Transportadores Vibratorios Mejorado Final

5/24/2018 Transportadores Vibratorios Mejorado Final

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TRANSPORTADORES VIBRATORIOS

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INGENIERIA MECANICA ELECTRICAMAQUINARIA INDUSTRIAL I

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y ELECTRICA


CURSO :

MAQUINARIA INDUSTRIAL I

DOCENTE :

ING. JORGE TELLO RODREIGUEZ

INTEGRANTES :ARVALO CANARIO ANTONIO

BARTURN MENDOZA RENATO

PAREDES CHIMOY CHRISTIAN

SANTA CRUZ DIAZ ALVARO

VILLAR CANALES RENZO

CICLO :

2011 II

Lambayeque, DICIEMBRE d el 2013


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INDICE


CLASIFICACION:

I. TRANSPORTADORES VIBRATORIOS CIRCULARES1. DEFINICION2. PRINCIPIO BSICO DE FUNCIONAMIENTO3. PARTES4. CARACTERISTICAS5. TIPOSA. T. Vibratorios circulares rotativosB. T. Vibratorios circulares alimentadores rotativos de envasesC. T. Vibratorios circulares alimentadores rotativosD. T. Vibratorios circulares lineales de banda

II. TRANSPORTADORES VIBRATORIOS LINEALES1. DEFINICION2. TIPOSA. POR SU POSICIN

A.1) Transportador vibratorio vertical u elevadores vibratoriosA.2) Transportadores vibratorios horizontalesA.3) transportador vibratorio inclinadoA.4) transportador vibratorio tubular

B. POR CAPACIDAD DE CARGAB.1) Carga ligeraB.2) Carga medianaB.3) Carga pesada

III. ZARANDAS VIBRATORIAS1. DEFINICION2. APLICACION3. CARACTERISTICAS4. TIPOS


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En numerosos sectores industriales se utilizan los transportadores vibratorios,con objeto de transportar cargas a alta temperatura, txicas o agresivasqumicamente, asegurando su hermeticidad completa, as como paratransportar viruta metlica, mojada con emulsiones y aceite, tierra calienteextrada de los moldes para fundicin, piezas de fundicin de reducido tamao,etc.

Los transportadores vibratorios: Son mquinas de transporte continuo con elrgano de traccin rgido que se emplean para la manipulacin de materiales agranel y en bultos por trazas horizontales e inclinadas. Este equipo estdiseado para la transportacin por medio de vibracin

Estos dispositivos son usados principalmente en la industria de la manufacturaespecficamente en el rea de ensamble, donde se requieren piezas en un

lapso de tiempo determinado, adems de que muchas de estas piezasnecesitan ser orientadas durante su desplazamiento hasta el destino final en elmayor nmero de casos, como en el de tornillos o de algunas piezas pequeascomo chips; donde se utilizan tazones vibratorios alimentadores, en los cualesla vibraciones son provocadas por un electroimn. Una de las variantes de estetipo de dispositivo son las cmaras de acabado, donde se colocan piezas quepor su proceso de manufactura requiere de un proceso adicional para dar unmejor acabado superficial que consiste en colocar dentro del recipiente materialgranular abrasivo junto con la pieza, ya dentro de este recipiente se logra pormedio de vibraciones que el material abrasivo se mueva con diferentevelocidad a la pieza lo que provoca friccin entre la pieza y el material abrasivo,dando as el acabado necesario a la pieza. Los dispositivos antes mencionadosestn controlados por parmetros de vibracin que determinan elcomportamiento de la masa, es decir estos parmetros controlan la velocidad ymovimiento de la masa.

CLASIFICACION:

I.- TRANSPORTADORES VIBRATORIOS CIRCULARES

1.- DEFINICION:

Los alimentadores vibratorios son la mejor solucin tcnica y econmica paraorientar y alimentar piezas.Son la mejor solucin para orientar piezas intrincadasExisten dos tipos principalmente, lineales y circularesEl principio de funcionamiento es que tiene una base vibrante que mueve unacuba vibrante o (bowl) donde las piezas avanzan por pistas con trampas quetienen como objetivo entregar todas las piezas en la misma posicin para serprocesadas.El principio de accionamiento es electromagnticoEl alimentador vibratorio es un dispositivo que, por medio de una vibracin

angular, lleva a las partes a avanzar atreves de unos selectores y trampas, quese separan, seleccionan y orientan las partes. Esto sucede de forma


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pirobalstica, dependiendo de las caractersticas geomtricas de las partes aeliminar. O sea que, las trampas en un alimentador vibratorio propician que unaparte caiga o se acomode a una posicin especfica dependiente de suscaractersticas geomtricas. Por lo tanto, son importante tres puntos a disearen un proceso con alimentacin vibratoria.

a) la consistencia geomtrica de la parte es indispensable para asegurar unritmo de alimentacin.b) el dimetro del alimentador vibratorio tiene una relacin directa con lavelocidad de alimentacin que se requiere.c) debido a la forma que se acomodan las partes es pirobalstica, es necesariocontar con rieles y cargadores que acten como acumuladores que nosaseguren la disponibilidad de las piezas.

