UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA...
Transcript of UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA...
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -1-
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIALDEPARTAMENTO ACADEMICO DE GRADUACION
SEMINARIO DE GRADUACIONTESIS DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCION DEL TITULO DE:INGENIERO IN DUSTRIAL
AREAGESTION EMPRESARIAL
TEMA:
IMPLEMENTACION DE UN PLAN DE MANEJO DE DESECHOS EN LA
EMPRESA “GRASAS UNICOL”
AUTOR:TORRES PESÀNTEZ DIEGO VINICIO
DIRECTOR DE TESIS:ING. IND. EDUARDO PALACIOS MATAMOROS
2005 -2006GUAYAQUIL - ECUADOR
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -2-
DEDICATORIA
Esta tesis es un reflejo del amor a mi señora madre ESTHER ALICIA PESÀNTEZMALDONADO; que con su apoyo moral y económico en todo momento, alogrado inculcarme valores y principio que han sido fundamentales en laestructuración personal y académica.
Gracias a ella me encuentro culminando otro piso hacia la excelencia.
A que tener presente que en este mundo hubieron personas que entraron ennuestras vidas y salieron, y, que vendrán muchas mas; pero recordemos quenuestros padres son las únicas personal que incondicionalmente estaránsiempre a nuestro lado.
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -3-
“LA RESPONSABILIDAD DE LOS HECHOS Y DOCTRINAS EXPUESTOS EN ESTA TESISCORRESPONDEN EXCLUSIVAMENTE AL AUTOR”
----------------------------------------------------------------
DIEGO VINICIO TORRES PESÀNTEZ
C.I. 0912245646 - 1
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -4-
AGRADECIMIENTO
Agradezco a DIOS quien me ha permitido estar en este mundo un día mas, atodos y cada una de las personas que me han colaborado de forma directa eindirecta en la culminación de mi carrera profesional. En especial a mishermanos: RUBEN Y FABIAN TORRES PESÀNTEZ quienes en su momentodeterminado me dieron palabras de aliento para seguir con mucha masfuerza en la lucha.
También en forma particular y muy especial le agradezco a mi señora esposaPsic. ROSA CAICEDO MERA quien me ha dado la noticia mas especial quepude tener, el ser PADRE.
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -5-
RESUMEN TECNICO:
Se entiende por gestión de los residuales a las acciones que deberá seguir las organizaciones
dentro de la gestión ambiental con la finalidad de prevenir y/o minimizar los impactos ambientales
que se pueden ocasionar los desechos sólidos en particular y por plan de manejo se entiende el
conjunto de operaciones encaminadas a darles el destino más adecuado desde el punto de vista
medioambiental de acuerdo con sus características que incluye entre otras las operaciones de
generación con la recogida almacenamiento tratamiento transporte y disposición final de un
desecho (Ciclo de vida de los residuales) un aspecto muy relevante en la gestión de los residuos
consiste en conocer los impactos ambientales de las diferentes prácticas operacionales en la
industria de alimento balanceado “Grasas Unicol” que con la gestión existente no miden el
aumento desconmensurado de la polución durante los últimos años que sin suposición son las
actividades de producción y consumo que están incrementando las cantidades de materiales que
cada año se devuelven al medio ambiente de una forma degradada amenazando de forma directa
y potencialmente la integridad de los recursos renovables y no renovables además la gestión de
residuos posee una amplia variedad de potenciales impactos sobre el medio ambiente ya que los
procesos naturales actúan de tal modo que dispersan los contaminantes y sustancias peligrosas
por todos los factores ambientales (aire agua suelo paisaje ecosistemas frágiles como la bahía la
montaña las áreas protegidas así como las áreas urbanas y asentamientos poblacionales etc.) la
naturaleza y dimensión de estos impactos depende de la cantidad y composición de los residuos
así como de los métodos adoptados para su manejo como se los presentara en esta obra y que con
su propuesta intenta colaborar al sustento del medio – ambiente generando la recuperación del
dinero invertido en poco tiempo y la satisfacción de dirigirse hacia una producción limpia.
TORRES PESANTEZ DIEGO VINICIO PALACIOS MATAMOROS EDUARDO
O912245461 TUTOR
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -6-
CAPITULO I
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
Pág.
1. INTRODUCCION 1
1.1. ANTECEDENTES 1
1.2. LOCALIZACION 2
1.3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 2
1.4. CLASIFICACION DENTRO DEL C.I.I.U. 3
1.5. VISION 3
1.6. MISION 3
1.7. JUSTIFICATIVO 3
1.8. PRODUCTOS QUE COMERCIALIZA 4
1.9. OBJETIVOS 6
1.9.1. OBJETIVOS GENERALES 6
1.9.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS 6
1.10. METODOLOGIA 7
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -7-
1.11. MARCO TEORICO 7
CAPITULO II
SITUACION DE LA EMPRESA
2. SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA 9
2.1. PRODUCCION Y MERCADO QUE ATIENDE 10
2.2. VOLUMEN DE PRODUCCION Y VENTAS 12
2.3. PARTICIPACION EN EL MERCADO 16
2.4. CAPACIDAD DE PRODUCCION INSTALADA YUTILIZADA 18
2.5. IDENTIFICACION DE PROCESOS 19
CAPITULO III
ANALISIS DE LA EMPRESA
3. ANALISIS INTERNO DE LA EMPRESA 21
3.1. CADENA DE VALOR DEL PROCESO 22
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -8-
3.1.1. ACTIVIDADES PRIMARIAS 23
3.1.1.1. LOGISTICA INTERNA 23
3.1.1.1.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LOGISTICA INTERNA24
3.1.1.2. OPERACIONES 25
3.1.1.2.1. ACTIVIDADES DESARR. EN OPERACIONES 26
3.1.1.3. LOGISTICA EXTERNA 27
3.1.1.3.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LOGISTICA EXTERNA28
3.1.1.4. MARKETING Y VENTAS 29
3.1.1.4.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN VENTAS 30
3.1.1.5. SERVICIO 31
3.1.1.5.1. ACTIVIDAES DESARROLLADAS EN SERVICIO 32
3.1.2. ACTIVIDADES DE APOYO 33
3.1.2.1. INFRAESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 33
3.1.2.1.1. ACTIVIDAES DESARROLLASDAS EN INFRAESTRUCTURA34
3.1.2.2. ADMINISTRACION DE RECURSOSHUMANOS 35
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -9-
3.1.2.2.1. ACTIVIDAES DESARROLLADAS EN RECURSOS HUMANOS36
3.1.2.3. DESARROLLO TECNOLOGICO 36
3.1.2.3.1. ACTIVIDADES DESARR. EN TECNOLOGIA 37
3.1.2.4. ABASTECIMIENTO 38
3.1.2.4.1. ACTIVIDAES DESARR. EN ABASTECIMIENTO 38
3.2. PROPUESTA DE VALOR AL CLIENTE 39
CAPITULO IV
ANALISIS DEL ENTORNO DE LA EMPRESA
4. ANALISIS DEL ENTORNO 41
4.1. INTRODUCCION 41
4.2. PODER DEL COMPRADOR 43
4.3. PODER DEL PROVEEDOR 44
4.4. PRODUCTOS SUSTITUTOS 44
4.5. COMPETIDORES POTENCIALES 45
4.6. RIVALIDAD ENTRE COMPETIDORES 4
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -10-
4.7. RESUMEN DEL ANALISIS MACRO Y MICRO
DE LA EMPRESA 47
4.8. FODA 48
CAPITULO V
RESULTADO DE LA EVALUACION
5. DIAGNOSTICO 49
5.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA 49
5.1.1. COSTOS ASIGNADOS A LOS PROBLEMAS 51
5.1.2. ANALISIS DE FRECUENCIA 53
5.1.3. REPRESENTACION GRAFICA DE LOSPROBLEMAS 55
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -11-
CAPITULO VI
PROPUESTA PARA LA EMPRESA
6.1. INTRODUCCION 56
6.1.1. CAUSAS TIPICAS DE LA GENERACION DE 56
RESIDUOS
6.1.2. CONCEPTUALIZACION DEL MANEJO DE
DESECHO 57
6.2. DESARROLLO DE LA PROPUESTA 59
1. LEVANTAMIENTO DE LA INFORMACION 59
2. PROCEDIMIENTO DE RECOLECCIOON DE
DESECHOS 59
2.1. PROPUESTA DEL DISEÑO PARA EL
TERRENO 60
2.2. DETERMINACION DE TANQUES PARA
CADA ESPACIO DEL TERRENO 61
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -12-
3. CAPACITACION Y DIFUSION 62
3.1. DESARROLLO DE LA CAPACITACION 62
4. AUDITORIAS (MONITOREO) 63
4.1. CUESTIONARIO PILOTO DE LA AUDITORIA 63
5. MEJORAS CON LA PROPUESTA 63
6. ANALISIS DE LOS COSTOS DE LAS SOLUCIONES 66
6.1. FLUJO DE EFECTIVO 72
6.2. DETERMINACION DE LA TASA INTERNA
DE RETORNO (TIR) 73
6.3. PERIODO DE RECUPERACION DE LA
INVERSION 76
6.4. COEFICIENTE BENEFICIO – COSTO 76
6.5. RECOMENDACIONES 79
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -13-
INDICE DE TABLAS
Pág.
Productos de Grasas Unicol, cuadro # 1 5
Consumo de alimentos por zonas, cuadro # 2 10
Determinación de zonas, cuadro # 3 10
Producción vs. Ventas, cuadro # 4 13
Producción del mes de marzo, cuadro # 5 14
Req. Por consumo de especie y presentación; cuadro # 6 15
Distribución de mercado, cuadro # 7 17
Capacidad nominal de producción, cuadro # 8 18
Cadena de valor genérica, cuadro # 9 22
Cadena de valor de logística interna, cuadro # 10 23
Cadena de valor de operaciones, cuadro # 11 25
Cadena de valor de logística externa, cuadro # 12 28
Cadena de valor de ventas, cuadro # 13 29
Cadena de valor de servicio, cuadro # 14 32
Cadena de valor de infraestructura, cuadro # 15 34
Cadena de valor de recursos humanos, cuadro # 16 35
Cadena de valor de desarrollo tecnológico, cuadro # 17 37
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -14-
Cadena de valor de abastecimiento, cuadro # 18 38
Las cinco fuerzas competitivas de potter, cuadro # 19 42
Tabla de pareto, cuadro # 20 53
Diagrama de pareto, cuadro # 21 54
Inversión inicial, cuadro # 22 67
Gastos anuales, cuadro # 23 68
Ventas pasadas, cuadro # 24 70
Ventas proyectadas, cuadro # 25 70
Costos de producción, cuadro # 26 71
Costos de producción proyectados, cuadro # 27 71
Beneficio esperado, cuadro # 28 72
Flujo de efectivo, cuadro # 29 73
Calc. Del TIR útil. La formula financiera, cuadro # 30 74
Cal. del periodo de recuper. de inversión, cuadro # 31 77
Beneficios anuales de la propuesta, cuadro # 32 78
Costos de las sol. Periodo de viada útil, cuadro # 33 78
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -15-
CAPITULO I
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -16-
1 I N T R O D U C C I O N
N ut r i l S .A . e s ac t u a lm e n t e l a ma r ca q ue r ep r es e n t a a “ F i d e i co mis o
M e r c an t i l G r a sa s U n ic o l ” y s e d ed ica a l a e l a bo r a c i ón d e a l im en to s
b a l an c e ad os p a r a a v e s , ga na do v a c un o , p o r c in o , y o t r o s c omo l a
t i l ap i a , s i e nd o es t a ú l t im a un a l í n e a p i l o to d e re c i e n t e c r e a c ió n , q u e
s e l a i n s t a l ó c omo p l an t a en a gos t o d e l 2 00 4 .
1 . 1 A N T E C E D E N T E S
La f ab r i c a “ G ras a s U n i c o l ” fu e fu nd a d a e l 2 9 de a go s to d e 1 97 5 y
o p e r ab a en e l c en t r o d e l a c i ud a d d e G UAYA Q U IL c o n l a t e c no lo g í a
p r op ia d e aq u e l l a ép o c a , e r a adm in i s t r a d a e n s us i n i c i o s p o r e l g r up o
P IA N A y t e n i a a c a rgo l a s em pre s a s c omo In d u gra s a , O l e i c a ,
Ve n de do r e s y A s o c i a dos , d e smo n t ado r a d e a l go dó n y N u t r i l S . A . ,
l u e go p a só a s e r ad mi n i s t r a d a p o r t r e s ge r e n t e s , un os a ño s d e sp u és , e l
2 5 d e f eb r e ro d e 19 9 7 aq u e l l o s d i r e c t o re s d e c l a ra r on a l a f a b r i c a en
q u i e b r a y p a so a m a no s d e l BA NC O d e G U AYA QU IL, d e b i do q u e a
e s t a i n s t i t u c i ón b an c a r i a s e l e a d eu da b a v a l o r e s , l u e go e l b an c o l e
c o lo c o e l nom b r e a l a f a b r i c a “ F ID E IC OM IS O MER CA NT IL G R A S AS
U N IC O L” y p a só un añ o h as t a q u e vo l v i e r a a e s t r u c t u r a r s e l a
e m pr e s a .
1 . 2 L O C A L I Z A C I O N
“ F id e i c omi so Me r c a n t i l G r as as U n ic o l ” s e e n cu e n t r a l o c a l i z ad o en
gu a ya q u i l en e l Km . 6 ½ v í a a D a u le (Av. M a r th a d e R o l dós ) . E s t e
s e c t o r po pu lo so cu e n t a c on t od os l o s s e rv i c i os b á s i co s d i sp on i b l e s
c o mo a gua , l uz , t e l é f o no y s e r v i c io s de a gu a s r e s id ua l es .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -17-
Po r es t a r ub i cad o en u n s e c t o r e s t r a t é g i co in du s t r i a l , a n ex o # 1 ,
c u e n t a co n v í a s d e f á c i l a c ce so qu e fa v o r ec e , a l o s d i s t r i bu id o r e s d e l
G u a ya s y a l o s t r an sp o r t es d e c a rga t e r r e s t r e s qu e po se e n l os
d i s t r i b u id o r es de o t ra s p r ov in c i a s q u e l l e v an e l p rod u c t o h a c i a :
E sm e r a l d as , E l O ro , Q u i t o y S a n to D omi n go en t r e o t r a s ; e l c u al
f a c i l i t a l a d i s min uc i ón d e l t i emp o y r e c e p c i ón d e l m i sm o , qu e lu e go
c o lo c a r an en su s pun to s d e v en t a s .
