 6 P WENGUE T/VIDRIO 1 2:30:00 0:40:00 1:30:00 2:15:00 0:50:00 2:00:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 1:00:00 11:35:00

MUEBLE PLASMA FERNANDOS BICOLOR 5 6:15:00 2:30:00 7:30:00 15:50:0

0 7:05:00 6:15:00 2:30:00 2:05:00 0:00:00 3:20:00 53:20:00

MUEBLE PLASMA FERNANDOS WENGUE 1 1:15:00 0:30:00 1:30:00 3:10:00 1:20:00 1:15:00 0:30:00 0:25:00 0:00:00 0:40:00 10:35:00

MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. CAFÉ 1 2:30:00 0:50:00 2:15:00 2:40:00 1:00:00 2:45:00 0:40:00 0:30:00 0:00:00 0:25:00 13:35:00

MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. BICOLOR 8 20:00:00 6:40:00 18:00:0

0 21:20:0

0 8:00:00

22:00:00

5:20:00 4:00:00 0:00:00 3:20:00 108:40:0

0

MUEBLE PLASMA OVAL BICOLOR 1 1:15:00 0:40:00 2:00:00 2:40:00 1:15:00 1:15:00 0:30:00 0:25:00 0:00:00 0:45:00 10:45:00

MUEBLE PLASMA STAR NOGAL 1 1:15:00 0:40:00 2:00:00 2:40:00 1:15:00 1:15:00 0:30:00 0:25:00 0:00:00 0:45:00 10:45:00

MUEBLE PLASMA STAR WENGUE 1 2:50:00 0:50:00 2:25:00 4:00:00 0:50:00 3:00:00 1:00:00 0:40:00 0:00:00 0:40:00 16:15:00

155

MESA ESQUINERA VALENCIA CAFÉ 2 3:20:00 1:00:00 1:00:00 5:00:00 1:30:00 2:30:00 0:30:00 0:30:00 0:00:00 1:00:00 16:20:00

MESA CENTRO LINEAL NOGAL 1 1:40:00 0:30:00 0:30:00 2:30:00 0:45:00 1:15:00 0:15:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 8:10:00

MESA CENTRO RAFAELLA C/VIDRIO NOGAL 1 1:40:00 0:30:00 0:30:00 2:30:00 0:45:00 1:15:00 0:15:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 8:10:00

MESA CENTRO DÚO ALTA CAFÉ 1 1:40:00 0:30:00 0:30:00 2:30:00 0:45:00 1:15:00 0:15:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 8:10:00

MESA CENTRO DÚO ALTA NOGAL 1 1:40:00 0:30:00 0:30:00 2:30:00 0:45:00 1:15:00 0:15:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 8:10:00

MESA CENTRO DÚO BAJA CAFÉ 2 3:20:00 1:00:00 1:00:00 5:00:00 1:30:00 2:30:00 0:30:00 0:30:00 0:00:00 1:00:00 16:20:00

MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR

3 5:00:00 1:30:00 1:30:00 7:30:00 2:15:00 3:45:00 0:45:00 0:45:00 0:00:00 1:30:00 24:30:00

MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR/INVERSA

1 1:40:00 0:30:00 0:30:00 2:30:00 0:45:00 1:15:00 0:15:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 8:10:00

MESA CENTRO NATURA BICOLOR 5 8:20:00 2:30:00 2:30:00 12:30:0

0 3:45:00 6:15:00 1:15:00 1:15:00 0:00:00 2:30:00 40:50:00

MESA CENTRO NATURA WENGUE 1 1:40:00 0:30:00 0:30:00 2:30:00 0:45:00 1:15:00 0:15:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 8:10:00

MESA CENTRO CUBOS CAFÉ 1 1:40:00 0:30:00 0:30:00 2:30:00 0:45:00 1:15:00 0:15:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 8:10:00

MESA CENTRO CUBOS NOGAL 1 1:40:00 0:30:00 0:30:00 2:30:00 0:45:00 1:15:00 0:15:00 0:15:00 0:00:00 0:30:00 8:10:00

MESA CENTRO CUBOS BICOLOR 2 1:40:00 1:10:00 1:00:00 3:20:00 1:40:00 1:50:00 0:30:00 0:30:00 0:00:00 0:50:00 12:30:00

NICHOS CAFÉ 10 4:10:00 1:40:00 2:30:00 2:30:00 0:50:00 1:40:00 0:50:00 0:50:00 0:00:00 0:50:00 15:50:00

NICHOS NOGAL 26 10:50:00 4:20:00 6:30:00 6:30:00 2:10:00 4:20:00 2:10:00 2:10:00 0:00:00 2:10:00 41:10:00

NICHO WENGUE 7 2:55:00 1:10:00 1:45:00 1:45:00 0:35:00 1:10:00 0:35:00 0:35:00 0:00:00 0:35:00 11:05:00

NICHOS FUCSIA 1 0:25:00 0:10:00 0:15:00 0:15:00 0:10:00 0:10:00 0:05:00 0:05:00 0:00:00 0:05:00 1:40:00

NICHOS TOMATE 2 0:50:00 0:20:00 0:30:00 0:30:00 0:20:00 0:20:00 0:10:00 0:10:00 0:00:00 0:10:00 3:20:00

NICHOS ROJO 1 0:25:00 0:10:00 0:15:00 0:15:00 0:10:00 0:10:00 0:05:00 0:05:00 0:00:00 0:05:00 1:40:00

NICHOS VERDE AGUA 3 1:15:00 0:30:00 0:45:00 0:45:00 0:30:00 0:30:00 0:15:00 0:15:00 0:00:00 0:15:00 5:00:00

RECIBIDOR LUXURY BICOLOR 1 1:00:00 0:30:00 2:15:00 2:00:00 1:15:00 1:00:00 0:40:00 0:15:00 0:00:00 0:40:00 9:35:00

RECIBIDOR MURAL CLÁSICO CAFÉ 3 6:30:00 3:45:00 8:15:00 7:00:00 3:00:00 5:15:00 2:00:00 1:15:00 0:00:00 2:45:00 39:45:00

RECIBIDOR SHEYLA GRANDE CAFÉ 1 1:25:00 0:40:00 2:05:00 1:30:00 1:00:00 1:00:00 0:40:00 0:15:00 0:00:00 1:05:00 9:40:00

RECIBIDOR SHEYLA PEQUEÑO BICOLOR 4 4:00:00 2:00:00 7:00:00 5:20:00 3:40:00 4:00:00 2:00:00 1:00:00 0:00:00 3:40:00 32:40:00

156

SEMANERO AXXIS 5 CAJONES BICOLOR 1 1:10:00 0:30:00 1:00:00 2:05:00 0:50:00 1:30:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 1:05:00 9:00:00

SEMANERO AXXIS 6 CAJONES BICOLOR 1 1:30:00 0:40:00 1:05:00 2:25:00 1:00:00 1:45:00 0:40:00 0:20:00 0:00:00 1:15:00 10:40:00

SEMANERO CONTEMPO 5 CAJONES BICOLOR 1 1:10:00 0:30:00 1:00:00 2:05:00 0:50:00 1:30:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 1:05:00 9:00:00

SEMANERO ROMBOS 6 CAJONES BICOLOR 1 1:30:00 0:40:00 1:05:00 2:25:00 1:00:00 1:45:00 0:40:00 0:20:00 0:00:00 1:15:00 10:40:00

SEMANERO ROMBOS 5 CAJONES BICOLOR 1 1:10:00 0:30:00 1:00:00 2:05:00 0:50:00 1:30:00 0:30:00 0:20:00 0:00:00 1:05:00 9:00:00

SILLAS ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 8:00:00 4:00:00 4:40:00 6:40:00 8:00:00 4:00:00 2:00:00 2:00:00 2:40:00 4:00:00 46:00:00

SILLA COLMENA BICOLOR/ INVERSA 12 10:00:00 6:00:00 7:00:00 10:00:0

0 8:00:00 8:00:00 3:00:00 3:00:00

12:00:00

6:00:00 73:00:00

SILLA CLÁSICA CAFÉ 10 10:00:00 5:00:00 5:50:00 8:20:00 10:00:00 5:00:00 2:30:00 2:30:00 3:20:00 5:00:00 57:30:00

SILLÓN INDIVIDUAL MADERA NOGAL 2 2:00:00 1:00:00 1:10:00 1:40:00 2:00:00 1:00:00 0:30:00 0:30:00 2:40:00 1:00:00 13:30:00

SILLÓN INDIVIDUAL MADERA BICOLOR 6 6:00:00 3:00:00 3:30:00 5:00:00 6:00:00 3:00:00 1:30:00 1:30:00 8:00:00 3:00:00 40:30:00

SILLA INNOVACIÓN WENGUE 6 8:00:00 5:00:00 4:30:00 5:00:00 5:30:00 3:00:00 1:30:00 1:30:00 6:00:00 3:00:00 43:00:00

SILLA INNOVACIÓN NOGAL 8 10:40:00 6:40:00 6:00:00 6:40:00 7:20:00 4:00:00 2:00:00 2:00:00 8:00:00 4:00:00 57:20:00

SILLA KRISTELL BICOLOR 6 6:00:00 3:00:00 3:30:00 5:00:00 6:00:00 3:00:00 1:30:00 1:30:00 2:00:00 3:00:00 34:30:00

SILLA KRISTELL II BICOLOR 16 20:00:00 10:40:0

0 10:40:0

0 13:20:0

0 16:00:00 8:00:00 4:00:00 4:00:00 5:20:00 8:00:00

100:00:00

SILLA LUXURY BICOLOR 6 5:00:00 3:00:00 3:00:00 4:42:00 6:00:00 3:00:00 1:30:00 1:30:00 2:00:00 3:00:00 32:42:00

SILLA NATURA BICOLOR 6 5:30:00 2:30:00 3:30:00 4:30:00 3:00:00 3:00:00 1:30:00 1:30:00 6:00:00 2:30:00 33:30:00

SILLA NATURA WENGUE 6 5:30:00 2:30:00 3:30:00 4:30:00 3:00:00 3:00:00 1:30:00 1:30:00 6:00:00 2:30:00 33:30:00

SILLÓN PADRES CLÁSICO CAFÉ 4 4:20:00 2:20:00 2:40:00 3:20:00 4:00:00 2:20:00 1:00:00 1:00:00 1:20:00 2:00:00 24:20:00

TRANSPORTADOR ALIMENTOS CAFÉ 1 0:25:00 0:10:00 0:15:00 0:15:00 0:10:00 0:10:00 0:05:00 0:05:00 0:00:00 0:05:00 1:40:00

TRANSPORTADOR ALIMENTOS NOGAL 5 2:05:00 0:50:00 1:15:00 1:15:00 0:50:00 0:50:00 0:25:00 0:25:00 0:00:00 0:25:00 8:20:00

VAJILLERO COLMENA BICOLOR/INVERSA 1 2:10:00 0:55:00 2:30:00 2:00:00 0:30:00 1:40:00 0:50:00 0:30:00 0:00:00 1:10:00 12:15:00

VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 2 4:00:00 2:10:00 4:50:00 4:10:00 1:00:00 3:40:00 2:00:00 1:00:00 0:00:00 2:20:00 25:10:00

VAJILLERO D.C. BICOLOR 1 2:00:00 1:05:00 2:25:00 2:05:00 0:30:00 1:50:00 1:00:00 0:30:00 0:00:00 1:10:00 12:35:00

VAJILLERO FERNANDOS. BICOLOR 2 4:00:00 1:30:00 5:00:00 4:00:00 1:20:00 3:00:00 2:00:00 1:00:00 0:00:00 2:20:00 24:10:00

VAJILLERO FERNANDOS NOGAL 1 2:00:00 0:45:00 2:30:00 2:00:00 0:30:00 1:30:00 1:00:00 0:30:00 0:00:00 1:10:00 11:55:00

157

VAJILLERO INNOVACIÓN NOGAL 2 4:00:00 2:10:00 2:50:00 3:50:00 1:00:00 3:40:00 1:30:00 1:00:00 0:00:00 2:20:00 22:20:00

VAJILLERO INNOVACIÓN WENGUE 1 2:00:00 1:05:00 1:25:00 1:55:00 0:30:00 1:50:00 0:45:00 0:30:00 0:00:00 1:10:00 11:10:00

VAJILLERO KRISTELL CAFÉ 1 1:40:00 0:45:00 1:40:00 0:50:00 0:30:00 1:05:00 0:20:00 0:25:00 0:00:00 0:55:00 8:10:00

VAJILLERO KRISTELL BICOLOR 1 1:40:00 0:45:00 1:40:00 0:50:00 0:30:00 1:05:00 0:20:00 0:25:00 0:00:00 0:55:00 8:10:00

VAJILLERO LUX WENGUE 1 1:40:00 0:45:00 1:40:00 0:50:00 0:30:00 1:05:00 0:20:00 0:25:00 0:00:00 0:55:00 8:10:00

VELADOR AXXIS BICOLOR 4 4:20:00 2:20:00 4:00:00 5:00:00 1:40:00 4:00:00 1:40:00 1:00:00 0:00:00 2:00:00 26:00:00

VELADOR CONTEMPO BICOLOR 13 14:05:00 7:35:00 13:00:0

0 16:15:0

0 5:25:00

13:00:00

5:25:00 3:15:00 0:00:00 6:30:00 84:30:00

VELADOR CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 6 6:30:00 3:30:00 6:00:00 7:30:00 2:30:00 6:00:00 2:30:00 1:30:00 0:00:00 3:00:00 39:00:00

VELADOR CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 3 3:15:00 1:45:00 3:00:00 3:45:00 1:15:00 3:00:00 1:15:00 0:45:00 0:00:00 1:30:00 19:30:00

VELADOR LUXURY BICOLOR 9 9:45:00 5:15:00 7:30:00 9:45:00 3:45:00 8:15:00 3:45:00 2:15:00 0:00:00 4:30:00 54:45:00

VELADOR COLMENA BICOLOR 4 3:40:00 1:20:00 2:40:00 2:20:00 1:20:00 2:20:00 1:00:00 1:00:00 0:00:00 2:00:00 17:40:00

VELADOR ROMBOS NOGAL 4 3:00:00 1:20:00 4:00:00 1:40:00 1:00:00 1:20:00 1:00:00 0:40:00 0:00:00 1:40:00 15:40:00

TIEMPO TOTAL 525:35:00 228:00:

00 370:25:

00 516:57:

00 254:23:0

0 365:45:

00 143:45:

00 103:10:

00 75:20:0

0 217:40:0

0 2801:00:

00

PORCENTAJES 19% 8% 13% 18% 9% 13% 5% 4% 3% 8% 100%

Elaborado: Autor.

