NIVEL EN LÍQUIDOS Y SÓLIDOS

TRANSMISOR DE NIVEL CAPACITIVOS

SERIE VEGACAL 60

El principio de medición capacitivo es uno de los métodos de medición de nivel más difundido en la

tecnología de medición industrial. El sensor y el depósito conforman los dos electrodos de un condensador. Una variación de capacidad causada por una variación de nivel es analizada por una electrónica integrada y convertida en una señal de salida correspondiente. La medición de nivel tiene lugar por toda la longitud del sensor sin zona muerta. Gracias a la disponibilidad de variantes de cables y varillas existen versiones adecuadas de instrumentos para todas las aplicaciones.

Instrumentación y control de procesos Calibraciones trazables en planta

Calibraciones E.N.A.C. en laboratorio Sistemas integrales de medida de nivel

Válvulas de control e industriales

Instycal S.L. Parque Industrial Los Llanos C/ Extremadura, 145 41909 Salteras (Sevilla)

Tfno. 954 999 601 www.instycal.es

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PRINCIPIO DE MEDIDA DESCRIPCIÓN

Principio de medida El electrodo de medición, el producto y la pared del depósito forman un condensador eléctrico. La

capacidad del condensador es influenciada principalmente por tres factores:

Principio de funcionamiento - Condensador de placas: 1 Distancia de las superficies de los electrodos 2 Tamaño de las superficie de los electrodos 3 Tipo de dieléctrico entre los electrodos Aquí los electrodos y la pared del depósito son las placas del condensador. El producto es el

dieléctrico. La capacidad del condensador aumenta a medida que crece el recubrimiento de los electrodos a causa de la elevada constante dieléctrica del producto en comparación con el aire.

La variación de la capacidad y de la resistencia es analizada y convertida en una señal proporcional al

nivel por la pieza electrónica recambiable. Mientras más constantes son la conductividad, la concentración y la temperatura del producto, mejores con las condiciones para la medición de admitancia. Generalmente las variaciones de las condiciones no son críticas en los productos con constante dieléctrica K elevada.

Los sensores son muy resistentes y sin mantenimiento, pudiendo emplearse en todas la áreas de la

tecnología de medición industrial. Para la sonda de medición de admitancia no existen distancias mínimas o zonas muertas donde no se pueda medir. Mientras que las versiones semiaisladas se emplean principalmente en sólidos, las variantes totalmente aisladas se emplean preferentemente en el área de los líquidos.

Aplicaciones en líquidos En esas aplicaciones se emplean preferentemente versiones de instrumentos

completamente aislados. Con ello las mediciones de líquidos agresivos o de medios con tendencia a incrustarse no representan problema alguno. El montaje de los instrumentos se desarrolla de forma simple y la construcción robusta suministra la base para un funcionamiento sin interrupciones y sin mantenimiento.

Aplicaciones en sólidos Las variantes con aislamiento parcial se emplean preferentemente en sólidos.

También aquí la estructura robusta brinda la base para el empleo diverso y confiable p. ej., en los ramos de materiales de la construcción, piedras y áridos.

Productos abrasivos y agresivos El empleo en medios fuertemente adhesivos o agresivos tampoco representa problema alguno.

Debido a que el principio de medición de admitancia no exige requisitos especiales de montaje, se pueden equipar múltiples aplicaciones con las sondas de medición VEGACAL serie 60.

Gran campo de aplicación Con rangos de medición de hasta 32 m (105 ft) los sensores también son adecuados para depósitos

elevados. Temperaturas de hasta 200 °C (392 °F) y presiones de vacío hasta 64 bar (928 psi) cubren una gama amplia de aplicaciones.