1 . 3 E S T R U C T U R A O R G A N I Z A C I O N A L
“ G r as a s U n i c o l ” en l a a c tu a l id ad co ns t a c on un p e r so n a l de
a l r ed e do r d e 165 p e r s on a s ; e n c u a l e s e s t án d i s t r i bu i do s l o s
d e p a r t am en to s d e m an do a l t o c omo G er e n c i a , m e d io co mo j e f es
d e p a r t am en t a l es y p e r so n a l d e p l a n t a c o mo u l t i mo es l a bó n j e r á r qu i co
y s e p r es e n t a e n e l a n ex o # 2 .
E l an ex o # 2 t i e n e e l nom b r e de o rga n i g r a m a es t r uc tu r a l d e
r a mi f i c a c i ón mix ta , po r qu e g r a f i c a l a s r e l ac io n es de n t r o de l as
d e p en d en c i a s y j e ra r q u í as d e l a s mi sm os .
1 . 4 C L A S I F I C A C I O N D E N T R O D E L C . I . I . U .
S e e n cu e n t r a e n e l s e c to r s ecu n da r i o d e l a p r o du c c i ón y
r e p r es e n t ad o e n l a C l as i f i c a c i ón In d u s t r i a l In t e r n ac io na l U n i fo rme
( C . I . I . U ) d e 3 . 1 “ ac t i v i d ad es en m a nuf a c tu r as d e co ns e rva s ” .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -18-
1 . 5 V I S I O N
S er l a p r im e r a o p c i ón en a l im e n t os b a l an c e ad os p a r a a v es , c e rd os ,
ga n a d o y o t r as e s pe c i es ; e l a bo r an do p r o du c t os d e a l t a c a l i d ad ba s ados
e n l o s r e qu e r i mi en to s d e l c l i en t e .
1 . 6 M I S I O N
“ G r as a s Un ic o l ” s e d ed i c a a l a n u t r i c ió n de an im al es d e g r a n j a y
c r i ad e r o , a t r a v és d e l a l im en to b a l a nc e a d o e n p e l l e t o po lv o ; d i r i g i do
a l a s e s p e c i es a v í c o l as , pe c u a r i a s v a c un a , p o r c in a y e n t r e o t ra s .
A p l i c an do n o rm as d e e s t an d ar i z ac ió n e n c a l i d ad IS O 90 0 1 :2 00 0 a l a
t e c no l o g í a u t i l i z ad a , l o g r an do s e r e f i c i e n t es e n l o s p r o c es os
p r od u c t i vo s y o p e r a t i vo s p a r a p ro po rc i on a r b e ne f i c io s a l im en t i c i o s a
l o s a n im al e s qu e c on sum e n e l p ro du c t o y e s t a b l e c i e nd o
r e s po ns ab i l i d ad c on c a l id a d h um an a d i r i g id a a u n b u en s e rv i c io a l
c l i e n t e ; i n t e g r án d o l a co n un p ro du c to e c o nó mi co y c o m p e t i t i vo .
1 . 7 J U S T I F I C AT I V O S
D e b i d o a l a g ra n d e m a n d a q u e e x i s t e d e l a l i m e n t o b a l a n c e a d o p a ra
a n i m a l e s a n i v e l n a c i o n a l ; l o s c r i a d e r o s s e h a n v i s t o e n l a o b l i g a c i ó n d e
i n c r e m e n t a r l a p o b l a c i ó n d e l o s m i s m o s p a r a p r o v e e r a l m e r c a d o , m o t i v o
s u f i c i e n t e p a r a i n n o v a r e s t r u c t u ra l m e n t e , l o g ra n d o l a f i n a l i d a d d e u n a
e n t i d a d p r o d u c t o ra c o m o : e n t r e ga r u n b u e n p r o d u c t o , s e r v i c i o y a u m e n t a r
l a s u t i l i d a d e s .
“ G r a s a s U n i c o l ” p o r s e r e m p r e s a e l a b o r a d o ra d e a l i m e n t o s
b a l a n c e a d o s ; c o n p r o d u c t o s t ra d i c i o n a l e s p a r a l o s c r i a d e r o s , d e b e rá
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -19-
e n c o n t ra r e s t r a t e g i a s d e m e r c a d o p a r a p o s i c i o n a rs e e n u n a m b i e n t e
a l t a m e n t e .
1 . 8 P R O D U C T O S Q U E C O M E R C I A L I Z A
“ G r a s a s U n i c o l ” c o n s i d e ra q u e l o s b a l a n c e a d o s s o n a l i m e n t o s
n a t u ra l e s , m u l t i i n g r e d i e n t e s q u e e l a b o ra d o s e n u n a p l a n t a ; p a s a r a n l u e g o
a s e r u t i l i z a d o s p o r l o s a n i m a l e s d e c r i a d e r o s , p o r t a n t o , s e c o n s i d e ra n
n u t r i t i v o s y r e p r e s e n t a t i v o s e n l a s d i e t a s d i a r i a s d e c o n s u m o q u e
r e q u i e r e n d e f u e n t e s p r o t e i n i c a s ( P a s t a d e s o y a , H a r i n a d e p e s c a d o ) ,
f u e n t e s e n e r g é t i c a s ( M a í z , A c e i t e d e p a l m a , P o l v i l l o ) , f u e n t e s v o l u m i n o s a s
( A l fa r i n a , P a s t a d e p a l m i s t a ) , f u e n t e s m i n e r a l e s ( C a l c i o , F ó s fo r o ) y f u e n t e s
v i t a m í n i c a s ( v i t . C , B , A ) ; l o q u e d i fe r e n c i a a l o s b a l a n c e a d o s e n t r e l a s
e s p e c i e s y l a s d i s t i n t o s c i c l o d e d e s a r r o l l o s o n l a s P r o t e í n a s , S a l y
V i t a m i n a C .
E s t a em p re s a es l a en c a rga d a d e e l a b o r a r a l i me n t o p a r a an im al e s y
l os c l a s i f i c a s e gú n s u e sp e c i e y s u c r ec im i en t o e n t r e e l l o s :
C U AD RO # 1
PR O DU CT OS D E G R ASA S U N IC O L
AVES GANADO VACUNO CERDOS OTROSPOLLOS TERNERA LECHON TILAPIA
AVESTRUZ VACA MARRANO CARACOLCODRONIZ LECHERA PUERCO CUY
F U E N T E : D E P A R T A M E N T O D E N U T R I C I Ó N .
E L A B O R A D O P O R : D I E G O T O R R E S P E S A N T E Z .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -20-
“ G r a s a s U n i c o l ” e l a b o r a u n a a m p l i a g a m a d e a l i m e n t o s b a l a n c e a d o s ,
q u e d e p e n d e n d e l t i p o d e p r e s e n t a c i ó n d e l p r o d u c t o , c a n t i d a d y d e l a
n e c e s i d a d d e l a n i m a l .
E n e l a n ex o # 3 s e p r es en t a u n e j em pl o de l a l i m en to b a l a n c e ado
e s t r e l l a de “ G r as a s U n i co l ” , en e l que s e c o ns t a t a q u e l o s a n i m ales
a d e má s d e c l a s i f i ca r lo s po r v a r i ed a d es , e t a p as d e d es a r ro l l o ; t a mbién
s e l o s c l a s i f i c a p o r l a s c l a s e s d e a l ime n to s c o r r es p on d i en t es p a r a e sa
e s p e c i e .
L a s c l a s e s d e a l i m e n t o s m e n c i o n a d o s e n e l a n e x o # 3 , t i e n e n d i s t i n t a s
c a n t i d a d e s d e p r e s e n t a c i o n e s ; c o m o 4 0 , 3 6 , 2 0 y 1 0 K g . E n s a c o s d e
p r o l i p r o p i l e n o .
D u r a n t e t o d o e l p r o c e s o l o s p r o d u c t o s s e s o m e t e n a r i g u r o s a s p r u e b a s ,
a p l i c a d a s e n e l l a b o r a t o r i o d e g e s t i ó n d e c a l i d a d , c o m o s e p r e s e n t a e n e l
a n e x o # 4 .
1 . 8 O B J E T I V O S
E s t e t r a b a j o c o ns t a c on d os t i po s d e ob j e t i vo s : ge n e ra l y
e s p e c í f i co .
1 . 8 . 1 O B J E T I V O S G E N E R A L E S
D is eñ a r un a p ro p ue s t a p a r a i n c r em e n t a r l o s i n g r e sos d e “ G ra sas
U n ic o l ” , c ap t an do c l i e n t es nu ev os y d e l a com p e t en c i a m e d i an t e una
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -21-
p l an e a c i ón es t r a t ég i c a , d e mos t ra nd o e l v a l o r y l o s be n e f i c io s d e l
a l i m en t o b a l a nc e a do pa r a a n i ma l es ; a u n p r e c io co mp e t i t i v o .
1 . 8 . 2 O B J E T I V O S E S P E C I F I C O S
1 . R e c o p i l a r i n f o r m a c i ó n s o b r e l a s a c t i v i d a d e s q u e r e a l i z a l a e m p r e s a .
2 . A n a l i z a r a l o s p r i n c i p a l e s c o m p e t i d o r e s d e “ G r a s a s U n i c o l ” p o r s u
p r o d u c c i ó n y v e n t a .
3 . D e m o s t r a r l o s p r i n c i p a l e s b e n e f i c i o s d e l p r o d u c t o e n l a d i e t a d i a r i a
d e l o s a n i m a l e s d e c r i a d e r o .
4 . E s t a b l e c e r u n a o r i e n t a c i ó n a l m e r c a d o p a r a p o s i c i o n a r a l p r o d u c t o .
5 . I d e n t i f i c a r e l m i c r o a m b i e n t e d e l a e m p r e s a .
6 . M o t i v a r a l o s p r i n c i p a l e s d i s t r i b u i d o r e s p a r a o b t e n e r m á s
d i s p o n i b i l i d a d a l o s p r o d u c t o s d e “ G r a s a s U n i c o l ” , e n l u g a r d e l a
c o m p e t e n c i a .
1 . 9 M E T O D O L O G I A
P ar a es t e t r a b a j o s e u s a r a e l M ét od o C i e n t í f i c o De s c r i p t i vo de
In v e s t i ga c i ón qu e c o ns i s t e e n l a o b se r v a c ió n a c tu a l , h e ch os ,
f e n óm en os y c a u s a s , qu e , no s e l im i t a a l a s im p l e r e c o l e c c i ón de
d a to s s in o qu e p ro c e s a r a l a i n t e r p re t a c i ón r a c io na l y e l a n á l i s i s
o b j e t i v o d e l o s mi sm os .
Co mo t é cn i c a s d e i n v es t i ga c i ón u sa r em os l o s s igu i e n t es : l a
o bs e r v ac ió n , l a e n t r e v i s t a , l a en c ue s t a , e t c .
1 . 1 0 M A R C O T E O R I C O
E s t e t r a b a j o c o n s i s t e e n e n c o n t r a r s o l u c i o n e s v i a b l e s y f a c t i b l e s q u e
d i r i j a n s u s e s f u e r z o s a s e r m a s c o m p e t i t i v a a “ G r a s a s U n i c o l ” , p o r e s o e s
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -22-
n e c e s a r i o a p l i c a r e s t r a t e g i a s q u e a u m e n t e n l a p r o d u c t i v i d a d y c o n s i g a n s u
f i n .
A c on t in u a c ió n s e p r es e n t an d os f u e n t es q ue e n c i e r r a n d e m ej o r
m a n er a l o s c on c e p to s p a r a r e a l i z a r e l t r a b a j o .
Lo gr a r m a yo r e s n iv e l es d e r i q u ez a re q u i e r e l a u t i l i z a c i ón d e m á s y
m ej o r es
Fa c t o r e s d e p ro du cc i ón y e l i n c re m en to d e l a e f i c i e n c i a co n l a c u a l s e
u t i l i z a n .
La f u e n t e i n a go t ab l e d e c r ea c ió n de r i q u ez a e s l a p r o du c t iv id ad .
S ob r e e l l a r e c a e
La ge n e r a c i ón de m a yo r r i qu e z a cu and o s e a l c a n ce e l p l e n o em pl eo d e
l os d em á s
Fa c t o r e s p ro du c t ivo s d e l a s o c i ed a d .
w w w . ce n t r od ep r odu c t iv id a d . c om. go v .c o
La c o m p e t en c i a e s t a e n e l ce n t r o d e l éx i t o o d e l f r a c a so d e l a s
e m pr e s as . La c o m pe t e nc i a d e t e rmi n a l a p r op ie d ad d e l a s a c t i v i d ades
d e u n a em p r es a qu e p u ed e n co n t r i bu i r a su d es e mp eñ o , co mo l as
i nn ov a c i on e s , u n a c u l tu r a c oh e s i va a u n a b u en a im p l em e n t a c i ón . La
e s t r a t e g i a com p e t i t i v a e s l a b ús qu ed a d e u n a po s i c i ón c o mp e t i t i va
f a v o ra b l e e n u n se c t o r i n du s t r i a l , l a a r e n a f un d am en ta l e n l a qu e
o c u r re l a c om p e t en c i a , l a e s t r a t e g i a c o m p e t i t i v a t r a t a d e e s t ab l e c e r
u n a p os i c ió n p rov e c ho s a y s o s t e n i b l e co n t r a l a s f u e rz as que
d e t e r min a n l a co mpe t e nc i a e n e l s e c t o r i n du s t r i a l .
