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129 CAPITULO IV SISTEMA DE COSTOS DETALLADOS PARA LA DETERMINACION RAZONABLE DEL COSTO UNITARIO DE PRODUCCION DE LAS EMPRESAS DEL SUBSECTOR ACUICOLA QUE SE DEDICAN A LA PISCIFACTORIA EN LAS ZONAS CENTRAL Y OCCIDENTAL DE EL SALVADOR. A. GENERALIDADES DE LA PROPUESTA El sistema consta de tres fases, las cuales se enuncian a continuación: La primera fase comprende la planificación del sistema. En esta fase se hace énfasis en lo relevante de la información, se analiza el ambiente de control y se hace un análisis del proceso de producción. La segunda fase comprende el proceso del sistema de costos de producción y contiene los siguientes subprocesos: Proceso de Iniciación, Proceso de Crecimiento y Desarrollo y Proceso de Recolección y Predespacho. En la tercera fase se propone la Evaluación del Sistema que comprende: Desempeño, Identificación de Áreas de Oportunidad y Aplicaciones Correctivas. B. OBJETIVOS DE LA PROPUESTA 1. Objetivo General Diseñar un sistema de costos detallados que permita a las empresas del subsector acuícola que se dedican a la piscifactoría la determinación razonable del costo unitario de producción.
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CAPITULO IV
SISTEMA DE COSTOS DETALLADOS PARA LA DETERMINACION RAZONABLE DEL COSTO UNITARIO DE PRODUCCION DE LAS EMPRESAS DEL SUBSECTOR ACUICOLA QUE SE DEDICAN A LA PISCIFACTORIA EN LAS ZONAS CENTRAL Y OCCIDENTAL DE EL SALVADOR.
A. GENERALIDADES DE LA PROPUESTA El sistema consta de tres fases, las cuales se enuncian a continuación:
La primera fase comprende la planificación del sistema. En esta fase se hace
énfasis en lo relevante de la información, se analiza el ambiente de control y se hace
un análisis del proceso de producción.
La segunda fase comprende el proceso del sistema de costos de producción y
contiene los siguientes subprocesos: Proceso de Iniciación, Proceso de Crecimiento
y Desarrollo y Proceso de Recolección y Predespacho.
En la tercera fase se propone la Evaluación del Sistema que comprende:
Desempeño, Identificación de Áreas de Oportunidad y Aplicaciones Correctivas.
B. OBJETIVOS DE LA PROPUESTA
1. Objetivo General
Diseñar un sistema de costos detallados que permita a las empresas del subsector
acuícola que se dedican a la piscifactoría la determinación razonable del costo
unitario de producción.
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2. Objetivos Específicos
a) Proporcionar a la administración un instrumento que le permita elaborar y ejecutar
los planes y su control a través de las consultas a la información analítica que
proporciona el sistema.
b) Diseñar un sistema de costos detallados que permita conocer con precisión los
distintos elementos que intervienen en la producción, que permitan realizar un
análisis por variedad de producto.
C. IMPORTANCIA
Toda empresa, sin importar su actividad económica, necesita de una determinación
razonable de sus costos, debido a que este representa la base de toda una
estructura financiera, ya que si partimos de una acumulación de costos adecuada,
disminuiría el riesgo de presentar estados financieros erróneos.
Para poder hacer cumplir lo anteriormente mencionado, se vuelve importante el
diseño de un sistema de costos que proporcione a las empresas acuícolas las
herramientas necesarias para realizar sus operaciones financieras de una manera
eficiente y eficaz.
D. VENTAJAS DEL SISTEMA El sistema de costos detallado, pretende determinar razonablemente los costos de
las empresas acuícolas, y una de sus características más esenciales radica en que
podemos analizar exhaustivamente los costos de los factores que intervienen en el
proceso productivo.
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El sistema facilitará la proyección de resultados, mediante la elaboración de
presupuestos efectivos ya que permitirá el análisis pormenorizado de los costos de la
producción en cada fase y en cualquier momento.
E. ALCANCE DEL SISTEMA Este sistema se aplicará a las empresas del subsector acuícola que se dedican a la
piscifactoría. Tomando en cuenta lo mencionado anteriormente, podemos decir que
se hará una propuesta que este de acuerdo a este tipo de proceso de producción, sin
dejar de lado la experiencia de sistemas de costos de otras áreas.
F. DIAGNOSTICO DE LAS EMPRESAS QUE SE DEDICAN A LA PISCIFACTORIA El análisis FODA es una herramienta que permite conformar un cuadro de la
situación actual de la empresa u organización, permitiendo de esta manera, obtener
un diagnostico preciso que permita en función de ello tomar decisiones acordes con
los objetivos y políticas formuladas.
1. ANALISIS FODA
1.1. OBJETIVOS DEL FODA 1.1.1 Conocer la realidad situacional. 1.1.2 Tener un panorama de la situación en todos sus ángulos. 1.1.3 Determinación de Políticas.
Visualizar la determinación de políticas para mantener las fortalezas, para
atacar las debilidades convirtiéndolas en oportunidades y las oportunidades en
fortalezas, así como direccionar estrategias para que las amenazas no lleguen
a concretarse o bien si llegan a hacerlo, minimizar su impacto.
1.2. PÀSOS PARA ELABORAR EL FODA
Se debe tener la capacidad de distinguir en un sistema, lo relevante de lo
Irrelevante, lo externo de lo interno, lo bueno de lo malo.
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1.2.1. Medio Ambiente Externo. Oportunidades y Amenazas
En el análisis del medio ambiente externo se deben considerar muchos factores, en
general, tanto las amenazas como las oportunidades podrían quedar agrupadas en
diferentes categorías como: factores económicos, sociales, factores del producto o
tecnológicos, factores demográficos, mercados y competencia, y otros. 1.2.2. Medio Ambiente Interno. Fortalezas y Debilidades Las fortalezas y debilidades internas varían considerablemente dependiendo de cada
organización, sin embargo podrían ser categorizadas en :
a) Administración y Organización
b) Operaciones
c) Finanzas
d) Otros factores específicos para cada organización
1.3 Elaboración de la Matriz FODA Ya que se tienen los elementos para identificar las Fortalezas, Oportunidades,
Debilidades y Amenazas, estas deberán concentrarse en una matriz conocida como
ANALISIS FODA. Después de obtener una relación lo más exhaustiva posible, se
ponderan y ordenan por importancia a efecto de quedarnos con los que revisten
mayor importancia para la organización.
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2. MATRIZ FODA
AREAS
FORTALEZAS OPORTUNIDADES
DEBILIDADES
AMENAZAS
Producción Contabilidad y administración Determinación y análisis de costos
1. Se tiene el personal técnico calificado. 2. Se producen variedades de calidad que gozan de amplia aceptación nacional e internacional. 3. Ya existe una estructura organizacional formal de las piscifactorías. 4. Se cuenta con el equipo informático que permita implementar nuevos sistemas. 5.Disponibilidad de la administración a implementar las mejoras
1. Ampliar la capacidad de producción y entrar a nuevos mercados. 2. En los últimos años se ha incrementado el interés del estado por promover e incentivar esta industria. 3. Implementar el sistema de costos detallado para el control de las operaciones. 4. El sistema de costos detallado permite determinar el costo unitario por cada proceso. 5. Mejorar los métodos de proyección que permitan separar los cálculos para cada variedad.
1. Con la capacidad instalada actual no se cubre toda la de manda potencial. 2. Hasta la fecha ha existido poca promoción de este tipo de industrias en el país. 3. El poco conocimiento del manejo de costos de este tipo de industrias, hace difícil establecer controles de costos apropiados. 4. Hace falta implementar reportes adicionales para el control de costos. 5. No se determina el punto de equilibrio por variedad.
1. Se corre el riesgo de perder potenciales mercados futuros 2. Los bancos del sistema no tienen líneas de crédito para este tipo de industrias, lo que hace difícil ser competitivo. 3. Existen deficiencias para la adopción de las Normas Internacionales de contabilidad en el año 2005. 4. Se dificulta establecer el costo unitario por cada proceso. 5. Cálculos erróneos en la rentabilidad de cada variedad.
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2.1 Identificación de áreas de oportunidad.
Después de efectuado el análisis FODA de las empresas que se dedican a la
piscifactoría, se han identificado las áreas en las que existe la oportunidad de
mejorar los controles y el sistema de costeo haciendo uso del sistema de costos
detallado.
2.1.1 Poco conocimiento de la industria acuícola
El sistema de costos detallado, proporciona una base teórica amplia sobre la
industria acuícola, específicamente la dedicada a la piscifactoría, lo que representa
una contribución mas a la divulgación de la misma en El Salvador.
2.1.2 Aplicación de los sistemas de costeo
La forma de determinar los costos es uno de los problemas identificados en los
sistemas de costeo aplicados en las piscifactorías. El sistema de Costos Detallados
vendrá a suplir el vacío de información acerca del manejo de los costos, proponiendo
un sistema que incluya controles internos, registros contables y determinación
objetiva de costos.
2.1.3 Punto de equilibrio
Pocas empresas determinan su punto de equilibrio por variedad, lo que les impide
realizar análisis de rentabilidad por variedad producida. Es así como el sistema de
Costos Detallados facilitará la obtención de la información para determinar el Punto
de Equilibrio, así como otros análisis financieros que sean útiles a las empresas que
se dedican a la piscifactoría.
2.1.4 Informes financieros e información auxiliar
Por la forma en que está diseñado, el Sistema de Costos Detallados permitirá
obtener fácilmente la información necesaria para elaborar cualquier tipo de informe
financiero o auxiliar que sirva a la administración para la toma de decisiones.
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G. DESARROLLO DE LA PROPUESTA El sistema de costos que se propone para las empresas que se dedican a la
piscifactoría consta de tres fases.
FASE I En esta fase se plantea la planificación del sistema, para lo cuál se hace énfasis en
el impacto que tiene la relevancia de la información de costos para la toma de
decisiones. Asimismo se hace un análisis del ambiente de control imperante en las
piscifactorías y la forma en que documentan la información referente al control de
costos, así como de la idoneidad del personal de las mismas. Adicionalmente, se
hace un análisis del proceso de producción.
FASE II En esta fase se desarrolla la funcionalidad del sistema de costos propuesto, la forma
en que deben controlarse los inventarios y como se registrarán contablemente los
tres elementos del costo en cada proceso con su respectivo centro de costo y
cosecha. También se plantea la forma de determinar los costos totales de producción
y finalmente, la determinación del costo unitario de producción.
Adicionalmente se presenta un diagrama de cuentas “T” en el que se resume todo el
proceso de determinación de costos.
FASE III Esta Fase se refiere a la evaluación del sistema. Aquí se plantea la forma en que se
evaluará el desempeño del mismo, se identificarán las oportunidades de mejorarlo a
través de las fallas y debilidades detectadas, de donde surgirán las aplicaciones
correctivas.
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H. ESQUEMA DEL DISEÑO DEL SISTEMA
DISEÑO DEL SISTEMA DE COSTOS DETALLADO PARA LA DETERMINACION RAZONABLE DEL COSTO UNITARIO DE PRODUCCION DE LAS EMPRESAS DEL SUBSECTOR ACUICOLA QUE SE DEDICAN A LA PISCIFACTORIA EN LAS ZONAS CENTRAL Y OCCIDENTAL DE EL SALVADOR
FASE I FASE III
1. PLANIFICACION 2.1 FUNCIONALIDAD 2.3. PROCESO DE 2.4. PROCESO DE 2.5. PROCESO DE 3. EVALUACION DEL SISTEMA DEL SISTEMA DE COSTOS INICIACION CRECIMIENTO Y DESARROLLO RECOLECCION Y PREDESPACHO DEL SISTEMA
1.1 Relevamiento 2.1.1 Objetivos del Sistema 2.3.1 REPRODUCCION 2.4.1 SIEMBRA Y PRECRIA 2.5.1 RECOLECC Y PREDESPACHO 3.1 Desempeño Informativo de Costos Detallados
a) Materia Prima a) Materia Prima a) Materia Prima 3.2 Identificacion de 1.2 Análisis del Ambiente Areas de Oportunidad de Control 2.1.2 Características del b) Mano de Obra Directa b) Mano de Obra Directa b) Mano de Obra Directa
Sistema de Costos Detallados 3.3 Aplicaciones 1.3 Análisis del Proceso c) Gastos Indirectos c) Gastos Indirectos c) Gastos Indirectos Correctivas de Producción
2.1.3 Políticas y Procedimientos 2.3.2 ALEVINAJE 2.4.2 LEVANTE Y ENGORDE
a) Políticas a) Materia Prima a) Materia Prima2.6 COSTOS TOTALES DE PRODUCCION
b) Procedimientos b) Mano de Obra Directa b) Mano de Obra Directa DETALLADOS POR COSECHA
2.1.4. Formularios de Control c) Gastos Indirectos c) Gastos Indirectos
2.1.5. Cuentas de Control de Costos
2.7 DETERMINACION RAZONABLE DEL COSTO UNITARIO DE PRODUCCION
2.2 INVENTARIOS
2.2.1 Inventario de Materia Prima
2.2.2 Inventario de Cosechas en Proceso
2.2.3 Inventario de Cosechas Terminadas
2.2.4 Inventario Físico
2.2.5 Sistema de Inventario
2.2.6 Método de Valuación de Inventario
RETROALIMENTACION Autores: Salvador Oswaldo Bazán Jiménez Geovanni Benomi Zometa García Dimas Alberto Flores Aguilar
FASE II2. PROCESO DEL SISTEMA DE COSTOS DE PRODUCCION DE LAS PISCIFACTORIAS
CONTINUIDADMANTENIMIENTOSEGUIMIENTO
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FASE I 1. PLANIFICACION DEL SISTEMA
ESQUEMA DEL CONTENIDO DE LA FASE I
1.1 1.2 1.3
RELEVAMIENTO INFORMATIVO
ANALISIS DEL AMBIENTE DE
CONTROL
ANALISIS DEL PROCESO DE PRODUCCION
1.1.1 1.2.1 1.3.1Impacto de la información
Relevante en la toma de decisiones
Políticas y Procedimientos
Análisis Previos al Inicio
1.2.2 1.3.2Documentación de la
información Especies de Cultivo
1.2.3 1.3.3Idoneidad del personal Preparación de
Estanques
1. ESQUEMA DE LA FASE IPLANIFICACION DEL SISTEMA
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1.1 RELEVAMIENTO INFORMATIVO
Uno de los objetivos primordiales de los sistemas de contabilidad de costos es
conocer el costo unitario de los productos, para ello, es necesario conocer con
precisión los distintos elementos que intervienen en la fabricación de los mismos.
