SOLDADURA EXPLOSIVA.El proceso desoldadura por explosinse basa en la detonacin de una carga explosiva colocada adecuadamente y que obliga a uno de los metales que se desean soldar a precipitarse aceleradamente sobre otro.Una de las condiciones fundamentales para que se realice esta soldadura es la existencia de un flujo o chorro limpiador que viaja inmediatamente por delante del punto de colisin en el que la velocidad de la chapa, presin, ngulo y velocidad del punto de colisin se controlan de manera que este flujo sea forzado a salir de entre las chapas a alta velocidad, expulsando xidos y contaminantes, dejando as limpias las superficies de unin.Entre las reducidas aplicaciones de esta soldadura estn lacalderera, para la fabricacin de recipientes a presin, y la industria elctrica, para la fabricacin de juntas de transicin donde entran en juego materiales difcilmente soldables entre s como elaluminioy elcobre.El proceso de unin de materiales diferentes mediante soldadura por explosin comienza por la limpieza de las superficies a unir. Aunque el barrido de la onda explosiva ejerce una limpieza de la superficie es recomendable. A continuacin se coloca el material base, chapa #1, sobre el cual se va a explosionar y se le colocan una especie de pequeas pletinas de metal en forma de L distribuidas por toda la superficie. Su funcin es nicamente que al colocar la chapa del otro material, chapa #2, quede una separacin conocida y uniforme. Despus se coloca un pequeo cerco alrededor de esta construccin, de forma que al colocar el polvo explosivo sobre la chapa #2 quede distribuido por todos los puntos incluidos los bordes y no se caiga. Por ltimo se coloca el detonador, generalmente a media distancia de la longitud media de la chapa pero junto a un extremo (depende de las dimensiones de la chapa). Al realizar la detonacin, la onda expansiva aprieta una chapa contra la otra creando una ola que recorre toda la chapa. Debido a esta, todas las pletinas as como suciedad son expulsadas y con el calor generado por la explosin, los materiales quedan unidos entre s.[32]

Fig. 31. Soldadura por Explosin.[33]

Soldadura explosivaEl proceso desoldadura por explosinse conoce tcnicamente comoEXW (EXplosion Welding), basndose en la detonacin de una carga explosiva colocada adecuadamente y que obliga a uno de los metales que se desean soldar a precipitarse aceleradamente sobre otro.Una de las condiciones fundamentales para que se realice esta soldadura es la existencia de un flujo o chorro limpiador que viaja inmediatamente por delante del punto de colisin en el que la velocidad de la chapa, presin, ngulo y velocidad del punto de colisin se controlan de manera que este flujo sea forzado a salir de entre las chapas a alta velocidad, expulsando xidos y contaminantes, dejando as limpias las superficies de unin.Entre las reducidas aplicaciones de esta soldadura estn lacalderera, para la fabricacin de recipientes a presin, y la industria elctrica, para la fabricacin de juntas de transicin donde entran en juego materiales difcilmente soldables entre s como elaluminioy elcobre.El proceso de unin de materiales diferentes mediante soldadura por explosin comienza por la limpieza de las superficies a unir. Aunque el barrido de la onda explosiva ejerce una limpieza de las superficie es recomendable. A continuacin se coloca el material base, chapa n1, sobre el cual se va a explosionar y se le colocan una especie de pequeas pletinas de metal en forma de L distribuidas por toda la superficie. Su funcin es nicamente que al colocar la chapa del otro material, chapa n2, quede una separacin conocida y uniforme. Despus se coloca un pequeo cerco alrededor de esta "construccin", de forma que al colocar el polvo explosivo sobre la chapa n2 quede distribuido por todos los puntos incluidos los bordes y no se caiga. Por ltimo se coloca el detonador, generalmente a media distancia de la longitud media de la chapa pero junto a un extremo (depende de las dimensiones de la chapa). Al realizar la detonacin, la onda expansiva aprieta una chapa contra la otra creando una "ola" que recorre toda la chapa. Debido a esta, todas las pletinas as como suciedad son expulsadas y con el calor generado por la explosin, los materiales quedan unidos entre s.Con este tipo de soldadura la dilucin y las ZAT (zona afectada trmicamente) son mnimas.Posteriormente y en funcin de la finalidad del material bi-metlico obtenido se suelen hacer una serie de ensayos no destructivos como UT (Ultrasonidos).Tambin se usa para la fabricacin de algunas monedas bimetlicas.

