INSTRUMENTACION Y AUT.

INSTRUMENTACION Y AUT.

1. INTRODUCCION:SCADA Es unsoftwarepara ordenadores que permite controlar y supervisar procesos industriales a distancia. Facilita la retroalimentacin en tiempo real con los dispositivos de campo (sensores y actuadores), y controla el proceso automticamente. Provee de toda la informacin que se genera en el proceso productivo (supervisin, control calidad, control de produccin, almacenamiento de datos, etc.) y permite su gestin e intervencin.LACT Este sistema sirve para la medicin automtica, toma de muestras, y la transferencia de aceite desde la ubicacin de arrendamiento en una tubera.Un sistema de este tipo es aplicable cuando se estn produciendo grandes volmenes de aceite y deben tener una tubera disponible en el que conectar.PLC es unacomputadorautilizada en laingeniera automtica o automatizacin industrial, para automatizar procesos electromecnicos, tales como el control de la maquinaria de la fbrica enlneas de montajeo atracciones mecnicas. Son utilizados en muchas industrias y mquinas. A diferencia de las computadoras de propsito general, el PLC est diseado para mltiples seales de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido elctrico y resistencia a la vibracin y al impacto. Los programas para el control de funcionamiento de la mquina se suelen almacenar en bateras copia de seguridad o en memorias no voltiles. Un PLC es un ejemplo de un sistema detiempo realduro, donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, de lo contrario no producir el resultado deseado.2. OBJETIVOS: Realizar las investigaciones necesarias para satisfacer nuestras necesidades y poco conocimiento sobre la SCADA, LAC y PLC; indagando distintos apuntes, pginas web, libros y dems fuentes de investigacin.3. DESARROLLO:3.1. SCADA:Proviene de las siglas de Supervisory Control And Data Acquisition (Adquisicin de datos y supervisin de control)Es una aplicacin software de control de produccin, que se comunica con los dispositivos de campo y controla el proceso de forma automtica desde la pantalla del ordenador. Proporciona informacin del proceso a diversos usuarios: operadores, supervisores de control de calidad, supervisin, mantenimiento, etc.Los sistemas de interfaz entre usuario y planta basados en paneles de control repletos de indicadores luminosos, instrumentos de medida y pulsadores, estn siendo sustituidos por sistemas digitales que implementan el panel sobre la pantalla de un ordenador.El control directo lo realizan los controladores autnomos digitales y/o autmatas programables y estn conectados a un ordenador que realiza las funciones de dilogo con el operador, tratamiento de la informacin y control de la produccin, utilizando el SCADA.Esquema Bsico:Esquema bsico de un sistema de Adquisicin, supervisin y control.

Funciones Principales: Adquisicin de datos, para recoger, procesar y almacenar la informacin recibida. Supervisin, para observar desde un monitor la evolucin de las variables de control. Control, para modificar la evolucin del proceso, actuando bien sobre los reguladores autnomos bsicos (consignas, alarmas, mens, etc.) bien directamente sobre el proceso mediante las salidas conectadas. Transmisin; de informacin con dispositivos de campo y otros PC. Base de datos; gestin de datos con bajos tiempos de acceso. Suele utilizar ODBC. Presentacin; representacin grfica de los datos. Interfaz del Operador o HMI (Human Machine Interface). Explotacin; de los datos adquiridos para gestin de la calidad, control estadstico, gestin de la produccin y gestin administrativa y financiera.Ejemplo de interfaz de operario:

Prestaciones:Un paquete SCADA debe de ofrecer las siguientes prestaciones: Posibilidad de crear paneles de alarma, que exigen la presencia del operador para reconocer una parada o situacin de alarma, con registro de incidencias. Generacin de histricos de seal de planta, que pueden ser volcados para su proceso sobre una hoja de clculo. Ejecucin de programas, que modifican la ley de control, o incluso el programa total sobre el autmata, bajo ciertas condiciones. Posibilidad de programacin numrica, que permite realizar clculos aritmticos de elevada resolucin sobre la CPU del ordenador, y no sobre la del autmata, menos especializado, etc. Con ellas, se pueden desarrollar aplicaciones basadas en el PC, con captura de datos, anlisis de seales, presentaciones en pantalla, envo de resultados a disco e impresora, etc. Adems, todas estas acciones se llevan a cabo mediante un paquete de funciones que incluye zonas de programacin en un lenguaje de uso general como C o Pascal, aunque actualmente se est imponiendo VBA (Visual Basic for Applications), lo cual confiere una potencia muy elevada y una gran versatilidad.Requisitos:Un SCADA debe cumplir varios objetivos: Deben ser sistemas de arquitectura abierta, capaces de crecer o adaptarse segn las necesidades cambiantes de la empresa. Deben comunicarse con total facilidad y de forma transparente al usuario con el equipo de planta y con el resto de la empresa (redes locales y de gestin). Deben ser programas sencillos de instalar, sin excesivas exigencias de hardware, y fciles de utilizar, con interfaces amigables con el usuario.Componentes HardwareUn SCADA est formado por: Ordenador Central o MTU (master terminal unit). Ordenadores Remotos o RTUs (remote terminal units). Red de comunicacin. Instrumentacin de campo.3.2. LACT:Proviene de las siglas de Lease Automatic Custody Transfer Unit (Arrendamiento unidad automtica transferencia de custodia)Es uno de los elementos ms crticos en la transferencia de propiedad, sistemas de petrleo y productos petrolferos de las principales instalaciones de produccin a camiones, vagones de ferrocarril, tuberas o tanques de almacenamiento.El objetivo principal de la unidad LACT es transferir el aceite producido a la tubera.LACT es una pieza de equipo petrolero que se pretende medir con precisinel aceitecuando cambia la custodia de una compaa a otra.Puede ser utilizado para el clculo de las regalas o actuar como "caja registradora" entre una compaa que vende el aceite y una compaa de la compra de la petrolera.Diagrama