V E N TAJ A C OM PE T IT IV A . C r e a c ió n y S o s t e n imi en to d e un
d e s emp e ño s up e r i o r , Po r t e r Mi c h a e l E .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -23-
ANEXO
# 1
UBICACIÓ
N DE GRASAS U
NICO
L
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -24-
ANEXO
# 2
ORGAN
IGRAMA DE GRASAS U
NICO
L
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -25-
CAPITULO II
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -26-
2 . S I T U A C I O N A C T U A L D E L A E M P R E S A
“ G r a s a s U n i c o l ” e n e l a ñ o 2 0 0 4 c o n s i g u i ó l a c e r t i f i c a c i ó n I S O 9 0 0 1 :
2 0 0 0 , l o g r a n d o s e r m a s c o m p e t i t i v a y g a r a n t i z a n d o l a e x c e l e n c i a d e s u s
p r o c e s o s .
U n a v e z a p l i c a d a e s t a n o r m a , i m p l e m e n t a r o n i n t e r n a m e n t e p o l í t i c a s
d e c a l i d a d :
a . S e r e f i c i e n t e s e n n u e s t r o s p r o c e s o s p a r a l a f a b r i c a c i ó n d e a l i m e n t o s
b a l a n c e a d o s .
b . A p l i c a r e s t á n d a r e s .
c . G a r a n t i z a r l a o p o r t u n a a t e n c i ó n a l o s r e q u e r i m i e n t o s d e l c l i e n t e .
d . M e j o r a r c o n t i n u a m e n t e e l p l a n d e c a l i d a d .
L a s c u a l e s f u e r o n c o l o c a d a s c o m o p a n c a r t a s e n l u g a r e s e s t r a t é g i c o s
e n t o d a l a p l a n t a , p a r a o b t e n e r e l m á x i m o d e l a c a p a c i d a d d e s u s
t r a b a j a d o r e s .
P a r a r e a l i z a r l a s o p e r a c i o n e s p a r a l a e l a b o r a c i ó n d e l o s a l i m e n t o s
b a l a n c e a d o s , s e n e c e s i t a d e d i s t i n t a s e l e m e n t o s n a t u r a l e s y p r o c e s a d o s
l o s c u a l e s s o n c o n t r o l a d o s p o r e l d e p a r t a m e n t o d e i n v e n t a r i o s , l o s
m i s m o s q u e e f e c t ú a n l o s r e q u e r i m i e n t o s n e c e s a r i o s , a p a r t i r d e l
p r e s u p u e s t o d e l d e p a r t a m e n t o d e n u t r i c i ó n .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -27-
E l c u a l d e s t i n a l a s m a t e r i a s p r i m a s e i n s u m o s ( v e r a n e x o # 5 ) p a r a l a
f o r m u l a c i ó n d e a l i m e n t o s b a l a n c e a d o s e i n v e s t i g a c i ó n .
2 . 1 P R O D U C C I Ó N Y M E R C A D O Q U E A T I E N D E
“ G r a s a s U n i c o l ” p r o d u c e d e a c u e r d o a l a e s t i m a c i ó n q u e r e a l i z a e l
d e p a r t a m e n t o d e v e n t a s a n u a l m e n t e , e l q u e e s r e v i s a d o c a d a 2 m e s e s
p a r a v e r i f i c a r e l c u m p l i m i e n t o d e l o p r o y e c t a d o s y p a r a p o d e r r e c t i f i c a r
e n e l c a s o d e s e r n e c e s a r i o .
T o d a l a p r o d u c c i ó n e s d e s t i n a d a p a r a c r i a d e r o s y p i s c i n a s a n i v e l
n a c i o n a l ; l o c a l i d a d e s q u e s e u b i c a n t a n t o e n l a c o s t a c o m o l a s i e r r a .
L a e m p r e s a d e t e r m i n o l a d i s t r i b u c i ó n , d e l a s z o n a s t i e n e n m a y o r
d e m a n d a ; p o r t a n t o ; q u i e n e s g e n e r a n l a s m a y o r e s v e n t a s d e “ G r a s a s
U n i c o l ” y s e p r e s e n t a n e n e l s i g u i e n t e g r a f i c o .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -28-
C U A D R O # 2
C O N S U M O D E A L I M E N T O S B A L A N C E A D O S P O R Z O N A S
35%
30%
15%
12%
8%
zona# 1zona# 2zona# 3zona# 4zona# 5
F U E N T E : D e p a r t a m e n t o d e V e n t a s
E L A B O R A D O P O R : D I E G O T O R R E S P E S A N T E Z
C o m o s e d e t a l l a e n e l c u a d r o # 4 , s e e n c u e n t r a l a z o n i f i c a c i ó nm e n c i o n a d a y e l n i v e l d e c o m p r a d e c a d a p r o v i n c i a .
C U A D R O # 3
DETERMINACION DE ZONAS
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -29-
ZONA 1 100% ZONA 2 100% ZONA 3 100% ZONA 4 100% ZONA 5 100%Pichincha 49 Manabi 50 El Oro 35 Guayas 80 Guayaquil 60
Chimborazo 13 Los Rios 30 Loja 23 Parte de Los Rios: Limites hasta:Cotopaxi 11 Esmeraldas 20 Zamora 12 Babahoyo 15 Pascuales 25
Tungurahua 11 Cañar 11 Vinces 5 Duran 15Imbabura 10 Azuay 10Orellana 3 Morona S. 9Pastaza 1
Napo 1Sucumbios 1
F U E N T E : D E P A R T A M E N T O D E P R O D U C C I Ó NE L A B O R A D O P O R : D I E G O T O R R E S P E S A N T E Z
E n “ G r a s a s U n i c o l ” s e p r o d u c e a l i m e n t o s b a l a n c e a d o s t a m b i é n p a r a
e s p e c i e s q u e n o t i e n e n m a y o r a c o g i d a e n e l m e r c a d o t a l e s c o m o : c a b a l l o ,
c u y , c o n e j o , c a r a c o l y a v e s t r u z ,
c o n r e q u e r i m i e n t o s d e 4 8 h o r a s d e a n t i c i p a c i ó n y 5 0 s a c o s c o m o m í n i m o
p o r e l c o r r e s p o n d i e n t e k i l o g r a m a j e q u e o f r e c e “ G r a s a s U n i c o l ” , v e n t a s
q u e n o a f e c t a n a l a s c a n t i d a d e s a d q u i r i d a s p o r l a s p r o v i n c i a s m e n c i o n a d a s
e n e l c u a d r o a n t e r i o r .
2 . 2 V O L U M E N D E P R O D U C C I Ó N Y V E N T A S
E n “ G r a s a s U n i c o l ” e l d e p a r t a m e n t o d e p r o d u c c i ó n e l a b o r a s u p l a n d e
p r o d u c c i ó n a n u a l e n b a s e a l a s p r o y e c c i o n e s d e l d e p a r t a m e n t o d e v e n t a s ,
q u e l a p r e s e n t a m e d i a n t e e s t a d í s t i c a s d e p e r i o d o s a n t e r i o r e s y
c o n s i d e r a n d o l a s i t u a c i ó n a c t u a l d e l m e r c a d o y s i n d e j a r d e c o n s i d e r a r l a
s i t u a c i ó n p o l í t i c a , e c o n ó m i c a y s o c i a l e s q u e g e n e r a l m e n t e i n c i d e n e n e l
c o n s u m o .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -30-
S e d e b e s e ñ a l a r q u e l o s p r o d u c t o s y s u s v a r i e d a d e s e s t á n s u j e t o s a
v a r i a c i ó n e n e l m e d i o , m o t i v o q u e s e r e f l e j a e n e l p r e c i o d e l a s m i s m a s .
A c o n t i n u a c i ó n v e r e m o s e l c u a d r o # 4 q u e m u e s t r a l o s v o l ú m e n e s d e
p r o d u c c i ó n y v e n t a s d e e s t o s 6 ú l t i m o s m e s e s , e n c u a l s e p u e d e o b s e r v a r
l a s f l u c t u a c i o n e s q u e e x i s t e n e n e s t e p e r i o d o .
C U A D R O # 4
P r o d u c c i ó n V S V e n t a s
F U E N T E : D e p a r t a m e n t o d e P r o d u c c i ó n
E L A B O R A D O P O R : D I E G O T O R R E S P E S A N T E Z
E n e l c u a d r o a n t e r i o r s e t o m a r o n d a t o s d e l o s i n v e n t a r i o s a p a r t i r d e l
3 d e e n e r o d e l p r e s e n t e a ñ o , p o r t a n t o , n o s e a i n d i c a d o e l v o l u m e n q u e
s e e n c o n t r a b a e n s t o c k a l f i n a l d e l m e s d e d i c i e m b r e d e l a ñ o p a s a d o ,
Descripcion Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Produccion 3857016 3021,03 5870,405 3972,97 3645,4 4479,17
Ventas 3856879,2 2895,14 6713,455 13050,62 3732,71 4459,73
Diferencia 136,77 125,89 -843,05 -9077,65 -87,31 19,44
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -31-
c a n t i d a d e s q u e n o p o d r í a n a f e c t a r s i g n i f i c a t i v a m e n t e l o s v a l o r e s
m o s t r a d o s p a r a e s t e a n á l i s i s .
A c o n t i n u a c i ó n s e p r e s e n t a r á u n a n á l i s i s d e l c o m p o r t a m i e n t o i n t e r n o
q u e p o s e e e l a l i m e n t o b a l a n c e a d o p o r e s p e c i e s y c a n t i d a d e s .
C U A D R O # 5
P R O D U C C I Ó N E N E L M E S D E M A R Z O
Aves 3720600 407772 161960 16335 4306,667 73,36Cerdos 1342840 40212 9500 0 1392,552 23,72Ganado 60040 38016 0 0 98,056 1,67*Otros 65160 400 5690 1880 73,13 1,25Total Ton. Metric. 5188,64 486,4 177,15 18,215 5870,405Parti. Inter. por Cant.(%) 88,39 8,28 3,02 0,31 100
10 Kg. Total Ton.Metric.
Parti. Inter.Por Cant.(%)
* Otros: Caracol, Conejo, Cuy, Tilapia.
PresentacionEspecies 40 Kg. 36 Kg. 20 Kg.
F U E N T E : D e p a r t a m e n t o d e P r o d u c c i ó n
E L A B O R A D O P O R : D I E G O T O R R E S P E S A N T E Z
A c o n t i n u a c i ó n s e g e n e r a n l o s r e q u e r i m i e n t o s q u e p r o d u c e n s u s
r e s p e c t i v a s e s p e c i e s y p r e s e n t a c i ó n .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -32-
C U A D R O # 6
R E Q U E R I M I E N T O S P O R C O N S U M O D E E S P E C I E Y P R E S E N T A C I O N
F U E N T E : D E P A R T A M E N T O D E P R O D U C C I O N
E L A B O R A D O P O R : D I E G O T O R R E S P E S A N T E Z
P o r s e r l a e s p e c i e a v e s l a d e m a y o r d e m a n d a a n i v e l n a c i o n a l e n
p r o d u c t o s b a l a n c e a d o s o c u p a l a m a y o r p l a z a d e p r o d u c c i ó n e n “ G r a s a s
U n i c o l ” y b r i n d a u n a g r a n c a n t i d a d d e v a r i e d a d e s e n l a s e t a p a s d e
d e s a r r o l l o c o n e s p e c i f i c a c i o n e s n u t r i c i o n a l e s f o c a l i z a d a s a l a s
n e c e s i d a d e s a l i m e n t i c i a s e n l a s p r e s e n t a c i o n e s d e t e r m i n a d a s e n e l c u a d r o
a n t e r i o r .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -33-
2 . 3 P A R T I C I P A C I O N E N E L M E R C A D O
P a r a o b t e n e r l a p a r t i c i p a c i ó n d e “ G r a s a s U n i c o l ” f u e n e c e s a r i o l ap r o d u c c i ó n d e l me s d e ma r z o ( c u a d r o # 6 ) e n t o n e l a d a s mé t r i c a s me n s u a l e sp a r a a p l i c a r l a s i g u i e n t e f o r mu l a :
5 8 7 0 , 4 0 5 T m. / me s * 1 2 me s e s / a ñ o = 7 0 4 4 4 , 9 2 T m. / a ñ o
C o n l o s d a t o s p r o p o r c i o n a d o s p o r G e r e n c i a d e P r o d u c c i ó n s e e n c o n t r ól a s T m. / a n u a l e s ( ve r a n e x o # 6 ) d e l o s c o mp e t i d o r e s d i r e c t o s q u e s eu s a r a n e n l a s i g u i e n t e f o r mu l a :
( 7 0 4 4 4 , 9 2 T m. / a ñ o * 1 0 0 ) / 2 8 0 , 0 0 0 T m. / a ñ o = 2 5 . 1 6 %
“ G r a s a s U n i c o l ” e s u n a d e l a s e m p r e s a s m e j o r p o s i c i o n a d a s e n e lme r c a d o n a c i o n a l d e p r o d u c t o r e s d e a l i me n t o s b a l a n c e a d o s ( v e r a n e x o #6 ) , a c o n t i n u a c i ó n s e p r e s e n t a r a u n c u a d r o d e l a p a r t i c i p a c i ó n e n e lme r c a d o n a c i o n a l .
