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4 páginas Revisión diciembre de 2010

SIGMADUR 550

acabado de dos componentes de poliuretano alífático acrílico

– sin límite de repintabilidad – excelente resistencia a las condiciones de exposición atmosféricas – excelente retención de brillo y color – no calea, ni amarillea – cura a temperaturas de hasta -5°C – resistente a salpicaduras de aceites minerales y vegetales, parafi nas,

productos de petróleo alifáticos y productos químicos suaves – se puede repintar incluso después de una larga exposición atmosférica – buenas propiedades de aplicación

blanco y otros colores varios (ver carta de colores SigmaCare de PPG Protective & Marine Coatings) – brillante

(1 g/cm³ = 8,35 lb/US gal; 1 m²/l = 40,7 ft²/US gal)

(datos para producto mezclado)

1.3 g/cm³ 55% ± 2% max. 334 g/kg (Directiva 1999/13/EC, SED) max. 430 g/l (aprox. 3,6 lb/gal)

Espesor de película seca recomendado

50 - 60 �m dependiendo del sistema

Rendimiento teórico 11,0 m²/l para 50 �m * 1 hora a 20 °C mín. 6 horas * máx. sin límite 4 dias * a 20 °C (datos por componentes)

al menos 24 meses * ver datos adicionales

– capa anterior; (epoxy o poliuretano) seca y exenta de contaminación y con sufi ciente rugosidad en caso necesario

– durante la aplicación y el curado es aceptable una temperatura de hasta - 5°C siempre que el substrato esté seco y sin hielo

– la temperatura del substrato debe estar al menos 3°C por encima del punto de rocío

– la máxima humedad relativa permitida durante la aplicación y curado será del 85%

– la exposición antes del curado a la condensación y la lluvía, pueden provocar cambios en el brillo y color

Descripción

PRINCIPALES CARACTERISTICAS

COLORES Y BRILLO

DATOS BASICOS A 20 °C

Densidad Volumen de sólidos COV (Directiva 1999/13/EC, SED) COV (UK PG 6/23(92) apendice 3)

Secado al tacto

Intervalo de repintado

Curado total al cabo de

Estabilidad del envase (lugar frío y seco)

CONDICIONES RECOMENDADAS DEL SUBSTRATO Y TEMPERATURAS

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proporción de mezcla en volumen : base a endurecedor 88 : 12

– la temperatura de la mezcla entre la base y el endurecedor debería ser preferiblemente superior a 10°C, si no podría ser necesario disolvente adicional para obtener viscosidad de aplicación

– de ser necesario, se debe añadir el disolvente después de mezclar los componentes

– un exceso de disolvente reduce su resistencia a los descuelgues ninguno 5 horas a 20 °C * * ver datos adicionales

Disolvente recomendado Thinner 21-06Volumen de disolvente 3 - 5%, dpendiendo del espesor requerido y de las condiciones de aplicaciónOrifi cio de boquilla 1,0 - 1,5 mmPresión de boquilla 0,3 - 0,4 MPa (= aprox. 3 - 4 bar; 44 - 58 p.s.i.)

Disolvente recomendado Thinner 21-06Volumen de disolvente 3 - 5%, dpendiendo del espesor requerido y de las condiciones de aplicaciónOrifi cio de boquilla aprox. 0,44 - 0,49 mm (= 0,017 - 0,019 pulgadas)Presión de boquilla 20 MPa (= approx. 200 bar; 2901 p.s.i.)

Disolvente recomendado Thinner 21-06Volumen de disolvente 0 - 5%

Thinner 90-53

Espesor de película seca y rendimiento

rendimiento teórico en m2/l 11 9,2

dft en �m 50 60

Tabla de repintado para productos SigmaDur

temperatura del substrato

-5°C 0°C 10°C 20°C 30°C 40°C

intervalo mínimo 24 horas 16 horas 8 horas 6 horas 5 horas 3 horas

intervalo máximo ilimitado

– la superfi cie debe estar seca y sin contaminación

INSTRUCCIONES DE USO

Tiempo de inducción Vida de la mezcla

PISTOLA CON AIRE

PISTOLA SIN AIRE

BROCHA/RODILLO

DISOLVENTE DE LIMPIEZA

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Tabla de curado

temperatura del substrato

seco para manejar curado total

-5°C 24 horas 15 dias0°C 16 horas 11 dias10°C 8 horas 6 dias20°C 6 horas 4 dias30°C 5 horas 3 dias40°C 3 horas 2 dias

– es necesario una buena ventilación durante la aplicación y curado (ver fi chas informativas 1433 y 1434)

– la exposición antes del curado a la condesación y la lluvía, pueden provocar cambios en el brillo y color

Vida de la mezcla (a la viscosidad de aplicación)

10 °C 7 horas20 °C 5 horas30 °C 3 horas40 °C 2 horas

Aunque el objetivo de Sigma Coatings es siempre suministrar la misma calidad de producto en todo el mundo, a veces son necesarias pequeñas modifi caciones del mismo, para ajustarse a las normativas locales o nacionales. En estás circunstancias se utilizan fi chas técnicas alternativas.