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TRANSMISORES DE NIVEL CAPACITIVOS VEGA

RESUMEN DE MODELOS

VEGACAL 62 VEGACAL 63 VEGACAL 64

Aplicaciones Sólidos, líquidos no conductivos Sólidos, líquidos conductivos Líquidos conductivos y adhesivos

Versión varilla parcialmente aislada Varilla - totalmente aislada Varilla - totalmente aislada Rango de medición máximo hasta 6 m hasta 6 m hasta 4 m

Conexión de proceso rosca de G¾, ¾ NPT; bridas de DN 25, 1"

rosca de G¾, ¾ NPT; bridas de DN 25, 1"

Rosca desde G¾, ¾ NPT Brida desde DN 25, 1"

Material acústico acero, 316L, PTFE PE, PTFE 316L, PPH Temperatura de proceso -50 … +200 °C -50 … +200 °C -50 … +150 °C

Presión de proceso -1 … +64 bar (-100 … +6400 kPa) -1 … +64 bar (-100 … +6400 kPa) -1 … +64 bar (-100 … +6400 kPa) Salida de señal 4 … 20 mA/HART – dos hilos

Profibus PA Foundation Fieldbus

4 … 20 mA/HART – dos hilos Profibus PA Foundation Fieldbus

4 … 20 mA/HART – dos hilos Profibus PA Foundation Fieldbus

VEGACAL 65 VEGACAL 66 Aplicaciones Sólidos, líquidos no conductivos Líquidos conductivos, Sólidos Versión cable con aislamiento parcial cable completamente aislado Rango de medición máximo hasta 32 m hasta 32 m

Conexión de proceso Rosca desde G1, 1 NPT Brida desde DN 50, 2"

Rosca desde G1, 1 NPT Brida desde DN 50, 2"

Temperatura de proceso -50 … +200 °C -50 … +150 °C

Presión de proceso -1 … +64 bar (-100 … +6400 kPa) -1 … +40 bar (-100 … +4000 kPa) Salida de señal 4 … 20 mA/HART – dos hilos

Profibus PA Foundation Fieldbus

4 … 20 mA/HART – dos hilos Profibus PA Foundation Fieldbus

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VEGACAL 67 VEGACAL 69 Aplicaciones Sólidos Líquidos Versión varilla o cable varilla doble Rango de medición máximo de 6 hasta 32m hasta 4m

Conexión de proceso rosca de G1½, 1½ NPT; bridas de DN 50, 2" bridas de DN 50, 2"

Temperatura de proceso -50 … +400 °C -50...+100ºC

Presión de proceso -1 … +16 bar (-100 … +1600 kPa) -1... +2bar (-100...+200 kPa) Salida de señal 4 … 20 mA/HART – dos hilos

Profibus PA Foundation Fieldbus

4 … 20 mA/HART – dos hilos Profibus PA Foundation Fieldbus

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TRANSMISORES DE NIVEL CAPACITIVOS VEGA

SELECCIÓN DE EQUIPO CAMPOS DE APLICACIÓN

VEGACAL 62 El VEGACAL 62 es un sensor para la medición continua de nivel en todas las ramas de la industria. La

sonda de medición semiaislada es ideal para la medición en sólidos a granel y también puede emplearse en líquidos no conductores tales como aceite p. Ej. La construcción mecánica probada garantiza una seguridad de funcionamiento elevada.

VEGACAL 63 El VEGACAL 63 es un sensor de nivel de aplicación universal para la medición en líquidos

conductores. La sonda de medición de varilla está totalmente aislada y la construcción probada garantiza una seguridad de funcionamiento elevada.

VEGACAL 64 El VEGACAL 64 es un sensor de nivel para líquidos conductores. La sonda de medición de varilla está

completamente aislada y es adecuada especialmente para líquidos viscosos y adhesivos. VEGACAL 65 El VEGACAL 65 es un sensor de nivel para la aplicación en todas las ramas de la industria. La sonda

de medición semiaislada es ideal para la medición en sólidos a granel y también puede emplearse en líquidos no conductores tales como aceite p. Ej. La construcción mecánica probada garantiza una seguridad de funcionamiento elevada.

VEGACAL 66 El VEGACAL 66 es un sensor de nivel para líquidos conductores y sólidos a granel. La sonda de

medición está completamente aislada. La construcción probada garantiza una seguridad funcional elevada.

