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INDICE DE CILINDROS DE GAS CKCK GAS SPRING INDEX

SERIE CK: DIMENSIONES REDUCIDASCK SERIES: SMALLER HEIGHT GAS SPRINGS

CK 200200 daN5-63 mm

Ø25

- Mayor fuerza en el menor espacio.- Reducción de costes en la fabricación de troqueles.- Requieren un óptimo guiado.

SERIES REDUCIDAS / SMALL HEIGHT SERIES

CK 300300 daN

7-100 mmØ32

CK 570570 daN

5-100 mmØ38

CK 750750 daN

12-100 mmØ45

CK 10001000 daN

12-100 mmØ50

CK 15001500 daN

12-100 mmØ63

CK 25002500 daN

12-100 mmØ75

CK 40004000 daN

25-100 mmØ95

- The highest force in the smallest space.- Reduction of die construction costs.- Optimal guiding conditions required.

CK - 200

CKF - 200

CK - 300

CKF - 300

CK - 570

-----------------------------------------------

-----------------------------------------------

-----------------------------------------------

-----------------------------------------------

-----------------------------------------------

Pag. 460

Pag. 462

Pag. 464

Pag. 466

Pag. 468

CK - 750

CK - 1000

CK - 1500

CK - 2500

CK - 4000

---------------------------------------------------

---------------------------------------------------

---------------------------------------------------

---------------------------------------------------

---------------------------------------------------

Pag. 470

Pag. 474

Pag. 478

Pag. 480

Pag. 484

www.azolgas.es SERVICIO PERSONALIZADO PARA SU MERCADO GLOBALCUSTOMIZED SERVICE FOR YOUR GLOBAL MARKET


456

Se recomienda una reserva del 10% de la carreraA 10% stroke length allowance is recomended

Se fabrican cilindros especiales fuera de catalogo, bajo pedidoSpecial gas spring out of catalog are manufactured to specification request

Fluido presurizado / Pressure medium ...........................................................................................................Máx. presión de carga / Max. charging pressure ............................................................................................Mín. presión de carga / Min. charging pressure ..............................................................................................Temperatura de trabajo / Operating temperature ............................................................................................Máx. velocidad del vástago / Max. piston rod speed ......................................................................................Recargable / Refillable .....................................................................................................................................Conexión / Connection .....................................................................................................................................

N2

150 bar20 bar0° - 100° C1.6 m/sSi / YesNo

Coe

ficie

nte

mul

tiplic

ador

Mul

tiplie

r coe

ffici

ent

Carrera en mmStroke in mm

01.01.11.2

125503825

( daN )

( bar )

CARACTERISTICAS DE LA SERIE CKABOUT CK SERIES

DIAGRAMA DE AUMENTODE PRESION EN FUNCION DE LA CARRERA RECORRIDA

DIAGRAMA DE FUERZAS EN FUNCION DE LA PRESION DE CARGA

PRESSURE INCREASE DIAGRAM ACCORDINGTO STROKE USED

FORCE DIAGRAMACCORDING TO LOADING PRESSURE

MODELOMODEL

FUERZAFORCE( daN )

Ø CUERPOØ BODY( mm )

REPARABLEREPAIR

CONEXIONCONNECTION

PUERTO DE CARGAFILLING PORT

CK 200 200 25 SI / YES NO M6

CKF 200 200 25 SI / YES NO M6

CK 300 300 32 SI / YES NO M6

CKF 300 300 32 SI / YES NO M6

CK 570 570 38 SI / YES NO M6

CK 750 750 45 SI / YES SI / YES 1/8” Gas





0

10 30 50 70 90 110

130

150

CK 2500

50010001500200025003000

AG 1500 XCF CW 2400CT 2500CK 2500AG 1500 GN CR 2400

160 mm

110 mm 104 mm95 mm

87 mm

CARRERASTROKE25 mm

DIAMETRODIAMETERØ 75 mm

1.31.41.5 CK 1500

CK 1000CK 750

12

CK 4000

135 mm

1.61.71.8

63 80 100

35004000

CK 570CK 300

CK 200CKF 300

CKF 200



CARACTERISTICAS TECNICASTECHNICAL FEATURES

REQUISITOS DE SEGURIDAD / SAFETY REQUIREMENTSLos resortes de gas son recipientes con gasnitrógeno a una presión máxima de 150 bar.

No manipule ningún elemento del mismo sinestar seguro de que el resorte de gas estádescargado o que sabe cómo proceder paradescargarlo.

Los resortes de gas cumplen con la Directiva97/23/CE de equipos a presión ( PED ), y llevan el marcaje CE sólo aquellos que así vienen determinados por lamisma.