Componentes:Cada Unidad LACT es diferente y est diseado tpicamente para cada aplicacin en funcin de las condiciones del proceso, gravedades y especificaciones de cada empresa y del mtodo de envo.Sin embargo, ciertos componentes son comunes en todas las unidades LACT.De entrada hasta la salida, los componentes son:Sonda de corte:Unasonda de cortedetector o agua aceite determina la cantidad deaguaen la lnea.Dependiendo de la especificacin del cliente, la cantidad de agua puede variar de 1 a 5 por ciento de agua.Antes de que el aceite entre a la sonda de corte, pasa a travs de unmezclador estticopara asegurar una mezcla homognea.Rechazar vlvula:Aguas abajo de la sonda de corte, un rechacede la vlvuladetermina dnde va el aceite.En caso de que la cantidad de agua exceda la especificacin predeterminada, la vlvula desva el flujo y no permite que el fluido pase a travs delmetro.Desde aqu, el aceite puede entrar en un tanque o de rechazo de vuelta al tanque LACT para el tratamiento adicional.Dechado:Antes de la medicin, el aceite debe ser muestreada para determinar elfactor de metro.Unsampler isocinticotoma muestra de la corriente de produccin.Antes de la toma de muestras, el aceite es de nuevo mezclado para asegurar una mezcla homognea.Despus del muestreo, el aceite se almacena en un recipiente de muestra, donde se lee el corte para determinar la reduccin media durante la medicin.Metro:Tras el corte pasa a travs de la vlvula de rechazar, entonces pasa por el medidor.Hay dos tipos diferentes de metros Curently en uso.Son undesplazamiento positivoomedidor Coriolis.3.3. PLC:Proviene de las siglas de Programmable Logic Controller (Controlador Logico Programable).Los primeros PLC fueron diseados para reemplazar los sistemas de rels lgicos. Estos PLC fueron programados enlenguaje Ladder, que se parece mucho a un diagrama esquemtico de la lgica de rels. Este sistema fue elegido para reducir las demandas de formacin de los tcnicos existentes. Otros autmatas primarios utilizaron un formulario de listas de instrucciones de programacin.Cmo opera un PLC:Hay cuatro pasos bsicos en el funcionamiento de todos los PLC;Scan de entrada, la exploracin de programa, Salida de exploracin y limpieza.Estos pasos se llevan a cabo continuamente en un bucle que se repite.Cuatro pasos en las operaciones del PLC Scan entrada; Detecta el estado de todos los dispositivos de entrada que estn conectados al PLC Exploracin de Programas, Ejecuta la lgica del programa creado por el usuario Salida de exploracin; Da energa o desenergizar todos los dispositivos de salida que se conectan al PLC. La limpieza; Este paso incluye la comunicacin con terminales de programacin,diagnstico interno, etc.Rel lgico programable (PLR):Son muy similares a los PLC, y se utilizan en la industria ligera, donde slo unos pocos puntos deentrada/salida(es decir, unas pocas seales que llegan desde el mundo real y algunas que salen) estn involucrados, y el bajo costo es deseado. Estos pequeos dispositivos se hacen tpicamente en un tamao fsico y forma comn por varios fabricantes, y con la marca de los fabricantes ms grandes de PLC para completar su gama baja de producto final. La mayora de ellos tienen entre 8 y 12 entradas digitales, 4 y 8 salidas discretas, y hasta 2 entradas analgicas.Ventajas:Dentro de las ventajas que estos equipos poseen se encuentra que, gracias a ellos, es posible ahorrar tiempo en la elaboracin de proyectos, pudiendo realizar modificaciones sin costos adicionales. Por otra parte, son de tamao reducido y mantenimiento de bajo costo, adems permiten ahorrar dinero en mano de obra y la posibilidad de controlar ms de una mquina con el mismo equipo. Sin embargo, y como sucede en todos los casos, los controladores lgicos programables, o PLC, presentan ciertas desventajas como es la necesidad de contar con tcnicos calificados y adiestrados especficamente para ocuparse de su buen funcionamiento.Otros usos:Hoy en da, los PLC no slo controlan la lgica de funcionamiento de mquinas, plantas y procesos industriales, sino que tambin pueden realizar operaciones aritmticas, manejar sealesanalgicaspara realizar estrategias de control, tales como controladores PID (proporcional integral y derivativo)4. CONCLUSIONES: Un SCADA sirve para supervisar y su principal objetivo es medir con la finalidad de corregir. Los datos obtenidos por estos hardwares industriales son transportados a travs de un bus o varios buses a un servidor (server), que es el supervisor, el que controla, mediante el mencionado SCADA. El servidor, a su tiempo, manda los datos a una base con la finalidad de almacenar la informacin; Esta base de datos puede estar integrada dentro del disco duro del propio servidor; es decir, transmitir la informacin a otros sistemas operativos, en los cuales los clientes, accionistas, jefes, supervisores puedan acceder a la informacin. Unidades LACT son un conjunto de equipos diseados para la transferencia desatendida de hidrocarburos lquidos del productor al propietario de un oleoducto. Las unidades individuales estn diseados tpicamente para la aplicacin que se utiliza para, ya que hay una variedad de condiciones, gravedades, y otras especificaciones que deben ser tomados en consideracin. La funcin bsica y primordial del PLC ha evolucionado con los aos para incluir el control del rel secuencial, control de movimiento, control de procesos,sistemas de control distribuidoycomunicacin por red. Las capacidades de manipulacin, almacenamiento, potencia de procesamiento y de comunicacin de algunos PLC modernos son aproximadamente equivalentes a lascomputadoras de escritorio.5. BIBLIOGRAFIA: http://es.wikipedia.org/wiki/SCADA http://www.uco.es/grupos/eatco/automatica/ihm/descargar/scada.pdf http://en.wikipedia.org/wiki/Lease_automatic_custody_transfer_unit http://www.pumpingsol.com/custody-transfer-solutions/lease-automatic-custody-transfer-lact-units/ http://www.moyno.com/applications/oil-gas/lease-automatic-custody-transfer-lact.html http://www.piping-designer.com/Lease_Automatic_Custody_Transfer#ixzz3SLLDUMIw http://www.piping-designer.com/Lease_Automatic_Custody_Transfer http://www.amci.com/tutorials/tutorials-what-is-programmable-logic-controller.asp What IS a PLC?(en ingls). Consultado el 23 de enero de 2013. Volver arribaM. A. Laughton, D. J. Warne (ed),Electrical Engineer's Reference book, 16th edition,Newnes, 2003 Chapter 16Programmable Controller Volver arriba Alison Dunn (12 de septiembre de 2008).The father of invention: Dick Morley looks back on the 40th anniversary of the PLC(en ingls). Consultado el 23 de enero de 2013.

7mo SEMESTREIng. Roger Alexandro Huanca Chambi