VEGACAL 67 El VEGACAL 67 es un sensor de nivel de aplicación universal para la medición continua de nivel de

sólidos a granel. La sonda de medición de varilla está diseñada para aplicaciones de alta temperatura. VEGACAL 69 El VEGACAL 69 es un sensor capacitivo ideal para la medición de nivel de líquidos en tanques de

plástico o fibra.

EJEMPLOS DE APLICACIÓN

Depósito de líquido hasta 6 m de altura En depósitos de líquido, donde se almacenan o procesan medios, se pueden emplear sondas de

medición de admitancia. Para evitar falsificaciones del valor de medición, es necesario que en medios eléctricos no conductores se mida siempre el mismo medio en el depósito Un cambio de medio (Valor K diferente) siempre necesita un ajuste nuevo. A partir de una conductividad aproximada de 100 µS/cm se pueden medir también mezclas de medios y medios diferentes en un depósito sin necesidad de ajuste nuevo.

El empleo de una sonda de medición semiaislada o aislada totalmente lo

determina el valorK. Si este está en un rango hasta 5, es suficiente una sonda de medición semiaislada, por encima de 5 hay que emplear una sonda de medición aislada totalmente.

Debido a que en el caso de las sondas de medición de admitancia no

existe ninguna zona muerta y tampoco se especifica ninguna restricción de montaje, también son muy apropiadas para depósitos pequeños. Tubuladuras altas y distancias hasta la pared a partir de aproximadamente 100 mm no tienen casi importancia para las sondas de medición.

Tanque de líquido pequeño

1. Sonda de medición aislada totalmente VEGACAL 63

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Depósitos de líquido mayores de 6m y depósitos en locales techados En el caso de depósitos altos (por encima de 6 m) y en el caso de depósitos techados las sondas de

medición cableadas tienen ventaja. Longitudes de medición hasta 32 m posibilitan el montaje en depósitos elevados. Las sondas de medición flexibles permiten u n montaje fácil incluso en caso de relaciones estrechas de espacio. Debido a que la distancia hasta la pared del depósito debe ser lo más constante posible, se recomienda la fijación del peso tensor al fondo del depósito.

Tanque de líquido alto

1 Sondas de medición cableada aisladas totalmente VEGACAL 66 montada con muelle de relajamiento

Depósito con líquidos adhesivos y conductores Mientras que los medios no conductores eléctricamente no juegan papel alguno durante la medición

de admitancia, los medios adhesivos, conductores producen errores de medición. Esos efectos se neutralizan gracias a la construcción mecánica del VEGACAL 64 y el análisis de admitancia. Incluso fuertes adherencias con capacidad de conducción se compensan de esta forma, conduciendo a un buen resultado de medición.

Medición de nivel en líquidos fuertemente adhesivos

1 Sondas de medición de varilla aislada totalmente insensible a adherencias VEGACAL 64 Silo de sólido En la industria de materiales de la construcción el cemento o los áridos p.Ej.

se almacenan en silos altos. Sensores de admitancia VEGACAL se emplean en silos de hasta 32 m (105 ft) de altura. En silos más pequeños, donde no se producen cargas laterales, pueden emplearse también sondas de medición de varilla. Durante el llenado del silo se produce un fuerte desarrollo de polvo y ruido de llenado intenso. Los conos de apilado tienen formas diferentes en dependencia de la consistencia del sólido o del tipo de llenado. En esas condiciones las sondas de medición de admitancia permanecen indiferentes, midiendo el nivel confiablemente.

El cable portador flexible evita las cargas mecánicas, producidas por los

movimientos del sólido. Para evitar un contacto de los electrodos con la pared del depósito, hay que fijar la sonda de medición cableada. Con ese objetivo se encuentra un muelle tensor en nuestro programa de accesorios, para evitar sobrecarga por la fijación.

