Smed en un torno simple

¿Qué es el sistema SMED?SMED (Single Minute Exchange of Die) es una técnica desarrollada para acortar los tiempos de cambios de herramental o utillaje en las máquinas durante la fabricación de productos de especificación distinta en una misma línea de producción; esto se logra mediante la simplificación de las actividades realizadas durante los cambios, involucrando al factor humano para trabajar de una manera más inteligente con el menor esfuerzo posible.

El creador del SMED fue un Ingeniero Mecánico llamado Shigeo Shingo. Este método fue desarrollado a lo largo de 19 años; en el año 1969 redujo drásticamente el tiempo de cambio en una prensa de 1000 toneladas en Toyota Motors Company (Japón).

Aunque conocido fuera del Japón alrededor de 1975, no fue aceptado de manera generalizada hasta 1980. Consta de cuatro pasos básicos y sencillos:

· Paso 1: Observar y medir.

· Paso 2: Separar actividades internas y externas.

· Paso 3: Convertir actividades internas a externas.

Proceso de elaboración de una barra metálica con

un roscado.

Para la realización de la pieza se necesita una barra de aluminio.

Primero se coloca la barra en el chuco. Después con la llave para chuco se va ajustando

la barra hasta que esté bien sujetada. Luego con un reloj indicador se centra la pieza. Después se ajusta la maquina dependiendo la

velocidad así como el tamaño de los hilos. Luego se checa que el veril de el centro de la

pieza Luego se contempla la altura para el centro de la

pieza. Después se ajusta el veril con la llave para

chuco. Luego se comienza el roscado En el reloj del torno se pone la cantidad de hilos

que se le desee hacer a la pieza.

El tiempo de roscado dura según la profundidad del hilo (Entre más profundo es más lento el proceso).Aproximadamente .5 hora.

Roscado en una pieza.

Si la pieza no se encuentra en buenas condiciones se dispone a darle un acabado.

se coloca el material en el chuco. Después con la llave para chuco se va ajustando

las mordazas para que el material este bien sostenido.

Luego con un reloj indicador se centra la pieza. Después se ajusta la maquina dependiendo la

velocidad y la profundidad del roscado. Después se miden los dos extremos de la barra

con un calibrador. Luego se checa que el veril de el centro de la

pieza. Luego se contempla la altura para el centro de la

pieza

Luego se comienza el roscado. El tiempo de roscado dura según la profundidad

(Entre más profundo es más lento el proceso).Aproximadamente 1 hora.

SMED.

Lista de actividades y tiempos.

N. DE ACTIVIDAD

ACTIVIDADES TIEMPOEXPRESADO EN SEG.

1 Limpiar rebaba 40

2 Cambio de chuco o cabeza

3600

3 Buscar material 35 4 Medición del

material con el calibrador

8

5 Búsqueda de la herramienta

27

6 Aflojar mordazas 77 Montar el

material en el chuco.

4

8 Apretar mordazas 89 Centra la pieza

con el reloj indicador.

8

10 Afilar el veril. 1411 Ajustes del torno 6

Tiempo Total

3757seg.=100%

Clasificación.

ACTIVIDADES INTERNAS

TIEMPO SEG.

ACTIVIDADES EXTERNAS

TIEMPO

Limpiar rebaba

40 Buscar material

35

Cambio de chuco o cabeza

3600 Medición del material con el calibrador

8

Aflojar mordazas


27

Montar el material en el chuco.

4 Afilar el veril. 14

Apretar mordazas

8

Centra con el reloj indicador.

8

Ajustes del torno

6

Tiempo Total

3673seg=97.76417354%

Tiempo Total 84seg=2.235826457%

Conversión de actividades internas a externas.


TIEMPO SEG.


TIEMPO

Limpiar rebaba

40 Buscar material

35



8

Aflojar mordazas


27



Apretar mordazas

8


8

Ajustes del torno

6

Tiempo Total

3673seg=97.76417354%


Podríamos ajustar nuestro torno cuando esté funcionando pero de modo tal que no afecte a la pieza. Ajustando la velocidad, la cantidad de hilos o bien la profundidad de estos.

Podremos colocar un recipiente u objeto donde caiga la viruta, y al mismo tiempo ir limpiando cuando el torno está en función.


TIEMPO SEG.


TIEMPO

Buscar material

35



8

Aflojar mordazas


27



Apretar mordazas

8 Limpiar rebaba 25


8 Ajustes del torno

3

Tiempo Total

3627seg=97.00454667%


Tiempo total de las actividades:

3739 segundos= 100%

Además para perfeccionar los aspectos de operación y reducir tiempos podemos realizar las siguientes actividades:

Para evitar el cambio de chuco o cabeza utilizar uno universal.

Ordenar y clasificar en un tablero las herramientas de modo que el operario tenga acceso inmediato a ellas.

Tener los materiales cerca para evitar buscarlos.


TIEMPO SEG.


TIEMPO

Buscar material

10



8

Aflojar mordazas


12



Apretar mordazas

8 Limpiar rebaba 25


8 Ajustes del torno

3

Tiempo Total

27seg=27.27272727%


Tiempo total de las actividades:

99 segundos= 100%

Antes: 3757 Seg.

Después: 99 seg.

Reducción: 3658 seg.

Reducción total: 97.36 %

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