No se deben manipular los resortes de gas porpersonal sin la preparación adecuada y sin lasinstrucciones de mantenimiento de resortes de gas de Azolgas.

Gas springs are containers charged with nitrogengas at maximum pressure of 150 bar.

Do not manipulate any part of gas springwithout being sure that it is completely discharged, or you are trained in handling the process of unload.

Azolgas gas springs meet European CommunityDirective 97/23/CE related to Pressure EquipmentDevices ( PED ), and only the CE Mark identification will be laser etched according to the mentioned Directive.

Never handle gas springs by personnel without theappropriate training, and always following the outlinedoperating instructions from Azolgas.

MOD. STANDARD CKVASTAGO

PISTON ROD

RASCADORSCRAPER

TAPA SUPERIORUPPER PLUG

EMPAQUETADURAGASKET

GUIAGUIDE RING

CUERPOBODY

JUNTA TORICAO-RING

VALVULALOADING VALVE

PROTECTORPROTECTOR

AROLOCKING RING

TAPON SEALING PLUG

- Mayor fuerza en el menor espacio.- Reducción de costes en la fabricación de troqueles.- Requieren un óptimo guiado.

SERIES REDUCIDAS / SMALL HEIGHT SERIES

- The highest force in the smallest space.- Reduction of die construction costs.- Optimal guiding conditions required.



458

RECOMENDACIONES DE UTILIZACIONOPERATING INSTRUCTIONS

La correcta aplicación de un resorte de gas va a evitarle problemas de fugas o sobrepresión, y va aproporcionarle la vida de uso para la que se diseñó.

INSTRUCCIONES DE INSTALACION:- El resorte de gas debe ir firmemente sujeto altroquel, bien por la rosca de la parte inferior del cuerpo o bien mediante las bridas que AzolGas ofrece en cada modelo.

- En caso de introducir el resorte de gas en una cajera taladrada en el troquel, el cuerpo debe ajustarse al agujero de forma que se impida su cabeceo ( serecomienda que la cajera tenga la profundidad del cuerpo ). Si el agujero fuese mayor, este ajuste puede realizarse mediante un casquillo plástico calado en el cuerpo. En caso de dejar al resorte de gas alojado libre en la cajera, el agujero debe tener como máximo 1mm más en diámetro que el diámetro del cuerpo.

- La rosca de la parte superior del vástago no debe usarse para sujetar el cilindro mediante un tornillo. Los errores de guiado y alineación pueden implicar un deterioro de los elementos de estanqueidad y reducir la vida del resorte. Esta rosca en el extremo superior del vástago debe usarse únicamente en tareas de mantenimiento.

- La colocación del resorte de gas debe hacerse lo más paralelamente posible a la fuerza aplicada, con lasuperficie del vástago perpendicular a dicha fuerza. Las superficies de apoyo de la base del cuerpo o de la brida y el vástago también deben ser perpendiculares a la fuerza aplicada, y deben tener una dureza suficiente.

- No se deben aplicar sobre el resorte de gas esfuerzos laterales. Prestar especial atención sobre vibraciones y movimientos laterales mientras el troquel está bajando, comprimiendo los cilindros.

PRESION MAX:- La presión máxima de carga del gas nitrógeno es de 150 bar a 20°C en estos modelos.

FLUIDOS:- Es importante evitar la presencia de fluidos opartículas sobre el resorte de gas. La mayoría deresortes de gas llevan un rascador que evita quepartículas o fluidos puedan introducirse a suinterior; no obstante la mejor protecciónviene de la ausencia de fluidos sobre susuperficie. Si el resorte de gas va alojado en una cajera que se puede inundar, cubriendo la partesuperior del cuerpo, se pueden hacer unosdrenajes en la cajera, de forma que el fluido no lainunde.

The correct gas spring application is going to avoidproblems related to leaks or overpressure, and it willprovide the life guarantee as it was designed.

MOUNTING INSTRUCTIONS:- Gas springs have to be firmly fastened to the die tool,either by the thread at the bottom of the body, or by the flange mounts offered by Azolgas for each gas springmodel.

- Should you install the gas spring in a bored pocket in the die, the gas spring body must be adjusted to the hole in order to avoid undesired lateral movement ( the boredpocket is recommended to have the same length as the gas spring body). If the bored pocket is larger than the cylinder body by more than 1mm, an adjustment can be made by a plastic sleeve on the body of the gas spring. Should the gas spring be placed into a pocket with no fixing sleeve, the bored pocket diameter should notexceed 1mm larger than the gas spring body diameter.

