Sistemas Justo a Tiempo 1

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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I NOMBRE DEL TEMA: SISTEMAS JUSTO A TIEMPO DOCENTE: Dr. JUAN MANUEL CARRIÓN DELGADO Integrantes: ERIKA NANCY RUIZ OCHO EDUARDO GONZÁLEZ CORTEZ CINTHIA JANETH MÁRQUEZ FUENTES GRADO Y GRUPO: 5°C FECHA: 13 DE NOVIEMBRE 2013, XALAPA, VER.

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El sistema justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time), se desarrolló en la Toyota Motor Company en Japón. Debido a una falta de espacio y de recursos naturales, los japoneses han desarrollado una aversión al desperdicio...

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Page 1: Sistemas Justo a Tiempo 1

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I NOMBRE DEL TEMA:

SISTEMAS JUSTO A TIEMPO

DOCENTE:

Dr. JUAN MANUEL CARRIÓN DELGADO

Integrantes:

ERIKA NANCY RUIZ OCHO

EDUARDO GONZÁLEZ CORTEZ

CINTHIA JANETH MÁRQUEZ FUENTES

GRADO Y GRUPO:

5°C

FECHA:

13 DE NOVIEMBRE 2013, XALAPA, VER.

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FILOSOFÍA JIT

El sistema justo a tiempo (traducción

del inglés Just in Time), se desarrolló en la Toyota

Motor Company en Japón.

Debido a una falta de espacio y de recursos

naturales, los japoneses han desarrollado una

aversión al desperdicio.

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Los japoneses consideran el desecho como tal y

por lo tanto se esfuerzan por una calidad

perfecta. También creen que el almacenamiento

en inventario desperdicia lugar y atora

materiales valiosos.

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LOS 7 DESPERDICIOS

1. Sobreproducción

2. Tiempo de espera

3. Transportación

4. Procesamiento

5. Inventario

6. Movimientos

7. Defectos

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Además de eliminar el desperdicio , jit tiene otro

principio, utilizar la capacidad total del trabajador.

A los trabajadores en jit se les responsabiliza por

la producción de partes de calidad justo a tiempo

para respaldar el siguiente proceso de

producción.

Page 6: Sistemas Justo a Tiempo 1

OBJETIVO

El objetivo del sistema JIT consiste en

mejorar las utilidades y el rendimiento

sobre la inversión mediante reducciones de

costo, de inventarios y mejora en la calidad.

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El JIT tiene sus raíces en la manufactura repetitiva.

La manufactura repetitiva es la fabricación de

productos discretos estandarizados en gran

cantidad, por ejemplo: automóviles, aparatos

electrónicos y maquinaria.

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ELEMENTOS DE UN SISTEMA JIT

JIT utiliza un sistema sencillo de retiro de partes,

al que denomina Kanban, para llevar las partes de

un centro de trabajo al siguiente. Las partes se

conservan en recipientes pequeños y solo se

provee un número especifico de otros

recipientes.

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El objetivo de JIT es producir partes en lotes de

tamaño, en muchos casos esto no es factible

debido al costo de preparación de la maquinaria,

la solución de JIT es reducir el tiempo de

preparación idealmente a cero.

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La distribución de planta de la planta es diferente

cuando se trata de JIT ya que el inventario se

mantiene en el piso del taller y no en un almacén

entre procesos. El inventario se mantiene en lo

abierto para que este disponible para el proceso

siguiente.

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La calidad es importante en el sistema JIT, no sólo

los defectos producen desperdicios, como no hay

inventario para cubrir errores , en un sistema JIT

se necesita una calidad perfecta o casi perfecta.

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ESTABILIZACIÓN DE PROGRAMA MAESTRO

El procesos de planeación de la producción se

inicia con un plan de producción a largo plazo, el

cual se descompone en planes anuales, mensuales

y diarios.