Silo de sólido alto 1 VEGACAL 65 en silo de sólido

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TRANSMISORES DE NIVEL CAPACITIVOS VEGA

Montaje en la pared Si se calcula con abrasión fuerte en el silo o las fuerzas mecánicas sobre la sonda de medición son

muy grandes, se puede emplear un electrodo fabricado por el cliente, para aumentar el tiempo de duración de la medición. El empalme de la sonda de medición se realiza generalmente por arriba por ejemplo mediante abrazaderas de tubos o con una unión por tornillo. Pero este también puede realizarse por toda la longitud del electrodo (lateralmente o desde arriba). Aquí solamente es importante, que el electrodo esté aislado del depósito y esté montado por lo menos a 200 mm de la pared.

Montaje lateral en la pared del silo de sólido

1 VEGACAL 65 con electrodo a cargo del cliente

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MONTAJE INSTRUCCIONES DE MONTAJE

Presión/Vacío En el caso de presión excesiva o vacío en el

depósito hay que sellar la conexión al proceso. Comprobar si el material de sellado posee la resistencia necesaria respecto al producto alma-cenado y la temperatura de proceso.

Medidas de aislamiento tales como p. Ej la envoltura de la rosca con cinta de teflón pueden interrumpir la conexión eléctrica necesaria en el caso de depósitos metálicos. Por eso conectar a tierra la sonda de medición en el depósito.

Tubuladuras En caso de productos con tendencia a adhe-

rencia, el electrodo debe sobresalir lo más posi-ble en el depósito en caso de montaje horizon-tal, para evitar adherencias. En esos casos evi-tar las tubuladuras para bridas y las tubuladuras roscadas.

Rango de medición Tener en cuenta, que en caso de sondas de

medición cableadas totalmente aisladas no se puede medir en la zona del peso tensor (L – longitud del peso tensor). En el caso de sondas de medición de varilla totalmente aisladas no se puede medir en los primeros 20mm de la punta(L - 20mm). Seleccionar la sonda de medición correspondientemente más larga.

Agitadores Vibraciones y sacudidas extremas del lado

de la instalación, p. Ej. producidas por agitado-res y corrientes turbulentas en el depósito pue-den excitar los electrodos del VEGACAL a vibrar en resonancia. Ello produce una solicitación elevada del material en la costura de soldadura superior. Si es necesario electrodo más largo, puede ponerse un apoyo o arriostramiento ade-cuado inmediatamente encima del extremo del electrodo para la fijación del electrodo de varilla.

Corriente de llenado del producto Cuando el VEGACAL se encuentra montado

en la corriente de llenado, pueden producirse conexiones erróneas indeseadas. Por eso, montar el sensor VEGACAL en un punto del depósito donde no puedan surgir influencias perturbadoras tales como p. Ej., aberturas de carga, agitadores, etc. Esto resulta especial-mente válido para modelos de equipo con elec-trodos largos.

Corriente de llenado del producto

Carga de tracción En la versión cableada, prestar atención que

no se sobrepase la carga máxima de tracción del cable portador. Durante esta operación aten-der también la carga de techo permisible del de-pósito. Ese riesgo existe principalmente en caso de sólidos especialmente pesados y grandes longitudes de medición.

Cono de apilado En los silos de sólidos pueden formarse

conos de apilado que alteran el resultado de medición. Atender esto durante la disposición del sensor en el depósito. Recomendamos un punto de montaje en el que la sonda de medida detecte un valor promedio del cono de apilado.

La sonda de medición tiene que ser montada en función de la posición del orificio de llenado y vaciado en el depósito. En el caso de depósitos cilíndricos para compensar el error de medición, resultante a causa del cono de apilado, hay que montar el sensor a una distancia d/6 de la pared del depósito.

Llenado y vaciado central

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Llenado central, vaciado lateral 1 VEGACAL 2 Orificio de vaciado 3 Orificio de llenado Formas del depósito Hay que montar siempre la sonda de me-

dición de admitancia lo más vertical o paralela posible a un electrodo opuesto. Esto resulta especialmente valido en caso de producto de llenado no conductor. En tanques cilíndricos horizontales, tanques esféricos u otras formas asimétricas de tanques se producen valores de nivel no lineares a causa de las diferentes distancias hacia la pared del depósito.