2.- PRINCIPIO BASICO DE FUNCIONAMIENTOConsiste en una parte fija y una parte mvil, la parte fija esta conectado a unaplaca y mediante el bonina produce una induccin magntica en el cualproduce un flujo que va a la parte mvil y en el cual all se produce la vibracinen el resorte y as mueve el tazn vibratorio.


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3.- PARTES

a) EL MOTOR VIBRATORIO:Es la parte ms estandarizada del alimentador, generalmente existen diferentesdimensiones de vibradores estndar para diferentes dimetros de charola. Esimportante que, para alcanzar una vibracin en resonancia, y que elalimentador trabaje lo ms eficientemente posible, los muebles del motorvibratorio estn ajustados para vibrar, en resonancia con la masa de la charola.

b) LA CHAROLA:Esta contiene las piezas y las alimenta a travs de las trampas de seleccin,

acomodo y confinamiento. Esta charola trabaja mejor con una cantidadconsistente de piezas en su interior. La charola generalmente est diseadaconforme a la aplicacin en especfico, y dentro del proceso de fabricacin esmuy importante el ajuste fino que el mecnico a cargo le pueda dar.


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4.-CARACTERISTICAS

El alimentador vibratorio ha demostrado ser la forma ms eficiente de mejordesempeo para alimentar partes a un equipo automtico. Sin embrago. Paraasegurar que el alimentador cumpla con los requerimientos, es importantetomar en cuenta algunas caractersticas en las partes que puedencomprometer el desempeo.

a) CONSISTENCIA :Para un mejor desempeo es importante asegurar que la parte sea de unmaterial rgido, que vari poco su forma y que sea fabricado con estndares decalidad y consistencia dimensional adecuada para la aplicacin. Mientras ms

se aleje de estas condiciones, menor ser el desempeo del alimentador

b) SIMETRIA GEOMETRICA:Una parte poco simtrica es mas fcil de posicionar que una parte muysimtrica. El caso de las partes que tienden a ser simtricas, a veces se acudea sistemas complementarios que van, desde los jets de aire, hasta los sistemasde visin, los cuales aumentan el costo y generan un componente adicional deajuste.

c) SUCIEDAD, OBJETOS EXTRAOS, MAGNETISMO YELECTRICIDADESTATICA.Estos factores pueden comprometer significativamente el desempeo delalimentador vibratorio. Por lo que es importante alejarse. Lo ms posible deellos.

-En cuanto a la factibilidad econmica, generalmente, el alimentador vibratoriosustituye la mano de obra no calificada. Por lo que, para su justificacin, hayque observar factores, como el efecto del manejo manual en las partes aalimentar, la productividad de la persona que, normalmente estara alimentandolas piezas y la probabilidad de errores.


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5.- TIPOS

A. T. VIBRATORIOS CIRCULARES ROTATIVOSFabricamos equipos rotativos para la alimentacin de envases de hasta 250cm3 y producciones hasta 150 envases /min.Estos equipos pueden alimentar envases redondos o de forma.

B. T. VIBRATORIOS CIRCULARES ALIMENTADORES ROTATIVOS DE

ENVASES

Una aplicacin muy habitual de alimentadores rotativos son los alimentadoresrotativos de envases.Las producciones de nuestros equipos van hasta 160 envases /minEstos equipos tienen una tolva elevadora donde se colocan los envases agranelAtreves de un pre orientador rotativo se reorientan pasando posteriormente poruna estacin de orientacin final entregndose todos los envases boca arribasobre un transportadorEstos equipos entregan los envases de manera ordenada y carenciada a laslneas de llenado, ensamblado o etiquetado donde se irn cumpliendo lasdistintas etapas hasta llegar al producto final que vemos en las gndolas.Todos nuestros modelos de alimentadores permiten orientador distintosenvases a travs de cambios de herramentales
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C. T. VIBRATORIOS CIRCULARES ALIMENTADORES ROTATIVOS

Los alimentadores rotativos se aplican en sistemas de alimentacin de altaproduccin, como ser sistemas de enlanado de tapas, sistema de ensambladode tapas o lneas de llenado de alta produccin. Se pueden utilizar tambin

para sistemas de alimentacin de bombas con pescantes, bombaspulverizadoras con pescantes, impresoras offset, alimentacin de aros y otrasaplicaciones ms.Se aplican generalmente para piezas simtricas de revolucin.Los tamaos de nuestros equipos van desde 500 a 2500mm. De dimetro.