- The thread on the top of the rod cannot be used to mount the gas sping. This thread on the top of the rod must only be used in repair and maintenance tasks. Defectiveguiding in gas springs damages sealing parts and reduces gas spring life expectancy.

- Installation of gas springs into the tool must be made in parallel to the force used, with the rod surfaceperpendicular to the mentioned force. The surface of the gas spring body base, and the rod surface must be placed perpendicular to the force. The surface bearing areas for both body base and rod must have sufficient hardness.

- Gas springs cannot be exposed to lateral force. Payspecial attention to lateral forces and vibrations on the tool when the gas spring is cycled.

MAX. CHARGING PRESSURE:Maximum charging pressure for nitrogen gas is 150 bar at 20°C for these gas springs.

FLUIDS:It is important to keep gas springs clear of fluids or dirt. Most gas springs have a scraper to assist keeping fluids or dirt from entering the gas spring, nevertheless the best protection is the absence of fluids and dirt. Should the gas spring be installed into a bored pocket, this pocket could be flooded covering the upper part of gas spring body.Holes at the botton of the bored pocket could be made to let fluids go out through these holes and avoid the gas spring being flooded.

APLICACION DE UN RESORTE DE GAS / GAS SPRINGS APPLICATION



RECOMENDACIONES DE UTILIZACIONOPERATING INSTRUCTIONS

CADENCIA MAX.:- Según la carrera usada ( mayor carrera, menosciclos).- Consulten aplicaciones > 100 ciclos por minuto.

TEMPERATURA DE TRABAJO:- Un exceso de temperatura reduce la elasticidad de los elementos de estanqueidad. En general, losresortes de gas no deben superar los 100°C.

CARRERA UTIL:- Debe evitarse que la recuperación de la carrera del vástago se haga de forma libre, ya que ello podríadañar a sus componentes.- Es recomendable no usar toda la carrera delresorte de gas y reservar un 10% de la carrera nominal.- Se define como ciclo el recorrido completo de ida y vuelta del vástago dentro del cuerpo delresorte de gas hasta alcanzar la posición inicial.

VELOCIDAD:- La velocidad máxima lineal de desplazamientodel vástago a lo largo de las juntas sellantes del gas es de 1.6 m/s.

MANTENIMIENTO:- Azolgas recomienda que se sustituyan los cilindros, a partir de 2 millones de ciclos o despues de 10 años.- Invalidación de la durabilidad estimada: Marcassobre el vástago distintas del desgaste propio por un funcionamiento. (Golpes, proyecciones de soldadura, rayaduras, ... ). Instalación inadecuada del resorte de gas ( No fijación del cuerpo o introducción en unacajera demasiado amplia, asiento inclinado oinestable, ubicación del resorte de gas en una cajera inundada por fluídos ) u otra circunstancia que pueda deteriorar totalmente o alguna de las partes del resorte de gas. Utilización a temperaturas distintas de lasmarcadas ( 0°C - 100°C ). Manipulación del resorte de gas.- Recomendación: Consulte con AzolGas cualquier aplicación que considere especial o en circunstancias distintas de las expuestas en este documento.

MAX. STROKES / MINUTE:- Based on stroke used ( the more stroke the less cycles ).- Consult us for applications of more than 100 cycles per minute.

OPERATING TEMPERATURE:- High temperature can damage seals by reducing their elasticity and finally becoming faulty. In general, gas springs should not work exceeding 100°C.

STROKE LENGTH:- When the gas spring is being cycled the rod must avoid returning to it´s initial position in an uncontrolled motion, this could damage gas springs parts.- A 10% stroke length allowance is recommended.- The cycle is defined as the complete movement ( up and down ) of the piston rod inside the body of gas spring.

MAX. PISTON ROD SPEED:- The maximum piston rod velocity throughout the seals of the gas springs is of 1.6 m/s for this series of Azolgas gas springs.

MAINTENANCE:- In any case Azolgas recommends replacing the gas springs after 2 million strokes or after 10 years.

- Life expectancy estimation is not valid in the following cases: marks on the rod surface different from normalperformance ( rod damaged by being heated,scratches....), installation without being fixed on the gas spring body, gas spring placed into a bored pocket too wide in comparison to the gas spring body diameter, unstable or lateral force / rod surfaces, gas spring placed in a pocket flooded by fluids, used in temperatures not recomended( 0°C - 100°C) in a proper working enviroment, wrongmanipulation of the gas spring.

- Consult Azolgas whenever considering specialapplications or different conditions as described in thisdocument.