Sería muy conveniente detenernos a pensar seriamente en aquellos elementos
que en realidad son parte esencial en el costo de un producto, con el objeto de
poder eliminar tiempo que se traduce en ahorro de dinero. Obviamente, todos los
factores o elementos dependerán del tipo de empresa y producto o servicio que
estemos analizando.
La contabilidad de costos cubre diversos propósitos de elaboración de informes
internos, lo que a su vez, le ayudará a los directivos en actividades de gran
importancia para la empresa, como lo son: la fijación de precios, la valuación de
inventarios, la determinación de la utilidad, la formulación de estados financieros,
proyecciones, etc.
Esto nos lleva a considerar cuál sería la información más relevante que podríamos
utilizar para los fines anteriores.
Primordialmente, la contabilidad de costos nos debe proporcionar la valuación de
materias primas, el costo de la producción en proceso, el costo de lo vendido, el
costo de los inventarios finales, el costo unitario del producto, entre otros.
Por lo tanto, debemos analizar cuidadosamente toda aquella información, que nos
permita obtener los resultados anteriormente expuestos. En ese sentido tenemos
la obligación de buscar, sugerir y elegir aquel sistema de contabilidad de costos
que nos permita obtener claramente más beneficios que costos en su
implantación y funcionamiento. Es importante señalar que en esta tarea, debemos
estar totalmente conscientes de que un mismo sistema puede funcionar
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adecuadamente en una empresa e inadecuadamente en otra, de ahí que es
recomendable proponer los cambios y ajustes en su oportunidad.
Es fácilmente identificable que para cualquier sistema de contabilidad de costos,
la calidad en los mismos es un factor determinante.
Los beneficios que podemos obtener al utilizar dicha calidad definitivamente se
verán reflejados en una mejor toma de decisiones, un incremento en la
productividad de la empresa, en una utilización de menos tiempo para el
desarrollo de las tareas y, por consiguiente, todo esto traerá como resultado un
considerable ahorro monetario al utilizar menos horas-hombre para su calculo y
un consumo menor de servicios generales y de papelería.
1.1.1 IMPACTO DE LA INFORMACION RELEVANTE DE COSTOS EN LA TOMA
DE DECISIONES.
Fundamentalmente la contabilidad de costos le sirve a la administración para
elaborar y ejecutar los planes y su control. Para ello, la administración de las
empresas frecuentemente realiza consultas a la información analítica que le
proporciona la contabilidad de costos. Dicha información debe de ser de calidad y
oportuna para que realmente sea útil.
De esta manera podemos decir que la contabilidad de costos influirá en la toma de
decisiones de las empresas, de acuerdo a lo siguiente: a) Al determinar los costos unitarios y compararlos con los precios de venta,
permitirá tomar decisiones sobre cuales productos producir y cuales no.
b) Es una de las bases para fijar los precios de venta de los productos.
c) Permite identificar los productos que suministran utilidades
d) Compara y analiza los costos de diferentes periodos, corrigiendo las posibles
desviaciones que existiesen.
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e) Proporciona medidas de eficiencia.
f) Determina un control sobre las funciones de producción, distribución y
administración mediante el empleo de presupuestos.
g) Ayuda a la simplificación de procesos industriales.
h) Al relacionar los volúmenes de venta con los volúmenes de producción y
costos, nos ayuda a decidir ¿Qué tanto producir?, ¿Cuánto vender?, ¿sería
conveniente una expansión?, ¿es adecuado el presupuesto?, etc.
Como podemos observar, el empleo de una adecuada contabilidad de costos,
además de que hará más productiva la empresa, tendrá un impacto trascendente
en la toma de decisiones.
1.2 ANALISIS DEL AMBIENTE DE CONTROL El ambiente de control tiene un efecto sobre la efectividad de los procedimientos
de control específicos.
En el caso de las piscifactorías podemos calificar el ambiente de control como
aceptable para implementar un sistema de costos detallado ya que todas las
empresas investigadas tienen una estructura organizacional definida, así como
métodos de asignación de autoridad y responsabilidad.
Por otra parte, se observo una actitud receptiva de parte de la administración de
las empresas de realizar los cambios que sean necesarios para mejorar el sistema
de control de costos.
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1.2.1 POLÍTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE CONTROL De acuerdo a la investigación realizada, las empresas que se dedican a la
piscifactoría tienen políticas y procedimientos de control, que a la vez, son
susceptibles de ser mejorados. Sin embargo las políticas y procedimientos ya
existentes y el mejoramiento de ciertos controles relativos a los costos, pueden
contribuir a la implementación de un sistema de costos detallados.
1.2.2 DOCUMENTACIÓN DE LA INFORMACIÓN
En cuanto a la forma en que se documenta la información relativa a los costos,
existe cierto orden lógico ya establecido, pero que se detectaron ciertas
deficiencias que pueden y deben ser superadas con el objeto de mejorar las
condiciones para la implementación de un sistema de costos.
1.2.3 IDONEIDAD DEL PERSONAL PARA IMPLEMENTAR EL SISTEMA DE
COSTOS
Existe predisposición del personal de las piscifactorías para mejorar los
sistemas de costos que actualmente utilizan estas, sin embargo hay que decir
que se necesita de capacitación, por una parte y en el caso de las empresas
consideradas como grandes, se hace necesario separar la función del control de
costos de la de la contabilidad general.
No obstante lo anterior, podemos decir que si existe personal calificado para la
implementación de un sistema de costos detallados.
1.3 ANÀLISIS DEL PROCESO DE PRODUCCION
A efecto de conocer las diferentes etapas del proceso de producción y para
determinar el costo en cada uno de ellos, se mencionan los aspectos técnicos a
tomar en cuenta, así como las actividades que se ven involucradas en el
mencionado proceso.
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1.3.1. ANALISIS PREVIOS AL INICIO Para iniciar un proceso de producción debe tomarse en cuenta lo siguiente:
a) El Terreno
Para la elección del terreno se analiza el tipo de suelo, área requerida, topografía,
posibilidad de expansión y drenaje del mismo.
b) El Agua
Se requiere tomar en consideración la disponibilidad del agua, el caudal y la
calidad de la fuente, el costo del abastecimiento.
c) La Temperatura
Este tipo de cultivo necesita agua con temperatura del rango 22ºC a 33ºC el rango
optimo para crecimiento es de 28-32ºC.
d) Oxigeno Disuelto
Este es el factor mas importante que afecta el crecimiento de los peces; el
contenido de oxigeno en el agua no debe ser menor a 3 mg/Lt.
e) Financiamiento
La piscicultura en estanques requiere de inversiones de mediano y largo plazo,
para infraestructura y equipamiento, por ello conviene identificar con anticipación
las fuentes financieras, sus términos; presupuesto. Costos de construcción,
maquinaria, equipo, transporte, amortizaciones
f) Aspectos Sociales
Disponibilidad de mano de obra y sus habilidades, salarios, crecimiento de
comunidades, demanda por la misma fuente de agua.
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g) Aspectos Legales
Dado que las obras para piscicultura son de carácter permanente, es conveniente
disponer de información de las leyes relacionadas, tales como las regulaciones
sobre el uso de agua, impacto ambiental, incentivos y especialmente la ley
regulatoria de la acuicultura.
h) Mercado
Debe identificarse con anticipación el mercado para la venta del producto, su
distancia, medios de transporte, demanda en volumen y calidad, precios.
1.3.2. ESPECIES DE CULTIVO
La especie mas cultivada en el país es la Tilapia blanca (Oreocrhomis nilóticus),
que ha logrado adaptarse a las condiciones climáticas y ambientales. Otras
especies producidas en cautiverio son: el camarón de agua dulce y el guapote.
1.3.3. PREPARACION DE ESTANQUES
La limpieza de estanques comprende:
a) Limpieza del fondo
Consiste en eliminar del fondo el lodo, piedras, troncos, ramas u otros materiales
que en el futuro dificultaran los muestreos y la cosecha.
b) Reparación de bordas
Consiste en la reparación de grietas para evitar filtraciones o eventualmente un
mayor daño a la borda.
c) Entrada de agua
Periódicamente se limpia el canal de abastecimiento para asegurar el buen
funcionamiento de las compuertas de distribución de agua.
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d) Drenaje
El mantenimiento del drenaje es importante ya que de su buen funcionamiento
depende el que no se pierda agua por filtración. También la colocación de malla
evita la pérdida de los peces.
e) Encalado
Esta es una práctica que se hace para corregir el PH del agua, aunque en general
en el país los valores del PH son adecuados.
f) El cultivo
Se prefiere usar alevines machos, la cantidad a sembrar es de 3-5 peces/m² de
espejo de agua.
g) Alimentación
La alimentación de peces y camarones, básicamente es a base de concentrados,
el cuál debe de estar certificado.
La cantidad de alimento a utilizar se calcula cada 2 semanas en base a la muestra
de peces. El procedimiento consiste en capturar parte de la población de peces,
contarlos y pesarlos; el resultado de dividir el peso total entre el número de peces
es el peso promedio.
h) Mantenimiento
Las actividades necesarias para el mantenimiento del cultivo son: abastecer agua
para que el estante tenga el nivel máximo, limpiar los canales de abastecimiento,
limpieza de bordas, compuertas y zarandas.
i) Cosecha
Previo a la cosecha es necesario hacer contacto con el mercado para determinar
cantidades y tamaños de pescado. También deben prepararse los recipientes
para lavar y enhielar el pescado.
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FASE II 2. PROCESO DEL SISTEMA DE COSTOS DE PRODUCCION DE LAS PISCIFACTORIAS
ESQUEMA DEL CONTENIDO DE LA FASE II
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7FUNCIONALIDAD DEL SISTEMA DE
COSTOSINVENTARIOS
COSTO DEL PROCESO DE
INICIACION
COSTO DEL PROCESO DE
CRECIMIENTO Y DESARROLLO
COSTO DEL PROCESO DE
RECOLECCION Y PREDESPACHO
COSTOS TOTALES DE PRODUCCION
DETALLADOS POR COSECHA
DETERMINACION RAZONABLE DEL
COSTO UNITARIO DE PRODUCCION
2.1.1 2.2.1 2.3.1 2.4.1 2.5.1OBJETIVOS MATERIA PRIMA REPRODUCCION SIEMBRA Y
PRECRIARECOLECCION Y PREDESPACHO
2.1.2 2.2.2 2.3.2 2.4.2CARACTERISTICAS COSECHAS EN
PROCESO ALEVINAJE LEVANTE Y ENGORDE
2.1.3 2.2.3POLITICAS Y
PROCEDIMIENTOSCOSECHAS
TERMINADAS
2.1.4 2.2.4FORMULARIOS DE
CONTROLINVENTARIO
FISICO
2.1.5 2.2.5CUENTAS DE CONTROL DE
COSTOS
SISTEMA DE INVENTARIO
2.2.6METODO DE VALUACION
2. ESQUEMA DE LA FASE IIPROCESO DEL SISTEMA DE COSTOS DE PRODUCCION DE LAS PISCIFACTORIAS
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El sistema de costos de producción de las piscifactorías abarca tres procesos que
son:
a) Iniciación
b) Crecimiento y Desarrollo
c) Recolección y Predespacho
Cada proceso lleva implícito el manejo de centros de costos.
2.1 FUNCIONALIDAD DEL SISTEMA DE COSTOS
Para diseñar un sistema de costos que sea funcional, deberá establecerse
primeramente los objetivos del mismo, las características especiales para el tipo de
empresas que se implementará y la forma en que se dará tratamiento contable y de
control a los elementos del costo, incluyendo políticas y procedimientos.