Emplear una sonda de medición de varilla doble, un tubo de envoltura o linealizar la señal de medición.

Material del depósito Deposito metálico Prestar atención a que la conexión mecánica

de la sonda de medición con el depósito se encuentre conectada con conductividad eléctri-ca, para asegurar suficiente acometida a tierra.

Emplear sellos conductores tales como por ejemplo cobre, plomo, etc. Medidas de aisla-miento tales como la envoltura de rosca con cinta de teflón, pueden interrumpir la conexión eléctrica necesaria en el caso de depósitos metálicos. Por eso conectar a tierra la sonda de medición en el depósito o emplear material de sellado conductor.

Depósito no conductor En caso de depósitos no conductores, p. Ej.,

tanques plásticos, hay que disponer por sepa-rado el segundo polo del condensador. Emplear una sonda de varilla doble o montar un tubo de envoltura.

Para asegurar suficiente acometida a tierra en el depósito de cemento, hay que conectar la conexión a tierra de la sonda de medición con la armadura de acero del depósito de cemento.

Temperaturas de trabajo Si se producen temperaturas ambientales

elevadas en la carcasa, hay que emplear un adaptador de temperatura o separar la elec-trónica de la sonda de medición, colocándola en un lugar apartado más frío en una carcasa individual. Prestar atención, que la sonda de medición no esté rodeada eventualmente por el aislamiento del depósito. Los rangos de tempe-ratura de las sondas de medición se encuentran en el capítulo Datos técnicos.

En el caso de productos sólidos, si se produ-cen temperaturas ambientales elevadas en la carcasa, hay que emplear un adaptador de temperatura a partir de una temperatura de proceso de 200 °C o separar la electrónica de la sonda de medición, colocándola en un lugar apartado más frío en una carcasa individual.

En caso de temperaturas de proceso hasta 300°C se pueden emplear sondas de medición de alta temperatura. En caso de temperaturas de proceso hasta 400°C hay que poner la elec-trónica adicionalmente en una carcasa remota.

Productos agresivos y abrasivos Para productos especialmente agresivos o

abrasivos hay disponible una gran variedad de materiales de aislamiento Si el metal no es químicamente resistente contra el producto, emplear una brida plaqueada.

Formación de condensado Si se forma condensado en la tapa del depó-

sito, el líquido que fluye, especialmente en caso de electrodos semiaislados, puede conducir a la formación de errores de medición.

Por eso emplear un tubo de apantallamiento. El tubo de apantallamiento está montado fija -mente en le sonda de medición y por esa razón hay que informarlo durante el pedido. La longi-tud del tubo de apantallamiento se orienta según la cantidad y comportamiento de salida del con-densado.

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Fijación Versiones de varilla La sonda de medición no puede tocar ningu-

na estructura o la pared del depósito durante el funcionamiento. Además, el valor de medición puede variar, si varía fuertemente la distancia hasta la pared del depósito. En caso necesario, hay que fijar los extremos de la sonda de med -ición aislados.

Fijar la sonda de medición 1 Sonda de medición - totalmente aislada 2 Terminal metálico 3 Sonda de medición - pulida 4 Terminal plástico o cerámico Versiones cableadas Principalmente las versiones cableadas

largas pueden tocar la pared del depósito en caso de movimiento del producto. Por eso hay que fijar la sonda de medición. Para ello es necesaria una rosca (M12) en el peso tensor para el alojamiento de un anillo (Nº de artículo

2.27423). La rosca ya se encuentra aislada integrada en el peso tensor.

Prestar atención que el cable de la sonda de medición no esté muy estirado. Evitar cargas de tracción en el cable. Con ese objetivo se encuentra un muelle tensor en nuestro programa de accesorios, que evita una sobrecarga.