D. LINEALES DE BANDALos mismos cuentan con un pre alimentador rotativo de envases y un sistemade bandas que orientan el envase entregndolos parados uno tras otro en untransportador.Estos equipos son regulables para distintas dimensiones, no requieren decambio de herramental, son muy flexibles y adems pueden orientar envasesde formas y asimtricos.Todas las regulaciones se ajustan a travs de manijas con indicadores yregletas.Nuestros modelos pueden alimentar envases de hasta 1000 cm3 yproducciones de hasta 300 envases/min

Todos los alimentadores son provistos con sus tolvas elevadoras recarga.
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II.- TRANSPORTADORES VIBRATORIOS LINEALES

1.- DEFINICION:

Un transportador vibratorio es aquel que transporta masa por medio de

vibraciones; Consiste en un cajn, plancha o tubo. Vibra a alta frecuencia ypequea amplitud (hasta 3000 ciclos por minuto) para mover productosindividuales o grneles. Puede mover casi todos los productos granulares nocohesivos.

Con este movimiento la carga no se deshace, no levanta polvo y no sedesgasta prcticamente el canaln. El transporte de la carga ms eficaz tienelugar cuando al final del micro vuelo la partcula se detiene en el canaln alprincipio del siguiente periodo de sus oscilaciones.

En numerosos Sectores industriales se utilizan los transportadores vibratorios,

con objeto de transportar cargas a alta temperatura, txicas o agresivasqumicamente, asegurando su hermeticidad completa, as como paratransportar viruta metlica, mojada con emulsiones y aceite, tierra calienteextrada de los moldes para fundicin, piezas de fundicin de reducido tamao,etc.

Con este movimiento la carga no se deshace, no levanta polvo y no sedesgasta prcticamente el canaln.

2.- TIPOSA. POR SU POCICION

A.1) TRANSPORTADOR VIBRATORIO VERTICAL U ELEVADORESVIBRATORIOS

Es un sistema de manejo de materiales que usa vibraciones verticalesdirigidas Para transportar material en direccin vertical hacia arriba a travsde una chimenea cerrada o abierta.

A.1.1) PARTES

a) LA CHIMENEA DE TRANSPORTE:

La chimenea de transporte no contiene partes mviles, por lo que nonecesita mantencin o reemplazo. Adems, este sistema permite el

transporte de materiales a altas temperaturas (hasta 350 C) comopuede ser arena de fundicin.

Los elevadores vibratorios tienen la ventaja de elevar hasta 6 m, o mscuando montados en serie, circulaciones de materiales a granel de hasta6 m3/h. Pueden ser: cerrados o abiertos, con pistas dobles paracalentamiento o enfriamiento del material elevado.


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CHIMINEA DE TRANSPORTE CERRADA

CHIMINEA DE TRANSPORTE ABIERTA


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b) SISTEMA DE ACCIONAMIENTO

El accionamiento por motovibradores VIMOT, posicionados en la partesuperior o inferior, permite una grande durabilidad y manutencinbajsima.Simples. Fabricados en acero carbono comn o inoxidable, es el equiporecomendado principalmente en una pequea rea, donde se exige unlargo recorrido de transporte para procesar trmicamente los materialesconducidos.

b.1 CARACTERSTICAS

Diseo compacto Sin partes giratorias (el material es transportado por vibracin). Diseo resistente al polvo. Alta resistencia a la abrasin. Alta capacidad de transporte de hasta 13 m3/h.

b.2 BENEFICIOS

Bajo costo operacional. Alta disponibilidad. Larga vida til. Buena relacin costo/beneficio. Sin costos adicionales por contencin de polvo. Tamao pequeo. permite el manejo de material a altas temperaturas (


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A.2) TRANSPORTADORES VIBRATORIOS HORIZONTALES

Estos equipos transportan horizontalmente material a travs devibraciones dirigidas. Un transportador vibrante horizontal consiste en

una bandeja, montada sobre elementos elsticos. La bandeja se accionapor un grupo motor, dotado de una biela elstica que provocavibraciones mecnicas unidireccionales. El funcionamiento de estosequipos vibrantes radica en la consecucin de una frecuencia comnentre el sistema elstico y el accionamiento del conjunto.