APLICACION DE UN RESORTE DE GAS / GAS SPRINGS APPLICATION



460




CILINDROS CON DIMENSIONES REDUCIDASSMALLER HEIGHT GAS SPRINGS

N2


CK 200Puerto de carga

Filling portM6

Ø25

Sin roscasNo threads

CARRERASTROKE

L1 ±0.5( mm. )

L ±0.1( mm. )

5 42 36

7 46 38

10 52 41

12 56 43

16 64 47

19 70 50

25 82 56

32 96 63

38 108 69

50 132 81

63 158 94

COLORCOLOUR

PRESIONPRESSURE

bar

Fuerza / Force

Inicial/InitialdaN

Final/FinaldaN

Verde/Green 38 50 80

Azul/Blue 75 100 165

Rojo/Red 113 150 250

Amarillo/Yellow 150 200 330


461

Ejemplo montaje:Flange mounting:

Ejemplo pedido:How to order:

Resorte de gasGas spring

BridaFlange

Recambio de juntasRepair kitRecambio de juntas incluyendo tapa superiorRepair kit including upper plug

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(Modelo - Fuerza - Carrera)(Model - Force - Stroke)

CajeraIn pocket

A74-025

KIT+PLUG CK 200 50(número de serie/serial number)

KIT CK 200 50(número de serie/serial number)

CK 200 YELLOW 50

A74

BRIDASFLANGESCK 200 -

A74-025



462





N2


CKF 200

Puerto de cargaFilling port

M6

Ø25

CARRERASTROKE

L1 ±0.5( mm. )

L ±0.1( mm. )

7 46 38

12 56 43

16 64 47

25 82 56

38 108 69

50 132 81

63 158 94

COLORCOLOUR

PRESIONPRESSURE

bar

Fuerza / Force

Inicial/InitialdaN

Final/FinaldaN


Azul/Blue 75 100 165

Rojo/Red 113 150 250



463




BridaFlange




Roscas baseBase threads

---

KIT+PLUG CKF 200 50(número de serie/serial number)

KIT CKF 200 50(número de serie/serial number)

CKF 200 YELLOW 50

BRIDASFLANGESCKF 200 -



464





N2


CK 300Puerto de carga

Filling portM6

Ø32


CARRERASTROKE

L1 ±0.5( mm. )

L ±0.1( mm. )

7 53 44

12 63 49

16 71 53

25 89 62

38 115 75

50 139 87

63 165 100

80 199 117

100 239 137

COLORCOLOUR

PRESIONPRESSURE

bar

Fuerza / Force

Inicial/InitialdaN

Final/FinaldaN


Azul/Blue 100 200 340

Rojo/Red 125 250 425



465




BridaFlange




D02CajeraIn pocket

A74-032



CK 300 YELLOW 50

A74


A74-032 D02-032



466





N2


CKF 300


M6

Ø32

CARRERASTROKE

L1 ±0.5( mm. )

L ±0.1( mm. )

7 53 44

12 63 49

16 71 53

25 89 62

38 115 75

50 139 87

63 165 100

80 199 117

COLORCOLOUR

PRESIONPRESSURE

bar

Fuerza / Force

Inicial/InitialdaN

Final/FinaldaN


Azul/Blue 100 200 340

Rojo/Red 125 250 425



467




BridaFlange




Roscas baseBase threads

---

KIT+PLUG CKF 300 50(número de serie/serial number)

KIT CKF 300 50(número de serie/serial number)

CKF 300 YELLOW 50

BRIDASFLANGESCKF 300 -



468





N2


CK 570


M6

Ø38


CARRERASTROKE

L1 ±0.5( mm. )

L ±0.1( mm. )

Fuerza daN / Force daN (150 Bar)

Inicial/Initial Final/Final

5 47 41

570 910

10 57 46

12 61 48

25 87 61

38 113 74

50 137 86

63 163 99

80 197 116

100 237 136


469




BridaFlange




D02CajeraIn pocket

A14A34


A14-038



CK 570 50

D02-038

A34-038A14-038

* 10

-201

0



470





N2

150 bar20 bar0° - 100° C1.6 m/sSi / YesSi / Yes


1/8” Gas

CK 750

CONSULTE A AZOLGAS EL SISTEMA CONEXIONADO PARA ESTE MODELO.CONSULT AZOLGAS FOR CONNECTED SYSTEMS ON THIS MODEL

CARRERASTROKE

L1 ±0.5( mm. )

L ±0.1( mm. )