SOLDADURA POR EXPLOSIN: El proceso de soldadura por explosin se conoce tcnicamente como EXW (EXplosion Welding), basndose en la detonacinde una carga explosiva colocada adecuadamente y que obliga aunodelosmetalesquesedeseansoldaraprecipitarse aceleradamente sobreotro. Una de las condiciones fundamentales para que se realice esta soldadura es la existencia de un flujo o chorro limpiador que viaja inmediatamente por delante del punto de colisin en el que la velocidad de la chapa, presin, ngulo y velocidad del punto de colisin se controlan de manera que este flujo sea forzado a salir de entrelaschapasaaltavelocidad,expulsandoxidosycontaminantes, dejando as limpias las superficies de unin. Entrelasreducidasaplicacionesdeestasoldaduraestnlacalderera,paralafabricacinderecipientesapresin,ylaindustriaelctrica,paralafabricacindejuntasdetransicindonde entran en juego materiales difcilmente soldables entre si como elaluminioy el cobre. El proceso de unin de materiales diferentes mediante soldadurapor explosin comienza por la limpieza de las superficies a unir. Aunque el barrido de laonda explovisa ejerce una limpieza de las superficie es recomendable. A continuacin se coloca el materialbase, chapa n1, sobre el cual se va a explosionar y se le colocanunaespeciedepequeaspletinasdemetalenformadeLdistribuidas por toda la superficie. Su funcin es nicamente quealcolocarlachapadelotromaterial,chapan2,quedeunaseparacin conocida y uniforme. Despus se coloca un pequeocerco alrededor de esta "construccin", de formaque al colocar elpolvo explosivo sobre la chapa n2 quede distribuido por todos los puntos incluidos los bordes y no se caiga. Por ltimo se coloca el detonador, generlamente a media distancia de la longuitud media de la chapa pero junto a un extremo (depende de lasdimensionesdelachapa).Alrealizarladetonacin,laondaexpansiva aprieta una chapa contra la otra creando una "ola" que recorre toda la chapa. Debido a esta, todas las pletinas as como suciedad son expulsadas ycon el calor generado por laexplosin, los materiales quedan unidos entre si. Con las este tipo de soldadura le dilucin y las ZAT es mnima. Posteriormente y en funcin del material bi-metlico obtenido sesuelenhacerunaseriedeensayosnodestructivoscomoUT(Ultrasonidos).Tambinseusaparalafabricacindealgunasmonedasbimetlicas.

Soldadura explosivaEl proceso de soldadura por explosin se conoce tcnicamente como EXW (EXplosion Welding), basndose en la detonacin de una carga explosiva colocada adecuadamente y que obliga a uno de los metales que se desean soldar a precipitarse aceleradamente sobre otro.Una de las condiciones fundamentales para que se realice esta soldadura es la existencia de un flujo o chorro limpiador que viaja inmediatamente por delante del punto de colisin en el que la velocidad de la chapa, presin, ngulo y velocidad del punto de colisin se controlan de manera que este flujo sea forzado a salir de entre las chapas a alta velocidad, expulsando xidos y contaminantes, dejando as limpias las superficies de unin.Entre las reducidas aplicaciones de esta soldadura estn la calderera, para la fabricacin de recipientes a presin, y la industria elctrica, para la fabricacin de juntas de transicin donde entran en juego materiales difcilmente soldables entre si como el aluminio y el cobre.El proceso de unin de materiales diferentes mediante soldadura por explosin comienza por la limpieza de las superficies a unir. Aunque el barrido de la onda explovisa ejerce una limpieza de las superficie es recomendable. A continuacin se coloca el material base, chapa n1, sobre el cual se va a explosionar y se le colocan una especie de pequeas pletinas de metal en forma de L distribuidas por toda la superficie. Su funcin es unicamente que al colocar la chapa del otro material, chapa n2, quede una separacin conocida y uniforme. Despus se coloca un pequeo cerco alrededor de esta "construccin", de forma que al colocar el polvo explosivo sobre la chapa n2 quede distribuido por todos los puntos incluidos los bordes y no se caiga. Por ltimo se coloca el detonador, generlamente a media distancia de la longuitud media de la chapa pero junto a un extremo (depende de las dimensiones de la chapa). Al realizar la detonacin, la onda expansiva aprieta una chapa contra la otra creando una "ola" que recorre toda la chapa. Debido a esta, todas las pletinas as como suciedad son expulsadas y con el calor generado por la explosin, los materiales quedan unidos entre s.Con las este tipo de soldadura le dilucin y las ZAT es mnima. Posteriormente y en uncin de la funalidad del material bi-metlico obtenido se suelen hacer una serie de ensayos no destructivos como UT (Ultrasonidos). Tambin se usa para la fabricacin de algunas monedas bimetlicas.