C U A D R O # 7
D I S T R I B U C I Ó N D E M E R C A D O
30%
27%
19%
3%
1%
7%12%
7%
6%
PRONACA NUTRIL MOCHASA DIAMASALIRIS AGRIPAC INPROSA OTROS
F U E N T E : D e p a r t a m e n t o d e P r o d u c c i ó n
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -34-
E L A B O R A D O P O R : D I E G O T O R R E S P E S A N T E Z
P a r a e l a n á l i s i s d e l c u a d r o # 7 s e c o n s i d e r ó t a m b i é n a l a s t o n e l a d a s
m é t r i c a s d e l o s c o m p e t i d o r e s c u y o s a l i m e n t o s b a l a n c e a d o s e s t á n
d e s t i n a d o s p a r a e s p e c i e s q u e n o e l a b o r a “ G r a s a s U n i c o l ” c o m o : C a m a r ó n ,
P e c e s ( e x c e p t o t i l a p i a ) ,
o v e j a s , e t c . , d e b i d o q u e l o s d a t o s d e G e r e n c i a d e P r o d u c c i ó n l o o b t i e n e n
d e l a A . F . A . B . A . ( A s o c i a c i ó n d e F a b r i c a n t e s d e B a l a n c e a d o s ) y s o n
e n t r e g a d o s p o r t o n e l a d a s m é t r i c a s a n u a l e s t o t a l e s d e c a d a c o m p e t i d o r
( v e r a n e x o # 6 ) .
2 . 4 C A P A C I D A D D E P R O D U C C I Ó N I N S T A L A D A Y U T I L I Z A D A
“ G r a s a s U n i c o l ” p o s e e u n a c a p a c i d a d n o m i n a l p r o m e d i o d e p r o d u c c i ó n
d e 1 2 T m . / h e n a l i m e n t o s p e l e t i z a d o s , e s t a c a p a c i d a d v a r i a e n r e l a c i ó n a l
d a d o y a l a m e d i d a a u s a r , a s í t a m b i é n e n f u n c i ó n d e l a l i m e n t o a p r o d u c i r
c o m o s e p r e s e n t a e n e l c u a d r o # 9 .
L a c a p a c i d a d d e p r o d u c c i ó n e n a l i m e n t o s e n p o l v o s e s d e 1 0 T m . / h
s i n a f e c t a r l a p r o d u c c i ó n d e a l i m e n t o s p e l e t i z a d o s , p e r o s e v e l i m i t a d o
p o r f a l t a d e e q u i p o s c o m o t o l v a s y e n s a c a d o r a s .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -35-
C U A D R O # 8
C A P A C I D A D N O M I N A L D E P R O D U C C I Ó N
C A P . T m . / hA V E ST m . / h
C E R D O ST m . / h
G A N A D OT m . / h
O T R O ST m . / h
P R O M E D I OT m . / h
A l i m e n t o s P e l e t i z a d o s 1 2 1 4 1 4 8 1 2
A l i m e n t o s e n P o l v o s 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0
T o t a l 1 1 1 2 1 2 9 1 1
F U E N T E : D e p a r t a m e n t o d e P r o d u c c i ó n
E L A B O R A D O P O R : D I E G O T O R R E S P E S A N T E Z
S i s e s a b e q u e l a p l a n t a p o s e e u n a c a p a c i d a d n o m i n a l d e 1 1 T m . / h y s i
s u p o n e m o s q u e t r a b a j a r á a u n 1 0 0 % d e s u c a p a c i d a d l a b o r a n d o l a s 2 4
h o r a s d i a r i a s , 5 d í a s a l a s e m a n a p o r l o s 1 2 m e s e s d e l a ñ o s e t e n d r í a :
C a p . N o m . =año
semanas
semana
dias
dia
h
h
Tm52*5*24*
.11
C a p . N o m . = 6 8 6 4 0 T m . / a ñ o
D e a c u e r d o c o n l o s d a t o s d e l d e p a r t a m e n t o d e p r o d u c c i ó n l a
c a p a c i d a d u t i l i z a d a o r e a l e s d e 8 . 5 T m . / h . Y s e a p l i c a r a l a m a y o r í a d e l a s
c o n d i c i o n e s d e l a c a p a c i d a d n o m i n a l y p o r t a n t o s e t i e n e :
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -36-
C a p . R e a l =año
semanas
semana
dias
dia
h
h
Tm52*5*8*
.5.8
C a p . R e a l = 1 7 6 8 0 T m . / a ñ o
C o n e s t o s d a t o s s e p u e d e d e d u c i r l a e f i c i e n c i a d e l a p l a n t a :
E f i c . R e a l = ( C a p . R e a l / C a p . N o m . ) * 1 0 0
E r i c . R e a l = ( 1 7 6 8 0 / 6 8 6 4 0 ) * 1 0 0 = 2 5 . 7 6 %
C o n e l v a l o r d e m o s t r a d o a n t e r i o r m e n t e , s e d e t e r m i n a e l
f u n c i o n a m i e n t o c o n q u e p r o d u c e a c t u a l m e n t e “ G r a s a s U n i c o l ” .
2 . 6 I D E N T I F I C A C I O N D E P R O C E S O S
“ G r a s a s U n i c o l ” c u e n t a c o n u n a s e r i e d e d e p a r t a m e n t o s p a r a
d e s e m p e ñ a r l a s f u n c i o n e s a d m i n i s t r a t i v a s , t é c n i c a s y f i n a n c i e r a s ;
a p l i c a n d o n o r m a t i v a s d e g e s t i ó n d e c a l i d a d I S O c o n e l o b j e t i v o g e n e r a l d e
m e j o r a r l o s p r o c e s o s i n t e r n o s .
V e n t a s c u e n t a c o n u n g r u p o d e s e l e c t o y f i j o d e c l i e n t e s , a d e m á s c o n
a s e s o r e s t é c n i c o s c a p a c i t a d o s c a p a c e s d e l l e g a r a l c l i e n t e m o s t r a n d o l a
t é c n i c a d e c r i a n z a y m a n e j o d e l o s a n i m a l e s , a d e m á s d e l o s b e n e f i c i o s d e l
p r o d u c t o .
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -37-
P o r p a r t e d e p r o d u c c i ó n c u e n t a c o n 1 l í n e a d e mo l i e n d a ( ve r a n e x o # 7 )y 2 l í n e a s p a r a b a l a n c e a d o q u e s e d e n o mi n a n e x p a n d i r p e l e t i za d o r a o l í n e a1 y p e l e t i z a d o r a o l í n e a 2 ; a mb a s l í n e a s a l i me n t a n a 3 e n s a c a d o r a s ( ve ra n e x o # 8 , 9 ) .
E s t a s l í n e a s d e p r o d u c c i ó n c u e n t a n c o n o p e r a c i o n e s d e f i n i d a s , l a s
c u a l e s s e r e f l e j a n e n l o s d i a g r a m a s d e o p e r a c i o n e s d e p r o c e s o ( v e r a n e x o
# 1 0 ) y f l u j o d e l p r o c e s o ( v e r a n e x o 1 1
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -38-
ANEXO
# 3
ESPECIE, VARIEDAD Y TIPO DE
ALIMEN
TO
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -39-AN
EXO # 4
PRUEBAS DE CALIDAD
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -40-AN
EXO # 5
MATERIAS PRIM
AS
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -41-AN
EXO # 6
COM
PETIDORES Y PARTICIPACIO
N DE M
ERCADO
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -42-
ANEXO
# 7
DIAGRAMA DE FLU
JO DEVEN
TAS
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -43-
Enffriamiento ydesmoronado
Ensacado
cocido de saco
Transporte a Bodega
Pre coccion enexpander con vapor
Llenar Peletizado
Paso por la Zaranda
Secado
llenado deTolvas deacondicionador
Alimento Balanceado
Se llenaacondicionador
Pesaje depremezcla
MoliendaMezclado de losComponentes
Alimentacionde Tolvas
Molienda
Recoleccionde la Parada
Formula del Balanceado
Pesaje deformula
Emisionde formula
Pesajegeneral de laParada
2
3
4
5
6
7
1
7
8
9
10
11
12
15
13
14
16
ANEXO
# 8
DIAGRAMA DE O
PERACON
ES DEL PROCESO
SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA -44-
R E C E P C C IO N D E M A T . P R IM A Y A L A M C E N A M IE N T O D E S P A C H O
IN IC IO
IN G R E S O D EM A T E R IAP R IM A
M A T . P R IM AG R A N E L OA D IT IV O
T R A S L A D OA S IL O S
R E G IS T R OS D EA D IT IV O S
R E G IS T R O SD E M A T E R IAP R IM A AS IL O S
A L A M C E N A J E D EM A T . P R IM A
G E R E N C IA D E P R O D U C C IO NS O L IC IT A A B A S T E C E R P L A N T AD E M A T . P R IM A . (G R A N E L YA D IT IV O S )
T R A N S P O RT A R M A T .P R IM AH A C IAP L A N T A
E L A B O R A C IO N D E D O C .D E D E S P A C H O M A T E R IAP R IM A D E N T R O D EP L A N T A
R E C E P T A S U P E R V IS IO ND E M A T E R IA P R IM A E NP A L L E T
F IN
E X T R A E RM A N U A L M E N T EA T O L V AS U B T E R R A N E A
P E S A J ED EB A S C U L A
G R A N E LB O D E G AD EM A T E R IAP R IM A
A D IT IV O S
INTRODUCCION
45
ANEXO # 9
INTRODUCCION
46
EMPRESA GRASA UNICOL
DOCUMENTO OBRERO PIEZA NUMERO TIEMPO
APROBADO POR: HORA:TERMINADO EN: HORA:
TOTAL
DISTANCIA
QU
E
DO
ND
E
CU
AN
DO
QU
IEN
CO
MO
Pesaje de Premezcla
Acondicionamiento del Expander
Limpieza y separacion de polvo
Transportador Tolva Peletizada
Montacargas
Bascula
Rodillos
Clasificadora
Vapor, presion
Cribas
Ventiladores
Vapor, presion
Vapor, presion
Mezcladora
Molino Martillo
Aditivo Mat. Prima
Tolva Bascula
POR QUE
Depar. Nutricion
Aditivos
Bascula
Estibada de los sacos a los Pallets
Traslado a bodega de Produc. Term.
Almacebaje de Prod. Term.
Trans. Tolvas de prod. Trem.
Ensacado
Transportacion a Cosedora
Cosido
Transportacion hacia rodillos
Transportacion a Zaranda
Desmoramiento
Zarandeo
Expander
Peletizado
Transporte al enfriador
Enfriamiento
Mezclado de Componentes
Alimentacion del Transportador
Alimentacion del Acondicionador
transportacion por un elevador hacia limpiador
Transportacion por el tornillo sis fin
Alimentacion de Tolvas de Materia Prima
Molienda
Recoleccion de Parada
Transportacion a Mezcladora
Pesaje de una parada
DIAGRAMA DE ANALISIS DE OPERACIONES
Emision de Formula
Pesaje de Aditivos
ACTUAL - PROPUESTO
OBSERVACIONES
NUMERO
3
DIAGRAMA DE ANALISIS DE OPERACIONES
TIEMPO
TIEMPOUNITARIO EN
SEG.
TIEMPO ENSEGUNDOS
10
1
TRA
NS
PO
RTE
CO
NTR
OL
DIS
T. M
ETR
OS
DE
MO
RA
ALM
AC
EN
AM
IEN
TO
FRE
CU
EN
CIA
NU
M. D
E O
BR
ER
CA
NTI
QUE - DONDE - CUANDO-COMO
DESCRIPCION DE ELEMENTO
INDICADORES
OP
ER
AC
ION
ES
UNIDADES DE PRODUCCIÓN
RESUMEN POR
DIFERENCIAMETODO ACTUAL
17
TIEMPO
METODO PROPUESTO
NUMERO
INTRODUCCION
47
DESPACHOPRODUCTO TERMINADO MONTACARGA 1 MONTACARGA 2
ORDENATRASLADARPEDIDO HACIACARRO
INGRESAINFORMACION ENSISTEMA
TRASLADODE PROD.TER. ABODEGA
TRASLADAA LUGARDESIGNADO
REPARTE APRODUCCIONINVENTARIOFINAL
INICIO
SUPERVISORESREGISTRAN # DESACOSPRODUCIDOS
SUPERVISOR ORDENA AMONTACARGUISTATRASLADAR PROD. TER. ABODEGA
AYUDANTE DE BODEGARECEPTA PROD. TERM.
ELABORACION DERECEPCCION DEPROD. TERM.
ORDENA AMONTACARGUISTAUBICACIÓN DE PROD.
EMITE GUIA DEDESPACHO
REGISTRO # DEPALLETSDESPACHADOS
INGRESO ASISTEMA TIPODE ALIMENTO Y# DEACNTIDADES
FIN
ANEXO
# 11
LOGISTICA EXTERN
A
INTRODUCCION
48
CAPITULO III
INTRODUCCION
49
3. ANÁLISIS INTERNO DE LA EMPRESA
Michael E. Porter es el creador de esta herramienta fundamental en el diagnostico de la ventaja
competitiva.
Consiste en desplegar de la cadena de valor genérica las actividades de valor y margen;
diferenciando a las actividades de valor como actividades físicas y tecnológicas distintas a las que
desempeña una empresa, sino utilizarlas como tabiques por medio de los cuales una empresa crea
un producto que será valioso para un comprador. El margen se definirá coma la diferencia entre el
valor total y el costo colectivo desempeñado en la cadena de valor.
Las actividades primarias y actividades de apoyo se subdividen en categorías genéricas
relacionadas con la competencia de una empresa como:
A. Logística Interna.
B. Logística Externa.
C. Operaciones.
D. Ventas y Mercadotecnia.
E. Servicio.
F. Infraestructura.
G. Administración de Recursos Humanos.
H. Desarrollo Tecnológico.
I. Abastecimiento.
INTRODUCCION
50
En conclusión la cadena de valor genérica debe ser definida para que compita en un sector
industrial en particular, identificando las actividades de valor cuyas categorías representaran el
costo que tendrá un producto final.
3.1. CADENA DE VALOR DEL PROCESO
En la creación de la cadena de valor genérica de “Grasas Unicol” se realizara sobre el principalproducto que es el alimento balanceado para aves, debido que la cadena de valor de una industria esmuy amplia y puede oscurecer las fuentes importantes de la ventaja competitiva; pese al estar en unsector de producción de alimentos balanceados se pueden tener cadenas de valor similares con lascadenas de valor de los competidores, pero, diferirán con frecuencia y se lo utilizara como unaventaja competitiva.