158

La actividad que más consume horas es la preparación y maquinado de material junto

al lijado en crudo con un 19% y 18% del tiempo total de MOD, el armado y lijado

en sello de los muebles también consume una cantidad de horas considerable con un

13% cada actividad. El lijado inicial y el montaje final con un porcentaje similar de

8%. Las actividades como tapizado y lacado ocupan un porcentaje de 3% y 4% cada

una.

3.10.2 Paso 10.- Determinar los porcentajes para cada actividad.

Los cálculos para determinar el porcentaje para cada actividad se muestran en la

tabla 3-46.

Explicaciones tabla 3-46:

El porcentaje de asignación se calcula de la siguiente manera.

Actividad de preparación y maquinado de material.

Las horas de actividad de preparación y maquinado de material para 4 unidades de la

cama luxury bicolor 2.5 Pl. suman 7:00:00 horas. El total de horas de esta actividad

es 525:35:00.

Al dividir estas se obtiene el 1.33% que es el porcentaje que se utilizara para asignar

los costos indirectos.

159

Actividad de lijado inicial.

Las horas de actividad de lijado inicial para 4 unidades de la cama luxury bicolor 2.5

Pl. suman 4:00:00 horas. El total de horas de esta actividad es 228:00:00.

Al dividir estas se obtiene el 1.75% que es el porcentaje que se utilizara para asignar

los costos indirectos.

Actividad de armado.

Las horas de actividad de armado para 4 unidades de la cama luxury bicolor 2.5 Pl.

suman 4:00:00 horas. El total de horas de esta actividad es 370:25:00.

Al dividir estas se obtiene el 1.08% que es el porcentaje que se utilizara para asignar

los costos indirectos.

Actividad de lijado en crudo.

Las horas de actividad de lijado en crudo para 4 unidades de la cama luxury bicolor

2.5 Pl. suman 6:00:00 horas. El total de horas de esta actividad es 517:15:00.

Al dividir estas se obtiene el 1.16% que es el porcentaje que se utilizara para asignar

los costos indirectos.

160

Actividad de tinturado y sellado.

Las horas de actividad de tinturado y sellado para 4 unidades de la cama luxury

bicolor 2.5 Pl. suman 2:20:00 horas. El total de horas de esta actividad es 254:23:00.

Al dividir estas se obtiene el 0.92% que es el porcentaje que se utilizara para asignar

los costos indirectos.

Actividad de lijado en sello.

Las horas de actividad de lijado en sello para 4 unidades de la cama luxury bicolor

2.5 Pl. suman 4:00:00 horas. El total de horas de esta actividad es 365:45:00.

Al dividir estas se obtiene el 1.09% que es el porcentaje que se utilizara para asignar

los costos indirectos.

Actividad de retoque.

Las horas de actividad de retoque para 4 unidades de la cama luxury bicolor 2.5 Pl.

suman 2:00:00 horas. El total de horas de esta actividad es 143:45:00.

Al dividir estas se obtiene el 1.39% que es el porcentaje que se utilizara para asignar

los costos indirectos.

161

Actividad de lacado.

Las horas de actividad de lacado para 4 unidades de la cama luxury bicolor 2.5 Pl.

suman 1:00:00 horas. El total de horas de esta actividad es 103:10:00.

Al dividir estas se obtiene el 0.97% que es el porcentaje que se utilizara para asignar

los costos indirectos.

Actividad de montaje final y empacado.

Las horas de actividad de montaje final y empacado para 4 unidades de la cama

luxury bicolor 2.5 Pl. suman 2:40:00 horas. El total de horas de esta actividad es

217:40:00.

Al dividir estas se obtiene el 1.23% que es el porcentaje que se utilizara para asignar

los costos indirectos.

Todos estos cálculos se los realiza de igual manera para los demás productos

expuestos anteriormente

162

Tabla 3-46 Cuadro de porcentajes de cada actividad.

CUADRO DE % DE ACTIVIDADES (H-H)

PRODUCTOS UNIDAD

ES

ACTIVIDADES PRINCIPALES

Preparaci

ón y

maquinad

o de

material

Lijado

Inicial

Armad

o

Lijado

en

crudo

Tintura

do y

sellado

Lijado

en sello

Retoqu

e Lacado

Tapiza

do

Montaje

final y

empaca

do

BANCO BAR ALTO DC NOGAL 2 0,41% 0,44% 0,31% 0,23% 0,26% 0,23% 0,23% 0,32% 0,00% 0,23%

BANCO BAR NOGAL 2 0,38% 0,37% 0,27% 0,19% 0,22% 0,18% 0,23% 0,32% 0,88% 0,46%

BANCO BAR BICOLOR 7 1,33% 1,28% 0,94% 0,68% 0,92% 0,64% 0,81% 1,13% 3,10% 1,61%

BANCO BAR WENGUE 2 0,38% 0,37% 0,27% 0,19% 0,22% 0,18% 0,23% 0,32% 0,88% 0,46%

BANCO COQUETA SIN BISELADO NOGAL 3 0,48% 0,55% 0,40% 0,19% 0,29% 0,27% 0,35% 0,48% 1,33% 0,46%

BANCO COQUETA CAFÉ 1 0,16% 0,18% 0,13% 0,06% 0,10% 0,09% 0,12% 0,16% 0,44% 0,15%

BANCO COQUETA CONTEMPO NOGAL 1 0,16% 0,18% 0,13% 0,06% 0,10% 0,09% 0,12% 0,16% 0,44% 0,15%

BANCO COQUETA CONTEMPO WENGUE 1 0,16% 0,18% 0,13% 0,06% 0,10% 0,09% 0,12% 0,16% 0,44% 0,15%

BANCO COQUETA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1 0,16% 0,18% 0,13% 0,06% 0,13% 0,09% 0,12% 0,16% 0,44% 0,15%

BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO CAFÉ 4 0,63% 0,73% 0,54% 0,26% 0,39% 0,36% 0,46% 0,65% 1,77% 0,92%

BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO BICOLOR 8 1,27% 1,46% 1,08% 0,52% 1,05% 0,73% 0,93% 1,29% 3,54% 1,84%

BARRA ROMBOS NOGAL 1 0,16% 0,18% 0,13% 0,06% 0,13% 0,09% 0,12% 0,16% 0,00% 0,23%

BARRA ROMBOS BICOLOR 3 0,48% 0,55% 0,40% 0,19% 0,39% 0,27% 0,35% 0,48% 0,00% 0,69%

BARRA ROMBOS WENGUE 1 0,16% 0,18% 0,13% 0,06% 0,13% 0,09% 0,12% 0,16% 0,00% 0,23%

BAÚL CONTEMPO BICOLOR 3 0,48% 0,55% 0,40% 0,19% 0,39% 0,27% 0,35% 0,48% 0,00% 0,69%

CAMA AXXIS BICOLOR 2 PL 1 0,35% 0,44% 0,27% 0,39% 0,23% 0,36% 0,58% 0,24% 0,00% 0,23%

CAMA AXXIS BICOLOR 2.5 PL 1 0,40% 0,44% 0,27% 0,42% 0,23% 0,41% 0,58% 0,24% 0,00% 0,23%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 1.5 PL 2 0,76% 0,88% 0,54% 0,77% 0,26% 0,82% 0,93% 0,48% 0,00% 0,46%

CAMA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1.5 PL 2 0,76% 0,88% 0,54% 0,77% 0,46% 0,82% 0,93% 0,48% 0,00% 0,46%

163

CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO BEN 10 1.5 PL

1 0,38% 0,44% 0,27% 0,39% 0,23% 0,41% 0,46% 0,24% 0,00% 0,23%

CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO SPIDERMAN 1.5 PL

1 0,38% 0,44% 0,27% 0,39% 0,23% 0,41% 0,46% 0,24% 0,00% 0,23%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 2 PL 2 0,79% 0,88% 0,54% 0,77% 0,33% 0,82% 1,04% 0,48% 0,00% 0,46%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 2.5 PL 3 1,19% 1,32% 0,81% 1,26% 0,69% 1,23% 1,74% 0,73% 0,00% 0,69%

CAMA CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 2.5 PL 3 1,19% 1,32% 0,81% 1,26% 0,88% 1,23% 1,74% 0,73% 0,00% 0,69%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 3 PL 1 0,41% 0,48% 0,27% 0,45% 0,29% 0,46% 0,58% 0,24% 0,00% 0,27%

CAMA LUXURY CAFÉ 1.5 PL 1 0,29% 0,37% 0,22% 0,24% 0,16% 0,27% 0,35% 0,24% 0,00% 0,23%

CAMA LUXURY BICOLOR 2 PL 2 0,63% 0,88% 0,54% 0,48% 0,46% 0,64% 0,70% 0,48% 0,00% 0,46%

CAMA LUXURY BICOLOR 2.5 PL 4 1,33% 1,75% 1,08% 1,16% 0,92% 1,09% 1,39% 0,97% 0,00% 1,23%

CAMA COLMENA BICOLOR 2 PL 2 0,48% 0,58% 0,49% 0,29% 0,46% 0,77% 0,46% 0,48% 0,00% 0,46%

CAMA ROMBOS 2 PL CEDRO 1 0,24% 0,29% 0,25% 0,15% 0,20% 0,30% 0,23% 0,24% 0,00% 0,23%

CAMA ROMBOS BICOLOR 2.5 PL 3 0,86% 0,88% 0,81% 0,58% 0,59% 0,96% 0,70% 0,73% 0,00% 0,69%

CAMA ROMBOS BICOLOR 3 PL 1 0,35% 0,37% 0,31% 0,29% 0,23% 0,36% 0,29% 0,32% 0,00% 0,27%

LITERA LUXURY CAFÉ 1 0,33% 0,44% 0,27% 0,29% 0,23% 0,34% 0,35% 0,24% 0,00% 0,31%

CANTINERO NOGAL 1 0,19% 0,22% 0,27% 0,58% 0,26% 0,55% 0,70% 0,24% 0,00% 0,46%

CANTINERO BICOLOR 3 0,57% 0,66% 0,81% 1,74% 0,98% 1,64% 2,09% 0,73% 0,00% 1,38%

CANTINERO WENGUE 1 0,19% 0,22% 0,27% 0,58% 0,26% 0,55% 0,70% 0,24% 0,00% 0,46%

CÓMODA ALFONSINA 6 CAJONES C/E CAFÉ 1 0,32% 0,22% 0,27% 0,21% 0,23% 0,25% 0,23% 0,32% 0,00% 0,23%

CÓMODA COLMENA BICOLOR 1 0,43% 0,29% 0,31% 0,31% 0,26% 0,30% 0,29% 0,32% 0,00% 0,23%

CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR 4 2,09% 1,32% 2,70% 1,93% 0,92% 1,64% 1,39% 1,29% 0,00% 1,38%

CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR/INVERSA 1 0,52% 0,33% 0,67% 0,48% 0,23% 0,41% 0,35% 0,32% 0,00% 0,34%

