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TECNOLOGÍAS PARA LA FABRICACIÓN DE COMPRIMIDOS DE PRODUCTOS EFERVESCENTES

Efervescencia y mucho másEn muchos sentidos, el proceso de fabricación de comprimidos efervescentes es muy riguroso. Estos productos se pueden procesar de un modo adecuado, rápido y seguro utilizando la tecno-logía precisa. Romaco Kilian ofrece la solución adecuada para comprimir con eficiencia fórmulas efervescentes.

Hay que ver que bien burbujea... esta es la razón por

la que los productos efervescentes gozan de tanta

popularidad, sobre todo entre los niños, y por la que la

oferta de los sectores de las bebidas y dulces sea tan

variada. No obstante, también el sector farmacéutico cuenta con

numerosos productos en forma de comprimidos efervescentes,

como es el caso de analgésicos, expectorantes o medicamentos

para las molestias estomacales y la acidez. A esto se suma una

amplia selección de complementos alimenticios, los cuales se

presentan a menudo con distintos sabores. La ingesta de medi-

camentos solubles en agua resulta especialmente cómoda para

niños, personas mayores y pacientes con molestias para tragar o

con estómagos delicados. Por ello, resulta impensable retirar los

comprimidos efervescentes de la extensa variedad de formas de

dosificación de medicamentos.

Comprimidos con exigenciasA pesar de las ventajas que conlleva la ingesta de comprimidos

efervescentes para el consumidor, la producción y el procesa-

miento de estos medicamentos higroscópicos es muy exigente.

La naturaleza de los comprimidos efervescentes hace que

reaccionen fácilmente al aire, la luz y la humedad. Del mismo

modo, numerosos principios activos farmacéuticos (API) y vita-

minas que emplean dichas fórmulas son muy sensibles al calor.

Además, los comprimidos efervescentes tienden a desgastarse

y romperse debido a su estructura porosa. A la hora de hacer

comprimidos de polvos efervescentes es preciso tener en cuenta

todos estos factores. La comprimidora KTP 590X de Romaco

Kilian se ha desarrollado de forma específica para satisfacer

dichas exigencias.

Compresión cuidadosaDurante el proceso de compresión industrial, el polvo del

producto se introduce en la matriz a través del alimentador de lle-

nado de la máquina y se convierte en comprimidos mediante las

herramientas de prensado. Durante la producción, los comprimi-

dos efervescentes se pueden ver afectados por la entrada de aire

y una nivelación no deseada, por lo que se comprimen por pasos.

Por este motivo, la máquina rotativa simple KTP 590X de Kilian

dispone de tres estaciones de presión. El primer rodillo se limita

a presionar ligeramente el polvo; durante el segundo paso tiene

lugar una compresión previa y en la tercera estación se comprime

el producto final con la presión principal. El uso de herramientas

28/41 aumenta el plazo de presión, con lo que queda más tiempo

para airear. De este modo, se evita que los comprimidos exploten

a posteriori y tengan que desecharse.

Marcha sobre ruedasLos polvos efervescentes suelen ser muy pegajosos y, por lo

general, presentan malas propiedades de flujo. El diseño del

alimentador de llenado y del alimentador forzado de la compri-

midora permite al polvo entrar fácilmente y distribuirse de modo

uniforme en la matriz. Para evitar que el producto se pegue a los

Comprimidora rotativa simple KTP 590X de Romaco Kilian para la formación

de comprimidos de productos efervescentes.

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punzones al inyectarse, se utiliza estearato de magnesio a modo

de lubricante con el que las superficies del punzón y las paredes

de la matriz se rocían mediante el sistema de alimentación de

lubricante conectado externamente. Esto ofrece la ventaja de

que no es preciso mezclar previamente el lubricante con el pro-

ducto. Para la lubricación externa se requiere una cantidad de

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Diseño higiénico de las comprimidoras

de la serie KTP X de Romaco Kilian.

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material considerablemente inferior, lo que permite alcanzar

durezas de comprimidos superiores y esto, a su vez, mejorar la

calidad general del producto. Además, la lubricación externa

reduce la fuerza de extracción de los comprimidos y protege

así tanto el producto como la máquina, algo que el consumidor

aprecia, como muy tarde, al ingerirlos. Los comprimidos efer-

vescentes con lubricación externa presentan un mejor aspecto,

contienen menos estearato de magnesio y no dejan una película

de grasa cuando se disuelven en agua.