Page 13: Sistemas Justo a Tiempo 1

Actividades

para resolución

de problemas

de los

trabajadores y

la gerencia

Actividades

para resolución

de problemas

de los

trabajadores y

la gerencia

Ideas para la

mejora de calidad

Ideas para reducir

los tiempos de

preparación

Producción

de lotes

pequeños

Producción

de lotes

pequeños

Equipo y

distribución Trabajador

multifunción

Sistema de

jalado de

Kanban

Participación

de los

proveedores

Q.C. en toda

la compañía

Aumento de

los ingresos

Producción justo a tiempo

Reducción de los costos mediante la

eliminación del desperdicio

Aumento en el rendimiento sobre la

inversión

Menos inversión

Ideas para modificar

el proceso (equipo,

capacidad, etc.)

SISTEMA JIT

Page 14: Sistemas Justo a Tiempo 1

Debe de establecerse el horizonte de producción

para modelos específicos al menos con una

semana de anticipación y posiblemente, uno o dos

meses antes, dependiendo de los meses de

entrega para producción, compras y para los

cambios en la capacidad.

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El sistema JIT no permite la sobreproducción una

vez que se ha establecido la cuota diaria. Por

ejemplo, si ésta sé cumple en 7 horas, se detiene

la producción y los trabadores de la producción

hace mantenimiento o tienen reuniones de

equipos de calidad.

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La demanda maestra refleja la demanda del cliente

sobre bases diarias, esto minimiza el inventario de

bienes terminados puesto que la producción se

empata muy de cerca con la producción. La

estabilización del programa maestro es clave para

estabilizar otros requerimientos de los procesos

de producción y de los proveedores.

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SISTEMA KANBAN

El Kaban es el método de autorización de

la producción y el movimiento de

materiales en el sistema JIT.

Page 18: Sistemas Justo a Tiempo 1

El propósito del Kaban es señalar la necesidad de

más partes y asegurar que éstas se produzcan a

tiempo para apoyar la fabricación o el ensamble

subsecuente. Esto se lleva a cabo jalando partes

hasta la línea de ensamble final.

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Para controlar el movimiento de los recipientes

existen dos tipos principales de tarjetas Kaban:

tarjetas de producción y tarjetas de

retito(movimiento). Éstas se utilizan para la

autorizar la producción y para identificar las

partes en cada recipiente.

Page 20: Sistemas Justo a Tiempo 1

En japonés significa un marcador(tarjeta,

placa o símbolo) que se utiliza para

controlar la secuencia de los trabajos a

través de un proceso secuencial.

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Tarjeta Kaban

Parte número W262

Nombre de la parte RUEDA

Capacida

d de la

caja

Tipo de

caja

Emisión

núm.

20 B 4 de B

PROCESO PROCEDENTE

ESTAMPADO

A12

Proceso subsecuente

RUEDA DE HULE

B6

Número de parte Y16032

Nombre de parte MOLDURA

DE LA RUEDA

Ubicación de las

Existencias en el cual

Se debe almacenar. 1879-2

Capacidad de recipiente

Proceso

ESTAMPADO

A12

Retiro de Kaban

Kaban de producción

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El Kaban enlaza todos lo centros de trabajo en

una situación de producción y a los trabajadores.

Todo el material se conduce a lo largo por el

programa de ensamble final, con base de control

de proveedores y del piso del taller.

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REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE PREPARACIÓN Y

DE LOS TAMAÑOS DE LOTE

La reducción de tiempo de preparación es

importante puesto que incrementa la

capacidad disponible y la flexibilidad para

enfrentarse a los cambios del programa,

además reduce el inventario.

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En muchas compañías se buscan preparaciones

individuales, que se refiere a un tiempo de

preparación que tiene un solo digito en minutos.

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DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA Y

EL EQUIPO

La instalación de un sistema JIT tiene un efecto

natural en la distribución y el equipo. la planta

evoluciona hacia un flujo más continuo y hacia la

planta más automatizada por que los tamaños de

los lotes se reducen y los problemas se resuelven

constantemente haciendo posible la

automatización.

