República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica De La Fuerza Armada

Núcleo Yaracuy – Extensión Bruzual

INTEGRANTE

Francis Sánchez

Ing. Civil

5° Semestre

Marzo 2015

SELECCIÓN DE

COMPONENTES SIMPLES

CAPACIDAD DE INTERRUPCIÓN

Conductores

Son los encargados de dirigir la corriente a todos los componentes de la instalación eléctrica. Sin ellos, la instalación como tal, no podría existir.

Los hilos y los cables se diferencian por su construcción. Un hilo consiste en un solo alambre que suele ser de cobre o, a veces, de aluminio. Un cable está constituido por varios hilos. La ventaja del segundo sobre el primero es que es capaz de conducir más cantidad de corriente para la misma sección; su desventaja es que es más caro (la corriente no emplea toda la sección del mismo modo: emplea principalmente la superficie del conductor, de modo que el cable, para la misma sección, tiene más superficie). Para empotrar, se emplean normalmente solo hilos, salvo en algunos usos de pequeñas corrientes.

Mando y maniobra

Los elementos de mando y maniobra permiten actuar sobre el flujo de la

energía, conectando, desconectando y regulando las cargas eléctricas. Los más

comunes son los interruptores, los conmutadores y los relés.

CAPACIDAD DE INTERRUPCIÓN NORMAL

Por capacidad de interrupción normal Icn según EN 60934 se entiende por regla general la corriente que puede conmutarse por lo menos tres veces de forma segura y, en concreto, desconectarse una vez cuando se produce un fallo y conectarse dos veces mientras persiste el fallo, quedando el aparato en un estado de operatividad condicionada. Si la capacidad de interrupción se especifica según UL 1077, el interruptor de protección puede quedar inutilizado después de la desconexión, pero ha de cumplir el requisito "Fail-safe" junto con un fusible previo, es decir, no deben producirse daños en los componentes vecinos. La capacidad de interrupción se refiere siempre a la corriente de cortocircuito teóricamente previsible, es decir, a la corriente que circularía por el circuito si el interruptor de protección se sustituyera por un conductor de resistencia despreciable.

En la secuencia de maniobras en controles de cortocircuito se utilizan normalmente las siguientes abreviaturas:

O desconexión (open)

El aparato está cerrado, recibe la corriente de cortocircuito a través de un interruptor automático suplementario y se abre. En normativas antiguas, la maniobra se denomina también CO (closed open).

CO conexión seguida de desconexión (close open)

El aparato está abierto y el cortocircuito "en espera". El aparato es conmutado al cortocircuito en espera y vuelve a abrirse en el acto (conexión adicional). Para este tipo de accionamiento es imprescindible un mecanismo de disparo libre porque el elemento de accionamiento no puede soltarse con la misma rapidez con la que se abre el aparato. En normativas antiguas, la maniobra se denomina también OCO (open close open).

t pausa entre maniobras

Lo normal son 3 minutos o el intervalo necesario para permitir la nueva conexión del aparato.

Las secuencias usuales son, p. ej., O-t-CO o bien O-t-CO-t-CO

CAÍDA DE TENSIÓN   DE UN CONDUCTOR

Llamamos caída de tensión de un conductor a la diferencia de potencial

que existe entre los extremos del mismo. Este valor se mide en voltios y

representa el gasto de fuerza que implica el paso de la corriente por el mismo.

Así mismo, la caída de tensión es medida frecuentemente en tanto por

ciento de la tensión nominal de la fuente de la que se alimenta. Por lo tanto, si en

un circuito alimentado a 400 Voltios de tensión se prescribe una caída máxima de

tensión de una instalación del 5%, esto significará que en dicho tramo no podrá

haber más de 20 voltios, que sería la tensión perdida con respecto a la tensión

nominal.

No existe un conductor perfecto, pues todos presentan una resistividad al

paso de la corriente por muy pequeña que sea, por este motivo ocurre que un

conductor incrementa la oposición al paso de la corriente, a medida que también

va aumentando su longitud. Si esta resistencia aumenta, por consiguiente

aumenta el desgaste de fuerza, es decir, la caída de tensión. Podríamos decir que

la caída de tensión de un conductor viene determinada por la relación que existe

entre la resistencia que ofrece este al paso de la corriente, la carga prevista en el

extremo más lejano del circuito y el tipo de tensión que se aplicará a los extremos.

CÁLCULOS DE CAIDA DE TENSIÓN

La Nota 2) del Artículo 215-2.b) de la NTC 2050 reconoce que los conductores de los alimentadores cuya sección transversal garantice una caída de tensión inferior al 3% en la salida para fuerza, calefacción, alumbrado, cocción o la combinación de ellas que se encuentre más alejada y en los cuales la caída de tensión total del alimentador y el circuito ramal con la salida más alejada sea inferior al 5%, ofrecen una eficiencia de funcionamiento razonable.