Fijar la sonda de medición

1 Peso tensor (316L) 2 Inserto roscado M12 aislado, de PEEK 3 Ojete del anillo M12 de 316L (Nº de artículo. 2.27423)

En caso de depósitos de fondo cónico puede resultar ventajoso el montaje del sensor en el centro del depósito, ya que así es posible la medición hasta el fondo. En el peso tensor de la sonda de medición aislada totalmente no se puede medir Por eso la zona de medición de la sonda de medición termina en el borde superior del peso tensor.

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ELECTRÓNICA - 4…20 mA/HART - dos hilos Estructura de la electrónica

La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad.

En la parte superior de la electrónica están los terminales para la alimentación de tensión así como el enchufe con interface I²C para la parametrización. En las carcasas de dos cámaras esos elementos de conexión están colocados en compartimientos de conexión diferentes. Alimentación de tensión

La alimentación de tensión y la señal de corriente tienen lugar por el mismo cable de conexión de dos hilos en dependencia de la versión.

Las fuentes de alimentación VEGA VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB 690, VEGADIS 371 y todos los equipos de evaluación VEGAMET sirven para la alimentación de tensión. Con esos equipos también se garantiza la separación segura del circuito de alimentación de los circuitos principales de corriente según DIN VDE 0106 Parte 101 para el sensor.

Tensión de trabajo: - 14… 36 V DC Ondulación residual permisible: - Upp < 1 V (< 100 Hz) - Upp < 10 mV (100 … 10 kHz)

Cable de conexión

Los sensores se conectan con cable comercial de dos hilos sin blindaje. Un diámetro exterior del cable de 5…9mm garantiza la estanqueidad del racor atornillado para cables.

En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, superiores a los valores de comprobación de la norma EN 61326 para zonas industriales, hay que emplear cable blindado. En modo de operación HART-Multidrop recomendamos el empleo general de cable blindado. Blindaje del cable y conexión a tierra

En caso de necesidad de cable blindado, hay que conectar el blindaje del cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes equipotenciales, hay que realizar la conexión por el lado de evaluación a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nF, 1500 V).

Conexión carcasa de una cámara

Compartimiento electrónico y de conexión carcasa de una cámara: 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Para unidad de indicación y configuración externa 4 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Conexión salida de dos cámaras Compartimiento de conexión, carcasa de conexión de dos cámaras 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable

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ELECTRÓNICA – Profibus PA Estructura de la electrónica

La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad.

En la parte superior de la electrónica están los terminales para la alimentación de tensión así como el enchufe con interface I²C para la parametrización. En las carcasas de dos cámaras esos elementos de conexión están colocados en compartimientos de conexión diferentes. Alimentación de tensión

La alimentación de tensión se realiza a través de la línea de bus de campo H1. Tensión de trabajo: 9… 32 V DC Cantidad máxima de sensores con acoplador de segmento DP-/PA: 32 Cantidad máxima de sensores en la tarjeta de entrada VEGALOG 571 EP: 10

Cable de conexión Para la alimentación de corriente se requiere un cable de instalación homologado con conductor de

polietileno. La conexión se realiza con cable blindado según la especificación Profibus. Un diámetro exterior del cable de 5 … 9 mm garantiza la estanqueidad del racor atornillado para cables.

Atender que toda la instalación se realice según la especificación Profibus. Hay que prestar especialmente atención a la terminación del bus a través de las resistencia finales correspondientes. Blindaje del cable y conexión a tierra

En el caso de instalaciones con conexión equipotencial poner el blindaje del cable de la fuente de alimentación, de la carcasa de conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra. Para eso hay que conectar el blindaje de sensor directamente al terminal interno de puesta a tierra. El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa tiene que estar conectado con baja impedancia a la conexión equipotencial.