Su construccin es robusta y de gran resistencia. Las propiedadesprecisas de los transportadores vibratorios se disean de acuerdo a lascondiciones de operacin particulares del proyecto.


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A.2.1) PARTES

a) EL GRUPO DE ACCIONAMIENTO

Est formado por un eje vibrador cuya excntrica define la amplitudde oscilacin del conjunto. La transmisin entre el motor y el ejevibrador se realiza por correa.


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b) EL SISTEMA ELSTICO

Este sistema sirve de apoyo est formado por una serie de muellesque sustentan la bandeja de transporte.


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c) EL GRUPO MOTOR

Consta de un cigeal provisto de una o varias bielas elsticas,accionado por un motor elctrico mediante correas trapezoidales.

d) CONTRAPESO DINMICO

Sirve para compensar las cargas, permitiendo as la instalacin deltransportador de forma directa en el suelo.

El conjunto puede ser anclado sobre el suelo, en cuyo caso se deberincorporar una estructura portante capaz de absorber los esfuerzosdinmicos transmitidos, o preferiblemente puede ser instalado sobre una

masa de reaccin aislada y apoyada, generalmente un bloque dehormign, reduciendo as el nivel de los esfuerzos dinmicostransmitidos.


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A.2.2 CARACTERSTICAS

Pueden ser con activacin por motores vibratorios o vibradoressolenoidales.

Opcin de diseo Heavy Duty con capacidad de absorcin de

explosiones. Alta resistencia a la abrasin Pueden transportar materiales a altas temperaturas.


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A.2.3 BENEFICIOS

Bajo costo operacional Alta disponibilidad Larga vida til Buena relacin costo/beneficio manejo cuidadoso del material Temperatura del material: hasta 350C.

A.3) TRANSPORTADOR VIBRATORIO INCLINADO

El transporte vibratorio de un plano inclinado es ampliamente usado enla transportacin de piezas pequeas especialmente en la industria de la

manufactura donde se requiere que las piezas sean liberadas de maneraperidica para su ensamble con otras partes.En este transporte vibratorio se encuentra la masa, bajo el efecto de lasvibraciones del plano inclinado, adems de otros factores externos. Paraentender bien las fuerzas que afectan el comportamiento de la masa esnecesario recurrir al diagrama de cuerpo libre de la masa sobre el planoinclinado.


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A.4) TRANSPORTADOR VIBRATORIO TUBULAR

Los Transportadores Vibratorios Tubulares accionados por vibradoreselectromecnicos son empleados principalmente para el transporte odosificacin de materiales a granel, venciendo distancias de hasta 7m o

ms cuando combinados en grupos, formando lneas de transporte.Pueden funcionar en rgimen constante, temporal o intermitente deacuerdo con las necesidades, transportando sobre todo aquellosmateriales con alta concentracin de partculas finas o en polvo.Normalmente se desea eliminar la propagacin de estas partculas,recomendndose as la construccin cerrada y sellada del tubo.Los Transportadores Tubulares sufren vibraciones lineales bajo undeterminado ngulo de inclinacin, producidas por los vibradores,activando el producto a ser transportado en el tubo por medio de microsaltos. Estos saltos producen un movimiento suave, no ocurriendoexcesiva abrasin.

La oscilacin del transportador (amplitud doble) es del orden de 4mm a10mm y la velocidad de transporte vara entre 25 y 30cm/s. La velocidadde transporte puede ser regulada mediante la conveniente colocacin demasas inerciales de los vibradores.


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B. POR SU CAPACIDAD DE CARGA

B.1) CARGA LIGERA

Estos tipos de transportadores son de construccin sencilla pues

constan de una bandeja de chapa y una base de perfil normal en las quellevan incorporados varios grupos resonantes y entre ellos el grupomotor. Se utilizan para el transporte de materiales ligeros, desde uncaudal pequeo hasta un mximo de unas 15 toneladas por hora

Su campo de aplicacin es muy diverso abarcando desde fbricas deproductos qumicos, cemento, material refractario, hasta talleresmecnicos en los que se utiliza este sistema para el transporte dealgunos tipos de viruta de mquina herramienta.