A continuación se presentará el modelo de la cadena de valor genérica que se utilizara en“Grasas Unicol”.
CUADRO # 9
CADENA DE VALOR GENERICA
INTRODUCCION
51
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
Las líneas punteadas reflejan el hecho de que las actividades de apoyo pueden asociarse con las
actividades primarias específicas.
3.1.1. ACTIVIDADES PRIMARIAS
Las mencionadas actividades son 5 categorías genéricas de la cadena de valor; relacionadas
como eslabones que se interrelacionaran para hacer productiva y competente a “Grasas Unicol”.
3.1.1.1. LOGÍSTICA INTERNA
La logística interna trata de las siguientes actividades como: recepción, almacenamiento,
manejo de materiales, almacén, control de inventario; programación de vehículos y retorno a los
proveedores.
CUADRO # 10
CADENA DE VALOR DE LOGÍSTICA INTERNA
INTRODUCCION
52
FUENTE: Bodega de Materia prima
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
3.1.1.1.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LOGISTICA INTERNA
“Grasas Unicol” en las actividades de logística interna se desenvuelve de la siguiente manera:
Recepción de Materia Prima.- una vez que los vehículos pasan la garita toman dos caminos;
cuando traen materia prima aditivos (sacos) pasan directo a bodega de materia prima y cuando la
materia prima es al granel (maíz) lo llevan a báscula y luego ingresan a una tolva subterránea de
forma manual, para luego abastecer a los silos.
Almacenamiento de materias Primas.- como existe 2 tipos de materias primas (granel y sacos),
se requiere de distintos tipos de almacenamiento como silos (exteriores de la planta procesadora)
y bodega de materia prima (contigua de la planta procesadora).
INTRODUCCION
53
Despacho de Materia Prima.- esta actividad se lo realiza para materias primas que se
encuentran en la bodega y son transportadas en montacargas.
En el anexo # 12 se encuentra un diagrama que resumirá las actividades anteriormente
mencionadas.
Debido que en “Grasas Unicol” se produce ciertos alimentos especiales bajo pedido, la
materia prima utilizada y en especial los aditivos no se encuentran en stock; motivo que lleva a
modificar el cronograma de pedidos y obliga a logística interna a demorar el despacho de materia.
Cuando se realiza la transportación de la materia prima en la bodega, los montacarguistas
cuentan con un criterio de seguridad y no lo cumplen; circunstancia que puede ocasionar
accidentes no deseados y/o perjudicar la calidad de la carga.
3.1.1.2. OPERACIONES
Las actividades asociadas con la transformación de insumos en la forma final del producto,
como maquinado, empaque, ensamble, mantenimiento del equipo, pruebas, impresión u
operaciones de instalación, representan a esta categoría.
INTRODUCCION
54
CUADRO # 11
CADENA DE VALOR DE OPERACIONES
FUENTE: Departamento de Producción
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
INTRODUCCION
55
3.1.1.2.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN OPERACIONES
Para esta actividad “Grasas Unicol” realiza las siguientes actividades:
Molienda.- (ver anexo # 7) este proceso consiste en moler los granos para darles la
granulometría de acuerdo al plan de calidad, se lo realiza por medio de un molino de martillo al
cual se le efectúan cambios de cribas por lo general de 2 y 3 mm respecto a las especificaciones
del departamento de producción y nutrición.
Pesaje de Formulas.- en la sección de aditivos se pesan dichos productos en una balanza
electrónica de precisión. Los aditivos se mezclan en una mezcladora pequeña con capacidad de
250 Kg.
Mezclado.- las materias primas se mezclan por un tiempo de 3 a 4 minutos, la mezcladora tiene
una capacidad de 2200 Kg. Luego pasa a una tolva de compensación y es llevado por
transportadores a las tolvas para ser peletizado.
Acondicionamiento.- el alimento llega a la primera sección que es el acondicionador donde se
inyecta vapor, se debe mantener la temperatura en un rango de 80 a 95 grados en la línea 1, y de
80 a 100 grados en la línea 2.
Expansión.- por medio del tornillo sin fin el alimento es transportado y recibe vapor donde
alcanza una temperatura de 115 grados, este proceso equivale a una PRE-cocción.
Peletizado.- el peletizado es la formación de pellet de diferentes diámetros con la ayuda de
rodillos, matrices y cuchillas para las distintas especies animales que se van a alimentar
INTRODUCCION
56
Enfriamiento.- al alimento luego del proceso hidrotèrmico es necesario reducirle la humedad y
temperatura por medio de enfriadores secadores. El rango de control de temperatura es de 34
grados máximo.
Zarandeado.- aquí se usa una zaranda clasificadora para separar el polvo del alimento
peletizado garantizando la calidad del producto, luego pasa las tolvas de productos terminados.
Ensacado y Etiquetado.- al final del proceso el alimento ingresa a las tolvas respectivas para ser
ensacado, pesado, cosido y etiquetado, luego se conduce a la sección de despacho en pallet de
madera de 25 sacos cada uno.
“Grasas Unicol” desde que inicio sus actividades productivas la tecnología de sus equipos, muy
aparte de llevar un estricto programa de mantenimiento, la vida útil de estas maquinas (Zaranda,
Acondicionador, Peletizador, Enfriador, etc.) juega un papel fundamental en los problemas debido
a su tiempo de utilización y provoca los clásicos problemas como: daños inesperados, consumo de
repuestos antes de lo previsto, bajo promedio de producción, improvisar con elementos por no
existir los repuestos en mercado.
3.1.1.3. LOGÍSTICA EXTERNA
Actividades asociadas con la recopilación, almacenamiento y distribución final del producto a
los compradores, como almacenamiento de productos terminados, manejo; operaciones de
vehículos, procesamiento de pedidos y programación.
INTRODUCCION
57
CUADRO # 12
CADENA DE VALOR DE LOGÍSTICA EXTERNA
FUENTE: Bodega de Producto Terminado
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
3.1.1.3.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LOGÍSTICA EXTERNA
Las actividades que desarrolla logística externa en “grasas Unicol” son las siguientes:
Recepción de Producto Terminado.- una vez estibado el alimento balanceado en pallet, es
trasladado a la bodega de producto terminado y es inventariado para registrarla en el sistema.
INTRODUCCION
58
Procesamiento de pedidos.- una vez que cancelan en caja por parte de los distribuidores, pasan
sus unidades de transportación de carga terrestre a la bodega de producto terminado con la
factura, para elaborar la orden de egreso.
Embarque.- mediante la guía de emisión el ayudante de bodega indica al montacarguista que
producto debe ser transportado hacia el vehículo de carga.
En el anexo # 13 se encuentra un diagrama de flujo que resumirá las actividades anteriormente
mencionadas.
Cabe de notar que al estibar el producto terminado los pallet son colocados en los caminos de
seguridad ocupando la mayor parte de los mismos, pudiendo ocasionar accidentes.
El mal estibado del producto en la bodega compromete la calidad del producto.
3.1.1.4. MARKETING Y VENTAS
Las actividades asociadas con proporcionar un medio por el cual los compradores puedan
comprar el producto e inducirlos, como publicidad, promoción, fuerza de venta, cuotas, selección
del canal, relaciones del canal y precio.
INTRODUCCION
59
CUADRO # 13
CADENA DE VALOR DE VENTAS
FUENTE: Departamento de Ventas
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
3.1.1.4.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN VENTAS
En el departamento de ventas (ver anexo # 14) se realiza las siguientes actividades:
Presupuesto Anual.- es realizado por el gerente de división, mediante el estudio de ventas
históricas de años y considerando la situación del mercado.
Programación de Ventas Mensuales.- es desarrollado por el gerente de ventas en base al
presupuesto anual.
INTRODUCCION
60
Determinación de las Zonas.- para esta actividad el gerente de ventas y el jefe de ventas eligen
a las provincias por la población, diversidad y el consumo de cada especie.
Recepción de Pedido.- se lo realiza a los clientes directos (criaderos) y distribuidores.
Supervisión de Zonas.- lo realiza el jefe de ventas con visitas sorpresas a clientes atendidos por
los asesores técnicos, constatándose de la autenticidad de los informes entregados a “Grasas
Unicol”.
Programación de Visitas a Distribuidores.- lo realiza el jefe de ventas y la registra a través de un
formato detalladando en la tabla # 2 de la siguiente manera:
TABLA # 2
REGISTROS DE VISITAS
FUENTE: Departamento de Ventas
Elaborado por: DIEGO TORRES PESANTEZ
Nota: las letras x, y, a, b, w, t, A, B, X, B y X; representan la calificación otorgada
INTRODUCCION
61
Cabe señalar que para el nuevo producto balanceado de Tilapia no se realiza un análisis de
mercado motivo que lleva a tener en stok el producto.
Además se nota la no implementación de estrategias competitivas dirigidas al mercado de
alimentos balanceados debido a que no cuenta con un departamento de Marketing.
3.1.1.5. SERVICIO
Las actividades asociadas con la presentación de servicios para realizar o mantener el valor delproducto; como la instalación, reparación, entrenamiento, repuestos y ajustes del producto.
CUADRO # 14
CADENA DE VALOR DE SERVICIO
FUENTE: Departamento de Ventas
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
INTRODUCCION
62
3.1.1.5.1. ACTIVIDAES DESARROLLADAS EN SERVICIO
Los servicios que presta la empresa son los siguientes:
Seminarios.- la empresa dicta seminarios de las tendencias alimenticias para animales a los
potenciales clientes.
Charlas.- frecuentemente los asesores técnicos dictan charlas cuando realizan sus visitas a los
distribuidores sobre la crianza y alimentación de los animales.
En el diagrama de flujo del departamento de ventas (ver anexo # 14) representa a las distintas
actividades que encierran a la cadena de valor de ventas y servicios.
Se puede señalar que “Grasas Unicol” no desarrolla un programa de estimulación para los
asesores mediante concursos de ventas.
Además puede existir un posible arreglo en el control de encuesta de satisfacción del cliente
(ver anexo # 13).
3.1.2. ACTIVIDADES DE APOYO
Las actividades de apoyo sustentan a las actividades primarias y se apoyan entre si,proporcionado insumos comprados, tecnología, recursos humanos y varias funciones de toda laempresa.
INTRODUCCION
63
3.1.2.1. INFRAESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
La infraestructura a diferencia de otras actividades de apoyo, colabora normalmente a la
cadena completa y no a las actividades individuales.
Consiste en varias actividades, incluyendo la administración general, planeación, finanzas,
contabilidad, asuntos legales gubernamentales y administración de calidad.
CUADRO # 15
CADENA DE VALOR DE INFRAESTRUCTURA
FUENTE: Departamento de Mantenimiento
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
3.1.2.1.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN INFRAESTRUCTURA
“Grasas Unicol” se desenvuelve con el siguiente mando alto:
INTRODUCCION
64
Gerente Apoderado.- es responsable y tiene la autoridad necesaria para establecer, mantener y
ejecutar la estrategia de la empresa, generación de recursos y asignar recursos para el correcto
funcionamiento de las estrategias y funcionamiento del sistema de gestión de calidad.
Gerente de División Agrícola.- es responsable de asegurarse de que se establezcan,
implementen y mantengan los procesos necesarios para el mantenimiento y mejoramiento del
sistema de gestión de la calidad.
Gerente Financiero.- es responsable por la planeación presupuestaria, administración financiera
y control, así como la supervisión del departamento de contabilidad general, cartera y caja
general.
Gerente de Operaciones.- es responsable del control y planificación del mantenimiento general
de infraestructura e instalaciones, así como también del estudio y realización de proyecto.
Gerente de Producción.- es el responsable por la planificación y ejecución diaria y continua de
los productos. También debe analizar propuestas para el mejoramiento de los procesos.
Gerente de Ventas.- es el responsable por la gestiona de ventas, asesoria técnica.
Jefe de Nutrición.- es responsable por la elaboración del presupuesto mensual de consumos de
materias primas y aditivos, formulación de alimentos balanceados e investigación.
3.1.2.2. ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS
La administración de recursos humanos consiste de las actividades implicadas en la búsqueda,contratación, entrenamiento, desarrollo y compensaciones de todos los tipos del personal.
INTRODUCCION
65
Las actividades de administración de recursos humanos ocurren en diferentes partes de una
empresa y pueden llevar políticas inconsistentes.
CUADRO # 16
CADENA DE VALOR DE RECURSOS HUMANOS
FUENTE: RECURSOS HUMANOS
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
3.1.2.2.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN RECURSOS HUMANOS
Este departamento desarrolla las siguientes actividades:
Contratación de Personal.- se dedican a contratar personal tercerizado durante 6 meses, en
este periodo evalúan y eligen a los mejores para renovarles el contrato.
Capacitación del Personal.- una vez contratado les manifiestan las políticas de la empresa y lossometen al cumplimiento de los mismos; luego les enseñan la operacionalidad del puesto de trabajo.
INTRODUCCION
66
Trabajo Social.- realiza actividades que generan bienestar para los colaboradores y distribuye la
promoción de programas de capacitación.
Se nota que la rotación del personal tiende a perjudicar el tiempo productivo de “Grasas Unicol”por la capacitación y entrenamiento del personal.
3.1.2.3. DESARROLLO TECNOLÓGICO
El desarrollo de la tecnología consiste en un rango de actividades que pueden ser agrupados en
fuerzas para mejorar el producto y el proceso.
Cada actividad representa tecnología, sea conocimiento, procedimiento a la tecnología dentro
de un proceso.
CUADRO # 17
CADENA DE VALOR DE DESARROLLO TECNOLÓGICO
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
INTRODUCCION
67
3.1.2.3.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN TECNOLOGÍA
En “Grasas Unicol” no se encuentra con ningún departamento que lleve este nombre, motivo
que trae analizar según las actividades primarias a dicha. y las actividades encontradas fueron:
Recepción y Despacho de Materia Prima.- cuenta con un software par registrar los ingresos y
egresos de la materia prima (granel y aditivos).