En el caso de instalaciones con conexión equipotencial conectar el blindaje del cable de la fuente de alimentación y del sensor directamente al potencial de tierra. En la carcasa de conexiones o en el distribuidor en T el blindaje del cable corto de empalme hacia el sensor no puede conectarse ni con el potencial a tierra ni con otro blindaje de cable. Hay que conectar entre si los blindajes de los cables hacia la fuente de alimentación y hacia el próximo distribuidor, conectándolos con el potencial a tierra a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nF, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto protector para las señales de interferencia de alta frecuencia. Conexión carcasa de una cámara

Compartimiento electrónico y de conexión carcasa de una cámara: 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Selector de la dirección de bus 4 Para unidad de indicación y configuración externa 5 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Conexión salida de dos cámaras Compartimiento de conexión, carcasa de conexión de dos cámaras 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Ocupación de conductores cable de conexión VEGAPULS WL 61 Dotación de cables, cable de conexión de conexión fija 1 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación 2 Blindaje

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ELECTRÓNICA – Fundación Fielbus Estructura de la electrónica

La electrónica enchufable está montada en el compartimiento de la electrónica del equipo y puede ser cambiada por el propio usuario en caso de servicio. Está sellada completamente como protección contra vibraciones y humedad.

En la parte superior de la electrónica están los terminales para la alimentación de tensión así como el enchufe con interface I²C para la parametrización. En las carcasas de dos cámaras esos elementos de conexión están colocados en compartimientos de conexión diferentes. Alimentación de tensión

La alimentación de tensión se realiza a través de la línea de bus de campo H1. Tensión de trabajo: 9… 32 V DC Cantidad máxima de sensores: 32

Cable de conexión Para la alimentación de corriente se requiere un cable de instalación homologado con conductor de

polietileno. La conexión se realiza con cable blindado según la especificación Fieldbus . Un diámetro exterior del cable de 5…9mm garantiza la estanqueidad del racor atornillado para cables.

Atender que toda la instalación se realice según la especificación Fieldbus. Hay que prestar especialmente atención a la terminación del bus a través de las resistencias finales correspondientes. Blindaje del cable y conexión a tierra

En el caso de instalaciones con conexión equipotencial poner el blindaje del cable de la fuente de alimentación, de la carcasa de conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra. Para eso hay que conectar el blindaje de sensor directamente al terminal interno de puesta a tierra. El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa tiene que estar conectado con baja impedancia a la conexión equipotencial.

En el caso de instalaciones con conexión equipotencial conectar el blindaje del cable de la fuente de alimentación y del sensor directamente al potencial de tierra. En la carcasa de conexiones o en el distribuidor en T el blindaje del cable corto de empalme hacia el sensor no puede conectarse ni con el potencial a tierra ni con otro blindaje de cable. Hay que conectar entre si los blindajes de los cables hacia la fuente de alimentación y hacia el próximo distribuidor, conectándolos con el potencial a tierra a través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nF, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto protector para las señales de interferencia de alta frecuencia.

Conexión carcasa de una cámara

Compartimiento electrónico y de conexión carcasa de una cámara: 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Selector de la dirección de bus 4 Para unidad de indicación y configuración externa 5 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Conexión salida de dos cámaras Compartimiento de conexión, carcasa de conexión de dos cámaras 1 Alimentación de tensión/salida de señal 2 Para el módulo de indicación y configuración o adaptador de interface 3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable Ocupación de conductores cable de conexión VEGAPULS WL 61 Dotación de cables, cable de conexión de conexión fija 1 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación 2 Blindaje

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CONFIGURACIÓN Resumen Los sensores ofrecen las posibilidades de con figuración siguientes:

• •

Con módulo de indicación y configuración

• Con la unidad de indicación y configuración externa

Dependiente de la salida de señal por sistemas de otros fabricantes: Con un software de configuración según la norma FDT/DTM, p.Ej. PACTware y PC:

• •

Con un comunicador (4 … 20 mA/HART)

• Con el programa de configuración AMS (4… 20 mA/HART y Foundation Fieldbus)

• Con el programa de configuración PDM (Profibus PA)

Los parámetros introducidos se almacenan generalmente en el sensor, opcionalmente también en módulo de indicación y configuración o en el programa de configuración.