2.1.1 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE COSTOS DETALLADOS
El sistema de costos detallado tiene como objetivo primordial la determinación
razonable del costo unitario de producción de las empresas que se dedican a la
piscifactoría, haciendo uso de los recursos humanos, financieros y tecnológicos
disponibles en el entorno de las empresas sujetas de estudio.
Sin embargo, para el cumplimiento de este objetivo primordial, es necesario crear un
sistema de costeo que abarque la estructuración y el análisis de los costos de los
procesos que intervienen en la producción.
Por consecuencia, se hace necesario diseñar una estructura contable apropiada
combinada con controles internos adecuados que permita conocer el costo unitario
de cada proceso, ya que por la naturaleza del producto, se da el caso de mantener
siempre producciones en proceso y producciones terminadas intermedias en el
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proceso, de tal manera que la producción obtenida en determinado proceso puede
ser trasladada al siguiente proceso o vendida como producto terminado.
Debido a lo anterior, se ha considerado diseñar un sistema que permita controlar los
costos de cada proceso, haciendo uso del manejo de centros de costo, que nos
facilite discriminar los costos incurridos por cada variedad de producto, por cosecha,
por proceso y en su totalidad.
2.1.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE COSTOS DETALLADOS
El sistema presenta las siguientes características:
a) Operaciones contables ampliamente detalladas
b) Determinación de costos por variedad, procesos y centros de costo.
c) Controles internos apropiados
d) Aplicable a empresas no tradicionales (Piscifactorías)
e) Manejo de auxiliares por cosecha.
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2.1.3 POLITICAS Y PROCEDIMIENTOS
a) POLITICAS
- Políticas de Control de Inventarios
El departamento de producción será responsable de conocer las necesidades de
dicha unidad: ¿que se necesita?, ¿cuanto se necesita? y ¿cuando se tendrá la
necesidad?
Entradas y Salidas de Insumos
Deberá llevarse un control apropiado de las entradas y salidas de los insumos
acuicolas así como su destino para la producción.
Control de Procesos
Deberá llevarse un control adecuado de procesos desde el inicio de las cosechas
hasta su terminación con el objeto de establecer objetivamente los costos de las
mismas.
Pérdidas por mortalidad
Deberá establecerse a diario las perdidas por mortalidad de los peces.
La pérdida por mortalidad considerada como normal no podrá ser superior del 10%.
Cualquier porcentaje mayor deberá ser investigado.
La mortalidad determinada como normal será considerada como parte del costo de
producción y, la que sobrepase el porcentaje de normalidad, debe ser considerada
como otros gastos.
Salidas por ventas
Las salidas del producto por ventas deberán ser objeto de control por parte del
encargado de despacho como del departamento de facturación, para efectos de
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determinar la cantidad exacta que sale de los estanques y así poder determinar el
costo razonablemente.
Cosechas terminadas
Deberá establecerse el tiempo y el peso en que el producto se considerará como
listo para la venta.
Se deben tener niveles de existencias adecuados de insumos.
No deben aceptarse insumos que no han sido pedidos o que no están de acuerdo
con las especificaciones.
Debe tenerse la seguridad de que los insumos se han recibido y que se han
cargado los precios adecuados en todos los gastos incurridos.
Debe haber un control físico adecuado de las existencias.
Se debe ejercer un adecuado control de costos sobre las cantidades de insumos y
suministros.
Debe haber un equilibrio adecuado entre la inversión de inventarios y los costos
incurridos en la adquisición, utilización y almacenamiento de insumos.
Se debe contar con planes de producción que permitan programar el regular
abastecimiento de materiales.
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- Política de Control de Labores Acuícolas
Se debe mantener un registro de horas trabajadas de acuerdo a la naturaleza de las
asignaciones de trabajo.
La función del control de tiempo asignado a cada actividad acuícola deberá ser
controlada por el caporal y supervisada por los agrónomos.
El pago de la nómina estará a cargo del departamento de personal o una persona
especialmente asignado para esa función.
El Contador de Costos, si lo hubiera, o en su defecto, el departamento de
contabilidad se encargará de distribuir la nómina bruta total a las cuentas de costos
apropiadas y registros auxiliares de mayor. También será responsable de la
preparación y emisión de informes para la administración de la producción para el
control del costo de la mano de obra.
- Políticas de Control de Gastos Indirectos Acuícolas
Deberá discriminarse de las planillas de salarios el costo de aquellas
actividades que no intervienen directamente en la producción acuícola, para que
este puede distribuirse de acuerdo a las cosechas correspondientes.
Igual tratamiento deberá darse a los costos incurridos por insumos que no se
identifican directamente con la producción acuícola, pero que forman una parte
importante de ella.
Se deberá crear los direccionadores adecuados para la distribución de los gastos
indirectos acuícolas de acuerdo a las cosechas en que se incurran.
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b) Procedimientos Procedimientos de Inventario
OBJETIVO: Mantener un control contable y contribuir a salvaguardar las materias
primas y los insumos, así como determinar que los ingresos y salidas se realicen de
conformidad a las necesidades reales y documentos respectivos.
ALCANCE: Establecer un control dinámico que permita determinar en cualquier
fecha los saldos reales de las existencias.
Los procedimientos de control se detallan a continuación:
Preliminarmente la división de producción debe emitir una requisición de los
materiales e insumos al departamento de compras, el cual debe ir autorizada por
el encargado.
El departamento de compras realiza cotizaciones y decide seleccionar al
proveedor.
El departamento de compras emite la orden de compra en triplicado (proveedor,
compras, contabilidad)
Notificar con la orden de compra al departamento de contabilidad sobre el pedido
llevado a cabo.
El departamento de compras debe supervisar el pedido y el ingreso a bodega,
verificando si realmente la orden de compra coincide con lo facturado por el
proveedor.
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Establecer saldos de inventarios a través de una tarjeta individualizada por cada
material o tipo de cultivo en existencia, que refleje las entradas y salidas de los
mismos, tanto en unidades como en valores y revisar al final del mes contra la
cuenta de control: Inventarios.
Dar ingreso a la producción proveniente de Cultivos en Proceso, que según su
edad, se considera ya, como producción terminada.
Debe dársele salida primeramente a la producción terminada de mayor edad.
El jefe de producción debe autorizar la requisición al encargado de bodega
por cada salida de inventario.
Control de Insumos
El encargado de la bodega deberá ejecutar el control de insumos a través de
tarjetas de Kardex, emitiendo informes periódicos sobre los cargos a las
diferentes cosechas.
Control de Procesos
El control de procesos será ejecutado por el departamento de producción
haciendo uso del respectivo formulario, tomando en cuenta los informes tanto de
sus capataces o caporales y del departamento de bodega.
Control de Mortalidad
Para el control de mortalidad se hará uso del formulario de establecido, el cual
será ejecutado por los capataces o caporales.
Despacho de Producto
El encargado del despacho del producto deberá consignar la cantidad de libras
despachada y entregarle un comprobante al cliente para que este pase al
departamento de facturación a pagar. El departamento de facturación deberá
volver a pesar el producto para confirmar que la cantidad consignada en el
153
comprobante sea la correcta.
Costos Post-cosechas
Los costos de alimentación y mantenimiento posteriores al momento en que el
producto sea considerado como final o terminado, deben ser registrados como
Gastos de Venta.
- Procedimientos de Control de Labores Acuícolas
Deberá llevarse una tarjeta diaria de labores en la que se anotará la hora de
Entrada y de salida de los trabajadores acuicolas. Esto deberá ser efectuado
por el caporal o sus auxiliares.
El caporal debe asignar las actividades en las que se desempeñara cada
trabajador y deberá controlar el tiempo empleado en cada actividad.
Al finalizar la jornada laboral, el caporal deberá consignar en el boletín de
caporal el tiempo empleado en cada actividad acuícola.
El encargado de pagos utilizará la información de las tarjetas diarias de labores
para elaborar la planilla catorcena o quincenal.
La emisión de planillas se debe revisar cuidadosamente, ya que por lo general,
el desembolso o cheque se tramita con antelación, lo cuál podría distorsionar,
la asignación del tiempo trabajado en labores no realizadas.
154
Procedimientos de Control de Gastos Indirectos Acuícolas
CEDULA DE PROCEDIMIENTOS PARA ASIGNACION DE COSTOS
INDIRECTOS.
CUADRO DE DIRECCIONADORES
DESCRIPCION DEL COSTO DIRECCIONADOR
Vigilancia y seguridad de estanques
Mantenimiento de Instalaciones
Impuestos municipales.
Seguros de Bienes Inmuebles
Depreciación de Instalaciones
Mantenimiento Maq. Y Equipo
Energía Eléctrica
Atenciones al personal
Combustibles y lubricantes
Asesoría Técnica
Área de cultivo
Área construida
Inversión de A. Fijo de cada cultivo
Área Construida
Área Construida
Área Cultivada
Área Cultivada
Costo Primo
Producción equivalente (en libras)
Producción equivalente (en libras)
Todas estas bases de distribución deben utilizarse simultáneamente en el registro en
el libro diario y mayor para que se acumule oportunamente el costo.
155
2.1.4 Formularios de Control
ENTRADA A BODEGA Este formato servirá para llevar un registro diario de entradas de insumos diversos a
la bodega. El original deberá ser enviado a contabilidad y una copia deberá
archivarse en bodega.
NOMBRE DE LA EMPRESA: 1) FECHA DE INGRESO ______________________ 2) NOTA DE REMISION No._______ C. C. F. No.________ FACTURA No.__________ 3) PROVEEDOR_________________________________________________________ 4) TRANSPORTISTA______________________________________________________ 5) POLIZA DE IMPORTACION _____________________________________________
F-01 Entrada a bodega 15) ENCARGADO DE BODEGA: __________________________ Emítase en duplicado: Original para contabilidad Duplicado para bodega
6) CODIGO
7) DESCRIPCION 8) UNIDAD 9) CANTIDAD
10) VALOR
11) OBSERVACIONES: 12) VALOR 13) IVA 13% 14) TOTAL
156
INSTRUCCIONES DE USO DEL FORMULARIO DE ENTRADAS A BODEGA
1) Se anotará la fecha del ingreso del producto a la bodega
2) Se anotará el número de la Nota de Remisión; Comprobante de Crédito Fiscal
y/o Factura
3) Se anotará el nombre del proveedor
4) Se anotará el nombre del transportista
5) Se anotará el número de la póliza de importación
6) Se anotará el código del producto que ingresará a la bodega
7) Se anotará la descripción del producto
8) Se anotará la unidad de medida del producto
9) Se anotará la cantidad del producto que ingresa a bodega
10) Se anotará el valor del producto
11) Se anotarán las observaciones correspondientes
12) Se anotará el valor sin IVA del producto
13) Se anotará el valor del 13% del valor del producto
14) Se anotará el valor total del producto
15) Se pondrá la firma del encargado de bodega
157
REQUISICION DE INSUMOS Este formulario servirá para solicitar los materiales necesarios para el proceso de producción, y el cual también servirá para llevar un control eficiente y confiable de todos los materiales utilizados en cada proceso. NOMBRE DE LA EMPRESA:
1) Fecha: _________________ 2) Depto. solicitante______________________
3) Variedad_____________ 4) C. de Costo______________ 5) Cosecha_____________ 6) CANTIDAD
7) ARTICULOS SOLICITADOS
8) UNIDAD
DE MEDIDA
9) USO
F-02 Requisición de Insumos __________________________ _____________________ ____________________
10) Solicitante Autorizado Bodeguero Emítase en duplicado: Original para Bodega Duplicado solicitante
158
INSTRUCCIONES DE LA REQUISICION DE INSUMOS
1) Se anotará la fecha de elaboración del formulario
2) Se anotará el nombre de la persona que solicita los materiales
3) Se anotará la variedad de cultivo para la cual se esta solicitando el insumo
4) Se anotará el Centro de Costo al que se aplicará el insumo
5) Se anotará la cosecha a la cual se aplicará insumo
6) Se anotará la cantidad de los materiales que se solicitan
7) Se anotará la descripción de los artículos que se solicitan
8) Se anotará la unidad de medida
9) Se anotará el uso que se le dará al material en el proceso de producción
10) Se pondrán las firmas respectivas
159
SALIDA DE BODEGA Este formato servirá para llevar un registro diario de las salidas de materiales diversos de la bodega de suministros. El original deberá ser enviado a contabilidad y una copia deberá archivarse en bodega. NOMBRE DE LA EMPRESA: 1) FECHA: _____________________ 2) COSECHA:______________________ 3) VARIEDAD: __________________ 4) C. COSTO:_______________________ 5) CODIGO
6) DESCRIPCION DEL PRODUCTO
7)UNIDAD DE MEDIDA
8 CANTIDAD
F-03 Salida de bodega 7) USO: _________________________________________________________________ 8) ENCARGADO DE BODEGA 9) AUTORIZADO Emítase en duplicado: Original para contabilidad Duplicado para bodega
160
INSTRUCCIONES DE USO DE LA SALIDA DE BODEGA
1) Se anotará la fecha de la salida del producto
2) Se anotará el destino del producto
3) Se anotara la variedad a aplicar el producto
4) Se indicará el centro de costo
5) Se anotará el código del producto
6) Se anotará la descripción del producto
7) Se anotará la unidad de medida
8) Se anotará la cantidad del producto que sale de bodega
9) Se anotará el uso que se le dará al material
10) Se pondrá la firma del encargado de bodega
11) Se pondrá la firma de la persona que autoriza la salida del material
161
TARJETA DIARIA DE LABORES
La tarjeta de labores debe ser diaria ya que con ellas se controlarán las jornadas
ordinarias y extraordinarias, así como las actividades o trabajos del día para
efectos de determinar el adecuado centro de costo de cada jornal y la valuación
de la mano de obra en el informe de labores.