Ensacado y Cosido.- presenta un sistema electrónico regulado y estandarizado por peso
calibrado a 1 saco.
Recepción y Despacho de Producto Terminado.- este software emite guías cada vez que una
unidad es ingresada al sistema y viceversa.
Presupuesto de ventas.- lo realiza mediante extrapolación de ventas históricas.
“Grasas Unicol” cuenta con su propia red interna, como Server utiliza el programa M.B.A.
(manejador de negocios).
Es notorio que no existe un departamento de investigación y desarrollo para crear nuevos
productos.
INTRODUCCION
68
3.1.2.4. ABASTECIMIENTO
El abastecimiento se refiere a la actividad de comprar insumos que se utilizarán en toda la
empresa, los insumos incluyen provisiones, artículos de consumo y activos como equipos de
laboratorio, edificios, maquinarias y repuestos para los mismos.
CUADRO # 18
CADENA DE VALOR DE ABASTECIMIENTO
FUENTE: Departamento de Compras
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
3.1.2.4.1. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN ABASTECIMIENTO
Para “Grasas Unicol” esta actividad de apoyo, va dirigido al departamento de compra y realiza
las siguientes actividades de adquisición:
INTRODUCCION
69
Provisiones y Suministros.- es realizada por el gerente financiero y delega al asistente
financiero, consiste en adquirir insumos para la oficina, la comunicación (radios) y materias primas
(granel y aditivos) para la producción (ver anexo # 16).
Artículos de Consumo.- “Grasas Unicol” ofrece a sus trabajadores internamente un comisariato
con productos de primera necesidad a precios de fabrica, la persona encargada de esta actividad
es la trabajadora social quien lleva el inventario de ingresos y egresos de los productos.
Activos.- es una acción conjunta con el jefe de mantenimiento y jefe de bodega de repuestos, la
adquisición que se requiere es de equipos de laboratorio, equipos de medición para las maquinas,
repuestos para las maquinas, etc.
Cabe recalcar que la relación de las provisiones es una referencia de la adquisición de materia
prima (granel) y es entregada por los proveedores, que adquieren el producto a terceros para
satisfacer las necesidades de “Grasas Unicol”; motivo que retarda la programación de la
producción y demora en la entrega del alimento balanceado por falta de materia prima.
3.2. PROPUESTA DE VALOR AL CLIENTE
Además de brindar los beneficios nutricionales, “Grasas Unicol” con su marca NUTRIL es
sinónimo de garantía, calidad y prestigio, a precios económicos y competitivos en el mercado
nacional de alimentos balanceados.
Con respecto a garantía “Grasas Unicol” ofrece a sus clientes la certificación ISO 9001 versión
2000 en todos sus procesos productivos de alimentos balanceados, otorgando al cliente su aval.
INTRODUCCION
70
La calidad otorgada por “Grasas Unicol” se realiza en todas las pruebas realizadas en el
laboratorio previas, durante y después del proceso productivo.
Debido que “Grasas Unicol” se encuentra en el mercado ya mucho tiempo y gano prestigio por
su marca (Nutril), siendo sinónimo de eficacia.
En este mercado con tantos ofertantes en alimentos balanceados se debe luchar con criterio,
“Grasas Unicol” lo realiza mediante los precios de sus productos tomando en cuenta el ambiente
competitivo.
ANEXO # 12
CUESTIONARIO DE SATISFACCION DEL CLIENTE
INTRODUCCION
71
INTRODUCCION
72
CAPITULO IV
INTRODUCCION
73
4. ANALISIS DEL ENTORNO
En este capitulo se hablará sobre el modelo de las cinco fuerzas de Michael E. Potter, que
analizara el macro ambiente de “Grasas Unicol”.
El poder de cada una de las cinco fuerzas competitivas es una función de la estructura de la
industria, o las características económicas y técnicas básicas de un sector industrial.
Las cinco fuerzas determinan la utilidad del sector industrial porque influencian los precios,
costos, y la inversión requerida de las empresas en un sector – elementos del retorno y de la
inversión-.
4.1. INTRODUCCION
El primer determinante fundamental para la utilidad de una empresa es lo atractivo del sector
industrial. La estrategia competitiva debe surgir de unas comprensiones sofisticadas de las reglas
de competencia que determinan lo atractivo de un sector industrial. La intención última de la
estrategia competitiva es el tratar e idealmente cambiar esas reglas a favor de la empresa. En
cualquier sector industrial, ya sea domestico o internacional.
Las reglas de competencia están englobadas en cinco fuerzas competitivas: la entrada de
nuevos competidores, la amenaza de sustitutos, el poder de negociación de los compradores, el
poder de negociación de los proveedores y la rivalidad entre competidores existentes (ver cuadro
# 20).
INTRODUCCION
74
CUADRO # 19
LAS CINCO FUERZAS COMPETITIVAS DE POTTER
COMPETIDORESPOTENCIALES
PRODUCTOSSUSTITUTOS
PODEL DELCOMPRADOR
PODER DELPROVEEDOR
RIVALIDAD ENTRECOMPETIDORES
FUENTE: Libro Michael E. Potter
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
A continuación se conceptualizara cada uno de los elementos representados en la grafica
anterior.
Productos Sustitutos.- son aquellas materias primas que cumplen con un proceso de producción
y que realizan la misma función con características diferentes comparados a un producto
existente. Ejemplo: los jugos naturales son los productos sustitutos de las bebidas gaseosas.
INTRODUCCION
75
Rivalidad entre Competidores.- la competencia en un sector industrial surge por comercializar
el mismo producto en un mercado, opero existe la rivalidad entre la competencia cuando colocan
el producto en una sola zona y comienza la pelea del producto por: precio, calidad, etc.
Poder del Proveedor.- cuando existe un monopolio o comercialización de un producto único y
de exclusividad del proveedor, existe poder del mismo.
Poder del Comprador.- básicamente se refiere al consumidor final, es quien genera la utilidad o
la perdida de una empresa, por tanto, es la persona quien evalúa o admite la compra de un
articulo.
Competidores Potenciales.- cuando un nuevo ofertante se encuentra en el mercado toma el
nombre de potencial y entra con promoción para lograr posicionarse.
4.2. PODER DEL COMPRADOR
En todos los ámbitos de los negocios los distribuidores grandes tienden a imponer las reglas de
juego a una empresa entre esos: el precio, tiempo de entrega y la devolución del producto unos
días antes de la fecha de caducar.
Para ¨Grasas Unicol¨ en estos momentos los compradores no representan un problema; por
continuar con la políticas de no elevar `precios del balanceado y establecer previamente la fecha
de entrega al momento de tomar el pedido.
Aunque la empresa vende el producto a granjas (criaderos), clientes directos y distribuidores;
estos últimos se convierten en sus principales clientes debido a los volúmenes mensuales de
alimentos balanceados que compran.
INTRODUCCION
76
4.3. PODER DEL PROVEEDOR
Para elaboración del alimento balanceado el maíz representa el 50 % de toda la producción de
cualquier línea; pero en Ecuador existe una demanda insatisfecha con respecto a este componerte
y obliga a ¨Grasas Unicol¨ importar del continente americano, poniéndose a las condiciones
establecidas por los proveedores como: precio, tiempo de transporte, valores arancelarios,
impuestos aduaneros, etc.
En el mercado nacional los proveedores de materia prima al granel, como el maíz y la soya, lo
adquieren a terceras personas para comercializarlos luego a la empresa, con referencia a los
proveedores del resto de la materia prima se encuentran en un ambiente competitivo donde
ofrecen la oportunidad de bajar los precios y entregar mayor calidad en sus productos a la
empresa.
¨Grasas Unicol¨ tiene la opción de evaluar y elegir nuevos proveedores a través de una matriz.
La empresa aunque depende de la importación del maíz, considera que los proveedores no
tienen el poder necesario, debido qué existe una gama de los mismos que ofrecen los productos
que necesita ¨Grasas Unicol¨ y tiene la opción de escoger la mejor alternativa.
4.4. PRODUCTO SUSTITUTOS
Los productos sustitutos pueden limitar las utilidades potenciales de una industria puesto que
obliga a bajar los precios.
Para identificar los productos sustitutos basta con buscar productos alternativos que puedan
tener un uso similar del alimento balanceado.
INTRODUCCION
77
El alimento balanceado tiene mayor contenido nutricional para los animales, a pesar de que
algunos animales se alimentan del maíz, soya, etc.; elementos que intervienen en la formulación
del balanceado, no son considerados como sustitutos por no ser utilizados en un proceso de
producción; pero si esta materia prima sufre un proceso individual transformándose en
Transgenicos (productos alterados genéticamente) y al usarse en la formulación del alimento
balanceado se convertirán en sustitutos, por ende, en competencia y amenaza para ¨Grasas
Unicol¨.
En el país este proceso aun es nuevo, pero los países que se encuentran en el Tratado de Libre
Comercio (TLC.) como: México, Colombia, Perú; ya han arrancado con estos programas como
estatales pero produciéndolas con empresas privadas aprovechando su capacidad instalada,
pudiendo ser una amenaza para ¨Grasas Unicol¨ en el momento que el TLC. Entre en vigencia.
Estos productos sustitutos se consideran peligrosos para la salud humana, por esta razón lo
transmiten a los animales y segundo en el momento de procesarlos sus olores y vapores son
contaminantes ambiéntales.
4.5. COMPETIDORES POTENCIALES
Existe un mercado atractivo para los alimentos balanceados, pero comenzar desde la
instalación de la planta productora de balanceado representarla una fuerte inversión, por tanto,
no es conveniente; otro motivo seria posicionar su producto en el mercado lo que significaría
algunas cifras de dólares y en estos casos no es muy rentable.
Pero es notorio que al implementarse el TLC otros países productores ingresaran al país y serán
nuevos competidores que comercializaran sus productos directamente, sin necesidad de instalar
una planta procesadora.
INTRODUCCION
78
Entre los países que ingresarían como competidores potenciales son: Perú, Colombia, México,
EE.UU., Canadá, Argentina, entre otros; entrarían con la fortaleza de su capacidad de producción y
su tiempo en el mercado correspondiente.
Al ingresar dichos países ¨Grasas Unicol¨ puede implementar una estrategia para mostrar la
posible debilidad de los mismos, que consistiría en hacer referencia a su marca como prestigio y
calidad que no es reconocida.
4.6. RIVALIDAD ENTRE COMPETIDORES
Cabe señalar que en nuestros medio existe una gran cantidad de empresas que se dedican en la
elaboración de alimentos balanceados (ver anexo # 6), considerándolas competidoras en el
mercado nacional.
Pero la rivalidad existe cuando en dos o más empresas competidoras que cuentan con una de
las siguientes características: comercialización de un o varios productos en un mismo sector
geográfico, nivel de producción total por empresa, gama de productos, diseño de productos,
confiabilidad, calidad, representación por servicio, etc.
¨Grasas Unicol¨ si tiene en el mercado rivalidad como Mochasa, liris, entre otras; pero la más
relevante es Pronaca, donde todos los esfuerzos tienen que estar dirigidos a neutralizar dicha
empresa. Por contar con todas las características mencionadas anteriormente.
INTRODUCCION
79
CAPITULO V
INTRODUCCION
80
5. DIAGNOSTICO
Este capitulo recopila toda la información acerca de los problemas pertenecientes a ¨Grasas
Unicol¨, para representarlas y proceder analizarlos se contaran con 2 herramientas de la Ingeniería
Industrial como son: el diagrama espina de pescado y el grafico de pareto.
5.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
La variedad de problemas que se han logrado identificar, en la conjetura del análisis de la cadena
de valor de la empresa (Capitulo 3) y del sector industrial con las cinco fuerzas de Potter (Capitulo
4)
A continuación se presentaran los problemas más relevantes de ¨Grasas Unicol¨ mediante las
siguientes matrices.
PROBLEMA # 1
Introducción.- siendo un país en vías de desarrollo existen conceptos errados sobre lainnovación de productos e implementación de ciertas materias primas que brindaran mayores y
mejores beneficios para el consumidor.
Características Descripción
Origen: Desarrollo tecnológico
Causa: No existe departamento de investigación y desarrollo
Efecto: Saturación de mercados con los mismos productos, perdiendo conel tiempo el interés del consumidor.
INTRODUCCION
81
PROBLEMA # 2
Introducción: en este mundo globalizado donde se debe llegar con el producto hacia elconsumidor para satisfacer sus necesidades, no se puede dejar de aplicar estrategias de
mercadotecnia para llegar a posicionarse como líder.
Características Descripción
Origen: Marketing y Ventas
Causa: Inexistencia de un departamento de marketing
Efecto:
* No cuenta con indicadores de mercados, necesarios para aplicar lastécnicas de mercadeo apropiadas.
* Falta de publicidad de todos los productos con los recursos limitados dela empresa para atraer compradores potenciales.
INTRODUCCION
82
PROBLEMA # 3
Introducción.- siempre en las actividades de transformación de materia prima resultandesechos, ya sea por la mala practica en la ración de las cantidades, maquinarias obsoletas,
etc.; razones suficientes para aplica5r el concepto de manejo de desechos.
Características Descripción
Origen: Operaciones
Causa: Inapropiado manejo de los desechos de la planta.
Efecto: Contaminación medio ambiental y riesgo de producir con el tiempolas enfermedades profesionales.
PROBLEMA # 4
Introducción.- en un proceso de producción se tiene en cuenta todos los elementos queinfluyeron en la transformación de la matera prima, y cuando uno de los elementos se disparaen costo tiende en afectar en general al precio del producto final; provocando descontento en elconsumidor.
Características Descripción
Origen: Operaciones
Causa: Bajo rendimiento de la maquinaria (vida útil cumplida)
Efecto: Pérdidas materiales, energía, tiempo productivo y dinero. Mermasen producción de Tilapia
INTRODUCCION
83
5.1.1. COSTOS ASIGNADOS A LOS PROBLEMAS
De acuerdo con los datos proporcionados por Gerencia de Producción y el Departamento de
Contabilidad se conseguirá hallar los valores para las mermas y el reproceso.