Un chequeo cuidadoso debe considerar todos y cada uno de los alimentadores y todas las combinaciones de alimentador con cada uno de los circuitos ramales conectados al mismo.

Para cargas de motores se debe considerar el sistema de arranque de cada motor y las secuencias de arranque de los grupos de motores con alimentador común.

Para cargas conectadas a una red regulada los valores del 3% y 5% anteriores deben reducirse al 2% y 3% respectivamente.

CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES

La capacidad de corriente del conductor depende de:

El material aislante que lo recubre. Su sección o área transversal. Y de la temperatura a la cual está sometido dicho conductor.

MATERIAL AISLANTE DE LOS CONDUCTORES.

Es el material que cubre los conductores con el objeto de no permitir corto circuito o choques eléctricos cuando dos o más de ellos entran en contacto y portan cargas eléctricas contrarias. Son también conocidos como “Dieléctricos” y se fabrican en diferentes materiales.

Deben tener las siguientes características:

Alta resistencia al paso de electrones a través de ellos. Soportar altas tensiones mecánicas. Deben ser flexibles. A nivel comercial interesan su duración y economía. Deben soportar en cierto grado temperatura, agentes atmosféricos como

humedad, calentamiento del sol y agentes químicos como salinidad y ácidos.

Los más comunes son:

Polietileno: Excelentes propiedades dieléctricas, resistente a la humedad, es inflamable, resiste la acción solar, es económico, solo viene en color negro.

Cloruro de polivinilo (PVC): También conocido como “Termoplástico”, presenta muy buenas propiedades dieléctricas, resistente a la humedad y sustancias químicas, resistente al calor, viene en varios colores y es económico.

A NIVEL COMERCIAL:

Los conductores traen el aislamiento con una identificación escrita en letras las cuales por estándares especifican el tipo de material aislante y la temperatura que soporta.

NOTA: Salvo que se especifique lo contrario los aislantes comerciales pueden soportar hasta 600 V.

NOTA: La especificación VW – 1 indica que el conductor pasó la prueba de no permitir la propagación de la llama en caso de incendio, como lo exige la norma NTC2050.

Las identificaciones más comunes en instalaciones eléctricas domiciliarias son:

T = Cubierta Termoplástico. Temperatura máxima de operación: 60°C. Utilizada en interiores.

TW = Cubierta Termoplástico resistente a la humedad. Temp. Máx.: 60°C. Utilizada en interiores y zonas húmedas.

THW = Cubierta termoplástico resistente al calor y a la humedad. Temp. Máx.: 75°C. Utilizada en interiores y exteriores.

ALAMBRE Cu THW 10 AWG 650 V 75°C VW – 1 CENTELSA

THHN / THWN = Cubierta termoplástico con refuerzo de Nylon, resistente al calor y a la humedad. Temp. Máx.: 90°C. Utilizada en interiores y exteriores. Especial para instalaciones en sitios abrasivos o contaminados con aceite, grasas, gasolina y otras sustancias químicas.

CORRIENTE QUE PUEDEN CONDUCIR

La cantidad de corriente depende principalmente del calibre que se tenga y otros aspectos como Temperatura y número de conductores por ducto. (Tabla 1).

Cuando la temperatura es mayor de 20 C, la capacidad de transportar corriente empieza a verse afectada. (Tabla 2).

De igual manera, cuando por un ducto pasan 4 o más conductores, la capacidad de conducción empieza a disminuir ya que la temperatura interna del ducto empieza a subir. (Tabla 3).

TOMADAS DE LAS TABLAS 310 - 16 Y 310 - 17 DE LA N T C 2050

Tabla 1CALIBRE AWG

POR DUCTO no más de 3 conductores

TW60ºC

THW75ºC

THHN/THWN90ºC

14 20 20 2512 25 25 3010 30 35 408 40 50 556 55 65 754 70 85 953 85 100 1102 95 115 1301 110 130 150

1/0 125 150 1702/0 145 175 1953/0 165 200 2254/0 195 230 260250 215 255 290350 260 310 350500 320 380 430

Tabla 2 Número de

conductores

Factor de corrección

4 y 6 0.87 y 9 0.7

10 y 20 0.521 y 30 0.4531 y 40 0.4

41 y más 0.35

Tabla 3. FACTORES DE CORRECCIÓN

T ambiente C TW THW

21-25 1.08 1.0526-30 1 131-35 0.91 0.9436-40 0.82 0.8841-45 0.71 0.8246-50 0.58 0.7551-55 0.41 0.6756-60 0.58

BIBLIOGRAFÍA

http://etf.bgetem.de/htdocs/r30/vc_shop/bilder/firma53/ivss_001s_a04-2012.pdf

es.wikipedia.org/wiki/Caída_de_tensión

http://es.wikipedia.org/

http://electricidadnoe.blogspot.com/

http://sites.google.com/a/misena.edu.co/electricidad/archivos/conductorelectrico.doc?attredirects=0&d=1