CÓMODA LUXURY C/E 9 CAJONES NOGAL 1 0,52% 0,33% 0,67% 0,48% 0,23% 0,41% 0,35% 0,32% 0,00% 0,34%

CONSOLA KRISTELL BICOLOR 1 0,32% 0,22% 0,27% 0,21% 0,23% 0,25% 0,23% 0,32% 0,00% 0,23%

CONSOLA LUXURY GRANDE CAFÉ 1 0,32% 0,22% 0,27% 0,21% 0,23% 0,25% 0,23% 0,32% 0,00% 0,23%

164

CONSOLA LUXURY GRANDE NOGAL 2 0,63% 0,44% 0,54% 0,42% 0,46% 0,50% 0,46% 0,65% 0,00% 0,46%

CONSOLA LUXURY PEQUEÑA NOGAL 2 0,63% 0,44% 0,54% 0,42% 0,46% 0,50% 0,46% 0,65% 0,00% 0,46%

CONSOLA LUX CAFÉ 1 0,32% 0,22% 0,27% 0,21% 0,23% 0,25% 0,23% 0,32% 0,00% 0,23%

CONSOLA LUX NOGAL 1 0,32% 0,22% 0,27% 0,21% 0,23% 0,25% 0,23% 0,32% 0,00% 0,23%

COQUETA AXXIS C/ ESPEJO BICOLOR 1 0,48% 0,40% 0,45% 0,73% 0,26% 0,64% 0,41% 0,48% 0,00% 0,46%

COQUETA LUXURY C/ ESPEJO BICOLOR 1 0,48% 0,40% 0,45% 0,73% 0,26% 0,64% 0,41% 0,48% 0,00% 0,46%

ESCRITORIO INNOVACIÓN BICOLOR 1 0,38% 0,48% 0,38% 0,37% 0,20% 0,50% 0,52% 0,48% 0,00% 0,54%

ESCRITORIO JUVENIL BICOLOR 2 0,76% 0,95% 0,76% 0,74% 0,39% 1,00% 1,04% 0,97% 0,00% 1,07%

ESCRITORIO JUVENIL BLANCO/FUCSIA 2 0,76% 0,95% 0,76% 0,74% 0,39% 1,00% 1,04% 0,97% 0,00% 1,07%

ESPEJO ESCR JUVENIL CONTEM BLANCO/FUCSIA 1 0,46% 0,48% 0,36% 0,24% 0,23% 0,39% 0,41% 0,32% 0,00% 0,31%

ESPEJO COQUETA CONTEMPO NOGAL 1 0,46% 0,48% 0,36% 0,24% 0,23% 0,39% 0,41% 0,32% 0,00% 0,31%

ESPEJO CÓMODA CONTEMPO BICOLOR 2 0,92% 0,95% 0,72% 0,48% 0,46% 0,77% 0,81% 0,65% 0,00% 0,61%

ESPEJO LINEAL ALEXANDER BICOLOR 1 0,46% 0,48% 0,36% 0,24% 0,23% 0,39% 0,41% 0,32% 0,00% 0,31%

ESPEJO VESTIDOR AXXIS BICOLOR 1 0,46% 0,48% 0,36% 0,24% 0,23% 0,39% 0,41% 0,32% 0,00% 0,31%

ESPEJO VESTIDOR CONTEMPO BICOLOR 2 0,95% 0,80% 0,81% 0,55% 0,46% 0,96% 0,81% 0,65% 0,00% 0,61%

ESPEJO VAJILLERO FERNANDOS BICOLOR 1 0,44% 0,40% 0,36% 0,27% 0,36% 0,48% 0,41% 0,32% 0,00% 0,34%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY CAFÉ 1 0,44% 0,40% 0,36% 0,27% 0,23% 0,48% 0,41% 0,32% 0,00% 0,34%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY NOGAL 2 0,89% 0,80% 0,72% 0,55% 0,46% 0,96% 0,81% 0,65% 0,00% 0,69%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY BICOLOR 2 0,89% 0,80% 0,72% 0,55% 0,46% 0,96% 0,81% 0,65% 0,00% 0,69%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY WENGUE 1 0,44% 0,40% 0,36% 0,27% 0,23% 0,48% 0,41% 0,32% 0,00% 0,34%

ESPEJO VESTIDOR ROMBOS BICOLOR 1 0,44% 0,40% 0,36% 0,27% 0,36% 0,48% 0,41% 0,32% 0,00% 0,34%

ESPEJO VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 1 0,44% 0,40% 0,36% 0,27% 0,36% 0,48% 0,41% 0,32% 0,00% 0,34%

ESPEJO VAJILLERO D.C. BICOLOR 1 0,44% 0,40% 0,36% 0,27% 0,36% 0,48% 0,41% 0,32% 0,00% 0,34%

ESTANTE FERNANDOS NOGAL 8 2,66% 0,88% 4,32% 4,64% 3,14% 1,64% 1,39% 1,94% 0,00% 2,76%

ESTANTE FERNANDOS WENGUE 1 0,33% 0,11% 0,54% 0,58% 0,39% 0,21% 0,17% 0,24% 0,00% 0,34%

MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR 6 P 1 0,32% 0,22% 0,43% 0,75% 0,79% 0,41% 0,41% 0,48% 0,00% 0,69%

165

MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 P 1 0,32% 0,22% 0,43% 0,75% 0,79% 0,41% 0,41% 0,48% 0,00% 0,69%

MESA COMEDOR CLÁSICA CAFÉ 6 P 1 0,32% 0,22% 0,43% 0,75% 0,79% 0,41% 0,41% 0,48% 0,00% 0,69%

MESA COMEDOR CLÁSICA 8 P. CAFÉ 1 0,32% 0,22% 0,43% 0,75% 0,79% 0,41% 0,41% 0,48% 0,00% 0,69%

MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO CAFÉ 4 P 1 0,19% 0,11% 0,13% 0,19% 0,20% 0,23% 0,23% 0,24% 0,00% 0,23%

MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO BICOLOR 4 P

1 0,19% 0,11% 0,13% 0,19% 0,26% 0,23% 0,23% 0,24% 0,00% 0,23%

MESA COMEDOR INNOVACIÓN WENGUE 6 P 1 0,48% 0,29% 0,40% 0,44% 0,39% 0,55% 0,35% 0,32% 0,00% 0,46%

MESA COMEDOR INNOVACIÓN NOGAL 8 P 1 0,48% 0,29% 0,40% 0,44% 0,39% 0,55% 0,35% 0,32% 0,00% 0,46%

MESA COMEDOR KRISTELL BICOLOR 6 P 1 0,48% 0,29% 0,40% 0,44% 0,39% 0,55% 0,35% 0,32% 0,00% 0,46%

MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 6 P 2 0,95% 0,58% 0,81% 0,87% 0,79% 1,09% 0,70% 0,65% 0,00% 0,92%

MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 4 P 1 0,48% 0,29% 0,40% 0,44% 0,39% 0,55% 0,35% 0,32% 0,00% 0,46%

MESA COMEDOR COLMENA BICOLOR/INVERSA 6 P 2 0,95% 0,58% 0,81% 0,87% 0,79% 1,09% 0,70% 0,65% 0,00% 0,92%

MESA COMEDOR LUXURY BICOLOR 6 P 1 0,32% 0,22% 0,43% 0,75% 0,79% 0,41% 0,41% 0,48% 0,00% 0,69%

MESA COMEDOR NATURA 6 P BICOLOR T/VIDRIO 1 0,48% 0,29% 0,40% 0,44% 0,39% 0,55% 0,35% 0,32% 0,00% 0,46%

MESA COMEDOR NATURA 6 P WENGUE T/VIDRIO 1 0,48% 0,29% 0,40% 0,44% 0,33% 0,55% 0,35% 0,32% 0,00% 0,46%

MUEBLE PLASMA FERNANDOS BICOLOR 5 1,19% 1,10% 2,02% 3,06% 2,78% 1,71% 1,74% 2,02% 0,00% 1,53%

MUEBLE PLASMA FERNANDOS WENGUE 1 0,24% 0,22% 0,40% 0,61% 0,52% 0,34% 0,35% 0,40% 0,00% 0,31%

MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. CAFÉ 1 0,48% 0,37% 0,61% 0,52% 0,39% 0,75% 0,46% 0,48% 0,00% 0,19%

MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. BICOLOR 8 3,81% 2,92% 4,86% 4,13% 3,14% 6,02% 3,71% 3,88% 0,00% 1,53%

MUEBLE PLASMA OVAL BICOLOR 1 0,24% 0,29% 0,54% 0,52% 0,49% 0,34% 0,35% 0,40% 0,00% 0,34%

MUEBLE PLASMA STAR NOGAL 1 0,24% 0,29% 0,54% 0,52% 0,49% 0,34% 0,35% 0,40% 0,00% 0,34%

MUEBLE PLASMA STAR WENGUE 1 0,54% 0,37% 0,65% 0,77% 0,33% 0,82% 0,70% 0,65% 0,00% 0,31%

MESA ESQUINERA VALENCIA CAFÉ 2 0,63% 0,44% 0,27% 0,97% 0,59% 0,68% 0,35% 0,48% 0,00% 0,46%

MESA CENTRO LINEAL NOGAL 1 0,32% 0,22% 0,13% 0,48% 0,29% 0,34% 0,17% 0,24% 0,00% 0,23%

MESA CENTRO RAFAELLA C/VIDRIO NOGAL 1 0,32% 0,22% 0,13% 0,48% 0,29% 0,34% 0,17% 0,24% 0,00% 0,23%

MESA CENTRO DÚO ALTA CAFÉ 1 0,32% 0,22% 0,13% 0,48% 0,29% 0,34% 0,17% 0,24% 0,00% 0,23%

166

MESA CENTRO DÚO ALTA NOGAL 1 0,32% 0,22% 0,13% 0,48% 0,29% 0,34% 0,17% 0,24% 0,00% 0,23%

MESA CENTRO DÚO BAJA CAFÉ 2 0,63% 0,44% 0,27% 0,97% 0,59% 0,68% 0,35% 0,48% 0,00% 0,46%

MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR

3 0,95% 0,66% 0,40% 1,45% 0,88% 1,03% 0,52% 0,73% 0,00% 0,69%

MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR/INVERSA

1 0,32% 0,22% 0,13% 0,48% 0,29% 0,34% 0,17% 0,24% 0,00% 0,23%

MESA CENTRO NATURA BICOLOR 5 1,59% 1,10% 0,67% 2,42% 1,47% 1,71% 0,87% 1,21% 0,00% 1,15%

MESA CENTRO NATURA WENGUE 1 0,32% 0,22% 0,13% 0,48% 0,29% 0,34% 0,17% 0,24% 0,00% 0,23%

MESA CENTRO CUBOS CAFÉ 1 0,32% 0,22% 0,13% 0,48% 0,29% 0,34% 0,17% 0,24% 0,00% 0,23%

MESA CENTRO CUBOS NOGAL 1 0,32% 0,22% 0,13% 0,48% 0,29% 0,34% 0,17% 0,24% 0,00% 0,23%

MESA CENTRO CUBOS BICOLOR 2 0,32% 0,51% 0,27% 0,64% 0,66% 0,50% 0,35% 0,48% 0,00% 0,38%

NICHOS CAFÉ 10 0,79% 0,73% 0,67% 0,48% 0,33% 0,46% 0,58% 0,81% 0,00% 0,38%

NICHOS NOGAL 26 2,06% 1,90% 1,75% 1,26% 0,85% 1,18% 1,51% 2,10% 0,00% 1,00%

NICHO WENGUE 7 0,55% 0,51% 0,47% 0,34% 0,23% 0,32% 0,41% 0,57% 0,00% 0,27%

NICHOS FUCSIA 1 0,08% 0,07% 0,07% 0,05% 0,07% 0,05% 0,06% 0,08% 0,00% 0,04%

NICHOS TOMATE 2 0,16% 0,15% 0,13% 0,10% 0,13% 0,09% 0,12% 0,16% 0,00% 0,08%

NICHOS ROJO 1 0,08% 0,07% 0,07% 0,05% 0,07% 0,05% 0,06% 0,08% 0,00% 0,04%

NICHOS VERDE AGUA 3 0,24% 0,22% 0,20% 0,15% 0,20% 0,14% 0,17% 0,24% 0,00% 0,11%

RECIBIDOR LUXURY BICOLOR 1 0,19% 0,22% 0,61% 0,39% 0,49% 0,27% 0,46% 0,24% 0,00% 0,31%

RECIBIDOR MURAL CLÁSICO CAFÉ 3 1,24% 1,64% 2,23% 1,35% 1,18% 1,44% 1,39% 1,21% 0,00% 1,26%

RECIBIDOR SHEYLA GRANDE CAFÉ 1 0,27% 0,29% 0,56% 0,29% 0,39% 0,27% 0,46% 0,24% 0,00% 0,50%

RECIBIDOR SHEYLA PEQUEÑO BICOLOR 4 0,76% 0,88% 1,89% 1,03% 1,44% 1,09% 1,39% 0,97% 0,00% 1,68%

SEMANERO AXXIS 5 CAJONES BICOLOR 1 0,22% 0,22% 0,27% 0,40% 0,33% 0,41% 0,35% 0,32% 0,00% 0,50%

SEMANERO AXXIS 6 CAJONES BICOLOR 1 0,29% 0,29% 0,29% 0,47% 0,39% 0,48% 0,46% 0,32% 0,00% 0,57%

SEMANERO CONTEMPO 5 CAJONES BICOLOR 1 0,22% 0,22% 0,27% 0,40% 0,33% 0,41% 0,35% 0,32% 0,00% 0,50%

SEMANERO ROMBOS 6 CAJONES BICOLOR 1 0,29% 0,29% 0,29% 0,47% 0,39% 0,48% 0,46% 0,32% 0,00% 0,57%

167

SEMANERO ROMBOS 5 CAJONES BICOLOR 1 0,22% 0,22% 0,27% 0,40% 0,33% 0,41% 0,35% 0,32% 0,00% 0,50%

SILLAS ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 1,52% 1,75% 1,26% 1,29% 3,14% 1,09% 1,39% 1,94% 3,54% 1,84%

SILLA COLMENA BICOLOR/ INVERSA 12 1,90% 2,63% 1,89% 1,93% 3,14% 2,19% 2,09% 2,91% 15,93% 2,76%

SILLA CLÁSICA CAFÉ 10 1,90% 2,19% 1,57% 1,61% 3,93% 1,37% 1,74% 2,42% 4,42% 2,30%

SILLÓN INDIVIDUAL MADERA NOGAL 2 0,38% 0,44% 0,31% 0,32% 0,79% 0,27% 0,35% 0,48% 3,54% 0,46%

SILLÓN INDIVIDUAL MADERA BICOLOR 6 1,14% 1,32% 0,94% 0,97% 2,36% 0,82% 1,04% 1,45% 10,62% 1,38%

SILLA INNOVACIÓN WENGUE 6 1,52% 2,19% 1,21% 0,97% 2,16% 0,82% 1,04% 1,45% 7,96% 1,38%

SILLA INNOVACIÓN NOGAL 8 2,03% 2,92% 1,62% 1,29% 2,88% 1,09% 1,39% 1,94% 10,62% 1,84%

SILLA KRISTELL BICOLOR 6 1,14% 1,32% 0,94% 0,97% 2,36% 0,82% 1,04% 1,45% 2,65% 1,38%

SILLA KRISTELL II BICOLOR 16 3,81% 4,68% 2,88% 2,58% 6,29% 2,19% 2,78% 3,88% 7,08% 3,68%

SILLA LUXURY BICOLOR 6 0,95% 1,32% 0,81% 0,91% 2,36% 0,82% 1,04% 1,45% 2,65% 1,38%

SILLA NATURA BICOLOR 6 1,05% 1,10% 0,94% 0,87% 1,18% 0,82% 1,04% 1,45% 7,96% 1,15%

SILLA NATURA WENGUE 6 1,05% 1,10% 0,94% 0,87% 1,18% 0,82% 1,04% 1,45% 7,96% 1,15%

SILLÓN PADRES CLÁSICO CAFÉ 4 0,82% 1,02% 0,72% 0,64% 1,57% 0,64% 0,70% 0,97% 1,77% 0,92%

TRANSPORTADOR ALIMENTOS CAFÉ 1 0,08% 0,07% 0,07% 0,05% 0,07% 0,05% 0,06% 0,08% 0,00% 0,04%

TRANSPORTADOR ALIMENTOS NOGAL 5 0,40% 0,37% 0,34% 0,24% 0,33% 0,23% 0,29% 0,40% 0,00% 0,19%

VAJILLERO COLMENA BICOLOR/INVERSA 1 0,41% 0,40% 0,67% 0,39% 0,20% 0,46% 0,58% 0,48% 0,00% 0,54%

VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 2 0,76% 0,95% 1,30% 0,81% 0,39% 1,00% 1,39% 0,97% 0,00% 1,07%