CALCULO DE PERDIDAS POR LAS MERMAS
Estas perdidas ocurren en planta de Tilapia, debido a la dispersión de los polvos al ambiente que
ocurre cuando se abastecen las tolvas de llenado.
Estos polvos que se asientan en los equipos y alrededor de la planta se los recoge al final del
proceso de producción, para ser pesados y calcular el total de la pérdida en el día de producción.
La recolección de los polvos revelan los siguientes datos:
TABLA # 3
REGISTROS DE LAS MERMAS
Mat. Prima % Presente en Merma Total Kg./mes de la Merma Cant. Prod. Kg. $ Costo Kg. $ TotalMaíz 53,19 7290 3884,6 0,17 660,4
Polvillo 14,89 7290 1085,5 0,4 151,97Pasta de Soya 21,28 7290 1534,2 0,38 582,99
* Otros 10,64 7290 785,7 0,1 78,67290 1473,96
* Otros: Materias primas (Granel y Aditivos)
FUENTE: Departamento de Producción
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESÁNTEZ
INTRODUCCION
84
¨Grasas Unicol¨ mensualmente tiene perdidas debido a las mermas en producción significando
7290 Kg. Mensuales de la totalidad, generando un costo de 1473.97 dólares.
CALCULO DE PERDIDAS POR LOS MANEJO DE DESECHOS
Con el dato proporcionado por contabilidad se tiene que el promedio de utilización del personal
de limpieza es de 35 horas hombre día. Que representa n costo de 0.98 dólares a ¨Grasas Unicol¨;
con estos datos aplicaremos la siguiente formula:
meshhmes
dias
dia
hh $20,823
$98.0*24*35
Al personal de limpieza realizan sus actividades localizadas de lunes a viernes y el día sábado
realizan una limpieza general, cuando hay parada de las máquinas por mantenimiento.
5.1.2. ANALISIS DE FRECUENCIA
Al ser una herramienta de diagnostico cuantitativa resulta de gran utilidad al momento de escoger
causas vitales producto de los problemas; estas causas vitales representan el 20 % de las
cantidades de los problemas.
Cabe señalar que el orden que debe seguir los ítems a comparar es de mayor a menor impacto.
A continuación se presentara el cuadro que indica la tabla y el diagrama de Pareto; donde se
generan las perdidas para la empresa mensual y anual.
INTRODUCCION
85
CUADRO # 20
TABLA DE PARETO
CUADRO # 21
DIAGRAMA DE PARETO
0,00
5000,00
10000,00
15000,00
20000,00
25000,00
30000,00
35000,00
1 2 3 4 5NUMEROS DE LOS PROBLEMAS0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESÁNTEZ
INTRODUCCION
86
Es notorio, que las mermas representan un gasto anual de 16867.84 de dólares a
¨Grasas Unicol¨; esta cifra cubre el 61 % de los problemas siendo la primera causa a buscar
alternativas.
INTRODUCCION
87
CAPITULO VI
INTRODUCCION
88
PROPUESTA
6.1. INTRODUCCION
Una vez realizada el levantamiento de información, tabulado y diagnosticado la situación actual
de la empresa; se procederá a establecer soluciones viables para el mejoramiento continuo de la
empresa.
La propuesta que se presentara esta relacionada con un plan de manejo de desechos sólidos
estructural dirigido a Grasas Unicol, basado en 6 puntos que comprenderán:
1. Levantamiento de información de tipo y cantidad de desechos generado.
2. Procedimiento de recolección de desechos.
3. Capacitación y difusión.
4. Monitoreo.
5. Costos de implementación.
6. Presentación de la propuesta en proyect.
Una vez que se desarrolle la propuesta se aplicara indicadores como el TIR, para comprobar la
ventaja competitiva de aplicar el manejo de desecho.
6.1.1. CAUSAS TIPICAS DE LA GENERACION DE RESIDUOS
En todas empresas, la generación de desechos tiene un común denominador que a
continuación se señala:
INTRODUCCION
89
Diseño inadecuado de la máquina / equipo
Materias primas de mala calidad
Maquinaria / equipo en malas condiciones
Rendimiento de producción inadecuado / bajo
Condiciones de procesamiento sin optimizar
Procesamientos de operación inadecuada
Control del proceso e instrumentación inadecuada
Operadores mal entrenados
Materiales y tamaño de empaques inadecuados
Falta de recuperación o reciclado dentro del proceso
Mantenimiento deficiente
Manejo inadecuado de materiales e inventario
6.1.2. CONCEPTUALIZACION DEL MANEJO DE DESECHO.
Es un conjunto de acciones normativas, financieras y de planeamiento que se aplica a todas las
etapas del manejo de residuos sólidos desde su generación, basándose en criterios sanitarios,
ambientales y de viabilidad técnica y económica
para la reducción en la fuente, el aprovechamiento, tratamiento y la disposición final de los
residuos sólidos.
Clasificación de los desechos sólidos:
a) Desechos sólidos orgánicos: (se le denominan a los desechos biodegradables que
son putrescibles): restos alimentos, desechos de jardinería, residuos agrícolas,
animales muertos, huesos, otros biodegradables excepto la excreta humana y
animal.
INTRODUCCION
90
b) Desechos sólidos inorgánicos: (se le denomina a los desechos sólidos inorgánicos,
considerados genéricamente como “inertes”, en el sentido que su degradación no
aporta elementos perjudiciales al medio ambiente, aunque su dispersión degrada el
valor estético del mismo y puede ocasionar accidentes al personal):
Desechos sólidos generales: papel y cartón, vidrio, cristal y cerámica,
desechos de metales y/o que contengan metales, madera, plásticos, gomas
y cueros, textiles (trapos, gasas, fibras), y barreduras.
Desechos sólidos pétreos: piedras, rocas, escombros de demoliciones y
restos de construcciones, cenizas, desechos de tablas o planchas resultado
de demoliciones.
Desechos industriales: La cantidad de residuos que genera una industria es
función de la tecnología del proceso productivo, calidad de las materias
primas o productos intermedios, propiedades físicas y químicas de las
materias auxiliares empleadas, combustibles utilizados y los envases y
embalajes del
proceso, entre estos están los de la industria básica, textil,
maquinarias, automovilística, goma y curtido de cueros,
petróleo, química, alimenticia, eléctrica, transporte, agrícola, etc.
c) Desechos peligrosos: todas aquellas sustancias, materiales u objetos generados por
cualquier actividad que, por sus características físicas, biológicas o químicas,
puedan representar un peligro para el medio ambiente y la salud humana.
El Plan de Manejo de Desechos Sólidos de una entidad puede realizarse por actividad de
manejo o mediante un Plan de Acciones de manejo independiente teniendo en cuenta las
desviaciones de lo establecido por las normas y regulaciones identificadas en la descripción del
manejo actual que tiene la organización.
INTRODUCCION
91
6.2 DESARROLLO DE LA PROPUESTA.
Como se menciono en la introducción de este capitulo se comenzara a señalar los puntos que
contempla esta gestión de manejo de desecho.
6.2.1. LEVANTAMIENTO DE LA INFORMACION.-
En Grasas Unicol se trabajara con los siguientes desechos que se representaran a continuación:
DEGRADABLES: Particulado del balanceado, restos orgánicos de
Cocina. (AMARILLO)
NO DEGRADABLES: Chatarra, plástico, papel y cartón. (VERDE)
PELIGROSOS: Grasas, aceites quemados, sustancias químicas sobrantes,
Hidrocarburos altamente explosivos. (ROJO)
6.2.2. PROCEDIMIENTO DE RECOLECCION DE DESECHOS.
Como primer paso en la implementación del programa de manejo de desecho, se debe
establecer un área especifica para la recolección de desechos que debe cumplir con la siguiente:
Terreno de 8m * 10m, techado, condicionar bodega de tanques de reserva (4m*5m).
Determinación de señalización:
I. Por colores de cada área para cada residuo
II. Por área definida
III. Por paso peatonal interno del terreno
IV. Por color determinado de tanque destinado para un residuo
6.2.2.1. PROPUESTA DEL DISEÑO PARA EL TERRENO
INTRODUCCION
92
6.2.2.2. DETERMINACION DE TANQUES PARA CADA ESPACIO DEL TERRENO
Para esta propuesta se dispondrá de dos tanques por cada espacio y con el color requerido de
cada área, los cuales serán destinados a la masificacion de los desechos recogidos en la fábrica y
los alrededores de las instalaciones de la empresa.
El segundo paso es ubicar con la señalización respectiva dentro de la fábrica y las periferias de
la empresa, los tanques de recolección focalizada con la que se contara con la siguiente
disposición:
o Edificio administrativo contara con tanques de recolección de desechos ubicados en la
esquina lateral del mismo.
INTRODUCCION
93
o Bodega de repuestos se encontraran 3 tanques de recolección de desechos, cada una
destinada a un respectivo derecho.
o Garita de vigilancia utilizara 1 tanque específico de desecho.
o Bodega de despacho contara con 1 tanque específico de desecho no degradable.
o Planta procesadora contara con 25 tanques distribuidos en las zonas donde se producen la
mayor cantidad del desperdicio.
o Cabe señalar que se mantendrá un stock de tanques, debido que el personal encargado de
la recolección de desechos rotara por cada punto antes señalado para hacer el cambio
respectivo del tanque en el lugar señalado.
Es decir que el programa de manejo desechos, se utilizarán 90 tanques para desarrollar esta
propuesta, con la cual obtendremos un control del proceso y un aumento del rendimiento medio
ambiental.
6.3. CAPACITACION Y DIFUSION
Para implementar la propuesta en ¨Grasas Unicol¨, hay que concienciar al personal
administrativo, de producción y a los demás trabajadores que desempeñan distintas actividades.
Pero el costo que generaría los seminarios para todo el personal seria excesivamente alto, con
lo cual se decidirá capacitar a todos los jefes de la áreas con dos cursos en el año, para hacerlos
participes de la difusión del programa de manejo de desechos a todo el personal que lo dividirán
en grupos y horas determinadas, además serán los encargados responsables del control, manejo
de documentación, auditora y de repartir a los gerentes de las conformidades y no conformidades
cada 6 meses en una reunión obligatorias con los mismos.
6.3.1. DESARROLLO DE LA CAPACITACION
La capacitación se tomara en 3 partes y comenzara a partir del 2006.
INTRODUCCION
94
En primera instancia la capacitación será para 5 personas como se muestran en el diagrama de
gantt (ver anexo 15).
Luego los jefes comenzaran la capacitación del personal en el mes de marzo, la cual quedara
liquidada la capacitación.
Por ultimo para el refuerzo de conocimientos sobre el manejo de desechos, se dictaran charlas
en el mes de diciembre y quedara establecido que en los años posteriores en ese mes se seguirá
con la capacitación.
6.4. AUDITORIAS (MONITOREO)
Como cada jefe es responsable de cada área, cabe señalar que el mismo será encargado de
realizar o designar a una persona idónea que realice dicha auditoria.
Así mismo serán los indicados en evaluar dichos monitoreos y de tomar acciones correctivas,
preventiva o sustitutiva; una vez realizada las auditorias y teniendo resultado cuanti y cualitativo
deberán informar a los gerentes como queda establecido en el diagrama de gantt “ver anexo #
15.1”.
6.4.1. CUESTIONARIO PILOTO DE LA AUDITORIA
Para evaluar se deben de presentar pruebas que en algunos casos coincidirán por cada área,
debido a la gran extensión del tema se indicara que los responsables de cada área serán los
idóneos para estructurar los tipos de preguntas debido al rango de relevancia y de impacto
ambiental.
INTRODUCCION
95
6.5. MEJORAS CON LA PROPUESTA
A parte del beneficio original. Que es cuidar y perserva4r el medio ambiente, se encuentra el
beneficio económico, ante los ojos de los empresarios que administran el fideicomiso “Grasas
Unicol” que recuperaran en un tiempo del capital invertido.
Volviendo a la idea original de tratar de equilibrar el ecosistema mediante el plan de manejo de
desecho, lo cual se resumen en los siguientes puntos con su respectivo beneficio:
Chatarra.- una parte de la chatarra será cortada y enterrada en un terreno degradado para que
recupere sus nutrientes y en un periodo de mes y medio sembrar plantas.
El resto de la chatarra se enviara a una fundidora, para obtener ganancia por venta de esta
materia prima.
Papel y Cartón.- se fijara un convenio de compra – venta con las recuperadoras del dicho
material. Con lo cual también lograra un beneficio económico.
Desechos Orgánicos.- este tipo de desechos puede proporcionar 3 vialidades como solución en
contra de la polución:
1) Los desechos rescatables como las cáscaras de los vegetales, tubérculos, cáscaras de
huevos, restos del café, etc.; pueden ser mezclados en una fosa para formar abono y nutrir
a sus jardines y dependiendo que cantidad se masificara mas, ir pensando en
implementarlo como negocio de una abono orgánico.
INTRODUCCION
96
Los desechos que no ingresaran al abono mencionado anteriormente como los cítricos
serian por ejemplo: la naranja, los cuales deberán ser recogidos y separados de los
desechos orgánicos en fundas y enviados al botadero municipal.
2) Los desechos mencionados en el literal 1 pueden incluirse en el proceso de elaboración de
balanceado, previo a un análisis de cantidades de los mismos, obteniendo en una futura
reducción en la compra de materia prima industrializada.
3) Este punto consiste en recoger todos los desechos sin excepción en fundas y enviadas al
botadero municipal, que en general es lo que se realiza en “Grasas Unicol”.
Recipientes Plásticos Químicos.- para “Grasas Unicol” este convenio seria fundamental por que
reduce el riesgo que los envases se derramen y de una u otra manera cree contaminación.