NOMBRE DE LA EMPRESA TARJETA DIARIA DE LABORES
1) NOMBRE :
2) TURNO :
5) HORAS
3) FECHA
4)LABORES INICIO TERMINO TOTAL
6)
SALARIO
7)
VARIEDAD
8)
C. COSTO
F-04 Tarjeta diaria de Labores
INSTRUCCIONES DE USO DE LA TARJETA DIARIA DE LABORES
1) Se anotará el nombre del trabajador
2) Se anotará el turno en que el trabajador se desempeña
3) Se anotará la fecha
4) Se anotará las labores realizadas
5) Se anotará el inicio y final de la jornada y el total de horas laboradas
6) Se anotará el salario diario devengado por el trabajador
7) Se anotará la variedad de pescado en que se ha laborado
8) Deberá anotarse el centro de costo a afectar
162
BOLETIN DE CAPORAL
Este resumirá la información consignada en la tarjeta diaria de labores y que servirá
para asignar los costos por mano de obra a cada centro de costo y cada cosecha.
NOMBRE DE LA EMPRESA
BOLETIN DE CAPORAL
1) FECHA:
2)
PERSONAS
3) DESCRIPCION
DEL TRABAJO
4) VARIEDAD
DE CULTIVO
5)
C. COSTO
6)
COSECHA
F-05. Boletín de caporal
INSTRUCCIONES DE USO DEL BOLETIN DE CAPORAL
1) Se anotará la fecha del boletín
2) Se anotará el número de personas laborando
3) Se describirá el tipo de trabajo realizado
4) Se anotará la variedad de pescado que se está cosechando
5) Se anotara el centro de costo a afectar
6) Deberá anotarse la cosecha en que se ha trabajado
163
PLANILLAS DE SALARIOS
Esta se utilizará para resumir la información anotada en las tarjetas de marcación diaria para calcular los salarios
quincenales y aplicar a los respectivos centros de costo.
NOMBRE DE LA EMPRESA 1) PERIODO: DEL __________________ AL________________________ DE _______
2) No.
3)NOMBRE
4) OCUPA CION
5) SALA RIO DIARIO
6) DIAS TRABA JADOS
7) SALARIO ORDINAR
8) HORAS EXTRAS
9) MONTO
10) TOTAL SALARIO
11) ISSS
12) AFP
13) RENTA
14) FSV
15) OTROS DESC.
16) TOTAL DESC.
17) NETO A PAGAR
18) FIRMA
19) TOTALES
20) OBSERVACIONES: Datos de tarjetas de marcación del No._______Al No.________ F-06 Planilla de Salarios 21) ELABORADO REVISADO AUTORIZADO Emítase en duplicado: Original para anexo al voucher de cheque (contabilidad) y copia para el departamento de producción.
164
INSTRUCCIONES DE USO DE LA PLANILLA
1) Se anotará el período de pago al que corresponde la planilla
2) Se anotará el número correlativo
3) Se anotará el nombre del empleado
4) Se anotará la ocupación del empleado
5) Se anotará el salario diario
6) Se anotarán los días trabajados
7) Deberá anotarse el resultado de los días trabajados por el salario diario
8) Se anotará el numero de horas extras
9) Deberá anotarse el monto de las horas extras
10) Deberá anotarse el total de los ingresos devengados por el trabajador
11) Se anotará el valor de la deducción del seguro social
12) Se anotará el valor de la deducción de la AFP
13) Se anotará el valor del impuesto sobre la renta
14) Se anotará el descuento del Fondo Social
15) Se anotará el valor de los otros descuentos
16) Deberá anotarse el total de los descuentos y deducciones aplicados en la
planilla
17) Deberá anotarse el total neto a pagar
18) Se pondrá la firma de cada trabajador
19) Deberá anotarse la suma de todas las columnas
20) Se pondrán las observaciones correspondientes
21) Responsables de la planilla estamparán su firma donde corresponda.
165
CONTROL DE REPRODUCTORES
Este control servirá para conocer el costo de los reproductores, el cual estará
constituido por el costo inicial menos la amortización mensual que se aplicará a las
cosechas a las que se carguen las semillas producidas.
EMPRESA XYZ
Control de Inventarios
Producto: Reproductores Variedad: Tilapia Cosecha: X
Entradas Salidas Saldo Fecha Documento Concepto Unidades Valor Unidades Valor Unidades Valor
01/05/2004 31/05/2004 25/06/2004
EB-01005
Compra Amortización
Mortalidad
XXXX
$XXX.XX
saldo inicial
XXXX
$XX.XX $XX.XX
XXXX XXXX XXXX
$XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX
F-07 Control de Reproductores Según este control de inventario, se registraría una sola entrada por la compra de
los reproductores, una salida mensual por la amortización del valor trasladado al
costo de producción de cada cosecha y eventualmente salidas por mortalidad.
Obsérvese que las unidades sólo disminuyen por muerte de los peces, ya que de
lo contrario estas se mantienen invariables hasta agotar su vida útil estimada.
166
CONTROL DE SEMILLAS En este control se acumulará el costo incurrido en la alimentación y mantenimiento
de los reproductores, el que al final constituirá el valor de la semilla que pasará al
proceso de alevinaje.
EMPRESA XYZ Control de Inventarios
Producto: Semilla Variedad: Tilapia Cosecha: X
Entradas Salidas Saldo Fecha Documento Concepto Unidades Valor Unidades Valor Unidades Valor
01/05/2004 31/05/2004
25/06/2004
CD-01004
Insumos Mano de
obra Gastos
Ind.
$XX.XX
XXX.XX
XXX.XX
Saldo inicial
XX.XX
XXXX XXXX
XXXX
XXXX
$XXX.XX $XXX.XX
$XXX.XX
$XXX.XX
F-08 Control de Semillas En esta tarjeta se registrarán los costos incurridos durante el período de gestación
de los reproductores más los costos de mantenimiento de las crías hasta que
estén listas para el proceso de alevinaje.
167
CONTROL DE INSUMOS
Aquí se controlará los diferentes insumos utilizados en la producción de peces,
especialmente el concentrado y fertilizantes.
Deberá abrirse una tarjeta de control de inventario o Kardex para cada tipo de
producto. EMPRESA XYZ
Control de Inventarios
Producto: Concentrado Variedad: Cosecha:
Entradas Salidas Saldo Fecha Documento Unidad de
Medida Unidades Valor Unidades Valor Unidades Valor
01/05/2004 31/05/2004 25/06/2004
CF – 15585 SB - 0055
Kg.
XXXXXX
$ XXX.XX
Saldo Inicial
XXXXX
XXXX XXXX XXXX
$XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX
F-09 Control de Insumos
168
CONTROL DE MORTALIDAD Este formulario servirá para llevar un control diario de los peces o crustáceos
muertos en el proceso de producción. Deberá ser llenado a mano y emitirse en
duplicado. El original se enviará a contabilidad y una copia quedará en archivo del
departamento de producción. NOMBRE DE LA EMPRESA: 1) VARIEDAD_________________ 2) COSECHA______________________________ 3) CENTRO DE COSTO_____________________________ 4) ESTANQUE________
5) FECHA 6) CANTIDAD 7) PESO EN LIBRAS
8) COSTO
9) TOTALES
F-10 Control de Mortalidad 10) ENCARGADO 11) AUTORIZADO Emítase en duplicado: Original para contabilidad Duplicado para producción
169
INSTRUCCIONES DE USO DEL CONTROL DE MORTALIDAD
1) Se anotará la variedad del producto
2) Se anotará la cosecha
3) Se anotará el centro de costo
4) Se anotará el estanque
5) Se anotará la fecha
6) Se anotará la cantidad
7) Se anotarán las libras del producto
8) Se anotará el costo del producto
9) Se anotarán los totales de las columnas
10) Se pondrá la firma del encargado de elaborar el documento
11) Se pondrá la firma de quien autoriza el documento
170
REPORTE DIARIO DE CONTROL DE PROCESO Este formulario servirá para llevar un control a diario del proceso de producción, determinando al mismo tiempo, la cantidad de insumos y materiales utilizados, así como también la producción estimada de cada estanque, especificando a la vez a que variedad y cosecha y a que cultivo pertenece. 1) FECHA_________________________ 2) VARIEDAD_____________________
9) FERTILIZANTES 10) MEDICINAS 12) SALIDAS COSECHA
7) FECHA DE SIEMBRA
PROCESO
8)CONCENTRADO (LIBRAS) CANTIDAD U. MEDIDA CANTIDAD U. MEDIDA
11)PRODUCCION ESTIMADA VENTAS MORTALIDAD
F-11 Reporte Diario de Control de Proceso 13) ELABORADO 14) REVISADO 15) AUTORIZADO Emítase en duplicado. Original para Contabilidad Duplicado para Producción
171
INSTRUCCIONES DE USO DEL CONTROL DE PROCESOS
1) Se anotará la fecha de elaboración del formulario
2) Se anotará la variedad del producto
3) Se anotará a que cosecha pertenece
4) Se anotará el tipo de proceso
5) Se anotará el centro de costo
6) Se anotará a que estanque pertenece la producción
7) Se anotará la fecha de la siembra
8) Se anotará el concentrado que se utilizará en la producción
9) Se anotará el fertilizante que se utilizará en la producción
10) Se anotará la medicina que se utilizará en la producción
11) Se anotará la producción del día
12) Se anotarán las salidas por ventas y/o mortalidad que existieran
13) Se pondrá la firma de la persona que elabora el reporte
14) Se pondrá la firma de la persona que revisa el reporte
15) Se pondrá la firma de la persona que autoriza el formulario
172
2.1.5 CUENTAS DE CONTROL DE COSTOS Como parte de los requerimientos para implementar el sistema de costos
detallados, se propone la siguiente estructura de control de costos. Cabe
mencionar que se incluye la clasificación de los costos de una cosecha “X” para
una variedad “X”. Una segunda o tercera variedad se estructurará en forma
similar a la primera.