VAJILLERO D.C. BICOLOR 1 0,38% 0,48% 0,65% 0,40% 0,20% 0,50% 0,70% 0,48% 0,00% 0,54%

VAJILLERO FERNANDOS. BICOLOR 2 0,76% 0,66% 1,35% 0,77% 0,52% 0,82% 1,39% 0,97% 0,00% 1,07%

VAJILLERO FERNANDOS NOGAL 1 0,38% 0,33% 0,67% 0,39% 0,20% 0,41% 0,70% 0,48% 0,00% 0,54%

VAJILLERO INNOVACIÓN NOGAL 2 0,76% 0,95% 0,76% 0,74% 0,39% 1,00% 1,04% 0,97% 0,00% 1,07%

VAJILLERO INNOVACIÓN WENGUE 1 0,38% 0,48% 0,38% 0,37% 0,20% 0,50% 0,52% 0,48% 0,00% 0,54%

VAJILLERO KRISTELL CAFÉ 1 0,32% 0,33% 0,45% 0,16% 0,20% 0,30% 0,23% 0,40% 0,00% 0,42%

VAJILLERO KRISTELL BICOLOR 1 0,32% 0,33% 0,45% 0,16% 0,20% 0,30% 0,23% 0,40% 0,00% 0,42%

VAJILLERO LUX WENGUE 1 0,32% 0,33% 0,45% 0,16% 0,20% 0,30% 0,23% 0,40% 0,00% 0,42%

168

VELADOR AXXIS BICOLOR 4 0,82% 1,02% 1,08% 0,97% 0,66% 1,09% 1,16% 0,97% 0,00% 0,92%

VELADOR CONTEMPO BICOLOR 13 2,68% 3,33% 3,51% 3,14% 2,13% 3,55% 3,77% 3,15% 0,00% 2,99%

VELADOR CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 6 1,24% 1,54% 1,62% 1,45% 0,98% 1,64% 1,74% 1,45% 0,00% 1,38%

VELADOR CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 3 0,62% 0,77% 0,81% 0,73% 0,49% 0,82% 0,87% 0,73% 0,00% 0,69%

VELADOR LUXURY BICOLOR 9 1,86% 2,30% 2,02% 1,89% 1,47% 2,26% 2,61% 2,18% 0,00% 2,07%

VELADOR COLMENA BICOLOR 4 0,70% 0,58% 0,72% 0,45% 0,52% 0,64% 0,70% 0,97% 0,00% 0,92%

VELADOR ROMBOS NOGAL 4 0,57% 0,58% 1,08% 0,32% 0,39% 0,36% 0,70% 0,65% 0,00% 0,77%

PORCENTAJE TOTAL 100,00% 100,00

% 100,00

% 100,00

% 100,00

% 100,00

% 100,00

% 100,00

% 100,00

% 100,00

%

Elaborado: Autor.

169

3.10.3 Paso 11.- Asignación de costos a cada producto.

El cálculo de estos se los hace mediante los porcentajes calculados anteriormente en

la tabla 3-46. En la tabla 3-47 se puede observar el porcentaje de costo indirecto

asignado a cada una de las obras.

Explicación de la tabla 3-47:

Tomaremos como ejemplo la cama luxury bicolor 2.5 Pl., que es uno de los

productos objeto del estudio para la tesis.

Para obtener el valor por cada actividad y por cada producto se realiza la siguiente

operación:

Actividad de preparación y maquinado de material.

El valor de $28,96 es asignado en la actividad de preparación y maquinado de

material de este producto.

Actividad de lijado inicial.

170

El valor de $4,08 es asignado en la actividad de lijado inicial de este producto.

Actividad de armado.

El valor de $3,82 es asignado en la actividad de lijado inicial de este producto.

Actividad de lijado en crudo.

El valor de $6,12 es asignado en la actividad de lijado en crudo de este producto.

Actividad de tinturado y sellado.

El valor de $2,23 es asignado en la actividad de tinturado y sellado de este producto.

171

Actividad de lijado en sello.

El valor de $4,08 es asignado en la actividad de lijado en sello de este producto.

Actividad de retoque.

El valor de $1,91 es asignado en la actividad de retoque de este producto.

Actividad de lacado.

El valor de $0,96 es asignado en la actividad de lijado inicial de este producto.

Actividad de montaje final y empacado.

172

El valor de $4,98 es asignado en la actividad de lijado inicial de este producto.

La suma de todos estos valores nos dará un resultado final de $ 57,14 CIF asignados

a las 4 camas luxury bicolor que se fabricaron en el mes de Mayo del 2014.

En esta tabla se puede obtener el costo indirecto asignado a cada uno de los

productos.

173

Tabla 3-47 Cuadro de asignación de CIF a cada producto y actividad.

CUADRO DE ASIGNACIÓN DE CIF A CADA PRODUCTO Y ACTIVIDAD

PRODUCTOS UNIDAD

ES

ACTIVIDADES PRINCIPALES

CIF TOTAL

Preparaci

ón y

maquinad

o de

material

Lija

do

Inici

al

Arma

do

Lija

do en

crud

o

Tintura

do y

sellado

Lija

do en

sello

Retoq

ue

Laca

do

Tapiza

do

Montaj

e final y

empaca

do

BANCO BAR ALTO DC NOGAL 2 8,97 1,02 1,12 1,19 0,64 0,85 0,32 0,32 0,00 0,93 15,35

BANCO BAR NOGAL 2 8,28 0,85 0,96 1,02 0,54 0,68 0,32 0,32 1,12 1,87 15,94

BANCO BAR BICOLOR 7 28,96 2,97 3,35 3,57 2,23 2,38 1,12 1,12 3,90 6,54 56,13

BANCO BAR WENGUE 2 8,28 0,85 0,96 1,02 0,54 0,68 0,32 0,32 1,12 1,87 15,94

BANCO COQUETA SIN BISELADO NOGAL 3 10,34 1,27 1,43 1,02 0,72 1,02 0,48 0,48 1,67 1,87 20,31

BANCO COQUETA CAFÉ 1 3,45 0,42 0,48 0,34 0,24 0,34 0,16 0,16 0,56 0,62 6,77

BANCO COQUETA CONTEMPO NOGAL 1 3,45 0,42 0,48 0,34 0,24 0,34 0,16 0,16 0,56 0,62 6,77

BANCO COQUETA CONTEMPO WENGUE 1 3,45 0,42 0,48 0,34 0,24 0,34 0,16 0,16 0,56 0,62 6,77

BANCO COQUETA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1 3,45 0,42 0,48 0,34 0,32 0,34 0,16 0,16 0,56 0,62 6,85

BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO CAFÉ 4 13,79 1,70 1,91 1,36 0,96 1,36 0,64 0,64 2,23 3,74 28,32

BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO BICOLOR 8 27,59 3,40 3,82 2,72 2,55 2,72 1,27 1,27 4,46 7,47 57,28

BARRA ROMBOS NOGAL 1 3,45 0,42 0,48 0,34 0,32 0,34 0,16 0,16 0,00 0,93 6,60

BARRA ROMBOS BICOLOR 3 10,34 1,27 1,43 1,02 0,96 1,02 0,48 0,48 0,00 2,80 19,81

BARRA ROMBOS WENGUE 1 3,45 0,42 0,48 0,34 0,32 0,34 0,16 0,16 0,00 0,93 6,60

BAÚL CONTEMPO BICOLOR 3 10,34 1,27 1,43 1,02 0,96 1,02 0,48 0,48 0,00 2,80 19,81

CAMA AXXIS BICOLOR 2 PL 1 7,59 1,02 0,96 2,04 0,56 1,36 0,80 0,24 0,00 0,93 15,49

CAMA AXXIS BICOLOR 2.5 PL 1 8,62 1,02 0,96 2,21 0,56 1,53 0,80 0,24 0,00 0,93 16,86

CAMA CONTEMPO BICOLOR 1.5 PL 2 16,55 2,04 1,91 4,08 0,64 3,06 1,27 0,48 0,00 1,87 31,90

CAMA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1.5 PL 2 16,55 2,04 1,91 4,08 1,12 3,06 1,27 0,48 0,00 1,87 32,38

174

CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO BEN 10 1.5 PL

1 8,28 1,02 0,96 2,04 0,56 1,53 0,64 0,24 0,00 0,93 16,19

CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO SPIDERMAN 1.5 PL

1 8,28 1,02 0,96 2,04 0,56 1,53 0,64 0,24 0,00 0,93 16,19

CAMA CONTEMPO BICOLOR 2 PL 2 17,24 2,04 1,91 4,08 0,80 3,06 1,43 0,48 0,00 1,87 32,91

CAMA CONTEMPO BICOLOR 2.5 PL 3 25,86 3,06 2,87 6,63 1,67 4,59 2,39 0,72 0,00 2,80 50,59

CAMA CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 2.5 PL 3 25,86 3,06 2,87 6,63 2,15 4,59 2,39 0,72 0,00 2,80 51,06

CAMA CONTEMPO BICOLOR 3 PL 1 8,97 1,10 0,96 2,38 0,72 1,70 0,80 0,24 0,00 1,09 17,95

CAMA LUXURY CAFÉ 1.5 PL 1 6,21 0,85 0,80 1,27 0,40 1,02 0,48 0,24 0,00 0,93 12,20

CAMA LUXURY BICOLOR 2 PL 2 13,79 2,04 1,91 2,55 1,12 2,38 0,96 0,48 0,00 1,87 27,09

CAMA LUXURY BICOLOR 2.5 PL 4 28,96 4,08 3,82 6,12 2,23 4,08 1,91 0,96 0,00 4,98 57,14

CAMA COLMENA BICOLOR 2 PL 2 10,34 1,36 1,75 1,53 1,12 2,89 0,64 0,48 0,00 1,87 21,97

CAMA ROMBOS 2 PL CEDRO 1 5,17 0,68 0,88 0,76 0,48 1,10 0,32 0,24 0,00 0,93 10,57

CAMA ROMBOS BICOLOR 2.5 PL 3 18,62 2,04 2,87 3,06 1,43 3,57 0,96 0,72 0,00 2,80 36,06

CAMA ROMBOS BICOLOR 3 PL 1 7,59 0,85 1,12 1,53 0,56 1,36 0,40 0,32 0,00 1,09 14,80

LITERA LUXURY CAFÉ 1 7,24 1,02 0,96 1,53 0,56 1,27 0,48 0,24 0,00 1,25 14,54

CANTINERO NOGAL 1 4,14 0,51 0,96 3,06 0,64 2,04 0,96 0,24 0,00 1,87 14,40

CANTINERO BICOLOR 3 12,41 1,53 2,87 9,18 2,39 6,12 2,87 0,72 0,00 5,60 43,68

CANTINERO WENGUE 1 4,14 0,51 0,96 3,06 0,64 2,04 0,96 0,24 0,00 1,87 14,40

CÓMODA ALFONSINA 6 CAJONES C/E CAFÉ 1 6,90 0,51 0,96 1,10 0,56 0,93 0,32 0,32 0,00 0,93 12,53

CÓMODA COLMENA BICOLOR 1 9,31 0,68 1,12 1,61 0,64 1,10 0,40 0,32 0,00 0,93 16,11

CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR 4 45,52 3,06 9,56 10,20 2,23 6,12 1,91 1,27 0,00 5,60 85,47

CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR/INVERSA

1 11,38 0,76 2,39 2,55 0,56 1,53 0,48 0,32 0,00 1,40 21,37

CÓMODA LUXURY C/E 9 CAJONES NOGAL 1 11,38 0,76 2,39 2,55 0,56 1,53 0,48 0,32 0,00 1,40 21,37

CONSOLA KRISTELL BICOLOR 1 6,90 0,51 0,96 1,10 0,56 0,93 0,32 0,32 0,00 0,93 12,53

CONSOLA LUXURY GRANDE CAFÉ 1 6,90 0,51 0,96 1,10 0,56 0,93 0,32 0,32 0,00 0,93 12,53

175

CONSOLA LUXURY GRANDE NOGAL 2 13,79 1,02 1,91 2,21 1,12 1,87 0,64 0,64 0,00 1,87 25,06

CONSOLA LUXURY PEQUEÑA NOGAL 2 13,79 1,02 1,91 2,21 1,12 1,87 0,64 0,64 0,00 1,87 25,06

CONSOLA LUX CAFÉ 1 6,90 0,51 0,96 1,10 0,56 0,93 0,32 0,32 0,00 0,93 12,53

CONSOLA LUX NOGAL 1 6,90 0,51 0,96 1,10 0,56 0,93 0,32 0,32 0,00 0,93 12,53

COQUETA AXXIS C/ ESPEJO BICOLOR 1 10,34 0,93 1,59 3,82 0,64 2,38 0,56 0,48 0,00 1,87 22,62

COQUETA LUXURY C/ ESPEJO BICOLOR 1 10,34 0,93 1,59 3,82 0,64 2,38 0,56 0,48 0,00 1,87 22,62

ESCRITORIO INNOVACIÓN BICOLOR 1 8,28 1,10 1,35 1,95 0,48 1,87 0,72 0,48 0,00 2,18 18,41

ESCRITORIO JUVENIL BICOLOR 2 16,55 2,21 2,71 3,91 0,96 3,74 1,43 0,96 0,00 4,36 36,82

ESCRITORIO JUVENIL BLANCO/FUCSIA 2 16,55 2,21 2,71 3,91 0,96 3,74 1,43 0,96 0,00 4,36 36,82

ESPEJO ESCR JUVENIL CONTEM BLANCO/FUCSIA 1 10,00 1,10 1,27 1,27 0,56 1,44 0,56 0,32 0,00 1,25 17,78

ESPEJO COQUETA CONTEMPO NOGAL 1 10,00 1,10 1,27 1,27 0,56 1,44 0,56 0,32 0,00 1,25 17,78

ESPEJO CÓMODA CONTEMPO BICOLOR 2 20,00 2,21 2,55 2,55 1,12 2,89 1,12 0,64 0,00 2,49 35,55

ESPEJO LINEAL ALEXANDER BICOLOR 1 10,00 1,10 1,27 1,27 0,56 1,44 0,56 0,32 0,00 1,25 17,78

ESPEJO VESTIDOR AXXIS BICOLOR 1 10,00 1,10 1,27 1,27 0,56 1,44 0,56 0,32 0,00 1,25 17,78

ESPEJO VESTIDOR CONTEMPO BICOLOR 2 20,69 1,87 2,87 2,89 1,12 3,57 1,12 0,64 0,00 2,49 37,24

ESPEJO VAJILLERO FERNANDOS BICOLOR 1 9,65 0,93 1,27 1,44 0,88 1,78 0,56 0,32 0,00 1,40 18,25

ESPEJO VESTIDOR LUXURY CAFÉ 1 9,65 0,93 1,27 1,44 0,56 1,78 0,56 0,32 0,00 1,40 17,93

ESPEJO VESTIDOR LUXURY NOGAL 2 19,31 1,87 2,55 2,89 1,12 3,57 1,12 0,64 0,00 2,80 35,86

ESPEJO VESTIDOR LUXURY BICOLOR 2 19,31 1,87 2,55 2,89 1,12 3,57 1,12 0,64 0,00 2,80 35,86

ESPEJO VESTIDOR LUXURY WENGUE 1 9,65 0,93 1,27 1,44 0,56 1,78 0,56 0,32 0,00 1,40 17,93

ESPEJO VESTIDOR ROMBOS BICOLOR 1 9,65 0,93 1,27 1,44 0,88 1,78 0,56 0,32 0,00 1,40 18,25

ESPEJO VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 1 9,65 0,93 1,27 1,44 0,88 1,78 0,56 0,32 0,00 1,40 18,25

ESPEJO VAJILLERO D.C. BICOLOR 1 9,65 0,93 1,27 1,44 0,88 1,78 0,56 0,32 0,00 1,40 18,25

ESTANTE FERNANDOS NOGAL 8 57,93 2,04 15,29 24,47 7,65 6,12 1,91 1,91 0,00 11,21 128,53

ESTANTE FERNANDOS WENGUE 1 7,24 0,25 1,91 3,06 0,96 0,76 0,24 0,24 0,00 1,40 16,07

MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR 6 P 1 6,90 0,51 1,53 3,94 1,91 1,53 0,56 0,48 0,00 2,80 20,16

176

MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 P

1 6,90 0,51 1,53 3,94 1,91 1,53 0,56 0,48 0,00 2,80 20,16

MESA COMEDOR CLÁSICA CAFÉ 6 P 1 6,90 0,51 1,53 3,94 1,91 1,53 0,56 0,48 0,00 2,80 20,16

MESA COMEDOR CLÁSICA 8 P. CAFÉ 1 6,90 0,51 1,53 3,94 1,91 1,53 0,56 0,48 0,00 2,80 20,16

MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO CAFÉ 4 P 1 4,14 0,25 0,48 1,02 0,48 0,85 0,32 0,24 0,00 0,93 8,71

MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO BICOLOR 4 P

1 4,14 0,25 0,48 1,02 0,64 0,85 0,32 0,24 0,00 0,93 8,87

MESA COMEDOR INNOVACIÓN WENGUE 6 P 1 10,34 0,68 1,43 2,29 0,96 2,04 0,48 0,32 0,00 1,87 20,41

MESA COMEDOR INNOVACIÓN NOGAL 8 P 1 10,34 0,68 1,43 2,29 0,96 2,04 0,48 0,32 0,00 1,87 20,41

MESA COMEDOR KRISTELL BICOLOR 6 P 1 10,34 0,68 1,43 2,29 0,96 2,04 0,48 0,32 0,00 1,87 20,41

MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 6 P 2 20,69 1,36 2,87 4,59 1,91 4,08 0,96 0,64 0,00 3,74 40,82

MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 4 P 1 10,34 0,68 1,43 2,29 0,96 2,04 0,48 0,32 0,00 1,87 20,41

MESA COMEDOR COLMENA BICOLOR/INVERSA 6 P 2 20,69 1,36 2,87 4,59 1,91 4,08 0,96 0,64 0,00 3,74 40,82

MESA COMEDOR LUXURY BICOLOR 6 P 1 6,90 0,51 1,53 3,94 1,91 1,53 0,56 0,48 0,00 2,80 20,16

MESA COMEDOR NATURA 6 P BICOLOR T/VIDRIO 1 10,34 0,68 1,43 2,29 0,96 2,04 0,48 0,32 0,00 1,87 20,41

MESA COMEDOR NATURA 6 P WENGUE T/VIDRIO 1 10,34 0,68 1,43 2,29 0,80 2,04 0,48 0,32 0,00 1,87 20,25

MUEBLE PLASMA FERNANDOS BICOLOR 5 25,86 2,55 7,17 16,15 6,77 6,37 2,39 1,99 0,00 6,23 75,48

MUEBLE PLASMA FERNANDOS WENGUE 1 5,17 0,51 1,43 3,23 1,27 1,27 0,48 0,40 0,00 1,25 15,02

MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. CAFÉ 1 10,34 0,85 2,15 2,72 0,96 2,80 0,64 0,48 0,00 0,78 21,72

MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. BICOLOR 8 82,76 6,80 17,21 21,75 7,65 22,43 5,10 3,82 0,00 6,23 173,74

MUEBLE PLASMA OVAL BICOLOR 1 5,17 0,68 1,91 2,72 1,19 1,27 0,48 0,40 0,00 1,40 15,23

MUEBLE PLASMA STAR NOGAL 1 5,17 0,68 1,91 2,72 1,19 1,27 0,48 0,40 0,00 1,40 15,23

MUEBLE PLASMA STAR WENGUE 1 11,72 0,85 2,31 4,08 0,80 3,06 0,96 0,64 0,00 1,25 25,66

MESA ESQUINERA VALENCIA CAFÉ 2 13,79 1,02 0,96 5,10 1,43 2,55 0,48 0,48 0,00 1,87 27,67

MESA CENTRO LINEAL NOGAL 1 6,90 0,51 0,48 2,55 0,72 1,27 0,24 0,24 0,00 0,93 13,84

MESA CENTRO RAFAELLA C/VIDRIO NOGAL 1 6,90 0,51 0,48 2,55 0,72 1,27 0,24 0,24 0,00 0,93 13,84

177

MESA CENTRO DÚO ALTA CAFÉ 1 6,90 0,51 0,48 2,55 0,72 1,27 0,24 0,24 0,00 0,93 13,84

MESA CENTRO DÚO ALTA NOGAL 1 6,90 0,51 0,48 2,55 0,72 1,27 0,24 0,24 0,00 0,93 13,84

MESA CENTRO DÚO BAJA CAFÉ 2 13,79 1,02 0,96 5,10 1,43 2,55 0,48 0,48 0,00 1,87 27,67

MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR

3 20,69 1,53 1,43 7,65 2,15 3,82 0,72 0,72 0,00 2,80 41,51

MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR/INVERSA

1 6,90 0,51 0,48 2,55 0,72 1,27 0,24 0,24 0,00 0,93 13,84

MESA CENTRO NATURA BICOLOR 5 34,48 2,55 2,39 12,75 3,58 6,37 1,19 1,19 0,00 4,67 69,18

MESA CENTRO NATURA WENGUE 1 6,90 0,51 0,48 2,55 0,72 1,27 0,24 0,24 0,00 0,93 13,84

MESA CENTRO CUBOS CAFÉ 1 6,90 0,51 0,48 2,55 0,72 1,27 0,24 0,24 0,00 0,93 13,84

MESA CENTRO CUBOS NOGAL 1 6,90 0,51 0,48 2,55 0,72 1,27 0,24 0,24 0,00 0,93 13,84

MESA CENTRO CUBOS BICOLOR 2 6,90 1,19 0,96 3,40 1,59 1,87 0,48 0,48 0,00 1,56 18,42

NICHOS CAFÉ 10 17,24 1,70 2,39 2,55 0,80 1,70 0,80 0,80 0,00 1,56 29,53

NICHOS NOGAL 26 44,83 4,42 6,21 6,63 2,07 4,42 2,07 2,07 0,00 4,05 76,77

NICHO WENGUE 7 12,07 1,19 1,67 1,78 0,56 1,19 0,56 0,56 0,00 1,09 20,67

NICHOS FUCSIA 1 1,72 0,17 0,24 0,25 0,16 0,17 0,08 0,08 0,00 0,16 3,03

NICHOS TOMATE 2 3,45 0,34 0,48 0,51 0,32 0,34 0,16 0,16 0,00 0,31 6,06

NICHOS ROJO 1 1,72 0,17 0,24 0,25 0,16 0,17 0,08 0,08 0,00 0,16 3,03

NICHOS VERDE AGUA 3 5,17 0,51 0,72 0,76 0,48 0,51 0,24 0,24 0,00 0,47 9,10

RECIBIDOR LUXURY BICOLOR 1 4,14 0,51 2,15 2,04 1,19 1,02 0,64 0,24 0,00 1,25 13,17

RECIBIDOR MURAL CLÁSICO CAFÉ 3 26,90 3,82 7,89 7,14 2,87 5,35 1,91 1,19 0,00 5,14 62,21

RECIBIDOR SHEYLA GRANDE CAFÉ 1 5,86 0,68 1,99 1,53 0,96 1,02 0,64 0,24 0,00 2,02 14,94

RECIBIDOR SHEYLA PEQUEÑO BICOLOR 4 16,55 2,04 6,69 5,44 3,51 4,08 1,91 0,96 0,00 6,85 48,02

SEMANERO AXXIS 5 CAJONES BICOLOR 1 4,83 0,51 0,96 2,12 0,80 1,53 0,48 0,32 0,00 2,02 13,56

SEMANERO AXXIS 6 CAJONES BICOLOR 1 6,21 0,68 1,04 2,46 0,96 1,78 0,64 0,32 0,00 2,34 16,42

SEMANERO CONTEMPO 5 CAJONES BICOLOR 1 4,83 0,51 0,96 2,12 0,80 1,53 0,48 0,32 0,00 2,02 13,56

178

SEMANERO ROMBOS 6 CAJONES BICOLOR 1 6,21 0,68 1,04 2,46 0,96 1,78 0,64 0,32 0,00 2,34 16,42

SEMANERO ROMBOS 5 CAJONES BICOLOR 1 4,83 0,51 0,96 2,12 0,80 1,53 0,48 0,32 0,00 2,02 13,56

SILLAS ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 33,10 4,08 4,46 6,80 7,65 4,08 1,91 1,91 4,46 7,47 75,92

SILLA COLMENA BICOLOR/ INVERSA 12 41,38 6,12 6,69 10,20 7,65 8,16 2,87 2,87 20,07 11,21 117,21

SILLA CLÁSICA CAFÉ 10 41,38 5,10 5,58 8,50 9,56 5,10 2,39 2,39 5,58 9,34 94,90

SILLÓN INDIVIDUAL MADERA NOGAL 2 8,28 1,02 1,12 1,70 1,91 1,02 0,48 0,48 4,46 1,87 22,33

SILLÓN INDIVIDUAL MADERA BICOLOR 6 24,83 3,06 3,35 5,10 5,74 3,06 1,43 1,43 13,38 5,60 66,98

SILLA INNOVACIÓN WENGUE 6 33,10 5,10 4,30 5,10 5,26 3,06 1,43 1,43 10,04 5,60 74,43

SILLA INNOVACIÓN NOGAL 8 44,14 6,80 5,74 6,80 7,01 4,08 1,91 1,91 13,38 7,47 99,23

SILLA KRISTELL BICOLOR 6 24,83 3,06 3,35 5,10 5,74 3,06 1,43 1,43 3,35 5,60 56,94

SILLA KRISTELL II BICOLOR 16 82,76 10,88 10,20 13,60 15,29 8,16 3,82 3,82 8,92 14,94 172,39

SILLA LUXURY BICOLOR 6 20,69 3,06 2,87 4,79 5,74 3,06 1,43 1,43 3,35 5,60 52,02

SILLA NATURA BICOLOR 6 22,76 2,55 3,35 4,59 2,87 3,06 1,43 1,43 10,04 4,67 56,74

SILLA NATURA WENGUE 6 22,76 2,55 3,35 4,59 2,87 3,06 1,43 1,43 10,04 4,67 56,74

SILLÓN PADRES CLÁSICO CAFÉ 4 17,93 2,38 2,55 3,40 3,82 2,38 0,96 0,96 2,23 3,74 40,34

TRANSPORTADOR ALIMENTOS CAFÉ 1 1,72 0,17 0,24 0,25 0,16 0,17 0,08 0,08 0,00 0,16 3,03

TRANSPORTADOR ALIMENTOS NOGAL 5 8,62 0,85 1,19 1,27 0,80 0,85 0,40 0,40 0,00 0,78 15,16

VAJILLERO COLMENA BICOLOR/INVERSA 1 8,97 0,93 2,39 2,04 0,48 1,70 0,80 0,48 0,00 2,18 19,96

VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 2 16,55 2,21 4,62 4,25 0,96 3,74 1,91 0,96 0,00 4,36 39,55

