SUSTENTACIN DE FUNDICINPROYECTO ANCLA ALMIRANTAZGO1. Planos del proyectoPara nuestro proyecto hemos usado programas como Solidworks, AutoCAD entre otros. Nuestro modelo es el siguiente:

Para hallar el volumen y rea superficial usamos Solidwork:

Para hallar las dimensiones usamos Autocad:

2. Planos y medida del molde

PLANO DEL MOLDE

3. Planos y medidas de la pieza fundida indicando si se va a maquinar (indicando las medidas del maquinado considerar el coeficiente de contraccin obtenido en el laboratorio de moldeo y colada).Coeficiente de contraccin obtenido en el laboratorio de moldeo y colada linealmente es 1.6%.PLANO DE LA PIEZA FUNDIDA

Si se va a maquinar primero cortaramos las partes cilndricas que quedan por el bebedero y mazarota con la mquina fresadora las partes paralelas y de all limarlo manualmente.

4. Indique usted las consideraciones que determinaron el tipo del modelo a utilizar.Para nuestro modelo utilizamos madera TORNILLO, y esto se debe principalmente a que es un material de fcil tallado, madera blanda que debido a su humedad natural permite trabajarse con suma facilidad, debido a las medidas pequeas, por ello el tallado se realiz en dos partes, una parte inferior y otra superior para que una vez finalizado el relleno con la arena sea de fcil extraccin y no pueda daar la superficie dejada en la arena.En un inicio habamos decidido hacer el proyecto de una llave hallen pero al comentar y realizar crticas con nuestros compaeros veamos que era algo que siempre se realiza, fuimos a nuestro centro APEIN y pedimos a nuestros compaeros de ciclos superiores que nos brindaran algunas recomendaciones y uno de ellos nos dijo que poda facilitarnos un molde del Ancla Almirantazgo cuando lo observamos nos llam la atencin y es as que decidimos optar por realizar el modelo de un ancla Almirantazgo.

5. Mezcla optima de arena para el proyecto incluyendo la arena para almas.La mezcla de arena debe tener 5.5% de bentonita y 5% de humedad, ya que con estos valores se garantiza una buena resistencia a la compresin y la traccin para arena en verde. Ofrece tambin una permeabilidad aceptable.

6. Clculo del empuje metalosttico.

Datos del proyecto:

Tambin sabemos que el peso especfico del aluminio es:

Con lo cual calcularemos la masa del aluminio:

La caja de molde tiene aproximadamente estas dimensiones

Empuje metalosttico para superficies no planas:

7. Ubicacin de la mazarota y bebedero (clculos y diagrama respectivos).La ubicacin de los bebederos y mazarotas se colocan donde se encuentra las zonas calientes en otros trminos donde se encuentra acumulada el mayor volumen. Teniendo cuidado de no colocarla tan cerca de la caja de moldeo ya que puede existir fugas.8. Tiempo aproximado de solidificacin.Para hallar el tiempo aproximado de solidificacin hemos optado por usar la Regla de Chvorinov, que establece lo siguiente:

9. Consideraciones hechas para evitar fallas.

Consideraciones hechas para evitar fallas al fundir: Tener una buena mezcla de arena con el porcentaje de arena, slice y beltonita adecuados. Un buen tamiza para que sea lo ms fino posible. Ubicar un buen lugar el bebedero ya que si se coloca muy cerca al molde entra con mucha velocidad y a esa temperatura puede ocasionar que las paredes del modelo erosionen o se caigan y mezclen con el fundido. Tener en cuenta el empuje metalosttico para colocar los respectivos pesos de equilibrio. Realizar pequeos agujeros en el molde antes del vertido para que durante la solidificacin los gases escapen y no queden atrapados en el producto fundido.

10. Costos de produccin.Teniendo en cuenta la masa de aluminio utilizada aproximadamente en las piezas es:Considerando el precio de una tonelada de aluminio para marzo del 2015 con un precio de: 5.482,07 nuevos soles, tendremos:

El molde lo adquirimos por 30 soles.Algunos imprevistos 10 soles