Con la herramienta de configuración (Foundation Fieldbus)

Módulo de indicación y configuración PLICSCOM El módulo de indicación y configuración enchufable sirve para la indicación

del valor de medición, configuración y diagnóstico. Está equipado con display iluminado con matriz de puntos completa y cuatro teclas de con figuración.

El módulo de indicación y configuración se monta en la carcasa del sensor correspondiente o en la unidad externa de indicación y configuración. Después del montaje tanto el sensor como el módulo de indicación y configuración están protegidos contra salpicaduras de agua incluso sin la tapa de la carcasa.

Módulo de indicación y configuración PLICSCOM PACTware/DTM Opcionalmente al módulo de indicación y configuración el sensor también se puede configurar a través

de una PC-Windows. Para ello es necesario el software de configuración PACTware y un controlador de equipo adecuado (DTM) según la norma FDT. La versión de PACTware así como todos los DTMs disponibles están resumidos en una DTMCollection. Además, los DTMs pueden integrarse en otras aplicaciones generales según la norma FDT.

Todos los DTM de equipos existen en forma de versión estándar gratis y en forma de versión completa sujeta a pago. La versión estándar tiene todas las funciones necesarias para una puesta en marcha completa. Un asistente para la organización simple de proyectos facilita la configuración considerablemente. El almacenaje/impresión del proyecto asó como la función de importación/exportación también forman parte de la versión estándar.

En la versión completa hay además una función de impresión ampliada para la documentación completa del proyecto así como la posibilidad de almacenaje de valores medidos y curvas de ecos. Además, aquí hay disponible un programa para el cálculo de tanques así como un Multiviewer para la indicación y evaluación de los valores medidos y curvas de ecos almacenados.

Conexión del PC a través de VEGACONNECT Para la conexión del PCs se necesita el convertidor de interface VEGACONNECT. En el ordenador la

conexión se realiza por la interface USB. El VEGACONNECT se pone en el sensor en lugar del módulo de indicación y configuración, al mismo tiempo la comunicación con el sensor se establece automáticamente. Opcionalmente con sensores HART de 4… 20 mA la conexión se puede realizar a través de la señal HART en cualquier punto de la línea de señal.

Conexión vía VEGACONNECT y USB 1 VEGACONNECT 2 Sensor plics® 3 Cable USB hacia el PC Componentes necesarios: - VEGABAR - PC con PACTware y DTM adecuado - VEGACONNECT

- Alimentación de tensión/Sistema de evaluación

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TRANSMISORES DE NIVEL CAPACITIVOS VEGA

MEDIDAS CARCASA PLÁSTICO

1 Carcasa de una cámara 2 Carcasa de dos cámaras

CARCASA ALUMINIO

1 Carcasa de una cámara 2 Carcasa de dos cámaras

CARCASA DE ACERO INOXIDABLE

1 Carcasa de una cámara electropulida 2 Carcasa de una cámara fundición de precisión 2 Carcasa de dos cámaras fundición de precisión

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VEGACAL 62

1 Versión roscada 2 Versión con brida 3 Versión roscada con adaptador de temperatura +200 °C

VEGACAL 63

1 Versión roscada 2 Versión con brida 3 Versión roscada con adaptador de temperatura +200 °C

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TRANSMISORES DE NIVEL CAPACITIVOS VEGA

VEGACAL 64

1 Versión roscada 2 Versión con brida 3 Versión roscada con adaptador de temperatura +200 °C

VEGACAL 65

1 Versión roscada 2 Versión con brida 3 Versión roscada con adaptador de temperatura +200 °C

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VEGACAL 66

1 Versión roscada 2 Versión con brida

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TRANSMISORES DE NIVEL CAPACITIVOS VEGA

VEGACAL 67

1 Versión con cable +300 °C 2 Versión con barra +300 °C 3 Versión +400 °C

VEGACAL 69

Los planos descritos representan sólo una parte de las conexiones a proceso posibles.

Queda reservado el derecho a modificar las especificaciones sin previo aviso 2012, INSTYCAL

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