VAJILLERO D.C. BICOLOR 1 8,28 1,10 2,31 2,12 0,48 1,87 0,96 0,48 0,00 2,18 19,78

VAJILLERO FERNANDOS. BICOLOR 2 16,55 1,53 4,78 4,08 1,27 3,06 1,91 0,96 0,00 4,36 38,50

VAJILLERO FERNANDOS NOGAL 1 8,28 0,76 2,39 2,04 0,48 1,53 0,96 0,48 0,00 2,18 19,09

VAJILLERO INNOVACIÓN NOGAL 2 16,55 2,21 2,71 3,91 0,96 3,74 1,43 0,96 0,00 4,36 36,82

VAJILLERO INNOVACIÓN WENGUE 1 8,28 1,10 1,35 1,95 0,48 1,87 0,72 0,48 0,00 2,18 18,41

VAJILLERO KRISTELL CAFÉ 1 6,90 0,76 1,59 0,85 0,48 1,10 0,32 0,40 0,00 1,71 14,12

VAJILLERO KRISTELL BICOLOR 1 6,90 0,76 1,59 0,85 0,48 1,10 0,32 0,40 0,00 1,71 14,12

179

VAJILLERO LUX WENGUE 1 6,90 0,76 1,59 0,85 0,48 1,10 0,32 0,40 0,00 1,71 14,12

VELADOR AXXIS BICOLOR 4 17,93 2,38 3,82 5,10 1,59 4,08 1,59 0,96 0,00 3,74 41,19

VELADOR CONTEMPO BICOLOR 13 58,27 7,73 12,43 16,57 5,18 13,26 5,18 3,11 0,00 12,14 133,86

VELADOR CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 6 26,90 3,57 5,74 7,65 2,39 6,12 2,39 1,43 0,00 5,60 61,78

VELADOR CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 3 13,45 1,78 2,87 3,82 1,19 3,06 1,19 0,72 0,00 2,80 30,89

VELADOR LUXURY BICOLOR 9 40,34 5,35 7,17 9,94 3,58 8,41 3,58 2,15 0,00 8,41 88,95

VELADOR COLMENA BICOLOR 4 15,17 1,36 2,55 2,38 1,27 2,38 0,96 0,96 0,00 3,74 30,76

VELADOR ROMBOS NOGAL 4 12,41 1,36 3,82 1,70 0,96 1,36 0,96 0,64 0,00 3,11 26,32

TOTAL 2174,78 232,4 354,09 527,1 243,17 372,9 137,41 98,62 126,01 406,61 4673,25

Elaborado: Autor.

180

3.11 CALCULO DEL COSTO TOTAL DE CADA PRODUCTO.

3.11.1 Paso 12.- Calculo del costo total.

Este es el último paso del proceso se calcula el costo total de cada uno de los

productos, juntando todos los costos de cada obra (materiales consumidos, mano de

obra directa y costos indirectos de fabricación).

En la tabla 3-48 observamos cuanto de costos indirectos se asigna a cada una de las

actividades y a su vez a los productos.

Para el cálculo del costo total del mes y unitario por cada obra utilizamos los datos

de mano de obra y materia prima generados por la empresa, ya que estos no varían

por el método de costeo.

Los costos indirectos utilizados serán calculados por el sistema ABC.

En la tabla 3-48 calculamos el margen de utilidad de cada obra, al restar el valor de

las ventas menos los costos. En el mes de Mayo se tiene en valor disponible de

$45226,95 que es muy favorable para la empresa.

Con esta utilidad se puede cubrir los costos fijos de la empresa que según entrevista

con la contadora están en los $ 16542.

181

En la mayoría de las obras ha existido un valor a favor de la empresa, pero existen

obras en las que se está perdiendo que suman un total de $252,97 esto se debe a q

existe una mala utilización de los recursos, o existen reprocesos.

182

Tabla 3-48 Calculo de costos totales de cada producto.

COSTOS TOTALES DE CADA PRODUCTO

PRODUCTO CANT. MP MATERIALES E INSUMOS

MOD CIF C. TOTAL V. VENTA MARGEN %

MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. BICOLOR 8 1230.24 746.24 266.85 173.74 2417.08 4312.00 1894.92 43.95%

CAMA LUXURY BICOLOR 2.5 PL 4 427.52 151.28 81.01 57.14 716.95 2156.00 1439.05 66.75%

VELADOR CONTEMPO BICOLOR 13 357.75 251.33 207.76 133.86 950.71 2457.00 1506.29 61.31%

CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR 4 291.37 308.44 119.46 85.47 804.73 2136.00 1331.27 62.33%

CAMA CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 2.5 PL 3 334.42 130.18 74.40 51.06 590.07 1707.00 1116.93 65.43%

VELADOR LUXURY BICOLOR 9 247.68 173.99 134.74 88.95 645.36 1746.00 1100.64 63.04%

CAMA ROMBOS BICOLOR 2.5 PL 3 332.01 114.03 50.92 36.06 533.03 1617.00 1083.97 67.04%

SILLA COLMENA BICOLOR/ INVERSA 12 121.52 354.06 184.50 117.21 777.28 1848.00 1070.72 57.94%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 2.5 PL 3 334.42 182.40 72.93 50.59 640.34 1707.00 1066.66 62.49%

SILLA CLÁSICA CAFÉ 10 163.20 351.20 145.47 94.90 754.77 1640.00 885.23 53.98%

RECIBIDOR SHEYLA PEQUEÑO BICOLOR 4 176.84 208.44 81.76 48.02 515.06 1396.00 880.94 63.10%

SILLÓN INDIVIDUAL MADERA BICOLOR 6 97.92 210.72 103.78 66.98 479.40 1314.00 834.60 63.52%

RECIBIDOR MURAL CLÁSICO CAFÉ 3 166.24 181.37 98.30 62.21 508.12 1317.00 808.88 61.42%

BARRA ROMBOS BICOLOR 3 18.81 74.40 26.61 19.81 139.63 927.00 787.37 84.94%

VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 2 229.61 109.63 62.05 39.55 440.85 1208.00 767.15 63.51%

SILLA INNOVACIÓN NOGAL 8 130.56 280.96 145.17 99.23 655.92 1352.00 696.08 51.49%

VELADOR CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 6 165.12 116.00 95.89 61.78 438.79 1134.00 695.21 61.31%

VAJILLERO INNOVACIÓN NOGAL 2 229.61 109.63 54.56 36.82 430.63 1088.00 657.37 60.42%

VAJILLERO FERNANDOS. BICOLOR 2 229.61 109.63 60.04 38.50 437.79 1088.00 650.21 59.76%

183

CAMA LUXURY BICOLOR 2 PL 2 162.07 82.06 38.92 27.09 310.13 958.00 647.87 67.63%

SILLA NATURA WENGUE 6 67.68 160.68 84.78 56.74 369.89 1014.00 644.11 63.52%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 2 PL 2 211.04 83.55 46.38 32.91 373.87 1008.00 634.13 62.91%

SILLAS ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 130.56 280.96 116.38 75.92 603.82 1232.00 628.18 50.99%

CANTINERO BICOLOR 3 301.81 125.67 77.98 43.68 549.14 1164.00 614.86 52.82%

SILLA KRISTELL II BICOLOR 16 261.12 561.92 252.04 172.39 1247.47 1856.00 608.53 32.79%

CAMA COLMENA BICOLOR 2 PL 2 168.58 84.72 32.77 21.97 308.05 874.00 565.95 64.75%

SILLA LUXURY BICOLOR 6 79.83 149.33 82.87 52.02 364.05 930.00 565.95 60.86%

LITERA LUXURY CAFÉ 1 99.20 40.67 20.82 14.54 175.23 740.00 564.77 76.32%

MUEBLE PLASMA FERNANDOS BICOLOR 5 751.20 446.20 132.49 75.48 1405.36 1970.00 564.64 28.66%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 1.5 PL 2 153.36 77.25 45.00 31.90 307.50 868.00 560.50 64.57%

CAMA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1.5 PL 2 153.36 83.56 46.47 32.38 315.76 868.00 552.24 63.62%

SILLA INNOVACIÓN WENGUE 6 97.92 210.72 108.88 74.43 491.94 1014.00 522.06 51.49%

BANCO BAR BICOLOR 7 33.93 143.02 74.01 56.13 307.10 812.00 504.90 62.18%

SILLA NATURA BICOLOR 6 97.92 210.72 84.78 56.74 450.16 930.00 479.84 51.60%

VELADOR AXXIS BICOLOR 4 110.08 77.33 63.93 41.19 292.53 756.00 463.47 61.31%

MESA COMEDOR COLMENA BICOLOR/INVERSA 6 P 2 271.52 168.46 57.60 40.82 538.41 990.00 451.59 45.62%

VELADOR ROMBOS NOGAL 4 72.15 65.32 39.15 26.32 202.93 636.00 433.07 68.09%

CÓMODA LUXURY C/E 9 CAJONES NOGAL 1 71.97 70.82 29.86 21.37 194.02 624.00 429.98 68.91%

BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO BICOLOR 8 59.39 184.40 78.29 57.28 379.35 800.00 420.65 52.58%

CAMA ROMBOS BICOLOR 3 PL 1 118.86 39.14 21.03 14.80 193.83 599.00 405.17 67.64%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 3 PL 1 130.13 51.44 26.15 17.95 225.67 629.00 403.33 64.12%

SILLÓN PADRES CLÁSICO CAFÉ 4 65.28 140.48 61.39 40.34 307.48 696.00 388.52 55.82%

BAÚL CONTEMPO BICOLOR 3 91.68 120.15 26.61 19.81 258.25 642.00 383.75 59.77%

CAMA AXXIS BICOLOR 2.5 PL 1 111.47 43.39 24.31 16.86 196.04 569.00 372.96 65.55%

VAJILLERO LUX WENGUE 1 114.81 54.82 20.15 14.12 203.89 554.00 350.11 63.20%

184

VELADOR CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 3 61.90 83.11 47.95 30.89 223.85 567.00 343.15 60.52%

CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR/INVERSA 1 72.84 76.06 29.86 21.37 200.13 534.00 333.87 62.52%

CAMA AXXIS BICOLOR 2 PL 1 93.01 39.87 22.95 15.49 171.32 504.00 332.68 66.01%

CÓMODA ALFONSINA 6 CAJONES C/E CAFÉ 1 68.62 69.70 17.08 12.53 167.93 500.00 332.07 66.41%

VAJILLERO INNOVACIÓN WENGUE 1 114.81 54.82 27.28 18.41 215.32 544.00 328.68 60.42%

VAJILLERO FERNANDOS NOGAL 1 114.81 54.82 29.53 19.09 218.25 544.00 325.75 59.88%

CAMA ROMBOS 2 PL CEDRO 1 88.25 39.53 15.39 10.57 153.73 479.00 325.27 67.91%

VAJILLERO D.C. BICOLOR 1 114.81 54.82 31.03 19.78 220.43 544.00 323.57 59.48%

SILLÓN INDIVIDUAL MADERA NOGAL 2 32.64 70.24 34.59 22.33 159.80 454.00 294.20 64.80%

CAMA LUXURY CAFÉ 1.5 PL 1 74.21 40.56 17.37 12.20 144.33 434.00 289.67 66.74%

VAJILLERO KRISTELL BICOLOR 1 67.69 35.91 20.15 14.12 137.86 409.00 271.14 66.29%

BARRA ROMBOS NOGAL 1 6.27 23.47 8.87 6.60 45.21 309.00 263.79 85.37%

BARRA ROMBOS WENGUE 1 6.27 23.47 8.87 6.60 45.21 309.00 263.79 85.37%

SILLA KRISTELL BICOLOR 6 97.92 210.72 87.28 56.94 452.86 714.00 261.14 36.57%

SEMANERO AXXIS 5 CAJONES BICOLOR 1 72.65 64.91 22.09 13.56 173.22 434.00 260.78 60.09%

SEMANERO CONTEMPO 5 CAJONES BICOLOR 1 72.65 64.91 22.09 13.56 173.22 434.00 260.78 60.09%

SEMANERO ROMBOS 5 CAJONES BICOLOR 1 72.65 64.91 22.09 13.56 173.22 434.00 260.78 60.09%

MESA CENTRO NATURA BICOLOR 5 492.15 299.15 99.11 69.18 959.60 1220.00 260.40 21.34%

VELADOR COLMENA BICOLOR 4 55.87 90.41 43.66 30.76 220.70 476.00 255.30 53.64%

SEMANERO AXXIS 6 CAJONES BICOLOR 1 98.42 80.72 26.20 16.42 221.76 477.00 255.24 53.51%

RECIBIDOR SHEYLA GRANDE CAFÉ 1 55.41 60.46 24.21 14.94 155.02 409.00 253.98 62.10%

ESCRITORIO JUVENIL BICOLOR 2 280.46 161.84 54.56 36.82 533.68 778.00 244.32 31.40%

MESA COMEDOR LUXURY BICOLOR 6 P 1 66.37 42.63 34.07 20.16 163.22 400.00 236.78 59.19%

NICHOS NOGAL 26 133.12 127.14 101.29 76.77 438.32 676.00 237.68 35.16%

MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. CAFÉ 1 153.78 93.28 33.36 21.72 302.13 539.00 236.87 43.95%