Transportador de carga ligera para 10t/h de arena de molde en

fundicin

Su anchura es 620mm y su longitud es de 24 m


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B.2) CARGA MEDIA

Estos transportadores pueden llegar a transportar piezas de 40 kg. Lasaplicaciones de estos transportes son parecidas a las de los de cargaligera estando capacitados para transportar materiales ms pesados y

caudales superiores.

Transportador vibrante para la recuperacin de recortes de aluminio. Suanchura es de 900 mm y su longitud total de 220 m.

B.3) CARGA PESADA

Este tipo de transportadores estn especialmente capacitados parallevar a cabo los trabajos ms duros, bajo condiciones extremas talescomo abrasin, choque o cargas importantes.Estos aparatos de un diseo robusto, proporcionan un servicio libre de

problemas, an bajo las condiciones ms adversas, facilitando altascapacidades y funcionamiento libre de mantenimiento. Su robustezpermite que se puedan transportar materiales de gran tamao, llegandoa piezas o trozos de algunos centenares de kilogramos. Los sectores deaplicacin son muy variados: fundiciones, aceras, centrales deincineracin de residuos urbanos, canteras, minas.


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Recuperacin de cenizas, tras combustin de carbn en central trmica,para elaboracin de cemento.

III. ZARANDAS VIBRATORIAS

1.-Definicion:

Las zarandas vibratorias, tambin conocidas como cribas o harneros, sonequipos que se utilizan para la clasificacin de productos slidos porgranulometra y tambin para separar slidos de lquidos.

Se pueden construir abiertas o cerradas y con un sistema de aspiracin parapolvos finos. Tambin se pueden suministrar con un sistema auto-limpiantepara trabajos con polvos finos que obstruyen las mallas y poder as maximizarsu rendimiento, evitando paradas para limpieza.


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2.-Aplicaciones:

3.-CARACTERSTICAS:

Bajo requerimiento de mantenimiento.

Elevada produccin con bajo consumo de energa.

Clasificacin de todo tipo de material seco y hmedo.

Ancho hasta 2.000 mm.

Amplitud variable. Sistema de frenos laterales para evitar vibraciones residuales.

Baja transmisin de vibraciones a la estructura de soporte.

Alimenticia Separacin de materiales extraos de harinas.

Farmacutica Desempolvadores de comprimidos, tamizado de drogas.

Plstica Separacin de materiales extraos y pellets

Siderrgica Clasificacin de coque


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4.- TIPOS:

A.- Zarandas rectangulares

Descripcin:

Diseadas para separar productos slidos secos en hasta cuatrogranulometras

Principio bsico de funcionamiento:

Uno o dos motovibradores, (dependiendo el producto a tamizar) generan lavibracin, permitiendo el avance del producto sobre el tamiz. Los productos ya

clasificados salen por la/s boca/s frontales y el fino del proceso sale por laparte inferior.

Caractersticas tcnicas:

Construidas en hierro o acero inoxidable Tamices. Malla de alambre tejido, chapa perforada o malla de alambre SAE1070 electro soldada (dependiendo del producto) Suspensin: resortes, tacos de poliuretano o fuelles neumticos Sistema de accionamiento por medio de uno o dos motovibradores, blindados

(IP 66) de muy bajo mantenimiento

B.- Zarandas circulares:

Descripcin:

Diseadas para separar productos slidos secos y slidos en suspensin delquidos.


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Funcionamiento:

Un motovibrador central de brida, montado verticalmente, produce unavibracin circular, que permite el avance del producto en forma de espiral,desde el centro hacia afuera, permitiendo un gran aprovechamiento de la

superficie tamizadora y logrando que la totalidad del producto salga por lasbocas, ubicadas tangencialmente.


Construidas en hierro o acero inoxidable Tamices. Malla de alambre tejido, Suspensin: resortes o tacos de poliuretano Sistema de accionamiento por medio de un motovibrador de brida. ProteccinIP 66, de muy bajo mantenimiento


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C.- Escurridores

Descripcin:

Diseados para separar slidos de lquidos.

Se utilizan principalmente en: Areneras (directo del barco al escurridor) Celulosas Perforaciones Transporte de barro

Funcionamiento:

Dos motovibradores producen el avance de las partculas y el lquido sobre unapequea pendiente negativa, permitiendo que el lquido se escurra y por laparte delantera se obtenga producto con un bajo porcentaje de humedad.


Construidas en hierro o acero inoxidable Tamices en poliuretano o chapa perforada Suspensin por medio de amortiguadores neumticos

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