Selección de Ajustes y Tolerancias Para La Pieza

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  • 7/25/2019 Seleccin de Ajustes y Tolerancias Para La Pieza

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    Seleccin de ajustes y tolerancias para la pieza.

    Segn ISO, se organiz un sistema de dieciocho calidades designadas por: IT 01, IT 0, IT 1, IT 2, IT

    3,, IT 16, cuyos valores de tolerancia se indican para 13 grupos de dimensiones bsicas, hasta un

    valor de 500 mm. De los datos se puede notar que la tolerancia depende tanto de la calidad como

    de la dimensin bsica.

    Para el caso del diseo dado, segn la pieza y su funcin dada por el profesor Ing. Ordoez. Se trata

    de un soporte de eje, el cual, estar en rotacin. Como no se nos enunci las RPM a las que girar

    el eje, la Calidad que tomaremos ser dada por la siguiente.

    Para agujeros:

    - Las calidades 01 a 5se destinan para calibres (instrumentos de medida).

    - Las calidades 6 a 11para la industria en general (construccin de mquinas).

    - Las calidades 11 a 16 para fabricaciones bastas tales como laminados, prensados,

    estampados, donde la precisin sea poco importante o en piezas que generalmente no ajustan con

    otras.

    Adems, se presenta una lista de las calidades que se consiguen con diferentes mquinas

    herramientas. Debido a que las mquinas modernas son ms precisas, los grados de calidad

    obtenidos con las mencionadas a continuacin podran ser menores:

    - Con tornosse consiguen grados de calidad mayores de 7.

    - Con taladrosse consiguen: calidades de 10 a 12 con broca y de 7 a 9 con escariador.

    - Con fresas y mandrinosse obtienen normalmente calidades de 8 o mayores, aunque las de gran

    precisin pueden producir piezas con calidad 6.

    - Con rectificadorasse pueden obtener piezas con calidad 5.

  • 7/25/2019 Seleccin de Ajustes y Tolerancias Para La Pieza

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    ISO, tambin presenta una tabla conAJUSTES PREFERENTES, al buscar un ajuste apropiado bajo

    normas ISO, es conveniente escoger uno de estos 20 ajustes, si ninguno de stos parece adecuado,

    el paso siguiente sera buscar entre los 36 ajustes restantes. El diseador decide si trabaja con los

    ajustes preferentes o no; las ventajas de hacerlo son:

    - Reduccin de costos

    - Intercambiabilidad de piezas perfectamente estudiadas y universalizadas

    - Mejor calidad

    Entonces:

    Teniendo en cuenta lo que ISO recomienda a los ingenieros diseadores, se tomar el ajuste

    preferente H8 / f7 seguido de sus respectivos clculos claro est.

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    Clculos.El Ajuste que se desarrollar, ser el de la superficie donde reposar y girar el eje, H8 / f7

    El dispositivo cuenta con un dimetro de 3 pulgadas, un acabado superficial de Ra Clase N1

    (.0025 m), por lo que tenemos:

    3.00 in = 76.2 mm por lo tanto, nuestra calidad se encuentra entre 50>d

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    Sumamos el valor reciente a la tolerancia mnima, est es el ajuste nominal

    Ajuste nominal = 3.000 + 0.009 = 3.009

    Teniendo as, el valor equivalente bilateral = 3.009 0.009

    El siguiente es el radio que rodea al que se acaba de analizar. Entonces.

    Tenemos de dimetro 5 in. =127mmpor lo que nuestra calidad est entre 120>d