SEMANERO ROMBOS 6 CAJONES BICOLOR 1 98.42 80.72 26.20 16.42 221.76 454.00 232.24 51.15%

185

MESA COMEDOR CLÁSICA 8 P. CAFÉ 1 130.76 80.23 34.07 20.16 265.22 480.00 214.78 44.75%

MUEBLE PLASMA OVAL BICOLOR 1 130.76 80.23 26.74 15.23 252.96 466.00 213.04 45.72%

VAJILLERO COLMENA BICOLOR/INVERSA 1 114.81 54.82 30.20 19.96 219.79 429.00 209.21 48.77%

CANTINERO NOGAL 1 100.60 39.19 25.51 14.40 179.70 388.00 208.30 53.69%

CANTINERO WENGUE 1 100.60 39.19 25.51 14.40 179.70 388.00 208.30 53.69%

VAJILLERO KRISTELL CAFÉ 1 114.81 54.82 20.15 14.12 203.89 409.00 205.11 50.15%

MESA COMEDOR CLÁSICA CAFÉ 6 P 1 130.76 80.23 34.07 20.16 265.22 460.00 194.78 42.34%

RECIBIDOR LUXURY BICOLOR 1 59.40 50.65 24.18 13.17 147.41 336.00 188.59 56.13%

BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO CAFÉ 4 29.69 89.47 38.17 28.32 185.65 360.00 174.35 48.43%

CÓMODA COLMENA BICOLOR 1 74.54 78.35 21.33 16.11 190.33 364.00 173.67 47.71%

MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 P 1 130.76 80.23 34.07 20.16 265.22 427.00 161.78 37.89%

MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR 6 P 1 130.76 80.23 34.07 20.16 265.22 419.00 153.78 36.70%

BANCO BAR NOGAL 2 9.69 38.42 20.85 15.94 84.91 232.00 147.09 63.40%

BANCO BAR WENGUE 2 9.69 38.42 20.85 15.94 84.91 232.00 147.09 63.40%

MESA ESQUINERA VALENCIA CAFÉ 2 116.42 94.18 39.65 27.67 277.92 418.00 140.08 33.51%

CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO BEN 10 1.5 PL 1 79.45 39.01 23.23 16.19 157.88 290.00 132.12 45.56%

CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO SPIDERMAN 1.5 PL 1 79.45 39.01 23.23 16.19 157.88 290.00 132.12 45.56%

MESA COMEDOR NATURA 6 P BICOLOR T/VIDRIO 1 135.76 84.23 28.80 20.41 269.20 399.00 129.80 32.53%

BANCO COQUETA SIN BISELADO NOGAL 3 14.54 54.15 27.45 20.31 116.45 246.00 129.55 52.66%

MESA COMEDOR NATURA 6 P WENGUE T/VIDRIO 1 135.76 86.73 28.31 20.25 271.06 399.00 127.94 32.07%

COQUETA LUXURY C/ ESPEJO BICOLOR 1 132.40 89.30 33.73 22.62 278.05 399.00 120.95 30.31%

MESA CENTRO CUBOS BICOLOR 2 186.86 111.46 30.77 18.42 347.50 468.00 120.50 25.75%

MUEBLE PLASMA FERNANDOS WENGUE 1 150.24 89.24 26.25 15.02 280.75 394.00 113.25 28.74%

MESA COMEDOR INNOVACIÓN WENGUE 6 P 1 145.24 81.24 28.80 20.41 275.69 380.00 104.31 27.45%

CONSOLA LUXURY GRANDE NOGAL 2 119.74 96.20 34.16 25.06 275.16 378.00 102.84 27.21%

CONSOLA LUXURY PEQUEÑA NOGAL 2 110.04 88.04 34.16 25.06 257.30 358.00 100.70 28.13%

186

CONSOLA KRISTELL BICOLOR 1 54.89 46.09 17.08 12.53 130.59 227.00 96.41 42.47%

ESCRITORIO INNOVACIÓN BICOLOR 1 154.20 90.43 27.28 18.41 290.32 384.00 93.68 24.40%

NICHOS CAFÉ 10 51.20 48.90 38.96 29.53 168.58 260.00 91.42 35.16%

MUEBLE PLASMA STAR NOGAL 1 145.24 81.24 26.74 15.23 268.45 359.00 90.55 25.22%

MESA CENTRO CUBOS CAFÉ 1 93.43 55.73 19.82 13.84 182.82 259.00 76.18 29.41%

MESA COMEDOR KRISTELL BICOLOR 6 P 1 102.24 55.90 28.80 20.41 207.35 280.00 72.65 25.94%

MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO BICOLOR 4 P 1 58.21 47.09 13.23 8.87 127.40 199.00 71.60 35.98%

MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 6 P 2 204.48 111.80 57.60 40.82 414.71 486.00 71.29 14.67%

MUEBLE PLASMA STAR WENGUE 1 145.24 81.24 39.74 25.66 291.88 359.00 67.12 18.70%

MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO CAFÉ 4 P 1 56.21 45.09 12.74 8.71 122.75 189.00 66.25 35.05%

NICHO WENGUE 7 35.84 34.23 27.27 20.67 118.01 182.00 63.99 35.16%

MESA COMEDOR INNOVACIÓN NOGAL 8 P 1 150.24 89.24 28.80 20.41 288.69 352.00 63.31 17.98%

MESA CENTRO CUBOS NOGAL 1 93.43 55.73 19.82 13.84 182.82 244.00 61.18 25.07%

COQUETA AXXIS C/ ESPEJO BICOLOR 1 102.34 82.48 33.73 22.62 241.17 301.00 59.83 19.88%

MESA CENTRO NATURA WENGUE 1 98.43 59.83 19.82 13.84 191.92 244.00 52.08 21.34%

CONSOLA LUXURY GRANDE CAFÉ 1 59.87 48.10 17.08 12.53 137.58 189.00 51.42 27.21%

MESA CENTRO LINEAL NOGAL 1 55.21 43.09 19.82 13.84 131.96 180.00 48.04 26.69%

CONSOLA LUX CAFÉ 1 95.30 54.45 17.08 12.53 179.36 224.00 44.64 19.93%

CONSOLA LUX NOGAL 1 95.30 54.45 17.08 12.53 179.36 224.00 44.64 19.93%

TRANSPORTADOR ALIMENTOS NOGAL 5 25.60 24.45 20.70 15.16 85.91 130.00 44.09 33.91%

BANCO COQUETA CAFÉ 1 4.85 18.63 9.15 6.77 39.40 82.00 42.60 51.96%

BANCO COQUETA CONTEMPO NOGAL 1 4.85 18.63 9.15 6.77 39.40 82.00 42.60 51.96%

BANCO COQUETA CONTEMPO WENGUE 1 4.85 18.63 9.15 6.77 39.40 82.00 42.60 51.96%

BANCO COQUETA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1 4.85 20.02 9.40 6.85 41.11 82.00 40.89 49.86%

MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 4 P 1 95.24 52.90 28.80 20.41 197.35 230.00 32.65 14.19%

NICHOS VERDE AGUA 3 15.36 14.67 12.42 9.10 51.55 78.00 26.45 33.91%

187

MESA CENTRO DÚO BAJA CAFÉ 2 72.24 58.76 39.65 27.67 198.32 218.00 19.68 9.03%

NICHOS TOMATE 2 10.24 9.78 8.28 6.06 34.37 52.00 17.63 33.91%

BANCO BAR ALTO DC NOGAL 2 6.04 20.80 20.13 15.35 62.31 78.00 15.69 20.11%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY NOGAL 2 378.20 221.78 48.97 35.86 684.81 698.00 13.19 1.89%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY BICOLOR 2 378.20 221.78 48.97 35.86 684.81 698.00 13.19 1.89%

MESA CENTRO DÚO ALTA NOGAL 1 38.12 31.38 19.82 13.84 103.16 116.00 12.84 11.07%

MESA CENTRO DÚO ALTA CAFÉ 1 38.12 31.38 19.82 13.84 103.16 114.00 10.84 9.51%

ESPEJO VESTIDOR CONTEMPO BICOLOR 2 378.20 221.78 50.26 37.24 687.48 698.00 10.52 1.51%

NICHOS FUCSIA 1 5.12 4.89 4.14 3.03 17.18 26.00 8.82 33.91%

NICHOS ROJO 1 5.12 4.89 4.14 3.03 17.18 26.00 8.82 33.91%

TRANSPORTADOR ALIMENTOS CAFÉ 1 5.12 4.89 4.14 3.03 17.18 26.00 8.82 33.91%

ESPEJO VESTIDOR AXXIS BICOLOR 1 189.10 110.89 23.74 17.78 341.51 349.00 7.49 2.15%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY CAFÉ 1 189.10 110.89 24.49 17.93 342.41 349.00 6.59 1.89%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY WENGUE 1 189.10 110.89 24.49 17.93 342.41 349.00 6.59 1.89%

ESPEJO VESTIDOR ROMBOS BICOLOR 1 189.10 110.89 25.47 18.25 343.70 349.00 5.30 1.52%

MESA CENTRO RAFAELLA C/VIDRIO NOGAL 1 133.43 89.73 19.82 13.84 256.82 259.00 2.18 0.84%

ESPEJO LINEAL ALEXANDER BICOLOR 1 56.21 45.09 23.74 17.78 142.82 144.00 1.18 0.82%

ESTANTE FERNANDOS NOGAL 8 1067.44 717.84 197.88 128.53 2111.69 2112.00 0.31 0.01%

ESTANTE FERNANDOS WENGUE 1 133.43 89.73 24.73 16.07 263.96 264.00 0.04 0.01%

ESPEJO VAJILLERO FERNANDOS BICOLOR 1 56.21 45.09 25.47 18.25 145.01 144.00 -1.01 -0.70%

ESPEJO VAJILLERO D.C. BICOLOR 1 56.21 45.09 25.47 18.25 145.01 144.00 -1.01 -0.70%

MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR/INVERSA 1 133.43 89.73 19.82 13.84 256.82 244.00 -12.82 -5.25%

ESPEJO VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 1 82.46 62.34 25.47 18.25 188.51 169.00 -19.51 -11.55%

ESPEJO COQUETA CONTEMPO NOGAL 1 53.10 35.24 23.74 17.78 129.86 110.00 -19.86 -18.05%

ESPEJO ESCR JUVENIL CONTEM BLANCO/FUCSIA 1 45.43 30.50 23.74 17.78 117.45 86.00 -31.45 -36.57%

ESPEJO CÓMODA CONTEMPO BICOLOR 2 106.20 70.48 47.48 35.55 259.72 220.00 -39.72 -18.05%

188

MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR 3 400.29 269.19 59.47 41.51 770.46 702.00 -68.46 -9.75%

ESCRITORIO JUVENIL BLANCO/FUCSIA 2 280.46 167.84 54.56 36.82 539.68 460.00 -79.68 -17.32%

TOTAL 406 21293.20 16252.73 6933.87 4673.25 49153.05 94380.00 45226.95

43.32% 33.07% 14.11% 9.51% 100.00% 94380.00 47.92%

Elaboración: Autor.

189

3.12 COMPARACIÓN DEL COSTEO EMPRESA “DISEÑO Y CONFORT”

Y DEL COSTEO ABC.

Para determinar las ventajas y desventajas del costeo ABC para la empresa “Diseño y

Confort” es necesario realizar una comparación entre el sistema utilizado por la

empresa actualmente y el costeo ABC diseñado por el autor.

En la tabla 3-49 se observa como la empresa “Diseño y Confort” asigna los costos

indirectos utilizando como base de asignación el total de los productos fabricados y

en base a eso determinar el valor para cada producto, este método no es el correcto y

difiere mucho en los costos de la realidad.

Tabla 3-49 Comparación entre costeo empresa “Diseño y Confort” y el Costeo ABC.