Máquinas refrescantesPara manipular fármacos y vitaminas sensibles al calor se deben

emplear temperaturas mínimas, por lo que las comprimidoras

de la serie KTP X de Romaco Kilian mantienen la temperatura

del proceso siempre por debajo de los 30° Celsius. Para reducir

la entrada de calor, los rodillos de presión cuentan con cojinetes

de marcha suave y los engranajes del alimentador de llenado se

han montado externamente. Del mismo modo, un anillo de refri-

geración especial situado debajo de la matriz plana actúa a modo

de barrera de temperatura. En la zona mecánica la temperatura

se regula mediante la refrigeración específica de la transmisión

de par. También resulta decisivo el uso de frenos magnéticos que

no generan calor con la fricción y que, además, protegen el mate-

rial. Así, para comprimir productos sensibles a la temperatura no

ha de instalarse ninguna unidad de refrigeración adicional, con

lo que el sobrenombre de “refrescante” viene a la serie KTP de

Kilian como anillo al dedo.

Inicio rápidoLas comprimidoras apenas agotan sus recursos durante la pro-

ducción de comprimidos efervescentes. Esto se debe, por una

parte, al tamaño de los comprimidos y, por otro, a su reducida

dureza. Así, si se utiliza la KTP 590X de Kilian para comprimir

polvos efervescentes, esta alcanza una producción de 290.000

comprimidos por hora, mientras que con productos estándar

alcanza un rendimiento máximo de hasta 511.200 comprimi-

dos por hora. Por ello, es importante optimizar los tiempos de

preparación y limpieza para que los procesos efervescentes se

desarrollen con la máxima eficiencia posible. Kilian ha reducido

de forma sistemática con este fin el número de componentes de la

comprimidora que entra en contacto con el producto. Además, la

matriz plana, la salida de comprimidos y el alimentador de llenado

se pueden girar totalmente, lo que permite acceder con facilidad

a los módulos. No se requieren herramientas adicionales para el

cambio de formato. Del mismo modo, el control de la dosificación

de arranque acorta los plazos de entrada con el llenado y reduce

la pérdida de material. Estas condiciones también permiten

aumentar considerablemente la eficacia de la máquina durante la

producción de comprimidos efervescentes.

Funcionamiento limpioLa producción de comprimidos efervescentes genera mucho

polvo. Esto hace que el diseño higiénico de la máquina gane una

gran importancia, ya que permite controlar la formación extrema

de este. Las zonas de prensado, preparación y mecanizado de la

KTP 590X están pues estrictamente separadas entre ellas. De este

modo, se asegura que el polvo de los comprimidos no penetre en

el espacio de la máquina. El aceite de la máquina tampoco puede

llegar al producto. Los fuelles patentados rodean los punzones

superior e inferior y protegen los comprimidos frente a manchas

negras. El sistema cerrado de plástico elástico se ventila a través

de orificios en la matriz plana y su instalación y mantenimiento son

muy económicos. El alimentador de llenado y la salida de comprimi-

dos de la prensa se pueden lavar y, por lo tanto, limpiar fácilmente.

La concentración de partículas en el entorno de producción se

reduce considerablemente gracias a la salida de comprimidos

estanca al polvo. Así, el concepto higiénico de Kilian garantiza pro-

cesos seguros y reduce el riesgo de contaminación cruzada.

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Pinzas paralelas de 2 y 3 dedos , angulares y radiales en tres tallas: 16, 25 y 32.

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Los imanes de frenado no

generan calor de fricción.

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77Matriz plana desplazable.

Procesamiento posterior seguroTras prensar por primera vez los comprimidos efervescentes, se

ha de organizar el procesamiento posterior apropiado. Debido a

sus propiedades químicas y físicas, los comprimidos efervescen-

tes no se almacenan sino que se transmiten directamente a las

máquinas de envasado conectadas a continuación. Romaco ha

desarrollado un dispositivo de transferencia especial para trans-

portar los comprimidos efervescentes, los cuales se rompen con

facilidad, de la comprimidora a la unidad de envasado primario.

Los comprimidos pasan directamente del extractor de la compri-

midora a una cinta transportadora de Kilian que funciona a una

velocidad más elevada. Esta aceleración impide que se produzcan

atascos de comprimidos en la salida de la comprimidora y expulsa

y aísla los productos con cuidado. De este modo, es posible tomar

muestras antes de que los comprimidos pasen a la cinta transpor-

tadora de la instalación de envasado primario a través de un plato

giratorio.

En su camino hacia la máquina de envasado atraviesan varias

estaciones para la aspiración del polvo y la eliminación de rotu-

ras. Los comprimidos efervescentes solo se envasan en tiras o en

tubos. La marca Siebler de Romaco dispone tanto de máquinas de

termosellado como de llenadoras de tubos. En combinación con

las comprimidoras de Kilian, ambas líneas de productos integran

una unidad funcional para producir y envasar comprimidos efer-

vescentes. Solo quedan la encartonadora y la empaquetadora de

cajas de Promatic, las cuales completan a la perfección la gama

para productos efervescentes de Romaco.•

La producción de

comprimidos efervescentes

plantea grandes exigencias.

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