a) Estructura y Codificación de las Cuentas de Control de Costo
4 CUENTAS DE RESULTADO DEUDORAS 41 COSTOS Y GASTOS DE OPERACIONES 4101 COSTOS DE VENTA 4101 01 COSTO DE VENTA VARIEDAD “X” 4101 02 COSTO DE VENTA VARIEDAD “Y” 4101 03 COSTO DE VENTA VARIEDAD “Z” 4102 CULTIVOS EN PROCESO 4102 01 VARIEDAD X 4102 01 1 INICIACION DE CULTIVO 4102 01 11 REPRODUCCIÓN 4102 01 11 1 Insumos Acuicolas Directos 4102 01 11 101 Concentrado 4102 01 11 102 Fertilizantes 4102 01 11 103 Medicamentos 4102 01 11 199 Otros 4102 01 11 2 Labores Acuicolas Directas 4102 01 11 201 Salarios 4102 01 11 202 Cuota Patronal ISSS 4102 01 11 203 Cuota Patronal INSAFORP 4102 01 11 204 Cuota Patronal AFP 4102 01 11 205 Vacaciones 4102 01 11 206 Aguinaldo 4102 01 11 207 Indemnización 4102 01 11 208 Otras Prestaciones 4102 01 11 3 Costos Indirectos de Cultivos 4102 01 11 301 Costo de Reproductores 4102 01 11 302 Mantenimiento Instalaciones – Salarios 4102 01 11 303 Mantenimiento Instalaciones – Materiales 4102 01 11 304 Mantenimiento de Estanques – Salarios
173
4102 01 11 305 Mantenimiento de Estanques – Materiales 4102 01 11 306 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo – Salarios 4102 01 11 307 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo - Materiales 4102 01 11 308 Depreciación Instalaciones 4102 01 11 309 Depreciación de Estanques 4102 01 11 310 Depreciación de Maquinaria y Equipo 4102 01 11 311 Vigilancia 4102 01 11 312 Energía Eléctrica 4102 01 11 313 Asesoría Técnica 4102 01 11 314 Combustibles y lubricantes 4102 01 11 315 Cuota Patronal ISSS 4102 01 11 316 Cuota Patronal INSAFORP 4102 01 11 317 Cuota Patronal AFP 4102 01 11 318 Vacaciones 4102 01 11 319 Aguinaldo 4102 01 11 320 Indemnización 4102 01 12 ALEVINAJE 4102 01 12 1 Insumos Acuicolas Directos 4102 01 12 101 Costo de Semillas 4102 01 12 102 Concentrado 4102 01 12 103 Fertilizantes 4102 01 12 104 Medicamentos 4102 01 12 105 Empaques 4102 01 12 199 Otros 4102 01 12 2 Labores Acuicolas Directas 4102 01 12 201 Salarios 4102 01 12 202 Cuota Patronal ISSS 4102 01 12 203 Cuota Patronal INSAFORP 4102 01 12 204 Cuota Patronal AFP 4102 01 12 205 Vacaciones 4102 01 12 206 Aguinaldo 4102 01 12 207 Indemnización 4102 01 12 299 Otras Prestaciones 4102 01 12 3 Costos Indirectos de Cultivos 4102 01 12 301 Mantenimiento Instalaciones - Salarios 4102 01 12 302 Mantenimiento Instalaciones - Materiales 4102 01 12 303 Mantenimiento de Estanques - Salarios 4102 01 12 304 Mantenimiento de Estanques - Materiales 4102 01 12 305 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo – Salarios 4102 01 12 306 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo - Materiales 4102 01 12 307 Depreciación Instalaciones 4102 01 12 308 Depreciación de Estanques 4102 01 12 309 Depreciación de Maquinaria y Equipo 4102 01 12 310 Vigilancia 4102 01 12 311 Energía Eléctrica
174
4102 01 12 312 Asesoría Técnica 4102 01 12 313 Combustibles y lubricantes 4102 01 12 314 Cuota Patronal ISSS 4102 01 12 315 Cuota Patronal INSAFORP 4102 01 12 316 Cuota Patronal AFP 4102 01 12 317 Vacaciones 4102 01 12 318 Aguinaldo 4102 01 12 319 Indemnización 4102 01 2 CRECIMIENTO Y DESARROLLO 4102 01 21 SIEMBRA Y PRECRIA 4102 01 21 1 Insumos Acuicolas Directos 4102 01 21 101 Costo de Alevines 4102 01 21 102 Concentrado 4102 01 21 103 Fertilizantes 4102 01 21 104 Medicamentos 4102 01 21 199 Otros Insumos 4102 01 21 2 Labores Acuicolas Directas 4102 01 21 201 Salarios 4102 01 21 202 Cuota Patronal ISSS 4102 01 21 203 Cuota Patronal INSAFORP 4102 01 21 204 Cuota Patronal AFP 4102 01 21 205 Vacaciones 4102 01 21 206 Aguinaldo 4102 01 21 207 Indemnización 4102 01 21 208 Otras Prestaciones 4102 01 21 3 Costos Indirectos de Cultivos 4102 01 21 301 Mantenimiento Instalaciones – Salarios 4102 01 21 302 Mantenimiento Instalaciones - Materiales 4102 01 21 303 Mantenimiento de Estanques - Salarios 4102 01 21 304 Mantenimiento de Estanques - Materiales 4102 01 21 305 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo – Salarios 4102 01 21 306 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo - Materiales 4102 01 21 307 Depreciación Instalaciones 4102 01 21 308 Depreciación de Estanques 4102 01 21 309 Depreciación de Maquinaria y Equipo 4102 01 21 310 Vigilancia 4102 01 21 311 Energía Eléctrica 4102 01 21 312 Asesoría Técnica 4102 01 21 313 Insumos Acuicolas Indirectos 4102 01 21 314 Cuota Patronal ISSS 4102 01 21 315 Cuota Patronal INSAFORP 4102 01 21 316 Cuota Patronal AFP 4102 01 21 317 Vacaciones 4102 01 21 318 Aguinaldo
175
4102 01 21 319 Indemnización 4102 01 22 LEVANTE Y ENGORDE 4102 01 22 1 Insumos Acuicolas Directos 4102 01 22 101 Costo de Crías para engorde 4102 01 22 102 Concentrado 4102 01 22 103 Fertilizantes 4102 01 22 104 Medicamentos 4102 01 22 199 Otros Insumos 4102 01 22 2 Labores Acuicolas Directas 4102 01 22 201 Salarios 4102 01 22 202 Cuota Patronal ISSS 4102 01 22 203 Cuota Patronal INSAFORP 4102 01 22 204 Cuota Patronal AFP 4102 01 22 205 Vacaciones 4102 01 22 206 Aguinaldo 4102 01 22 207 Indemnización 4102 01 22 299 Otras Prestaciones 4102 01 22 3 Costos Indirectos de Cultivos 4102 01 22 301 Mantenimiento Instalaciones – Salarios 4102 01 22 302 Mantenimiento Instalaciones - Materiales 4102 01 22 303 Mantenimiento de Estanques – Salarios 4102 01 22 304 Mantenimiento de Estanques - Materiales 4102 01 22 305 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo - Salarios 4102 01 22 306 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo - Materiales 4102 01 22 307 Depreciación Instalaciones 4102 01 22 308 Depreciación de Estanques 4102 01 22 309 Depreciación de Maquinaria y Equipo 4102 01 22 310 Vigilancia 4102 01 22 311 Energía Eléctrica 4102 01 22 312 Asesoría Técnica 4102 01 22 313 Insumos Acuicolas Indirectos 4102 01 22 314 Cuota Patronal ISSS 4102 01 22 315 Cuota Patronal INSAFORP 4102 01 22 316 Cuota Patronal AFP 4102 01 22 317 Vacaciones 4102 01 22 318 Aguinaldo 4102 01 22 319 Indemnización 4102 01 3 RECOLECCION Y PREDESPACHO 4102 01 31 RECOLECCION Y PREDESPACHO 4102 01 31 1 Insumos Acuicolas Directos 4102 01 31 101 Costo Peces Adultos 4102 01 31 102 Concentrado
176
4102 01 31 103 Medicamentos 4102 01 31 104 Otros Insumos 4102 01 31 2 Labores Acuicolas Directas 4102 01 31 201 Salarios 4102 01 31 202 Cuota Patronal ISSS 4102 01 31 203 Cuota Patronal INSAFORP 4102 01 31 204 Cuota Patronal AFP 4102 01 31 205 Vacaciones 4102 01 31 206 Aguinaldo 4102 01 31 207 Indemnización 4102 01 31 299 Otras Prestaciones 4102 01 31 3 Costos Indirectos de Cultivos 4102 01 31 301 Mantenimiento Instalaciones – Salarios 4102 01 31 302 Mantenimiento Instalaciones – Materiales 4102 01 31 303 Mantenimiento de Estanques – Salarios 4102 01 31 304 Mantenimiento de Estanques - Materiales 4102 01 31 305 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo - Salarios 4102 01 31 306 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo - Materiales 4102 01 31 307 Depreciación Instalaciones 4102 01 31 308 Depreciación de Estanques 4102 01 31 309 Depreciación de Maquinaria y Equipo 4102 01 31 310 Vigilancia 4102 01 31 311 Energía Eléctrica 4102 01 31 312 Asesoría Técnica 4102 01 31 313 Insumos Acuicolas Indirectos 4102 01 31 314 Cuota Patronal ISSS 4102 01 31 315 Cuota Patronal INSAFORP 4102 01 31 316 Cuota Patronal AFP 4102 01 31 317 Vacaciones 4102 01 31 318 Aguinaldo 4102 01 31 319 Indemnización
177
b) Esquematización de las cuentas de control de costos
CUENTA DE MAYOR
SUB-CUENTA
410201 1PROCESO INICIACION RECOLEC Y PREDESP
410201 11 410201 12CENTRO DE COSTO Reproducción Alevinaje Levante y Engorde Recolec y Predespacho
41020111 1 41020111 2 41020111 3 41020112 1 41020112 2 41020112 3 41020121 3 41020122 1 41020122 2 41020122 3 41020131 1 41020131 2 41020131 3ELEMENTO DEL COSTO Insumos Labores Costos Ind. Insumos Labores Costos Ind. Insumos Labores Insumos Labores Costos Ind. Insumos Labores Costos Ind.
41020111 101 41020111 201 41020111 308 41020112 101 41020112 201 41020112 307 41020122 102 41020122 201 41020122 301 41020131 101 41020131 201 41020131 301DETALLE DEL ELEMENTO Concentrado Salarios Depreciacion Semillas Salarios Depreciacion Alevines Salarios Concentrado Salarios Mantto.Instal. Peces adultos Salarios Mantto.Instal.
41020111101 01 41020111201 01 41020111308 01 41020112101 01 41020112201 01 41020112307 01 41020121101 01 41020121201 01 41020122102 01 41020122201 01 41020122301 01 41020131101 01 41020131201 01 41020131301 01CODIGO DE AUXILIAR Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04 Cosecha 01/04
41020121 1 41020121 2Costos Ind.
41020121 101 41020121 201 41020121 301
410201 31
410201 3
Siembra y Precria410201 22410201 21
41020121301 01 Cosecha 01/04
4102
CULTIVOS EN PROCESO
CREC. Y DESARROLLO 410201 2
VARIEDAD4102 01
Mantto. Instal.
178
2. 2 INVENTARIOS
El control de inventarios en una de las áreas más importantes para la
determinación de costos. Un control efectivo de los mismos contribuirá a
determinar razonablemente los costos de producción.
2.2.1 EXISTENCIAS DE MATERIA PRIMA Representan existencias de los insumos básicos de materiales que abran de
incorporarse al proceso de producción de una compañía.
Para el caso de las piscifactorías la materia prima principal la constituye la
semilla.
También se utilizan insumos acuícolas como el concentrado, las vitaminas y
medicamentos, y los fertilizantes.
2.2.2 INVENTARIO DE COSECHAS EN PROCESO
Para poder asignar los costos de producción, ya sea a las cosechas terminadas y
transferidas de un proceso, o a aquellos que forman el inventario final de la
producción en proceso, se debe conocer la forma en que se agregan los
materiales a la producción. En general, los materiales pueden agregarse al
producto al comienzo de la etapa del procesamiento, continuamente a través de
todo el procesamiento, en ciertas etapas de terminación, o al final del proceso.
Para el caso de las piscifactorías, los inventarios de cosechas en proceso estarán
constituidas por el producto que se encuentre en las piletas que aún no ha
alcanzado el peso y la edad determinada para que sea considerado como
producto terminado.
Para esto se hará uso del Reporte Diario de Control de Proceso, según el
formulario F-11, propuesto en el presente capitulo en página No. 170 combinado
con Boletín de Caporal de acuerdo al formulario F- 05 que se muestra en la
179
página 162 y en el cuál se controla la mano de obra incurrida por cada variedad y
centro de costo.
2.2.3 INVENTARIO DE COSECHAS TERMINADAS
Comprenden las cosechas que, de acuerdo a los criterios utilizados por las
empresas para considerarlas como terminadas, se encuentran aún en las piletas
en espera de ser comercializadas.
Como ya se menciono anteriormente, las cosechas se consideraran terminadas
de acuerdo al tipo de mercados para el que se comercializan y en la que se puede
tomar en cuenta el peso, el tamaño y la edad.
En este sentido los costos dejarán de ser imputados a dichas cosechas cuando,
de acuerdo a estos parámetros, estas se consideren listas para la venta.
180
2.2.4 INVENTARIO FISICO El levantamiento del inventario físico del producto de las granjas piscícolas
difiere de las empresas industriales, en que se debe hacer en base a muestreos y
al peso del mismo.
El procedimiento completo es el siguiente
- Elegir las personas que, dentro de los estanques, efectuaran el conteo y las
que harán las anotaciones.
- Con una red o trasmallo se conduce a los peces a un punto en donde se
concentran en una cantidad considerada como razonable.
- Elegir una cantidad de peces de tamaño uniforme y pesarlos (por ejemplo:
9 peces de determinado tamaño hacen una determinada cantidad de libras)
- Los peces que han sido pesados, son liberados fuera de la red o trasmallo
para evitar incluirlos nuevamente en el conteo
- Repetir el paso C hasta que no quede ningún pez dentro del área de la red
o trasmallo.
- Después de tomar cada muestra deberá anotarse la cantidad de peces
pesados y el peso obtenido.
- Resumir en un reporte los resultados
- Calcular la cantidad de peces contados y las libras obtenidas.
- Obtener el promedio de peso por pez, dividiendo el total de libras obtenidas
entre el número de peces.
- En base al control de siembras y mortalidad se determina la cantidad de
peces en cada estanque y se multiplica por el peso promedio obtenido para
obtener el total de la producción en libras o kilogramos por cada estanque y
en su totalidad.
2.2.5 SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIO
El sistema de inventario que se considera adecuado para este tipo de empresas
es el permanente y perpetuo.
181
Bajo este sistema, deberá mantenerse un registro continuo para cada tipo de
bien. Los registros muestran por lo tanto el inventario disponible todo el tiempo.
Los registros perpetuos son útiles para preparar los estados financieros
mensuales. El negocio puede determinar el costo del inventario final y el costo de
lo vendido directamente de las cuentas sin tener que contabilizar el inventario.
El sistema perpetuo ofrece un alto grado de control porque los registros de
inventario están siempre actualizados.
2.2.6 METODO DE VALUACION DE INVENTARIO Existen numerosas bases aceptables para la valuación de los inventarios; algunas
de ellas se consideran aceptables solamente en circunstancias especiales, en
tanto que otras son de aplicación general. Teniendo como premisa lo anteriormente dicho podemos decir que los principales
métodos de valuación de Inventarios son los siguientes:
Costo Promedio
Primero en Entrar, Primero en Salir o "PEPS"
Ultimo en entrar, Primero en Salir o "UEPS"
Método Detallista.