COMPARACIÓN ENTRE COSTEO EMPRESA "DISEÑO Y CONFORT" Y COSTEO ABC

PRODUCTOS CANTID

AD

COSTEO "DISEÑO

Y CONFOR

T"

COSTEO ABC

% DE VARIACI

ÓN

BANCO BAR ALTO DC NOGAL 2 23.02 15.35 33%

BANCO BAR NOGAL 2 23.02 15.94 31%

BANCO BAR BICOLOR 7 80.57 56.13 30%

BANCO BAR WENGUE 2 23.02 15.94 31%

BANCO COQUETA SIN BISELADO NOGAL 3 34.53 20.31 41%

BANCO COQUETA CAFÉ 1 11.51 6.77 41%

BANCO COQUETA CONTEMPO NOGAL 1 11.51 6.77 41%

BANCO COQUETA CONTEMPO WENGUE 1 11.51 6.77 41%

BANCO COQUETA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1 11.51 6.85 41%

BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO CAFÉ 4 46.04 28.32 38%

BANCO DESAYUNADOR PORO ABIERTO BICOLOR 8 92.08 57.28 38%

BARRA ROMBOS NOGAL 1 11.51 6.60 43%

BARRA ROMBOS BICOLOR 3 34.53 19.81 43%

BARRA ROMBOS WENGUE 1 11.51 6.60 43%

BAÚL CONTEMPO BICOLOR 3 34.53 19.81 43%

CAMA AXXIS BICOLOR 2 PL 1 11.51 15.49 -35%

190

CAMA AXXIS BICOLOR 2.5 PL 1 11.51 16.86 -46%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 1.5 PL 2 23.02 31.90 -39%

CAMA CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 1.5 PL 2 23.02 32.38 -41%

CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO BEN 10 1.5 PL

1 11.51 16.19 -41%

CAMA CONTEMPO NOGAL/ RECUADRO SPIDERMAN 1.5 PL

1 11.51 16.19 -41%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 2 PL 2 23.02 32.91 -43%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 2.5 PL 3 34.53 50.59 -46%

CAMA CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 2.5 PL 3 34.53 51.06 -48%

CAMA CONTEMPO BICOLOR 3 PL 1 11.51 17.95 -56%

CAMA LUXURY CAFÉ 1.5 PL 1 11.51 12.20 -6%

CAMA LUXURY BICOLOR 2 PL 2 23.02 27.09 -18%

CAMA LUXURY BICOLOR 2.5 PL 4 46.04 57.14 -24%

CAMA COLMENA BICOLOR 2 PL 2 23.02 21.97 5%

CAMA ROMBOS 2 PL CEDRO 1 11.51 10.57 8%

CAMA ROMBOS BICOLOR 2.5 PL 3 34.53 36.06 -4%

CAMA ROMBOS BICOLOR 3 PL 1 11.51 14.80 -29%

LITERA LUXURY CAFÉ 1 11.51 14.54 -26%

CANTINERO NOGAL 1 11.51 14.40 -25%

CANTINERO BICOLOR 3 34.53 43.68 -27%

CANTINERO WENGUE 1 11.51 14.40 -25%

CÓMODA ALFONSINA 6 CAJONES C/E CAFÉ 1 11.51 12.53 -9%

CÓMODA COLMENA BICOLOR 1 11.51 16.11 -40%

CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR 4 46.04 85.47 -86%

CÓMODA CONTEMPO 9 CAJONES BICOLOR/INVERSA

1 11.51 21.37 -86%

CÓMODA LUXURY C/E 9 CAJONES NOGAL 1 11.51 21.37 -86%

CONSOLA KRISTELL BICOLOR 1 11.51 12.53 -9%

CONSOLA LUXURY GRANDE CAFÉ 1 11.51 12.53 -9%

CONSOLA LUXURY GRANDE NOGAL 2 23.02 25.06 -9%

CONSOLA LUXURY PEQUEÑA NOGAL 2 23.02 25.06 -9%

CONSOLA LUX CAFÉ 1 11.51 12.53 -9%

CONSOLA LUX NOGAL 1 11.51 12.53 -9%

COQUETA AXXIS C/ ESPEJO BICOLOR 1 11.51 22.62 -96%

COQUETA LUXURY C/ ESPEJO BICOLOR 1 11.51 22.62 -96%

ESCRITORIO INNOVACIÓN BICOLOR 1 11.51 18.41 -60%

ESCRITORIO JUVENIL BICOLOR 2 23.02 36.82 -60%

ESCRITORIO JUVENIL BLANCO/FUCSIA 2 23.02 36.82 -60%

ESPEJO ESCR JUVENIL CONTEM BLANCO/FUCSIA 1 11.51 17.78 -54%

ESPEJO COQUETA CONTEMPO NOGAL 1 11.51 17.78 -54%

ESPEJO CÓMODA CONTEMPO BICOLOR 2 23.02 35.55 -54%

ESPEJO LINEAL ALEXANDER BICOLOR 1 11.51 17.78 -54%

ESPEJO VESTIDOR AXXIS BICOLOR 1 11.51 17.78 -54%

ESPEJO VESTIDOR CONTEMPO BICOLOR 2 23.02 37.24 -62%

191

ESPEJO VAJILLERO FERNANDOS BICOLOR 1 11.51 18.25 -59%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY CAFÉ 1 11.51 17.93 -56%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY NOGAL 2 23.02 35.86 -56%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY BICOLOR 2 23.02 35.86 -56%

ESPEJO VESTIDOR LUXURY WENGUE 1 11.51 17.93 -56%

ESPEJO VESTIDOR ROMBOS BICOLOR 1 11.51 18.25 -59%

ESPEJO VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 1 11.51 18.25 -59%

ESPEJO VAJILLERO D.C. BICOLOR 1 11.51 18.25 -59%

ESTANTE FERNANDOS NOGAL 8 92.08 128.5 -40%

ESTANTE FERNANDOS WENGUE 1 11.51 16.07 -40%

MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR 6 P 1 11.51 20.16 -75%

MESA COMEDOR ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 P

1 11.51 20.16 -75%

MESA COMEDOR CLÁSICA CAFÉ 6 P 1 11.51 20.16 -75%

MESA COMEDOR CLÁSICA 8 P. CAFÉ 1 11.51 20.16 -75%

MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO CAFÉ 4 P 1 11.51 8.71 24%

MESA COMEDOR DIARIO PORO ABIERTO BICOLOR 4 P

1 11.51 8.87 23%

MESA COMEDOR INNOVACIÓN WENGUE 6 P 1 11.51 20.41 -77%

MESA COMEDOR INNOVACIÓN NOGAL 8 P 1 11.51 20.41 -77%

MESA COMEDOR KRISTELL BICOLOR 6 P 1 11.51 20.41 -77%

MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 6 P 2 23.02 40.82 -77%

MESA COMEDOR KRISTELL II BICOLOR 4 P 1 11.51 20.41 -77%

MESA COMEDOR COLMENA BICOLOR/INVERSA 6 P 2 23.02 40.82 -77%

MESA COMEDOR LUXURY BICOLOR 6 P 1 11.51 20.16 -75%

MESA COMEDOR NATURA 6 P BICOLOR T/VIDRIO 1 11.51 20.41 -77%

MESA COMEDOR NATURA 6 P WENGUE T/VIDRIO 1 11.51 20.25 -76%

MUEBLE PLASMA FERNANDOS BICOLOR 5 57.55 75.48 -31%

MUEBLE PLASMA FERNANDOS WENGUE 1 11.51 15.02 -30%

MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. CAFÉ 1 11.51 21.72 -89%

MUEBLE PLASMA LUXURY C. P. BICOLOR 8 92.08 173.7 -89%

MUEBLE PLASMA OVAL BICOLOR 1 11.51 15.23 -32%

MUEBLE PLASMA STAR NOGAL 1 11.51 15.23 -32%

MUEBLE PLASMA STAR WENGUE 1 11.51 25.66 -123%

MESA ESQUINERA VALENCIA CAFÉ 2 23.02 27.67 -20%

MESA CENTRO LINEAL NOGAL 1 11.51 13.84 -20%

MESA CENTRO RAFAELLA C/VIDRIO NOGAL 1 11.51 13.84 -20%

MESA CENTRO DÚO ALTA CAFÉ 1 11.51 13.84 -20%

MESA CENTRO DÚO ALTA NOGAL 1 11.51 13.84 -20%

MESA CENTRO DÚO BAJA CAFÉ 2 23.02 27.67 -20%

MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR

3 34.53 41.51 -20%

MESA CENTRO CUADRADA TAB/CORREDIZO BICOLOR/INVERSA

1 11.51 13.84 -20%

MESA CENTRO NATURA BICOLOR 5 57.55 69.18 -20%

MESA CENTRO NATURA WENGUE 1 11.51 13.84 -20%

192

MESA CENTRO CUBOS CAFÉ 1 11.51 13.84 -20%

MESA CENTRO CUBOS NOGAL 1 11.51 13.84 -20%

MESA CENTRO CUBOS BICOLOR 2 23.02 18.42 20%

NICHOS CAFÉ 10 115.10 29.53 74%

NICHOS NOGAL 26 299.27 76.77 74%

NICHO WENGUE 7 80.57 20.67 74%

NICHOS FUCSIA 1 11.51 3.03 74%

NICHOS TOMATE 2 23.02 6.06 74%

NICHOS ROJO 1 11.51 3.03 74%

NICHOS VERDE AGUA 3 34.53 9.10 74%

RECIBIDOR LUXURY BICOLOR 1 11.51 13.17 -14%

RECIBIDOR MURAL CLÁSICO CAFÉ 3 34.53 62.21 -80%

RECIBIDOR SHEYLA GRANDE CAFÉ 1 11.51 14.94 -30%

RECIBIDOR SHEYLA PEQUEÑO BICOLOR 4 46.04 48.02 -4%

SEMANERO AXXIS 5 CAJONES BICOLOR 1 11.51 13.56 -18%

SEMANERO AXXIS 6 CAJONES BICOLOR 1 11.51 16.42 -43%

SEMANERO CONTEMPO 5 CAJONES BICOLOR 1 11.51 13.56 -18%

SEMANERO ROMBOS 6 CAJONES BICOLOR 1 11.51 16.42 -43%

SEMANERO ROMBOS 5 CAJONES BICOLOR 1 11.51 13.56 -18%

SILLAS ALEXANDER BICOLOR/INVERSA 8 92.08 75.92 18%

SILLA COLMENA BICOLOR/ INVERSA 12 138.13 117.2 15%

SILLA CLÁSICA CAFÉ 10 115.10 94.90 18%

SILLÓN INDIVIDUAL MADERA NOGAL 2 23.02 22.33 3%

SILLÓN INDIVIDUAL MADERA BICOLOR 6 69.06 66.98 3%

SILLA INNOVACIÓN WENGUE 6 69.06 74.43 -8%

SILLA INNOVACIÓN NOGAL 8 92.08 99.23 -8%

SILLA KRISTELL BICOLOR 6 69.06 56.94 18%

SILLA KRISTELL II BICOLOR 16 184.17 172.3 6%

SILLA LUXURY BICOLOR 6 69.06 52.02 25%

SILLA NATURA BICOLOR 6 69.06 56.74 18%

SILLA NATURA WENGUE 6 69.06 56.74 18%

SILLÓN PADRES CLÁSICO CAFÉ 4 46.04 40.34 12%

TRANSPORTADOR ALIMENTOS CAFÉ 1 11.51 3.03 74%

TRANSPORTADOR ALIMENTOS NOGAL 5 57.55 15.16 74%

VAJILLERO COLMENA BICOLOR/INVERSA 1 11.51 19.96 -73%

VAJILLERO CLÁSICO CAFÉ 2 23.02 39.55 -72%

VAJILLERO D.C. BICOLOR 1 11.51 19.78 -72%

VAJILLERO FERNANDOS. BICOLOR 2 23.02 38.50 -67%

VAJILLERO FERNANDOS NOGAL 1 11.51 19.09 -66%

VAJILLERO INNOVACIÓN NOGAL 2 23.02 36.82 -60%

VAJILLERO INNOVACIÓN WENGUE 1 11.51 18.41 -60%

VAJILLERO KRISTELL CAFÉ 1 11.51 14.12 -23%

VAJILLERO KRISTELL BICOLOR 1 11.51 14.12 -23%

VAJILLERO LUX WENGUE 1 11.51 14.12 -23%

VELADOR AXXIS BICOLOR 4 46.04 41.19 11%

193

VELADOR CONTEMPO BICOLOR 13 149.64 133.8 11%

VELADOR CONTEMPO BICOLOR/INVERSA 6 69.06 61.78 11%

VELADOR CONTEMPO BLANCO/FUCSIA 3 34.53 30.89 11%

VELADOR LUXURY BICOLOR 9 103.59 88.95 14%

VELADOR COLMENA BICOLOR 4 46.04 30.76 33%

VELADOR ROMBOS NOGAL 4 46.04 26.32 43%

TOTAL 406 4673.25

4673.25

Elaboración: Autor.

Mientras que el sistema de costos por actividades con varios bolsones de asignación

distribuye los costos indirectos en base al consumo de recursos por cada actividad,

analiza cada costo indirecto con la finalidad de asignar los costos de manera

equivalente entre los productos.

También se puede observar que el método de la empresa “Diseño y Confort” esta

sobre-costeando los costos en algunos productos y en otros en menos valor.

3.13 CONCLUSIONES.

Al terminar con el presente trabajo de tesis, en base en la información obtenida se

puede concluir que:

La empresa no cuenta con un sistema de costeo adecuado, el método tradicional que

utiliza asigna los CIF de manera incorrecta, lo que ocasiona que la empresa no

conozca el costo real de sus productos, y calcule de manera errónea el valor de venta

de los mismos.

194

En la empresa existe personal de contabilidad poco capacitado en el manejo de

costos de producción. Lo que trae como consecuencia la mala información sobre el

costo de los diferentes productos.

La falta de un sistema de costeo limita la información que la administración requiere

para el análisis de los costos de producción y el establecimiento de precios.

El modelo ABC constituye un excelente modelo de costos alternativos a los métodos

tradicionales pues al fundamentarse en las actividades del proceso productivo,

permitiendo una eficiente recopilación de costos e información operacional de

actividades de la empresa.

Los resultados del costeo basado en actividades son favorables notoriamente para la

empresa, además de costear de manera más real los costos indirectos a los productos.

3.14 RECOMENDACIONES.

Se recomienda lo siguiente:

La aplicación de la gestión de los costos mediante ABC, permitirá a la empresa

identificar los costos de producción, determinando los costos totales, unitarios y

establecer si el producto genera una pérdida o ganancia. Su implementación no será

sencilla por lo cual se recomienda ir cambiando los procesos de manera sistemática

para ir eliminando aquellas actividades que no generan valor a la fábrica.

Para lograr los resultados esperados de la implantación del sistema de costeo ABC se

debe capacitar a todo personal el manejo de los recursos materiales y humanos, la

195

colaboración de todos es importante para el buen funcionamiento del sistema a

aplicarse.

Supervisar periódicamente los resultados mediante el sistema de costeo ABC a fin de

medir la efectividad y eficiencia de los mismos.

Es necesario que después de conocer el proceso productivo, la gerencia analice sobre

la importancia que juegan todos los departamentos y actividades que abarca ciclos

productivos , y así adoptar la que generan valor agregado a la empresa y

consecuentemente eliminar las innecesarias, lo que, contribuirá a disminuir costos y

ofrecer un mejor producto y servicio al cliente.

Mantener una relación laboral de dependencia con todos los empleados con el fin de

formar un buen equipo de trabajo, con un buen clima laboral y mantener la calidad

del producto que beneficia tanto al negocio como sus empleados.

196

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