TEMA 7. SOLDADURA POR EXPLOSIN (EXW2. SOLDADURA POR EXPLOSIN.2.1. Principios del proceso.Se basa en el uso de explosivos. La detonacin de una carga colocada de forma conveniente obliga a uno de los metales a precipitarse velozmente sobre el otro, incidiendo a cierta velocidad y bajo un ngulo determinado. Las superficies a soldar se chorrean de arena. El producto bimetlico unido se comporta como un material homogneo, desde el punto de vista mecnico.2.2. Descripcin.En el proceso tiene que existir un chorro limpiador, que viaja por delante del punto de impacto y que gracias a este flujo a alta velocidad se expulsan xidos y contaminantes, dejando limpias las superficies previamente al soldeo.Los factores de produccin de este flujo son:a) La presin delante del punto del impacto debe ser en todo momento superior al lmite elstico del material, para conseguir la deformacin de las superficies prximas al flujo.b) Si la velocidad del punto de colisin entre metales es menor que la velocidad snica, la formacin del flujo ocurre bajo cualquier ngulo oblicuo (en la prctica se necesita un ngulo mnimo).c) Si la velocidad es supersnica, el flujo solo tendr lugar por encima de cierto angulo.la velocidad snica, en este caso, en un metal es: (E/d)1/2E= modulo de elasticidadd= densidad del material

2.3. Aapectos tecnologicosEn la soldadura de chapas metlicas existen dos disposiciones geomtricas:a) Paralela. El proceso se encarga del ngulo de colisin.b) En ngulo. No se aconseja para grandes superficies.Factores para una soldadura ptima:1) Vc (velocidad de colisin entre ambos metales). Valor mnimo: por debajo del cual no hay soldadura ondulada. Valor mximo: por encima de l no hay chorro limpiador.2) Vp (velocidad de la chapa voladora).Valor mnimo: basado en carga de rotura y lmite elstico.Valor mximo: si se supera hay pequeas zonas fundidas y compuestos intermetlicos de los materiales base.La ventana de soldadura es la franja en funcin del ngulo , limitada por los rangos vlidos de Vc y Vp donde el soldeo se produce en ptimas condiciones para puntos internos.2.4. Aplicaciones.Fabricacin de chapas bimetlicas: recubrimiento de la superficie (acero al carbono) con materiales ms resistentes a la corrosin (acero inoxidable, nquel,...).Fabricacin de juntas de transicin: difcilmente soldables por procesos de fusin (aluminio-acero, cobre-acero, etc.).

soldadura por explosinEsta soldadura tambin se llama de recubrimiento consiste en la unin de dos piezas metlicas, por la fuerza que genera el impacto y presin de una explosin sobre las proximidades a las piezas a unir. En algunas ocasiones, con el fin de proteger a las piezas a unir, se coloca goma entre una de las superficies a unir y el yunque que genera la presin.Proceso de unin explosiva mostrando la reaccin a alta velocidad que emana del punto de colisin debido a la presin ascendente