Para la valuación de los inventarios de las piscifactorías se utilizará el método del
costo promedio, ya que por la naturaleza de la producción, se considera más
adecuado. La valuación de inventarios bajo el método del costo promedio consiste en dividir
el importe acumulado de las erogaciones aplicables entre el número de artículos
adquiridos o producidos.
El costo de los artículos disponibles para la venta se divide entre el total de las
unidades disponibles también para la venta. El promedio resultante se emplea
entonces para valorizar el inventario final
182
Entre las cuestiones relativas a la valuación de los inventarios, la de principal
importancia es la consistencia; la información contable debe ser obtenida
mediante la aplicación de los mismos principios durante todo el periodo contable y
durante diferentes periodos de manera que resulte factible comparar los Estados
Financieros de diferentes periodos y conocer la evolución de la entidad
económica.
183
2.3 COSTO DEL PROCESO DE INICIACION Este es el primero de los tres procesos para la producción en las piscifactorías. ESQUEMA DE PRODUCCION Y COSTEO DEL PROCESO DE INICIACION VARIEDAD “X” 2.3.1. REPRODUCCION A través de este centro de costo se dará inicio al proceso de registro y acumulación de los valores que pasaran a formar el costo de la materia prima, la cual la conforma las semillas o huevos fecundados.
a) Material Directo ί) Insumos Acuicolas Los conforman el concentrado, los fertilizantes y los medicamentos utilizados para la alimentación y mantenimiento de los reproductores.
INICIACIONPROCESO
REPRODUCCION ALEVINAJE C. COSTOS
ELEMENTO DEL COSTO M. PRIMA M. O. DIRECTA G. INDIRECTOS
184
ESQUEMA DE PRODUCCIÓN Y COSTEO DE SEMILLAS O HUEVOS FECUNDADOS
a) Control y Registro del costo de la materia prima Haciendo uso del formulario F-02 (pág. 157), se deberá elaborar una requisición para solicitar la cantidad de insumos acuícola requeridos para la alimentación y mantenimiento de los reproductores. Con esta, el bodeguero deberá elaborar una salida de bodega, la cuál se muestra en el Formulario F-03 (Pág. 159). Esto generará el siguiente asiento de diario: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso-C.Costo Reproducción Variedad “X”, Cosecha 01/04 Material Directo Inventario de Materiales Por El consumo de materia Prima para cultivo de variedad “X”, Centro de Costo: Reproducción, Proceso: Iniciación, según salida de bodega No.
$ XXX.XX
$ XXX.XX
INVENTARIO DE REPRODUCTORES
SEMILLAS O HUEVOS
FECUNDADOS
COSTOS DE ALIMENTACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
REPRODUCTORES
COSTO DEL INVENTARIO DE
SEMILLAS
185
En el Sistema de Cuentas para el control de los costos deberá incluirse los códigos que identifiquen la variedad sujeta de costeo, el proceso, el centro de costo, la materia prima utilizada, y la cosecha correspondiente. (Ver sistema de cuentas de control de costos propuesto en Página No. ) b) Control y Registro de la Mano de Obra Directa Para el control de la mano de Obra Directa se hará uso de la Tarjeta Diaria de Labores según formulario F-04 (Página ) la cual se llevará por cada trabajador y que en su conjunto se resumirán en el Boletín de Caporal que se presenta en el formulario F-05 (Página ). Con esta información se generará el siguiente asiento: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso-C.Costo Reproducción Variedad “X”. Cosecha 01/04 Planillas Por Pagar (o Caja y Bancos) Para registrar el costo de la mano de obra del mes
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
Como puede observarse, al final del mes, la planilla de salarios deberá ser distribuida entre las variedades en proceso de producción, de acuerdo al control diario de la Mano de Obra. c) Control y Registro de los Gastos Indirectos Al final del mes, los Gastos Indirectos de Producción incurridos deberán distribuirse de acuerdo a los direccionadores propuestos (Página No.) de tal forma que sean aplicados a las diferentes variedades y cosechas vigentes. De esta forma se generará el siguiente asiento de diario: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso-C.Costo Reproducción Variedad “X”, Cosecha 01/04 Gastos Indirectos de Producción aplicados Por la distribución de los Gastos Indirectos aplicados durante el mes.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
Nótese que en los asientos contables se hace referencia a la variedad, al Centro de Costo y también se identifica la cosecha. Esto es porque en el sistema de codificación de cuentas propuesto (Página No.) se incluyen todos estos elementos. También se detallan los elementos del costo y el proceso.
186
Es necesario resumir los costos incurridos tanto de materiales como de mano de obra empleada en la producción para determinar el costo unitario que será aplicado a las unidades que serán transferidas al siguiente centro de costo. COSTO DE MATERIAL DIRECTO INCURRIDO
Material Cantidad U. DE MEDIDA
Producción Costo COSTO UNITARIO
Concentrado XXXX Libras XX,XXXX $ XXX.XX $X.XX Vitaminas XXXX Libras XX,XXXX $ XXX.XX $X.XX TOTALES XX,XXXXX $XXX.XX $X.XX El costo total incurrido en material directo se divide entre la producción para determinar el consumo de los mismos en relación al costo unitario. COSTO DE LA MANO DE OBRA Actividades Producción Horas /
Hombre Costo / Hora
Costo Total
Costo Unitario
Alimentación XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX Laboratorio XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX Mantto. Semillas XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX TOTAL XX,XXX XXX $X,XXX.X $.XXX El Costo total de la mano de obra se divide entre la producción total para determinar la contribución de la misma al costo unitario. GASTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION Actividades Producción Costo Total Costo
Unitario M.O. Indirecta XX,XXX $XXX.XX $.XXX Materiales Ind. XX,XXX $XXX.XX $.XXX Depreciación XX,XXX $XXX.XX $.XXX Vigilancia XX,XXX $XXX.XX $.XXX Mantenimiento XX,XXX $XXX.XX $.XXX Asesoría Técnica XX,XXX $XXX.XX $.XXX Energía Eléctrica XX,XXX $XXX.XX $.XXX Combustibles XX,XXX $XXX.XX $.XXX TOTAL $X,XXX.X $.XXX
187
DETERMINACION DEL COSTO UNITARIO DE SEMILLAS El costo de las semillas vendrá dado por el total de erogaciones por alimentación y mantenimiento de los reproductores. Estimando la producción de semillas se puede obtener el costo unitario de las mismas a través de la siguiente fórmula: Costo Unitario =Costos de Desarrollo y Mantenimiento de reproductores Producción estimada de semillas Al final de mes es conveniente elaborar un cuadro resumen de la producción de semillas de las diferentes variedades y que serán trasladadas al centro de costo: Alevinaje. Este cuadro resumen quedaría de la siguiente forma. PRODUCCION DE SEMILLAS - CENTRO DE COSTO: REPRODUCCION
VARIEDADES PRODUCCION (Unidades)
COSTO TOTAL
COSTO UNITARIO
Variedad “X”
Variedad “Y”
Variedad “Z”
XXXXXX
XXXXXX
XXXXXX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ X.XX
$ X.XX
$ X.XX
2.3.2. ALEVINAJE Inicialmente deberá trasladarse el costo acumulado de Materia Prima, Mano de Obra Directa y Gastos Indirectos del centro de costo anterior al Centro de Costo Alevinaje. Dicho traslado se hará mediante el siguiente asiento: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C. Costo: Alevinaje Variedad “X” Material Directo (Costo del proceso anterior) Mano de Obra (Costo del proceso anterior) Gastos Indirectos (Costo del proceso anterior) Cultivos en Proceso- C. Costo: ReproducciónMateria Prima Mano de Obra Gastos Indirectos Por el traslado del costo acumulado en el Centro de Costo: Reproducción al Centro de Costo: Alevinaje.
$XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
188
Control y Registro del costo de la materia prima De la misma forma que en el centro de costo de alevinaje, se hará uso del formulario F-02 (Requisición de Materia Prima) citado anteriormente, para solicitar la cantidad de insumos acuícolas requeridos para la alimentación y mantenimiento de las semillas sembradas, las cuales se convertirán en alevines. Con esta, el bodeguero deberá elaborar una salida de bodega, la cuál se muestra en el Formulario F-03. Esto generará el siguiente asiento de diario: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C. Costo: Alevinaje Variedad “X” Material Directo Inventario de Materiales Por El consumo de materiales para cultivo de variedad “X”, Centro de Costo: Alevinaje, Proceso: Iniciación, según salida de bodega No.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
Control y Registro de la Mano de Obra Directa Utilizando los formularios F-04 y F-05 de Control de Mano de Obra, se procederá a registrar el costo de Mano de Obra Directa incurrido en el Centro de Costo Alevinaje. Con esta información se generará el siguiente asiento: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso - C. Costo: Alevinaje Variedad “X”. Cosecha 01/04 Mano de Obra Directa Planillas Por Pagar (o Caja y Bancos) Para registrar el costo de la mano de obra del mes en el Centro de Costo Alevinaje
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
189
Control y Registro de los Gastos Indirectos De la misma manera que se hizo en el centro de costo anterior, los Gastos Indirectos de Producción incurridos deberán distribuirse de acuerdo a los direccionadores propuestos (Página No.) de tal forma que sean aplicados a las diferentes variedades y cosechas vigentes. De esta forma se generará el siguiente asiento de diario: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso-C.Costo Reproducción Variedad “X”, Cosecha 01/04 Gastos Indirectos Gastos Indirectos de Producción aplicados Por la distribución de los Gastos Indirectos aplicados durante el mes.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
Al finalizar este centro de costo siempre se deberá resumir los costos incurridos tanto de materiales como de mano de obra empleada en la producción para determinar el costo unitario que será aplicado a las unidades que serán transferidas al siguiente Proceso: COSTO DE MATERIAL DIRECTO INCURRIDO. CENTRO DE COSTO: ALEVINAJE
Material Cantidad U. DE MEDIDA
Producción Costo COSTO UNITARIO
Costo del Centro de Costo Anterior……. $ XXX.XX Concentrado XXXX Libras XX,XXXX $ XXX.XX $X.XX Vitaminas XXXX Libras XX,XXXX $ XXX.XX $X.XX TOTALES XX,XXXXX $XXX.XX $X.XX COSTO DE LA MANO DE OBRA. CENTRO DE COSTO: ALEVINAJE Actividades Producción Horas /
Hombre Costo / Hora
Costo Total
Costo Unitario
Costo del Centro de Costo Anterior……… $ XXX.XX Alimentación XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX Laboratorio XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX Mantto. Semillas XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX TOTAL XXX $X,XXX.X $.XXX
190
GASTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION. CENTRO DE COSTO ALEVINAJE Actividades Producción Costo Total Costo
Unitario Costos del Centro de Costo Anterior….. $XXX.XX
M.O. Indirecta XX,XXX $XXX.XX $.XXX Materiales Indirectos XX,XXX $XXX.XX $.XXX Depreciación XX,XXX $XXX.XX $.XXX Vigilancia XX,XXX $XXX.XX $.XXX Mantenimiento XX,XXX $XXX.XX $.XXX Asesoría Técnica XX,XXX $XXX.XX $.XXX Energía Eléctrica XX,XXX $XXX.XX $.XXX Combustibles XX,XXX $XXX.XX $.XXX TOTAL $X,XXX.X $.XXX DETERMINACION DEL COSTO DEL PROCESO DE INICIACION Ya que se ha finalizado el proceso de Iniciación y se tienen los costos acumulados de cada centro de costo se procede a determinar el costo total del proceso en mención.
Elementos del Costo Reproducción Alevinaje Costo Total Del Proceso
Materiales $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX M. de Obra $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX Gastos Indirectos $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX TOTALES $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX Producción (Unidades) XXX,XXX XXX,XXX XXX,XXX Costo Unitario $ .XXXXX $ .XXXXX $ .XXXXX Como puede verse, el costo unitario de la cosecha se obtiene dividiendo los costos totales incurridos entre la producción obtenida de alevines.
191
2.4. COSTO DEL PROCESO DE CRECIMIENTO Y DESARROLLO Para comprender mejor las fases de este proceso se presenta el siguiente esquema: ESQUEMA DE PRODUCCION Y COSTEO DEL PROCESO DE CRECIMIENTO Y DESARROLLO VARIEDAD “X” 2.4.1 SIEMBRA Y PRECRIA El primer asiento de diario que se hará, será para trasladar los costos del proceso anterior al proceso que se inicia, y que se plantea a continuación: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C. Costo: Siembra y Precría. Variedad “X”, Cosecha “X” Material Directo (Costo del proceso anterior) Mano de Obra (Costo del proceso anterior) Gastos Indirectos (Costo del proceso anterior) Cultivos en Proceso- C. Costo: Alevinaje Variedad “X”, Cosecha “X” Materia Prima Mano de Obra Gastos Indirectos Por el traslado del costo acumulado del proceso de alevinaje al centro de costo: Siembra y Precría.
$XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
CRECIMIENTO Y DESARROLLO
PROCESO
SIEMBRA Y PRECRIA
LEVANTE Y ENGORDE
C. COSTOS
ELEMENTO DEL COSTO
M. PRIMA M. O. DIRECTA G. INDIRECTOS
192
a) Control y Registro del costo de la materia prima Para el registro de este elemento de costo se hará uso de los procedimientos y formularios planteados en los centros de costos anteriores. El asiento de diario quedaría de la siguiente forma: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C. Costo: Siembra y Precría. Variedad “X”, Cosecha “X” Material Directo Inventario de Materiales Por El consumo de materiales para cultivo de variedad “X”, Centro de Costo: Siembra y Precría, Proceso: Crecimiento y Desarrollo, según salida de bodega No.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
b) Control y Registro de la Mano de Obra Directa Con la información recopilada de las boletas de tiempo y el boletín de caporal y la planilla de salarios, se determinará el costo de la mano de obra incurrida y se procederá a su registro, con el siguiente asiento de diario. Con esta información se generará el siguiente asiento: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso - C. Costo: Siembra y Precría Variedad “X”. Cosecha 01/04 Mano de Obra Directa Planillas Por Pagar (o Caja y Bancos) Para registrar el costo de la mano de obra del mes en el Centro de Costo Siembra y Precría.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
193
c) Control y Registro de los Gastos Indirectos Para el registro de los Gastos Indirectos se procederá al igual que en los centros de costos anteriores. Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C.Costo: Siembra y Precría. Variedad “X”, Cosecha 01/04 Gastos Indirectos Gastos Indirectos de Producción aplicados Por la distribución de los Gastos Indirectos aplicados durante el mes.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
El resumen del costo del material directo quedaría así: COSTO DE MATERIAL DIRECTO INCURRIDO. CENTRO DE COSTO: SIEMBRA Y PRECRIA.
Material Cantidad U. DE MEDIDA
Producción Costo COSTO UNITARIO
Costos del Proceso Anterior…………………… $ XXX.XX Concentrado XXXX Libras XX,XXXX $ XXX.XX $X.XX Fertilizante XXXX Libras XX,XXXX $ XXX.XX $X.XX Vitaminas XXXX Libras XX,XXXX $ XXX.XX $X.XX TOTALES XX,XXXXX $XXX.XX $X.XX COSTO DE LA MANO DE OBRA. CENTRO DE COSTO: SIEMBRA Y PRECRIA Actividades Producción Horas /
Hombre Costo / Hora
Costo Total
Costo Unitario
Costo del Proceso Anterior…………………………… $XXX.XX Salarios XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX ISSS XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX AFP XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX Vacaciones XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX Aguinaldos XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX Indemnización XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX TOTAL XXX $X,XXX.X $.XXX
194
GASTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION. CENTRO DE COSTO: SIEMBRA Y PRECRIA Actividades Producción Costo Total Costo
Unitario Costo del Proceso Anterior……………… $XXX.XX M.O. Indirecta XX,XXX $XXX.XX $.XXX Materiales Indirectos XX,XXX $XXX.XX $.XXX Depreciación XX,XXX $XXX.XX $.XXX Vigilancia XX,XXX $XXX.XX $.XXX Mantenimiento XX,XXX $XXX.XX $.XXX Asesoría Técnica XX,XXX $XXX.XX $.XXX Energía Eléctrica XX,XXX $XXX.XX $.XXX Combustibles XX,XXX $XXX.XX $.XXX TOTAL $X,XXX.X $.XXX
195
2.4.2 LEVANTE Y ENGORDE Tal y como se hizo en los centros de costos anteriores, debemos trasladar el costo acumulado del centro de costo anterior al nuevo centro de costo mediante el siguiente asiento de diario: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C. Costo: Levante y Engorde. Variedad “X”, Cosecha “X” Material Directo (Costo del proceso anterior) Mano de Obra (Costo del proceso anterior) Gastos Indirectos (Costo del proceso anterior) Cultivos en Proceso- C. Costo: Siembra y Precría Variedad “X”, Cosecha “X” Materia Prima Mano de Obra Gastos Indirectos Por el traslado del costo acumulado del proceso de Siembra y Precría al centro de costo: Levante y engorde.
$XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
a) Control y Registro del costo de la materia prima Para el registro de este elemento de costo se hará uso de los procedimientos y formularios planteados en los centros de costos anteriores. El asiento de diario quedaría de la siguiente forma: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C. Costo: Levante y Engorde Variedad “X”, Cosecha “X” Material Directo Inventario de Materias Primas Por El consumo de materia Prima para cultivo de variedad “X”, Centro de Costo:Levante y engorde, Proceso: Crecimiento y Desarrollo, según salida de bodega No.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
196
b) Control y Registro de la Mano de Obra Directa El asiento es el siguiente: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso - C. Costo: Levante y engorde Variedad “X”. Cosecha 01/04 Mano de Obra Directa Planillas Por Pagar (o Caja y Bancos) Para registrar el costo de la mano de obra del mes en el Centro de Costo Levante y Engorde.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
c) Control y Registro de los Gastos Indirectos Para el registro de los Gastos Indirectos se procederá al igual que en los centros de costos anteriores. Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C.Costo: Levante y engorde Variedad “X”, Cosecha 01/04 Gastos Indirectos Gastos Indirectos de Producción aplicados Por la distribución de los Gastos Indirectos aplicados durante el mes.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
Ya que se ha registrado el costo de materiales, mano de obra y gastos indirectos del centro de costos, se deberá resumir por separado el costo de cada elemento. COSTO DE MATERIAL DIRECTO INCURRIDO. CENTRO DE COSTO: LEVANTE Y ENGORDE
Material Cantidad U. DE MEDIDA
Producción Costo COSTO UNITARIO
Costos del Centro de Costo Anterior……………… $ XXX.XX Concentrado XXXX Libras XX,XXXX $ XXX.XX $X.XX Fertilizante XXXX Libras XX,XXXX $ XXX.XX $X.XX Vitaminas XXXX Libras XX,XXXX $ XXX.XX $X.XX TOTALES XX,XXXXX $XXX.XX $X.XX
197
COSTO DE LA MANO DE OBRA. CENTRO DE COSTO: LEVANTE Y ENGORDE Actividades Producción Horas /
Hombre Costo / Hora
Costo Total
Costo Unitario
Costos del Centro de Costo Anterior…………………….. $XXX.XX Salarios XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX ISSS XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX AFP XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX Vacaciones XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX Aguinaldos XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX Indemnización XX,XXX XXX $.XXX $XXX.XX $.XXX TOTAL XXX $X,XXX.X $.XXX GASTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION. CENTRO DE COSTO: LEVANTE Y ENGORDE Actividades Producción Costo Total Costo
Unitario Costos del Centro de Costo Anterior…. $XXX.XX
M.O. Indirecta XX,XXX $XXX.XX $.XXX Materiales Indirectos XX,XXX $XXX.XX $.XXX Depreciación XX,XXX $XXX.XX $.XXX Vigilancia XX,XXX $XXX.XX $.XXX Mantenimiento XX,XXX $XXX.XX $.XXX Asesoría Técnica XX,XXX $XXX.XX $.XXX Energía Eléctrica XX,XXX $XXX.XX $.XXX Combustibles XX,XXX $XXX.XX $.XXX TOTAL $X,XXX.X $.XXX Con el costo acumulado de este centro de costo se tiene, a la vez, el costo del proceso y se procede a determinar el costo unitario del mismo. COSTO UNITARIO DEL PROCESO: CRECIMIENTO Y DESARROLLO
Elementos del Costo Siembra y Precría
Levante y Engorde
Costo Total Del Proceso
Costo del Proceso Anterior……………………………… $XXX.XX Materiales $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX M. de Obra $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX Gastos Indirectos $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX TOTALES $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX Producción (Unidades) XXX,XXX XXX,XXX XXX,XXX Costo Unitario $ .XXXXX $ .XXXXX $ .XXXXX
198
2.5. COSTO DEL PROCESO DE RECOLECCION Y PREDESPACHO El esquema del proceso se presenta a continuación: ESQUEMA DE PRODUCCION Y COSTEO DEL PROCESO DE RECOLECCION Y PREDESPACHO VARIEDAD “X” 2.5.1 RECOLECCION Y PREDESPACHO Los costos del proceso anterior deberán ser traslados como registro inicial de este proceso: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C. Costo: Recolección y Predespacho Variedad “X”, Cosecha “X” Material Directo (Costo del proceso anterior) Mano de Obra (Costo del proceso anterior) Gastos Indirectos (Costo del proceso anterior) Cultivos en Proceso- C. Costo: Siembra y Precría Variedad “X”, Cosecha “X” Materia Prima Mano de Obra Gastos Indirectos Por el traslado del costo acumulado del proceso de Crecimiento y Desarrollo al proceso: Recolección y Predespacho.
$XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX $XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
RECOLECCION Y PREDESPACHOPROCESO
RECOLECCION Y PREDESPACHO
C. COSTOS
ELEMENTO DEL COSTO
M. PRIMA M. O. DIRECTA G. INDIRECTOS
199
a) Control y Registro del costo de los materiales Para el registro de este elemento de costo se hará uso de los procedimientos y formularios planteados en los centros de costos anteriores. El asiento de diario quedaría de la siguiente forma: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C. Costo: Recolecc. y Predespacho Variedad “X”, Cosecha “X” Material Directo Inventario de Materiales Por El consumo de materia Prima para cultivo de variedad “X”, Centro de Costo: Recolección y Predespacho.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
b) Control y Registro de la Mano de Obra Directa Con la información recopilada de las boletas de tiempo y el boletín de caporal y la planilla de salarios, se determinará el costo de la mano de obra incurrida y se procederá a su registro, con el siguiente asiento de diario. Con esta información se generará el siguiente asiento: Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso - C. Costo: Siembra y Precría Variedad “X”. Cosecha 01/04 Mano de Obra Directa Planillas Por Pagar (o Caja y Bancos) Para registrar el costo de la mano de obra del mes en el Centro de Costo Recolección y Predespacho.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
200
c) Control y Registro de los Gastos Indirectos Para el registro de los Gastos Indirectos se procederá al igual que en los centros de costos anteriores. Cuentas Parciales Cargos Abonos Cultivos en Proceso- C.Costo: Recolección y Predespacho. Variedad “X”, Cosecha 01/04 Gastos Indirectos Gastos Indirectos de Producción Aplicados Por la distribución de los Gastos Indirectos aplicados durante el mes.
$XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
El Proceso de Recolección y Predespacho es el último en el cuál se acumulan los costos para determinar el costo unitario de producción final, para lo cuál se hará un resumen de los costos acumulados por cada elemento del costo. COSTO TOTAL DEL PROCESO: RECOLECCION Y PREDESPACHO
Elementos del Costo Levante y Engorde Costo Total Del Proceso
Costo del Proceso Anterior………………………… $XXX.XX Materiales $XXX.XX $XXX.XX M. de Obra $XXX.XX $XXX.XX Gastos Indirectos $XXX.XX $XXX.XX TOTALES $XXX.XX $XXX.XX
201
Ya que se tiene el costo de todos los procesos correspondientes a la cosecha, se procede a determinar el costo detallado de cada uno de estos e integrarlos para obtener el costo total de producción. 2.6 COSTOS TOTALES DE PRODUCCION DETALLADOS POR COSECHA Como se ha planteado anteriormente, el sistema está diseñado para, simultáneamente, controlar y determinar el costo de dos o más cosechas independientes. De acuerdo a esto, deberá ser posible determinar el costo de cada cosecha terminada en forma detallada como se muestra en el siguiente cuadro de control. Procesos/Centros de Costo/Elementos Parciales Parciales Totales INICIACION Reproducción Materiales Mano de Obra Gastos Indirectos Alevinaje Materiales Mano de Obra Gastos Indirectos CRECIMIENTO Y DESARROLLO Siembra y Precría Materiales Mano de Obra Gastos Indirectos Levante y Engorde Materiales Mano de Obra Gastos Indirectos RECOLECCION Y PREDESPACHO Recolección y Predespacho Materiales Mano de Obra Gastos Indirectos
$ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX
$ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX $ XXX.XX
$X,XXX.XX $X,XXX.XX $ XXX.XX
TOTAL DE COSECHA “X”, VARIEDAD “X”
$X,XXX.XX
202
2.7 DETERMINACION RAZONABLE DEL COSTO UNITARIO DE PRODUCCION
En el caso de las empresas que se dedican a la producción de peces en
ambientes controlados, por la forma de producir, se deduce que es
completamente aplicable un sistema de costos por procesos, retomando muchos
aspectos de la contabilidad industrial; sin embargo también se retoman aspectos
de la contabilidad agrícola, ya que este tipo de industrias se desarrollan en zonas
rurales.
Habiendo elegido el sistema de costos por procesos, se procedió a establecer los
centros de costos que correspondían a cada proceso, con la particularidad que
también tendríamos que considerar el hecho que una misma variedad de producto
incluye más de una cosecha.
Pero un sistema de costos no debe incluir solo la parte correspondiente a la
determinación del costo, sino también toda una gama de políticas,
procedimientos, formularios y reportes que hagan confiable el resultado obtenido.