Tablas de conversión ver hoja 1410 Explicación de fi chas técnicas de productos ver fi cha informativa 1411 Precauciones de seguridad ver fi cha informativa 1430 Seguridad para la salud en espacios reducidosPeligros de exposición y toxicidad ver fi cha informativa 1431 Seguridad del trabajo en espacios reducidos ver fi cha informativa 1433 Directrices para el uso de la ventilación ver fi cha informativa 1434 Humedad relativa - temperatura del substrato -temperatura del aire ver fi cha informativa 1650

– para pintura y disolventes recomendados, ver fi chas de seguridad 1430, 1431 y fi cha de seguridad del producto

– es una pintura base disolvente y se debe evitar la inhalación de la niebla atomizada o vapor, al igual que el contacto de la pintura húmeda con la piel y los ojos

– contiene un agente de curado tóxico de poliisocianato – evitar en todo momento la inhalación de la pulverización generada

durante la aplicación

Curado

DISPONIBILIDAD MUNDIAL

REFERENCIAS

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

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GARANTIA PPG garantiza (i) que tiene los derechos sobre el producto, (ii) que la calidad del producto es conforme a las especifi caciones de PPG cuando fue manufacturado y (iii) que el producto se entrega libre de reclamaciones por derechos de cualquier tercera parte que pudiera infringir los derechos de patente en U.S. sobre este producto. ESTAS SON LAS UNICAS GARANTIAS QUE EMITE PPG Y CUALQUIER OTRA GARANTIA QUE PUEDA PRESENTARSE EN OTRAS FORMAS LEGALES, DESDE UN ACUERDO PARA USO DE MARCA HASTA CUALQUIER OTRA GARANTIA DE CONVENIENCIA PARA ACUERDOS PARTICULARES, SON RECHAZADAS POR PPG. Cualquier reclamación de garantia debe de ser hecha por el Comprador a PPG por escrito y en un plazo no mayor de cinco (5) dias desde la fecha en que el Comprador descubra el defecto a reclamar, pero nunca después de la fecha de expiración de la vida util del producto o un año después desde la fecha de entrega del producto al Comprador. Si el Comprador no notifi ca el fallo a PPG en estos términos cualquier garantia quedará sin efecto.

LIMITACIONES DE RESPONSABILIDAD EN NINGUN CASO PPG SERA RESPONSABLE (AUN CUANDO ESTE BASADA EN UNA NEGLICENCIA DE CUALQUIER CLASE) DE CUALQUIER DAÑO INDIRECTO, ESPECIAL, INCIDENTAL O CONSECUENTE EN CUALQUIER MANERA, O RESULTANTE DE CUALQUIER USO DEL PRODUCTO. La información contenida en la fi cha técnica se entiende solamente como una guia y está basada en los ensayos de laboratorio que PPG considera fi dedignos. PPG puede modifi car la información contenida en la fi cha técnica en cualquier momento, como resultado de una experiencia práctica y/o del continuo desarrollo de los productos. Todas las recomendaciones y sugerencia para el uso del producto de PPG, aun cuando estén incluidas en la fi cha técnica, o sean respuesta a preguntas específi cas, o a cualquier otro tipo, están basadas en datos con el mejor de los conocimientos de PPG . El producto se corresponde con la información necesaria para usos industriales pero es el usuario fi nal quien debe determinar la adecuación del producto para un uso particular determinado y se considerará que la comprobación ha sido hecho por el Comprador, bajo su única responsabilidad y riesgo.PPG no tiene control sobre la calidad o condición del substrato, y de otros muchos factores que afectan al uso y aplicación del producto. Por tanto, PPG no acepta ninguna responsabilidad sobre cualquier pérdida, lesíón o daño resultante del uso del producto o de los contenidos de esta fi cha técnica ( a menos que sean establecidos por acuerdo escrito). Variaciones en las condiciones ambientales de aplicación, cambios en los procedimientos de uso o extrapolación de los datos pueden causar resultados insatisfactorios para el usuario. Esta fi cha técnica sustituye a cualquier otra versión previa y es responsabilidad del Comprador asegurarse que usa la última versión publicada. Las fi chas técnicas de todos los productos de PPG Protective & Marine Coatings se pueden econtrar actualizadas en www.ppgpmc.com. El texto en Inglés de la fi cha técnica prevalecerá sobre cualquier otra traducción.

PDS 7537

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