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EFECTO EN LOS TRABAJADORES

Una de las cosas criticas que se necesitan para hacer que

un sistema JIT funcione son los trabajadores

multifunción. cada trabajador debe ser capaz de operar

varias máquinas en un grupo, ir de una a la siguiente para

fabricar las parte requeridas.

Page 27: Sistemas Justo a Tiempo 1

El movimiento hacia una fuerza de trabajo

flexible requiere cambiar la forma en que se

paga y se recompensa al trabajador. Eso los

alentará a aprender más habilidades y a

volverse más flexibles.

La gerencia debe asegurarse de que éstos

comprenden sus nuevas funciones y de que

acepten el enfoque JIT respecto a la

manufactura.

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PROVEEDORES

Los proveedores deben cambiar, como sucede en

los empleados. Bajo el JIT, reciben tarjetas kanban

y recipientes especiales y se espera que se hagan

entregas especiales, y se espera que hagan

entregas frecuentes justo a tiempo para la

siguiente etapa de producción.

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Se les proporcionan a los proveedores horas

especificas y no fechas de entrega. Las entregas se

hacen directamente a la línea de ensamble sin que

les reciba o se les inspecciones. Esto reduce

mucho el papeleo, tiempo de entrega, inventarios

y espacio necesario para almacenamiento.

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Con el sistema JIT existe la tendencia a utilizar

menos proveedores. Esto se hace para establecer

una relación de largo plazo con el proveedor y

garantizar la calidad de las partes requeridas.

Muchas empresas han establecido un “sistema de

proveedores” como objeto de desplazarse hacia

un sistema.

Page 31: Sistemas Justo a Tiempo 1

Las características de este método son las

siguientes:

Selección anticipada del proveedor.

Suministro de familia de partes.

Relación a largo plazo.

Negociaciones de precio con base en el

análisis de costo.

Reducción del papeleo en la recepción en

la inspección.

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IMPLANTACIÓN DE JIT

La implantación de JIT, sim embargo es difícil. Para

facilitarla se sugiere el enfoque siguiente:

Lograr que la alta gerencia se comprometa con el sistema.

Ganarse la cooperación de la fuerza laboral.

Comenzar con la línea de ensamble final.

Trabajar en reserva a partir del ensamble final, Reducir los

tiempos de preparación hasta que sea posible mezclar los

modelos.

Equilibrar las tasa de fabricación con las de la producción del

ensamble final.

Ampliar el JIT a los proveedores. Primero, estabilizar su

programa de entrega y luego solicitar entrega frecuentes.

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COMPARACIÓN CON LOS SISTEMAS MRP

Un sistema de empuje, como es el caso del MRP,

empuja la materia prima a la producción para

satisfacer necesidades futuras. Se construye un

programa maestro que represente los

pronósticos/ordenes futuras, el cual determina qué

partes y componentes deben ordenarse y empujarse

a través de la producción.

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Un sistema de jalado como es el JIT , los

centros de trabajo(usuarios) subsecuentes

jalan el material a través de producción.se

proporciona materiales solamente cuando

existe demanda subsecuente, no se les

empuja para cubrir demandas futuras.

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MÁS ALLÁ DEL JIT HASTA LA COMPETENCIA

BASADA EN EL TIEMPO

Competencias basadas en el tiempo, la idea es que

las compañías puedan puedan competir con base

en el tiempo, además de con base en la calidad,

el costo y la flexibilidad.

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Hay dos maneras de competir con base en

el tiempo:

1. A través de la introducción más rápida

de nuevos productos.

2. A través del procesamiento más rápido

de los productos existentes.

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Las competencias basadas en el tiempo se

ha vuelto popular en la industria. Implica la

rápida introducción de productos nuevos o

de productos existentes y servicios con

más rápidamente a través del JIT y de la

administración de la calidad.

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