Como puede apreciarse en el esquema planteado en la página No. 136, el
sistema de costos diseñado presenta en forma ordenada y secuencial todos los
aspectos que se consideran necesarios para determinar razonablemente el costo
unitario de producción.
La determinación final del costo unitario de producción viene dada de obtener el
costo total de producción acumulado de cada proceso y la producción final
obtenida de peces, lo que se reduce finalmente a la aplicación de la siguiente
fórmula:
Costo Total de Producción Costo Unitario =
Producción Final Obtenida
203
Ya que se ha determinado el costo unitario se puede efectuar el asiento de traspaso de la producción terminada a la cuenta “Inventario de Cosechas Terminadas”.
204
2.8 DIAGRAMA DE CUENTAS “T”, DEL PROCESO DE COSTEO
A continuación, se presenta un diagrama de la secuencia en que se desarrolla el sistema de costos detallado.
Reproducción $XXX.XX Materiales $XXX.XX A alevinaje Alevinaje $XXX.XX Mano de Obra $XXX.XXSiembra y Precria $XXX.XX Gastos Indirectos $XXX.XXLevante y engorde $XXX.XXIndirecto $XXX.XX
Reproducción $XXX.XX Traspaso $XXX.XX A Siembra y PrecriaAlevinaje $XXX.XX Materiales $XXX.XX Siembra y Precria $XXX.XX Mano de Obra $XXX.XXLevante y engorde $XXX.XX Gastos Indirectos $XXX.XXIndirecto $XXX.XX
Materiales $XXX.XX Traspaso $XXX.XX A Levante y EngordeMano de Obra $XXX.XX Materiales $XXX.XX Gastos Indirectos$XXX.XX Mano de Obra $XXX.XX
Gastos Indirectos $XXX.XX
Reproducción $XXX.XX Traspaso $XXX.XX A Recolecc y predespAlevinaje $XXX.XX Materiales $XXX.XX Siembra y Precria $XXX.XX Mano de Obra $XXX.XXLevante y engorde $XXX.XX Gastos Indirectos $XXX.XX
Traspaso $XXX.XX A Cosechas TerminadasMateriales $XXX.XX Mano de Obra $XXX.XXGastos Indirectos $XXX.XX
Inventario Inicial $XXX.XX A Costo de lo VendidoProducción $XXX.XX
Costo de Venta $XXX.XX
Inventario de Materiales Reproducción
Mano de Obra
Gastos Indirectos Acuicolas
Alevinaje
Siembra y Precría
Costo de lo Vendido
Levante y EngordeGastos Indirectos de Producción Aplicados
Recolección y Predespacho
Cosechas Terminadas
205
2.9 ESTADO DEL COSTO DE PRODUCCION
EMPRESA XYZ Estado del costo de Producción del 1 de Enero al 31 de Diciembre de 200X
CONCEPTO PARCIALES TOTALES Inventario Inicial de Insumos Acuicolas
(+) Costo de insumos acuicolas recibidos
(=) Disponibilidad de Insumos Acuicolas
(-) Inventario Final de Insumos Acuicolas
(=) Total Insumos Acuicolas utilizados
(-) Costo de Insumos Acuicolas indirectos (=)Costo de Insumos Acuicolas Directos utilizadas
(+)Labores Acuicolas Directas (=) COSTO PRIMO
(+) Gastos Indirectos
(=) Costo de la Producción Procesada
(+) Inventario Inicial de Producción en proceso
(=) Producción en Proceso Disponible
(-) Inventario Final de Producción en Proceso
(=) Costo de la Producción Terminada
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX $ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
$ XXX.XX
Representante Legal Auditor Externo Contador NOTA: En anexo No. 1 se presentan El Balance General y Estado de Resultados
206
FASE III
3. EVALUACION DEL SISTEMA
ESQUEMA DEL CONTENIDO DE LA FASE III
DESEMPEÑOIDENTIFICACION DE
AREAS DE OPORTUNIDAD
APLICACIONES CORRECTIVAS
FUNCIONALIDAD DEL SISTEMA
EVALUACION DEL CONTROL DE INVENTARIO
CONTABILIZACION DE COSTOS
ESQUEMA DE LA FASE lllEVALUACION DEL SISTEMA
207
Posterior a la instalación del sistema deberá procederse a evaluar el
funcionamiento del mismo. Para ello será necesario que la organización se
comprometa a realizar los siguientes pasos:
3.1 Desempeño
En su etapa inicial, el funcionamiento del sistema deberá ser observado
continuamente con el objeto de medir su desempeño a través de evaluaciones de
los tiempos de respuesta, confiabilidad y veracidad de los resultados obtenidos de
las salidas del mismo.
3.1.1 Funcionalidad del sistema
La empresa deberá evaluar periódicamente las políticas y procedimientos
referentes al control de costos de Insumos Acuícolas, Labores Acuicolas y Gastos
Indirectos Acuicolas de tal manera de conocer si son las adecuadas o si es
necesario actualizarlas de acuerdo a los cambios en la organización.
De la misma manera deberá considerarse la utilidad de los formularios de control
en el sentido de asegurar que contribuyan al control efectivo de los costos de
producción referente a los elementos del costo.
3.1.2. Evaluación de Control de Inventarios
Esta área, por ser de suma importancia requiere de especial atención por parte de
la dirección de la empresa, ya que es aquí de donde se parte para la
determinación de los costos de producción, de tal manera que deberá evaluarse
periódicamente las políticas y procedimientos de control de inventarios.
Deberá monitorearse cada proceso de tal manera que la producción acumulada en
cada uno de ellos sea eficazmente controlado poniendo énfasis en las pérdidas
por mortalidad, la cantidad de insumos consumidos y la mano de obra empleada.
De esta forma se estará asegurando que el costo por unidad presentado es
razonablemente determinado.
208
3.1.3 Contabilización de Costos
Para la evaluación de esta fase la administración deberá asegurarse que los
registros y la acumulación de los costos se haga de acuerdo con el sistema de
cuentas diseñado para tal fin. Es decir que las operaciones sean registradas en
sus centros de costos, procesos, variedades y cosechas correspondientes.
De esta forma se tendrá la certeza que la acumulación de los costos se está
haciendo siguiendo los lineamientos trazados según el sistema de costos
detallados.
3.2 IDENTIFICACIÓN DE AREAS DE OPORTUNIDAD
La medición del desempeño conlleva a identificar las fallas observadas en el
sistema, así como los puntos en los cuales estas se producen. Nos permite
identificar que áreas, procesos o procedimientos dificultan o inciden
negativamente en el rendimiento óptimo del mismo.
Después de haber evaluado e identificado áreas en las que se considera que el
sistema es susceptible de ser mejorado o adaptado a las necesidades de cada
empresa, deberá elaborarse un plan para implementar las mejoras.
3.3 APLICACIONES CORRECTIVAS
Una vez identificadas las fallas, deberá procederse inmediatamente a la ejecución
del plan de mejoras trazado, con el propósito de que el sistema funcione en un
ambiente controlado, que contribuya a alcanzar los objetivos que la administración
pretende con la implementación del mismo.
209
I. PLAN DE IMPLEMENTACION Ya que se ha concluido el diseño del sistema, estará listo para ser implementado
en coordinación directa con cada empresa. Esto debe involucrar a todo el personal
que hará uso del sistema, a los cuales deberá ser previamente presentado.
Asimismo el personal involucrado deberá ser capacitado para obtener el mejor
provecho y reducir al mínimo las fallas y pérdidas de tiempo por falta de
conocimiento.
1. OBJETIVO Lograr que las empresas que se dedican a la piscifactoría de las zonas central y
occidental dispongan de una herramienta que les permitan determinar
detalladamente sus costos unitarios de producción.
2. PRESENTACION Y DISCUSION Comprende la propuesta del nuevo sistema a instalar, tareas a realizar y costo
estimado de funcionamiento. Para ello debe someterse a discusión:
Plan de trabajo tentativo con fechas estimadas de cumplimiento de cada etapa del
trabajo.
Estructura General del sistema que se propone.
Grado de complejidad que se advierte en la tarea por la magnitud de la empresa.
Costo aproximado de la instalación y funcionamiento del sistema en lo referente a
recurso humano así como tecnológico (Hardware y Software).
Evaluación de la necesidad de recomendar que la puesta en marcha del sistema
vaya acompañada de la reorganización de determinadas áreas.
210
Costo estimado de registros y formularios necesarios para la operatividad del
sistema.
Tareas, actividades o procesos que se considere necesario modificar, adaptar o
introducir.
3. APROBACION Y AUTORIZACION DEL SISTEMA PARA LA PUESTA EN MARCHA. Una vez el sistema ha sido presentado y discutido ante la administración de las
empresas, deberá solicitarse la aprobación y su respectiva autorización para
implementarlo.
4. NOMBRAMIENTO DE RESPONSABLES EN LA IMPLEMENTACION DEL SISTEMA. De común acuerdo con la administración deberá nombrarse un responsable para
llevar a cabo cada fase de implementación y seguimiento del sistema.
5. RECURSOS NECESARIOS PARA IMPLEMENTAR EL SISTEMA. Se tendrá que tomar en cuenta lo siguiente: 5.1 Recursos Humanos Se deberá evaluar los conocimientos del personal que se verá involucrado en la
operatividad del sistema, y/o gestionar el personal y el proceso de capacitación
para los mismos.
5.2 Recursos Financieros
La organización deberá estar conciente que la implementación de un sistema
conlleva el invertir en tanto en recurso humano como tecnológico. Es decir, que se
puedan cubrir los gastos de capacitación e inversión en software y hardware.
211
5.3 Recursos Tecnológicos Evaluación de los recursos disponibles en la empresa con el fin de determinar si
se adapta al sistema o si es necesaria la adquisición de nueva tecnología
(Software y Hardware)
5.4 PRESUPUESTO
CONCEPTO MONTO
Costo del Sistema $1,500.00
Alquiler de Equipo para presentación $ 200.00
Divulgación y Capacitación (3 personas) $1,000.00
Implementación y puesta en marcha (Asesoría) $1,500.00
Evaluación y Seguimiento (Asesoría) $1,000.00
Imprevistos $ 500.00
VALOR DEL SISTEMA $5,700.00
La empresa deberá poseer o adquirir como Mínimo lo siguiente:
a) Software de Contabilidad.
b) 2 Computadoras o más de acuerdo a las necesidades de la empresa.
c) 1 Impresor
6. DIVULGACIÓN Y CAPACITACIÓN A LOS USUARIOS 6.1 DIVULGACIÓN Una vez diseñado el sistema y listo para la puesta en marcha, deberá organizarse
un programa de divulgación a las personas que se verán involucradas en sus
tareas con el mismo.
La divulgación a los usuarios pretende informar a los mismos sobre una manera
diferente de realizar su trabajo como consecuencia de la implementación del
sistema, con el objeto de minimizar los efectos de la “Resistencia al cambio”
natural que se da en estos casos.
212
6.2 CAPACITACION
Posteriormente a la divulgación del sistema deberá darse marcha al plan de
capacitación en donde se instruirá a los usuarios del sistema sobre el
funcionamiento y operatividad del mismo.
7. IMPLEMENTACION Y PUESTA EN MARCHA 7.1 IMPLEMENTACION
La implementación de un nuevo sistema de costos tiene un impacto virtual en
todos los usuarios y recursos de la organización. Si este sistema se crea
aisladamente, o bien sin tener en cuenta las operaciones administrativas, puede
volverse ineficaz.
Comprende la diagramación de la secuencia de procesos, actividades y tareas
administrativas y contables, resultantes de las evaluaciones.
7.2 PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA Una vez finalizada la capacitación al personal involucrado en el funcionamiento del
Sistema, este deberá ponerse en marcha inmediatamente.
La puesta en marcha del sistema debe incluir la instalación del sistema,
alimentación de información, pruebas preliminares, seguimiento del proceso de
digitación, control interno y revisiones continuas del trabajo realizado para detectar
posibles fallas.
En síntesis se trata de colocar en condiciones de funcionamiento el sistema a
ejecutar, es decir, comprende poner a funcionar el sistema informático que servirá
de medio para echar a andar el sistema de costos detallados, así como el sistema
de control interno y los procedimientos que forman un todo, que propiciará el
rendimiento óptimo del mismo.
213
7.3 EVALUACION Ya que el sistema ha sido probado, deberán establecerse puntos de revisión y análisis del mismo, para adecuarlo a las
necesidades, siempre cambiantes, que vayan surgiendo. Asimismo, deberá verificarse que las fases planificadas, el desarrollo y la puesta en marcha del sistema, se han cumplido a
satisfacción de la organización.
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ACTIVIDADES/SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Presentación y discusión X Aprobación y autorización X Nombramiento responsables
X X
Gestionar Recursos X Divulgación y capacitación
X X X X
Implementación y puesta en marcha
X X X X X
Evaluación, seguimiento y control.
X X X X X X X X X X X X
NOTA: A partir de la semana trece en la cual se hará la evaluación y seguimiento se deberá observar el funcionamiento del
sistema hasta completar un ciclo completo de producción que puede ser de 6 a 8 meses.