Simplemente después de utilizar el químico volverlo a cerrar y almacenarlo hasta la fecha de
convenio se cumpla, reduciendo así el costo en la siguiente compra por devolución de recipientes.
Aceite Quemado y Grasas.- se sucintan 2 soluciones como:
1) Vender los aceites y grasas a las plantas productoras de lubricantes en el Ecuador,
obteniendo una ventaja competitiva por la venta de esta materia prima.
2) También se puede considerar vender los desechos a una constructora o empresas
encargadas de asfaltar las calles o carreteras donde utilizan brea, uno de los mencionados
residuos son los ingredientes para la brea.
Aunque esta preparación es contaminación medio ambiental, no se considera de esta
manera por significar la vida de ciudadano y desarrollar la vialidad.
INTRODUCCION
97
6.6. ANALISIS DE LOS COSTOS DE LAS SOLUCIONES
Se notara que para la propuesta no se utilizara fuentes de inversión externas (entidades
bancarias), debido que “Grasas Unicol” pertenece al fideicomiso del Banco de Guayaquil y puede
obtener una extensión de las utilidades de la empresa demostrando la factibilidad y rentabilidad
del proyecto.
Para partir en el análisis, se indicara que los datos que se presentaran han sido proyectados a 5
años mediante el método de proyección lineal “mimimos cuadrados”, el cual dará un gran de
aceptabilidad y confiabilidad a la propuesta.
En el siguiente cuadro se detallaran los elementos que intervienen en la propuesta con sus
respectivos valores.
INTRODUCCION
98
CUADRO # 22
INVERSION INICIAL
ELBORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
Cabe señalar que la inversión inicial tiene un costo de $ 16087.95, y que se representara en el
flujo de efectivo como año de partida es decir del año 0.
El flujo de efectivo que se realizara para la propuesta tiene un plazo de 5 años, los cuales
generan los siguientes gastos anuales como se presentan en el cuadro siguiente.
INTRODUCCION
99
CUADRO # 23
GASTOS ANUALES
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
Es importante denotar, que no se generan intereses en los gastos anuales debido que “Grasas
Unicol” no solicitara un crédito a su fideicomisario, en su efecto utilizara las utilidades que genera
dicha empresa.
Como se menciono anteriormente el calculo del beneficio esperado en el flujo de efectivo se lo
realiza mediante las utilidades de los años proyectados en el proyecto, entonces entraran los
elementos de ventas y costos de producción de mencionados años.
Cabe señalar que el método utilizado es el de los mínimos cuadrados cuya proyección lineal es:
)...3,2,1( nbxay
INTRODUCCION
100
Donde:
Y= a los años que se desean proyectar
Los elementos que intervienen en la ecuación lineal como a, b son el resultado de aplicar las
siguientes ecuaciones que contendrán las ventas y costos de producción pasados, el tiempo por
cual se tomo los datos es de 5 años para tener un valor más exacto.
A continuación se presentan las ecuaciones que se incluyen en las proyecciones:
22
2
)(
xxm
xxyxya
22 )( xxm
yxxymb
En el siguiente cuadro se generaran los datos de 5 años pasados de las ventas de “Grasas
Unicol”.
INTRODUCCION
101
CUADRO # 24
VENTAS PASADAS
ELABORADA POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
FUENTE: DEPARTAMENTO DE VENTAS
El resultado de estos cálculos generan las proyecciones deseadas de 5 años adelante, tiempo el
cual se desenvolverá el proyecto.
INTRODUCCION
102
CUADRO # 25
VENTAS PROYECTADAS
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
A continuación se presentan los datos de costos de producción de los últimos 5 años.
CUADRO # 26
COSTOS DE PRODUCCION
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
INTRODUCCION
103
FUENTE: DEPARTAMENTON DE PRODUCCION
Gracias a los datos del cuadro # 26 se pudieron realizar las proyecciones como se presenta en el
siguiente cuadro.
CUADRO # 27
COSTOS DE PRODUCCION PROYECTADOS
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
Obtención del beneficio esperado resulta de la sustracción de las proyecciones de las ventas y
los costos de producción correspondientes como se presenta a continuación.
INTRODUCCION
104
CUADRO # 28
BENEFICIO ESPERADO
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
Unas ves encontradas el beneficio esperado se puede aplicar el flujo de efectivo, el cual se
podrá demostrar en el siguiente cuadro.
6.6.1 FLUJO DE EFECTIVO
Los flujos de efectivo anuales, son obtenidos mediante las diferencias entre los beneficios
esperados con la implementación de la propuesta y los gastos operacionales que en el transcurso
de periodos comprendidos en un año se requieren para mantener el óptimo desempeño de la
propuesta.
El primer flujo es negativo debido a que representa la inversión iniciado efectuado en el año
base tomada como año cero.
Con el valor inicial de la propuesta mas la diferencias entre el beneficio esperado y los gastos
anuales, se puede calcular la tasa interna de retorno (TIR) y el valor actual neto (VAN) utilizando la
INTRODUCCION
105
ayuda del programa Excel, para el cual es necesario solamente ingresar los valores de los flujos
desde el año cero cuyo valor
es negativo, hasta el ultimo año que se espera el beneficio. Cabe anotar que para el calculo del
VAN se utilizara la tasa interbancaria de 18%.
En el siguiente cuadro se presentan los flujos anuales.
Cuadro # 29
FLUJOS DE EFECTIVO
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
Los flujos de efectivo anual son los siguientes: $ 12443.97 para el año 2006; $ 13330.13 para el
año 2007; $ 13016.29 para el año 2008; $ 13902.45 para el año 2009 y $ 13688.61 para el 2010,
mientras que el primer valor de $ 16087.95 queda como base y es la suma de la inversión inicial.
De acuerdo al programa Excel, se ha calculado una tasa TIR de 75.61% y un VAN de $ 41151.77.
INTRODUCCION
106
6.6.2 DETEREMINACION DE LA TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)
La tasa interna de retorno de la inversión es calculada de la siguiente manera:
Ni
Fp
)1(
Donde:
P = Costo de la Inversión.
F = Flujos de Efectivo Anuales.
I = Tasa Interna de Retorno TIR;
N = Periodos Anuales.
CUADRO # 30
INTRODUCCION
107
CALCULO DEL TIR UTILIZANDO LA FORMULA FINANCIERA
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZFUENTE: FLUJOS DE EFECTIVO
El flujo anual neto se lo toma de la tabla anterior, en la cual se utilizo el programa Excel. Con
respecto a la tasa interna se la obtienen de la siguiente ecuación:
El calculo que se realizo mediante los métodos financieros para la determinación de la Tasa
Interna de Retorno TIR da como resultado el 75.63%, que es muy similar a la tasa que se encontró
en las formulas financieras del programa Excel, lo que comprueba la factibilidad del proyecto,
puesto que supero a la tasa interbancaria del 18 %, la cual fue usada para comparar la inversión a
realizar.
INTRODUCCION
108
6.6.3. PERIODO DE RECUPERACION DE LA INVERSION
Se aplicara la siguiente formula:
ni
Fp
)1(
Si el flujo de efectivo del primer año y segundo año lo comparamos con la inversión inicial
vemos la recuperación del capital, por lo tanto es necesario saber en que mes del segundo periodo
existe la recuperación; por eso se dividirá el flujo del año dos para 12; obteniendo los flujos
mensuales respectivos.
FLUJOS DE EFECTIVOS MENSUALES = FLUJO ANUAL / 12
FLUJOS DE EFECTIVOS MENSUALES =12
13.13330
FLUJOS MENSUALES (F) = $ 1110.84
Para aplicar la formula mencionada al inicio de este ítem; consta con una tasa (i) que
representara a la tasa interbancaria de 18%, pero como mencionamos flujos mensuales. Hay que
aplicar tasas mensuales por eso se dividirá para 12 la tasa interbancaria.
TASA DE INTERES MENSUAL = TASA INTERBANCARIA / 12
TASA DE INTERES MENSUAL = 18 / 12
INTRODUCCION
109
TASA DE INTERES MENSUAL = 1.5 %
Cabe recalcar que al conocer la inversión inicial se procederá a la determinación del periodo de
recuperación
CUADRO # 31
CALCULO DEL PERIODO DE RECUPERACION DE LA INVERSION
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZFUENTE: FLUJOS DE EFECTIVOS
El cuadro indica que la inversión será recuperada en el mes (16) de ejecución de la propuesta,
esto a su vez pone en manifiesto la factibilidad de la inversión.
6.6.4. COEFICIENTE BENEFICIO COSTO
INTRODUCCION
110
La formula a utilizar del coeficiente beneficio costo es la siguiente:
En los siguientes cuadros se describirán los elementos que intervienen en el coeficiente
beneficio costo en la propuesta.
CUADRO # 32
BENEFICIOS ANUALES DE LA PROPUESTA
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
FUENTE: UTILIDADES PROYECTADAS
INTRODUCCION
111
CUADRO # 33
COSTOS DE LAS SOLUCIONES EN EL PERIODO DE VIDA UTIL
ELABORADO POR: DIEGO TORRES PESANTEZ
FUENTE: FLUJOS DE EFECTIVOS
Con los resultados que muestran los cuadros, se puede obtener el coeficiente beneficio – costo.
COEFICIENTE BENEFICIO – COSTO= $ 2.87
El coeficiente Beneficio – Costo de la propuesta manifiesta que por cada dólar invertido,
obtendrá un beneficio de $ 2.87 por concepto del incremento de utilidades, es decir, un beneficio
neto de $ 1.87.
INTRODUCCION
112
Los resultados obtenidos como el TIR de 73.61%, el VAN de $ 41151.77, el coeficiente beneficio
– costo de $ 2.87 y que al décimo sexto mes existe ya la recuperación del capital invertido,
expresan la factibilidad de la propuestas.
6.7. RECOMENDACIONES:
a. Se recomienda a la empresa exhaustivamente desarrollar dicha propuesta, cuya
factibilidad se demostró en los indicadores financieras.
b. Analizar la propuesta como una visión empresarial con una cultura de protección
medioambiental y de producción limpia al alcance de las capacidades de ¨Grasas Unicol¨.
c. En el efecto de que se implante la propuesta debe cumplirse en lo posible todas los ítems
planteados y en especial al monitoreo, ya que parten del mismo todos los indicadores de
control; llegando a ser esencial de tomar medidas correctivas en caso de ser necesario.
d. Mantener alianzas con los proveedores de materia primas químicas; en especial a los
envases que se desechan directamente as la basura y que pueden ser devueltas a la
empresa química para su correcto manejo y reducción de precio en una futura venta
provocada por los envases.
INTRODUCCION
113
GLOSARIO DE TERMINOS:
Desechos sólidos (Residuo sólido): conjunto de materiales sólidos de origen orgánico e
inorgánico (putrescible o no) que no tienen utilidad práctica para la actividad que lo
produce, siendo procedente de las actividades domésticas, comerciales, industriales y
de todo tipo que se produzcan en una comunidad, con la sola excepción de las
excretas humanas.
Gestión Integral: Conjunto de operaciones y procesos encaminados a la reducción de
la generación, segregación en la fuente y de todas las etapas de la gestión de los
desechos, hasta su disposición final.
Generador: persona natural o jurídica que en razón de sus actividades genera
desechos sólidos, sea como productor, importador, distribuidor, comerciante o
usuario. También se considerará como generador al poseedor de residuos sólidos
peligrosos, cuando no se pueda identificar al generador real y a los gobiernos
municipales a partir de las actividades de recolección.
Manejo: almacenamiento, recolección, transferencia, transporte, tratamiento o
procesamiento, Reciclaje, reutilización y aprovechamiento, disposición final.
Generador de desechos sólidos: Toda persona, natural o jurídica, pública o privada,
que como resultado de sus actividades, pueda crear o generar desechos sólidos.
INTRODUCCION
114
Manejo integral de desechos sólidos: Es un conjunto de acciones normativas,
financieras y de planeamiento que se aplica a todas las etapas del manejo de residuos
sólidos desde su generación, basándose en criterios sanitarios, ambientales y de
viabilidad técnica y económica para la reducción en la fuente, el aprovechamiento,
tratamiento y la disposición final de los residuos sólidos.
Tratamiento: conjunto de proceso y operaciones mediante los cuales se modifican las
características físicas, químicas y microbiológicas de los residuos sólidos, con la
finalidad de reducir su volumen y las afectaciones para la salud del hombre, los
animales y la contaminación del medio ambiente.
Tratamiento o Procesamiento: Es la modificación de las características físicas,
químicas o biológicas de los desechos sólidos, con el objeto de reducir su nocividad,
controlar su agresividad ambiental y facilitar su gestión.
Colector: el que tiene a su cargo la recolección de desechos sólidos.
Contenedor: Recipiente en el que se depositan los desechos sólidos para su
almacenamiento temporal o para su transporte.
Disposición final: acción de ubicación final de los desechos sólidos. Proceso final de la
manipulación y de la eliminación de los desechos sólidos.
INTRODUCCION
115
Reciclaje: Toda actividad que permite reaprovechar un residuo sólido mediante un
proceso de transformación para cumplir su fin inicial u otros fines.
Contaminación por desechos sólidos: La degradación de la calidad natural del medio
ambiente, como resultado directo o indirecto de la presencia o la gestión y la
disposición final inadecuadas de los desechos sólidos.
MONITOREO.- Secuencia planeada de verificaciones.
Riesgo.- Propiedad biológico, químico o física que determinar que un alimento no sea
seguro para el consumo.
INTRODUCCION
116
BIBLIOGRAFIA:
www.monografias.com
Guía de Supervisión. Dirección de Supervisión y Auditoria. CITMA. Medio Ambiente. 1raED. 1999
Manual del Reglamento de Desechos y Sólidos Peligrosos en Florida: Acta deRecuperación y Conservación de Recursos. USA. 2003.
guia_contaminacion.pdf; Documento oficial Mexicano
www.centrodeproductividad.com.gov.co
Ventaja Competitiva. Creación y sostenimiento de un desempeño superior, Porter Michael E. 1raED.