12 74 61

750 1230

25 100 74

38 126 87

50 150 99

63 176 112

80 210 129

100 250 149

* 10

-201

0


471




BridaFlange




D02CajeraIn pocket

C20A74A69

B11B21

A74-045



CK 750 50


C20-045 D02-045

A74-045 A69-045

* 10

-201

0



472


BridaFlange

Recambio de juntas incluyendo tapa superiorRepair kit including upper plug

Recambio de juntasRepair kit




D02CajeraIn pocket

A74A69

C20B11B21

B11-045

BRIDASFLANGES

B21-045B11-045



CK 750 50

CK 750 -

* 10

-201

0




BridaFlange






D02CajeraIn pocket

C20A74A69

B11B21

B11-045

BRIDASFLANGES



CK 750 50

CK 750 -

* 10

-201

0



474





N2


CK 1000


1/8” Gas


CARRERASTROKE

L1 ±0.5( mm. )

L ±0.1( mm. )



12 74 61

1000 1700

25 100 74

38 126 87

50 150 99

63 176 112

80 210 129

100 250 149

* 10

-201

0


475




BridaFlange




D02A04A24

A14A34

CajeraIn pocket

C50K10

B11B21B51


B11-050



CK 1000 50


145 mm

120 mm100 mm

88 mm81 mm

CARRERASTROKE25 mm


B21-050B11-050CT 1000

* 10

-201

0



476


BridaFlange






D02A04A24

A14A34

CajeraIn pocket

C50K10

B11B21B51

A14-050

A14-050 A34-050

A24-050A04-050




CK 1000 50

* 10

-201

0




BridaFlange






D02A04A24

A14A34

CajeraIn pocket

C50K10

B11B21B51

C50-050

K10-050

D02-050C50-050

B51-050




CK 1000 50

* 10

-201

0

* 10

-201

0



478





N2


CK 1500


1/8” Gas


CARRERASTROKE

L1 ±0.5( mm. )

L ±0.1( mm. )



12 84 70

1500 2475

25 110 83

38 136 96

50 160 108

63 186 121

80 220 138

100 260 158

* 10

-201

0


479




BridaFlange




CajeraIn pocket

A14-063



CK 1500 50

A14 C20B36B41


A14-063 C20-063

B36-063 B41-063* 10

-201

0

* 10

-201

0

D02



479-I


BridaFlange






D02CajeraIn pocket

D02-063


A14 C20B36B41

* 01

-201

1

D02-063



CK 1500 50


479-IIwww.azolgas.esSERVICIO PERSONALIZADO PARA SU MERCADO GLOBALCUSTOMIZED SERVICE FOR YOUR GLOBAL MARKET


BridaFlange






D02CajeraIn pocket


A14 C20B36B41

* 01

-201

1

D02-063



CK 1500 50



480





N2


CK 2500


1/8” Gas


CARRERASTROKE

L1 ±0.5( mm. )

L ±0.1( mm. )



12 84 70

2500 4125

25 110 83

38 136 96

50 160 108

63 186 121

80 220 138

100 260 158

* 10

-201

0


481




BridaFlange




C05C20

D02A04A24

A14A34

CajeraIn pocket

B11B16B21

B11-075



CK 2500 50

B16-075B11-075



160 mm

110 mm 104 mm95 mm

87 mm

CARRERASTROKE25 mm


135 mm

* 10

-201

0



482


BridaFlange






C05C20

D02A04A24

A14A34

CajeraIn pocket

B11B16B21

A34-075 A14-075

A24-075 A04-075

A14-075




CK 2500 50

* 10

-201

0




BridaFlange






C05C20

D02A04A24

A14A34

CajeraIn pocket

B11B16B21

D02-075C20-075

C05-075 B21-075

C20-075




CK 2500 50



484





N2


4 x M8

Ø95

CK 4000



CARRERASTROKE

L1 ±0.5( mm. )

L ±0.1( mm. )



25 120 94

4000 6800

38 146 107

50 170 119

63 196 132

80 230 149

100 270 169


485




BridaFlange




B11B16B21

C05C20

D02A04A24

A14A34

CajeraIn pocket

AG 3000 XCF CK 4000AG 3000 GN CW 4200

170 mm

145 mm

120 mm108 mm

CARRERASTROKE25 mm

DIAMETRODIAMETER

Ø95 mm

B16-095B11-095

B11-095



CK 4000 50




486


BridaFlange






B11B16B21

C05C20

D02A04A24

A14A34

CajeraIn pocket

A34-095A14-095

A04-095 A24-095

A14-095




CK 4000 50

* 10

-201

0




BridaFlange






B11B16B21

C05C20

D02A04A24

A14A34

CajeraIn pocket

D02-095C20-095

C05-095 B21-095

C20-095




CK 4000 50



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NOTAS / NOTES

SERVICIO PERSONALIZADO PARA SU MERCADO GLOBAL INDICE DE CILINDROS DE ... · 2018-04-24 · Se...

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